AFV 使用說(shuō)明(中文)

/軸流閥采用夾裝的方式直接安裝在管線的法蘭之間.３０0系列可以ANSI１２5，AＮSI150，ＡNSI２5０,AＮSI300系列法蘭配合使用，６０0系列可與ＡＮSI60０系列法蘭配合使用.安裝時(shí)可選用的配件:１.流量限制器–是2”,3”和４”標(biāo)準(zhǔn)軸流閥的選用品,可降低全開流量至預(yù)定的百分比，有50%、75％兩種形式2．定心管–確保法蘭與螺栓的同軸連接，僅用于30０系列３．升降板–用以拆裝軸流閥,特別適合８”和12”的軸流閥，可利用歧管組合的兩根螺栓，附著在閥體上４.法蘭撐開器–可使用兩個(gè)法蘭撐開器，分別置于閥的左右側(cè)，用以撐開法蘭，放松管線力量，以便拆卸及裝回閥，僅用于30０系列５.消音環(huán)–使用金屬泡沫的消音環(huán)可降低最多３0分貝的噪聲簡(jiǎn)單的拆裝程序閥的操作(圖6）軸流閥基本上是一種氣動(dòng)或液壓?jiǎn)?dòng)閥。這種閥需要某一操縱器來(lái)作動(dòng)。軸流閥通常保持關(guān)閉（如果控制力與入口壓力相等)，關(guān)閉時(shí)間,其關(guān)閉力量來(lái)自控制室壓力施加于套環(huán)外表加上彈性預(yù)力負(fù)載。打開力量來(lái)自入口壓力通過(guò)入口整流柵欄施壓于套環(huán)內(nèi)部。若欲使閥稍微張開，控制壓力必須降低，使入口壓力超過(guò)啟始預(yù)力負(fù)載。欲加大張開度，控制壓力必須再降。要使閥完全打開，控制壓力必須再降低,直到入口壓力完全擴(kuò)展套環(huán)?？刂浦茐毫词乖傧陆担膊粫?huì)影響閥的操作。參見操作壓力對(duì)照表.改變控制室壓力則需要兩只外部閥:閥A－控制供應(yīng)壓力。入口壓力通常是用來(lái)供應(yīng)控制室壓力,控制室壓力關(guān)閉閥。閥Ａ大多當(dāng)作不關(guān)閉的可變限流器使用。閥B－調(diào)整控制室壓力，并將套環(huán)定位.閥B通常是指揮器。另需一只三通接頭來(lái)連接閥Ａ、閥B和控制室.開—關(guān)當(dāng)作開關(guān)時(shí),閥A采用一限流器，而閥Ｂ則可打開或關(guān)閉。手工-—用手把按鈕、杠桿、或踏板自動(dòng)－-靠電磁關(guān)閉、機(jī)械式杠桿、或凸輪與馬達(dá)節(jié)流當(dāng)作節(jié)流時(shí)，需要壓力回鎖來(lái)控制閥B的位置.自動(dòng)操作自動(dòng)操作用于壓力控制方面。下游感應(yīng)壓用來(lái)調(diào)整壓降，上游感應(yīng)壓則用于釋壓閥與逆壓。控制器控制器用于需要精確控制劇烈操作狀況之處。許多種指揮器與氣壓控制器的組合,可用于氣流、壓力、溫度、或過(guò)程控制?？刂破魍ǔ２⒉恢苯佑脕?lái)為套環(huán)定位,而是靠指揮器或皮膜閥當(dāng)作界面.吸氣控制歧管低差壓用吸氣控制歧管（即文丘里式歧管）軸流閥配備吸氣控制歧管時(shí)，可為極低差壓準(zhǔn)碓調(diào)整壓力。歧管將軸流閥操作范圍延伸至極低之入口壓力，而保持相同之最大操作壓力。軸流閥采用彈性套環(huán),依套環(huán)上之不同壓差而流閥采用彈性套環(huán),依套環(huán)上之不同壓差而擴(kuò)張或擠縮。壓差一超過(guò)最小稍開壓力，套環(huán)即擴(kuò)張,讓氣流通過(guò)閥，直到下游需求滿足，且套環(huán)上之壓力平衡為止。若為傳統(tǒng)限流器式控制歧管，套差壓不得高于之總壓降。然而，用于某些尖峰負(fù)載時(shí)，入口壓力可能降低至出入口差壓不足以完全打開的地步?；蛘?，用于高壓時(shí)，閥全開所需之差壓可能大于實(shí)際閥壓降。吸氣控歧管合并一個(gè)特殊設(shè)計(jì)之噴嘴(圖7）。此噴嘴降低套環(huán)控制壓力（Pc），使得套環(huán)之差壓（Ｐ1-Pc）約為閥差壓(P1—P２)之三倍.吸氣控制歧管基本上是一個(gè)差壓擴(kuò)大器，可擴(kuò)大三倍.吸氣歧管所產(chǎn)生之最大差壓約為絕對(duì)入口壓力之６2％。可變限流器是用來(lái)改變套環(huán)的反應(yīng)速度。吸氣控制歧管減少閥全開所而之差壓，保持控制靈敏度及控制壓力準(zhǔn)碓性，擴(kuò)大軸流閥之實(shí)用性.吸氣控制可用于一段式減壓，也可用于混合壓力耗損較高，使各閥差較低之工作/監(jiān)視閥組.吸氣控制歧管可于現(xiàn)場(chǎng)翻新軸流閥，或于訂購(gòu)新品時(shí)取代標(biāo)準(zhǔn)綜合歧管.流量限制器-安裝流量限制器套件流量限制器(圖８)為２”、３”及有兩組套件可降低軸流閥流量至50%或75％。各組套件包含一支螺栓、一片隔板和限制器。限制器平滑面上印有2-3０0-5０或2—300—75字樣。檢查流量限制器，碓定符合所需。另可按客戶要求供應(yīng)其他限制器。安裝流量限制器套件將軸流閥從管線上取下.拆開螺栓、墊圈和圓角螺帽。保留螺栓與墊圈，未來(lái)恢復(fù)100％流量時(shí)還可以使用.將限制器與隔板裝在新螺栓上，300或600字樣朝向上游.如圖所示，裝螺栓插入閥上游端。勿使用墊圈。限制器表面與軸流閥表面須保持在等高0。03"以內(nèi)。若組合不當(dāng),流量限制會(huì)凸出軸流閥法蘭或凹陷0檢查O形環(huán)是否安置在圖角螺冒凹槽內(nèi)。