混凝土工程質(zhì)量通病修補(bǔ)監(jiān)控方案

混凝土質(zhì)量通病修補(bǔ)方案總則為了更好的控制制和消除本工工程在施工過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)的的砼質(zhì)量通病病，促進(jìn)工程程質(zhì)量的不斷斷提高，根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)狀的的實(shí)際情況和和特點(diǎn)，特此此編寫本方案案。適用范圍本方案適用于地地基與基礎(chǔ)砼砼分項(xiàng)、主體體結(jié)構(gòu)砼分項(xiàng)項(xiàng)以及裝修用用的二次結(jié)構(gòu)構(gòu)砼分項(xiàng)。編制依據(jù)本方案主要是根根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行行的建筑安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，結(jié)合本工工程質(zhì)量現(xiàn)狀狀及常見多發(fā)發(fā)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行編寫的。使用要求施工質(zhì)量通病修修補(bǔ)關(guān)鍵在于于提高施工技技術(shù)水平，同同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的的管理工作，吸吸取出現(xiàn)質(zhì)量量通病的原因因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，在以后的的施工過(guò)程中中做好防治工工作。為了增增強(qiáng)質(zhì)量過(guò)程程控制的針對(duì)對(duì)性，應(yīng)根據(jù)據(jù)工程的特點(diǎn)點(diǎn)，找出可能能發(fā)生的質(zhì)量量通病，確定定質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)，參照本方方案制定防治治對(duì)策，克服服質(zhì)量通病，提提高工程質(zhì)量量水平。混凝土表面缺陷陷砼表面麻面、露露筋、蜂窩、孔孔洞(1)砼表面面局部缺漿粗粗糙,有許多小凹凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)的主筋、副副筋或箍筋外外露。(3)砼局部部缺漿石子多多,形成蜂窩狀狀的孔洞。(4)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無(wú)砼,蜂窩特別大大。(1)麻面部部位用清水刷刷洗,充分濕潤(rùn)后后用水泥漿或或水泥砂漿抹抹平。(2)將外露露鋼筋上的砼砼和鐵銹清洗洗干凈,再用水泥砂砂漿(1:2比例)抹壓平整。如如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的的豆石砼搗實(shí)實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)小蜂窩窩可先用水沖沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的的石子和突出出顆粒剔除,并剔成喇叭叭口,然后用清水水沖洗干凈濕濕透,再用高一級(jí)級(jí)豆石砼搗實(shí)實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4)需要與與設(shè)計(jì)單位共共同研究制定定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)準(zhǔn)后的方案進(jìn)進(jìn)行處理。在在處理梁中孔孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用用支撐支牢,然后再將孔孔洞處的不密密實(shí)的砼鑿掉掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼砼。用清水沖沖刷干凈,并保持濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一一等級(jí)的豆石石砼澆筑。在在豆石砼中摻摻萬(wàn)分之一用用量的鋁粉。澆澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因因孔洞大需支支模板后才澆澆筑砼。施工縫結(jié)合不好好施工縫處砼結(jié)合合不好,有縫隙或夾夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整整體性不好。(1)縫隙較較細(xì)時(shí),可用清水沖沖洗裂縫,充分濕潤(rùn)后后抹水泥漿。(2)梁柱等等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐予予以加固后方方可進(jìn)行剔鑿鑿工作。清洗洗干凈,充分濕潤(rùn)再灌筑筑高一等級(jí)的的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真真養(yǎng)護(hù)。缺棱掉角梁、板、柱、墻墻及洞口直角角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷陷。