小高層剪力墻住宅樓施工組織設計

...............小高層剪力墻住宅樓施工組織設計第一章、工程概況建筑概況本工程為某房地產開發(fā)有限公司銘心家園10#住宅，由建筑設計有限公司設計。建設地點位于皖潛大道和梅河路交口西北側，地上十一層帶閣樓，層高2.9米，總建筑面積6043.46平方米。建筑總高為39m。設計年限使用年限為50年，本工程屋面屬二級防水，二道防水設防，合理使用年限15年。結構設計本工程為剪力墻結構，?抗震設防烈度為六度，結構安全等級二級，樁基礎。砼強度等級：基礎墊層為C15素混凝土，承臺拉梁為C30，基礎至屋頂柱、墻、梁、板均為C25。裝修設計本工程外墻為高級外墻涂料飾面（保溫）。內墻臥室、客廳、餐廳為簡易抹灰墻面，首層門廳、電梯廳、樓梯間、公共走道為乳膠漆墻面。廚房、衛(wèi)生間為簡易抹灰墻面需做防水界面。樓面：設備用房、樓梯間、臥室、客廳、儲藏為水泥砂漿面層1，廚房、衛(wèi)生間、陽臺為水泥砂漿面層2，電梯廳（一層以上）過廳為地磚面層樓面。頂面：所有房間采用膩子頂棚，樓梯間、公共走道、門廳采用乳膠漆頂棚。門：入戶門采用成品防盜保溫隔聲門，單元入口門為保溫防盜對講門；外門窗采用藍灰色塑鋼門窗5+9A+5。電氣設計強電部分：電源為三相四線制電壓380/220V，本工程采用TN-C-S系統(tǒng)。防雷采用不大于20米×20米避雷網(wǎng)，引下線利用建筑物外側鋼筋混凝土柱內側兩根Ф16以上的主筋通長焊接，框架柱內直徑小于Ф16的則采用四根主鋼筋上下電焊連接形成良好導體代替，間距不大于25米，上部與接閃器焊接，并在引下線0.5米處設置測試連接板。電接地與防雷接地等采用統(tǒng)一聯(lián)合的接地裝置。弱電部分：包括有線電視、電話、計算機網(wǎng)絡、訪客對講系統(tǒng)。弱電智能化安裝由專業(yè)公司深化設計后施工。5、施工條件本工程，交通便利，交通及環(huán)保管理嚴格。建筑施工場地較平坦，設計資料基本齊全，水源、電源已到施工現(xiàn)場，臨建到位后即可施工。基礎主體施工正處秋、冬季節(jié)，施工時間比較適宜。施工場地比較寬闊，基礎土方可采取放坡，為保證施工場地清潔，采用水泥砂漿護坡即可。第二章、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)銘心家園10#住宅工程施工圖紙符合設計要求《建設工程質量管理條例》；《工程建設強制性標準》；《工程建設標準強制性條文》；《建筑施工安全檢查標準》；質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件；《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001；《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB50202－2002；《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》；GB50202—2011；《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011；《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002；《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2012；《地下防水工程施工施工質量驗收規(guī)范》；GB50208—2011；《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2010；《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2002；《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242－2002；《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2011；《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2010；（22）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46－2005；《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33－2012；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80－1991；施工現(xiàn)場管理有關文件和標準；2、編制原則遵守法律、法規(guī)和強制性條文規(guī)定；符合設計和招標文件要求；內容力求全面、完整，并具有先進性、針對性、科學性。第三章、施工部署施工組織機構本著優(yōu)質、高效的建設該工程并盡快發(fā)揮效益的原則，充分發(fā)揮我單位大型企業(yè)的綜合優(yōu)勢，成立工程項目經(jīng)理部。選派施工經(jīng)驗豐富、責任心強、素質高的管理人員組成項目班子，全面負責工程項目的質量、安全、工期、成本、文明。并自覺接受上級主管部門及監(jiān)理、建設單位的監(jiān)督。項目經(jīng)理部下設技術、質量、安全、材料、檢測等職能部門。項目施工組織機構見下圖。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工員技術負責人技術員質檢員安全員材料員員員預算員資料員施工安排根據(jù)工程特點，結合我公司的設備技術完善，為了充分利用時間和空間，充分利用和發(fā)揮我公司在生產經(jīng)營、技術管理、人員設備等各方面的優(yōu)勢，現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質量、安全文明、作風上均創(chuàng)出一流水平，為業(yè)主創(chuàng)造出高質量的建筑藝術品。2.1工程質量、安全和工期、文明施工目標工程質量目標：確保市優(yōu)，爭創(chuàng)獎牌安全施工目標：減少一般輕傷事故，堅決杜絕重大人身傷亡事故和機械設備事故的發(fā)生。安全文明衛(wèi)生工地目標：爭創(chuàng)市級文明示范工地工期目標：在接到監(jiān)理公司的開工令后，立即安排組織施工。確保天（日歷日）竣工。施工進度計劃時標網(wǎng)絡圖見附圖。施工準備序號序號準備工作簡要內容開始日期完成日期1技術準備熟悉圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱濋_工第5天2施工現(xiàn)場準備平整場地塔設臨建開工第5天3物質條件準備周轉工具和小型機械設備開工第3天大型機械設備第15天4施工用電敷設臨時用電線路開工第3天5施工用水敷設臨時用水管線開工第3天3.1施工現(xiàn)場準備完成場地的平整工作，組織好人員、材料、設備進場，根據(jù)平面布置圖，合理規(guī)劃機械位置，攪拌機及庫房等。辦公區(qū)設有辦公室、會議室等。3.2技術準備（1）工程中標后，立即組織工程技術人員進場，熟悉施工圖紙，了解設計意圖，進一步弄清工程特點，準備圖紙會審，提出合理化的建議。（2）編制詳細的施工組織設計，掌握全面，突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質量標準、操作規(guī)程及業(yè)主要求作為組織施工的指導文件。（3）編制施工預算，計算各個分部分項工程的工程量，疏通材料供應渠道，分析勞動力及技術力量，建立施工技術、機械管理機構，組織建立各種規(guī)章制度，制訂詳細的網(wǎng)絡計劃。第四章、施工程序總體設想及施工段劃分1、施工程序總體設想工程遵循先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝修，最后進行各專業(yè)系統(tǒng)調試的施工程序。當主體結構施工二層時，進行室內回填土方，搭設外墻腳手架，主體結構施工至八層時，室內砌體從下向上單向跟進，砌體一半時，分階段驗收，組織室內抹灰。主體封頂后，室內外裝修工作全面開展，從上向下循序漸進施工。抹灰進行2/3時穿插樓地面工程。抹灰完成后，進行安裝工程穿插，抹灰期間，電工配合預埋開關、插座盒、墻體電氣配管。第五章、主要分部分項工程的施工方法1、測量施工方案1.1施工測量前的準備工作了解工程總體布局，定位與標高情況首先要從建設單位了解工程所在的位置、坐標、周圍環(huán)境及與原有建筑物的關系、現(xiàn)場地形，其次了解建筑物的總體布局，朝向定位依據(jù)、定位條件及建筑物主要軸線的間距，再次應了解水準點位置、標高及建筑物首層室內地坪面±0.00的絕對標高。