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word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯 電動機檢修作業(yè)指導書(試行)前言本指導書是*********有限責任公司技術標準體系及生產工作的需要編制,是企業(yè)標準體系建立和實施的個性技術標準,目的是為了規(guī)范電機檢修的工藝要求及質量標準,以提高檢修隊伍的檢修水平,從而規(guī)范并加快公司技術標準體系的完善,適應國家標準和國際先進標準的需要。本指導書起草部門:電氣車間。本指導書起草人:本指導書審核人:本指導書批準人:目次1檢修工作任務單----------------------------------------------------------------------22修前準備卡--------------------------------------------------------------------------33安全風險分析以及預防措施---------------------------------------------------------74檢修工序卡--------------------------------------------------------------------------95檢修技術記錄卡----------------------------------------------------------------------166設備試運行記錄----------------------------------------------------------------------187電動機標準檢修記錄表----------------------------------------------------------------19(一)檢修工作任務單(一)檢修工作任務單設備名稱設備代碼檢修計劃設備檢修類別□計劃小修□計劃中修□搶修□消缺計劃工作時間年月日至年月日計劃工日主要檢修項目序號名稱結果1電機解體□2定子檢修□3轉子檢修□4軸承檢修□5電機預防性試驗□6電機組裝、試轉與驗收□工作許可□電氣第一種工作票□電氣第二種工作票□電氣繼保工作票□熱機工作票□儀控工作票其它工作許可條件□動火工作票□腳手架□拆除保溫□封堵打開□圍欄設置□安全網□其它工作票編號:修后目標1電機潛在缺陷消除:2達到工藝、質量要求:3電機溫度、振動合格:4電機其它參數達標5保證設備運行可靠(二)修前準備卡設備基本參數(二)修前準備卡設備基本參數設備名稱:型號:額定功率:(kW)電壓:(V)電流:(A)絕緣等級:功率因數:廠家:出廠日期:出廠編號驅動端軸承:,;非驅動端軸承:;設備修前狀況檢查項目檢查部位狀態(tài)(是/否)軸承是否有異常聲音負荷側非負荷側軸承溫度是否正常(標準≤95℃)負荷側非負荷側振動值是否超標負荷側非負荷側電動機本體電動機本體溫度是否正常電動機本體電動機本體是否有異常聲音電動機本體電動機運行電流是否正常電動機運行電流其他(三)安全風險分析以及預防措施序號 檢修總體危害辨識 檢查結果參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,具備上崗條件。 □工作負責人按照規(guī)定要求辦理工作票、工作卡手續(xù),認真核對安全措施。 □設備解體、檢修時嚴禁野蠻施工損傷設備及其部件。 □作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求,及正確使用個人防護用品。 □所帶的常用工具、量具應認真清點、編號、區(qū)分后定置擺放。 □各作業(yè)組開工前,必須進行安全及技術交底,做好危險預想。 □檢查起重工具效驗合格,專業(yè)起重指揮,專人協(xié)調,服從指揮。 □序號 解體階段的風險分析 檢查結果拆線前必須驗電,拆下電源線三相短接接地并做好相序標記。不得損傷導線瓷□瓶、電纜頭和絕緣,引線盒部件應保管好。起吊設備前,認真檢查起吊用設備是否合格,檢查各起吊工具載荷量。起吊時□鋼絲繩與垂直方向的夾角不應大于60度。起吊設備時,專人指揮,起吊物品下嚴禁站人。 □電機移位應仔細檢查,確認電動機與外部無任何機械及電氣連接,電機起吊時有專業(yè)指揮人員操作,工作人員做好配合。搬運至檢修現場,放平穩(wěn)墊好枕木, □建立工作區(qū),設置圍欄并掛告示牌。如果需要進行動火作業(yè),需要對檢修區(qū)域及設備進行防火防護,辦理動作工作□票;拆靠背輪過程中,嚴防燙傷或砸傷工作人員。電機在拆卸對輪過程中人員應注意安全,工作人員不應站立在扒對輪專用工具□受力端,以防對輪過緊致使專用工具損壞緊固螺栓崩出造成人身傷害。解體過程中,孔、洞注意蓋好,臨時孔洞不能加蓋的,要設明顯標志?!?夜間檢修解體過程中,檢修現場照明要充足,連接安全照明?!豕ぷ魅藛T保持好良好的精神狀態(tài),杜絕習慣性違章。 □在解體過程中,檢修人員必須穿好工作服,戴好安全帽。 □高空作業(yè)應使用工具帶、安全帶。 □序號檢修階段的風險分析檢查結果每天開工前工作負責人向工作班全體成員交代安全注意事項,工作結束后,總□結當天的安全工作情況。使用電動工器具必須配用漏電保護器,檢修結束離開現場時,拉掉開關電源。 □使用電動工具時,要戴絕緣手套,并穿絕緣鞋。 □檢修中使用轉動設備如手提砂輪機進行打磨工作時,必須佩戴防護眼鏡。 □臨時揭開的蓋板,要設專人監(jiān)護,必要時應設圍欄及懸掛警示標語。 □高空作業(yè)時工器具及零部件要放可靠,防止掉落,上下傳送物件時要及繩子綁6 □牢。在檢修中使用合格的工器具,嚴禁不合格工器具帶入生產現場。 □在檢修中嚴格執(zhí)行檢修質量標準,測量記錄數據準確無誤?!