缺棱掉角較小時(shí)時(shí),用鋼絲刷刷刷該處,清水沖刷充充分濕潤(rùn)后,用1:2的水泥砂漿漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼砼鑿除,用水沖刷干干凈濕透,然后支模用用高一等級(jí)的的豆石砼補(bǔ)好好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。砼板面不平整砼板厚薄不一致致,表面不平整,甚至有凹坑坑、腳印等。局部不平整可用用豆石砼或1:2水泥砂漿修修補(bǔ)。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線線位移基礎(chǔ)、墻、梁、柱柱軸線的位移移,以及預(yù)埋件件等的位移超超過(guò)允許偏差差值。(1)偏差值值不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)量要要求時(shí),可不處理;只需進(jìn)行少少量局部剔鑿鑿和修補(bǔ)處理理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。一一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或或提高一等級(jí)級(jí)的礫石砼進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。(2)偏差值值影響結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量要求求時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)關(guān)部門研究處處理方案后,再進(jìn)行處理理。砼柱、墻墻、梁外形偏偏差、表面平平整差柱、墻、梁等砼砼外形豎向偏偏差、表面平平整超過(guò)允許許偏差值。(1)偏差值值較小,不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量時(shí),一般可不處處理;如只需少量量剔除,就可滿足裝裝飾施工質(zhì)量量時(shí),一般可在裝裝飾前進(jìn)行處處理。(2)豎向偏偏差值超過(guò)允允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量要求求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較較大的砼剔除除,返工重做。砼強(qiáng)度偏低、勻勻質(zhì)性差(1)同批砼砼試塊的抗壓壓強(qiáng)度的平均均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)。(2)同批砼砼中最低一組組試塊強(qiáng)度值值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)。(3)同批砼砼中個(gè)別試塊塊強(qiáng)度值過(guò)高高過(guò)低,出現(xiàn)異常。(4)冬期施施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊達(dá)不到到冬施方案預(yù)預(yù)期的拆?；蚧虿鸪貢r(shí)時(shí)的強(qiáng)度要求求。(1)當(dāng)試壓壓結(jié)果與要求求相差懸殊時(shí)時(shí),或試塊合格格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有有懷疑,或有試塊丟丟失、編號(hào)搞搞亂、忘記制制作試塊等情情況,可采用回彈彈儀、超聲波波等方法來(lái)測(cè)測(cè)定砼的強(qiáng)度度。(2)如砼強(qiáng)強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)構(gòu)中鑿取試塊塊,仔細(xì)摩平,通過(guò)試驗(yàn)機(jī)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)實(shí)際強(qiáng)度。鑿鑿取的試塊要要具有代表性性,且不影響結(jié)結(jié)構(gòu)使用和安安全。(3)當(dāng)砼強(qiáng)強(qiáng)度偏低,不能滿足要要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)單位研究究提出處理方方案,如推遲承受受荷載的時(shí)間間,減小荷載值值或采取加固固補(bǔ)強(qiáng)措施。(4)冬期施施工,如發(fā)現(xiàn)早期期砼強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)太慢,應(yīng)及時(shí)采取取加強(qiáng)保溫以以及采取通蒸蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋蓋加溫或生火火爐加溫等措措施。砼保護(hù)層破壞或或砼保護(hù)層性性能不良當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層層砼遭破壞或或保護(hù)性能不不良時(shí),鋼筋會(huì)銹蝕蝕、鐵銹膨脹脹導(dǎo)致砼開裂裂。(1)砼裂縫縫可用環(huán)氧樹樹脂灌縫。