裝上螺帽，上緊至：2"及３”扭矩為20—４"扭矩為４０—-60英寸磅在軸流閥體貼上適當(dāng)標(biāo)簽，貼在原標(biāo)簽下方。如果閥體骯臟，使用前先清理干凈。將軸流閥裝回至管線上。拆除流量限制器1。減壓,并將軸流閥從管線上拆下。２。拆除螺栓、限制器、隔板和圓角螺帽。3．裝回原來(lái)的1。37”長(zhǎng)螺栓與墊圈。4。撕去縮減流量標(biāo)簽。５.將軸流閥裝回管線上.軸流閥的流量限制器套件軸流閥口徑全開流量%等級(jí)3００零件號(hào)碼等級(jí)6０0零件號(hào)碼225０%７5%７４07５Ｇ0367407５G0417407５G036７４０7５G041335０％７５％7４075G0５５740７５G06０無(wú)無(wú)４"450％75％7407５Ｇ07４7407５G0７974０75G09３７4075G09８軸流閥與控制回路基本控制回路壓力與氣流(圖9、10、1１）當(dāng)閥張開時(shí)，入口壓力以放射狀擴(kuò)張橡皮套環(huán),使其脫離上游整流柵欄，然后再剝離下游整流柵欄.下游整流柵欄露出多寡是依相對(duì)之控制壓力而定。氣流進(jìn)入上游密合器，籍上游整流柵欄整合，然后通過(guò)下游整流柵欄密合器。閥之操作指揮器關(guān)閉時(shí),軸流閥即關(guān)閉,上游壓力籍套環(huán)外部產(chǎn)生閥關(guān)閉力量的限流器達(dá)到平衡。閥關(guān)閉時(shí)，控制壓力與入口壓力相等。大于套環(huán)負(fù)載壓的控制壓力降低時(shí)，閥開始張開;控制壓力降低，足以使入口壓力完全擴(kuò)張?zhí)篆h(huán)時(shí)，閥即全開.閥下游排放閥下游排放因文氏管效應(yīng)大量吸氣,吸氣引起閥內(nèi)下游口壓降，當(dāng)閥接近全開時(shí),此壓降幫助指揮器降低控制壓力。閥下游排氣向口并非感應(yīng)用，必須用穩(wěn)定的壓力點(diǎn)回饋至指揮器。指揮器功能—于用調(diào)整壓力（圖１０）用于調(diào)整壓力時(shí)，指揮器感應(yīng)下游壓力，對(duì)流量之需求會(huì)降低下游壓力，而打開向?qū)чy。向?qū)чy的有效開啟是感應(yīng)下游壓力變化而調(diào)整.指揮器功能－逆壓服務(wù)與釋壓閥操作(圖1１）用于調(diào)整逆壓與釋壓閥操作時(shí)，指揮器感應(yīng)上游壓力，上游壓力增加,超過(guò)終端關(guān)閉壓力(即釋壓設(shè)定），使向?qū)чy打開，排放控制閥。向?qū)чy的有效開啟是感應(yīng)上游壓力變化而調(diào)整。向?qū)чy的有效開啟是感應(yīng)上游壓力變化而調(diào)整。限流器功能與設(shè)定限流器造成縱上游壓力至控制壓力室之壓降,近似氣門功能，提供軸流閥套環(huán)擴(kuò)張力.指揮器通常用來(lái)執(zhí)行氣門功能。安裝１.按照?qǐng)D12組合控制回路，限流器入口壓位于軸流閥上游.2.組合后可安裝在較小口徑軸流閥上，然后將閥裝在管線法蘭之間,需要三只Ｏ型環(huán)套輥?zhàn)愉N上，將綜合歧管口與軸流閥回路口齊。較大軸流閥先安裝在管線法蘭之間，再裝上控制回路.升降板有助于處理較重的閥,升降板與綜合歧管裝置螺絲一起附在閥體回路上,它有一個(gè)升眼(１／2″x1—１／２″），可咬合鉤子或電纜。3。裝管線法蘭對(duì)齊，插入下端之螺栓.安裝ANSIＩFC250及3０0法蘭時(shí)，在兩只最下面的螺栓上套上定心管，給軸流閥預(yù)留足夠空間.4.如果撐開的空間不夠,就用法蘭撐開器擴(kuò)大空間.圓角螺帽必須位于軸流閥下游端，將閥與墊片安置于法蘭中間,將螺帽栓在螺栓上.5．拿掉法蘭撐開器（如有使用）,以對(duì)角方式逐一將螺帽均勻上緊在螺栓上,注意必須至少有一圈半以上之螺紋露出于螺帽外。６。檢查控制回路與系統(tǒng)是否漏氣，碓定所有接頭都鎖緊且管件皆無(wú)缺痕或彎曲。操作1.設(shè)定限流器為32．將調(diào)整螺絲朝逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，放松指揮器的壓力彈簧。3。按照制造廠之建議設(shè)定控制器之比例帶，並重新設(shè)定比率控制，以啟始操作.4.調(diào)整控制器之設(shè)定點(diǎn)至所需壓力。５．增加控制器供應(yīng)壓力至２０psig。6．緩緩打開下游開關(guān)閥。７.緩緩打開上游開關(guān)閥。8．朝順時(shí)針?lè)较蚵D(zhuǎn)指揮器調(diào)整螺絲,直到控制器出口壓力表達(dá)到9pｓig。注意：讓小量氣體流通此系統(tǒng)或向下游排放至大氣,會(huì)使調(diào)整更順利。9、依照制造廠的建議調(diào)節(jié)控制器。1０、關(guān)閉下游開關(guān)閥,檢查軸流閥之關(guān)閉鎖，然后再緩緩打開此閥。11、調(diào)整控制器設(shè)定點(diǎn)至所需出口壓力值。１２、完全打開下游閉塞閥,讓系統(tǒng)穩(wěn)定，此時(shí)應(yīng)讓氣流通過(guò)系統(tǒng),盡量以最小之流量。13、緩緩逐步縮減比例帶，例如從50%至40%，再至3０%。在調(diào)整過(guò)程中，銷微改變流量或變更設(shè)定，以擾亂系統(tǒng)。