油氣藏型儲氣庫鉆完井技術(shù)要求

油氣藏型儲氣庫鉆完井技術(shù)要求第一章總則第一條儲氣庫注采強度高，壓力變化大，為達到儲氣庫注采系統(tǒng)的完好性、靠譜性，儲氣庫建設(shè)應(yīng)采納先進、合用、成熟靠譜的技術(shù)和裝備，保證儲氣庫安全、高效運轉(zhuǎn)，同時建設(shè)方應(yīng)增強對現(xiàn)場各施工環(huán)節(jié)的監(jiān)察。第二條在已部分開采或靠近枯竭的油氣藏建設(shè)儲氣庫，地層壓力低，新井建設(shè)應(yīng)采納針對性的鉆完井工藝，宜采納水平井、定向井提升單井注采量，減少總井?dāng)?shù)。老井封堵或再利用應(yīng)采納靠譜的技術(shù)舉措，保證儲氣庫的完好性。第三條為有效保護低壓油氣藏，減少儲層漏失損害，降低儲層污染，盡可能采納儲層專打，儲層段鉆井采納相應(yīng)介質(zhì)，實現(xiàn)欠均衡或近均衡鉆井。第四條本技術(shù)要求包含儲氣庫新井鉆井工程、完井工程和老井利用、老井封堵以及井的安全評論五部分。第二章鉆井工程第五條油氣藏型儲氣庫鉆井工程設(shè)計應(yīng)依據(jù)儲層特點，做出針對性設(shè)計，設(shè)計應(yīng)突出有效保護儲層、提升注采量、降低事故復(fù)雜、保證固井質(zhì)量等目的。第六條為了便于儲氣庫集中管理，減少土地占用和建庫綜合成本，儲氣庫建設(shè)宜采納叢式井組設(shè)計，新鉆注采井井間距應(yīng)依據(jù)井場面積、布井?dāng)?shù)目、安全生產(chǎn)以及后期作業(yè)等要素兼顧考慮，第1頁共4頁原則上不小于10m。第七條儲氣庫叢式井組設(shè)計應(yīng)充分考慮安全生產(chǎn)、老井防碰和后期作業(yè)要求。老井若沒有MWD或多點測斜儀丈量數(shù)據(jù)，應(yīng)采用陀螺儀進行軌跡復(fù)測，新井設(shè)計一定考慮老井井眼軌跡的丈量偏差。第八條注采井井身構(gòu)造應(yīng)知足儲氣庫長久周期性高強度注采及安全生產(chǎn)的需要，各層套管下深應(yīng)聯(lián)合目前實質(zhì)地層孔隙壓力、坍塌壓力、破碎壓力資料進行設(shè)計。第九條為了提升儲氣庫單井注采能力，宜采納較大尺寸的井身構(gòu)造，同時應(yīng)依據(jù)儲層特點，優(yōu)先采納水平井。第十條應(yīng)聯(lián)合儲層特點詳細(xì)剖析儲層段完井方式，宜采納裸眼或篩管完井方式，可采納遇油、遇水膨脹封隔器提升完井管串的穩(wěn)固性。第十一條為了知足儲氣庫長久交變應(yīng)力條件下對生產(chǎn)套管強度的要求，應(yīng)依據(jù)儲氣庫運轉(zhuǎn)壓力按不一樣工況采納等安全系數(shù)法進行設(shè)計和三軸應(yīng)力校核。生產(chǎn)套管材質(zhì)應(yīng)聯(lián)合油氣藏流體性質(zhì)和外來氣質(zhì)進行選擇。第十二條原則上技術(shù)套管不做生產(chǎn)套官。技術(shù)套管作為生產(chǎn)套管時，套管壁厚的設(shè)計應(yīng)試慮鉆井過程中的套管磨損要素，施工過程中應(yīng)采納防磨舉措，完井后應(yīng)做套管磨損剖析，評論套管靠譜性。第十三條生產(chǎn)套管及上一層技術(shù)套管應(yīng)采納氣密封螺紋，套管附件機械參數(shù)、螺紋密封等性能應(yīng)與套管相般配。為保證氣密螺紋的氣密性能，下套管作業(yè)應(yīng)由專業(yè)隊伍采納專用工具達成，第2頁共4頁生產(chǎn)套管應(yīng)逐根進行螺紋氣密性檢測，螺紋密封檢測壓力為儲氣庫井口運轉(zhuǎn)上限壓力的1.1倍。第十四條生產(chǎn)套管固井不使用分級箍，若封固段長應(yīng)采納尾管懸掛再回接方式固井。生產(chǎn)套管固井介紹使用套管管外封隔器，配合固井舉措提升防氣竄能力。第十五條鉆井施工中應(yīng)增強井眼質(zhì)量控制，均勻井徑擴大率不超出10-15%。第十六條應(yīng)依據(jù)井眼軌跡參數(shù)、井徑數(shù)據(jù)，應(yīng)用專業(yè)軟件進行套管扶正器設(shè)計，保證套管柱居中度不小于67%。第十七條下套管前應(yīng)做地層承壓試驗，保證地層承壓能力滿足固井施工要求，達不到承壓條件，不進行固井施工。第十八條灌水泥施工前，應(yīng)以不小于鉆進時的最大環(huán)空返速，充分循環(huán)鉆井液，潔凈井眼，振動篩無顯然巖屑返出。第十九條生產(chǎn)尾管及蓋層段固井應(yīng)使用擁有柔韌性的微膨脹水泥系統(tǒng)。水泥漿游離液控制為0，濾失量控制在50ml之內(nèi)，沉降穩(wěn)固性試驗的水泥石柱上下密度差應(yīng)小于0.02g/cm3，水泥石氣體浸透率應(yīng)小于0.05×10-3μm2，膨脹率0.03-1.5%。慣例密度水泥石24-48小時抗壓強度應(yīng)不小于14MPa，7天抗壓強度應(yīng)不小于儲氣庫井口運轉(zhuǎn)上限壓力的1.1倍，但原則上不小于30MPa。2.低密度水泥石24-48小時抗壓強度應(yīng)不小于12MPa，7天抗壓強度應(yīng)不小于儲氣庫井口運轉(zhuǎn)上限壓力的1.1倍，但原則上不小于25MPa。第二十條各層套管固井水泥漿均應(yīng)返至地面，應(yīng)在施工前對第3頁共4頁現(xiàn)場樣品進行復(fù)核實驗。固井過程中應(yīng)取水泥和水樣點評論其性能。生產(chǎn)套管固井應(yīng)采納批混標(biāo)注方式施工，水泥漿密度差小于0.02g/cm3。第二十一條水泥膠結(jié)質(zhì)量檢測應(yīng)選擇聲幅/變密度測井，生產(chǎn)套管及蓋層段應(yīng)增添超聲波成像測井，測井資料依據(jù)相應(yīng)技術(shù)要求進行辦理，辦理結(jié)果包含第一、二界面膠結(jié)程度和水泥充填率等內(nèi)容，并對水泥環(huán)封固質(zhì)量及層間封隔狀況等進行綜合評論。第二十二條生產(chǎn)套管固井質(zhì)量膠聯(lián)合格段長度不小于70%；對于封固蓋層的技術(shù)套管，蓋層段固井質(zhì)量連續(xù)優(yōu)良水泥段不小于25m，且膠聯(lián)合