輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝樣本

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝1、 材料購配件規(guī)左1輕鋼席架分U型竹架和T型卄架兩種，并按荷載分上人和不上人。1.2輕鋼卄架主件為主、副龍計；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3零配件：有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.4按設(shè)計闡明可選用各種罩而板.鋁壓逢條或塑料壓逢條，苴材料品種.規(guī)格.質(zhì)屋應(yīng)符合設(shè)計規(guī)泄。1.5粘結(jié)劑：應(yīng)按主材性能選用，使用前作粘結(jié)實驗。2、 重要機具重要機具涉及：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。3、 作業(yè)條件1在現(xiàn)澆確樓板或預(yù)制磴樓板縫，按設(shè)il?規(guī)左間距，設(shè)立G6-"10吊桿，設(shè)計無規(guī)左期按大龍件排列位置設(shè)立鋼筋吊桿，普通間距為什么900-1200mm。2安裝完頂棚內(nèi)各種管線及通風管道，擬定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。3各種材料、所有配套備齊。4頂棚罩而板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。5搭好頂棚施工操作平臺架子。6輕鋼悄?架頂棚在大而積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚起拱度，燈槽，通風口構(gòu)造解決，分塊及固立辦法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒龍承認后方可大而積施工。4、 操作工藝4.1工藝流程：彈線一一安裝大龍計吊桿一一安裝大龍竹一一安裝中龍竹一一安裝小龍竹一一安裝罩而板一一安裝壓條一一刷飾面漆2彈線：依照施工圖紙設(shè)計規(guī)左，用尺豎向屋至頂棚設(shè)計標髙，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚標髙水平線，在墻上劃好分擋位置線。3安裝大龍竹吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍計位置線后，擬左吊桿下端頭標髙，按大龍卄位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固左。4安裝大龍秤配裝好吊桿螺母。在大龍竹上預(yù)先安裝好吊掛件。安裝大龍秤：將組裝吊掛件大龍計，按分檔線位巻使吊掛件穿入想應(yīng)吊桿螺母，擰好螺母。大龍丹相接：裝好連接件，拉線調(diào)節(jié)標高起拱和平直。安裝洞口附加大龍計，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)立連接卡。固泄邊龍丹，采用射釘固左，設(shè)計無規(guī)左期射釘間距為1000mm。5安裝中龍秤：按以彈好中龍檸分檔線，卡放中龍檸吊掛件。吊掛中龍許：按設(shè)計規(guī)立中龍卄間距，將中龍秤通過吊掛件，吊掛在大龍竹上，設(shè)計無規(guī)左期，普通間距為500-600mmo當中龍計長度需多根延續(xù)接長時，用中龍卄連接件，在吊掛中龍骨同步相連，調(diào)直固定。6安裝小龍丹：按以彈好小龍件線分擋線，卡裝小龍竹掉掛件。吊掛小龍節(jié)?：按設(shè)訃規(guī)疋小龍計間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無規(guī)左期，普通間距在500-600mmo當小龍計長度需多根延續(xù)接長時，用小龍檸連接件，在吊掛小龍竹同步，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固左。當采用T型龍件構(gòu)成輕鋼竹架時，小龍竹應(yīng)在安裝罩而板時，每裝一塊罩而板先后務(wù)裝一根卡擋小龍丹。7安裝罩而板：在以裝好并經(jīng)驗收輕剛件架下而，按罩而板規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍竹方向開始先裝一行罩而板，作為基準，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板自攻螺釘間距為200-300mm.5、 質(zhì)量原則:按GB-50210-第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行。6、 成品保護1輕鋼悄?架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)％種管線.輕鋼計架吊桿，龍骨不準固立在通風管道及英她設(shè)備件上。2輕鋼巧?架，罩面板及其她吊頂材料在入場存儲、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3施工頂棚部位已安裝門窗，已施工完畢地而、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。6.4已裝輕鋼秤架不得上人踩踏，其她工種吊掛件，不得吊于輕鋼秤架上。5為了保護成品，罩而板安裝必要在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序所有驗收后進行。7、 應(yīng)注意質(zhì)量問題7.1吊頂不平：因素在于大龍計安裝時吊桿調(diào)平不認真，導(dǎo)致各吊桿點標髙不一致。施工時應(yīng)檢査各吊點緊掛限度，并接通線檢查標高與平整度與否符合設(shè)訃和施工規(guī)范規(guī)左。2輕鋼檸架局部節(jié)點構(gòu)適不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)肖點構(gòu)造設(shè)立龍件及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計規(guī)圧。