給排水工程施工工藝

給排水工程塑料管1、PP-R管材的運輸：搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。2、管道直埋敷設安裝：采用粒徑不宜大于12㎜，必要時可鋪100㎜厚的砂做墊層。埋地管道回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應先用砂土或顆料徑不大于12㎜的土壤回填至管頂上側300㎜處，徑夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300㎜。管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定時不應小于100㎜。3、管道連接：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件之間的連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度。4、支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。支吊架管卡的最小尺寸應按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為De75和De90時，最小管卡寬度為了20㎜；公稱外徑為了De110時，最小管卡寬度為22㎜明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。5、試壓：冷水管道試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；給水管道安裝工程（PP-R管）熱水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，補至規(guī)定試驗壓力。6、清洗、毒：給水管道在驗收前應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用合20~30mg/L的游離氯的，K灌滿管道進行清毒。含氯水在管中應滯留24h以上。管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。7、安全施工；管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火燒烘彎。鑄鐵管安裝準備→管道預制→ 干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗1、安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。2、管道預制：（1）為了減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。（2）捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護，保持濕潤。冬季要采取防凍措施，一般常溫24～48h后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。3、污水干管安裝：3.1、管道鋪設安裝：（1）在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。（2）在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，校直、校正，管道兩側用土培好，以防捻灰口時管道移位。（3）將水灰比為1∶9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實，先填下部，由下而上，邊填進搗實，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。（4）捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。（5）管道鋪設捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。（6）按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及須留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。（7）管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。3.2、托、吊管道安裝：（1）安裝在管道設備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或砌磚墩架設。（2）安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。（3）托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。3.4、污水立管安裝：（1）根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理。（2）立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內(nèi)，應在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。（3）安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下都插口插入下層管承口內(nèi)。（4）立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。（5）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應按照設計要求用型鋼做固定支架。（6）高層建筑考慮管道脹縮補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出脹縮補償余量。（7）高層建筑采用輔助透氣管，可采用輔助透氣異型管件連接。3.5、污水支管安裝：（1）支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。（2）支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。（3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。3.6、雨水管道安裝：（1）內(nèi)排水雨水管安裝，管材必須考慮承壓能力按設計要求選擇。（2）高層建筑內(nèi)排雨水管可采用稀土鑄鐵排水管，管材承壓可達到0.8MPa以上。管材長度可根據(jù)樓層高度，每層只需一根管，捻一個水泥灰口。（3）選用鑄鐵排水管安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)排水管道安裝。（4）雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。（5）雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。螺紋閥門1、安裝前的準備（1）球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹?。?）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。（3）核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。2、開始安裝球閥（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。（2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。（3）法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。（4）連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。3、球閥安裝后的檢查（1）操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。（2）按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。塑料排水管1、溝槽開挖1.1、開挖溝槽，應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設計標高上0.2-0.3m的原狀土，應在鋪管前清理至設計標高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒子徑10-15mm和天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。2.3雨季施工時，應盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。1.2、人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于泡槽回填的良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。2、管道基礎2.1管道基礎采用砂礫墊層基礎。對一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度為0.1mm的粗砂基礎；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，下層用粒徑5-40mm的碎石鋪墊，厚度不超過過150mm，上層用粗砂鋪平，厚度不小于50mm。2.2管道基礎應夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口位應預留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用砂回填密實。3、管道安裝及連接3.1、管道安裝可采用人工安裝，槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑不于400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索色住兩端口將管材自槽邊滾拋入槽中。混合槽或支撐槽，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。3.2、管材安裝時，應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由低點向高點依次安裝。3.3、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。