學習與標核圖紙：在學習施工圖時要特別注意軸線尺寸及各層標高是否對應，并對圖紙上的全部尺寸進行核對。所用計量器具，嚴格采取按照國家規(guī)定和有關制度檢定后的計量器具。1.2測量放線方案建筑物的放線，放線前同建設單位和設計單位到現(xiàn)場對定位依據(jù)進行明確指定和確認。①因該建筑基礎開挖后大，為了確保讓軸線樁的準確測設和長期穩(wěn)定的保留，首先根據(jù)建設單位所給定位依據(jù)測設“建筑物矩形控制網(wǎng)”，它是測設在距基礎外1—5m，平行于建筑物的矩形控制網(wǎng)，并測定建筑物各大角的軸線控制標志，長期保護，以便于基礎開挖后，在各施工層上恢復軸線。定位放線完成后先自驗完后由技術負責人提請公司技術科驗收，做好定位放線記錄，并提請規(guī)劃、建設、設計、監(jiān)理等單位驗線并做好定位放線驗收記錄。②基礎放線根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角軸線主軸線，經(jīng)閉合校核后再放出細部軸線。驗線首先工地自驗，檢查各軸線控制樁有無用錯和移位，再用經(jīng)偉儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎在基槽內移動錯位，允許偏差±5mm，然后提請公司技術科和建設單位、監(jiān)理單位驗線后，方可交付施工使用，并做好驗線記錄。根據(jù)基槽引出軸線，用經(jīng)緯儀向上層投測建筑物四大角軸線再放出各細部軸線，經(jīng)工地技術負責人自檢后，做好樓層測量記錄，并報請監(jiān)理部門驗線后，方可交付施工，技術負責人做好驗收記錄。1.3標高控制層間標高測量偏差不應超過±3mm，建筑全高（H）測量偏差不應超過±15mm。主要是用鋼尺沿結構外墻、邊柱或樓梯間等向上豎向量，向上引測點不少3處以便于相互校核和適應分段施工的需要。在抄平時應后視兩條水平線以作校核。為保證竣工時和各層標高的正確性，應請建設單位和設計單位明確如何對待地基開挖后的地基回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響。豎向控制因施工場地比較寬闊，本工程采用延長軸線外投測量法，即將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視首層軸線后向上，逐層投測。此法在全高H≤90m時，其精度能滿足規(guī)范規(guī)定±15mm的要求。在實用外投測量的同時為避免儀器及人為失誤，采用垂準線投測法（即吊線墜法）輔助檢驗。該法在首層靠近建筑物的軸線交點為準直接向各層懸吊引測軸線進行復核。1.4沉降觀測施工鄰近建筑物的影響在工程主要鄰近建筑物上設置沉降觀測點并精確測出其原始標高，以后根據(jù)施工進度，及時進行復測。施工塔吊基座的沉降觀測對塔基四角進行沉降觀測，檢查塔機下沉和傾斜狀況，以確保塔吊安全，工作正常。2、地基與基礎工程2.1土方工程土方開挖根據(jù)給定的控制點及設計尺寸進行測量定位、抄平放線。開挖寬度每邊大于基礎500mm，作為支模工作面及設置排水溝?；娱_挖盡量防止撓動地基老土，只挖至基礎設計標高300mm，余下由人工開挖。部分土方可留在現(xiàn)場做回填土進行場地平整，其他土方運至建設單位指定地點，現(xiàn)場預留土方與基坑邊緣保持1M以上的距離，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定?；油谕旰髴獣O計、勘察、監(jiān)理等部門驗槽，在確定已達到設計標高及容許承載力后方可施工?；优潘胧┗娱_挖后，在外部砌200*200mm排水溝?；拥籽厮闹芫鶓O排水溝，在基坑四角分別設一個集水井，以便及時迅速地將雨水排出坑外。排水溝寬0.3米，深0.3米，流水坡度為0.5%。土方回填基礎施工完成，室內外管線敷設完畢后即可進行土方回填，土方回填至設計標高。土方回填采用機械填土，從場地最底部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層鋪填厚度200～300mm，采用打夯機夯實。填土前，采用標準的土方實驗確定最優(yōu)含水量，按此進行夯實，壓實系數(shù)不小于0.94.填土時應預留一定的下沉高度，一備在行車、堆放材料或干濕交替等自然因素作用下，土質逐漸沉落密實。2.2基礎工程基礎模板墊層：采用5cm厚木模板，以木樁加固?；A：側模采用木制大紅板外用鋼管斜撐加固，間距600?；A梁懸模部分底部用Ф14鋼筋架腿支撐，間距1200mm---1500mm，上部用對穿螺栓或鋼拉板加斜撐加固?；A鋼筋澆注砼前應將暗柱、墻板鋼筋預先安裝定位固定。鋼筋接長采用閃光對焊，接頭位置應放在受力較小部位。嚴格控制柱插筋位置的準確性。固定柱箍筋均不少于三道，即根部、中間、頂部均設一道，插筋較長的應設斜撐。基礎砼○1原材料選用：選用32.5普硅水泥，為了降低水化熱，摻用適量的高質量的粉煤灰。砂、石、粗骨料要求級配良好，含泥量不大于2%?！?采用混凝土攪拌站集中攪拌，輸送泵輸送。澆筑順序由東向西。澆筑時，應采用斜面分層的方法進行澆筑。嚴格控制砼的計量、攪拌時間、坍落度。砼表面應分兩次抹壓平整，嚴格控制第二次抹壓時間，待收水后進行?！?砼澆筑12小時后應進行養(yǎng)護，特別是要做好冬季施工時的保溫工作，養(yǎng)護時間不少于28天，控制砼內外溫差不大于25度。3、主體工程3.1鋼筋工程本工程鋼筋用量較大，涉及品種多，進場鋼材必須有質量證明書，成捆鋼筋應有標牌，對進場鋼筋按規(guī)范標準進行抽樣試驗，合格后方準使用。鋼筋加工前，要有技術交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成份分析或其它專項檢驗。鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工成型的鋼筋應根據(jù)其牌號，分類堆放成，需做鋼筋棚以避免鋼筋被污染，并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。鋼筋接長結合本工程的實際情況，鋼筋接長柱筋采用電渣壓力焊、梁鋼筋采用閃光對焊，板綁扎搭接三種情況，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，焊接時先做試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進行現(xiàn)場施工焊?，F(xiàn)場設置專職質檢員跟班逐根檢查驗收，在外觀檢查合格的基礎上，由質檢員會同試驗員、施工員及建設、監(jiān)理單位代表隨機抽樣，送試驗室進行試驗。閃光對焊梁內縱向鋼筋采用閃光對焊，梁內上部鋼筋在跨中焊接，接頭位置應相對錯開。閃光對焊的操作方法：采用“閃光─預熱─閃光”的操作工藝，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃光，然后繼續(xù)閃光，進行預熱，接著再連續(xù)閃光，最后進行頂鍛，完成整個閃光焊接過程。電渣壓力焊電渣壓力焊適用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法：準備工作①清理鋼筋端部120mm內的污物。②根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設相應的腳手架，以供輔助工扶直上部鋼筋。③檢查網(wǎng)絡電壓波動情況，確定是否可以操作。操作工藝①將夾具的下鉗口夾牢下部鋼筋70-80mm部位，將上部鋼筋扶直并夾牢于上鉗口內約15mm處，保持上、下鋼筋同心。②安放焊劑盒，用石棉布等塞封焊劑盒下口，同時裝滿焊劑，采用直接引弧法。C、焊接過程先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2-4mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定、燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而逐漸下送，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒種可松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應適當，防止斷路或短路。鋼筋加工鋼筋加工前，施工技術人員要做好交底，根據(jù)施工圖紙要求，提前編制鋼筋配料單，經(jīng)復核無誤后，方準加工。鋼筋加工時，按施工不同順序，分批、分部位下料、加工。柱縱筋長度，必須符合圖紙要求，在施工過程中，做到勤檢查、勤復核。鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用20-22#鍍鋅鐵絲。