二級建造師市政考試之橋梁工程施工講解

橋梁工程施工方法

當前1頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工明挖擴大基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑(澆筑)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。準備工作基坑底部的尺寸較設(shè)計平面尺寸每邊各增加0.5～1.0m的富余量，以便于支撐、排水與立模板(如果是坑壁垂直的無水基坑坑底，可不必加寬，直接利用坑壁做基礎(chǔ)模板亦可)。當前2頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基坑開挖坑壁不加支撐的基坑對于在干涸無水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中，在地下水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定；以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時，不影響鄰近建筑物安全的施工場所，可考慮選用坑壁不加支撐的基坑。黏土在半干硬或硬塑狀態(tài)，基坑頂緣無活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過0.5m，中等密實(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過1.25m，密實(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過2.0m時，均可采用垂直坑壁基坑。當前3頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基坑開挖坑壁不加支撐的基坑基坑深度在5m以內(nèi)。土的濕度正常時，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為0.5～1.0m為宜，可作為人工運土出坑的臺階。基坑深度大于5m時，坑壁坡度適當放緩，或加做平臺。土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時，應采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。當基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件，下層土質(zhì)為密實黏土或巖石可用垂直坑壁開挖，在坑壁坡度變換處，應保留有至少為0.5m的平臺。

當前4頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基坑開挖當前5頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基坑開挖坑壁有支撐的基坑當基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水，或放坡開挖場地受到限制，或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)經(jīng)濟要求時，可根據(jù)具體情況，采取加固坑壁措施，如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護壁及錨桿支護等。噴射混凝土護壁。根據(jù)經(jīng)驗，一般噴護厚度為5～8cm，一次噴護約需1～2h。一次噴護如達不到設(shè)計厚度，應等第一次噴層終凝后再補噴，直至要求厚度為止。噴護的基坑深度應按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過10m。當前6頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基坑排水集水坑排水法。除嚴重流沙外，一般情況下均可適用。井點排水法。當土質(zhì)較差有嚴重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時，可采用井點排水法。其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法。此外，視工程特點、工期及現(xiàn)場條件等，還可采用帷幕法當前7頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基底檢驗和基底處理基底檢驗：主要內(nèi)容應包括：檢查基底平面位置、尺寸大小，基底標高；檢查基底土質(zhì)均勻性，地基穩(wěn)定性及承載力等：檢查基底處理和排水情況；檢查施工日志及有關(guān)試驗資料等?；讬z驗根據(jù)橋涵大小、地基土質(zhì)復雜情況(如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等)及結(jié)構(gòu)對地基有無特殊要求等，按以下方法進行：當前8頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基底檢驗小橋涵的地基，一般采用直觀或觸探方法，必要時進行土質(zhì)試驗。對經(jīng)加固處理后的特殊地基，一般采用觸探或作密實度檢驗等。大、中橋和填土12m以上涵洞的地基，一般由檢驗人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探(鉆深至少4m)試驗等方法當前9頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基底處理對于一般軟弱地基土層加固處理方法可歸納為四種類型，即：換填土法擠密土法膠結(jié)土法土工聚合物法當前10頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基坑施工過程中注意要點在基坑頂緣四周適當距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定性?？颖诰夁厬粲凶o道，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m，動荷載距坑邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊緣的護道還應適當增寬；應經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生?；邮┕げ豢裳永m(xù)時間過長，自開挖至基礎(chǔ)完成，應抓緊時間連續(xù)施工。當前11頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工基坑開挖邊坡失穩(wěn)的主要原因基坑深度過大，而坑壁坡度較陡。對于濕土而言，坑壁坡度陡于該濕度下土的天然坡度。地下水以下部分開挖，土質(zhì)易坍塌卻沒有增設(shè)加固措施?；铀闹軟]有設(shè)置截水溝、排水溝攔截地表徑流。棄土位置距基坑太近甚至放在基坑四周。在粗、細砂質(zhì)上層中，水的滲流會挾帶細砂顆粒流動，破壞土體結(jié)構(gòu)，引起基坑壁坍塌。施工延續(xù)時間過長。施工所用大型設(shè)備在坑周邊重復作業(yè)或振動較大等。當前12頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工邊坡失穩(wěn)的預防及處理措施基坑開挖之前，應先做好地面排水系統(tǒng)，在基坑頂外緣四周應向外設(shè)置排水坡或設(shè)置防水梁、并在適當距離設(shè)截水溝，且應防止水溝滲水，避免影響坑壁穩(wěn)定?？禹斶吘墤幸欢ǖ木嚯x作護道，堆載距坑緣不小于0.5m，動載(包括機械及機來通道)距坑緣不小于1.0m，垂直坑壁坑緣邊的護道還應適當增寬，堆置棄土的高度不得超過1.5m。挖基經(jīng)過不同土層時，邊坡可分層而異，只視情況留平臺。在施工過程中注意觀察坑緣頂面有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象。