每次改變比例帶時(shí),須保留足夠時(shí)間,以觀察該調(diào)整之全面影響.重復(fù)調(diào)整比例帶，直到最窄比例帶，循環(huán)不再產(chǎn)生為止。1４、若已重新設(shè)定完成,逐步增大(打開）系統(tǒng)設(shè)定速率，如第13步驟所述。每次調(diào)整時(shí)，保留足夠時(shí)間,以觀察調(diào)整效果,等待系統(tǒng)再度穩(wěn)定。大體來(lái)說(shuō)，使用影響穩(wěn)定性的設(shè)定速率。注:限流量控制軸流閥之開關(guān)的速率.限流器之設(shè)定低,會(huì)加快軸流閥張開速度，但減緩其關(guān)閉速度；限流器設(shè)定超過(guò)4，則氣流可能氾濫整個(gè)控制系統(tǒng),故除非因控制穩(wěn)定需要，否則應(yīng)避免高設(shè)定點(diǎn).大部份使用情況下,限流器常設(shè)定為2或3。減壓器１.調(diào)整限流器至最大設(shè)定點(diǎn)8。２。朝逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)指揮器調(diào)整螺絲,放松指揮器壓力彈簧，直至彈簧之壓力降至最低。3．將下游開關(guān)閥銷微打開一條縫。4.稍微打開上游開關(guān)閥，對(duì)軸流閥施壓。５.完全打開上游與下游開關(guān)閥。6。慢慢壓緊指揮器壓力彈簧，直到下游有氣流為止。7.緩緩設(shè)定限制器至4。８.慢慢壓緊指揮器奢力彈簧，直至下游壓力達(dá)到所需設(shè)定壓。9。交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與限流器,直到達(dá)到所需設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制(在正常流量狀況下,限流器最低設(shè)定點(diǎn))。１0。關(guān)閉下游開關(guān)閥，檢查軸流閥之關(guān)閉鎖.11。緩緩打開下游開關(guān)閥。兩段式減壓１.將第一段與第二段減壓器的限流器都設(shè)定在最大設(shè)定點(diǎn)８.2.朝逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)指揮器調(diào)整螺絲,將兩只指揮器的壓力彈簧放至最松。3.將下游開關(guān)閥銷微打開一條縫。4。稍微打開上游開關(guān)閥，對(duì)軸流閥加壓。5。完全打開上游與下游開關(guān)閥.6．緩緩增加第一段指揮器壓力，一直到所需壓力到達(dá)第二段入口為止.7。慢慢設(shè)定第一段限流器為４.８.慢慢壓緊第二段減壓器之指揮器壓力彈簧,一直達(dá)到下游壓力為止。9．逐步設(shè)定第二段限流器至4。10。交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與限流器,來(lái)調(diào)節(jié)第一段減壓器,至所需設(shè)定墊與穩(wěn)定控制達(dá)到為止(在正常流量狀況下,限流器最低設(shè)定點(diǎn)）。1１。以相同方式調(diào)節(jié)第二段減壓器。12。關(guān)閉下游開關(guān)閥以檢查軸流閥關(guān)斷.１3。逐漸打開下游開關(guān)閥。逆壓調(diào)整與釋壓1.調(diào)整設(shè)定限流器至最大設(shè)定點(diǎn)8.２。將指揮器調(diào)整螺絲向內(nèi)轉(zhuǎn),壓緊指揮器壓力彈簧,至最緊為止.3．打開下游開關(guān)閥.4.逐漸將入口壓導(dǎo)入軸流閥.5.漸漸放松指揮器壓力彈簧直到：（１）逆壓—?dú)饬髁髦料掠?。?)釋壓閥—達(dá)到所需設(shè)定點(diǎn)。６。設(shè)定限流器至:（１）逆壓—設(shè)定4.（2)釋壓閥—正確限流器設(shè)定在安裝時(shí)就決定了，使用能讓軸流閥在壓力大于正常管線壓時(shí)重置的最低設(shè)定點(diǎn)。正常設(shè)定點(diǎn)為8至４。7．僅逆壓-漫漫放松指揮器壓力彈簧，直到上游壓力達(dá)到所需設(shè)定壓.8．僅逆壓－--交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與限流器。來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng),至所需設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制為止(在正常流量狀況下，限流器最低設(shè)定點(diǎn)）。逆壓調(diào)整附控制器1。設(shè)定限制器至設(shè)定點(diǎn)8.2.先設(shè)定指揮器,將調(diào)整螺絲完全朝反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，然后再將調(diào)整螺絲向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，直到它接觸調(diào)整彈簧為止，最后在朝順時(shí)針?lè)较蛘D(zhuǎn)兩圈。3.設(shè)定控制器比例帶，按照制造廠建議重新設(shè)定控制速率，以供啟始操作。