道路工程強夯地基處理施工方案

市政基礎設施工程施工組織設計（方案）報審表工程名稱：XX新區(qū)市政基礎設施XX項目非示范段主、次干路編號：市政監(jiān)-2市政道路工程(一期工程)致：XX市工程建設監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我單位根據(jù)施工合同的有關規(guī)定,我方已完成了主干道DX-17(K5+310～K6+956.89)道路工程強夯地基處理施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附件：主干道DX-17(K5+310～K6+956.89)道路工程強夯地基處理施工方案承包單位:(章）項目經(jīng)理：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：總監(jiān)理工程師：日期：年月日JL/B/Q7.1-01施工方案會簽單編號：工程名稱XX市XX新區(qū)市政基礎設施XX項目非示范段主、次干路市政道路工程(一期工程)方案內容方案主要內容：本方案主要闡述了編制依據(jù)，工程概況，工程總體部署，主要施工方法，安全管理措施，質量保證措施，工期保證措施等。評審結果本方案符合國家規(guī)范及施工圖紙的要求，符合施工現(xiàn)場實際情況，對施工過程中的施工組織、技術及質量的控制具有指導意義，使施工更加科學、高效、合理化，同意按此方案施工。項目經(jīng)理批準相關部門會簽項目總工：工程安全部：技術質量部：綜合辦公室：項目副經(jīng)理：計量支付部：物資設備部：XX新區(qū)市政基礎設施XX項目非示范段市政工程(一期工程)主干道DX-17道路工程K5+310-K6+956.89強夯地基處理施工方案中國XX集團有限公司XX新區(qū)市政基礎設施工程項目經(jīng)理部20XX年X月X日目錄1、工程概況 42、工程地質狀況 43、方案編制依據(jù) 54、強夯設計技術要求 55、強夯施工前準備工作 55.1施工前應具備資料 55.2施工技術準備 65.3施工機具設備和人力的準備 65.4施工場地準備工作（包括施工現(xiàn)場安全環(huán)保衛(wèi)生設施） 66、強夯施工方法 76.1施工流程圖 86.2強夯施工步驟 97、質量預控措施 138、安全、環(huán)保和文明措施 148.1強夯作業(yè)安全措施 148.2安全管理措施 16（7）危險源辨識及應對措施 168.3環(huán)境保護措施 178.4現(xiàn)場文明施工措施 179.強夯工程雨季施工方案 189.1前言 189.2施工要點及注意事項 189.3安全措施 189.4環(huán)保措施 1910、人力與施工機具設備 1910.1施工人員配備如下： 1910.2投入施工機具設備： 2011、施工進度計劃 2111.1施工工期：總施工工期為45天 2111.2保證工期進度措施； 2212、強夯施工提交資料 2212.1強夯施工方案 2212.2強夯施工竣工資料 2213、強夯施工平面布置圖及夯點分布圖如下附件。 23

主干道DX-17道路強夯地基處理施工方案1、工程概況DX-17道路位于大XX山南側，道路東西走向，部分路段為顯露的魚塘，其余路段地勢比較平緩。本工程起點樁號為K5+310,東至環(huán)島東路南段與NB-25交叉口，終點樁號為K6+956.89。道路設計等級為城市主干路，雙向四車道，四幅路，道路紅線寬度為40m。2、工程地質狀況(1)素填土層：灰黃色～黃色，主要由花崗巖中風化、微風化巖塊組成，混雜花崗巖殘積土。巖塊粒徑大小不一(粒徑0.2m～1.5m),含量約50%～80%，巖塊之間有空洞現(xiàn)象。呈松散～稍密狀態(tài)。該層密實度不均，分布無規(guī)律性。(2)淤泥層：灰色～深灰色，土質均勻、細膩，含少量有機質，有機質含量為1.05%，局部富集貝殼碎屑，呈飽和、流塑狀態(tài)。(3)淤泥混砂：灰色，土質松軟，含有機質，夾中砂、細砂，含砂量在30%～70%之間不等，局部富集貝殼碎片，呈飽和、流塑狀態(tài)。(4)粘土：青灰色～褐黃色～棕紅色，含少量高嶺土，局部含20%左右砂粒，粘感較強，土質較均勻，呈飽和、可塑狀態(tài)，局部為硬塑狀態(tài)；淺灰色、灰黑色，含少量腐植物，偶夾鈣質結核，呈飽和，軟塑狀態(tài)，局部為流塑狀態(tài)。(5)砂層：中粗砂，褐黃色、灰色，主要由石英組成，夾薄層粘性土及細砂。呈飽和、稍密～中密狀態(tài)；粉細砂，褐黃色、灰色，主要由石英組成，夾薄層粘性土及中砂。呈飽和、稍密～中密狀態(tài)。