第十一章第四節(jié)高強(qiáng)混凝土超高泵送施工方案

30Mpa，泌水現(xiàn)象的程度加4Φ1257～12mm，45Mn2合金鋼特制耐磨壓管道，經(jīng)和耐磨損。5200mm左右，1:1水泥砂漿，澆筑完成后458m12小時(shí)內(nèi)泵送完成，各主要部位混1塔樓范 C40(1層～塔冠C60（首層～90層2塔樓范圍筒梁C30（2層～塔冠層3C60（首層～90層4C30（2層～塔冠層注：塔樓室混凝土柱C50；室側(cè)壁的為C35；C35。

室底板～首層梁板混凝土為

至下分別為筒剪力墻、柱、筒內(nèi)梁板和外框梁板四個(gè)混凝土澆筑作業(yè)面，以上工作面隨（11225%。3C50

1260m3/、筒剪力墻豎向構(gòu)件澆搗工藝要求、C60～C30根據(jù)塔樓混凝土泵送的特點(diǎn)，混凝土澆筑高度150m以下（即32層147.900m）時(shí)，采用常規(guī)混凝土輸送模式；高度超過(guò)150m（即32層～塔冠層）采 輸送模式的。由于混凝土的35MPa大澆筑高度為427.250m，塔樓混凝土泵送施工中，在澆筑高度150m以下時(shí)，分別采用2臺(tái)18MPa普通混凝土輸送泵（型號(hào)HBT8018C-5D150m時(shí)，采用2臺(tái)35MPa35MPa

混凝土泵送所需壓力P包含三部分：混凝土在管道內(nèi)流動(dòng)的沿程阻力造成的壓力損失P1、混凝土經(jīng)過(guò)彎管的局部壓力損失P2以及混凝土在垂直高度方向因重力產(chǎn)生的壓力P3。18MPa50/有輸送缸缸徑×

4

l

k1k212V22

d t1 3535MPa有

—管道總長(zhǎng)度，垂直高度按南寧中心寫字樓最高泵送高度427.250m，加上布料機(jī)長(zhǎng)度480m計(jì)?！持禂?shù)，取=（30-0.10S）×102（Pa）,SS=200mm，則=（3.0-0.10S）×102（Pa）=100Pa（Pa/m/s，則—40m3/h0.65m/s計(jì)算得:P1=2.4MPa90o10個(gè)；45o4個(gè)，每290o0.1MPa45o0.05MPa0.2MPa。P3ρgH2500×9.8×427.75×10＝10.5MPag—9.8m/S2H—427.250m427.250mP=P1+P2+P3=2.4+1.4+10.5=14.3但《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》不適用于高強(qiáng)混凝土，主要是C50以上混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，拌合物粘性越大，泵送過(guò)程中的壓力損失越大。根據(jù)我單位對(duì)某工程施工積累下來(lái)的高性能、

從混凝土分布情況來(lái)看，輸送難點(diǎn)在C60404.20m、C40427.25m及427.25mC30427.25米高泵送壓力損失C40427.25米高泵送壓力損失C60404.20米高泵送壓力損失考慮選擇泵送設(shè)備時(shí)，應(yīng)留有一定的泵送壓力富余量25%，因此現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際泵送壓力不小1.25×24.83=31.04MPa35-31.04=3.96Mpa。每小壓泵送中，混凝土輸送泵管是一個(gè)非常重要的因素。本工程筒內(nèi)剪力墻及外框混凝土柱為C60的高強(qiáng)高性能混凝土，粘度非常大，泵送壓力很大。并且板混凝土C301125mm128mm、126mm管道均屬于這一規(guī)格。212mm壁厚的輸送管；200m10mm4mm壁厚的輸送管，重量較輕，便于安裝。保證管道340形圈端面密封形式，可100MPa的高壓。1222354567589742221264有σF=P×R/2b=18.71×0.126/2×0.01=117.87MPa200m12128mm混凝土輸送管，使用約7萬(wàn)方。高度在200m以上時(shí)，采用10㎜壁厚內(nèi)徑126mm的高強(qiáng)度耐磨混凝土輸送管，使用5彎管采用耐磨鑄鋼，厚度不小于10mm，使用8萬(wàn)方以上3.2.420012mm128mm其中：σF-管道在工作時(shí)承受的應(yīng)力，單位R-管道內(nèi)徑,單位mm；b-管道壁厚，單位mm。管道能承受的最大需用應(yīng)力σ許，取K=2得σ許=670/2=335MPaσ許>σF=172.75MPa20010mm126mm的高強(qiáng)耐磨輸送管，以C60高強(qiáng)混凝土為例，200因此，200米以上管道承受的壓力P=泵機(jī)出口壓力-沿程壓力損失=32.39-13.68=18.71

