ERP系統(tǒng)軟件投標書整體解決方案

word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯ERP系統(tǒng)軟件投標書——整體解決方案目錄前言第一章川南機械廠ERP軟件系統(tǒng)解決方案項目概況需求分析ERP系統(tǒng)規(guī)劃TOC\o"1-1"\h\z\u\h4應用要求 11\h5實施方法論 11\h6方案特色 11總體架構技術架構業(yè)務架構K/3ERP的26個大類業(yè)務流程循環(huán)圖K/3機械加工整體解決方案基礎數(shù)據管理8.1關鍵需求分析8.2關鍵需求方案8.3關鍵業(yè)務控制8.4關鍵信息處理8.5應用效益銷售及收款循環(huán)9.1關鍵需求分析9.2關鍵需求方案9.3業(yè)務流程9.4關鍵業(yè)務控制9.5關鍵信息處理9.6應用效益生產計劃管理流程10.1關鍵需求分析10.2關鍵需求方案10.3關鍵業(yè)務流程10.4關鍵業(yè)務控制10.5關鍵信息處理10.6應用效益11生產任務作業(yè)循環(huán)11.1關鍵需求分析11.2關鍵需求方案11.3業(yè)務流程11.4關鍵業(yè)務控制11.5關鍵信息處理11.6應用效益12車間作業(yè)循環(huán)12.1關鍵需求分析12.2關鍵需求方案12.3業(yè)務流程12.4關鍵業(yè)務控制12.5關鍵信息處理12.6應用效益13委外加工作業(yè)循環(huán)13.1關鍵需求分析13.2關鍵需求方案13.3業(yè)務流程13.4關鍵業(yè)務控制13.5關鍵信息處理13.6應用效益14生產制造成本管理11514.1關鍵需求分析14.2關鍵需求方案14.3業(yè)務流程14.4關鍵業(yè)務控制14.5關鍵信息處理14.6應用效益15質量管理16設備管理16.1關鍵需求分析16.2關鍵需求方案16.3業(yè)務流程16.4關鍵業(yè)務控制16.5關鍵信息處理16.6應用效益第二章應用價值一、加強企業(yè)經營管理能力，經營管理方式和管理體制更趨合理化、科學化、規(guī)范化，提高市場競爭力二、提高企業(yè)經濟效益三、帶出一批具有現(xiàn)代化管理意識的人，創(chuàng)建知識型團隊四、提高勞動效率五、本方案的八大價值主張第三章行業(yè)樣板客戶成功分享1大連華克客戶2海格機械有限公司3東莞翔華機械有限公司4廈工集團三明重型機器有限公司5湖北三環(huán)車身6上海凱泉泵業(yè)集團7PDM數(shù)據集成案例第四章K/3系統(tǒng)標準功能K/3系統(tǒng)概述K/3標準供應鏈2.1銷售管理2.2采購管理2.2.1關鍵需求分析2.2.2關鍵需求方案2.2.3業(yè)務流程2.2.4關鍵業(yè)務控制2.2.5關鍵信息處理2.2.6應用效益2.3倉存管理2.4存貨核算2.5財務管理2.5.1財務信息管理需求分析2.5.2財務管理整體框架2.5.3財務管理信息化解決方案K/3標準制造3.1生產數(shù)據管理3.2主生產計劃3.3物料需求計劃3.4粗能力計劃3.5細能力計劃3.6生產任務管理3.7委外加工管理3.8車間作業(yè)管理3.9設備管理3.10質量管理4成本管理5BOS平臺前言本文為我們按照標書內容要求主要介紹針對川南機械廠的應用方案。神舟軟件衷心地希望以其豐富的實施經驗和強大的技術實力,協(xié)助川南機械廠成功地完成公司管理信息化建設、提高企業(yè)管理水平、增強企業(yè)的競爭能力。為了保證川南機械廠項目成功實施，神舟軟件承諾派最好的行業(yè)專家和資深顧問，作為項目組成員，為川南機械廠提供最優(yōu)質的服務。第一章川南機械廠ERP軟件系統(tǒng)解決方案1項目概況川南機械廠是國家一級保密公司，主要生產火工產品、油管傳輸射孔、氣舉設備、電纜射孔等類產品。以軍品為主，同時生產一定的民品，年銷售額1.6個億，擁有職工800人。工廠具有火工品預先研究、設計、工藝、生產、質量管理、理化檢測、計量檢測、試驗中心等專業(yè)部門，同時擁有數(shù)控精密機械加工、熱處理、表面處理、索類火工品制造、精密光刻、藥劑制造、精密焊接、火工裝配等技術加工能力；并具有完善的火工品電性能測試、環(huán)境試驗、功能試驗、理化分析、工業(yè)CT、X射線無損檢測等試驗和檢測手段，為產品提供了可靠的質量保證，能夠滿足用戶高可靠性、高安全性的質量要求。工廠依托航天優(yōu)勢，大力開發(fā)民用產品，面向石油行業(yè)，開發(fā)生產各類TCP起爆裝置、TCP配套工具、油氣井用火工品、氣舉閥及配套工具等100多個品種。產品廣泛應用于大港、四川、華北、塔里木、海洋、中油、吉林、長慶、江漢、吐哈、遼河、中原油田等，并推廣到伊朗、蘇丹、緬甸、哈薩克斯坦、阿塞拜疆等國外市場?，F(xiàn)以通過ISO9001質量體系認證及美國石油學會API質量認證。在工廠內廣泛持續(xù)地開展了六西格瑪工作，在全集團乃至全國處于領先地位。市場環(huán)境工廠主要為海軍、空軍、一炮、二炮配套生產，國家政策直接影響到工廠的效益。存在一定的市場競爭，但相對較小，對產品質量和交貨時間要求很高，是企業(yè)管理的重中之重。內部環(huán)境通過我們的調研和交流，我們感到川南機械廠在企業(yè)有如下特點：企業(yè)從大環(huán)境和自身實際情況出發(fā)，具有清晰的發(fā)展思路，也認識到現(xiàn)階段限制企業(yè)發(fā)展的瓶頸所在。企業(yè)的生產特點屬于多品種、小批量，生產任務多，人工管理的環(huán)節(jié)多，對資源的能力分析不足。企業(yè)的執(zhí)行力很強，能夠保證管理思路的順利執(zhí)行。信息化狀況硬件現(xiàn)在擁有DELL服務器10余臺，臺式機400余臺，能夠保證設計處、工藝處、管理層每人一臺，各部門包括生產車間在內都配備了足夠的計算機。網絡已經構建了完善的局域網絡，裝配車間、試驗車間的由于距離原因，采用100M網絡，總廠內部全面聯(lián)網，包括倉庫、車間都保證了網絡的暢通。由于安全因素，局域網內嚴禁連接INTERNET網絡。軟件目前各個環(huán)節(jié)都采用信息化管理，主要包括：設計、工藝環(huán)節(jié)：PRO/E和AUTOCAD（CAD）、DECCAM（CAM）、MSC.Patran（CAE）、CAXA（CAPP）、AVIDM（PDM）物資管理環(huán)節(jié)：金蝶（庫存管理）、神軟（庫存管理、工量具管理）財務環(huán)節(jié)：浪潮（總帳、報表、固定資產、出納）、金蝶（工資）其他環(huán)節(jié)：DNC數(shù)控、辦公自動化。人員人員的素質較高，普遍都具備一定計算機操作能力，并且前期使用過一定的信息系統(tǒng)；針對一些錄入工作量大的點，例如車間、質量處，設置了專門的錄入員進行錄入；信息中心在硬件、網絡、軟件方面都有專業(yè)的人才，具備一定的數(shù)據庫管理和軟件開發(fā)的能力，能夠保證信息系統(tǒng)的順利運行。綜述綜上所述，川南機械廠的管理層對信息化的重視程度和支持力度都相當?shù)母?，配備了足夠的基礎設備和人員，保證信息系統(tǒng)在川南機械廠的應用。而川南機械廠的信息系統(tǒng)也在很大程度上為企業(yè)的發(fā)展起到了促進的作用。但同時，由于軟件系統(tǒng)的多樣化，部門級的應用居多，導致數(shù)據不能有效的共享，同樣的信息存在多個入口。這樣在一定程度上，形成了信息孤島，增加了重復的工作量，導致信息傳遞的不及時，并且容易造成數(shù)據的不準。因此，川南機械廠的基礎設施和人員，已經完全能夠滿足ERP建設的需求；同時完全有必要建立一套貫穿設計-生產-供應-財務-質量各應用環(huán)節(jié)的ERP系統(tǒng)，保證關鍵數(shù)據來源唯一，在充分利用現(xiàn)有系統(tǒng)的同時，縮短企業(yè)無效的工作時間，加強控制和管理，最終實現(xiàn)在質量保證的前提下，提高生產節(jié)拍，縮短交貨周期。2需求分析目前工廠主要存在以下一些問題：生產計劃指導性不強，信息收集困難，主要靠經驗來編制；生產計劃編制效率偏低；車間生產情況匯總滯后，人為因素太多；4.供應部門的采購周期壓力很大，采購計劃與生產計劃的協(xié)同存在難度；合同評估（成本、交貨期）困難，主要原因是很難收集到相關數(shù)據；各級管理人員和業(yè)務人員在信息獲取上存在很大的困難，這就直接導致了各部門的業(yè)務處理難以有效協(xié)調；……通過現(xiàn)場交流和調研，我們認為川南機械廠在目前階段需求方面存在三大要點（其中前兩項也是本項目的難點）：交貨計劃、生產計劃、供應計劃的合理編制與高度協(xié)同從合同評估開始到采購計劃制訂、生產處的生產計劃制訂都要建立在按物料品種的已有量、預計出、預計入的基礎上來統(tǒng)一協(xié)調。最大限度地確保要下達的計劃是可執(zhí)行的，這對降低紊亂程度、消除浪費和最大限度地發(fā)揮工廠的交貨能力意義重大。