3、方案編制依據(jù)（1）《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79－2002）；（2）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－2002）；（3）《工程測量規(guī)范》（GB50026－2008）；（4）《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》GB50202－2002）；（5）《強夯地基技術規(guī)程》（YSJ209－92）；（6）《巖土工程驗收和質量評定標準》（YB9010－98）；（7）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011－2001）；（8）《土工試驗方法標準》（GB/T50123－1999）；（9）《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ33－86）4、強夯設計技術要求強夯采用圓形帶有氣孔的夯錘，錘底面積不小于4m2，強夯處理范圍應為坡腳外不小于5m。強夯采用2遍點夯和2遍滿夯。點夯夯擊能為2000KN.m，夯點間距為4m*4m正方型布置，每一遍每一夯點夯擊次數(shù)為六次，最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm，且夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起，兩遍夯擊之間的時間間隔應不小于7天。點夯第一遍夯完后，用新土將將夯坑填平，再進行下一遍夯擊。滿夯可采用輕錘或低落錘多次夯擊，夯錘搭接不得小于1/4夯錘直徑，且夯擊能不得小于1200KN.m。強夯處理后地基的承載力應滿足設計要求。5、強夯施工前準備工作5.1施工前應具備資料⑴巖土工程勘察報告⑵強夯設計圖紙及設計要求5.2施工技術準備⑴施工方案的批準，并配備滿足施工要求的技術人員，熟悉圖紙及工作要點，明確質量責任制。⑵計量器具準備及檢查包括：全站儀、水準儀檢查。⑶安全培訓和交底⑷技術交底⑸質量要求交底⑹上崗人員上崗證件檢查和工作經(jīng)驗摸底，分配每個人員適宜崗位⑺復核測量基準線、水準點和定位樁，將施工測量控制點引至不受施工影響的穩(wěn)固地點。⑻確定起夯面高程5.3施工機具設備和人力的準備⑴根據(jù)強夯設計圖紙及工期，安排施工機具設備進場。⑵根據(jù)總圖及強夯設計圖紙和工期，合理安排強夯機具設備的施工任務。⑶根據(jù)施工方案組織管理人員和各作業(yè)人員及時進入施工現(xiàn)場。5.4施工場地準備工作（包括施工現(xiàn)場安全環(huán)保衛(wèi)生設施）⑴查清場地及附近的環(huán)境因素，如地下管線、空架高壓線、場地周圍的建（構）筑物，當強夯影響上述設施安全時，業(yè)主應采取措施如挖防震溝或拆遷現(xiàn)有設施。⑵在施工場地外圍設置彩旗將施工場地封閉，施工現(xiàn)場設立安全警示牌。6、強夯試驗段施工：根據(jù)設計要求，強夯進行的方式先滿夯一遍再點夯兩遍最后滿夯兩遍，每遍間隔時間不應小于7天，滿夯能量為1200KNm，點夯能量為2000KNm,點夯間距為4m*4m的正方形布置，夯錘錘面積不小于4.2m，先進行滿夯一遍，滿夯完成后，再進行點夯，每個夯點夯6次。一遍完成后（滿足設計要求）用新土將夯坑填平，間隔7天后，再進行下一遍夯擊。兩遍點夯完成后，再進行兩遍滿夯，滿夯夯擊能為1200KNm，夯錘搭接不得小于1/4夯錘直徑，滿夯完成后測量場地高程。施工流程： 在K6+200-K6+500右幅取兩個20*20m區(qū)域作為強夯試夯區(qū)域，具體做⑴清除表土上0.5—1m松散的素填土，鋪填成0.5m厚的小碎石。⑵在試夯區(qū)橫向和縱向挖盲溝排強夯區(qū)飽和水。兩個措施完成后，先采取一遍滿夯，能量為1200KNm再點夯，能量為2000KNm，點夯合格后（滿足設計要求）再進行滿夯施工工藝。強夯施工過程中對每一夯擊點的夯擊能量，夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進行詳細記錄，根據(jù)試夯數(shù)據(jù)進行分析，最終確定強夯施工的各項參數(shù)，以指導后續(xù)強夯施工。強夯施工方法6.1施工流程（K5+310-K6+956.89左幅）施工流程圖否是否是不滿足滿足場地平整、測量放線標出一遍夯點位置測夯前場地高程起重機就位，安全檢查夯前錘頂高程測量夯點夯擊、測量錘頂高程質量檢查、安全檢查滿夯測量夯后場地高程測量場地高程下一夯點施工完成一遍夯擊推土機整平場地 夯擊次數(shù)及控制標準滿足間距時間，進行下一遍施工6.2強夯施工步驟⑴清理并平整施工場地，測量場地高程，使場地達到強夯設計起夯面高程；⑵測定標出第一遍夯點位置，按夯錘接地輪廓線用石灰圈點標識；⑶起重機就位，使夯錘對準夯點位置：測校脫鉤高低，用脫鉤繩定死脫鉤位置高度。