3.4、管道接頭應采用橡膠密封圈柔性連接，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：（1）接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。（2）接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。（3）插口插入承口時，小口徑管可由人力用軟繩吊住被安裝管道的插口，另一端部設置橫擋板，由人工用長橇棍斜插入基礎，并抵住管端部中心位置擋板，然后用力將該管徐徐插入承口內(nèi)。公稱直徑大于400mm的管道，可用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等得力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子承口。（4）為防接口合攏時已輔設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已輔設管道的頂部，管道連接后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。（5）雨季施工應采用防止管材漂浮措施，可先回填到管頂以上大于一位管徑的高度。當管道安裝完畢尚未回土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。（6）冬季施工應采取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圈。4、磅水檢驗質(zhì)量標準4.1、污水管道要求作磅水檢驗。磅水檢驗采用抽查方式進行，其頻率為四節(jié)抽查一節(jié)。4.2、雨水管道和雨污水合流管道磅水由業(yè)主和監(jiān)理決定隨機抽查。5、管道與窨井的連接管道與窨井的連接應采用800mm短管，砧砌部分設止水圈，砌墻時砂漿應飽滿，以防接縫處滲水。復合管1、施工準備（1）管道施工前應仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。（2）制訂管道施工時與其它專業(yè)的配合措施及方案。（3）對管材及管件的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。（4）繪制實測施工圖。在管道施工前，技術人員依據(jù)設計圖紙和建設方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應的保護措施。2、管道安裝一般規(guī)定（1）管道安裝前要具備下列條件：1）施工圖紙及其他技術文件齊全，并應進行技術交底。2）安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進行外觀檢查。3）施工場地及施工用水、供電滿足要求。（2）施工人員已經(jīng)過技術培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，已掌握基本操作技能。（3）鋼塑復合管的施工選用下列施工機具：1）切割采用金屬鋸。2）套絲采用自動套絲機。3）彎管采用彎管機冷彎。（1）鋼塑復合管管道施工程序：管道安裝從大管到小管的順序安裝，并不得埋設于鋼筋混凝土結構層中。（5）給水管道應有2～5%的坡度，坡向立管及用水點。（6）管道過墻及過樓板的管道，均應加預埋套管。穿墻套管長度不應小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面或地面50mm，下端與天花板平齊。注意管道法蘭連接，螺紋連接及焊接處均不得設在套管內(nèi)和墻中，更不得直埋在地下。（7）管道預留孔洞尺寸為管道外徑加40ｍｍ。（8）管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率不得小于8倍管徑，彎曲角度不大于10°。（9）冷熱水管上下平行安裝，熱水管應在冷水管上面；垂直安裝，熱水管應在冷水管的左側；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水觜，熱水應安裝在左側3、管道及管件的加工。（1）將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。（2）按實測施工圖進行配管并且進行管線預組裝。（3）管材切斷和滾槽。管材切斷時，根據(jù)現(xiàn)場測量所需實際長度定尺。用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。壓槽和切斷時，應依據(jù)管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。4、套絲連接（1）管端清理加工要符合下列要求：1）采用細銼將金屬管端的毛邊修光。2）采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。（2）管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理，采用管道密封膠涂抹螺紋。（3）管子與配件連接前，必須檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封圈，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口以插入鋼塑管后，用管鉗進行管子與配件的連接。（4）管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位均要涂管道密封膠。（5）鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。能地采用膨脹螺栓或射釘固定。（6）用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手擰緊螺母。6、管道敷設。（1）裝管前應去掉管材連接部位的復膜層；（2）檢查管接口各附件是否齊全；（3）對DN50及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。（4）對DN50以上的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。（5）室內(nèi)管道敷設時，管道距墻面的距離應為12~15mm，管道穿樓板時須設置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。（6）埋地敷設的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或瀝青進行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設在墻槽的采用1:2水泥砂漿填補。室內(nèi)地坪以下管道鋪設在土建工程夯實的土層中，敷設的溝底應平整，必要時可鋪100mm厚砂墊層。（7）埋地管道回填時，應先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側300mm處，經(jīng)夯實后回填原土。（8）管道在敷設時應考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計算情況采取相應的補償伸縮措施。7、水壓試驗（1）本工程給水管做水壓試驗，水壓試驗壓力為0.6Mpa。（2）水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露。（3）管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進行水密性檢查。（4）加壓宜用手壓泵，升壓時間不小于10分鐘，測定儀器的壓力精度不應低于0.01Mpa。（5）檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。（6）在管道壓力試驗（強度試驗）合格后，進行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應消毒，消毒后的管道通水水質(zhì)要符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的要求。8、沖洗、消毒管道在交工使用前按規(guī)范要求進行水沖洗和消毒沖洗。沖洗時應避開用水高峰，并保證有不小于1.5m/s流速的沖洗水連續(xù)沖洗，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設備。管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關部門化驗后應符合相關標準要求。衛(wèi)生潔具安裝施工1、工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。3、衛(wèi)生潔具安裝（1）高水箱、蹲便器安裝高水箱配件安裝：先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥(漂子門)連接好，浮球閥安裝與塞風安裝略同。拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側的上沿(側位方向視給水預留口情況而定)加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離(挑桿的提拉距離一般為40mm為宜)。挑桿另一端連接拉把(拉把也可交驗前統(tǒng)一安裝)，將水箱備用上水眼用塑料膠蓋堵死。（2）蹲便器、高水箱穩(wěn)裝：首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓結在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右)。將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。高水箱穩(wěn)裝：應在蹲便器穩(wěn)裝之后進行。首先檢查蹲便器的中心與墻面中心線是否一致，如有錯位應及時進行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水箱出水口中心線位置，向上測量出規(guī)定高度(給水口距臺階面2m)。同時結合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置，在墻上畫好十字線，剔成φ30*100mm深的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)的雜物，將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈、帶好螺母擰至松緊適度。多聯(lián)高水箱應按上述