當前13頁，總共118頁。橋梁工程施工方法明挖擴大基礎(chǔ)施工邊坡失穩(wěn)的預防及處理措施對地質(zhì)情況發(fā)生變化的地層應及時增設(shè)支護；水文地質(zhì)條件欠佳時應提前采取加固措施?；幼蚤_挖起，應抓緊連續(xù)不斷施工直至基礎(chǔ)完成，施工時間絕不可延續(xù)太長。嚴格按規(guī)范、圖紙施工?；討M量安排在少雨期施工。其處理方法主要是增設(shè)抗滑樁或木板支護、鋼板樁支護、錨樁式支護、錨錠板支護、噴錨支護等；待邊坡穩(wěn)定后，進行清理或繼續(xù)施工，并盡快完成基礎(chǔ)施工。當前14頁，總共118頁。橋梁工程施工方法樁基礎(chǔ)(沉入樁)沉人樁斷面形式常用的有實心方樁和空心管樁兩種。這里介紹錘擊沉樁的施工方法。錘擊沉樁一般適用于中密砂類土、黏土。樁徑不能太大(不大于0.6m)，深度在40m左右，否則對沉樁設(shè)備要求較高。施工要點沉樁前，應對樁架、樁錘、動力機械等主要設(shè)備部件進行檢查；開錘前應再次檢查樁錘、樁帽或送樁與樁的中軸線是否一致；錘擊沉樁開始時，應嚴格控制各種樁錘的動能：用墜錘和單動氣錘時，提錘高度不宜超過0.50m；沉樁過程中應注意：樁帽與樁周圍應有5～10mm間隙，以便錘擊時樁在樁帽內(nèi)可作微小的自由轉(zhuǎn)動，避免樁身產(chǎn)生超過許可的扭轉(zhuǎn)應力；當前15頁，總共118頁。橋梁工程施工方法樁基礎(chǔ)(沉入樁)錘擊沉樁的停錘控制標準設(shè)計樁尖標高處為硬塑黏土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等土層時，根據(jù)貫入度變化并對照地質(zhì)資料，確認樁尖已沉入該土層，貫入度達到控制貫入度。當貫入度已達到控制貫入度，而樁尖標高未到達設(shè)計標高時，應繼續(xù)錘入0.10m左右(或錘擊30一50次)，如無異常變化即可停錘；若樁尖標高比設(shè)計標高高得多時，應報有關(guān)部門研究確定。當前16頁，總共118頁。橋梁工程施工方法樁基礎(chǔ)(沉入樁)錘擊沉樁的停錘控制標準設(shè)計樁尖標高處為一般黏土或其他松軟土層時，應以標高控制，貫入度作為校核。當樁尖已達設(shè)計標高，而貫入度仍較大時，應繼續(xù)錘擊，使其接近控制貫入度。在同一樁基中，各樁的最終貫入度應大致接近，而沉入深度不宜相差過大，避免基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降。從沉樁開始時起，應嚴格控制樁位及豎樁的豎直度或斜樁的傾斜度。在沉樁過程中，不得采用頂、拉樁頭或樁身辦法來糾偏，以防樁身開裂并增加樁身附加彎矩。當前17頁，總共118頁。橋梁工程施工方法樁基礎(chǔ)(沉入樁)當前18頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁施工的主要工序鉆孔灌注樁施工的主要工序有：埋設(shè)護筒、制備泥漿、鉆孔、清底、鋼筋籠制作與吊裝以及灌注水下砼等。埋設(shè)護筒：護筒能穩(wěn)定孔壁、防止坍孔，還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆頭導向作用等。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm)，每節(jié)長度約2～3m。一般常用鋼護筒，在陸上與深水中均能使用，鉆孔完成，可取出重復使用。在深水中埋設(shè)護筒時，先打入導向架，再用錘擊或振動加壓沉人護筒。護筒深度視土質(zhì)與流速而定。護筒平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1％。當前19頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法埋設(shè)護筒當前20頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法泥漿制備具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。鉆孔一般采用螺旋鉆頭或沖擊錐等成孔，或用旋轉(zhuǎn)機具輔以高壓水沖成孔，常用的方法是：正循環(huán)回轉(zhuǎn)法、反循環(huán)回轉(zhuǎn)法、潛水電鉆法、沖抓錐法、沖擊錐法。當前21頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法當前22頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法鉆孔正循環(huán)回轉(zhuǎn)法。其特點是鉆進與排渣同時連續(xù)進行，在適用的土層中鉆進速度較快，但需設(shè)置泥漿槽、沉淀池等，施工占地較多，且機具設(shè)備較復雜。反循環(huán)回轉(zhuǎn)法：其鉆進與排渣效率較高，但接長鉆桿時裝卸麻煩，鉆渣容易堵塞管路。另外，孔壁坍塌的可能性較正循環(huán)法的大，為此需用較高質(zhì)量的泥漿。

當前23頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法鉆孔(正循環(huán)回轉(zhuǎn)法、反循環(huán)回轉(zhuǎn)法）當前24頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法鉆孔(正循環(huán)回轉(zhuǎn)法、反循環(huán)回轉(zhuǎn)法）當前25頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法孔徑檢查與清孔：鉆孔的直徑、深度和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。為此，除了鉆孔過程中嚴謹操作、密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設(shè)計要求深度后，應采用適當器具對孔深、孔徑、孔形等認真檢查，符合設(shè)計要求后，填寫“終孔檢查證”。清孔的方法有抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射清孔法以及用砂漿置換鉆渣清孔法等，應根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機具設(shè)備和土質(zhì)條件決定。其中抽漿法清孔較為徹底，適用于各種鉆孔方法的灌注樁。當前26頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法孔徑檢查與清孔：清孔的質(zhì)量要求：對支承樁(柱樁、嵌巖樁)，宜用抽漿法清孔，并宜清理至吸泥管出清水為止。灌注混凝土前，孔底沉淀土厚度不得大于500mm。若孔壁易坍塌，必須在泥漿中灌注混凝土時，建議采用砂漿置換鉆渣清孔法，清孔后的泥漿含砂率不大于4％。沉淀土厚度測量方法可在清孔后用取樣盒(開口鐵盒)吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，直接量測沉淀在盒內(nèi)的沉渣厚度。當前27頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法孔徑檢查與清孔：當前28頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法灌注混凝土在土中形成一定直徑的井孔，達到設(shè)計標高后，將鋼筋骨架(籠)吊入井孔中，灌注混凝土形成為樁基礎(chǔ)。灌注樁質(zhì)量檢驗與質(zhì)量標準檢測應符合下列規(guī)定：其一、宜對各墩臺有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根檢測；其二，對質(zhì)量有懷疑的樁及因灌注故障處理過的樁，均應進行檢測。當前29頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工方法鉆孔樁水下混凝土的質(zhì)量應符合：強度應不低于設(shè)計強度。樁身混凝土無斷層或夾層，鉆孔樁樁底不高于設(shè)計標高，樁底沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定。樁頭鑿除預留部分無殘余松散層和薄弱混凝土層；需嵌入承臺內(nèi)的樁頭及錨固鋼筋長度符合規(guī)范要求。當前30頁，總共118頁。鉆孔灌注樁施工中易出現(xiàn)的問題及預防和處理方法樁身混凝土質(zhì)量差原因分析：澆灌混凝土時未邊灌邊振搗，使樁身混凝土不密實。澆灌混凝土時或上部放鋼筋籠時，孔壁土塌落在混凝土中，造成樁身夾泥。混凝土配合比坍落度掌握不嚴，下料高度過大，混凝土產(chǎn)生離析，造成樁身級配和強度不均勻。防治措施：澆灌混凝土時應邊灌邊振搗。澆灌混凝土時或上部放鋼筋籠時，注意不要碰撞土壁認真控制混凝土的配合比和坍落度，澆灌混凝土時設(shè)置串筒下料，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使混凝土強度均勻。