三大計劃的下達、變更、執(zhí)行與實時反饋合同執(zhí)行情況、車間作業(yè)執(zhí)行和供應執(zhí)行情況的及時反饋和快速調整。加快質量檢驗流程及審批執(zhí)行速度目前質量檢驗耗用的時間占總耗用比重很大，因此通過在ERP系統(tǒng)上進行審批流程處理可以大大加快處理速度，降低時間耗用。在需求上來講具體來講主要有如下幾點?；A技術要求根據生產任務編號的全面查詢任何人根據權限可以足不出戶查詢到需要的信息，如進度、資源、統(tǒng)計等。質量檢驗技術文件、數(shù)據的全面收集與快速查詢通過上述質量檢驗技術文件、數(shù)據原始數(shù)據的快速收集與查詢（數(shù)據和附件均有），提高技術、管理人員的工作效率。信息反饋與異常信息的報警配合工廠建立相關制度、結合ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)工廠信息及時反饋，通過對信息的預警設置，使管理人員能盡快處理需要關注的事項。基礎資料的錄入與查詢基礎資料主要包括產品BOM、工藝路線、工時定額、關鍵工作中心、人員編碼、流程設置等方面，是ERP得以運行的基礎。市場方面：①新合同的成本與交貨期的評估市場部合同評審之前，應通過查詢ERP系統(tǒng)自動核算，所有材料是否足夠，如不夠，則采購周期最長的材料需要多長時間；全力投入生產的最短生產時間是多少；正常排產應如何進行等等。②銷售定單執(zhí)行狀況可視化跟蹤通過甘特圖的形式，全面展示銷售訂單執(zhí)行過程中的各項任務（任務可自定義）的情況，包括任務（如銷售定單審核、BOM輸出、計劃制定、材料采購、發(fā)料加工、品檢等等）的開始時間、結束時間、完成狀態(tài)等，并能夠聯(lián)查到相關明細單據數(shù)據。生產管理方面計劃的編制與執(zhí)行情況查詢支持對銷售訂單/產品預測單的預計入庫量鎖單功能，有效處理緊急插單問題，但又可以保證重要客戶的需求優(yōu)先級。提供多種方式的MPS/MRP計算模式，可按訂單，可按計劃員，可按物料。MPS/MRP計算時可自由選取多種來源，針對多變的需求，可靈活采用不同選擇。計劃訂單可人為參與拆分，合并之后投放，并可通過上下查功能追溯來源?？勺匪菪枨蟮木唧w來源，可查看相關的預計入庫量，已分配量。可通過銷售訂單，物料直接查看與之相關的計劃訂單?；诖?、細能力評估基礎上的智能計劃排程，計劃執(zhí)行情況的快速查詢；系統(tǒng)運行對計劃執(zhí)行的指導性；多個關鍵工作中心的能力評估；流程管理的可控性，等等。產品管理規(guī)范川南機械廠產品使用企業(yè)簡碼進行日常操作，對應的詳細編碼需顯示在界面上；具備超過20個表結構，400個字段的數(shù)據庫擴充能力。產品管理功能需求合同一旦簽訂，就需要對應已有產品，明確采購計劃，防止生產過程中零部件或更低層不足的現(xiàn)象出現(xiàn)；即必須實現(xiàn)每個任務號預先鎖定所需要的零部件等，使之后的任務清楚是否真正足夠。同時支持鎖定后的釋放功能。生產管理支持多種生產業(yè)務類型-系統(tǒng)支持普通訂單，工序跟蹤，委外加工，返工，受托加工等多種生產類型。完整支持車間在制品管理，可進行模擬發(fā)料，設定發(fā)料限額控制、投料鎖庫管理等功能，并支持生產過程物料報廢和補領料。生產任務單全程跟蹤-可以通過全程跟蹤完整地了解一個生產任務單領料，發(fā)料，產能匯報，產品入庫的所有情況。生產任務可視化排程-圖形化直觀了解生產任務的進度狀況，并可同時看到各工作中心的產能變化情況及物料齊套情況。⑤車間在制品管理支持模擬發(fā)料，分倉領料，到沖領料，配套領料，合并領料等多種業(yè)務模式?？梢栽O置限額領料，投料鎖庫，并支持物料報廢和廢料補領。支持車間在制品管理，可實時查看在制品的數(shù)量（車間在制品存量統(tǒng)計）。生產任務變更-修改已下達任務單的日期，數(shù)量等。生產投料單變更-修改已審核投料單的信息，并有變更記錄生產任務改制-有效解決客戶訂單變動對生產的影響處理，將產生呆滯料的可能降到最低。生產作業(yè)調度平臺支持模擬排程，訂單進度可視化。所需物料可視化。產能負荷可視化。需要開發(fā)出專門界面，根據需方要求定制錄入界面，根據需方需求實現(xiàn)基于任務基于權限的信息快速查詢；實現(xiàn)在線質量檢驗技術文件、數(shù)據的全面收集與快速查詢；提供二次開發(fā)源代碼，需方人員全程參與二次開發(fā)工作。生產任務單直接調用修改，實時可看到產能變化情況。生產任務單的不同狀態(tài)可設置不同顏色。與模擬發(fā)料集成使用，方便，有效。過程質量控制支持二次檢驗；有完整的取樣記錄,留樣觀察記錄,樣品銷毀記錄；物料主文件中可針對不同的檢驗類型設置相應的檢驗方式；對于定量分析的檢驗項目,錄入檢驗值,系統(tǒng)根據規(guī)格上下限自動判定是否合格。3ERP系統(tǒng)規(guī)劃總的指導思想是：總體規(guī)劃，分步實施采用從上到下規(guī)劃設計，從底往上逐步實施，既滿足企業(yè)當前急需，又符合企業(yè)發(fā)展長遠目標，減少風險。效益驅動，重點突破從企業(yè)實際出發(fā)，從企業(yè)診斷入手，作好需求分析，找出瓶頸，確定企業(yè)近期目標，選擇企業(yè)急需解決又能比較快的取得效益的環(huán)節(jié)作為突破口。盡量采用成熟技術和商品化軟件產品，在工程實施上下工夫，重視做好企業(yè)基礎工作。重視人員培訓，建立企業(yè)的信息技術應用隊伍。以信息集成為企業(yè)優(yōu)化的首先實施重點，結合需求，逐步擴展。充分利用現(xiàn)有數(shù)據資源和軟硬件資源?；谝陨显瓌t，我們認為川南機械廠整個ERP系統(tǒng)的建設可以分為兩大階段：第一階段導入階段本期招標內容。通過ERP系統(tǒng)的建設實現(xiàn)全面的產品銷售和生產過程的跟蹤和管理，支持對生產過程中產品批次質量信息的跟蹤、生產成本的預測和成本歸集、銷售訂單的全過程跟蹤、生產調度與協(xié)調等綜合生產管理。通過6個月的實施實現(xiàn)本期確定的實施目標。第二階段深化應用和持續(xù)改進ERP系統(tǒng)的成功導入都將是一個持續(xù)過程，也存在大量的改進提升空間。在第一期成功驗收以后，結合川南機械廠的實際情況，我們認為主要需要在以下四個方面開展進一步的工作：深入培訓，提高全體相關人員的認識水平和技能，在各業(yè)務環(huán)節(jié)上不斷審視和檢查，建立相應的六西格瑪小組實現(xiàn)持續(xù)改進；完成預算管理和成本管理的實施，實現(xiàn)對預算和成本精細化管理的支撐；隨著產品及零部件系列化、標準化和制造裝備水平的不斷提高，在條件成熟的產品上可以逐步采用從總裝為起點向前工序實現(xiàn)拉式精益制造，在ERP系統(tǒng)上實現(xiàn)推拉結合的生產計劃和執(zhí)行模式；通過人力資源管理系統(tǒng)的建設，建立管理人員、業(yè)務人員、技術人員的績效考核體系，一線工人的計時計件考核體系。4應用要求快速配置、快速實施、快速應用、快速見效5實施方法論K/3在四十多萬家客戶成功應用的基礎上，總結出了先進的KingdeeWay實施方法論，形成了一套完整的體系，包括以下內容：根據企業(yè)應用水平和行業(yè)特點，經過深入調研，有針對性的選用上述策略制定項目制定具體的實施策略，從而有效的控制實施風險，加快項目進度。軟件體系結構先進，必須符合企業(yè)的管理要求，具有良好的操作性和通用性。二次開發(fā)遵循“七成以上可用，最多兩成需完善，不超過一成的開發(fā)”。充分保障系統(tǒng)安全性。網絡系統(tǒng)平臺必須具有獨立性，應用系統(tǒng)的審核必須嚴密和規(guī)范，信息傳遞必須保證安全和保密，信息必須真實而不存在漏洞。建立和健全IT管理機制。系統(tǒng)必須建立在有效的監(jiān)管之下，各種數(shù)據必須建立及制定授權體系。6方案特色K/3在以多年的行業(yè)應用經驗和幾十萬家客戶廣泛實踐的基礎上，參照國際先進的信息化案例，結合中國機械加工的經驗，提煉出了一套符合機械加工特點的先進的、一體化的信息化全面解決方案，該方案具有以下特色：一、BOS平臺個性化K/3BOS（BusinessOperatingSystem）是新一代面向企業(yè)服務架構（SOA）的企業(yè)系統(tǒng)集成和應用開發(fā)的業(yè)務基礎軟件平臺，它以業(yè)務導向和驅動，可快速構建企業(yè)應用，使用先進的動態(tài)企業(yè)建模思想對企業(yè)ERP應用提供支撐，最大的特點就是面向業(yè)務和技術無關性。K/3應用程序基于BOS基礎平臺，具有復合應用架構和完整的業(yè)務開發(fā)功能，包括有整套的開發(fā)者工作室（developerstudio及生命周期管理），提供創(chuàng)建復合應用、模型驅動的開發(fā)環(huán)境。企業(yè)可通過這個平臺構建完整的業(yè)務流程，也可以改進或延伸現(xiàn)有的業(yè)務流程。