a暗柱、墻板鋼筋綁扎①在綁扎基礎鋼筋時，預留出暗柱、墻板插筋，待樓層砼澆筑完畢，達到一定強度后，即可進行暗柱、墻板鋼筋綁扎。②柱、墻板鋼筋綁扎時，先清理柱根部松散的砼層和雜物。③柱鋼筋應逐點綁扎，主筋按設計要求分格均勻，箍筋間距均勻，箍筋彎鉤疊合處沿主筋方向錯開設置。b梁、板、梯鋼筋綁扎①梁鋼筋采用模內綁扎，先支底模和一側側模，在側模邊沿按設計要求劃出箍筋間距標志線，梁主筋穿好箍筋按已劃好箍筋間距逐個分開，操作程序如下：主梁主筋固定─穿次梁主筋并套好箍筋─安放主、次梁主筋和負筋─逐根綁扎箍筋、主次梁同時配合施工。②板筋綁扎之前，先清批模板上的雜物，并在模板邊緣劃出鋼筋的間距標志線，根據(jù)圖紙標注先放底筋，再放上部鋼筋。其操作順序：劃線─鋼筋就位─校核─綁扎固定。板鋼筋采用順扣逐點綁扎。板的負筋應逐扣綁扎，并用Φ10鋼筋馬凳墊起，確保其位置準確。③樓梯鋼筋綁扎前，先在模板上劃出位置線，每個交叉點均應綁扎。（7）鋼筋驗收○1根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負筋的位置?！?檢查鋼筋接頭及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定?！?檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。○4檢查鋼筋是否清潔。3.2模板工程本工程為剪力墻結構。暗柱、剪力墻、梁、板模板全部采用150厚大紅板模板。暗柱、剪力墻模板采用槽鋼與對拉螺栓加固。梁板采用鋼管、扣件加固。(1)暗柱、剪力墻模板施工順序：放線→模板安裝→對角線長度差→位置尺寸校正→固定。(2)梁模施工順序：放線→支梁底模（起拱按規(guī)范要求）→綁鋼筋→支梁側模→復核梁幾何尺寸及位置→與柱鄰梁板連接固定。(3)板模板施工順序：搭設滿堂架→輔水平龍骨（控制標高）→竹膠模板。(4)模板工程質量要求：允許偏差：模板表面標高+5mm表面平整度5mm(5)模板的拆除必須符合規(guī)范要求，早拆體系支撐部位不得拆降、移動。模板施工注意事項：暗柱、剪力墻模板必須支撐牢固、可靠，模板支撐間距取50cm，在底部要加密二道，底部必須有一道支撐以防澆筑砼時跑模；梁底模板支撐要牢固可靠，并按要求起拱。砼澆筑時，派專人看管模板。3.3混凝土工程結構混凝土采用攪拌站集中攪拌，暗柱、剪力墻砼采用塔吊吊運澆筑；梁、板砼采用砼輸送泵澆筑。砼澆筑前對進場水泥的合格證書、產品準用證、備案證明、復試報告進行檢查。選用中砂，含泥量不得大于3%。石子主要選用20-40石子，含泥量控制在1%以下，級配要合理，且砂、石要有檢驗合格的檢驗報告。嚴格控制砼坍落度。混凝土的澆筑：每層混凝土的澆注順序應對稱推進，以防止模板在橫向力作用下向一方傾斜。墻板、暗柱開始澆注時應先在底部填50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產生蜂窩現(xiàn)象?，F(xiàn)澆面澆注時注意不要踩倒負彎筋部分的鋼筋。后澆帶按設計要求預留，并按規(guī)定時間澆注，澆注混凝土前將其表面清理干凈，對鋼筋加以整理或施焊，然后澆注無收縮性水泥配制的膨脹混凝土，澆注后加強養(yǎng)護。澆注剪力墻時，應從一個角開始分兩個方向澆注，最后匯合到同一個位置，這樣不會產生混凝土澆注停頓時間過長?；炷恋恼駬v：采用插入式振搗棒振搗梁、柱、墻板混凝土，振搗時間應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止，振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻排列?，F(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗密實。混凝土振搗完畢后應找平、收光，嚴格控制標高，在初凝前用木抹子搓毛，為以后的裝修打好基礎。梁柱接頭部位應振搗密實，當鋼筋太密時，可采用同強度等級的細石混凝土。（5）混凝土的養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜外加草簾養(yǎng)護，應在混凝土澆注完畢后的12小時內澆水養(yǎng)護（冬季施工時要控制澆水），養(yǎng)護時間不少于14天。（6）試塊的留置及養(yǎng)護：本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混凝土的質量，在同一水灰比的情況下，每班做2組試塊。每100立方米留置不少于1組抗壓試塊；每種配合比施工前留置開盤鑒定試塊；根據(jù)拆模、結構檢驗等需要，按要求留置同條件養(yǎng)護試塊。試塊應在混凝土澆注地點隨機取樣制作；強度評定和開盤鑒定試塊采用標準養(yǎng)護。3.4砌體工程：材料要求：砌塊、磚、水泥等必須有合格證，復試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實驗室簽發(fā)的配合比通知單。水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，裝卸砌塊時嚴禁傾斜，并應堆放整齊，設置標志分規(guī)格堆放。砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。塊狀生石灰熟化石灰膏時，應用空洞不大于3mm×3mm網(wǎng)過濾，熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿的拌制與使用：砂漿采用砂漿攪拌機拌和，攪拌水泥混合砂漿時應先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水攪拌均勻，拌成后的砂漿，其稠度應為70mm~90mm，分層厚度不應大于30mm，顏色一致。砂漿應隨用隨拌，水泥砂漿及水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內使用完畢。砌體施工之前，應在基層上彈線、排磚，各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。砌體用磚應提前1～2天澆水濕潤。磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對于不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2／3。如留斜槎確有困難，除轉角處外可留直槎，但直槎必須作成凸槎，并加設拉接鋼筋。砌塊施工時，底部應用燒結普通磚砌筑，其高度不應小于200mm。如砌塊砌至門窗洞口時，應在洞口邊緣砌筑寬度不小于240的普通粘土磚，不得將門窗直接釘在空心磚上。砌體構造○1本工程外墻采用200厚煤矸石空心磚，部分內墻采用120厚煤矸石空心磚。衛(wèi)生間、廚房間、開敞陽臺窗臺處外墻、輕質隔墻、水泵房隔墻底部做同墻等同寬C20細石混凝土防滲反梁，高200，女兒墻根部應設高度≮250的鋼筋砼防滲反梁。窗臺標高處設置鋼筋砼板帶，砼強度等級≮C20，厚度≮80mm，縱向配筋不少于3Ф8，鋼筋板帶嵌入窗間墻內≮600mm。防水上翻300高?！?當小于200厚的填充墻墻高超過2.1m時，應在墻體半高處設置沿墻全長貫通的鋼筋砼水平圈梁。當室內外填充墻體直線段長度超過層高2倍或6m時，須在填充墻中間增設一構造柱GZ1。另外在建筑外墻的陽角陰角、大洞口（洞寬超過2.1m）兩側、樓梯間填充墻四角（無柱時）、砌在懸挑梁（板）上的墻體及一字型墻體端部、屋頂女兒墻每隔3米處均應設置構造柱GZ1，施工時應先砌墻后澆構造柱?！?煤矸石磚砌填充墻應沿剪力墻、框架柱、構造柱全高每隔500mm～600mm設2Ф6拉筋，拉筋伸入墻內的長度，6、7度時宜沿墻全長貫通，8、9度時應全長貫通?！?砌塊的齡期不小于28d，施工時含水率應控制在15%以下，要嚴格控制對上墻前砌塊噴灑水，使砌塊不能有過多含水量。○5砌塊排列、灰縫尺寸、砂漿飽滿度、砌筑前澆水?！?電線管及其它管線、開關、插座等在加氣混凝土上的安裝，采用切割機切槽預埋，應做到位置準確，不得隨意開槽，破壞結構?！?凡填充墻垛寬度小于等于500時，均按構造柱處理，配筋同GZ2，尺寸按墻垛尺寸，所有窗下填充墻均應做鋼筋壓頂，壓頂厚100mm，壓頂錨入柱內或伸入墻內200mm，內配3Ф8縱筋，面配Ф6250@的分布筋。裝飾、裝修工程4.1樓地面工程4.1.1水泥砂漿面層工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。（3）找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。(4)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。