塔式起重機(jī)施工技術(shù)交底

塔式起重機(jī)施工技術(shù)交底表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱(chēng)中鐵十局徐鹽鐵路Ⅶ標(biāo)工程指揮部第一分部第1頁(yè)共3頁(yè)交底編號(hào)201602工程名稱(chēng)阜寧特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位阜寧特大橋982#、983#連續(xù)梁塔式起重機(jī)施工交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、工程概況2、塔吊基礎(chǔ)施工3、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作4、塔吊安裝所需設(shè)備、工具及人員配備5、塔吊的安裝方法與安裝步驟6、技術(shù)注意事項(xiàng)7、安全注意事項(xiàng)附件及附圖：1、技術(shù)交底詳細(xì)內(nèi)容。交底人:交底日期：審核人：審核日期：接收負(fù)責(zé)人:接收日期:接收人：附件26技術(shù)交底書(shū)技術(shù)交底內(nèi)容：一、工程概況本標(biāo)段為新建徐州至淮安至鹽城鐵路XYZQ—Ⅶ標(biāo)一分部，經(jīng)過(guò)淮安市淮安區(qū)、鹽城市阜寧縣，里程范圍為DK255+274～DK271+562，正線長(zhǎng)度16.288km.主要工程量為阜寧特大橋（DK255+274~DK271+560)一座，橋梁結(jié)構(gòu)為483孔簡(jiǎn)支梁+1×（32+48+32）m連續(xù)梁+1×（40+56+40)m連續(xù)梁+2×（70+128+70)m連續(xù)梁），鉆孔樁4084根，500個(gè)橋墩,1座橋臺(tái)。連續(xù)梁共有5處,分別為跨十字河采用(32+48+32）m連續(xù)梁，跨省道S348采用（70+128+70)m連續(xù)梁，跨省道S234采用（70+128+70)m連續(xù)梁，跨迎賓大道采用（40+56+40)m連續(xù)梁，跨新省道S234采用(32+48+32)m連續(xù)梁。阜寧特大橋982#、983＃墩為(70+128+70）m連續(xù)梁主墩。982#、983＃墩位于省道S234公路兩側(cè).因施工需要在982＃、983#墩處分別安裝塔式起重機(jī)。為保證工程如期進(jìn)行，提高作業(yè)效率，根據(jù)連續(xù)梁平面位置、形狀、尺寸及高度，確定選用QTZ63型型塔吊各一臺(tái)。該塔吊的起重臂最大工作幅度為52米，最大起升高度為35米,額定最大起重量5噸，最大幅度額定起重量2。5噸，塔身由底架、基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。塔吊平面布置圖二、塔吊基礎(chǔ)施工本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752—92)的相關(guān)規(guī)定，以及廠家提供的塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖至圖紙高度后,項(xiàng)目部試驗(yàn)人員對(duì)基坑底部進(jìn)行承載力（觸探儀）試驗(yàn).若地基承載力小于120KPa,則須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行換填；若地基承載力在120KPa—150KPa之間，則塔吊基礎(chǔ)尺寸為6m×6m×1。35m的鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ)；若地基承載力大于150KPa，則塔吊基礎(chǔ)尺寸為5.5m×5.5m×1.35m的鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ)?；A(chǔ)砼澆筑前按圖紙安裝預(yù)埋件(見(jiàn)下圖）。根據(jù)廠家提供塔吊基礎(chǔ)圖基礎(chǔ)圖紙，塔吊基礎(chǔ)鋼筋在預(yù)埋錨栓位置采用十字梁布筋，主筋采用Φ18鋼筋,箍筋采用Φ12＠200鋼筋，在上下層各設(shè)置一層Φ10＠250防裂鋼筋網(wǎng)片,上下層鋼筋間設(shè)置Φ12拉筋，按梅花狀布置。基礎(chǔ)配筋立面圖基礎(chǔ)三、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、施工場(chǎng)地滿(mǎn)足塔吊的安裝要求：現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,路面較好,以確保運(yùn)輸車(chē)輛和起重設(shè)備的就位.一般要求轉(zhuǎn)彎彎半徑不小于10ｍ，現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)出運(yùn)輸超重機(jī)械為9米半掛及25噸汽車(chē)吊。2、有架空輸電線的場(chǎng)合，塔機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定。如因條件的限制不能保證表中的安全距離，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，并采取安全措施后方可架設(shè).安全距離/m電壓/KV〈11—1520—4060-110220沿垂直方向1。53.04.05.06.0沿水平方向1.01。52.04。06.03、在拼裝起重臂時(shí)，必須對(duì)施工場(chǎng)地應(yīng)做必要的清理，并用架管搭設(shè)一個(gè)拼裝起重臂的工作平臺(tái).4、塔吊坐落在承臺(tái)砼基礎(chǔ)頂面，在基礎(chǔ)頂面預(yù)埋地腳螺栓,調(diào)整垂直度，使其達(dá)到規(guī)定要求,并在地腳螺栓處在水平設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)，澆灌砼待其強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行塔吊的安裝工作。