3輕鋼檸架吊固不牢：頂棚輕鋼竹架應(yīng)吊在主體構(gòu)造上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固宦設(shè)計標髙：頂棚內(nèi)管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼竹架上。4罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定期保證平正對直。5壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固左、壓粘。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案及工藝一） 、重要材料及配件規(guī)泄輕鋼龍計主件：沿頂龍骨、沿地龍卄、加強龍計、豎向龍符、橫向龍卄應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。輕鋼卄架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固宦件、附墻龍計、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3?緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)泄。4.填充隔聲材料：按設(shè)計規(guī)定選用。5?罩而板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙規(guī)左選定。二） 、重要機具電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三） 、作業(yè)條件輕鋼骨架、右膏罩而板隔墻施工前應(yīng)先完畢基本驗收工作，仃膏罩而板安裝應(yīng)待屋而、頂棚和墻抹灰完畢后進行。設(shè)汁規(guī)左隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計限度后，方可進行輕鋼ft架安裝。依照設(shè)計施工圖和材料籌劃，査實隔墻所有材料，使其配套齊備。所有材料，必要有材料檢測報告、合格證。四）、操作工藝1?工藝流程：輕隔墻放線一--安裝門洞口框一一安裝沿頂龍竹和沿地龍骨一豎向龍卄分檔一一安裝豎向龍卄一一安裝橫向龍卄卡檔一一安裝石膏罩面板一一施工接縫做法一-面層施工放線：依照設(shè)汁施工圖，在已做好地而或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍廿位置邊線。安裝門洞口框：放線后按設(shè)訃，先將隔墻門洞口框安裝完畢。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好隔墻位置線，按線安裝頂龍檸和地龍檸，用射釘固泄于主體上，其射釘釘距為600mm。豎龍件分檔：依照隔墻放線門洞口位苣，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘逡?guī)格1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為400mm,局限性模數(shù)分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩而板位巻，使破邊石膏罩而板不在靠洞框處。安裝龍計：按分檔位宜安裝豎龍計，豎龍計上下兩端插入沿頂龍卄及沿地龍卄，調(diào)節(jié)垂直及左位精確后，用抽心釧釘固立：靠墻、柱邊龍計用射釘或木螺絲與墻、柱固左，釘距為lOOOmmo安裝橫向卡擋龍計：依照設(shè)計規(guī)定，隔墻髙度不不大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍竹，采向抽心釧釘或螺栓固定。安裝石膏罩而板1）檢查龍樸安裝質(zhì)量、門洞口框與否符合設(shè)il?及構(gòu)造規(guī)左，龍卄間距與否符合石膏板寬度模數(shù)。2）安裝一側(cè)紙而石膏板，從門口處開始，無門洞口墻體由墻一端開始，石膏板普通用自攻螺釘固立，板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊沿距離不得不大于10mm,也不得不不大于16mm,自攻螺釘固左期，紙而石膏板必要與龍竹緊靠。3） 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4） 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同步進行安裝填入。5） 安裝墻體另一側(cè)紙而石膏板：安裝辦法同第一側(cè)紙而石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。6） 安裝雙層紙而石膏板：第二層板固立辦法與第一層相似，但第三層板接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層接縫落在同一龍計上。接縫做法：紙而石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂慈缦鲁绦蚪鉀Q。1） 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮上淸除F凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板而填實刮平。2） 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀膠狀膩子，厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬，隨后粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一種方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間氣泡。