要求采用密封性能可靠的O100MPa高壓管密封形式（螺栓連接 普通管（外箍式連接投入兩臺(tái)布料機(jī)。考慮到筒的長(zhǎng)寬尺寸最大均為35m，選用兩臺(tái)半徑19m的布料19m15m無(wú)有無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)F無(wú)無(wú)近控/19m15m輸送管方水洗/水洗/三節(jié)R型卷

混凝土而言，還需達(dá)到工作性要求，要適合于建筑的泵送施工，本工程采用“三高三低綠色選用水泥質(zhì)量穩(wěn)定、水化熱相對(duì)較低的水泥生產(chǎn)廠家。配制C60高強(qiáng)高性能混凝土選用通用PO——㎡PO——㎡80μm%—%——328328%%%%——/12比表面積㎡3活性指數(shù)4流動(dòng)度比5三氧化硫6燒失 為了確保C60高強(qiáng)高性能混凝土的物理力學(xué)性能及施工性能，并達(dá)到節(jié)能降耗的目的，混凝值，減輕裂縫產(chǎn)生的。同時(shí)，微粒的填充密實(shí)和微觀級(jí)配作用可顯著改善接口的微觀結(jié)構(gòu)，①400㎡標(biāo)準(zhǔn)要求

1（45μm發(fā)孔篩篩余（%）2需水量比3燒失量4含水量5三氧化硫6F類C類7安定性（C類本工程施工中采用Ⅰ級(jí)粉煤灰配制C30及C35、C50、C60SiO2含量②比表面積（BET氮吸附法）≥18㎡③④0.1～0.2μm1228d活性指數(shù)3比表面積/㎡4燒失量5含水率6需水量比715%0.16mm5%1.0%，且不容許有泥塊存

砂（中砂1表觀密度2堆積密度3累計(jì)篩余4中5625mm的碎石。粗20%以上。粗骨料中針、片狀顆粒含量不宜5%0.5%0.2%。50m1∶3;泵50～100m1∶3～1∶4100m1∶4～1∶5。1方孔篩累計(jì)篩余5～20mm1方孔篩累計(jì)篩余5～20mm——————0—2345

C60高強(qiáng)高性能混凝土必須使用高效減水劑，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家及地方現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。高ⅠⅡⅠⅡ1減水率2泌水率比3含氣量41h坍落度保留值—5凝結(jié)時(shí)間差6—d728d收縮率比8C60高強(qiáng)高性能混凝土使用自來(lái)水，為保證混凝土的入模溫度，在泵送C60高強(qiáng)高性能混凝0.06%防止鋼筋銹蝕，鋼筋混凝土中的氯鹽含量（以Cl-重量計(jì)）0.2%；并滿0.06%。必須定期檢測(cè)砂中的Cl含量。C60高強(qiáng)高性能混凝土的配合比應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度和耐久性能，施工工藝所要求

（MPa混凝土配合比的基本參數(shù)符合JGJ55﹣20005N/m（3）28天平均強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)要求標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度+12MPa0.25-0.45150～170kg/m3配制C60450kg/m3，水泥與摻合料的膠結(jié)材料總量不大550kg/m3。10%，磨細(xì)礦渣粉摻量不宜大于膠凝材料總量的50%。10s時(shí)的相對(duì)壓力S1040%0.4%-1.5%?；炷僚浜媳葟?qiáng)度

）

fcu,o

；

fcu,o—混凝土配合比強(qiáng)度（MPafcu,k—混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa

高強(qiáng)混凝土泵送配合比表如水

各種原材料的、、保管和均應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度，防止誤裝、互混和變2次。

原材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比稱量，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)2min（C60，根據(jù)混凝土均勻程度可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。32℃。攪拌站應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)的C60高強(qiáng)高性能混凝土的工作性在出廠前進(jìn)行每車檢測(cè)，并做好50方檢測(cè)一次。（≥220mm，3（≥200mm；擴(kuò)展度，3（0～8s，330℃混凝土應(yīng)使用攪拌車運(yùn)送，車裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排凈（2）過(guò)程中，嚴(yán)禁加水及任何其他物質(zhì)攪拌車到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20～30s,再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗（1）壓輸送泵管應(yīng)盡量避開人流量較大的通道處10101/4