通過K/3BOS，企業(yè)可以獲得極大的回報：獲得足夠的靈活性，洞察力和執(zhí)行能力，可以更有效地執(zhí)行企業(yè)戰(zhàn)略。隨需而變，在K/3現(xiàn)有強大的業(yè)務功能的基礎上，快速進行業(yè)務功能開發(fā)和業(yè)務流程配置，以滿足企業(yè)未來不斷變化的個性化需求?？焖夙憫蛻粜枨?，為客戶提供更高水準的服務。當企業(yè)快速成長時，K/3BOS將確保系統(tǒng)具有足夠的彈性和擴展性，可以幫助企業(yè)快速成長。為客戶帶來持久的信息化投資收益，降低總體擁有成本(TCO)。業(yè)務流程靈活自定義K/3系統(tǒng)提供二十六類經典的業(yè)務流程，除此之外，企業(yè)還可以在系統(tǒng)中靈活自定義各種業(yè)務流程，以構建符合企業(yè)自身需要的業(yè)務流程。強大的預警平臺K/3系統(tǒng)提供強大的預警平臺和移動商務功能。系統(tǒng)已經預定義了多達幾百種豐富的預警信息，包括預警報表，預警指標，審批通知，工作流信息等，企業(yè)還可以在業(yè)務流程的任意環(huán)節(jié)自定義預警信息。預警信息通過系統(tǒng)內部消息、外部郵件甚至手機短信按照預定的頻率發(fā)送給指定人員。通過預警平臺，將ERP系統(tǒng)的被動操作轉為主動出擊，可以大大提高企業(yè)員工的工作積極性，全面提升企業(yè)運營效率。強大的業(yè)務功能（一）標準財務：基礎財務管理，有效監(jiān)控企業(yè)內部運作以總賬為核心的財務核算，減少重復工作，提高數(shù)據準確性、適時性、共享性，保障財務信息及時為決策支持提供幫助；全面的資產管理，強化企業(yè)資源有效控制管理：根據固定資產的變動情況對賬務進行相應處理，自動按照其使用情況和折舊政策進行計提折舊，并提供各種全面的固定資產核算報表。周全的往來業(yè)務管理，保障資金良性運作：對企業(yè)的應收款和應付款進行全面的核算、管理、分析，具有分析管理功能，貼近企業(yè)對應收和應付賬款實際管理的需要。財務業(yè)務一體化，建立高效的資源信息開放的信息系統(tǒng)，財務信息與業(yè)務系統(tǒng)信息無縫集成，使企業(yè)各部門之間的信息資源高效利用，不會出現(xiàn)信息“孤島”。完整的資金流循環(huán)應收應付到與現(xiàn)金管理、現(xiàn)金管理與網上結算、結算中心的資金業(yè)務流程銜接的更加緊密，使企業(yè)資金信息更順暢，資金監(jiān)控得到強化，加速資金周轉，提高資金利用效率。多角度、多層次分析和監(jiān)控模式，為決策提供全方位的分析通過靈活的賬簿、報表反映企業(yè)財務狀況，同時通過報表系統(tǒng)能夠分析處理所有財務和業(yè)務數(shù)據，為企業(yè)不同管理層次、不同角色的管理者提供了千差萬別的資源信息。通過財務分析、管理駕駛艙、商業(yè)分析系統(tǒng)，采用報表分析、指標分析、因素分析和自定義分析等各種分析方法，對財務數(shù)據從各種角度進行進一步的匯總、透視和轉化，從中提煉出重要的財務信息，幫助企業(yè)實行有效控制。協(xié)助客戶實時有效地監(jiān)控企業(yè)的運行狀況，幫助企業(yè)的管理者及時診斷企業(yè)運營出現(xiàn)的問題，提高決策的準確性與高效率性，實現(xiàn)企業(yè)績效的持續(xù)改進。產品標準化，易用、好用、通用易學：提供關聯(lián)到功能點的聯(lián)機幫助，查找更方便好用：對幫助內容進行全面更新，增強幫助的指導性持續(xù)改進：客戶導向思維，打造財務精品，使標準財務擁有了大批成功客戶。供應鏈管理：嚴密控制，降低銷售風險通過對客戶、部門、業(yè)務員、物料設置信用數(shù)量或信用額度，進行不同強度和不同時點的控制；通過靈活的設置價格和折扣體系，對不同的客戶實行精細化的管理；通過設置公式進行可承諾量的計算，快速響應客戶的需求，提高客戶滿意度。多級審核管理，使業(yè)務溝通輕松自如通過靈活的設置審核權限、審核級數(shù)和審核人員，建立完善的業(yè)務審批制度；系統(tǒng)自動觸發(fā)工作流，給予審核人員智能化的提醒，審核過程快速高效；全面質量管理，提升企業(yè)競爭力通過設置質量方案、檢驗標準、檢驗設備等建立完善的全面質量管理體系；通過對采購、生產、銷售過程嚴格的質量管理，提升企業(yè)產品質量；制造管理：以計劃為核心的、高效的運營管理體系通過主生產計劃—粗能力計劃—物料需求計劃—細能力計劃—生產任務管理的計劃與執(zhí)行管理系統(tǒng)，構建了一個以銷定產、快速響應市場需求的計劃與作業(yè)管理平臺：將市場需求通過高效完整的計劃系統(tǒng)，快速地分解成可以執(zhí)行的采購任務和生產任務，從物料供應、產能兩個角度保證了市場需求的可執(zhí)行性，縮短了產品交貨周期，保證了銷售、生產和采購的高效運營；簡單、快捷、精確的計劃決策通過計劃與銷售、生產任務管理模塊的完整集成，MPS與MRP全面考慮各種動態(tài)的需求——預測、銷售訂單、安全庫存等、動態(tài)的供應——各倉庫的庫存、在途、在制，提供多種可選計劃方案——分銷售訂單、分產品、計劃員、時間范圍等，避免了手工條件下某些供需因素遺漏、數(shù)據動態(tài)變化所導致的計劃決策過程復雜、決策結果含混等問題，提高了計劃的準確性和精確性。通過預置在方案中的需求計算公式模型，用戶可以按自身業(yè)務邏輯自行設置，運算方案非常靈活；通過傻瓜式的方案向導，用戶可以完整地了解計算過程的來龍去脈，使計劃決策過程變得簡單、靈活、快捷；通暢、完善的業(yè)務管理與控制流程銷售的業(yè)務循環(huán)為：（銷售合同）——報價——銷售訂單——發(fā)貨——銷售發(fā)票——收款；車間作業(yè)管理的業(yè)務循環(huán)為：車間作業(yè)計劃——下達生產任務——領料——加工——完工檢驗——任務匯報——完工入庫——計時計件工資；各業(yè)務前后環(huán)節(jié)互相銜接、彼此支持——前環(huán)節(jié)為后環(huán)節(jié)提供所需信息，后環(huán)節(jié)支持了前環(huán)節(jié)的需求，形成了一個完整閉環(huán)的業(yè)務處理循環(huán)；銷售與生產通過計劃模塊關聯(lián)，彼此制約、互相作用，形成了一個完整的運營體系，確保公司整體目標的實現(xiàn)。無論銷售、生產還是車間作業(yè)管理，各業(yè)務形成完整的業(yè)務循環(huán)，保證了各業(yè)務流程通暢高效地運行，避免了內部流程信息不暢、業(yè)務活動彼此孤立的現(xiàn)象；而且各業(yè)務間互相支持、彼此作用，確保了各業(yè)務形成一個高效、統(tǒng)一的整體，保證公司整體目標的實現(xiàn)。全面適用的生產策略支持K/3制造支持離散、重復、委外加工三種生產模式，支持MTS——按庫存生產、MTO——按訂單生產、ATO——按訂單裝配、ETO——按訂單設計共四種生產組織策略，五種生產類型——正常、返工、返修、改制、報廢，而且對各種生產類型都具有良好的適應性，如可多層配置BOM很好地支持了ATO、ETO生產模式，改制適應了企業(yè)生產靈活性的需要。富于邏輯、易于搭配的模塊組合制造管理模塊按內在邏輯與應用難易分拆成生產數(shù)據管理、主生產計劃、物料需求計劃、細能力計劃、生產任務管理等共10個模塊，各模塊既可以單獨使用，又可以組合起來使用，降低了在所有模塊集成條件下應用的復雜性和難度，客戶可以根據自身基礎管理的水平和業(yè)務流程的復雜性有步驟、分階段地實施管理信息化：基礎應用、初級應用、中級應用和高級應用，從而提高了客戶實施的成功率，提高了資金的利用率。7總體架構先進的技術平臺ERP系統(tǒng)是能夠在局域網和廣域網范圍內整合使用，適應遠程應用，支持機械商務的管理系統(tǒng)。嚴格遵循WINDOWSDNA框架結構，基于三層結構技術，同時具有圖形窗體界面（GUI）和瀏覽器界面（BROWSER）。良好的系統(tǒng)集成、開放和擴展能力ERP是架構在商業(yè)操作系統(tǒng)BOS基礎上的應用系統(tǒng)，BOS是自主研發(fā)的新一代技術平臺，結合J2EE與.net兩大技術體系，基于Internet開放技術標準而建立。使用先進的模型驅動體系架構（MDA），整個系統(tǒng)中組件間的相互訪問通過一個基于元數(shù)據描述的抽象層來進行。這個元數(shù)據描述的知識系統(tǒng)容納了從數(shù)據模型、設計模型到部署模型的整個應用體系，同時系統(tǒng)中的基礎服務（包括工作流管理、安全管理、數(shù)據管理、事務審計、消息管理等）通過模型驅動在整個系統(tǒng)中貫穿。這成為集成性、開放性、擴展性的堅實基礎。BOS的目標是發(fā)展一個以企業(yè)管理業(yè)務為基礎的軟件平臺，具有非常突出的三大特點：集成性、開放性、擴展性。簡便、友好的系統(tǒng)界面ERP系統(tǒng)通過對界面菜單、業(yè)務單據、查詢、業(yè)務流程、打印、報表的自定義提供了靈活的個性化應用平臺，滿足企業(yè)個性化的管理需求。