４。將控制器調(diào)整至所需壓力。５．增加控制器壓力至20ｐsｉg6.打開下游開關(guān)閥7.緩緩打開上游開關(guān)閥。8。慢慢朝逆時(shí)針?lè)较蚍潘芍笓]器調(diào)整螺絲,直到控制器出口壓力表讀數(shù)為9ｐｓｉｇ注意:讓小量氣體通過(guò)系統(tǒng)或流向下游，會(huì)使調(diào)整更容易。９．設(shè)定限流器至設(shè)定點(diǎn)3。1０。照制造廠建議調(diào)節(jié)控制器。１1.整控制器設(shè)定點(diǎn)至所需出口壓力值。１2．將下游開關(guān)完全打開,將系統(tǒng)穩(wěn)定，此時(shí)氣流會(huì)通過(guò)系統(tǒng),盡量以最低速流通。13．緩緩逐步縮減比例帶，例如從5０%至40％.再至30％在調(diào)整過(guò)程中,稍微改變流量或變更設(shè)定點(diǎn),以擾亂系統(tǒng).每次改變比例帶時(shí)，須保留足夠時(shí)間，以觀察該調(diào)整至全面影響.重覆調(diào)整比例帶,直到最窄比例帶，循環(huán)不再產(chǎn)生為止.14.若已重新設(shè)定完成,逐步增大（打開）系統(tǒng)設(shè)定速率,如第13步驟所述.每次調(diào)整時(shí)，保留足夠時(shí)間，以觀察調(diào)整效果，然后系統(tǒng)再度穩(wěn)定。大體來(lái)說(shuō)，使用不影響穩(wěn)定性的設(shè)定速率。注：限流器控制軸流閥之間與閥的速率。限流器至設(shè)定低,會(huì)加快軸流閥張開速度，但減緩其關(guān)閉速度；限流器設(shè)定超過(guò)４，則氣流可能泛濫整個(gè)控制系統(tǒng),故除非因控制穩(wěn)定需要，否則應(yīng)避免高設(shè)定點(diǎn).大部分使用情況下，限流器常設(shè)定為2或3。下游監(jiān)視１.調(diào)整限流器至最大設(shè)定點(diǎn)8。2.朝逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)整螺絲,放松監(jiān)視指揮器彈簧，直到彈簧之壓力完全放松。３。將工作指揮器之調(diào)整螺絲向內(nèi)轉(zhuǎn)，使其彈簧壓至最緊。4.將下游開關(guān)閥銷微打開一條縫.５。稍微打開上游開關(guān)閥,對(duì)軸流閥施壓。6.完全打開上游與下游開關(guān)閥。7。重新設(shè)定監(jiān)視限流器至設(shè)定點(diǎn)4。8.重新設(shè)定工作限流器至設(shè)定點(diǎn)2。９。慢慢上緊監(jiān)視指揮器壓力彈簧，直到下游壓力達(dá)到所需之監(jiān)視器設(shè)定點(diǎn)。參見「監(jiān)視器/減壓器設(shè)定點(diǎn)壓差建議」對(duì)照表.10.交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與限流器,來(lái)調(diào)節(jié)監(jiān)視器，直到達(dá)成所需設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制（在正常流量狀況下，最低之限流器設(shè)定點(diǎn)).1１。重新設(shè)定工作限流器至設(shè)定點(diǎn)4。１２.慢慢放松工作指揮器壓力彈簧，直到工作減壓器承擔(dān)控制權(quán)，下游壓力達(dá)到所需工作設(shè)定壓.13．依照第10步驟調(diào)節(jié)工作軸流閥.１4。關(guān)閉下游開關(guān)閥，檢查軸流閥之閉鎖。15。緩緩打開下游開關(guān)閥。注意：上列設(shè)定壓差供參考，高于上表之壓差亦可使用;在許多系統(tǒng)內(nèi),壓差亦可能低于上表。工作與監(jiān)視減壓器設(shè)定壓差建議表工作減器設(shè)定點(diǎn)監(jiān)視減壓器設(shè)定點(diǎn)2～7KPａ．超過(guò)工作閥0．５～１.2５KPa７～35ＫPa超過(guò)工作閥1。8～5KPa3５～７0KPａ超過(guò)工作閥3。５～７KPａ70~2１０ＫPａ７~14KPa２１0KＰａ以上最大彈簧范圍調(diào)整超過(guò)工作器設(shè)定壓5%上述設(shè)定壓差僅供參考,高于或低于上表的壓差也可使用被動(dòng)上游監(jiān)視設(shè)定使用中的工作閥1.設(shè)定工作與監(jiān)視閥限流器最大設(shè)定點(diǎn)8。2.逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)整螺絲，放松工作指揮器的壓力彈簧，直到彈簧壓力減至最低。3.將調(diào)整螺絲向內(nèi)轉(zhuǎn),把監(jiān)視指揮器壓力彈簧壓至最緊。4.稍微打開下游開關(guān)閥.５.稍微打開上游開關(guān)閥,對(duì)軸流閥加壓。6.完全打開上游與下游的開關(guān)閥。7．重新設(shè)定監(jiān)視限流器至設(shè)定點(diǎn)2。8.慢慢增加工作指揮器壓力彈簧壓力,直到氣流至下游。9．慢慢重新設(shè)定工作限流器低于設(shè)定點(diǎn)４10.緩緩增加工作指揮器壓力彈簧壓力，直到下游壓力達(dá)到工作閥所需設(shè)定點(diǎn).11。