某鋼結構工程冬季施工方案

某鋼結構工程冬季施工方案某鋼結構工程冬季施工方案提要：凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對是否能適應冬季施工要求。鋼結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決

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某鋼結構工程冬季施工方案

1組織措施與圖紙準備

進行冬季施工前，應專門組織人員進行業(yè)務技術培訓，學習本工程范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時接受天氣預報，防止寒流突襲。

派專人測量施工期間的工作地點溫度，并做好記錄。

在常溫下施工，應當在負溫下進行可焊性試驗。在負溫下通過試驗，并經(jīng)檢驗合格后方可進行負溫焊接施工。

凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對是否能適應冬季施工要求。鋼結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。

2現(xiàn)場準備

根據(jù)實物工程量提前組織鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等進場。

施焊前采取合理有效的焊接地點擋風、擋雨雪措施。

構件的堆放順序應按照流程圖要求堆放，盡量避免在現(xiàn)場兩次或多次倒運，以免在倒運過程中損傷構件。

構件堆放場地必須平整堅實、無水坑，地面不積冰，無積雪。

3材料要求

鋼柱安裝用的鋼尺、量具，應和土建單位施工使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進行檢定。并制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。

負溫條件下施工的鋼結構工程，在滿足組設計要求的前提下，應選擇屈服強度較低，沖擊韌性較好的低輕型焊條。

高強度螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證，高強度螺栓應在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。

堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。

焊劑在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于%。

氣體保護二氧化碳，純度不得低于%（體積比），含水率不得超過%（重量比）。

結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

4主要機具

鋼結構冬期施工中常用機具有：烘箱、保溫桶、防滑隔墊、超聲波探傷儀、暖棚及鋼結構常溫施工所用機具。

5鋼柱的負溫焊接

負溫焊接前的準備工作

焊條的選用

鋼材應嚴格按設計要求選用，在低溫條件下宜選用抗裂性較好的堿性（低氫型）焊條。

堿性焊條的焊藥易受潮，使用前按產(chǎn)品說明書進行烘焙，烘焙合格后，存放在80℃-100℃烘箱內(nèi)。在負溫潮濕環(huán)境中焊條焊藥極易受潮，因外露2小時后要重新烘焙，烘焙超過3次藥皮己變質的嚴禁使用。重要結構應采用超低氫型焊條，保證焊縫不產(chǎn)生冷脆。

焊條母材厚度（mm）允許施焊的最低溫度℃

堿性≤1617~25

26~40-20-15-10

酸性≤20-10

防風圍擋的搭設

冬季施工需搭設防風圍擋，用腳手架架子管搭設方平臺，周圍用彩條布圍擋起來，做成簡易防風圍擋。

焊前預熱

冬期負溫焊接時，鋼材是處于負溫條件，由于氣溫較低，焊接下來時為了避免鋼材的驟熱而影響焊接質量，應進行焊前預熱。預熱條件與鋼板厚度、工作地點溫度有關。一般應通過試驗確定預熱溫度。當無試驗資料時，亦可參照下表達式選用。預熱范圍內(nèi)在焊縫四周不小于100毫米區(qū)域內(nèi)。預熱方法可采用氧乙炔焰烘烤或電熱紅外線法烘烤。

焊縫

測溫儀氧乙炔火焰烘烤路線100㎜

預熱區(qū)域

00㎜

起弧和熄弧

在負溫條件下進行焊接操作時，起弧和熄弧極易產(chǎn)生焊接缺陷而留隱患，所以在焊接時必須在焊縫兩端設置起弧板和熄弧板。

焊后熱處理

由厚鋼板組成的結構在負溫下焊接完成后，應立即進行焊后熱處理。焊后熱處理一方面可消除焊接產(chǎn)和天的殘余應力，另一方面亦可使用殘留的氫逸出，以免產(chǎn)生氫脆事故。

焊后熱處理范圍應在焊縫的兩側板厚的2~3倍范圍內(nèi)，用氧乙炔火焰進行烘烤。加熱溫度150℃~300℃，保持1-2小時。冬期由于所溫低熱損失大，烘烤時應用大號噴嘴烤槍多把連續(xù)進行操作。

熱處理后立即用石棉布覆蓋保溫。冷卻速度控制在不大于10℃/min。

焊接特點及要求

負溫焊接由于所溫較低，熱量損失較快，當鋼材厚度大于9毫米時，應采用多層焊接工藝，焊縫由下往上逐層推焊，并注意控制層間溫度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷，原則上一條焊縫應一次焊完，不得中斷，如有人為中斷（如去廁所、吃飯、喝水等）應及時有人接替，不可空時過長。如遇有停電、雨雪等不可抗拒的中斷時，在重新施焊之前，應仔細清渣檢查焊縫是否有缺陷，如有缺陷，按要求處理合格后，方可重新進行預熱施焊。