支持工作流和短消息：用戶自定義業(yè)務處理流程，大大增強了ERP系統(tǒng)的靈活性。支持手機短信，實現(xiàn)移動辦公。完善嚴密的用戶權限管理機制多級別的權限控制來保證ERP系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。各單位的用戶權限可進行業(yè)務權限、單據權限、數(shù)據權限三個級別來控制。五、可靠穩(wěn)定的系統(tǒng)運行能力神舟軟件作為航天單位的集成商和金蝶軟件精誠合作，共同完成川南機械廠ERP系統(tǒng)。金蝶擁有多年的開發(fā)管理軟件的歷史，在業(yè)內屬于管理軟件的領導廠商，具備雄厚的資金實力，在軟word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯件的研制和開發(fā)方面集中了大量的資金和國內外優(yōu)秀的人才，件的研制和開發(fā)方面集中了大量的資金和國內外優(yōu)秀的人才，并且通過了國家ISO9002質量認證體系和CMM4的認證，確保了軟件的質量和可靠性。同時，金蝶在國內擁有四十萬客戶，培養(yǎng)了一批具有豐富實踐經驗的顧問和工程師，并且與世界一流的軟件公司（Mircrosoft、IBM）和結成戰(zhàn)略聯(lián)盟關系，從而能確保項目實施和服務的質量和水平。ERP系統(tǒng)采用大型關系型數(shù)據庫，有嚴格的安全控制和數(shù)據備份機制，可以確保數(shù)據安全可靠；在運行環(huán)境方面，支持服務器的高可靠性集群設置，能夠連續(xù)7×24小時不間斷工作，平均無故障時間>8760小時，出現(xiàn)故障能及時告警，軟件系統(tǒng)具備自動或手動恢復措施，自動恢復時間<15分鐘，手工恢復時間<12小時，在發(fā)生錯誤時能夠快速地恢復正常運行。同時，我們是國內率先通過ISO9002國際質量體系認證以及CMM4級認證的獨立軟件開發(fā)商，擁有一套切實可行的質量保證體系，可以確保軟件的開發(fā)及服務質量。通過對ERP系統(tǒng)實施大規(guī)模的系統(tǒng)壓力試驗，驗證ERP系統(tǒng)在大規(guī)模應用環(huán)境中，系統(tǒng)工作穩(wěn)定，性能完全符合用戶正常操作要求。7.1技術架構1.賬套歷史數(shù)據的可查性、易維護性：K/3系統(tǒng)的歷史數(shù)據和當前帳套在一個數(shù)據實體當中，這樣就為方便的歷史查詢和各種數(shù)據分析提供了強有力的支撐。是否滿足企業(yè)五年內的業(yè)務發(fā)展需求的帳務處理、業(yè)務處理和統(tǒng)計分析需要：K/3系統(tǒng)在中國南車集團晨風機車有限公司（原資陽機車廠）的全面應用（包括工廠財務部、營銷中心、國際貿易部、生產部、采購部、儲運部、下屬九個分廠和一個工業(yè)公司）已經有4個年頭，隨著企業(yè)的多次大規(guī)模架構調整，特別是最近一次股份制改造，使得核算單位、成本體系、計劃體系、廠內互供體系、銷售體系、外購供應體系都發(fā)生了巨大變化。經過晨風機車有限公司各相關單位的通力合作，在3個月內完成了K/3系統(tǒng)的調整變更，確保了生產經營各項業(yè)務處理的正常開展。系統(tǒng)是否采用三層體系結構：K/3系統(tǒng)分客戶端、中間層和數(shù)據層三層。三層模式的K/3系統(tǒng)將業(yè)務規(guī)則、數(shù)據訪問、合法性校驗等工作放到了中間層進行處理?？蛻舳瞬恢苯优c數(shù)據庫進行交互，而是通過COM/DCOM通訊與中間層建立連接，再經由中間層與數(shù)據庫進行交互。系統(tǒng)是否支持C/S運用：K/3系統(tǒng)客戶端既可以使用傳統(tǒng)的GUI圖形界面程序（三層C/S模式），也可以使用WEB瀏覽器(B/S模式)，最終完成的是同樣工作，看到的是同樣的結果，存儲的是完全一致的數(shù)據。數(shù)據管理是否采用集中式管理：K/3的底層—數(shù)據層采用集中式管理。開放性：K/3V11系統(tǒng)是基于業(yè)界開放平臺.NET開發(fā)的。標準化：金碟每個新版本都必須通過國家財政部的相關評審才對外發(fā)布。參數(shù)化：K/3系統(tǒng)完全按功能模塊設計，在中間層實現(xiàn)組件封裝和運行加載，按參數(shù)配置實現(xiàn)最終的應用系統(tǒng)。容錯性：通過諸如應用安全管理系統(tǒng)：Leadsec-APM來實現(xiàn)來完成監(jiān)控和診斷，原理是：監(jiān)控數(shù)據庫等應用，根據我們制定的服務器在正常情況下的響應狀態(tài)、響應時間進行判斷。如果沒有響應、或者響應時間過長，證明有問題，進入報警狀態(tài)。并可以執(zhí)行預先設定的程序進行故障修復并協(xié)助系統(tǒng)管理員快速排除故障。K/3提供數(shù)據庫熱備以便迅速恢復系統(tǒng)運行?；ゲ傩裕篕/3BOS提供了一系列的異構系統(tǒng)間進行數(shù)據交換、數(shù)據同步，包括工作協(xié)同、一站式登錄等等技術手段和應用方案。如銀企互聯(lián)、立體貨倉、考勤機、條碼機和其它業(yè)務系統(tǒng)。安全性：K/3數(shù)據庫安全控制：第一層是注冊和用戶許可，保護對服務器的基本存取；第二層是存取控制，對不同用戶設定不同的權限，使數(shù)據庫得到最大限度的保護；第三層是增加限制數(shù)據存取的視圖和存儲過程，在數(shù)據庫與用戶之間建立一道屏障。K/3系統(tǒng)安全控制：系統(tǒng)訪問流程——按業(yè)務流程授權；安全認證方式可選——多種安全登錄認證方式。數(shù)據傳輸通道加密主要是靠諸如VPN之類的設備實現(xiàn)硬加密和解密。采用PowerV入侵防護系統(tǒng)，可以實時防護3000重以上的網絡攻擊行為，包括病毒、蠕蟲、木馬、可疑代碼、探測與掃描……，（簡單說，就是抵御黑客之類網絡威脅），發(fā)生這類威脅時，能夠及時通知系統(tǒng)管理員，并能夠阻擋攻擊。實現(xiàn)了對硬件、軟件的防護和監(jiān)控，采用的都是開放接口。支持的設備、系統(tǒng)、應用如下：路由器、交換機、防火墻等網絡設備。支持的操作系統(tǒng)：Windows、Solaris、HPUnix、Tru64、IBMAIX、FreeBSD、LINUX。支持的數(shù)據庫：MsSQL\Oracle\MySQL\IBMDB2\Sybase可靠性：K/3系統(tǒng)的所有版本都要經過嚴格的壓力測試和可靠性測試。確保連續(xù)7×24小時不間斷工作，平均無故障時間>8760小時，出現(xiàn)故障應能及時告警，K/3系統(tǒng)具備自動或手動恢復措施，自動恢復時間<15分鐘，手工恢復時間<12小時，保證在發(fā)生錯誤時能夠快速恢復正常運行。兼容性：所有K/3版本都能實現(xiàn)平滑升級易用性K/3具有良好的簡體中文操作界面、完整而詳細的幫助信息，系統(tǒng)參數(shù)的維護與管理通過統(tǒng)一的操作界面完成。軟件是否包含完善的監(jiān)控系統(tǒng)，實時對系統(tǒng)硬件、軟件和應用軟件進行全面、及時、準確的監(jiān)控和管理。接口是否采用開放接口標準，支持故障分級告警，任務調度，日志管理：K/3的應用服務器可以完成Window系統(tǒng)的性能管理監(jiān)控。安全方面可以采用諸如Leadsec-APM這樣的應用安全管理系統(tǒng)，可以對各種操作系統(tǒng)和應用程序進行監(jiān)控，包括：應用服務器、Web服務器、數(shù)據庫、操作系統(tǒng)、網絡服務等；當被監(jiān)控的應用出現(xiàn)故障時，產生相應的報警，并進行故障根本原因的分析，幫助系統(tǒng)管理員快速排除故障。實現(xiàn)了對硬件、軟件的防護和監(jiān)控，采用的都是開放接口。支持的設備、系統(tǒng)、應用如下：路由器、交換機、防火墻等網絡設備。支持的操作系統(tǒng)：Windows、Solaris、HPUnix、Tru64、IBMAIX、FreeBSD、LINUX。支持的數(shù)據庫：MsSQL\Oracle\MySQL\IBMDB2\Sybase7.27.2業(yè)務架構K/3系統(tǒng)的架構可分為四層：基礎系統(tǒng)層——底層為自有知識產權、中國第一套商業(yè)操作系統(tǒng)（BusinessOperationSystem）K/3BOS，以及自有的報表服務器、iMTS等；業(yè)務營運層——全面提供企業(yè)日常業(yè)務的處理功能，強化基礎管理能力；績效管理層——根據業(yè)務處理結果提供全面的商業(yè)分析與優(yōu)化功能；決策支持層——通過管理駕駛艙保證管理者決策及時、有效。