跣蛱柣匮b階段的風險分析檢查結果現場設專人協(xié)調指揮 □認真檢查設備雙重編號,嚴格執(zhí)行危險因素控制卡。 □每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況,對所發(fā)生的違章行為進行批評指正,行為嚴重的要進安全□教育室學習。高空作業(yè)時要系好安全帶或防墜器,工具要放在工具包內。 □回裝前,確認檢修設備缺陷已得到正確的修復處理,各部數據符合質量標準要5 □求。電機帶負載試轉,空載試轉合格,從運行取回工作票,并恢復原安全措施;拆開電機側電纜接線,并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護措施聯(lián)系機械6找中心、連靠背輪;按標記接好電機電源線、接地線、測溫線、加熱器線;檢 □查現場工作完畢后,工作人員撤離現場,交工作票至運行,申請送電帶負載試轉電機。序號 文明施工作業(yè)措施 檢查結果嚴格按《電氣專業(yè)檢修規(guī)程》和《維修作業(yè)技術標準質量驗收記錄》開展工作。 □現場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進行。 □33所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。□4現場和工具柜工具、零部件放置有序,設備拆下的零部件必須用白布包好并作好記號以便回裝?!?檢修工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔,每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。□6工作結束應做到工完、料盡場地清,檢修零部件整潔干凈?!?因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現場衛(wèi)生后,必須及時清理?!?所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律,嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生?!?當天檢修任務結束后設備部件一定要用塑料布及專用蓬布苫好,并將檢修所用照明電源斷掉?!酢?用專用工具扒卸聯(lián)軸器,過緊時可加 9、禁止用大錘或手錘直接敲擊背 熱 輪,應使用專用工具,扒卸過程中要求對輪受力均勻,聯(lián)軸器加熱溫度一注意:如果需要進行動火作業(yè),需要對檢修般不超過180℃.加熱要均勻迅速。區(qū)域及設備進行防火防護,辦理動作工作(如聯(lián)軸器為彈性連接,注意加熱部票;拆聯(lián)軸器過程中,嚴防燙傷或砸傷工位及溫度,不要造成損壞)。作人員□10拆風扇罩及風扇,冷卻器 10、卸風扇使用撬棍時,應使風扇 根部“吃力”,勿使風扇變形,損壞.確認冷卻器螺栓全部拆除,固定鋼絲繩,四角受力均勻,吊冷卻 器至合適場所(水冷卻器,冷卻管在拆卸過程中不能受力)?!?1后油蓋及端蓋拆除,拆除做好對應標11、松下軸承蓋固定螺栓,用頂絲 將油蓋頂出,所作標記應清晰準確。記。拆卸時應使用銅棒敲擊,正確拆卸, 注意:先拆后軸承外油蓋,再用頂絲將端蓋禁止亂撬亂打,要特別注意止口及止口頂出或用銅棒向外輕輕敲出 各配合面不受損傷?!?2后油蓋及端蓋拆除,拆除做好對應標12、拆卸過程要平穩(wěn),勿碰傷定子 線圈和轉子軸頸,拆卸前進行相對記。 位置標記。所做位置標記應清晰正注意:拆卸方法同上述后油蓋及端蓋的拆卸確,所拆卸端蓋放置要平穩(wěn)有序。□13拆除前后內護板 13、應做好標記,拆下的零件做好 記號,保管妥善。□14電動機抽轉子:用專用工具將轉子抽14、(1)做好防止軸頸損傷的措施, 出,設專人監(jiān)視定、轉子間隙 設專人監(jiān)視用透光法監(jiān)護定轉子之間間隙,應平穩(wěn)相互呼應,檢查定子、轉子鐵芯不得摩擦、碰撞,不得傷及定子線圈、風扇、軸頸、籠條等部件。(2)抽出的轉子鐵芯部分穩(wěn)放在道木上,固定牢固,防止?jié)L動,做好防塵、水、汽措施,以免轉子污染和磕碰?!倦妱訖C定子檢修】□15吹灰清掃定子 15、鐵芯及定子線圈無積塵、油污、 注意:用0.2-0.4MPa清潔、無油、無水壓縮雜物,線圈干凈見本色,除去線圈上的污油時可用航空汽油、四氟化空氣進行,將定子各部及端蓋等附件清理干碳、甲苯或帶電清洗劑進行擦拭,凈。不得使用有害溶液或金屬工具?!?6定子繞組檢查:主要檢查定子繞組的13、定子繞組線圈無接地、短路、 固定,絕緣、形狀、磨損、腐蝕等情況以及斷線等故障。線圈絕緣表面應無損傷,龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴端部過線的絕緣固定情況 重變形等現象,否則應查明原因予以處理。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應無松動、斷裂?!?9電機空載試運注:容量200kW及以上電動機,空載檢查時間不小于4小時,容量200kW及以下電動機,空載檢查時間不小于2小時,(以軸承溫度穩(wěn)定為標準)49、轉向正確,各部溫升正常.聲 音良好,振動值應符合作業(yè)指導書所列相關標準,三相電流平衡,相互差不大于平均值的10%,轉動部 分無摩擦現象?!?0電機帶負荷試運據測量數據調整至符合要求為止注:電機帶負荷試運大于8小時50、電機帶負荷試轉,三相電流正 常(小于105%額定電流),相互差不大于平均值的10%;電機各部分溫升、振動、振速無異常,電機軸承聲音正常(符合作業(yè)指導書所列相關標準)。□51終結工作票

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