混凝土的澆筑場(chǎng)地距離辦公區(qū)域至少保證50米，均應(yīng)避免影響辦公。層泵管安排在筒以外。民M族大道PROPERTYSETBACKLINE民M族大道PROPERTYSETBACKLINE2KX4K共15間項(xiàng) 2KX4K共21項(xiàng) 2KX4K共21中3#1#2#新中路越路首層水平管以筒內(nèi)標(biāo)高為基準(zhǔn)，根據(jù)預(yù)埋件及管道支撐裝置尺寸,確定混凝土墩①如采用預(yù)先架設(shè)好輸送管再澆筑混凝土墩：可現(xiàn)場(chǎng)將所有輸送管連接好，并采用必要的②

南寧中心寫字樓立管平面布置依據(jù)圖紙，結(jié)構(gòu)及筒部位在50層至61層分別出現(xiàn)內(nèi)收6.9米,62層至69層內(nèi)收2米70732米，749010.674軸交L軸處一根泵管對(duì)筒混凝土進(jìn)行澆筑（如下圖

8軸交L10J73以減小因壓力回流而影響泵機(jī)的工作性能：在33層～3690°彎管，目的垂直管道加95，（下計(jì)算時(shí)間域均在泵送換向瞬間，此時(shí)泵送壓力為0MPa）1000mm0.1β90°彎頭處，混凝土的換向過(guò)程可簡(jiǎn)化為完全非彈性碰撞模型，根據(jù)動(dòng)量重力加速度g作用極短，故換向瞬間混凝土流速V0。每米垂直管道因重力引起的壓力為ρgρ2.5g/cm3;Mpa/m根據(jù)JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》推薦的計(jì)算方法,選擇較高壓力損失的

K2=速度系數(shù)（Pa/m/s）K2=（4.0-（m/s根據(jù)計(jì)算管道壓力損失：△PH=0.008MPa/m（水平）33層～36164.7m90427.250m：36層一個(gè)彎頭因自重產(chǎn)生的作用力為：P1=△h×（ρg-△PH）=（427.25-164.7）×（0.025-903米水平管后，阻力損失為（2×0.1β+3）×0.008=0.17Mpa，則通過(guò)垂34P3=P2+（hL36-hL33）×（ρg-△PH）=4.29+（164.7-152.1）×（0.025-903米水平管后，阻力損失為（2×0.1β+3）×0.008=0.17MpaP2K

t2

P3=4.50- r

K21tV 1

P0=4.33+hL33×（ρg-△PH）=4.33+152.16.×（0.025-P=△h×（ρg-△PH）=427.25×（0.025-0.008）=7.26Mpa上述計(jì)算建立在理想模型上，可能存在一定誤差，但根據(jù)我們的施工混凝土經(jīng)驗(yàn)，在垂南寧中心寫字樓首層立管布置 L33層至L36層立管布置

75`每根輸送管、90°0.52個(gè)輸送管固定裝置牢固固定（在水泥墩中或地面預(yù)埋高強(qiáng)度鋼板，輸送管固定裝置焊接于鋼板上，防止管道因而松脫。其他較短的輸6.1筒布料機(jī)布南寧中心寫字樓筒內(nèi)豎向結(jié)構(gòu)采用兩臺(tái)臂長(zhǎng)19m的布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑，兩臺(tái)L73 L73

布料機(jī) 筒頂模鋼桁架固定三維示意6.2筒布料機(jī)在鋼平臺(tái)上固筒混凝土頂模施工期間采用兩臺(tái)HG19布料機(jī)固定于頂模桁架上配合混凝土澆筑，并與360°19m，出料口接串管進(jìn)行混凝土澆筑。

7.1筒剪力墻澆筑順序南寧中心寫字樓在74層（不含74層）以下的兩臺(tái)布料機(jī)根據(jù)豎向結(jié)構(gòu)具體情況，在各自澆筑區(qū)域分別九塊、、、、、、、、。其中#泵機(jī)負(fù)責(zé)1、2、4、7區(qū)域；2#3、5、6、8、9區(qū)域。如下圖所示：L73層以下筒澆筑板L74層及以上的筒澆筑板其中在74層及以上采用一臺(tái)布料機(jī)，根據(jù)豎向結(jié)構(gòu)具體情況，在各自澆筑區(qū)域分別三