交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與限流器，以調(diào)節(jié)工作軸流閥，直到達(dá)到所需設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制為止（在正常流量狀況下，最低之限流器設(shè)定點(diǎn)）。設(shè)定使用中的監(jiān)視閥1.慢慢放松監(jiān)視指揮器壓力彈簧,直到它開始負(fù)擔(dān)工作閥之控制工作為止。2.切斷感應(yīng)管或?qū)⒃O(shè)定點(diǎn)調(diào)整至所需監(jiān)視設(shè)定壓之上，使工作閥完全打開失去作用。（例如:將工作指揮器彈簧向內(nèi)旋緊)３.交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與限流器，來(lái)調(diào)節(jié)監(jiān)視器,直到所需設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制達(dá)成為止（在正常流量狀況下，最低之限流器設(shè)定點(diǎn)）。4。將上述第２步驟反過(guò)來(lái)執(zhí)行,使工作閥重新開始操作。5．關(guān)閉下游開關(guān)閥，檢查軸流閥之關(guān)斷。6.漸漸打開下游開關(guān)閥。注：限流器控制軸流閥之開與關(guān)的速率。限流器之設(shè)定低,會(huì)加快軸流閥張開速度,但減緩其關(guān)閉速度；限流器設(shè)定超過(guò)４，則氣流可能泛濫整個(gè)控制系統(tǒng),故除非因控制穩(wěn)定需要,否則應(yīng)避免高設(shè)定點(diǎn)。大部份使用情況下，限流器正常設(shè)定為２或３兩段式減壓與監(jiān)視器跨接。１。設(shè)定第一段與第二段減壓器之限流器至最大設(shè)定點(diǎn)8.2。旋松第一段與第二段指揮器調(diào)整螺絲，放松其壓力彈簧至最小壓力。3。將跨接指揮器之調(diào)整螺絲向內(nèi)轉(zhuǎn)，增加其彈簧壓力至最大。4.稍微打開下游開關(guān)閥.5。稍微打開上游開關(guān)閥.６.完全打開上游與下游開關(guān)閥。7．緩緩增加第一段指揮器壓力，直到所需中間壓力（P2）抵達(dá)第二段指揮器入口。8．緩緩高速整第一段限流器至設(shè)定點(diǎn)４.9.慢慢增加第二段減壓器指揮器壓力，一直到達(dá)到所需下游壓力為止。１0。步設(shè)定第二段限流器至設(shè)定4。11.交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與限流器,來(lái)調(diào)節(jié)第一段減壓器,一直達(dá)到所需設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制為止（在正常流量狀況下，最低之限流器設(shè)定點(diǎn))。1２。以同樣方式調(diào)節(jié)第二段減壓器。設(shè)定使用中的跨接監(jiān)視器1。慢慢放松跨接指揮器壓力彈簧，直到其接管第二段減壓器之控制權(quán)。2。切斷第二段指揮器靜壓管或?qū)⒃O(shè)定點(diǎn)高于所需監(jiān)視器設(shè)定點(diǎn)，使第二減壓器完全打開失去作用.3。調(diào)整跨接監(jiān)視器壓力彈簧,至所需監(jiān)視器設(shè)定點(diǎn)。不必像上述第8步驟一樣調(diào)整第一段限流器。４.將第2步驟反過(guò)來(lái)執(zhí)行,使工作減壓器重新操作。5.關(guān)閉下游開關(guān)閥，檢查軸流閥關(guān)斷。6。緩緩打開下游開關(guān)閥。下游監(jiān)視與被動(dòng)上游監(jiān)視須采用一個(gè)內(nèi)部入塞，以堵塞指揮器供應(yīng)壓力,防止兩只軸流閥中間管線內(nèi)壓力增高。此歧管塞為一翻修套件。注:內(nèi)部歧管塞僅可用于下游閥。1.控制回路通常有三枚輥?zhàn)愉N,插在歧管與軸流閥通道接合處。用一把鉗子撥出入口內(nèi)的輥?zhàn)愉N。２.以小量矽油或石化油脂涂抹O形環(huán)再擦拭之，使其復(fù)蓋一層薄薄的潤(rùn)滑油。3.將Ｏ形環(huán)小心套在歧管塞凹槽內(nèi)。4。檢查軸流閥gaｌlery入口，清除水份或固體異物。5。將歧管塞塞入此口,使O形環(huán)完全被軸流閥通路入口復(fù)蓋。６．歧管塞會(huì)從通路中突出。7。重新組合控制回路與軸流閥通路，檢視Ｏ形環(huán)是否吻合歧管內(nèi)輥?zhàn)愉N外之凹槽。8.注意：歧管塞亦須插入第7步驟所述之O形環(huán)之一,否則會(huì)漏氣。9．供應(yīng)壓力至軸流閥，檢查軸流閥通路與歧管組合接合處是否漏氣,用溫肥皂水測(cè)試,或?qū)㈤y遷至有暖氣的建筑物內(nèi),以冷空氣測(cè)試。吸氣控制歧管-－-安裝簡(jiǎn)介以下說(shuō)明涵蓋安裝新的吸氣控制歧管（圖2１）與翻新舊閥。吸氣控制歧管適合低差壓用，可取代標(biāo)準(zhǔn)控制歧管。舊閥翻新關(guān)閉軸流閥上下游開關(guān)閥與感應(yīng)管，將閥壓力排空。