當前31頁，總共118頁。（2、3班）承臺施工圍堰及開挖方式的選擇當承臺位置處于干處時，一般直接采用明挖基坑，并根據(jù)基坑狀況采取一定措施后，在其上安裝模板，澆筑承臺混凝土。當承臺位置位于水中時，一般先設(shè)圍堰(鋼板樁圍堰或吊箱圍堰)將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺模板，在干處灌筑承臺混凝土。對于承臺底標高位于河床以上的水中，采用有底吊箱或其他方法在水中將承臺模板支撐和固定。

當前32頁，總共118頁。承臺施工當前33頁，總共118頁。承臺施工開挖基坑基坑開挖一般采用機械開挖，并輔以人工清底找平?；拥拈_挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件、開挖深度、現(xiàn)場的具體情況確定，當基坑壁坡不易穩(wěn)定或放坡開挖受場地限制，或放坡開挖工作量大不經(jīng)濟時，可按具體情況采取加固坑壁措施，如擋板支撐、混凝土護壁、鋼板樁、錨桿支護、地下連續(xù)壁等?；禹斆鎽O(shè)置防止地面水流人基坑的措施，如截水溝等。當基坑地下水采用普通排水方法難以解決，可采用井點法降水

當前34頁，總共118頁。承臺施工承臺底的處理低樁承臺：當承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干時，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進行施工。當承臺底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時，可挖除松軟土，換填10～30cm厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計標高并整平，即立模灌筑承臺混凝土。如不能排干水時，用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性材料，立模灌筑水下混凝土封底后，再抽干水灌筑承臺混凝土。高樁承臺：當承臺底以下河床為松軟土時，可在板樁圍堰內(nèi)填人砂礫至承臺底面標高。當前35頁，總共118頁。承臺施工模板及鋼筋在設(shè)置模板前應按前述做好承臺底的處理，破除樁頭，調(diào)整樁頂鋼筋，做好喇叭口。（1）模板一般采用組合鋼模，縱、橫楞木采用型鋼，以保證使模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，（2）保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準確。（3）模板要求平整，接縫嚴密，拆裝容易，操作方便?；炷恋臐仓炷恋陌韬喜捎冒韬险炯邪韬?，混凝土罐車通過便橋或船只運輸?shù)綕仓恢?。采用流槽、漏斗或泵車澆筑。也可由混凝土地泵直接在岸上泵入。混凝土澆筑時要分層。當前36頁，總共118頁。承臺施工混凝土的澆筑大體積混凝土的澆筑。大體積混凝土的施工除遵照一般混凝土的要求外，施工時還應注意以下幾點：水泥：選用水化熱低，初凝時間長的礦山水泥，并控制水泥用量。

砂、石：砂選用中、粗砂，石子選用0.5～3.2cm的碎石和卵石。夏季砂、石料堆可設(shè)簡易遮陽棚，必要時可向骨料噴水降溫。外加劑：可選用復合型外加劑和粉煤灰以減少絕對用水量和水泥用量，延緩凝結(jié)時間。按設(shè)計要求敷設(shè)冷卻水管，冷卻水管應固定好。如承臺厚度較厚，分層厚度以1.5m左右為宜，層間間隔時間5～14d之間。當前37頁，總共118頁。承臺施工混凝土養(yǎng)生和拆?；炷翝仓笠m時進行養(yǎng)生，尤其是體積較大，氣溫較高時要尤其注意，防止混凝土開裂?；炷翉姸冗_到拆模要求后再進行拆模。深水承臺施工的注意要點深水樁基礎(chǔ)的承臺一般均為大體積鋼筋混凝土施工，必須進行溫控防裂措施?；炷林锌蓳饺敕勖夯?，當加入粉煤灰后其強度齡期可按60d或90d計，這樣更合理。處于最低水位以下的承臺，特別是設(shè)計將圍堰作為模板時，由于承臺的施工偏差難以控制。澆筑水下封底混凝土可以直接泵送，亦可以按灌注水下混凝土的導管法進行。對于重要的、大體積的承臺最好不要采用普通泵送混凝土，應采用水下不離析混凝土較宜。

當前38頁，總共118頁。承臺施工深水承臺施工的注意要點對圍堰封底應全斷面一次連續(xù)澆筑完成，并在整個封底混凝土初凝前澆筑完成。承臺混凝土澆筑采用低熱水泥和良好的粗、細骨料，摻加合格的粉煤灰和適當?shù)耐饧觿拱韬衔锞哂泻鸵仔院?、可泵性好、初凝時間長、坍落度損失小等特性。混凝土澆筑應一次連續(xù)完成。對于二次澆筑的施工縫，除鑿毛外還應增設(shè)凹型滑槽，并埋設(shè)槽鋼或工字鋼，以增強其整體性。當前39頁，總共118頁。承臺施工（吊模缺陷原因分析及防治措施）高樁承臺由于在水中或雖在陸上，但離原地面有一段距離，搭支撐架不經(jīng)濟，就采用吊模的辦法，常發(fā)生吊桿松弛，底模下沉的現(xiàn)象。原因分析模板設(shè)計的安全系數(shù)不夠，支承系統(tǒng)不能承受承臺混凝土和施工作業(yè)的全部重量，產(chǎn)生過量的撓度，甚至模板擱柵斷裂。底模擱柵未采用縱、橫兩道與基樁夾緊。吊桿緊固不夠或電焊強度不足。防治措施合理的模板設(shè)計是確保模板安全使用的關(guān)鍵。桿宜與基樁主筋電焊，并確保焊接質(zhì)量。桿的直徑與根數(shù)應經(jīng)過計稱。當前40頁，總共118頁。墩臺施工鋼筋混凝土墩臺在承臺頂面準確放出墩臺中線和邊線，考慮混凝土保護層后，標出主鋼筋就位位置。將加工好的鋼筋運支工地現(xiàn)場綁扎，在配置第一層垂直筋時，應使其有不同的長度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，做好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護層墊塊。條件許可時，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。將標準鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝能力確定。當前41頁，總共118頁。墩臺施工鋼筋混凝土墩臺用夾具將I字鋼立柱和板片豎向連接，橫向用銷釘和槽鋼橫肋，將整個模板連成整體，安裝就位，用臨時支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管并加設(shè)錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將兩面模板橫向連成整體，校正定位。端頭模板要和墻面模板牢固連接，認真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。為保證模板的使用性能和吊裝時不變形，模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，事先進行認真的設(shè)計。當前42頁，總共118頁。