3） 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，及時在上而再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。4） 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。墻而裝飾、紙面石膏板墻而，依照設(shè)計規(guī)泄，可做各種飾而。五） 、質(zhì)量原則:以GB-50210-中第7.3.9至第7.4.10條規(guī)定為準,嚴格遵守。六） 、成品保護輕鋼龍計隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。輕鋼件架及紙而右膏板入場，存儲使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。施工部位已安裝門窗、地而、墻而、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。已安裝完墻體不得碰撞，保持墻而不受損壞和污染。七）、應(yīng)注意質(zhì)量問題1?墻體收縮變形及板而裂縫：因素是豎向龍骨緊頂上下龍竹，沒留伸縮戢，超過2m長墻體未做控制變形縫，導(dǎo)致墻而變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。輕鋼卄架連接不牢固，因素是局部結(jié)點不符合構(gòu)造規(guī)左，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)泄解決。釘固間距、位置、連接辦法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)左。墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個因素導(dǎo)致：一是龍樸安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不較好掌握尺寸：施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。地面磚施工工藝1、 基層解決：將粘結(jié)在基層上砂漿（或灑落混凝土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表而浮上淸掃干凈。2、 圧基準線：依照設(shè)計圖紙規(guī)左地而標高，從墻而上已彈好+50cm線，找出板面標高,在四周墻而上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪原則塊，與走道直接連通房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色水磨板時，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案大廳，應(yīng)依照房間長寬尺寸和地磚規(guī)格、縫寬排列，擬立各種地磚所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。3、 地磚浸水：為保證砂漿找平層與地磚之間粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，鋪時達到表而無明水。4、 砂漿拌制：找平層應(yīng)用1:3水泥砂漿，是保證地而平整度、密實度一種重要技術(shù)辦法（由于它具備水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等長處）。因而拌制時要注意控制加水量，拌即砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹,不得拌制過多。5、 基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表而淸掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右素水泥漿，注意不可刷過早、量過大，刷完后及時砂漿找平層，避免水泥漿風干不起粘結(jié)作用。6、 鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚：擬左原則塊位巻：在已確鑿十字線交叉處最中間一塊為原則塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)兩塊原則塊），原則塊做為整個房間水平及經(jīng)緯原則，鋪砌時應(yīng)用90度角尺及水平尺細致校正。擬左原則塊后,即可依照已拉好十字基準線進行鋪砌。7、 虛鋪干碩性水泥漿結(jié)合層，檢査已刷好水泥漿無風干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪面積過大），鋪設(shè)厚度以2.5?3cm為宜，放上地磚時比地面標髙線高出3?4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行地磚試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上表面，如與地磚底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿彌補），滿澆一層水灰比為0.5左右素水泥漿，再鋪地磚，鋪時要四角同步落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。原則塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間縫隙寬度如設(shè)計無規(guī)左期，不應(yīng)不不大于2mm,要拉通長線對縫平直度進行控制，同步也要嚴格控制接縫髙低差。安裝好地磚應(yīng)整潔平穩(wěn)橫豎縫對齊。鋪砌房間內(nèi)地磚時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應(yīng)做到互相對稱（左基準線在房間內(nèi)拉十字線時,應(yīng)依照地磚規(guī)格、尺寸計算出鑲邊寬度）。