(2)對(duì)已銹銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋筋結(jié)合不良的的砼,用清水沖刷刷干凈充分濕濕潤(rùn)后,用高一等級(jí)級(jí)的豆石砼填填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)大面積積鋼筋銹蝕引引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單單位研究制定定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再再行處理。砼收縮裂縫裂縫多在新澆筑筑并暴露于空空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面出出現(xiàn),有塑態(tài)收縮縮、沉陷收縮縮、干燥收縮縮、碳化收縮縮、凝結(jié)收縮縮等收縮裂縫縫,這種裂縫不不深也不寬。(1)如砼仍仍有塑性,可采取壓抹抹一遍或重新新振搗的辦法法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。(2)如砼已已硬化,可向裂縫內(nèi)內(nèi)散入干水泥泥粉,然后加水潤(rùn)潤(rùn)濕,或在表面抹抹薄層水泥砂砂漿。(3)也可在在裂縫表面涂涂環(huán)氧膠泥或或粘貼環(huán)氧玻玻璃布進(jìn)行封封閉處理。砼溫度裂縫溫度裂縫走向無(wú)無(wú)規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)構(gòu)溫度裂縫往往往是縱橫交交錯(cuò);梁板類溫度度裂縫多平行行于短邊。貫貫穿的溫度裂裂縫,一般與短邊邊平行或接近近平行。裂縫縫寬度一般在在0.5mm以下。表面面溫度裂縫多多在施工期間間出現(xiàn),貫穿的溫度度裂縫在澆筑筑經(jīng)2～3個(gè)月或更長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生,縫寬是冬季季寬夏季變細(xì)細(xì)。沿截面高高度,裂縫呈上寬寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下下寬上窄,遇頂部和底底部配筋較多多的結(jié)構(gòu),也有中間寬寬兩端窄的梭梭形裂縫。對(duì)表面裂縫,可可采取涂?jī)杀楸榄h(huán)氧膠泥或或貼環(huán)氧玻璃璃布,以及抹、噴噴水泥砂漿等等方法進(jìn)行表表面封閉處理理。對(duì)防水防防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿穿性裂縫,采用灌水泥泥漿或環(huán)氧漿漿液進(jìn)行裂縫縫修補(bǔ),或者灌漿與與表面封閉同同時(shí)采用。小小于0.1mm的裂縫,可不處理或或只作表面處處理。砼沉陷裂縫沉陷裂縫多屬深深度或貫穿性性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面面垂直或呈30°～45°角方向發(fā)展展。較大的貫貫穿性沉陷裂裂縫,往往上下或或左右有一定定的錯(cuò)距,裂縫寬度與與荷載大小及及不均勻沉降降值有關(guān),而與溫度變變化關(guān)系不大大。會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡募庸烫幚怼ｍ艔埧沽芽p常在預(yù)應(yīng)力大型型屋面板、墻墻板、槽形板板的上表面或或端頭出現(xiàn)裂裂縫。預(yù)應(yīng)力力吊車梁、桁桁架等多在端頭出出現(xiàn)裂縫。板板面多為橫向向裂縫,在板角部位位呈45°角度;端橫肋靠近近縱肋部位的的裂縫,基本平行于于肋高;縱肋端頭裂裂縫呈斜向。此此外,預(yù)應(yīng)力吊車車梁、桁架等等構(gòu)件的端頭頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預(yù)預(yù)應(yīng)力筋方向向的縱向裂縫縫,并斷續(xù)延伸伸一定長(zhǎng)度,矩形梁有時(shí)時(shí)貫通全梁。桁桁架端頭有時(shí)時(shí)還出現(xiàn)垂直直裂縫,其中拱形桁桁架上弦往往往產(chǎn)生橫向裂裂縫。輕微的張拉裂縫縫,可不作任何何處理或采取取涂刷環(huán)氧膠膠泥、粘貼環(huán)環(huán)氧玻璃布等等方法進(jìn)行封封閉處理。嚴(yán)重重的裂縫將明明顯降低結(jié)構(gòu)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力力加固或用鋼鋼筋砼圍套、鋼鋼套箍等方法法處理。砼化學(xué)裂縫(1)在梁、柱柱表面與鋼筋筋平行的縱向向裂縫;板式構(gòu)件的的板底沿鋼筋筋位置出現(xiàn)裂裂縫,縫隙中還夾夾有斑黃色銹銹跡。(2)砼表面面呈現(xiàn)塊狀崩崩裂,裂縫無(wú)規(guī)律律性。(3)在澆筑筑砼后半年或或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)發(fā)生不規(guī)則的的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散散。(4)在澆筑筑砼后兩個(gè)月月左右出現(xiàn)大大小不等的園園形或類園形形崩裂、剝落落,類似"出豆子",內(nèi)有白黃色色顆粒。鋼筋銹蝕膨脹裂裂縫,應(yīng)鑿除主筋筋周圍含鹽砼砼,鐵銹用噴砂砂法清除,然后用噴漿漿或加圍套方方法修補(bǔ)。砼樁樁身的砼質(zhì)質(zhì)量差砼密實(shí)性差，局局部孔隙率大大，局部有蜂蜂窩，孔洞內(nèi)內(nèi)壁流坍等。