冬期施工時，室內溫度不得低于+5℃。抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。4.1.2地面地磚施工工藝工藝流程檢驗水泥砂和地磚質量→試驗→技術交底→試拼編號→準備機具設備找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪地磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收操作工藝試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、文理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個編號排列，然后按編號碼放整齊。找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線?；鶎犹幚戆颜吃诨鶎由系母{、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（5）排地磚：將房間依照地磚的尺寸，排出地磚的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分割線。鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪地磚：將地磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將地磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在地磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將地磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪地磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分布位鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分割線，并做好標記，防止差錯。養(yǎng)護：當?shù)卮u面層鋪貼完應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。勾縫：當?shù)卮u面層的強度達到可上人的時候（結合層抗壓強度達到1.2Mpa），進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏色應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與時材顏色一致。冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于5℃。成品保護○1施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位?！?對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級?！?地磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少于7d。當水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用?！?后續(xù)工程在地磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在地磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。4.2門窗工程該工程以成品防盜保溫隔聲門、塑鋼門窗為主，裝修檔次和質量要求高，為此，我們組織專業(yè)施工隊，精心制作施工，保證門窗安裝符合設計和施工規(guī)范的要求。門窗制作、安裝均參照標準圖集，其中防火門由專業(yè)廠家定做。4.2.1門窗安裝操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口抹灰處理→門窗洞口埋設連接鐵件→門窗安裝→門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料→安裝五金配件→紗扇安裝→質量檢驗評定①彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。②門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入窗的窗下5mm為宜。③安裝窗披水：按設計要求將披水條固定在窗上，應保證安裝位置正確、牢固。防腐處理①門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕門窗。②門窗安裝是采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。③就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：門窗與墻體固定有二種方法：①聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡固定②后塞口膨脹心固定處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應及時用嵌縫膏處理門窗框與墻縫隙。（5）門窗安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件：安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。成品保護①門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。②門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運任何材料，防止碰撞損壞。③若采用低堿性水泥或豆石砼堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。④抹灰前應將框料用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。⑤保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。⑥門窗表面如有膠狀物時，應使用錦絲沾專用溶劑擦試干凈，嚴禁擦、砸、碰和損壞門窗樘料。⑦建立嚴格的成品保護制度。4.4、內墻裝飾工程4.4.1內抹灰工程內墻抹灰前，對不同材料交接處加設500mm寬的鋼絲網(wǎng)，增加整體性，預防抹灰裂縫。在消防箱背部加設鋼絲網(wǎng)后再抹灰。墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。4.4.2內墻乳膠漆工程（公用部位）工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施刷第一遍乳膠漆→施刷第二遍乳膠漆基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。（3）修補膩子：用石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，聚醋酸乙烯乳涂(即白乳膠):滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維溶液=1:5:3.5；具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍貳子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，注意不要漏磨或將貳子磨穿。施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是行刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛清理掉。乳膠涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，等復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。4.5衛(wèi)生間防水為保證施工質量及保護成品，采取以下措施：（1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。（2)水泥砂漿一道（內摻建筑膠）。15厚1:2.5水泥砂漿找平。