切斷連接指揮器之排放管與感應(yīng)管,卸下固定舊歧管與閥體之兩枚螺栓，拿起歧管和指揮器,分開指揮器和歧管。用螺栓將新的吸氣控制歧管栓在軸流閥上，氣流方向箭頭須指向正碓位置。全新安裝按照前述吸氣控制歧管組合說(shuō)明作全新安裝.連接指揮器請(qǐng)參考附在翻新套件上之安裝圖；ZSC—10０與ＺSC—32０—100(圖２2）及1203指揮器(圖23）為減壓用，ＺSC—1５0及ZSC—320-100(圖24）為釋壓用。另參考單一閥減壓(圖25）工作/監(jiān)視閥（圖26)與釋壓/逆壓（圖27）之安裝感應(yīng)管及排放管圖表。注意：在工作／監(jiān)視閥組中，若工作閥位于監(jiān)視閥下游,且工作閥入口壓力感應(yīng)管連接至監(jiān)視閥上游（圖２６)，必須修改工作閥控制歧管。入口壓力感應(yīng)管連接至歧管組合在側(cè),管塞塞入入口壓力供應(yīng)口。參考圖28及其說(shuō)明，安裝工作閥歧管塞。開始設(shè)定，一段式減壓1。將靈敏度控制調(diào)整至最大設(shè)定點(diǎn)8。（注)2．轉(zhuǎn)松調(diào)整螺絲，放松指揮器壓力彈簧。3．稍開下游開關(guān)閥。4.稍開上游開關(guān)閥，對(duì)軸流閥施壓.5.完全打開上、下游開關(guān)閥。6．緩緩壓緊指揮器壓力彈簧，直到氣流達(dá)到下游。７．緩緩壓緊指揮器壓力彈簧,直到下游壓力達(dá)到所需設(shè)定壓力.8.交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與靈敏度控制，以調(diào)節(jié)系統(tǒng)，直到達(dá)到設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制為止（在正常流量條件下，靈敏度最高之設(shè)定）.9.關(guān)閉下游開關(guān)閥,檢查軸流閥關(guān)斷.1０.緩打開下游開關(guān)閥。注:感應(yīng)控制調(diào)整閥與關(guān)。高靈敏度設(shè)定會(huì)使閥開、關(guān)迅速；低設(shè)定則減低反應(yīng)速度。在大部份情況，限流器設(shè)定為4。啟始設(shè)定，工作/監(jiān)視閥減壓設(shè)定工作閥1.將工作閥與監(jiān)視閥之靈敏度控制調(diào)整至最大設(shè)定點(diǎn)8。（注)2.轉(zhuǎn)松工作指揮器之調(diào)整螺絲,放松指揮器壓力彈簧。3。轉(zhuǎn)緊監(jiān)視指揮器之調(diào)整螺絲，至壓力彈簧最大壓力。4.稍開下游開關(guān)閥。5.稍開上游開關(guān)閥,對(duì)軸流閥施壓.６．完全打開上、下游開關(guān)閥。７.緩緩壓工作緊指揮器壓力彈簧，直到氣流達(dá)到下游。8.緩緩壓緊工作指揮器壓力彈簧，直到下游壓力達(dá)到所需設(shè)定壓力。9.交替調(diào)整工作指揮器壓力彈簧與靈敏度控制，以調(diào)節(jié)工作軸流閥,直到達(dá)到所需設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制為止（在正常流量條件下,靈敏度最高之設(shè)定）。設(shè)定監(jiān)視閥1。緩緩放松監(jiān)視指揮器壓力彈簧，直到監(jiān)視閥接管工作閥之控制權(quán)之止.2.切斷感應(yīng)管或升高設(shè)定點(diǎn)超所需監(jiān)視閥設(shè)定壓力，使工作閥全開失去作用。３．交替調(diào)整監(jiān)視指揮器壓力彈簧與靈敏度控制,以調(diào)節(jié)監(jiān)視軸流閥，直到達(dá)到所需設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制為止(在正常流量條件下，靈敏度最高之設(shè)定）.4.反向執(zhí)行第2步驟.5。關(guān)閉下游開關(guān)閥，檢查軸流閥閉鎖。６.緩緩打開下游開關(guān)閥。啟始設(shè)定，逆壓與釋壓1。設(shè)定靈敏度控制為8。（注）2。轉(zhuǎn)緊指揮器調(diào)整螺絲，將壓力彈簧壓至最緊.3。如有下游開關(guān)閥，請(qǐng)打開.4。緩緩將入口壓力導(dǎo)入軸流閥.5．緩緩放松指揮器壓力彈簧，直到：a)逆壓－－—?dú)饬鬟_(dá)到下游。b)釋壓閥－－—到達(dá)所需設(shè)定點(diǎn).6．僅逆壓—－—緩緩放松指揮器壓力彈簧，直到上游壓力接近所需設(shè)定壓力。交替調(diào)整指揮器壓力彈簧與靈敏度控制,以調(diào)節(jié)系統(tǒng),直到設(shè)定點(diǎn)與穩(wěn)定控制均達(dá)到為止(在正常流量條件下,靈敏度最高之設(shè)定)。注：感應(yīng)控制調(diào)整閥之開與關(guān)。高靈敏度設(shè)定會(huì)使閥開、關(guān)迅速；低設(shè)定則減低反應(yīng)速度.在大部份情況，限流器設(shè)定為４.歧管檢查與維護(hù)限流器核心:一般定期保養(yǎng)時(shí)，或控制壓力開始變差時(shí),均應(yīng)檢查限流器核心，是否有灰塵累積在限流器凹槽，以及兩枚O形環(huán)是否耗損。若要將限流器核心從吸氣器或綜合歧管上取下，先將閥減壓，拆下固定核心的扣環(huán),把核心從歧管中取出。