砼蜂窩、孔洞可可按下敘方法法處理:(1)小蜂窩窩可先用水沖沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的的石子和突出出顆粒剔除,并剔成喇叭叭口,然后用清水水沖洗干凈濕濕透,再用高一級(jí)級(jí)豆石砼搗實(shí)實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(2)需要與與設(shè)計(jì)單位共共同研究制定定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)準(zhǔn)后的方案進(jìn)進(jìn)行處理。在在處理梁中孔孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用用支撐支牢,然后再將孔孔洞處的不密密實(shí)的砼鑿掉掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼砼。用清水沖沖刷干凈,并保持濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一一等級(jí)的豆石石砼澆筑。在在豆石砼中摻摻萬(wàn)分之一用用量的鋁粉。澆澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因因孔洞大需支支模板后才澆澆筑砼。砼觀感質(zhì)量現(xiàn)象：拆模后混混凝土表面出出現(xiàn)麻面、蜂蜂窩及孔洞。原因分析(1)模板工程程質(zhì)量差，模模板接縫不嚴(yán)嚴(yán)、漏漿，模模板表面污染染未及時(shí)清除除，新澆混凝凝土與模板表表面殘留的混混凝土“咬接”。(2)澆筑方法法不當(dāng)、不分分層或分層過(guò)過(guò)厚，布料順順序混亂等。(3)漏振或振振搗不實(shí)。(4)局部配筋筋、鐵件過(guò)密密，阻礙混凝凝土下料或無(wú)無(wú)法正常振搗搗。預(yù)防措施(1)模板使用用前應(yīng)進(jìn)行表表面清理，保保持表面清潔潔光滑，鋼模模應(yīng)進(jìn)行整形形，保證邊框框平直，組合合后應(yīng)使接縫縫嚴(yán)密，必要要時(shí)可用膠帶帶加強(qiáng)，澆混混凝土前應(yīng)充充分濕潤(rùn)。(2)按規(guī)定要要求合理布料料，分層振搗搗，防止漏振振。(3)對(duì)局部配配筋或鐵件過(guò)過(guò)密處，應(yīng)事事先制定處理理方案(如開門子板板、后扎等)以保證混凝凝土拌和物的的順利通過(guò)?；炷帘砻媪芽p縫1.現(xiàn)象(1)混凝土表表面出現(xiàn)有一一定規(guī)律的裂裂縫，對(duì)于板板類構(gòu)件有的的甚至上下裂裂通。(2)混凝土表表面出現(xiàn)無(wú)規(guī)規(guī)律的龜裂，且且隨時(shí)間推移移不斷發(fā)展。(3)大體積混混凝土縱深裂裂縫。2.原因分析(1)混凝土澆澆搗后未及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特特別是高溫干干燥情況下產(chǎn)產(chǎn)生干縮裂縫縫。(2)使用安定定性不合格的的水泥拌制混混凝土，造成成不規(guī)則的并并隨時(shí)間發(fā)展展的裂縫。(3)大體積混混凝土產(chǎn)生溫溫度裂縫與收收縮裂縫。3.防治措施(1)按施工工規(guī)程及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水，澆澆水時(shí)間不少少于7d(對(duì)摻用緩凝凝型外加劑或或有抗?jié)B要求求的混凝土不不少于14d)。大體積混混凝土如初凝凝后發(fā)生表面面風(fēng)干裂紋，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次抹抹面或壓實(shí)。(2)所有水泥泥必須經(jīng)復(fù)檢檢合格后才能能使用。(3)對(duì)大體積積混凝土在澆澆搗前務(wù)必制制定妥善的溫溫控方案，控控制內(nèi)外溫差差在規(guī)定值以以內(nèi)。氣溫變變化時(shí)應(yīng)采用用必要的防護(hù)護(hù)措施?；炷翉?qiáng)度不足足1.現(xiàn)象混凝土立方體抗抗壓強(qiáng)度不能能滿足統(tǒng)計(jì)法法或非統(tǒng)計(jì)法法相應(yīng)的判定定式要求，即即強(qiáng)度不足。2.原因分析(1)混凝土配配合比設(shè)計(jì)不不當(dāng)。(2)攪拌生產(chǎn)產(chǎn)未嚴(yán)格按配配合比投料。(3)攪拌時(shí)間間不足，均勻勻性差。(4)試塊制作作、養(yǎng)護(hù)不符符合規(guī)定要求求。3.防治措施(1)正確進(jìn)行行配合比設(shè)計(jì)計(jì)。由于目前前原材料供應(yīng)應(yīng)渠道多，質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定，特特別是水泥相相當(dāng)一部分是是立窯生產(chǎn)，安安定性有時(shí)不不合格，強(qiáng)度度偏差大，因因此要根據(jù)來(lái)來(lái)料采樣試配配，水泥一定定要先檢后用用，不能光憑憑經(jīng)驗(yàn)確定配配合比。(2)無(wú)論是預(yù)預(yù)拌混凝土還還是現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌都應(yīng)嚴(yán)格按按配合比進(jìn)行行投料拌制，嚴(yán)嚴(yán)禁任意更改改。(3)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程或攪拌機(jī)機(jī)說(shuō)明書規(guī)定定的攪拌時(shí)