15厚聚合物水泥及防水涂料（JS類Ⅰ型）（上翻300）。（5）20厚1:2水泥砂漿面層，表面拉毛。（6)嚴格按程序施工，做儲水試驗，前道工序不合格不得進行下道工序施工。（7)防水層要做至上水口處，形成完整的防線。4.6高級外墻涂料飾面（保溫）煤矸石空心磚墻或鋼筋混凝土墻→界面劑砂漿→25厚無機保溫砂漿→5厚抗裂砂漿復合耐堿波纖網(wǎng)格布一層（用于首層時7厚抗裂砂漿復合耐堿波纖網(wǎng)格布二層）→刷素水泥漿一遍→8厚1:2水泥砂漿一遍（內摻高強聚丙烯防裂纖維）→噴涂面（包括：底涂料、中涂料、面涂料或高級外墻真石漆）基層墻體應堅實平整，墻面應清潔，清除灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風化物等影響粘結強度的雜物。保溫砂漿分2次抹。先抹15mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保溫漿料應找平，門窗洞口、陰陽角處應保證方正及垂直度。當保溫漿料中含水率偏高時，一次抹保溫漿料應控制在15mm左右保溫漿料必須采用砂漿攪拌機攪拌，必須隨攪隨用，使用中不得加水，應在4小時用完?？沽焉皾{嚴禁人工和灰，必須用機械攪拌，并應在2小時內用完。網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內：將網(wǎng)格布裁好，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚度控制在5mm左右，用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內，網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達到100%，網(wǎng)格布搭接寬度>50mm，網(wǎng)格布的邊緣嚴禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處則應壓槎搭接≥50mm，陽角處應壓槎200mm，搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度兩層都要達到100%。同時要抹平、找直，保持陰陽角方正和垂直度。5、屋面工程上人保溫平屋面：本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材硅酸鹽水泥無機發(fā)泡板保溫。(1)細石防水混凝土→高聚物改性瀝青防水卷材→硅酸鹽水泥無機發(fā)泡板保溫，粉煤灰陶粒混凝土找坡，最薄處30→防水層上為25厚粗砂漿墊層、鋪地磚。(2)鋪設防水卷材時，應先做好節(jié)點外的附加層，然后由層面最低標高處向上施工。(3)卷材接縫采用搭接法，搭接不小于100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應錯開。(4)卷材粘接采用15%107膠水泥素漿粘貼，配制時先用水將水泥浸透好，然后加入107膠，攪拌均勻無沉淀、無凝塊、無離析后即可使用，一般每公斤水泥加水0.25-0.30公斤公斤左右。(5)粘結施工時，如基層過于干燥，應向找平層灑水增加濕度，但不得有明水，以保證粘接層養(yǎng)護所需水份。(6)粘結層用刮板涂刮，不得漏底，可溢不可虧，卷材施工時，采用推滾法，邊涂刮水泥漿，邊鋪貼卷材，刮板刮平趕實，排除空氣，在接口處壓實、封嚴。（7)施工過程中，施工人員應穿軟底鞋，材料運輸通道應做好事墊，嚴禁在已施工完的防水層上隨意打鑿洞口。6、安裝工程6.1室內給水管道：(1)工藝流程：熟悉圖紙→配合土建預留孔洞→定位→下料→管架制作→管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→支管安裝→水壓及泄漏實驗→管道吹洗消毒(2)材料要求：①所用鋼骨架塑料復合管必須出具合格證，并應出具試驗報告。②鋼骨架塑料復合管必須采用專用管件連接，不得向管道上套絲。③復合管及其管材包應完好，內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，色澤應基本一致。④閥門安裝前應做耐壓強度試驗，應以每批號數(shù)量抽查10%，如有漏裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的，需逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個按出廠規(guī)定的壓力進行強度和嚴密性試驗。(3)主要機具;①機械：電鋸、液壓割管機、沖擊鉆、試壓泵、熱熔焊機（手持式和臺車式）、旋轉銑刀、開孔銑刀等。②工具：鋼鋸、管子扳手、螺絲刀、扁鏟、鋼銼、刮刀、剪刀等。③量具：鋼卷尺、水平尺、角尺、鋼板尺、線墜等。(4)施工條件①施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行技術交底，滿足施工要求。施工方案、施工技術、材料機具供應等具備開工條件。②安裝技術人員經(jīng)過培訓，能保證安裝質量。③預留孔洞施工已完成且墻磚鑲貼已完成。④做好產品保護，安裝好的管道應臨時封堵，防止異物堵塞管道。(5)操作工藝①根據(jù)圖紙設計要求并結合現(xiàn)場實際情況，計算出下料尺寸，開始下料。②支架型式、尺寸、規(guī)格應符合設計要求，支架孔、眼應一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑應比管卡或吊桿直徑大1-2mm。③立管管卡安裝，層高小于或等于5m，第層須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于2個。④閥門安裝前應閥門的型號、規(guī)格，檢查是否損壞，并清洗干凈。安裝時應將閥門關閉。⑤閥門的連接應緊密，閥桿與閥芯的連接應靈活、可靠，閥門啟閉靈活，閥桿朝向合理，有利于操作維修。⑥支架型式、尺寸、規(guī)格應符合設計要求，支架孔、眼應一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑應比管卡或吊桿直徑大1-2mm。(6)質量標準：①管道不得有軸向扭曲變形，穿墻和樓板時不得強制校正，以免損壞管體，影響管道壽命。②切斷管道時應平整，不得有毛邊，管道和管件連接處應清潔、干燥、無油污。6.2室內排水管道(1)工藝流程：熟悉圖紙→配合土建預留孔洞→定位→下料→管架制作→管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→支管安裝→灌水實驗(2)材料要求：①排水管道的材質、規(guī)格必須符合設計要求，材料應有出廠合格證，其產品主要性能指標應符合有關的技術標準。②排水管件必須與管子相配。③排水管道應無裂紋、縮孔、夾渣、砂眼等，管壁無麻點及超過壁厚的銹蝕。(3)主要機具:①機械：砂輪切割機、沖擊鉆、交流弧焊機、鼓風機、蛙式打夯機、普通車床、立式鉆床。②工具：扳手、螺絲刀、鋼挫、虎鉗等。(4)操作工藝①埋地排水管先內外清理干凈后，刷冷底子油一遍，熱瀝青二遍，采用石棉水泥接口，打口前需填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3，出戶埋地干管和立管連接用兩上45°彎頭，用砼墩固定。②排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，用45°三通或四通和90°斜三通或斜四通。③在轉角小于135°的污水橫管上，設置檢查口或清掃口。④管道捻口應敲打密實、飽滿，填料凹人承口邊緣不大于5mm，灰口應平整、光滑。⑤排水管道坡度應均勻一致，不能高低起伏，嚴禁倒坡度。⑥管道支、吊、托架及管座線的安裝要求構造正確，埋放平整、牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。⑦立管上的檢查口安裝高度由地面至檢查口中心為1m，允許偏差±20mm，并應高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應便于檢修。⑧污水橫管上的清掃口，可設在上一層樓地面上，污水管起點清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。⑨排水系統(tǒng)竣工后的涌水試驗，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口有無滲漏。通水試驗應根據(jù)管道布置，采取分層、分區(qū)段做，先從下層開始局部通水，再作系統(tǒng)通水，通水在浴缸、面盆等處放滿水，然后同時排水，觀察排水情況，不堵不漏排水暢通為合格。