墩臺施工鋼筋混凝土墩臺施工腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部設(shè)置可調(diào)斜撐，以確保模板位置的正確。安裝直坡式墩臺模板，為便于提升，宜有0.5％～l％模板高度的錐度，在制作模板時可根據(jù)錐度要求加工一定數(shù)量的梯形模板，為適應于空心墩臺，還須制作收坡式模板。使用拼裝式模板修筑圓形、方形墩時，可視吊裝能力，分節(jié)組拼成整體模板，以加快進度，保證質(zhì)量及安全。統(tǒng)籌安排混凝土拌合站的位置，拌合站的拌合能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計要求。當前43頁，總共118頁。墩臺施工鋼筋混凝土墩臺混凝土澆筑前應將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行混凝土的澆筑?；炷恋乃竭\輸視運距遠近和方量大小可選用手推車、輕便軌道活底斗車、自卸汽車或混凝土拌合車?；炷链怪边\輸常用各種吊機、扒桿、吊架、混凝土泵、混凝土泵車及皮帶輸送機等進行高墩臺的混凝土澆筑。墩臺身高度不大時，可搭設(shè)木板坡道，中間釘設(shè)防滑木條，用手推車運輸混凝土澆筑。當墩臺身高度較大，混凝土下落高度超過2m時，要使用漏斗、串筒。當前44頁，總共118頁。墩臺施工鋼筋混凝土墩臺拼裝式模板用于高墩臺時，應分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層混凝土時，于墩臺身內(nèi)預埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和混凝土的澆筑。澆筑墩臺混凝土通常搭設(shè)普通外腳手架，澆筑高墩臺混凝土時，須采用簡易活動腳手或滑動腳手。澆筑空心高墩臺混凝土宜搭設(shè)內(nèi)腳手，并兼作提升吊架?；炷翍謱印⒄w、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實，輕型墩臺需設(shè)置沉降縫時，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其他彈性防水材料，并和基礎(chǔ)沉降縫保持順直貫通。混凝土澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預留孔、預埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補救措施。當前45頁，總共118頁。墩臺施工鋼筋混凝土墩臺混凝土澆筑完成應適時覆蓋灑水養(yǎng)生，預松模板拉桿透水養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑、圈套塑料養(yǎng)生。澆筑輕型薄壁墩臺，為防止出現(xiàn)混凝土裂縫，施工時應認真進行混凝土配合比設(shè)計，嚴格計量投料，精心施工，重視養(yǎng)生。為保持其墻體的穩(wěn)定，混凝土澆筑后，要抓緊安排支撐梁混凝土的施工以及上部構(gòu)件的吊裝，使整個構(gòu)件造物早日形成受力框架。高大的后仰橋臺，為平衡偏心，應在澆筑臺身混凝土之后，及時填筑臺后路堤土方，防止橋臺后傾或前滑。未經(jīng)填土的臺身露出地面的高度不得超過4m，以防因偏心造成基底的不均勻沉陷。當前46頁，總共118頁。（1班）石砌墩臺施工石料與砂漿石砌墩臺系用片石、塊石及粗料石以水泥砂漿砌筑的，石料與砂漿的規(guī)格要符合有關(guān)規(guī)定。墩臺砌筑施工要點在砌筑前應按設(shè)計圖放出實樣，掛線砌筑。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可，不需坐漿；如基底為石質(zhì)，應將其表面清洗、潤濕后，先坐漿再砌石。砌筑斜面墩臺時，斜面應逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚，所有砌縫要求砂漿飽滿。形狀比較復雜的工程，應先作出配料設(shè)計圖，注明塊石尺寸。形狀比較簡單的，也要根據(jù)砌體高度、尺寸、錯縫等，先行放樣配好料石再砌。當前47頁，總共118頁。石砌墩臺施工砌筑方法同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序為先角石，再鑲面，后填腹。圓端、尖端及轉(zhuǎn)角形砌體的砌石順序，應自頂點開始，按丁順排列接砌鑲面石。圓端形橋墩的圓端頂點不得有垂直灰縫，砌石應從頂端開始先砌，然后依丁順相間排列，按砌四周鑲面石。當前48頁，總共118頁。先張法預制梁板當前49頁，總共118頁。先張法預制梁板當前50頁，總共118頁。先張法預制梁板先張法預制梁板工序按預制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃混凝土的供應及水電管路的布設(shè)安裝。根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應堅固、平整、不沉陷，表面壓光。承力臺座由混凝土筑成，應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于2mm。多根鋼筋同時張拉時，其初應力要保持一致，活動橫梁始終和固定橫梁保持平行。在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。當前51頁，總共118頁。先張法預制梁板先張法預制梁板工序?qū)㈩A應力筋(鋼絞線)按計算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，線兩端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向兩邊對稱張拉。按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計圖紙規(guī)定的張拉強度進行張拉，一般為0→初應力→105σK％(持荷2min)一σK(錨固)。如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張拉值。鋼絞線張拉后8h，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。使用龍門吊機將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。當前52頁，總共118頁。先張法預制梁板先張法預制梁板工序用龍門吊機吊運混凝土，先澆底板并振實，振搗時注意不得觸及鋼絞線，當?shù)装鍧仓猎O(shè)計標高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋，然后對稱、均勻地澆膠囊兩側(cè)混凝土，從混凝土開始澆筑到膠囊放氣時為止，其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定，最后澆筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛處理。適時安排混凝土的養(yǎng)生?；炷翝餐?～8h，將膠囊放氣抽走，洗凈灰漿以備再用?；炷吝_到規(guī)定強度時開始放張，放張時宜對稱、同步?？刹捎蒙跋浞ɑ蚯Ы镯敺ǎ謹?shù)次完成。用砂箱法時，放砂速度要均勻一致。梁(板)松張后，用龍門吊機吊運出槽，按規(guī)定堆放。當前53頁，總共118頁。先張法預制梁板先張法預應力筋的張拉操作時的施工要點同時張拉多根預應力筋時，應預先調(diào)整其初應力，使相互之間的應力一致；；張拉過程中，應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應抽查預應力筋的預應力值，其偏差的絕對值不得超過按一個構(gòu)件全部力筋預應力總值的5％。預應力筋張拉完畢后，與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，同時不得大于構(gòu)件最短邊長的4％。張拉時，同一構(gòu)件內(nèi)預應力鋼絲、鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過1％，同時對于預應力鋼筋不允許斷筋。橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應不大于2mm。應先張拉靠近臺座截面重心的預應力鋼筋，防止臺座承受過大的偏心壓力。當前54頁，總共118頁。先張法預制梁板先張法預應力筋的張拉操作時的施工要點在臺座上鋪放預應力筋時，應采取措施防止玷污預應力筋。用橫梁整批張拉時，千斤頂應對稱布置，防止活動橫梁傾斜。張拉時，張拉方向與預應力鋼材在一條直線上。緊錨塞時，用力不可過猛，以防預應力鋼筋折斷；擰緊螺母時，應注意壓力表讀數(shù)始終保持在控制張拉力處。臺座兩端應設(shè)置防護措施。張拉時，沿臺座長度方向每隔4～5m應放一防護架。工作人員不得站在臺座兩端或進入臺座。當預應力鋼筋張拉到控制張拉力后，宜停2～3min再打緊夾具或擰緊螺母，此時，操作人員應站在側(cè)面。當前55頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝構(gòu)件達到規(guī)定強度時，用吊機移運至堆放場，在吊點位置下承墊橫枕木，放置穩(wěn)固。推放構(gòu)件的場地應平整壓實，不沉陷、不積水。構(gòu)件應按吊裝次序、方向水平分層堆放，標志向外，板梁平放，一般不宜超過三層，要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開，相鄰構(gòu)件間要留出適當寬度的通道。起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預留孔用鋼絲繩起吊，起吊時注意不得損傷混凝土。當前56頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝梁、板吊裝前，應檢查混凝土質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時修補，以免安裝時發(fā)生困難。梁、板運輸可用平板車或大型拖車，運輸時構(gòu)件要平衡放正，作用特制的固定架，防止傾復，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負彎距的措施，以免斷裂。構(gòu)件吊裝前，在每片梁板兩端要標出豎向中心線，并在墩臺面上放出梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。當前57頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝吊裝方法(根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況)自行式吊機架設(shè)法適用條件：平坦無水橋孔的中小跨徑預制梁板安裝。一臺吊機架設(shè)法：吊裝時，一般將吊機置于待吊裝的橋孔中間，如果起吊能力足夠也可以將吊機置于臺后或者已經(jīng)吊裝完成的橋孔上。吊裝應注意起吊繩與梁面的夾角不能太小，一般以450一600為宜，否則，應使用扁擔梁。簡易型鋼導梁架設(shè)法：適用條件：地面有水，孔數(shù)較多的中小跨徑預制梁板安裝。

當前58頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝當前59頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝當前60頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝吊裝方法(根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況)聯(lián)合架橋機架設(shè)法：該法的特點是不受橋下支架，洪水威脅，架設(shè)過程中不影響橋下通車、通航。預制梁的縱移、橫移、起吊、就位都比較方便，便于施工單位自行制造。缺點是架設(shè)設(shè)備用鋼材較多，設(shè)備組件多，操作相對復雜一些。適用條件：孔數(shù)較多的中型梁板吊裝。雙導梁架橋機架設(shè)法：本法具備了聯(lián)合架橋機的一切優(yōu)點，并且不需要托架及墩頂龍門，整機性能好，設(shè)備更簡潔，便于操作，使用更方便。適用條件：孔數(shù)較多的重型梁吊裝?？缍正堥T架架設(shè)法：此法的特點是橋垮較少時，架設(shè)速度快，架設(shè)時不需要特別復雜的技術(shù)工藝，作業(yè)人員用得也較少。缺點是橋下地形條件要求較高，當橋墩較高時穩(wěn)定性較差。適用條件：無水或淺水河灘，地形相對平坦，孔數(shù)較多的中型梁板安裝。

當前61頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝當前62頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝當前63頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝當前64頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝吊裝方法(根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況)浮運、浮吊架梁：其優(yōu)點是橋跨中不需要設(shè)置臨時支架，可以用一套浮運設(shè)備架設(shè)多跨同孔徑的梁，設(shè)備利用率高，較經(jīng)濟，施工架設(shè)時浮運設(shè)備停留在橋跨時間短，對河流通航影響小。當前65頁，總共118頁。預制梁(板)的吊裝浮運架設(shè)的方法有：將預制大梁裝船浮運至架設(shè)孔起吊就位安裝法。將預制大梁裝載在一艘或兩艘浮船中的支架枕木梁上，使梁底高度高于墩臺支座頂面0.2～0.3m，然后浮船拖運至架設(shè)孔，充水人浮船，使浮船入水加深，降低梁底高度使大梁安裝就位。浮船支架托拉架設(shè)法：將梁的一端縱向拖拉滾移到岸邊的浮船支架上，再按移動式支架架設(shè)法的方法拖拉浮船至安裝位置，用龍門架或人字扒桿安裝就位。預制梁裝船的方法有：用大噸位、大伸幅的吊車將梁從岸上吊裝至浮船上。用大噸位、大伸幅的浮式吊機將梁從岸上吊至浮船上。用棧橋碼頭將預制梁縱向拖拉上船用棧橋碼頭橫移大梁上船。當前66頁，總共118頁。后張法預制梁板后張法預制梁板工序按施工需要規(guī)劃預制場地，預制場地應整平壓實，完善排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。根據(jù)預制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預制臺座的數(shù)量、尺寸，臺座用表面壓光的梁(板)筑成，應堅固不沉陷，確保底模沉降≤2mm，臺座上鋪鋼板底模或用角鋼鑲邊代作底模。當預制梁跨大于20m時，要按規(guī)定設(shè)置反拱。根據(jù)施工需要及設(shè)備條件，選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運工具，并鋪設(shè)其行走軌道。統(tǒng)籌規(guī)劃梁(板)拌合站及水、電管路的布設(shè)安裝。當前67頁，總共118頁。后張法預制梁板后張法預制梁板工序預制模板由鋼板、型鋼組焊而成，應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。在綁扎工作臺上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，把制孔管按坐標位置定位固定，如使用橡膠抽拔管要插入芯棒。用龍門吊機將鋼筋骨架吊裝人模，綁扎隔板鋼筋，埋設(shè)預埋件，在孔道兩端及最低處設(shè)置壓漿孔，在最高處設(shè)排氣孔，安設(shè)錨墊板后，先安裝端模，再安涂有脫模劑的鋼側(cè)模，統(tǒng)一緊固調(diào)整和必要的支撐后交驗。當前68頁，總共118頁。后張法預制梁板后張法預制梁板工序?qū)①|(zhì)量合格的梁(板)用梁(板)拌合車運輸，卸入吊斗，由龍門吊從梁的一端向另一端，水平分層，先下部搗實后再腹板、翼板，澆至接近另一端時改從另一端向相反方向順序下料，在距梁端3～4m處澆筑合龍，一次整體澆筑成型。