⑷測量夯前錘頂標高；⑸將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，再次測量錘頂標高，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；⑹重復步驟⑸，按設計規(guī)定的夯點擊數(shù)和控制標準，完成一個夯點的夯擊；⑺換夯點，重復步驟⑶～⑹，完成第一次全部夯點的夯擊；⑻用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；⑼根據(jù)夯點情況，按上述步驟逐次完成全部夯擊次數(shù)、遍數(shù)及夯后整平工作，最后滿夯，將場地表層松土夯實后，測量夯后場地高程。施工流程（K5+310-K6+956.89右幅）⑴開挖0.5m-1m厚表層松散素填土，回填0.5

⑵起重機就位，使夯錘對準夯點位置：測校脫鉤高低，用脫鉤繩定死脫鉤位置高度。以1200KG.m能量就行滿夯。（3）整平場地，測量場地高程，測定標出第一遍夯點位置，按夯錘接地輪廓線用石灰圈點標識；（4）起重機就位，使夯錘對準夯點位置：測校脫鉤高低，用脫鉤繩定死脫鉤位置高度。（5）測量夯前錘頂標高；（6）將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，再次測量錘頂標高，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；（7）重復步驟⑸，按設計規(guī)定的夯點擊數(shù)和控制標準，完成一個夯點的夯擊；（8）換夯點，重復步驟⑶～⑹，完成第一次全部夯點的夯擊；（9）用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；（10）根據(jù)夯點情況，按上述步驟逐次完成全部夯擊次數(shù)、遍數(shù)及夯后整平工作，最后滿夯，將場地表層松土夯實后，測量夯后場地高程。7、質量預控措施質量目標：強夯后的地基達到設計要求，滿足現(xiàn)行國家規(guī)范、標準要求，工程質量達合格。⑴全面深入貫徹GB/ISO9001－2000《質量管理體系要求》標準質量體系。⑵嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。⑶施工前對人員進行培訓，成績合格者方能上崗，認真學習施工方案，進行技術交底，貫徹方案設計意圖。⑷現(xiàn)場及時做好施工記錄，包括測量、夯沉量記錄、夯擊次數(shù)及施工日記等。⑸質檢人員應跟機上崗，嚴格控制質量，按施工方案及規(guī)范隨意抽檢施工質量檢查項目，且抽檢數(shù)量不少于20%夯點，保證合格率為100%。⑹對施工中出現(xiàn)影響強夯質量的特殊情況及時向設計、監(jiān)理部門匯報，采取處理措施。⑺雨季施工，要有及時有效的排水措施，設置攔水壩及排水渠道，以防場地和夯坑積水。⑻當夯坑底傾斜過大時，應將坑底填平后再進行夯擊。⑼強夯施工前，應將施工測量控制點引至不受施工影響的穩(wěn)固地點。⑽實行質量否決制，一切工作都必須在保證質量前提下進行。8、安全、環(huán)保和文明措施8.1強夯作業(yè)安全措施（1）現(xiàn)場配備專職安全員，全面負責現(xiàn)場安全工作。（2）強夯前應清除場地上空和地下障礙物，嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。（3）吊車應按性能要求使用，施工前專職安全員與機組人員共同檢查設備情況，在施工過程中，必須分工明確，各司其責，專職安全員、維修工定期每班進行設備運轉檢查，嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程；（4）施工中必須高度集中統(tǒng)一指揮，信號明確，吊車司機、推土機司機應按信號操作，夯錘起吊后任何人不得由壁桿下經(jīng)過或站立于壁桿轉運半徑之內。（5）非強夯施工操作人員，不得進入夯點30米范圍內，工作期間嚴禁酗酒、打架、戲鬧、嚴禁酒后作業(yè)。（6）六級以上大風，雨雪天或視線不清時，不準進行強夯施工。（7）起重機械嚴禁超載作業(yè)。（8）強夯作業(yè)面宜平整，龍門架支座、支腿宜與履帶著地保持水平。（9）龍門架、脫鉤器應有足夠的強度，安全可靠，凡不符合設計要求一律不得使用。（10）起重機在工作時，壁桿仰角一般可調在70°～75°。（11）龍門架支腿不得前后錯位，在未支穩(wěn)前嚴禁起錘。（12）確保自動脫鉤器轉運靈活，夯錘上升接近規(guī)定高度時，須加強觀察，（13）防止因脫鉤器失靈夯錘上升過高而發(fā)生事故。（14）夯錘落下時，在脫鉤器下降至夯錘鉤環(huán)頂時，掛鉤工不得提前下坑掛鉤，且嚴禁站在夯錘上隨錘提升。