6.3消防栓安裝工藝流程：安裝準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調試安裝準備：①認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。②檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調好。③檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。④安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。干管安裝：消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。③當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。⑦碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。⑧管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。箱體及支管安裝：①消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。②消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。③消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。④消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。⑤消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。通水調試：①通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。②系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。6.4電氣安裝(1)線管敷設主要采用金屬管材，予埋線管的彎曲半徑要≥10R，鋼管采用絲扣連接，并跨接保護接地線。管路敷設后用鐵絲拉穿，應暢通無阻。澆注混凝土時派專人看護。(2)管內穿線根據(jù)設計要求的規(guī)格、型號選擇、選擇導線。導線顏色分布如下：本工程電源干線主色采用黃、綠、紅，分別表示A、B、C三相，支線相線顏色與干線顏色一致，本工程零線顏色均為淡蘭色，保護接地線均為黃、綠雙色線，控制線均為白色。穿線前清除管路內的灰塵、泥水等雜物，采用將布條兩端綁扎在帶線上，來回拉動以清除管路內的雜物，接線盒用抹布擦拭干凈，不留塵渣，損壞的接線盒要及時更換，盒口要修補方正。接線盒內導線的預留長度為15cm，配電箱內導線的預留長度為配電箱周長的1／2，共用導線在分支處剪斷而直接穿過。導線進行電氣連接時，必須先削掉絕緣層除去氧化膜在進行連接。連接時導線絕緣層并齊合攏，用專用壓線帽連接。導線連接后及時進行絕緣電阻測試，絕緣電阻≥0.5MΩ。(3)照明器具安裝開關、插座應嚴格按照設計標高進行施工，同室同一標高偏差≤5mm，成排安裝的不應≥2mm，插座一律按左零、右火、上接地。開關一律上開、下關，并控制火線回路，同一室內的成排燈具，安裝前應放線，以保證橫豎成排中心對齊，安裝后其中心偏差≤5mm。腳手架工程7.1因工程為小高層剪力墻結構，建筑總高度為39米，經(jīng)綜合分析，確定主體及裝飾工程外墻腳手架采用懸挑式雙排鋼管腳手架。主樓懸挑腳手架采用14號槽鋼腳手架為挑梁，槽鋼間距1.50米，槽鋼在立桿位置焊接直徑25mm鋼筋頭，長15cm，立桿套在鋼筋頭上，橫距1.05米，步距1.5米；每四層設置一次懸挑，雙排腳手架小于或等于30平方米一個連墻桿。操作層及底層滿鋪架板。在第二層樓板上預埋Ф16圓鋼環(huán)，混凝土具備足夠強度后，再搭設上部腳手架，同時拆除下部腳手架，依次循環(huán)，裝修施工時逆循環(huán)。結構施工時內架采用碗扣式快拆體系腳手架，外架采用雙排鋼管腳手架。砌體施工時，不得在墻體上留架眼，故宜采用雙排腳手架。內裝修可采用馬凳支設架板搭設腳手架。由于本工程要進行立體交叉作業(yè)，為防止高空墜落和物體打擊規(guī)定了腳手架的搭設、使用和拆除的規(guī)定。7.1.1腳手架的搭設規(guī)定腳手架的搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定：在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：①按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；②周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。③應按定位依次豎立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并此要求繼續(xù)向上搭設。④在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必須數(shù)量的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架子作業(yè)人員的安全。邊長≥20M的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。⑤剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架體一起及時設置。⑥腳手架處于項層連墻點之上的自由高度不得大于6m，當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當臨時撐拉措施。⑦剪刀撐的搭設應從轉角處和兩端設置，兩組剪刀撐的間距不得大于10米，剪刀撐應沿架高連續(xù)設置，剪刀撐的搭接長度不得小于10米，架體各端頭外露長度部分不得小于100cm。⑧腳手架采用密目網(wǎng)全封閉，并設置首層安全網(wǎng)和隨層安全網(wǎng)，操作層應設置護攔和擋腳板。7.1.2腳手架的使用規(guī)定作業(yè)層每1㎡架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值：施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架采取3KN/㎡；裝修腳手架取2KN/㎡。在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層：砂漿和容器總量不得大于1.5KN；施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于本要求。搭設的腳手架應確保車道暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑，退行或倒退拉車。1.3腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。7.2在支梁、柱模板時，一般采用滿堂鋼管或滿鋪架板。施工砌磚及內抹灰工程時，可以采用高凳。7.3為便于周轉工具和材料的運輸，主體施工時應根據(jù)需要設置體平臺，平臺周圍應設置欄桿，并進行全封閉防護。同時在施工出入口上方要搭設防護棚。7.4安全技術措施：腳手架必須按照技術交底和操作規(guī)程進行搭拆。搭設完成后，必須經(jīng)過專職安全員、架工班長和使用單位負責人聯(lián)合檢查驗收后方準啟用。施工過程中要定期檢查，風雨過后要及時檢查，整修和加固，以確保安全施工。第六章、施工進度計劃、各階段進度的保證措施為確保工期，合理的安排施工順序和流水作業(yè)，合理穿插，避免相互制約，本著均衡勞動力，最大限度的利用機械設備的原則，根據(jù)公司的實際施工能力，制訂了工程總體施工進度計劃。工期目標：總日歷工期天。施工各階段的工期保證措施由專人對主要控制點進行負責，認真落實各項責任制度，對各個控制點嚴格進行控制，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。嚴格控制各分項控制點的總體進度計劃，若發(fā)生拖后時，應及時通過機械、勞力資源進行調整彌補。以免影響后續(xù)工程的進行。積極開展各個控制點的勞動競賽，對工期提前的作業(yè)隊實行獎勵，以促進各個分項工程工期目標的實現(xiàn)。⑴基礎施工階段①使用先進的機械設備，提高工效，確保工期?；A土方采用機械開挖。②勞動力配備：使用有類似施工經(jīng)驗的勞動力，提高工效，減少適應時間。使用公司自己的隊伍，便于統(tǒng)一管理、組織、協(xié)調。