檢查限流器核心，清理其凹槽內(nèi)積存之碎屑.檢查兩枚O形環(huán)有否耗損跡象，如必要即更換之,裝回限流器核心時(shí)，必先潤(rùn)滑O形環(huán)。完成后，將限流器核心放回原位，裝回扣環(huán)，調(diào)整限流器至原設(shè)定值。綜合歧管過(guò)濾器：一般定期保養(yǎng)時(shí)，或控制壓力開始變差時(shí)，應(yīng)檢查綜合歧管過(guò)濾器網(wǎng)。欲拆下過(guò)濾器檢查或更換時(shí),先將閥減壓，并將歧管頂端之大型六角頭管塞與O型環(huán)卸下.再依序卸下彈簧、墊圈、墊片。取出過(guò)濾器，更換新濾網(wǎng)（零件號(hào)碼78４８0P0０1）,應(yīng)先插入過(guò)濾網(wǎng)閉合端。組裝時(shí)按照拆卸步驟反向執(zhí)行,須潤(rùn)滑六角頭O形環(huán).吸氣歧管過(guò)濾器：一般定期保養(yǎng)時(shí)，或控制壓力開始變差時(shí)，應(yīng)檢查吸氣歧管過(guò)濾器。欲拆下過(guò)濾器檢查或更換時(shí)，先將閥減壓，轉(zhuǎn)下歧管頂端之大型六角頭管塞。過(guò)濾器為壓縮擠進(jìn)六角頭管塞內(nèi)，只要取出舊濾網(wǎng)(零件號(hào)碼７4074K001），碓定配合穩(wěn)固即可。然后，換上新上新的六角頭O形環(huán)，潤(rùn)滑Ｏ形環(huán),將過(guò)濾器推入歧管口,鎖緊六角頭管塞。安裝工作閥歧管塞注:使用前,系統(tǒng)必須先減壓。1。轉(zhuǎn)下六角頭螺絲，將吸氣綜合歧管組合從軸流閥上拆下。2．分開限流器與吸氣組合。(勿松動(dòng)O形環(huán)）３.檢查兩者之入口,清除水份或碎屑。4．將內(nèi)部螺絲塞(設(shè)定螺絲，錐形尖,MGx1．0x６g長(zhǎng)12mm5.組合吸氣器與限流器，碓定限流器與吸氣間之三枚Ｏ形環(huán)位置正碓。6。重組吸氣歧管組合與軸流閥，碓定三枚Ｏ形環(huán)正碓座落在軸流閥與歧管組合之間.7.供應(yīng)壓力給軸流閥，用肥皂檢查軸流閥與限流器之間，以及限流器吸氣器之間是否漏氣.軸流閥—--拆卸拆卸在正常操作狀況下，軸流閥使用年限很長(zhǎng)。定期檢查與反轉(zhuǎn)橡皮套環(huán)上、下游端使用，均可延長(zhǎng)使用年限。１.清理閥外部2．卸下單一中央螺栓，必須用扳手夾住螺帽平坦處,阻止圓頭螺帽轉(zhuǎn)動(dòng),用套筒扳手套住螺栓之六角頭,轉(zhuǎn)松中央螺栓。（圖30）注：圓頭螺帽上有平面供扳手夾住螺帽，有些閥用的是凹槽圓頭螺帽，需使用螺絲起子．不可轉(zhuǎn)動(dòng)圓頭螺帽來(lái)放松中央螺栓,以免損壞O形圈.3．拆下螺栓、墊圈、圓頭螺帽與O形環(huán)。(圖3１)4.將螺絲起子插入密合器缺口（圖32）轉(zhuǎn)動(dòng)，使整流柵欄脫離閥身,繼續(xù)用起子提起密合器直到起子能接近通路,將整流柵欄撬離回路內(nèi)之輥?zhàn)愉N，即可卸下整流柵欄密合器。注：勿傷害閥體或密合器的機(jī)制表面.5.從輥?zhàn)愉N上小心取下O型環(huán)。(圖33)。６.重第4步驟拆掉另一整流柵欄密合器,將下游整流柵欄放在右側(cè)以茲識(shí)別。7。從輥?zhàn)愉N將小心取下O形環(huán).8．用粉筆或軟性筆在套環(huán)下游一端做記號(hào)。9.將套環(huán)向中間推擠，使其松離閥身兩端（若需撬開,請(qǐng)用光滑圓頭工具）(圖34）。10.用手將套環(huán)的一節(jié)推向?qū)γ妗?圖3５）1１.抓住套環(huán)折疊處，確定套環(huán)完全脫離閥身上下游肋環(huán)，再將其拿出閥體（圖36）。軸流閥-—-檢查與重組檢查1。檢查上游與下游整流柵欄密合器輥?zhàn)愉N，若損就換新。2．檢查閥內(nèi)部是否有異常記號(hào)或腐蝕現(xiàn)象，徹底清潔，吹干凈通路（圖37）。中央控制壓力通路有兩個(gè)內(nèi)部孔，確定次二孔未阻塞。3．檢查閥身外部是否受損,再檢查閥身與通路之連接。4。清理整流柵欄密合器（圖38)，檢查有否腐蝕,將下游閥籠鎖合放在右邊以免混淆.拋棄有明顯腐蝕現(xiàn)象、或者柵欄肋環(huán)變薄或變窄之密合器。(肋緣稍微變鈍，并不影響閥身)。5。先檢查套環(huán)是否有異常記號(hào)或印記,再清潔之。檢查套環(huán)是否膨脹或硬度（延展性)改變。6．仔細(xì)清理套環(huán)，檢查異常記號(hào)或印記出現(xiàn)之處，找出套環(huán)表面之耗損與破裂處.7.若有正常耗損以外之情形發(fā)生，即應(yīng)更換新的套環(huán).8。檢查螺栓、墊圈、圓頭螺帽是否凹陷與腐蝕。9。最好掉走O形環(huán)，但若原來(lái)的Ｏ形圈未扭曲,無(wú)缺口、膨脹、或硬化，則可再使用。重組1.將原先的下游整流柵欄裝在上游處，將套環(huán)掉轉(zhuǎn)方向,將原先下游端面向上游。用噴灑型矽潤(rùn)油稍微潤(rùn)滑套凹槽及相對(duì)內(nèi)表,再稍微潤(rùn)滑兩枚galｌｅryO形環(huán).2。抓住套環(huán)內(nèi)皺表并向另一端折起．(圖39）3.將折起之套環(huán)塞入閥身，使套環(huán)凹槽與閥身內(nèi)部上下游之肋環(huán)吻合.（圖40)4。