負溫下施工時節(jié)，雨雪天不得施工焊，如雨雪天施焊需搭設棚罩，在棚罩內(nèi)進行。風速超過10m/s以上的風天不得施焊。焊縫溫度降到自然氣溫前不得碰到雨雪。

鋼柱安裝

負溫下安裝鋼柱的專用機具應按負溫度要求檢驗。

冬期鋼柱的安裝應盡量減少高空作業(yè)。所以在起重設備能力允許條件下，盡可能地面組拼成擴大的單元。為防止構件吊裝過程中擴大單元的局部隊受力過大產(chǎn)生變形，必要時應進行驗算，或采取臨時加強措施。

負溫下安裝用的吊環(huán)必須用韌性好的鋼材制作，如Q235號鋼，防止低溫脆斷。

用捆綁法起吊鋼構件時，要用防滑隔墊，防止吊索打滑。和構件連接在一起的起吊附件，如節(jié)點板、校正用的卡具、安裝人員用的掛梯、繩索等應綁扎牢固，防止碰動吊落發(fā)生事故。構件起吊前要仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷。特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷。這些缺陷在低溫下起吊時，由于受動荷載及沖擊作用極易造成裂紋急劇擴展斷裂

某鋼結構工程冬季施工方案提要：凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對是否能適應冬季施工要求。鋼結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決

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鋼結構材料對溫度較敏感，我國北方地區(qū)冬期每日最高溫度和最低溫度差一般為10℃-15℃，在東北地區(qū)北部有時高達20℃。所以對鋼結構安裝的外形尺寸影響很大，特別是對于高、長、大構件影響更甚。構件由于溫差引起的伸長、縮短、彎曲而產(chǎn)生的偏差絕不可忽視。多層鋼結構安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，尤其應考慮積雪結冰，其重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。

組裝必須把接縫兩側各50毫米內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。

應注意的問題

冬期氣溫較低，大型設備和大型構件移動運輸都比較困難，所以鋼結構的安裝工程在安裝前必須編制安裝工藝流程圖，并嚴格按流程圖進行安裝工程。構件的堆放順序亦應按流程圖要求堆放，盡量避免在現(xiàn)場兩次或多次倒運，以免在倒運過程中損傷構件。

構件堆放場地必須平整夯實、無水坑，地面無結冰，無積雪，四周要有排水條件，雪后應易于清掃。如果構件堆放在己結冰的軟土或冰層上，解凍時構件的墊塊會下沉，致使構件產(chǎn)生變形和損壞。

多層構件堆放時，構件之間墊塊要注意選用防溜滑材料。型鋼堆放時，要背面朝上或朝下，以免積雪水。

構件運輸時，要注意清除運輸車箱上的冰、雪。墊塊更應注意防滑。要用拉結繩拉牢以免運輸中產(chǎn)生碰撞使構件局部損壞。

在低于0℃的鋼材上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷進必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥。干燥時間和溫度由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

冬期施工常見質量事故原因分析及防治方法

（1）高強螺栓

事故現(xiàn)象：

高強螺栓接點在承載后數(shù)月產(chǎn)生脆性斷裂，影響結構安全。

原因分析：

高強螺栓在-20℃-40℃條件下使用時，扭矩系數(shù)按比例減小。若施工溫度高于扭矩系數(shù)試驗溫度會產(chǎn)生超擰，造成局部應力集中就會產(chǎn)生延遲斷裂。

螺栓鋼材強度越高，延遲斷裂可能性越大。易產(chǎn)生延遲斷裂的高強螺栓其抗拉強度集中在1200-1300N/mm2。

制作高強度螺栓的鋼中碳、磷、硫等化學元素含量越高，其非金屬夾雜物起多，越能引發(fā)延遲斷裂，因此應加強原材料檢驗工作。

防治辦法：

高強螺栓宜選用抗裂性能高的鋼材，進行低溫150℃-200℃、24小時回火處理，改善螺栓抗延遲斷裂性能。

高強螺栓材料的抗拉強度控制在1100N/mm2，并應作化學性能分析，防止碳、硫、磷偏高。

當環(huán)境溫度低于-10℃時停止作業(yè)。

（2）厚鋼板焊接

事故現(xiàn)象：

負溫焊接厚鋼板（超過40毫米）往往在焊接區(qū)出現(xiàn)裂紋或層裝撕裂。

原因分析：

焊接前，厚鋼板