凡是有地漏部位，應(yīng)注意鋪砌時板而坡度，鋪砌地漏周邊地磚塊，套割、弧度要與地漏相吻合。8、 養(yǎng)護和填縫：地磚鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查表而無斷裂，空鼓后，用素水泥漿填縫，并隨時將溢出水泥漿擦干凈，灌2/3髙度后，再用與地磚同顏色水泥漿灌嚴（注意所用水泥強度）。最后鋪土鋸未或英她材料覆希保持溫潤，養(yǎng)護時間不應(yīng)不大于7d,且不能上人。9、 貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計規(guī)左在陽角處相交踢腳板有割角時，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45°角。操作者可選用如下兩種貼鑲辦法。（1）粘貼法：依照主墻構(gòu)造構(gòu)造形成擬立踢腳板底灰厚度。主墻是混凝上或磚砌體時,在已抹好灰墻而垂直吊線擬定踢腳板底灰厚度（同步要考慮踢腳板出墻厚度，普通為8?10mm）,用1:2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝上時應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.4?0.5）,并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤陰干踢腳板背而抹上2?3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%108膠）進行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。（2）主墻是輕質(zhì)隔墻時，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作辦法同上。乳膠漆施工工藝及技術(shù)方案1、 作業(yè)條件（1） 基體規(guī)泄基本干燥，普通抹灰、水泥基層含水不不不大于10%-c：木基層含水率不不不大于12%。（2） 乳膠漆貯存溫度0°C以上，施工環(huán)境溫度不低于5C。2、 施工工藝（1） 淸理：要將基體表面起皮、松動處淸晰干凈，然后將表而掃凈。（2） 修理：用107膠將石膏扮成膩子，將磕碰及坑洼、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮上掃凈。（3） 批刮：批刮適數(shù)可由基體表面平整度決泄，普通狀況為三遍，對于水泥、抹灰及石膏板基層，應(yīng)采用大白油膩子：對于木基層第1遍應(yīng)采用石膏膩子，第2?3遍采用大白油膩子。披掛時一抹緊接一抹，接頭不顯槎，最后收頭要干浄利落，第二適批刮方向應(yīng)與第一遍垂直，第三遍批刮應(yīng)將表白批平批光，干燥后用細砂紙磨平磨光。（4） 滾涂：為增長遮蓋力，提髙噴涂效果，先將乳膠漆用10%淸水稀釋，用滾涂辦法,先滾涂兩遍，再噴涂兩遍。滾涂用軟毛餛，將蘸涂料軟毛轆按M形滾動，耙涂料大體滾在被裝飾而上，在左右平穩(wěn)回來滾動，使涂料均勻散開，最后用軟毛轆按一左方向滾一遍。（5）噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，合用于大面積施工，通過調(diào)節(jié)涂料綢度、噴嘴口徑大小及壓力，獲得不同裝飾質(zhì)感。如綢度低、噴嘴小、涂壓力大，可獲得細顆粒狀甚至于平狀涂料層，相反則可獲得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾感。噴涂工藝規(guī)世：1） 噴涂壓力普通控制在0.4-0.5MPa：2） 手握噴搶要平穩(wěn)，出料口應(yīng)與被噴涂而保持垂直，噴搶一動速度應(yīng)均勻一致；3） 噴搶最-與被噴涂而距離應(yīng)控制在40?60cm,噴涂行走路線可橫向或縱向來回噴涂。4） 噴涂時應(yīng)先噴洞口附近，后噴大而普通二迪垂直交叉噴涂成活：5） 噴圖面搭接寬度，應(yīng)控制在噴涂寬度1/4左右。噴涂注意事項：1） 噴涂前應(yīng)注意試噴，調(diào)節(jié)涂料綢度、噴嘴和噴涂壓力，經(jīng)承認后方能正式噴涂：2） 不噴涂某些應(yīng)進行遮擋，以免污染：3） 噴涂點狀分布均勻一致，邊噴涂，邊觀測，防止漏噴和噴涂不均勻。3.質(zhì)量驗收掉粉、起皮一—不容許； 露刷、透底一—不容許;反堿、咬色一—不容許； 流墜、疙瘩一—不容許;顏色、刷紋一—顏色一致、無砂眼、無刷紋；門窗、燈具一一干凈。4、乳膠漆施工技術(shù)規(guī)定基層解決：基層表而應(yīng)平整、堅實、干凈、陰陽角處線條挺直分明，基層表而雜物用鏟刀、鋼絲刷等進行淸除。油污折堿部位、舊涂層及霊斑處均用相應(yīng)辦法解決干凈。表而空鼓縫隙和孔沒等缺陷應(yīng)鑿除修平，釘眼應(yīng)做防銹解決，并用膩子嵌平和新抹灰水泥漿基層應(yīng)待干燥后進行施涂。板與板接縫處、陰陽角先貼嵌縫帶，后批膩子、打磨、施涂。批膩子：用相應(yīng)配合比例配制與涂料配套仃膏膩子，在解決過基層面進行填縫刮平，等膩子干后用砂紙打磨，刮膩子遍數(shù)為兩遍，每颯厚度以1?3伽為宜，并使先后刮抹方向互相垂直。施涂乳膠漆：涂刷乳膠漆前先用攪拌器在容器內(nèi)育充分攪拌，使之分布均勻。施涂時注意涂膜厚薄均勻，涂膜達厚易流墜、起皮：過薄易透底。第一遍涂刷后表面應(yīng)用砂紙打磨，并用投射燈光辦法檢查，表面不平整處進行修補，最后進行第二迪乳膠漆。注意事項：A、 所用膩子塑性和易性應(yīng)滿足施工規(guī)定，干燥后應(yīng)結(jié)實，不得粉化起皮、裂紋。B、 涂料稠度應(yīng)加以控制，使其在涂施中不流墜、不顯刷紋、施涂時涂料不得任意稀釋。C、 后一遍施涂必要在前一遍涂料干后進行，至少4h以上，每一颯應(yīng)施涂均勻，各層必要結(jié)合牢固。D、 表而平整容許偏差2mm,陰陽角垂直容許偏差為2mm,立面垂直偏差3伽。E、 成品保護。墻面干掛石材施工工藝及技術(shù)規(guī)定（一） 材料規(guī)左（干掛石材）石材：有岀廠證、檢測報告、優(yōu)等品槽鋼、角