梁體梁(板)數(shù)量較大時，采用斜向分段，水平分層方法連續(xù)澆筑。梁(板)的振搗以緊固安裝在側(cè)模上的附著式為主，插入式振搗器為輔，振搗時要掌握好振動的持續(xù)時間、間隔時間和鋼筋密集區(qū)的振搗，力求使梁(板)達到最佳密實度而又不損傷制孔管道。梁(板)成活后要將表面抹平、拉毛，收漿后適時覆蓋，灑水濕養(yǎng)不少于7d，蒸汽養(yǎng)生恒溫不宜超過800C，也可采用噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生。當前69頁，總共118頁。后張法預制梁板后張法預制梁板工序使用龍門吊拆除模板，拆下的模板要順序擺放，清除灰漿，進行養(yǎng)護，以備再用。構(gòu)件脫模后，要標明型號，預制日期及使用方向。將力學性能和表面質(zhì)量符合設(shè)計要求的預應力鋼絲或鋼絞線按計算長度下料，梳理順直，編匝成束，用人工或卷揚機或其他牽引設(shè)備穿人孔道。當構(gòu)件梁(板)達到規(guī)定強度時，安裝千斤頂?shù)葟埨O(shè)備，準備張拉。張拉使用的張拉機及油泵、錨、夾具配套使用，配套定期校驗，以準確標定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。當前70頁，總共118頁。后張法預制梁板后張法預制梁板工序按設(shè)計要求在兩端同時對稱張拉，張拉時千斤頂?shù)淖饔镁€必須與預應力軸線重合，二端各項張拉操作必須一致。預應力張拉采用應力控制，同時以伸長值作為校核。實際伸長值與理論伸長值之差應滿足±6％預應力筋錨固要在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)時進行，其鋼筋內(nèi)縮量不得超過設(shè)計規(guī)定。預應力筋張拉后，將孔道沖洗干凈，吹除積水，盡早壓注水泥漿，水泥漿的強度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑摻量等必須符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。壓漿使用壓漿泵從梁最低點開始，在梁兩端壓漿孔各壓漿一次，直至規(guī)定稠度的水泥漿充滿整個孔道為止。用龍門吊機將梁適用移運至存放場。當前71頁，總共118頁。后張法預制梁板當前72頁，總共118頁。后張法預制梁板后張法張拉時的施工要點張拉時，構(gòu)件混凝土強度應符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，不應低于設(shè)計強度等級值的75％。當塊體拼裝構(gòu)件的豎縫采用砂漿接縫時，砂漿強度不低于15MPa。對預留孔道應用通孔器或壓氣、壓水等方法進行檢查。端部預埋鐵板與錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應清除干凈。當采用先穿束的方法時用壓氣、壓水較好。鋼筋穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應用水泥袋紙等包纏2～3層，并用細鐵絲扎牢；鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。對于短束用人工從一端向另一端穿束；對于較長束，應套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。當前73頁，總共118頁。后張法預制梁板后張法張拉時的施工要點對于夾片式錨具，上好的夾片應齊平，在張拉前并用鋼管搗實。應力筋的張拉順序應符合設(shè)計要求，當設(shè)計未規(guī)定時，可采取分批、分段對稱張拉。應使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時對每一鋼束中的全部力筋施加應力，但對于扁平管道中不多于4根的鋼絞線除外。當前74頁，總共118頁。后張法預制梁板后張法張拉時的施工要點預應力筋張拉端的設(shè)置應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應符合：對于曲線預應力筋或長度大于等于25m的直線預應力筋，宜在兩端張拉；對長度小于25m的直線預應力筋，可在一端張拉；曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應在兩端張拉，直線配筋的精軋螺紋鋼筋可在一端張拉；當同一截面中有多束一端張拉的預應力筋時，張拉端宜分別設(shè)置于構(gòu)件的兩端。應力筋采用兩端張拉時，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補足預應力值進行錨固。當前75頁，總共118頁。支架、拱架、模板的類型支架支架按其構(gòu)造分為支柱式、梁式和梁柱式支架；按材料可分為木支架、鋼支架、鋼木混合支架和萬能桿件拼裝的支架等。立柱式支架。（即滿堂支架）。立柱式支架構(gòu)造簡單，可用于陸地或不通航河道以及橋墩不高的小跨徑橋梁施工。拱架拱架按結(jié)構(gòu)分有支柱式、撐架式、扇形、桁式拱架、組合式拱架等；按材料主要分為木拱架、鋼拱架、竹拱架。模板施工所用模板，有組合鋼模板、木模板、木膠合板、竹膠合板、硬鋁模板、塑料模板、各類纖維材料板。當前76頁，總共118頁。支架、拱架、模板的類型當前77頁，總共118頁。支架、拱架、模板的類型當前78頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝的注意事項構(gòu)件的連接應盡量緊密，以減小支架變形。使沉降量符合預計數(shù)值。為保證支架穩(wěn)定，應防止支架與腳手架和便橋接觸。模板的接縫必須密合，如有縫隙須塞堵嚴實，以防跑漿。建筑物外露面的模板應涂石灰乳漿、肥皂水或無色潤滑油等潤滑劑。為減少現(xiàn)場施工的安裝和拆卸工作和便于周轉(zhuǎn)使用，支架和模板應盡量作成裝配式組件或塊件。鋼制支架宜制成裝配式常備構(gòu)件，制作時應特別注意構(gòu)件外形尺寸的準確性，一般應使用樣板制作。模板應用內(nèi)撐支撐，用對拉螺栓銷緊，內(nèi)撐有鋼管內(nèi)撐、鋼筋內(nèi)撐、塑料膠管內(nèi)撐。當前79頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝的注意事項確定施工預拱度的考慮因素卸架后上部構(gòu)造本身及活載1/2所產(chǎn)生的豎向撓度；支架在荷載作用下的彈性壓縮撓度；支架在荷載作用下的非彈性壓縮撓度；支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度。當前80頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝施工工序(下面以現(xiàn)澆箱梁為例敘述)地基處理：地基處理應根據(jù)箱梁的斷面尺寸及支架的型式對地基的要求而決定。地基處理形式有：地基換填壓實；混凝土條形基礎(chǔ)；樁基礎(chǔ)加混凝土橫梁等。地基處理時要做好地基的排水，防止雨水或混凝土澆筑和養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響。支架：支架的布置根據(jù)梁截面大小并通過計算確定以確保強度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求，計算時除考慮梁體混凝土重量外，還需考慮模板及支架重量，施工荷載(人、料、機等)，作用模板、支架上的風力，及其他可能產(chǎn)生的荷載(如雪荷載，保證設(shè)施荷載)等。支架應根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求進行預壓，以收集支架、地基的變形數(shù)據(jù)，作為設(shè)置預拱度的依據(jù)，預拱度設(shè)置時要考慮張拉上拱的影響。預拱度一般按二次拋物線設(shè)置。