慢慢將套環(huán)凹槽安置在肋環(huán)上，用手輕按，直到兩條肋環(huán)3６0度都貼合。5。（更換損壞之輥?zhàn)愉N。）輕輕將gaｌleryO形環(huán)套在上游與下游輥?zhàn)愉N上。6。將原先之下游密合器蓋在閥身上游處.使密合栓內(nèi)之通路咬合輥?zhàn)愉N，將密合器對(duì)齊.7。將密合器盡量往下壓（圖４1），檢查通路與輥?zhàn)愉N是否對(duì)齊。８．安裝下游整流柵欄密合器，同第６及第7步驟。9．將墊圈套入中央螺栓,以防止螺紋咬死.將螺栓與墊圈穿過(guò)上游整流柵欄與下游整流柵欄密合器。1０.圓頭螺帽O(jiān)形環(huán)不可加潤(rùn)滑油，這樣在轉(zhuǎn)動(dòng)中央螺栓時(shí)就不必握住螺帽.將圓頭螺帽O(jiān)形環(huán)套在圓頭螺帽凹槽上.11．將圓頭螺帽栓緊在螺栓上.12.中央螺栓之轉(zhuǎn)矩請(qǐng)依照下列扭矩表。３００與600系列閥尺寸（英吋）轉(zhuǎn)矩（呎磅）２〞,３〞2０－３04〞40—606〞74-10０8〞140－18012〞375—475注：圓角螺帽上有扳手平面供抓緊螺用,若圓頭螺帽O(jiān)形環(huán)干燥的,則不需用到此扳手平面。勿轉(zhuǎn)動(dòng)圓角螺帽來(lái)鎖緊中央螺栓。1３。檢查組合好之閥,整流柵欄密合器必須完全座落在閥體內(nèi),而密合器則必須套在gallery上.儲(chǔ)藏軸流閥是由堅(jiān)固的防蝕剛制造,標(biāo)準(zhǔn)閥使用的橡皮配件不但耐久而且防止老化,閥可存在一般倉(cāng)庫(kù)及工具間內(nèi),儲(chǔ)藏之理想環(huán)境應(yīng)該保持清潔、涼爽、干燥。新閥—新閥可存放于原廠包裝箱內(nèi).儲(chǔ)存閥—軸流閥應(yīng)存放在原廠包裝箱內(nèi)較為理想，可用塑膠袋包裝,防止異物和昆蟲進(jìn)入閥通路.使用后拆下之軸流閥應(yīng)撤底清潔與檢查后再儲(chǔ)藏。儲(chǔ)存套環(huán)—套環(huán)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離異物、幅射與產(chǎn)生臭氧之電器品.溫度避免高于100°套環(huán)材質(zhì)壽命ＢuｎaＮ２年天然橡膠２年Hyｄrｉn5年Vｉton10年Flｕorsiliｃonｅ１０年套環(huán)資料印記所有軸流閥套均有一個(gè)制造廠日期印記,位于套環(huán)識(shí)別碼下方，顏色碼旁邊.因?yàn)楦鞣N套環(huán)有特定之庫(kù)存壽命，日期印記可提供適當(dāng)之使用年限。下圖即為套環(huán)印記，在圓圈中央的數(shù)字代表制造年份最后一位數(shù)。外圈圓點(diǎn)代表月份，從12點(diǎn)鐘位置朝順時(shí)針?lè)较蛩闫?。軸流閥(圖４2）項(xiàng)次品名閥口徑數(shù)量零件號(hào)碼項(xiàng)次品名閥口徑數(shù)量零件號(hào)碼閥體，碳鋼２。2R736７8Ｇ001圓頭螺帽，不銹鋼2。2R1７３40１Ｐ00114173678G０03４41734０1P002617３678G00４617３4０１P０03８１７36７8G005８173４01Ｐ０0４整流柵欄密合器１7-4不銹鋼２2７３67９P001螺帽,不銹鋼2。２R1７８00０P090242736７9P0034178000P08762７３6７9P0０4５6178００0P0948273６7９P0０5817８０00Ｐ0９５2Ａ縮減容量整流柵欄２R2736７９Ｐ007襯墊,不銹鋼２.2R１70176Ｐ041套環(huán),BｕnaN（標(biāo)準(zhǔn)型)Dｕrｏmｅter70代碼N７（注2）2。2R17367７P0０７41７01７6P03941７3６77P00８6１701７６Ｐ0136１7３677Ｐ０0981７01７6P0４381736７7P0１0O形環(huán),圓頭螺帽用BunaN2．２R178037P008套環(huán)，Hydriｎ20０Duｒometｅｒ70代碼Ｈ7（注2）2．2R17３６77P001417803７P01２4173６７7P00３６178０37P０1536１7３６77P０047817８03７P08９８173677P０0５輥?zhàn)愉NO形環(huán)，BｕnａNALL2７8０37P0０3套環(huán)，VitonDuｒomｅtｅr70代碼V７（注2)2.2Ｒ1７36７7Ｐ011輥?zhàn)愉N,1／4〞，3/8〞長(zhǎng)２.2R27８137Ｐ00４４1736７７P０124２78137P0036１7367７Ｐ０1362７8137P0０３81７3677P01４8827813７P０03軸流閥－300系列－螺栓與螺帽閥口徑ANＳI法蘭直徑英吋每英吋螺紋數(shù)長(zhǎng)度英吋螺栓號(hào)碼數(shù)量螺帽號(hào)碼數(shù)量２。2R125－１505/811ＵNＣ７78０18Ｐ０２９4780１9Ｐ０33８２50—3005/8１1UNC71／４78018Ｐ０308７８01９P03316312５-150５/８１1ＵNC8７8018Ｐ０3１478019Ｐ０３38250-３０03／４10UＮC81/２7８0１８P0328７8019P０361６41２5-1５0５／8１１ＵNC83/478018Ｐ０３3878０1９Ｐ0３３16250-３003/41０UNC9３／47801