從上往下，體現(xiàn)戰(zhàn)略規(guī)劃和分解的過程，確保企業(yè)戰(zhàn)略的有效而快速的執(zhí)行；從下往上，通過有效的戰(zhàn)略執(zhí)行和實時地信息反饋，確保企業(yè)的快速反應。K3系統(tǒng)是融合先進的管理思想，結合國內企業(yè)實際情況，為企業(yè)提供全方位的企業(yè)解決方案，包含了集團財務、SCM（供應鏈管理）、制造管理、零售、HR（人力資源管理）、OA、CRM(客戶關系管理)以及眾多行業(yè)應用方案，實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流及外部資源的全方位整合。特別說明：紅圈內是本次招標的重點內容。7.3K/3ERP的26個大類業(yè)務流程循環(huán)圖7.4K/3機械加工整體解決方案注：紅圈內的部分是本次招標關注的內容。8基礎數(shù)據管理K/3ERP所定義的基礎數(shù)據包括以下幾方面的數(shù)據：(a)、基礎數(shù)據類型與所有的模塊相關的公共資料：科目、幣別、憑證字、計量單位、結算方式、倉位、核算項目、輔助資料等；與會計核算有關的核算項目：憑證字、幣別、計量單位、結算方式、客戶、供應商、部門、職員、倉庫、倉位、分支機構等；與生產相關的基礎數(shù)據：物料、BOM、工程變更單(ECN)、物料替代、工作中心、資源清單、工藝路線、替代工序、班制、多工廠日歷、工序、工種、班組、生產線與物料對應、班組和職員對應、計劃展望期等資料；與質量相關的基礎數(shù)據：質檢方案、質檢項目、質量標準等，包括檢驗項目、標準值、上公差、下公差；質量管理系統(tǒng)的輔助資料，包括嚴格度、抽樣方法、抽樣方式、不良原因、檢驗水平、缺陷等級、AQL、檢驗方法、檢驗依據、檢驗值、不良處理、質量等級、供應商評估項目、組織結構、檢驗設備儀器、樣本大小字碼（CL）、MIL-STD-105表、檢驗項目與檢驗值對應關系、投訴者身份、投訴方式、投訴類型、評估項目、組織結構、取樣類型等資料；與設備相關的基礎數(shù)據：保養(yǎng)規(guī)程、潤滑規(guī)程、維修規(guī)程、點檢規(guī)程以及設備輔助資料，如設備類型、類別、狀態(tài)、ABC分類、保養(yǎng)類別、潤滑類別、維修類別、點檢類別、故障類別、故障原因等資料。(b)、系統(tǒng)編碼K/3系統(tǒng)編碼主要包括物料編碼、倉庫編碼、倉位編碼、部門編碼、工作中心編碼、工藝路線編碼、計量單位編碼、計劃員編碼、采購員編碼、客戶編碼、供應商編碼等基礎數(shù)據編碼；銷售訂單編碼、采購訂單編碼、生產訂單編碼等業(yè)務單據編碼；以及財務部分的科目編碼、核算項目編碼等。(C)、基礎數(shù)據整理規(guī)范在主要信息編碼的基礎上，對企業(yè)必須的基礎數(shù)據以數(shù)據表的形式提出整理的規(guī)范，主要有：一、物料基本信息定義二、物料存放地點定義三、產品結構及工藝路線定義四、供應商基本信息定義五、客戶基本信息定義六、總帳組織結構設置七、成本明細參數(shù)設置等等8.1關鍵需求分析基礎數(shù)據管理是企業(yè)信息化的基石，而很多企業(yè)在信息化之前其基礎數(shù)據都是不統(tǒng)一、不完整、不規(guī)范的、不及時的，導致企業(yè)缺乏快速決策的依據。基礎數(shù)據管理的關鍵需求是：基礎數(shù)據管理的關鍵需求是：一、全面實現(xiàn)企業(yè)基礎數(shù)據管理的一體化，符合集團統(tǒng)一規(guī)范要求二、統(tǒng)一定義基礎數(shù)據三、統(tǒng)一管理基礎數(shù)據四、建立完善的權限體系五、保證數(shù)據的完整性、及時性和安全性六、全面滿足企業(yè)內部不同管理者的業(yè)務需要。8.2關鍵需求方案K/3基礎數(shù)據解決方案如下：一、需要集團物資管理系統(tǒng)和K/3ERP系統(tǒng)保持基礎資料（主要是物資編碼和合格供應商）的同步。當集團物資管理系統(tǒng)里的合格供應商及允許采購物資發(fā)生變化時，通過二次開發(fā)的數(shù)據同步軟件實現(xiàn)K/3ERP內相應資料的更新。同步方式可以是實時的也可以是定時的，這有待于集團物資管理系統(tǒng)完成部署以后視管理需要和技術條件來確定。二、基礎數(shù)據管理提供對物料、工藝路線、工作中心、資源和班組等基礎資料的進行集中管理單獨維護的功能，適應產品變化多樣的特點。啟用工程變更后，可實現(xiàn)BOM版本與工程變更的結合，有效地解決產品BOM版本管理的問題。三、提供工程變更管理和BOM差異分析，使機械產品的新舊版本設計變更和切換得到及時處理，工程變更單的使用保證了BOM數(shù)據的準確性，并且工程變更單記錄了變更的內容和原因，方便對變更內容的跟蹤，提高企業(yè)的新產品設計管理的效率，及時滿足客戶產品按時交付的需求。四、BOM有效期管理能夠滿足BOM中物料的有效性管理，避免物料的過多采購，以及控制漏洞與缺失。同時系統(tǒng)提供的BOM呆滯料分析表，可對變更后產生的呆滯料進行分析，以便采購及時與相關的工程設計部門或供應商對呆滯料進行有效的預警和處理。經過修正的經過修正的BOM還需要通過系統(tǒng)驗證，檢查其是否符合BOM的合法性原則，比如驗證BOM是否嵌套建立、采購件下面是否有子物料、自制件下面是否沒有子物料等等。至此，BOM資料的完整導入過程完成。在整個引入過程中，需要用戶手工干預的只有：選定須引入的TXT文件和BOM資料的部分修正，其它步驟均由系統(tǒng)自動實現(xiàn)。3)工藝數(shù)據的引入為了滿足K/3ERP工藝數(shù)據的基本要求，CAPP系統(tǒng)提供下面基本信息：物料編碼工藝路線工序號工作中心提前期工藝數(shù)據的引入過程與物料資料的引入過程一致，其實現(xiàn)方法相似，不再贅述。4)日志文件的形成和查詢在對物料信息、BOM信息和工藝數(shù)據進行導入、修正時，系統(tǒng)會自動記錄相關信息，作為日志文件存儲，便于實時查詢。日志文件包括三種：物料信息導入日志：包括物料基本信息、執(zhí)行時間、狀態(tài)（導入/修正/刪除）、導入文件、操作人員等。BOM信息導入日志：包括物料基本信息、執(zhí)行時間、狀態(tài)（導入/修正/刪除）、導入文件、操作人員等。工藝數(shù)據導入日志：包括工藝基本信息、執(zhí)行時間、狀態(tài)（導入/修正/刪除）、導入文件、操作人員等。通過報表查詢，即可獲取某一時段、某一操作員所做的各類數(shù)據導入工作的執(zhí)行情況。下面是PDM集成系統(tǒng)的用戶界面：1)物料資料的導入是通過下面窗體界面來完成的。如下所示：2)BOM合法性檢查是通過下面窗體界面來完成的。如下所示：六、K/3系統(tǒng)提供一套完整的基礎數(shù)據管理解決方案，可幫助企業(yè)全面實現(xiàn)基礎數(shù)據管理的一體化，實現(xiàn)統(tǒng)一的基礎數(shù)據定義，并對數(shù)據建立完善的權限體系，可保證數(shù)據的完整性，及時性和安全性，并全面滿足企業(yè)內部不同管理者的業(yè)務需要。8.3關鍵業(yè)務控制（一）重要的供應鏈整體參數(shù)word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯系統(tǒng)選項對不同企業(yè)業(yè)務處理規(guī)則和處理慣例所歸納的參數(shù)進行統(tǒng)一設置和管理。系統(tǒng)選項包括供應鏈整體選項、采購系統(tǒng)選項、銷售系統(tǒng)選項、倉存系統(tǒng)選項、核算系統(tǒng)選項、成本系統(tǒng)選項、生產系統(tǒng)選項，共七類選項。用戶可以按不同系統(tǒng)、不同業(yè)務要求進行設置，在這里只對供應鏈整體系統(tǒng)選項的設置，其它設置請參見各相關模塊的介紹。下面對于重要的供應鏈整體選項進行逐一說明：審核人與制單人可為同一人本選項設定業(yè)務單據的審核人和制單人是否可為同一人。若選中，表示單據制作和審核可為同一人；否則表示同一操作員不能審核自己制作的單據。系統(tǒng)默認為選中。審核和反審核人必須為同一人選中該選項時，反審核時判斷審核人和反審核人是否為同一人，如果為同一人，則可以反審核，不為同一人，則不可以反審核；和現(xiàn)有的處理一致；不選中該選項時，反審核時不再判斷審核人和反審核人是否為同一人，都可以進行反審核。只能修改本人錄入的單據選中該選項時，修改單據保存時判斷修改人和制單人是否為同一人，如果為同一人，則可以修改，不為同一人，則不可以修改；不選中該選項時，修改人和制單人可不同。單據操作權限控制到操作員組K/3系統(tǒng)的權限設置是按操作員組來區(qū)分不同部門或崗位的操作員的。不同操作員組的操作員會因為工作性質不同而處理不同的業(yè)務單據。該選項是從組大角度細分操作員功能，若選擇此選項，則對業(yè)務單據的權限控制到操作員組，即系統(tǒng)會對查詢序時簿時其他條件已過濾出的單據再進行一次過濾，過濾的條件是只顯示當前操作員所在組的所有操作人員的單據，若某操作員隸屬于多個組，則包括多個組中所有操作人員所錄的單據。