1、2、33、2、17.2筒水平梁板澆筑順筒水平結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆樓板,采取接管方式進(jìn)行澆筑，澆筑完成一段拆除一段泵管，如需轉(zhuǎn)738、7、4、2、13、5、6、9的順序進(jìn)行混凝土澆筑。由于結(jié)構(gòu)變化，743、2、1的順序進(jìn)73747.374

75下一層用進(jìn)行加固，樓板上預(yù)留1000X1000的預(yù)留洞。如圖所示：7.4

地腳螺絲4布置150地腳螺絲4布置150200每臺(tái)泵送管路設(shè)置2個(gè)截止閥，動(dòng)力由相應(yīng)的泵站提供，共8個(gè)管路截止閥,在泵機(jī)出口第一個(gè)彎頭后3m處安裝一個(gè)截止閥。用于停機(jī)時(shí)泵機(jī)故障的處理；當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，眼鏡板、切割環(huán)等磨損后便于保養(yǎng)和維修以及管路的和拆卸。 在L02

新拌混凝土拌合物運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、攪拌站相關(guān)人員下，測(cè)定每車混凝土拌合物的工作性能，包括測(cè)定其坍落度（200mm左右、擴(kuò)展度（600mm以上、倒筒時(shí)間（10～20s（7～12s28℃擴(kuò)展度測(cè) L型流動(dòng)30MPa壓力泌水 混凝土離析系數(shù)測(cè)定試件在受 U型流動(dòng)為滿足本工程C60高強(qiáng)高性能混凝土泵送的要求，混凝土工作性的檢測(cè)還應(yīng)包括泵后混

用車送至工地的混凝土應(yīng)在其下卸點(diǎn)進(jìn)行取樣。每一天在不同配合比的混凝土，其取樣28天齡期抗壓強(qiáng)度測(cè)試及保留一組標(biāo)養(yǎng)試塊。用于工程的混凝土試驗(yàn)必須清楚地表明取樣混凝土的工程位置取樣率3m的構(gòu)件，柱、剪力墻，預(yù)應(yīng)10m310批次（取最小值100m3100批次（取最小值25m325批次（取最小值法，即在混凝土澆筑地點(diǎn)并與結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土條件養(yǎng)護(hù)條件相同的試塊強(qiáng)度為依據(jù)，并按同103組。同條件養(yǎng)護(hù)試件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件制作時(shí)經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)取樣制作，并做好記錄28d齡期強(qiáng)度相等14d60d。強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定確定后，乘以折算系數(shù)1.10

2.5在澆灌混凝土的整個(gè)時(shí)間內(nèi)，都必須有一個(gè)合格鋼筋不斷監(jiān)察澆灌過(guò)程，對(duì)移位澆筑筒剪力墻及外框柱混凝土?xí)r，應(yīng)采取分層澆筑，避免在某點(diǎn)集中澆筑714柱混凝土采取刷DB-H538A養(yǎng)護(hù)劑和薄膜覆蓋相結(jié)合的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，筒剪力墻混凝土采用防火地毯養(yǎng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。7天。對(duì)預(yù)留孔洞的周邊要進(jìn)行圍護(hù)處理，防止養(yǎng)護(hù)用水從孔洞口或其他空隙往。1.2MPa以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖0.450.5200m1m3。在料斗內(nèi)，砂漿余料還處在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開始正常泵送。C5O、C60高性32℃。

12本工程主塔樓筒剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，屬于高強(qiáng)混凝取選用高標(biāo)號(hào)水泥（PO52.5R級(jí)，摻加高效減水劑，摻加粉煤中的內(nèi)外溫度梯度等，有效避免混凝土溫度裂縫。本工程筒剪（C6020㎜，只要在施工中加強(qiáng)過(guò)程管理采取二次振搗等措施341～2小時(shí)后，混凝土終凝前對(duì)7天，確?；炷敛怀?00mm以上的沙袋，以防止拆撐材料造成樓板

對(duì)于管道，采用可以有效消除及噪音的混凝土輸送管固定裝置，它包含帶有下夾的支座和上夾，支座固定于支承或地面上的減震器，支座通過(guò)減震器內(nèi)預(yù)置螺栓與減震器連接，或87dB如下圖：

12.3L/m。壓泵采用兩