5、在安裝塔吊前，應(yīng)在施工場(chǎng)地設(shè)置警戒區(qū)，禁止非施工人員進(jìn)入.在安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)一名安全員，具體負(fù)責(zé)施工中的安全工作.6、在施工前安裝對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并熟悉該機(jī)性能、結(jié)構(gòu)形式和安裝施工方案。7、要給作業(yè)人員配齊勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，準(zhǔn)備好作業(yè)工具.四、塔吊安裝所需設(shè)備、工具配備安裝機(jī)械設(shè)備依據(jù)本塔吊實(shí)際情況及歷年來(lái)安裝拆卸經(jīng)驗(yàn)，安裝需用起重機(jī)械,機(jī)具如下:序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)起重機(jī)25T臺(tái)12活動(dòng)扳手套13鏈條葫蘆5T/2T個(gè)各14死扳手套15橇棍自制根46墊木1000*200*80塊67大錘8P把28鐵絲8#kg2010白綜繩φ12米3011電工工具套112口笛個(gè)113現(xiàn)場(chǎng)安全隔離帶米10014安全帶、安全帽套5五、塔吊的安裝方法與安裝步驟1、安裝方法先利用汽車(chē)吊在施工現(xiàn)場(chǎng)地面按說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)塔吊的基礎(chǔ)件、爬升套架、回轉(zhuǎn)總成、回轉(zhuǎn)塔身、塔頂、平衡臂、牽引小車(chē)與吊鉤、起重臂等進(jìn)行拼裝；然后再利用汽車(chē)吊按規(guī)定順序?qū)λ踹M(jìn)行安裝.2、安裝步驟2.1、安裝底架將已組裝在一起的十字梁置于基礎(chǔ)上，找正后壓好壓塊緊固地錨螺栓，四個(gè)支座的平面高差不大于1。5mm。2.2、將兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和加強(qiáng)節(jié)連接好(基礎(chǔ)節(jié)在下)與十字梁四個(gè)支座用高強(qiáng)螺栓連接。2.3、頂升套架組裝好，套在裝好的兩個(gè)塔身節(jié)上，注意將爬升銷(xiāo)軸擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè)，接好臨時(shí)線。2.4、將下支座放在塔身頂部與塔身連接在一起,然后用銷(xiāo)軸將套架與下支座連接好，注意銷(xiāo)軸上的開(kāi)口銷(xiāo)要裝好。2。5、將回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在下轉(zhuǎn)臺(tái)上，并用高強(qiáng)度螺栓連接好.(回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽也可單獨(dú)吊裝)。吊裝塔帽前應(yīng)分別將起重臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。2.6、將司機(jī)室與工作平臺(tái)接在一起，插裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。2.7、將平衡臂，起升結(jié)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好，接好各部分所需電線,然后將平衡臂水平吊起（此時(shí)應(yīng)在吊點(diǎn)處做好標(biāo)記拆塔是用)，與頂帽后側(cè)平衡臂鉸點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接好后，再繼續(xù)吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷(xiāo)軸連接好,然后將平衡臂放平，使拉桿受力。2.8、配重塊放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)，起升機(jī)構(gòu)接臨時(shí)線。2.9、將起重臂、變幅機(jī)構(gòu)、變幅小車(chē)組裝好，起重臂拉桿裝在起重臂上弦上，端部用鐵絲扎牢。注意：起重臂整體組裝完畢后，應(yīng)檢查各節(jié)之間連接的銷(xiāo)軸是否到位，開(kāi)口銷(xiāo)是否已完全打開(kāi),下弦銷(xiāo)定位板是否破壞和焊縫是否開(kāi)裂等連接件和部位，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行更換、修理或補(bǔ)焊等處理。檢查無(wú)誤后,水平整體起吊，注意找準(zhǔn)平衡位置并做好標(biāo)記,以備拆塔時(shí)用，到位后，用銷(xiāo)軸與塔帽前側(cè)的起重臂鉸點(diǎn)連接好。然后,急需起吊使起重臂前端仰起10°—20°。然后解下捆扎拉桿的鐵絲,分別將起重臂上的前后拉桿與事先裝在塔帽上的二節(jié)前后拉桿用銷(xiāo)軸聯(lián)接號(hào)然后慢慢將起重臂放平使拉桿受力。2。10、吊裝配重，每次吊裝一塊，總量8t。2。11、切斷總電源,完成整機(jī)的電氣接線，接線時(shí)參照電氣原理圖，電氣布置圖及電氣接線圖。接線后檢測(cè)各部件對(duì)地的絕緣電阻,其要求見(jiàn)4。1、4。3條。檢查無(wú)誤后接通地面總電源,然后按起升繩穿繞，（四倍率）將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個(gè)按要求卡好。2.12、頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿。1）將起重臂調(diào)到正前方向（與引進(jìn)平臺(tái)同向）,并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)平臺(tái)上，這時(shí)卸下上支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓.將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm，使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開(kāi)，然后再使吊鉤從臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的四個(gè)導(dǎo)輪和塔身間的間隙基本均勻（約2mm）時(shí)變幅小車(chē)即停住(司機(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點(diǎn)位置).同時(shí),要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器起作用以保證起重臂不再左右擺動(dòng).2）將爬升銷(xiāo)軸抽出操縱液壓系統(tǒng)使活寒桿繼續(xù)伸出，直到頂升橫梁兩端軸頭能擔(dān)在上面一個(gè)踏步上時(shí),將兩個(gè)爬升銷(xiāo)軸推進(jìn)同時(shí)操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，此時(shí)爬升銷(xiāo)軸應(yīng)可靠地放在踏步上,直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面的一個(gè)踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸（軸頭離開(kāi)踏步后馬上爬升銷(xiāo)軸抽出）直到塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時(shí)將放在引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對(duì)正八個(gè)螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8條高強(qiáng)螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，并涂抹鈣荃潤(rùn)滑脂，兩個(gè)螺母全部擰上，并漏出螺紋2-3扣。(予緊力290KN,予緊力矩1350KN/m）,然后油缸繼續(xù)縮回,使下支座落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對(duì)角線上用4條螺栓連接牢固.3)開(kāi)動(dòng)小車(chē)把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)平臺(tái)上，重復(fù)以上過(guò)程.加入第二節(jié)后將下支座與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊.然后自第三節(jié)的上部裝好四個(gè)活動(dòng)撐桿卡箍，然后用銷(xiāo)軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對(duì)角線方向上。至此塔機(jī)才算安裝完畢，經(jīng)過(guò)調(diào)試后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。若還須加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可。頂升工作全部完成后遇到大風(fēng)的季節(jié)或地區(qū)應(yīng)將頂升套架降到塔身底部或最上一道附著裝置處并固定。頂升作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意設(shè)專(zhuān)人扶下頂升橫梁，并確保橫梁兩端頭在踏步槽內(nèi)準(zhǔn)確就位.并在頂升過(guò)程中時(shí)刻注意橫梁工作情況，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善處置，以保安全.六、技術(shù)注意事項(xiàng)1、在安裝拆卸過(guò)程中,吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼繩，并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況.2、在未安裝配重前，絕對(duì)禁止起吊載荷。3、在頂升作業(yè)開(kāi)始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷(xiāo)軸連接并用開(kāi)口銷(xiāo)鎖好。4、在塔吊進(jìn)行頂升時(shí),塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作.5、在安裝起重臂和平衡臂時(shí)，要栓好纜風(fēng)繩,綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速,作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長(zhǎng)度，防止晃動(dòng).塔吊各部件的吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行起吊。6、頂升過(guò)程中,在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),要靠近塔身.7、在頂升過(guò)程中，要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或開(kāi)動(dòng)牽引小車(chē)及使用起重吊鉤（升或降）。8、放置各部構(gòu)件時(shí),應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。9、確定各部件裝好并調(diào)試使用各種保護(hù)、安全裝置。七、安全注意事項(xiàng)1、所有參與安裝塔吊的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告