③制定嚴格的材料進場計劃。在開工準備期間，提出材料計劃，由材料組具體根據(jù)總體進度計劃，確定基礎施工階段的材料進場時間。做到及時采購及時供應。⑵主體結構、回填土、砌體施工階段①使用先進的機械設備，提高工效，確保工期。②勞動力配備：使用有類似施工經(jīng)驗的勞動力，提高工效，減少適應時間。使用公司自己的隊伍，便于統(tǒng)一管理、組織、協(xié)調。③制定嚴格的材料進場計劃。在開工準備期間，提出材料計劃，由材料組具體根據(jù)總體進度計劃，確定該施工階段的材料進場時間。做到及時采購及時供應。④合理進行穿插，充分為下道工序創(chuàng)造條件，一層完成后，轉入回填工程。施工安排時，以主導工序為主，穿插工序另行安排其他施工人員。⑤增加質檢力度，減少返工，縮短施工時間。⑶外裝飾，室內裝修、屋面工程施工階段該階段為影響竣工工期的關鍵。項目組織機構要加強進度計劃的協(xié)調與落實。①認真組織材料的進場、檢驗。確保材料及時供應與質量保證，避免因材料進場時間與質量問題影響工期。②進行合理穿插，積極為相關工序創(chuàng)造條件。③加強質檢力度與成品防護。對裝修階段各個工序，分別派專人進行監(jiān)督控制，減少返工返修。⑷安裝工程施工階段該階段為影響工期的關鍵。項目組織機構要加強進度計劃的協(xié)調與落實。①認真組織材料的進場、檢驗。確保材料及時供應與質量保證，避免因材料進場時間與質量問題影響工期。②進行合理穿插，積極為相關工序創(chuàng)造條件。③加強質檢力度與成品防護。對裝修階段各個工序，分別派專人進行監(jiān)督控制，減少返工返修。⑸竣工調試階段該階段為影響工期的關鍵。項目組織機構要加強進度計劃的協(xié)調與落實。①加強與甲方和監(jiān)理的溝通，及時辦理各種手續(xù)，為竣工驗收創(chuàng)造條件。②進行合理穿插，積極為相關工序創(chuàng)造條件。③加強質檢力度與成品防護。對裝修階段各個工序，分別派專人進行監(jiān)督控制，減少返工返修。3、進度計劃編制3.1進度計劃的風險分析與控制措施。進度計劃的風險分析工期拖延風險：在施工過程中，由于設計錯誤，施工能力差，自然災害等原因導致項目不能按期完成，影響了施工進度計劃?？刂拼胧俳⑦M度實施和控制的組織系統(tǒng)和訂立進度控制工作制度。②落實各層次進度控制的人員，具體任務和工作職責。③按施工項目的組成，進展階段合作分乙等將點進度計劃分解確定其進度目標建立進度控制目標體系。④以合同形式保持總進度控制目標與合同總工期相一致。⑤勞動力靈活安排，采取先進的施工工藝。選擇技術水平高，并有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍組成作業(yè)層。⑥采取逐級簽訂期合同，落實目標獎罰制度。3.2進度計劃的實施辦法現(xiàn)場經(jīng)理部同業(yè)主和設計方密切配合，統(tǒng)一領導施工統(tǒng)一指揮協(xié)調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。堅決貫徹以竣工交付使用為目標的總精神，以施工組織設計中總體進度為基礎，并根據(jù)工程實際情況加以調整，實行長計劃，短安排，指定合理的施工計劃，通過季、月、旬計劃的安排和實施，科學管理，抓住大好季節(jié)施工，加快工程進度。運用小流水施工工藝合理地安排工序的科學管理；合理利用空間進行結構施工、設備安裝施工和裝飾施工三者立體交叉作業(yè)，保證工程總進度。工期進度統(tǒng)籌計劃詳見附圖。混凝土施工采用在混凝土中摻加早強高效減水劑，模板采用大模板，配以組合鋼模板和木模板，支撐采用早拆體系。（5）安排足夠的勞力，組織三大班連續(xù)作業(yè)，充分利用工作面。勞力安排詳見勞動力曲線圖及附表。根據(jù)本工程工期緊、質量高。為保質、保量完成工程任務，組織兩班作業(yè)，每天的累計工作時間16小時以上，澆筑混凝土時組織三班作業(yè)。采用切實可行的冬季、雨季施工措施，連續(xù)施工，確保進度和質量。做好道路的疏通工作，物資運輸盡量避開交通高峰期，確保物資供應。制定切實可行的供水、供電措施，避免因停水、停電影響施工。提供充足的機械機具設備確保工程施工正常進行，機械機具設備詳見施工機具一覽表。3.3進度計劃的檢查與調整。進度計劃的檢查①采用逐日進度報表，作業(yè)狀況報表、現(xiàn)場實地檢查等對施工全過程進行跟蹤檢測，收集信息。②將調查資料整理加工成與進計劃具有可比性的反映實際施工進行的資料。③將施工實際進度與計劃進度對比，計算出計劃的完成程度與存在的差距。進度計劃的調整通過檢查發(fā)現(xiàn)施工進度發(fā)生偏差后，應用壓縮后續(xù)工作持續(xù)時間的方法來調整進度計劃，具體作法如下：在原網(wǎng)絡計劃的基礎上不改變工作間的邏輯關系，而是采取必要的組織措施，技術措施和經(jīng)濟措施，縮后續(xù)工作的持續(xù)時間。3.4合理化建議砼采用雙摻技術,即能保證砼的早強,加快工程進度，又能節(jié)約工程造價。成立現(xiàn)場指揮部，由業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關人員組成，定期或不定期召開工程協(xié)調會議，檢查工程進度，解決工程重大問題，確保工程順利進行。成立工程材料采購小組,由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位專人組成工程所需大宗材料,由施工單位提前列出計劃,采購質優(yōu)、價廉的材料,降低工程造價。施工過程中采取麥收、秋收節(jié)假日不放假措施。明確工期目標姿態(tài)，制訂獎罰條件，相互促進，相互制約，保證一次成優(yōu)，避免返工窩工。建議采用袋裝水泥，可降低粉塵對環(huán)境污染。3.5配合業(yè)主保證工程款?？顚Ｓ茫河捎诠こ坦て诰o張，若工程資金暫不到位或有缺口，我公司將調劑自備資金，確保工程連續(xù)施工，按期交付使用。材料供應：甲方供應的材料不及時或短缺時，我公司積極協(xié)助聯(lián)系與我方有長期合作的材料供應商，可由甲方采購或我方采購，確保材料按期供應。3.6保證工期的組織措施對本工程實施項目法管理，實行項目經(jīng)理負責制，配備素質高，經(jīng)驗豐富管理人員組建先進實效的管理體制和組織機構(詳見工程現(xiàn)場管理機構)，擇優(yōu)選擇技術素質高的專業(yè)隊伍。建立獎罰激勵機制，充分發(fā)揮職工的積極性，制定農忙、節(jié)假日季節(jié)的職工穩(wěn)定措施，提高工作效率和勞動生產率，確保項目各項目標的實現(xiàn)。接到開工通知后立即組織項目管理人員進駐工地，做好施工準備工作，做到技術、材料、機械、周轉工具等同時到位，為打好施工第一戰(zhàn)役做好準備。除選派精干項目經(jīng)理班子組織施工外，公司還將組織技術過硬、業(yè)績突出、能打硬仗的自有作業(yè)隊伍進駐施工，同時保證充足的勞動力，切實保證施工需要。3.7保證工期的技術措施(1)采用先進的垂直運輸機械設備根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場投入塔吊，滿足鋼筋、模板、周轉工具、裝修材料等的垂直運輸。(2)采用微機技術加強調度管理合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理方法。堅持月平衡、周調度，確保總進度計劃實施。按施工原則科學調度生產，協(xié)調土建、安裝、裝飾交叉作業(yè)和分段流水施工。（3）砼基礎施工采用泵送砼節(jié)省砼的施工時間。(4)先進的模板支撐體系。模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架早拆支撐體系，當砼達到一定強度(約70%)時，就可以拆除大面積底模，只保留一小塊活板與支撐。這樣加快了模板的周轉，減少了模板和勞動力的投入量，保證了施工進度。梁、柱接頭采和專制定型鋼模，保證砼梁柱接頭的質量，保證了施工進度。梁柱接頭采用專制定型鋼模，保證砼檔柱接頭縮頸通病。(5)合理安排工序為縮短工期，提前插入安裝施工(詳見控制性計劃網(wǎng)絡圖)贏得竣工時間。建立例會制度：每月一次的工程總結會，做階段性總結；每周一次的工程例會，安排檢查進度；日巡查會，檢查作業(yè)進度。并做日報、周報和月報?？刂票ＷC工期計劃的層層落實。3.8解決關鍵問題的設想方案(1)雨季冬季不停工、連續(xù)施工(具體詳見雨、冬季施工措施)。(2)糧食收種季節(jié)制訂經(jīng)濟補貼措施，保證勞動力穩(wěn)定。調整農忙人員工作時間，合理安排工序，減少農忙影響。（具體詳見農忙、節(jié)假日施工措施）。3.9農忙、節(jié)假日施工措施農忙、節(jié)假日工地不放假，保證正常施工。