支架的卸落設(shè)備可根據(jù)支架形式選擇使用木楔、砂筒、千斤頂、U型項托等，卸落設(shè)備尤其要注意有足夠的強度。當前81頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝當前82頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝施工工序(以現(xiàn)澆箱梁為例)模板：模板由底模、側(cè)模及內(nèi)模三個部分組成，一般預先分別制作成組件，在使用時再進行拼裝，模板以鋼模板為主，在齒板、堵頭或棱角處采用木模板。模板的支撐應該牢固，對于翼板或頂板采用框架式木支撐。對于一次性澆筑混凝土的箱梁，內(nèi)模框架由設(shè)置在底模板上的預制塊支撐，預制塊混凝土強度同梁體同等級。對于腹板模板，應根據(jù)腹板高度設(shè)置對拉性桿，對拉性桿宜采用塑料套管，以便拉桿取出，不得用氣割將拉桿割斷。箱梁混凝土是外露混凝土，要注意混凝土外觀，各種接縫要緊密不漏漿，必要時在接縫間加密縫條?；炷恋拿搾靹捎们鍧嵉臋C油、肥皂水或其他質(zhì)量可靠的脫模劑，不得使用廢機油。在箱梁的頂板和橫隔板上要根據(jù)施工需要設(shè)置人孔，以便將內(nèi)模拆出。當前83頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝施工工序(以現(xiàn)澆箱梁為例)普通鋼筋、預應力筋、混凝土澆筑在安裝并調(diào)好底模及側(cè)模后，開始底、腹板普遍鋼筋綁扎及預應力管道的預設(shè)，混凝土一次澆筑時，在底、腹板鋼筋及預應力管道完成后，安裝內(nèi)模，再綁扎頂板鋼筋及預應力管道?；炷炼螡仓r，底、腹板鋼筋及預應力管道完成后，澆筑第一次混凝土，混凝土終凝后，再支內(nèi)模頂板，綁扎頂板鋼筋及預應力管道，進行混凝土的第二次澆筑。普通鋼筋及預應力筋按規(guī)范的要求做好各種試驗，并報請工程師批準，嚴格按設(shè)計圖紙的要求布設(shè)，對于腹板鋼筋一般根據(jù)其起吊能力，預先焊成鋼筋骨架，吊裝后再綁扎或焊接成型，鋼筋綁扎、焊接要符合技術(shù)規(guī)范的要求。當前84頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝施工工序(以現(xiàn)澆箱梁為例)普通鋼筋、預應力筋、混凝土澆筑預應力管道采用鍍鋅鋼帶制作，預應力管道的位置按設(shè)計要求準確布設(shè)，并采用每隔50cm一道的定位筋進行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢，在管道的高點設(shè)置排氣孔。錨墊板安裝前，要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，錨墊板要牢固的安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。錨下螺旋筋及加強鋼筋要嚴格按圖紙設(shè)置，喇叭口與波紋管道要連接平順，密封。對錨墊板上的壓漿孔要妥善封堵，防止?jié)仓炷習r漏漿堵孔。當前85頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝施工工序(以現(xiàn)澆箱梁為例)普通鋼筋、預應力筋、混凝土澆筑預應力筋的下料長度要通過計算確定，計算應考慮孔道曲線長，錨夾具長度，千斤頂長度及外露工作長度等因素，預應力筋的切割宜用砂輪鋸切割，預應力筋編束時，應梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏絞，束成后，要統(tǒng)一編號、掛牌，按類堆放整齊，以備使用。預應力筋穿束前要對孔道進行清理。鋼束較短時，可采用人工從一端送人即可。如鋼束較長時，可采用金屬網(wǎng)套法，先用孔道內(nèi)預留鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽人孔道，再用人工或慢卷揚機牽引鋼束緩慢引進。當前86頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝施工工序(以現(xiàn)澆箱梁為例)混凝土的澆筑箱梁施工前，應做混凝土的配合比設(shè)計及各種材料試驗，并報請工程師批準，并根據(jù)實際情況進行綜合比較確定箱梁混凝土采用一次、兩次或三次澆筑。以下兩點施工中應給予重視。混凝土澆筑時要安排好澆筑順序，其澆筑速度要確保下層混凝土初凝前覆蓋上層混凝土。一般為防止橋墩與支架發(fā)沉降差而導致墩頂處梁體混凝土產(chǎn)生裂縫，應自跨中向兩邊墩臺連續(xù)澆筑。混凝土分次澆筑時，第二次混凝土澆筑時，應將接觸面上第一次混凝土鑿毛，清除浮漿?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器進行，振搗器的移動間距不超過其作用半徑的l.5倍，并插入下層混凝土5～l0cm。對于每一個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，也不得超振。振搗時要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋，尤其是波紋管，不得用振搗棒運送混凝土。對于錨下混凝土及預應力管道下的混凝土振搗要特別仔細，保證混凝土密實，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒一般要選用小直徑的。當前87頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝施工工序(以現(xiàn)澆箱梁為例)張拉在進行張拉作業(yè)前，必須對千斤頂、油泵進行配套標定，并每隔一段時間進行一次校驗。有幾套張拉設(shè)備時，要進行編組，不同組號的設(shè)備不得混合。當梁體混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定的張拉強度(試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件)時，方可進行張拉。箱梁預應力的張拉采用雙控，即以張拉力控制為主，以鋼束的實際伸長量進行校核。張拉的程序按技術(shù)規(guī)范的要求進行，一般為：持荷5min0→初應力→1.03σk→σk張拉過程中的斷絲、滑絲不得超過規(guī)范或設(shè)計的規(guī)定，如超過應更換鋼絲或采取其他工程師同意的補救措施。張拉順序按圖紙要求進行，無明確規(guī)定時按分段、分批、對稱的原則進行張拉。當前88頁，總共118頁。支架、模板制作與安裝施工工序(以現(xiàn)澆箱梁為例)壓漿、封錨張拉完成后要盡快進行孔道壓漿和封錨，壓漿所用灰漿的強度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑擠量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗標準中要求控制。一般宜采用52.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.4～0.45，膨脹劑為鋁粉，摻量為水泥重量的萬分之一，鋁粉需經(jīng)脫脂處理。壓漿使用活塞式壓漿泵緩慢均勻進行，壓漿的最大壓力一般為0．5～0．7MPa，當孔道較長或輸泵管較長時，壓力可大些，反之可小些。每個孔道壓漿到最大壓力后，應有一定的穩(wěn)定時間。壓漿應使孔道另一端飽滿和出漿。并使排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥濃漿為止。壓漿完成后，應將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆筑封錨混凝土。當前89頁，總共118頁。橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工方法用臨時支承組拼預制節(jié)段逐孔施工