系統(tǒng)默認為不選中。系統(tǒng)管理員組的用戶不受此選項的限制，仍自動擁有所有的權限。啟用多級審核對業(yè)務單據進行多級審核管理是很多企業(yè)管理要求嚴格的用戶的要求。系統(tǒng)提供多級審核功能，但多級審核又和普通的單級業(yè)務審核在操作處理方面有很多不同，因此需要有該選項。如果選中，則可以實現(xiàn)多級審核管理模塊進行操作；否則，即使系統(tǒng)管理員也可以進行多級審核授權，但系統(tǒng)仍按單級業(yè)務審核方式進行審核管理。初始化錄入顯示過濾界面選中該選項時，進入初始化錄入界面先顯示過濾界面；反之則否。單據號重復時新生成單據號并且保存選中該選項時，在單據號重復時自動生成單據號并進行保存；不選中該選項時，在單據號重復時，給出提示：該單據號已被另一單據使用，是否繼續(xù)，選擇是，則系統(tǒng)自動生成單據號并且繼續(xù)保存；選擇否，則由用戶輸入單據號，再進行保存。打?。ù蛴☆A覽）前自動保存單據如果選中該選項，系統(tǒng)提供打印、打印預覽單據前將單據自動保存的功能，系統(tǒng)默認為不選中。若應收應付系統(tǒng)未結束初始化，則業(yè)務系統(tǒng)發(fā)票不允許保存采購管理系統(tǒng)與應付款系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)與應收款系統(tǒng)都各自存在著緊密的聯(lián)系，在發(fā)票的處理和客戶的管理方面又是完整的整體，若要完整實現(xiàn)這種一致，則必須保證應收應付系統(tǒng)已先于業(yè)務系統(tǒng)啟用。如選中該選項，則應收款系統(tǒng)和應付款系統(tǒng)不啟用就不允許采購和銷售系統(tǒng)保存發(fā)票。若不需要與應收應付保持同步，則可不選中該選項。如果應收應付未結束初始化，則系統(tǒng)發(fā)票即時保存也只能保存在供需鏈系統(tǒng)中，而不能反映到應收應付系統(tǒng)中。單據維護后刷新序時簿在系統(tǒng)設置中供應鏈整體選項中增加<序時簿新增單據后立即刷新>的選項，當用戶選擇該選項時，在序時簿新增單據后立即刷新序時簿；當用戶不選擇該選項時，在序時簿上新增單據后不刷新序時簿。使用雙計量單位是指在業(yè)務處理時使用幾種計量單位來衡量物料的收、發(fā)和結存。如果選中該選項，則系統(tǒng)在業(yè)務單據中顯示兩種計量單位，即基本計量單位和常用計量單位；否則則在業(yè)務單據中只顯示常用計量單位，系統(tǒng)默認為不選中。常用計量單位包括采購、倉存、銷售、生產計量單位，分別在采購、倉存、銷售、生產環(huán)節(jié)使用，參見多計量單位章節(jié)內容。需要說明的是，無論是否選中該選項，在報表查詢中都可以查詢到兩種計量單位顯示的業(yè)務數(shù)據信息。使用輔助計量單位選中該選項時，在單據顯示輔助計量單位、換算率、輔助計量單位并可以維護；不選中該選項時，在單據不顯示輔助計量單位、換算率、輔助計量單位。對檢驗方式不為免檢的物料允許不檢查這是來自質量檢驗管理的要求。對于倉存系統(tǒng)，系統(tǒng)提供了購貨檢驗管理。因此該選項與倉存管理密切相關。在系統(tǒng)的基礎資料設置中，物料可以分為“免檢”、“抽檢”和“全檢”等檢驗方式。如果選擇該選項則表示對需要檢驗的物料（包括抽檢方式和全檢方式）可以不進行檢驗管理；否則對需要檢驗的物料在入庫之前都要進行質量檢驗，系統(tǒng)給予嚴格控制。啟用鎖庫功能當用戶選中該選項時，可以對銷售訂單和投料單使用鎖庫的功能；當用戶不選中該選項時，在銷售訂單和投料單上不能使用鎖庫的功能，并且車間的系統(tǒng)選項：投料單審核時自動鎖庫，不能被選中。啟用訂單批次跟蹤功能當用戶選擇該選項時，可以對客戶BOM和批號對應表進行維護，并且在即時庫存查詢、庫存臺賬和物料收發(fā)匯總表中按客戶BOM進行過濾；當用戶不選擇該選項時，不能對客戶BOM和批號對應表進行維護，并且在即時庫存查詢、庫存臺賬和物料收發(fā)匯總表中不提供按客戶BOM進行過濾。允許紅字銷售出庫錄入歷史曾銷售過，但未在系統(tǒng)中維護的序列號在不選中該選項的情況下，即嚴格按序列號進行跟蹤的條件下：對進行序列號管理的物料，出庫只能出在庫的序列號；出庫后退回入庫只能退已出庫的序列號；退購出庫只能退在庫的序列號。在選中該選項的情況下：對進行序列號管理的物料，出庫只能出在庫的序列號；出庫后紅字銷售出庫單可以退已出庫的序列號，也可以直接作新序列號入庫；退購出庫只能退在庫的序列號。允許紅字其它出庫錄入歷史曾出庫過，但未在系統(tǒng)中維護的序列號在不選中該選項的情況下，即嚴格按序列號進行跟蹤的條件下：對進行序列號管理的物料，出庫只能出在庫的序列號；出庫后退回入庫只能退已出庫的序列號；退購出庫只能退在庫的序列號。在選中該選項的情況下：對進行序列號管理的物料，出庫只能出在庫的序列號；出庫后紅字其它出庫單可以退已出庫的序列號，也可以直接作新序列號入庫；退購出庫只能退在庫的序列號。（二）計量單位維護：物料的設置必定涉及計量單位。在K/3系統(tǒng)中，計量單位的設置先要設置計量單位組，再在組中設置計量單位。K/3系統(tǒng)中允許存在多計量單位，為了便于管理，可以通過計量單位組對不同計量單位進行分類管理和顯示。同了為了管理的操作的方便簡潔，系統(tǒng)約定從計量單位組只能存在一級，也就是說，計量單位組下不能再新增計量單位組，只能新增計量單位。同時K/3系統(tǒng)約定：在一個計量單位組中，有且只能有一個默認計量單位。由于有些物料的計量單位可能會有幾個，一個為主計量單位，其他為輔助計量單位，為了能夠體現(xiàn)該物料多種計量方法及這些計量單位之間的運算關系，所以可將其設置成一個一個的計量單位組，在組中各計量單位是主計量單位和輔助計量單位的關系。因此一個計量單位組系統(tǒng)只默認一個計量單位，默認計量單位的系數(shù)為1。此計量單位組中其他的計量單位都為輔助計量單位，輔助計量單位的系數(shù)為計量單位的倍數(shù)，這個倍數(shù)可以是固定的，也可以是浮動的；如果是固定的，則在后續(xù)的業(yè)務中，該倍數(shù)保持不變；如果是浮動的，則在每一業(yè)務中都可修改浮動比例。在設置物料信息時，物料只能獲取到默認的計量單位，所以用戶有多少必須要用的計量單位，則必須要設置多少計量單位組，并且物流系統(tǒng)中各物流處理的核算都是用主計量單位來參與計算的。如果一個計量單位組內的默認計量單位已經被其他業(yè)務單據使用，則該默認計量單位就不能更改了。另外，由于默認計量單位通常會作為物料計量用的基本單位，故系統(tǒng)約定默認計量單位必須為固定換算方式，換句話說，系統(tǒng)將不允許您將一個浮動換算的計量單位設置為默認計量單位。K/3系統(tǒng)支持雙計量單位，基本單位和常用單位，其中基本單位是不能修改的?；締挝慌c常用單位之有一定的換算關系，如：電線，基本單位是米，常用單位是卷，某種型號的電線一卷為100米，那么0.2卷就是20米了。這里要注意如果同一種線每卷長度不一時要變通處理：如這一次進的同一種線長度變成了150米，可變通為按1.5卷來處理，或者另行編一物料代碼。如果需要雙計量單位管理的特別少，可以不用雙計量單位，這樣在許查詢起來相對清晰一些。許多報表是同時反映基本計量單位與常用計量單位的。K/3支持浮動計量單位，在鋼鐵、板材等應用較廣，比如采購鋼管，一般按噸或公斤講價，但由于鋼管厚度不同，其根數(shù)與噸數(shù)的換算率每次都不一定相同。此時可以將根設置為浮動計量單位，每筆業(yè)務中都可以錄入不同的浮動換算率，從而正確核算數(shù)量。（三）BOM建立及維護流程：前置條件：首先有物料數(shù)據，如果按工序發(fā)料要有工序資料，如果要確定倉庫、倉位則要有倉庫、倉位資料；維護步驟：1.新增BOM組別；系統(tǒng)對BOM實行按分組管理，以便查詢，在建立BOM前，首先要建立BOM組別，每一個BOM必須歸屬于某個BOM組；2、錄入BOM數(shù)據，檢查數(shù)據無誤進行審核，并修改為使用狀態(tài)；3.做BOM合法性檢查，檢查BOM數(shù)據完整及合法性；BOM合法性檢查主要是對BOM單中是否有嵌套情況以及BOM的完整性、BOM單與工藝路線、工序的對應關系等進行檢查，便于物料需求計劃、生產計劃的正確計算，同時也為生產過程中的生產發(fā)料與成本核算提供準確的依據；4.低位碼維護，運行生成低位碼。低位碼是指在同一物料在不同的BOM中處于最低的層次，它主要是在計算物料需求計劃中起作用。如果BOM單有所變更，如層次或組成部分物料變化就應該進行BOM低位碼維護。在新建帳套或首次進行MPS/MRP計算前必須先進行低位碼維護(特別是當系統(tǒng)提示低位碼有錯時)；5.PDM數(shù)據接口的設置；6.物料、BOM導入；7.錄入代碼對照；8.錄入數(shù)據結構對照；9.錄入導入方案；10.