盡量選擇公司內部工人，不選擇民工，保證正常工作。公司、分公司領導進駐工地，指揮、協(xié)調農忙、節(jié)假日的施工工作。對各班組實行生產責任制，保證按工期、質量完成任務的班組實行獎勵。統(tǒng)籌組織，精心安排，提前做好農忙、節(jié)假日的材料、機具安排，保證農忙、節(jié)假日的正常工作。4、施工進度違約承諾公司將按合同文件中承諾的工期組織施工，嚴格按照執(zhí)行雙方約定的開、竣工日期。第七章、質量保證措施和質量違約責任承諾1、質量體系保證措施工程質量目標質量目標：確保市優(yōu)，爭創(chuàng)獎牌。開工起，就將全面按照標準進行施工與管理。保證工程履行工程合同確定的質量條款。質量保證體系項目部成立質量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目工程師任副組長，成員由項目部質檢工程師、試驗工程師及施工技術負責人組成。項目經(jīng)理部設專職質檢工程師和質檢員，班組設兼職質檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質量管理工程質量要實行目標管理,推行全面質量管理。①防水工程要抓好如防水混凝土、回填土的質量等。衛(wèi)生間及屋面嚴禁任意剔鑿,防水細部做法要認真處理。②結構工程要抓好軸線標高(測設主軸線及水準點要用經(jīng)緯儀閉合后確定)混凝土配合比、大模板混凝土爛根及鋼筋綁扎、焊接質量等問題。③裝修工程要抓好樣板間,工序安排應合理。④水暖電衛(wèi)工程要抓好設備孔洞預留,土建與專業(yè)隊均應設專人管理此事。質量保證措施項目部根據(jù)質量目標編制質量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，落實責任到人，有目的、有計劃的開展創(chuàng)優(yōu)活動，同時制定獎罰辦法，調動各級人員的積極性，從而使質量目標得以實現(xiàn)。①執(zhí)行規(guī)范標準，采用新技術、新設備，以信為本，以質取勝。②執(zhí)行工程項目監(jiān)理制度中的各項規(guī)定，嚴格按照監(jiān)理工作程序辦理，使工程項目的進度質量達到業(yè)主滿意、達到市優(yōu)標準。③工程的特點，合理配置工程所需人力和物力資源，保證專業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗，保證上崗人員具有工程所需相應質量管理水平和專業(yè)操作技能。④對施工過程的控制，使施工生產中直接影響質量的全部過程處于受控狀態(tài)。堅持工序自檢、互檢、交接檢制度，對于重點部位要制定相應的施工方案。⑤薄弱環(huán)節(jié)控制：管道接口、檢查井、回填土壓實度。⑥資料隨時收集整理，按合同要求，按期報出完整竣工檔案。密切配合甲方完成竣工備案程序。⑦重要部位、工序使用準施證，各項手續(xù)齊全，特殊工序人員上崗證齊全，物資準備充分，有專人指揮，方可施工。（5）質檢措施①嚴格執(zhí)行過程“自檢、互檢、共檢、交接檢”和隱蔽驗收制度，做到工序道道把關，“自檢、互檢、共檢、交接檢”逐級落實，施工全過程處于受控狀態(tài)。②加強質量監(jiān)督，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。貫徹落實工序交接檢制度，做到上到工序不合要求，下到工序不準許施工，每到工序有自檢、互檢、交接檢、驗收評定，來對施工過程進行質量控制。2、材料質量控制措施2.1進場材料保證措施材料部門要樹立質量第一的思想，狠抓材料進場前的質量預控工作，搞好原材料、半成品材料、成品材料的質量檢測工作，堅決杜絕不合格的材料進場。具體措施如下：(1)對于進場原材料,主要檢驗料具的合格證、規(guī)格、型號、尺寸、色彩、方正及完整。（2）對于進場半成品,應依據(jù)加工合同、圖紙及翻樣資料,由合同技術部門進行質量驗收。統(tǒng)一施工現(xiàn)場的半成品保護標志,采取積極可靠的半成品保護措施。(3)對進場的成品材料,應檢驗其合格證及外觀質量,必須符合設計和規(guī)范要求。采購的物資及工程材料要滿足工程質量要求，對主材、半成品及成品的合格分供方報甲方、監(jiān)理批準后再進行采購。管材等產品，必須符合設計和管理部門的要求，對于進入現(xiàn)場的材料，進行狀態(tài)標識，嚴禁使用不合格材料。擇合格的供方，并建立合格供方名錄。原材料、半成品材料、成品材料的內在質量驗收,由專業(yè)技術負責人負責,按規(guī)定比例抽樣后,送專業(yè)檢驗部門檢測力學性能、工藝性能、化學成分等技術指標。以上各種形式的檢驗均應做好進場材料質量驗收記錄。2.2現(xiàn)場制作材料質量保證現(xiàn)場制作的混凝土應嚴格按照試驗室的配合比執(zhí)行，嚴格計量，由專人負責后盤的操作，所用的砂、石原材料必須符合規(guī)定，砂子必須過篩，含泥量不得大于2%，由專職材料員負責進貨檢驗。現(xiàn)場制作的砂漿應嚴格按照試驗室的配合比執(zhí)行，嚴格計量，由專人負責后盤的操作，所用的砂、灰膏原材料必須符合規(guī)定，砂子必須過篩，含泥量不得大于2%，灰膏必須熟化徹底，并不得失水硬化，由專職材料員負責進貨檢驗。鋼筋的加工必須符合規(guī)范規(guī)定，由專門負責鋼筋分項的質檢員進行監(jiān)督，嚴格控制鋼筋的加工長度、彎鉤長度和規(guī)格的正確。對于現(xiàn)場加工的預制構件應嚴格按照圖集要求制作，嚴格控制混凝土的標號和坍落度和鋼筋放置的準確性。不合格品的處理措施不合格品的類型物資不合格品工程不合格品，可分為：(a）輕微不合格品：分項工程的基本項目出現(xiàn)不合格子項，允許偏差項合格率低于70%。(b)嚴重不合格品：產品主要結構質量和使用功能不符合規(guī)定要求，且影響使用安全和效果，分項工程的保證項目不符合要求，單位工程最終檢驗和試驗不合格；(c)質量事故：在工程建設過程中或交付使用后，對工程結構安全、使用功能和外形觀感影響較大、損失較大的質量損傷。3.2不合格品的記錄、標識、隔離產品進貨檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)不合格品時，由材料員對其進行記錄、標識和隔離。產品貯存時其發(fā)現(xiàn)的不合格品或在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不合格品，由保管員負責對被檢查出的不合格品進行記錄、標識和隔離。施工過程中進行檢驗和試驗所發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質檢員進行記錄、標識，并通知操作者和下道工序施工者，避免不合格品。3.3不合格品評審和處置物資不合格品評審和處置對進貨檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)的不合格物資，由材料員負責報項目部經(jīng)理，提出處置方案，予以退貨。對庫存產品超過貯存期限或施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格物資，由保管人報經(jīng)營計劃科或項目部經(jīng)理，提出處置方案（報廢、降級、改作他用），予以處理。3.4工程不合格品評審和處置工程施工中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品，由項目部經(jīng)理組織評審處置。工程施工中出現(xiàn)的嚴重不合格品，由其發(fā)現(xiàn)部門交項目部經(jīng)理簽字后報施工技術處，由施工技術處組織施工技術科進行評審并提出處置意見，報公司總工程師批準后，由項目部組織實施。對工程質量事故的處置，執(zhí)行有關國家法律、法規(guī)。3.5返工、返修后的重新檢驗、評定輕微不合格品經(jīng)返工、返修后由發(fā)現(xiàn)問題的質檢員進行檢驗、評定。嚴重不合格品經(jīng)返工、返修后由施工技術處進行檢驗、評定。施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品，在沒有得到評審處置前，不得進行下一道工序施工。質量獎懲措施對各分部分項的質量由專人負責，專職質檢員有獨立的獎罰權,各分部分項必須由專職質檢員進行專檢，否則，予以處罰。對班組簽訂質量保證書，對于達到優(yōu)良分項的予以獎勵，否則，處罰。對各施工人員進行質量意識教育，并建立獎懲制度，實行競爭上崗機制。對于進行技術創(chuàng)新和改革的班組或個人進行獎勵，以促進工程質量的提高。在各班組中實行技術比武，進行實戰(zhàn)練兵，對優(yōu)勝者實行加級加薪。質量保證違約承諾按照工程《施工招標文件》的要求，結合我公司的綜合實力，制定具體的