它是將每一橋跨分成若干節(jié)段預制完成后在臨時支承上逐孔組拼施工。當前90頁，總共118頁。橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工方法使用移動支架逐孔現(xiàn)澆施工此法亦稱移動模梁法，此法是在橋位上現(xiàn)澆施工，可免去大型運輸和吊裝設(shè)備，橋梁整體性好；同時它具有在橋梁預制廠生產(chǎn)的特點，可提高機械設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。當前91頁，總共118頁。橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工方法當前92頁，總共118頁。橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工方法采用整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工這種施工方法是早期連續(xù)梁橋采用逐孔施工的惟一方法。近年來，由于起重能力增強，使橋梁的預制構(gòu)件向大型化方向發(fā)展，從而更能體現(xiàn)逐孔施工速度快的特點，可用于混凝土連續(xù)梁和鋼連續(xù)梁橋的施工中。采用整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工當前93頁，總共118頁。橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工方法用臨時支承組拼預制節(jié)段逐孔施工的要點節(jié)段劃分在組拼長度內(nèi)，可根據(jù)起重能力沿橋梁縱向劃分節(jié)段。對于橋?qū)捲?0～12m，采用單箱截面的橋梁，分節(jié)段時在橫向不再分隔。節(jié)段長一般取4—6m，每跨內(nèi)的節(jié)段通?？煞謨煞N類型。橋墩頂節(jié)段由于橋墩節(jié)段要與前一跨連接，需要張拉鋼索或鋼索接長，為此對墩頂節(jié)段構(gòu)造有一定要求。此外，在墩頂處橋梁的負彎矩較大，梁的截面還要符合受力要求。標準節(jié)段前一跨墩頂節(jié)段與安裝跨第一節(jié)段間可以設(shè)置就地澆筑混凝土封閉接縫，用以調(diào)整安裝跨第一節(jié)段的準確程度。封閉接縫寬15～20cm，拼裝時由混凝土墊塊調(diào)整。在施加初預應力后用混凝土封填，這樣可調(diào)整節(jié)段拼裝和節(jié)段預制的誤差。當前94頁，總共118頁。橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工方法支承梁鋼桁架導梁

鋼梁需應設(shè)置預拱度，要求每跨箱梁節(jié)段全部組拼之后，鋼導梁上弦應符合橋梁縱斷面標高要求。同時還需準備一些附加墊片，用于臨時調(diào)整標高。下掛式高架鋼桁架

在節(jié)段組拼過程中，架橋機前臂必然下?lián)?，安裝橋跨第一塊中間節(jié)段的撓度傾角調(diào)整是該跨架設(shè)的關(guān)鍵，因此要求當一跨節(jié)段全部由架橋機空中吊起后，第一個中間節(jié)段與墩上節(jié)段的接觸面應全部吻合。如在吊裝中心出現(xiàn)節(jié)段橫向偏移，而不相吻合的現(xiàn)象時，應在節(jié)段下方利用手拉葫蘆調(diào)整；對于豎直上下方的調(diào)整，可借助架橋機下方的鋼纜吊索油缸調(diào)整。當前95頁，總共118頁。橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工方法當前96頁，總共118頁。橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工方法當前97頁，總共118頁。用移動支架逐孔現(xiàn)澆施工(移動模架法)當橋墩較高，橋跨較長或橋下凈空受到約束時，可以采用非落地支承的移動模架逐孔現(xiàn)澆施工，稱為移動模架法。移動模架法適用在多跨長橋，橋梁跨徑可達50m，使用一套設(shè)備可多次移動周轉(zhuǎn)使用。施工過程的主要工序主要工序有：側(cè)模安裝就位、安裝底模、支座安裝、預拱度設(shè)置與模板調(diào)整、綁扎底板及腹板鋼筋、預應力系統(tǒng)安裝、內(nèi)模就位、頂板鋼筋綁扎、箱梁混凝土澆筑、內(nèi)模脫模、施加預應力和管道壓漿及落模拆底模及滑模縱移。當前98頁，總共118頁。用移動支架逐孔現(xiàn)澆施工(移動模架法)模板安裝的注意要點模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應與腳手架連接(模板與腳手架整體設(shè)計時除外)，避免引起模板變形。安裝側(cè)模板時，應防止模板移位和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿，最好設(shè)置拔出拉桿為宜。對大型結(jié)構(gòu)物應采用圓鋼筋做拉桿，并采用花藍螺絲上緊。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。當前99頁，總共118頁。用移動支架逐孔現(xiàn)澆施工(移動模架法)模板安裝的注意要點當結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/600時，鋼筋混凝土梁、板的底模板應設(shè)預拱度，預拱度值應等于結(jié)構(gòu)自重和l／2汽車荷載(不計沖擊力)所產(chǎn)生的撓度。縱向預拱度可做成拋物線或圓曲線。后張法預應力梁、板，應注意預應力、自重力和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下?lián)?，應設(shè)置適當?shù)姆垂盎蝾A拱。預拱應按設(shè)計計算或按經(jīng)驗設(shè)置。模板縱橫肋的間距布置要合理，對不同材質(zhì)的面模板要采用不同的縱橫肋間距。固定于模板上的預埋件和預留孔洞尺寸、位置必須準確并安裝牢靠，防止?jié)仓炷吝^程中的走動移位。當前100頁，總共118頁。整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工的吊裝的機具吊裝的機具有桁式吊、浮吊、龍門起重機，汽車吊等多種，可根據(jù)起吊物重力、橋梁所在的位置以及現(xiàn)有設(shè)備和掌握機具的熟練程度等因素決定。整孔吊裝和分段吊裝施工的注意問題采用分段組裝逐孔施工的接頭位置可以設(shè)在橋墩處也可設(shè)在梁的1／5附近，前者多為由簡支梁逐孔施工連接成連續(xù)梁橋；后者多為懸臂梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁。在接頭位置處可設(shè)有0.5～0.6m現(xiàn)澆混凝土接縫，當混凝土達到足夠強度后張拉預應力筋，完成連續(xù)。橋的橫向是否分隔，主要根據(jù)起重能力和截面型式確定。當橋梁較寬，起重能力有限的情況下，可以采用T梁或工字梁截面，分片架設(shè)之后再進行橫向整體化。為了加強橋梁的橫向剛度，常采用梁間翼緣板有0.5m寬的現(xiàn)澆接頭。采用大型浮吊橫向整體吊裝將會簡化施工和加快安裝速度。當前101頁，總共118頁。整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工整孔吊裝和分段吊裝施工的注意問題對于先簡支后連續(xù)的施工方法，通常在簡支梁架設(shè)時使用臨時支座，待連接和張拉后期鋼索完成連續(xù)時拆除臨時支座，放置永久支座。為使臨時支座便于卸落，可在橡膠支座與混凝土墊塊之間設(shè)置一層硫磺砂漿。在梁的反彎點附近設(shè)置接頭，在有可能的情況下，可在臨時支架上進行接頭。當前102頁，總共118頁。整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工當前103頁，總共118頁。懸臂拼裝施工當前104頁，總共118頁。懸臂拼裝施工懸臂拼裝施工包括塊件的預制、運輸、拼裝及合龍。它與懸澆施工具有相同的優(yōu)點，不同之處在于懸拼以吊機將預制好的梁段逐段拼裝。此外還具備以下優(yōu)點：梁體的預制可與橋梁下部構(gòu)造施工同時進行，平行作業(yè)縮短了建橋周期。預制梁的混凝土齡期比懸