人工或后臺系統(tǒng)定時倒入K/3，后臺系統(tǒng)定時倒入先要定義代理服務；11.在K/3維護物料、BOM；12.錄入工藝路線；13.錄入代碼對照、數(shù)據結構對照并倒入K/3工藝路線中間庫；14.維護工藝路線中間庫，批量導入K/3工藝路線庫。（四）工藝路線的維護流程前置條件：首先有物料、工序、工作中心數(shù)據，如果委外工序要有供應商基礎資料，檢驗工序要有檢驗方案，指定設備要有資源數(shù)據；維護步驟：新增工藝路線組別；錄入工藝路線，如果是一個物料多個工藝路線要指定哪一個優(yōu)先使用；建立工藝路線之前，必須先建立物料、工作中心、部門、工序的資料。在建立工作中心之后，應當建立資源清單，通過資源清單將資源分配給工作中心，工作中心的生產能力等于工作中心所具有的資源數(shù)與生產班制時間的乘積。如果工序中需要進行工序檢驗，那么必須先建立檢驗方案。如果工序為外協(xié)工序，那么必須先建立供應商資料。如果要在工藝路線中設置班組、操作工、檢驗員，則必須先建立班組、職員資料。如果工藝路線中要設置設備，則必須在資源清單中建立設備資源，并掛入對應的工作中心。工藝路線中設置的檢驗方案、班組、操作工、設備等資料，會在生成工序計劃時自動帶入到工序計劃單中，并且可以在工序計劃單中修改。工藝路線與其它相關資料的關系如圖所示：紅字部分為必備資料。word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯工作日；如果在裝配工序指定的資源數(shù)是2，那么計算裝配中心能力為16小時/工作日。例如：對于生產任務M001，其工藝路線設置裝配中心的資源數(shù)為3，當M001所需能力為18小時，M001將會排出1個工作日；其工藝路線設置裝配中心的資源數(shù)為2，M001將會排出2個工作日。（4）建立工藝路線時，如果對應物料的默認工藝路線為空，將工藝路線的缺省狀態(tài)設置為“是”時，那么此工藝路線會反寫到物料的默認工藝路線。如果對應物料的默認工藝路線不為空，即使將工藝路線的缺省狀態(tài)設置為“是”，此工藝路線也不會反寫到物料的默認工藝路線。K/3允許一個物料有多條工藝路線，但是一個物料只有一條默認工藝路線。系統(tǒng)沒有對工藝路線與物料的對應關系作嚴格約束，物料可以選取使用不屬于自己的工藝路線。（五）工程變更流程：對制造型企業(yè)來說，當產品研發(fā)部門產品研發(fā)完成、發(fā)出技術資料后，由于客戶需求變化、產品設計工藝缺陷或者產品改進等原因，需要進行工程變更（EngineeringChangeNote，簡稱ECN）。工程變更對產品的性能會產生影響，同時由于產品圖紙、BOM已下達且往往已投入使用，已形成材料庫存、在途、在制品或者成品庫存，工程變更對這些物料有什么影響，如何處理等等，需要有一個嚴謹?shù)牧鞒虂硪?guī)范，以防止因這些物料或產品沒有及時處理或處理錯誤而造成呆滯料。工程變更有廣義和狹義兩種。從廣義上來講，所有與產品和工藝有關的變更都算是工程變更，包括產品設計圖紙的修改、產品結構修改、工藝變更、物料變化等等。狹義的工程變更指的是BOM的變更。K/3的工程變更僅處理BOM的變更。K/3工程變更流程：K/3系統(tǒng)支持其中的核心流程：工程變更申請和針對BOM的工程變更。實際運營中，工程變更必須一個完整的流程，如果僅僅是產品圖紙變化，不涉及到物料變化的，或者是工藝改進的，不能通過系統(tǒng)來處理，須在系統(tǒng)以外通過手工處理。工程變更會涉及到變更生效的批次和原物料處理的，只能在系統(tǒng)外處理。但是，可以通過系統(tǒng)查詢相關物料的情況，然后采取相應的措施。K/3的工程變更處理流程如下：由申請部門錄入“工程變更申請單”，詳細注明工程變更內容和原因。提交工程部門審核。審核通過后，新增工程變更單，選擇前述申請單，帶出需變更的BOM，然后對BOM進行修改。注意以下問題：A．對于臨時的工程變更，如果是針對時間期限的，可以在工程變更單上指定某一變更的生效日期和失效日期。B．變更的原因非常重要，必須在工程變更單上錄入詳細的工程變更原因，以備將來查詢和追溯.如果是工程部門自己提出工程變更單的，直接新增工程變更單即可，不需變更申請。將工程變更單通知物料控制部門（計劃部門），確認物料情況和變更的批次等。物控部門可以根據系統(tǒng)提供的“BOM預期呆滯料分析表”或其他報表進行查詢并確定處理方案。必要時，還需要其他相關部門確認。工程部門審核工程變更單，工程變更單生效并自動修改BOM。工程變更單以合適的方式如打印出來通知到所有相關部門。各相關部門按照變更單執(zhí)行。物控部門特別要注意變更批次和物料的處理。如果是變更與批次有關的，K/3系統(tǒng)暫不支持，需要手工處理：一樣都可以進行單獨的授權，所有的核算項目都顯示在“用戶權限”界面中，自定義核算項目權限控制對象的增加是一個動態(tài)增加的過程，用戶在基礎資料中新增一個核算項目，“用戶權限”界面就新增一個核算項目權限控制對象。第四步對于自定義核算項目的權限也和其他系統(tǒng)預設的核算項目一樣有查看、詳細信息、新增、修改、刪除五種權限設置。2、數(shù)據權限是指對系統(tǒng)中具體數(shù)據的操作權限，分為數(shù)據查詢權、數(shù)據修改權、數(shù)據刪除權。第一步授權用戶點擊〖數(shù)據權限〗菜單中〖設置數(shù)據權限控制〗，顯示“設置數(shù)據權限控制”界面。第二步授權用戶選擇某一子系統(tǒng)，系統(tǒng)顯示該子系統(tǒng)下所有的數(shù)據類別。第三步授權用戶可以根據需要設置指定的數(shù)據類別〖啟用數(shù)據權限控制〗，并點擊〖應用〗按鈕保存設置結果。注意：(1).新建帳套所有數(shù)據默認不進行數(shù)據權限控制。(2).數(shù)據類型啟用數(shù)據授權后，除預設系統(tǒng)管理組的用戶外所有用戶均進行數(shù)據權限控制。(3).數(shù)據類型啟用數(shù)據授權后，用戶和用戶組默認擁有所有數(shù)據權限。數(shù)據授權規(guī)則：系統(tǒng)管理員組的用戶具有所有權限（administrator）。Users組用戶不具有任何數(shù)據權限。系統(tǒng)默認不進行數(shù)據權限控制。系統(tǒng)只對設置了數(shù)據權限控制的數(shù)據進行權限控制。所有用戶和用戶組（系統(tǒng)管理員組和Users組除外）默認擁有進行權限控制數(shù)據的所有權限?？梢圆捎冒凑丈霞墧?shù)據組和明細數(shù)據的方式進行數(shù)據授權。采用明細數(shù)據授權時，可以通過將明細數(shù)據權限授予用戶。采用上級數(shù)據組授權時，用戶具有已授予的數(shù)據組及其下級所有數(shù)據組和數(shù)據相應的權限。用戶加入用戶組后繼承所有用戶的數(shù)據權限（并集）。例：需要對物料進行權限控制，使用戶A只擁有物料01.01組下所有數(shù)據的查詢權限第一步設置對物料進行權限控制第二步進入數(shù)據授權界面，取消用戶A具有物料所有數(shù)據的權限按鈕第三步選擇按照明細數(shù)據授權方式，點擊授予查詢權按鈕，出現(xiàn)F7界面選擇01.01節(jié)點下的所有明細數(shù)據即可。第四步選擇按照上級數(shù)據組授權方式，點擊授予查詢權按鈕，出現(xiàn)F7界面選擇01.01數(shù)據組即可。3.字段權限是指對各子系統(tǒng)中某數(shù)據類別的字段操作權限，默認系統(tǒng)不進行字段權限檢查。當授權用戶對指定字段設置了字段權限控制后，用戶進行該數(shù)據類別的指定字段進行操作時進行權限檢查。只有當用戶擁有了該字段的字段權限時，才能對該字段進行對應的操作。第一步點擊〖字段權限〗菜單中〖設置字段權限控制〗第二步選擇某一子系統(tǒng)下的數(shù)據類型，系統(tǒng)顯示該數(shù)據類型的所有可授權字段。第三步授權用戶可以根據需要設置指定的數(shù)據類別的字段〖啟用字段權限控制〗，并點擊〖應用〗按鈕保存設置結果。（七）與成本核算相關的基礎數(shù)據的設置：word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯則此物料又恢復了品種法的職責。分類法成本對象用于處理聯(lián)副產品的業(yè)務，見下圖，選擇“是否標準產品”為主產品，選擇“是否副產品”為副產品，兩者均沒選的為聯(lián)產品，其中標準產品必須選擇，副產品為可選項，聯(lián)副產品需維護系數(shù)，作為折算產量來用。還原系數(shù)維護的含義：只有啟用成本參數(shù)“對半成品進行成本還原”才需錄入，新增的成本對象需要維護，以后在每次成本計算時會反寫此還原系數(shù)，如果當期此物料從啟用以來從沒有產品入庫，而又有別的產品領用的話，系統(tǒng)自然無法計算得出該物料的還原系數(shù)，此時，成本計算時，系統(tǒng)會提示手工錄入。