（15）及時消除夯錘上粘土，嚴禁夯錘排氣孔堵塞。（16）當坑內地基土因含水量過高或其它原因而吸錘時，應采取措施排除，不宜強行提錘。（17）轉移夯錘時，起重機吊夯錘應緩慢均勻移運，移距不宜過大，龍門架隨起重機轉移時，支腳底架離地面不宜超過50cm。8.2安全管理措施（1）工作人員已接受過安全教育培訓，并認真執(zhí)行“安全第一、預防為主、全員參與、綜合治理”的安全方針，遵守各項安全制度和規(guī)定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。（2）不違章管理，不違章作業(yè)，不違反勞動、安全紀律，抵制違章管理，糾正違章行為。（3）嚴格執(zhí)行施工作業(yè)安全管理規(guī)定。（4）按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動保護用品，不帶火種進入生產(chǎn)區(qū)，不在現(xiàn)場非吸煙區(qū)吸煙，嚴格遵守防火、防爆、車輛安全等制度。（5）不亂排廢水、廢氣，不亂扔廢棄物。（6）主動接受過安全教育培訓和考核，做到會報警、會自救、互救、會使用滅火器等消防、氣防設施。（7）危險源辨識及應對措施強夯地基處理屬高空作業(yè)，因此它是高風險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)，從業(yè)人員的安全意識要高。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源及應對措施：類別危險源應對措施機械傷害1、車輛傷害2、起重機傷害3、裝載機傷害4、推土機傷害1、持證上崗2、加強對車輛和機械設備的管理3、加強對司機和機械操作人員的安全教育培訓4、人員及機械遵守操作規(guī)程觸電傷害1、線路漏電2、設備的違規(guī)使用或未檢修1、加強對線路的檢查力度2、在變壓器和電纜分支箱設立安全指示排3、設備的檢修定期檢修4、對電工進行安全教育培訓增強職業(yè)道德觀念物體打擊1、安全防護不到位2、起重機檢修不到位1、制定安全防護措施。2、人員及機械遵守操作規(guī)程。3、機械嚴禁帶“病”作業(yè)。4、注意觀察和及時排除起重機上的不穩(wěn)定物體8.3環(huán)境保護措施環(huán)境方針：遵守法規(guī)，文明施工，珍惜資源，保護環(huán)境。環(huán)境目標：控制重要環(huán)境因素，指標控制率達100%。環(huán)境保護措施：a）機械施工噪聲晝間小于85db，夜間不施工。b）機械排放污染廢氣不超過國家和地方規(guī)定的排放標準。c）固體廢物應分類收集處理。d）節(jié)約電能，提高能源利用率。e）當強夯對場地附近建（構）筑物有可能造成損害時，應采取設置監(jiān)測點，必要時挖隔振溝等防振措施。8.4現(xiàn)場文明施工措施（1）施工人員應講文明，懂禮貌，不講臟話，不私自離開工地，穿戴整齊。（2）施工人員對業(yè)主與監(jiān)理態(tài)度要端正，堅決服從業(yè)主與監(jiān)理正確的指揮領導，以及對周圍事件的調解。（3）現(xiàn)場工具，設備按規(guī)定擺放整齊。9.強夯工程雨季施工方案9.1前言為確保雨季施工順利進行，結合我公司施工生產(chǎn)的實際情況，制定本項目雨季施工方案。9.2施工要點及注意事項（1）六級以上大風、雨天禁止施工。（2）雨天應做好現(xiàn)場排水設施，保證排水暢通。（3）作好防汛工作，成立防汛指揮部。（4）備置數(shù)臺抽水泵，以防雨大基坑積水時，應及時排除坑內積水。（5）夯坑內應及時推土，降雨來臨前，夯坑必須全部填埋完畢。（6）為確保施工質量及安全，禁止大風、雨天施工，停雨后，泥濘地面須經(jīng)晾曬，履帶起重機能行走方可施工。（7）下雨天，嚴禁使用測量器具，對需防雨機具必須蓋嚴，嚴禁雨水滲入。9.3安全措施（1）加強防火措施，各種工程用車應自備完好的消防器材，保證正常使用。（2）電器設備應有防雨遮擋設置，接地并安裝漏電保護器，同時應加強巡視，確保雨季施工用電安全。9.4環(huán)保措施（1）雨季施工時，所有的廢水、廢油不得隨地傾倒，應按公司環(huán)境管理措施執(zhí)行。（2）雨季施工時，注意場地及場地周圍的環(huán)境保護措施，不得污染環(huán)境。10、人力與施工機具設備10.1施工人員配備如下：根據(jù)現(xiàn)場施工要求，本工程按功能要求劃分如下各作業(yè)組：管理組：項目經(jīng)理1人，項目總工1人，質檢員1人，施工員1人，安全員1人，資料員1人，共6人。強夯組：按每日每機1班進行人員組織，共有8個機組（每組含機長1人，起重機作業(yè)員1人，掛鉤1人，記錄員1人，共4人），共計32人。推土機組：