BOM編號為可選項，當成本分配、計算時不涉及到BO時可以不錄入BOM編號，如涉及了BOM，但沒有錄入BOM編號時，系統(tǒng)自動取物料對應的已審核已使用的BOM，如沒有已使用的BOM，則任意取已審核的BOM。4、要素費用與成本項目的關系要素費用是指生產費用的構成項目，是費用分配前的狀態(tài)；成本項目是指產品成本的構成項目，是費用分配后的狀態(tài)。要素費用中的系統(tǒng)預設要素費用是不能設置下級要素費用的，預設要素費用中材料費用對應于材料費用錄入，工資費用對應于人工費用錄入，折舊費用對應于折舊費用錄入，用戶手工新增的要素費用對應于其它費用錄入。要素費用中的“默認對應成本項目”用于費用分配或費用錄入時自動取成本項目的來源。各項科目為生成憑證時的科目來源。成本項目中的系統(tǒng)預設成本項目是可以設置下級明細的，成本性態(tài)用于成本報表分析成本項目中的“標準成本項目”用于建立與標準成本項目的對應關系，主要用于標準成本計算之后的差異對比分析，其次，只有在標準成本項目中設置了“直接材料”的成本項目才會在《直接材料成本差異明細表》中顯示數(shù)據，如果不是材料費用，則在材料成本計算單中以“其它”顯示，所以在應用上會有用戶對此表的其它欄目不理解。在實施過程中一般為要素費用與成本項目一一對應，也有用戶對要素費用分明細，而成本項目粗獷，成本計算過后的報表均以部門+成本對象+成本項目反映。5、實施注意事項一般來說實施完物流后就可以考慮成本的實施了，這時一定要通盤考慮，用戶是否將來會使用車間系統(tǒng)、總賬系統(tǒng)、工資系統(tǒng)或固定資產系統(tǒng)等，因為這些都是成本的數(shù)據來源，會影響到成本計算的粗細程度。比如在部門設置時就需要考慮車間及物料的斷階，如果沒有考慮，只按照用戶實際的車間進行劃分，物料也只設置最終產品的代碼，就會導致成本計算不精細，可能達不到用戶要求，或者用好了車間，成本卻算不出來；比如在設置總賬科目時就需要考慮費用科目的繁簡，除材料費用的其它費用的來源多數(shù)從總賬中得來，工資系統(tǒng)和固定資產系統(tǒng)也同樣有此考慮。（九）質量管理相關基礎資料質量管理系統(tǒng)，是在K/3系統(tǒng)財務會計、供應鏈管理、生產管理各子系統(tǒng)的基礎上，采用ISO9000的先進質量管理思想，同時吸收JIT、精益生產的管理思想，為工業(yè)企業(yè)提供從供應商評估、采購檢驗、工序檢驗、委外工序檢驗、產品檢驗、委外加工入庫檢驗、發(fā)貨檢驗、退貨檢驗到樣品管理及質量事故和客戶投訴處理等全面的質量管理與控制的企業(yè)管理軟件。旨在幫助企業(yè)提高質量管理效率與生產效率、降低因來料問題、車間生產、庫存物料質量管理等原因造成的質量事故，從而降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。質量管理系統(tǒng)，以物料、物料清單、抽樣標準、質量標準、檢驗方案等為基礎信息，以檢驗申請單為數(shù)據輸入源。通過采購訂單，產生外購入庫檢驗單；通過生產任務，產生工序檢驗及完工入庫檢驗單；通過委外加工任務，產生委外工序檢驗及委外加工入庫檢驗單；四、通過取樣及留樣管理，產生留樣觀察記錄；五、通過庫存復檢到期提醒，產生庫存檢驗單；六、通過銷售訂單，產生發(fā)貨檢驗單；七、通過銷售訂單退貨，產生退貨檢驗單。從物料的入庫、供應商評估、車間生產、工序控制、成品入庫、庫存管理等實行全過程的質量控制，幫助企業(yè)實現(xiàn)對車間生產的有效質量管理和控制。K3的質量管理系統(tǒng)具有以下特點：提供適應不同企業(yè)需求的供應商評估及采購訂單的控制；完整的采購檢驗及樣品管理，以及采購檢驗不合格品讓步接受處理；三、適應不同流程及非流程性生產企業(yè)的生產檢驗及樣品管理；四、完整的委外加工入庫檢驗及樣品管理；五、提供完整的在庫物料復檢及提醒功能；六、完整的銷售發(fā)貨檢驗、銷售退回檢驗及樣品管理；七、質量事故處理及客戶投訴處理；質量管理系統(tǒng)完全無縫集成物流和制造所有的車間業(yè)務處理和相關信息。通過采購訂單，產生外購入庫檢驗申請單；通過外購入庫檢驗采購管理申請單的執(zhí)行和采購不良品處理單，控制外購入庫品種和數(shù)量。銷售管理 根據銷售訂單，產生發(fā)貨檢驗申請單和退貨檢驗申請單。通過外購入庫檢驗申請單，進行外購入庫；根據產品檢驗單進倉存管理 行產品入庫；根據委外加工檢驗單，進行委外加工入庫；通過委外加工檢驗申請單，進行委外加工入庫。生產任務管理/重通過生產任務/生產任務匯報/重復生產計劃，產生產品檢驗申請復生產計劃 單；通過產品檢驗申請單的執(zhí)行，控制產品入庫品種和數(shù)量。通過委外加工任務，產生委外加工檢驗申請單；通過委外加工委外加工管理檢驗申請單，控制委外加工入庫品種數(shù)量。通過工序計劃或者工序匯報，產生工序檢驗單和委外工序檢驗車間作業(yè)管理單；通過工序檢驗單，控制工序轉移品種數(shù)量；質量管理常用基礎數(shù)據如下：一、質量管理輔助資料：質量管理系統(tǒng)的輔助資料，包括不良原因、檢驗水平、缺陷等級、AQL、檢驗方法、檢驗依據、檢驗值、不良處理、質量等級、供應商評估項目、組織結構、檢驗設備儀器、樣本大小字碼（CL）、MIL-STD-105表、檢驗項目與檢驗值對應關系維護。二、抽樣標準：在抽檢的情況下,不同物料有不同的抽樣標準。三、檢驗水平：常用的有三個一般檢驗水平和四個特殊檢驗水平。四、嚴格度：包括正常檢驗、加嚴檢驗、放寬檢驗三種。五、AQL：允收水準，是對物料平均不合格率規(guī)定的、認為滿意的最大值。六、檢驗項目：系統(tǒng)對檢驗項目可實行分組管理。若要進行分組管理，在建立檢驗項目，可先要建立檢驗項目組。每一個檢驗項目必須歸屬于某個檢驗項目組。1、對于分析方法為定量分析的檢驗項目，手工錄入目標值后，規(guī)格下限和規(guī)格上限自動默認為目標值，可手工修改。同時下公差、上公差取消鎖定，改為可錄入修改狀態(tài)。錄入目標值、規(guī)格下限、規(guī)格上限后，自動計算下公差、上公差，下公差=規(guī)格下限-目標值；上公差=規(guī)格上限-目標值，如果修改下公差、上公差，則重新計算規(guī)格下限、規(guī)格上限。對于分析方法為定性分析的檢驗項目，F(xiàn)7選擇資料錄入目標值后，規(guī)格下限和規(guī)格上限自動默認為目標值，可手工修改。手工修改規(guī)格下限、規(guī)格上限不影響目標值；如果修改了已錄入的目標值，則規(guī)格下限、規(guī)格上限重新默認為已修改的目標值。目標值、規(guī)格下限、規(guī)格上限、下公差、上公差、檢驗值允許錄入負數(shù)。目標值改為非必錄項。注意：當選擇“按國標抽樣”時，錄入檢驗水平、嚴格度、AQL值后，系統(tǒng)自動帶出批量大小、樣本大小字碼、樣本數(shù)、允收數(shù)、拒收數(shù)，帶出的值不允許手工修改。（十）核算參數(shù)設置進入供應鏈系統(tǒng)，首要步驟就是設置核算參數(shù)。核算參數(shù)的設置前提有兩個：一、供應鏈系統(tǒng)處于初始化階段二、供應鏈系統(tǒng)中不存在任何已錄入的初始余額和業(yè)務單據滿足以上兩個前提，用戶才能進行核算參數(shù)的設置或重新設置。系統(tǒng)需要設置的核算參數(shù)包括以下內容：啟用年度和啟用期間：系統(tǒng)默認為系統(tǒng)年度和日期，由用戶可以自動更改，選擇業(yè)務實際的啟用年度和期間。核算方式：有“數(shù)量核算”和“數(shù)量、金額核算”兩種方式，如選擇了“數(shù)量核算”，系統(tǒng)以后只核算數(shù)量，不核算金額，所以顯示的核算金額不會正確；而“數(shù)量、金額核算”是對材料的數(shù)量和成本都核算。如果該賬套是與財務各系統(tǒng)相互聯(lián)系的，則應選擇“數(shù)量、金額核算”。庫存更新控制：主要是針對庫存的即時庫存更新的處理，系統(tǒng)有兩種選擇，如果選擇“單據審核后才更新”，則系統(tǒng)將在庫存類單據進行業(yè)務審核后才將該單據的庫存數(shù)量計算到即時庫存中，并在反審核該庫存單據后進行庫存調整；如果選擇“單據保存后立即更新”，則系統(tǒng)將在庫存類單據保存成立后就將該單據的庫存數(shù)量計算到即時庫存中，并在修改、復制、刪除、作廢、反作廢該庫存單據時進行庫存調整。需要注意的是，“庫存結余控制”中是否負庫存的判斷就是根據即時庫存所確定的。為了保證數(shù)據處理的嚴肅性，建議用戶采用“單據審核后才更新”。8.4關鍵信息處理各基礎資料相關聯(lián)字段說明：幣別略結算方式與會計科目代碼相關聯(lián)。如要指定會計科目代碼，需先整理相對應的會計科目。計量單位必須先分組。輔助資料略部門部門主管：與職員名稱相關聯(lián)，如要指定，需先整理完職員名稱。部門核算代碼：與會計科目相關聯(lián)，如要指定，需先整理完會計科目代碼。職員職員類別：與輔助資料的職員類別相關聯(lián)，需先整理輔助資料的