防腐保溫及腳手架搭拆施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 -2-二、編制依據(jù)： -2-三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 -3-四、施工前的準(zhǔn)備； -10-五、腳手架的搭拆施工； -11-六、吊籃施工方案 -17-七、可移動(dòng)腳手架施工方案 -18-八、原保護(hù)層、保溫材料拆除 -19-九、固定件、支撐件的安裝 -20-十、管道保溫材料安裝施工程序及工藝 -21-十一、管道金屬保護(hù)層的施工及技術(shù)要求 -24-十二、設(shè)備保溫施工方案 -32-十三、防腐施工方案 -36-十四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施； -45-十五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施； -50-十六、確保文明施工的技術(shù)組織措施； -55-十七、確保工期的技術(shù)措施； -56-十八、冬雨季施工措施； -59-工程概況工程名稱：項(xiàng)目地點(diǎn)：工程范圍：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：編制依據(jù)：1、DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）2、DL5009.1-92電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3、GBJ211-87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4、電力行業(yè)現(xiàn)場《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》5、DL/T5072-1997《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》6、DL/T776-2001《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件》7、DL/T777-2001《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件》8、GB50309-92《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》9、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：按照《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備管道保溫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行編制。10、GB/T8175-87《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》11、GB/T4272-92《設(shè)備與管道保溫技術(shù)通則》12、HG25042-91《設(shè)備管道保溫規(guī)程》13、GB/T8174-87《設(shè)備及管道保溫效果的測試與評(píng)價(jià)》14、98R419圖集《管道及設(shè)備保溫》15、HGJ-215-80《絕熱工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》16、DL/T5047－1995《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》17、SDJ66－1982《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)備件及檢驗(yàn)方法》18、SD16866－1982《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備與管道保溫材料技術(shù)》三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為配合貴方圓滿完成該項(xiàng)工程，我們精心設(shè)計(jì)、合理選材、嚴(yán)密施工，以期達(dá)到延長產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)，降低運(yùn)營成本的目的，從而增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。

1、機(jī)構(gòu)設(shè)置圖2、公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：為了加強(qiáng)該工程的組織管理，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，使工程按期優(yōu)質(zhì)完成，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)，我公司擬成立現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部。公司決定選派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)與管理經(jīng)驗(yàn)的人員,擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)全權(quán)處理本工程的施工、組織設(shè)計(jì)、安檢、質(zhì)檢等系列工作。如工程中標(biāo)在工程合同簽訂后，應(yīng)由項(xiàng)目部組織編寫質(zhì)量計(jì)劃、安全管理體制、施工組織等，項(xiàng)目部下設(shè)五個(gè)職能部門，分別：工程技術(shù)、工程施工、安檢、質(zhì)檢、物資供應(yīng)等方面的工作。公司將作為本項(xiàng)目的強(qiáng)大后盾，在全公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)本工程的施工人員、機(jī)具及資金調(diào)配、后勤保障等工作。3、公司組織管理機(jī)構(gòu)圖如下：4、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家及上級(jí)頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對(duì)本項(xiàng)工程的工作全面負(fù)責(zé)。執(zhí)行項(xiàng)目承包合同、搞好本工程的經(jīng)濟(jì)核算與竣工結(jié)算。（2）確保實(shí)現(xiàn)本工程的工期、質(zhì)量（或優(yōu)良率），成本、安全生產(chǎn)等目標(biāo)。（3）把握與監(jiān)督本項(xiàng)工程的執(zhí)行情況，處理與解決本項(xiàng)工程執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。包括合同簽訂、組織編制各種施工文件、作好施工準(zhǔn)備、健全勞動(dòng)組織與平衡機(jī)具設(shè)備；編制施工計(jì)劃、組織施工、控制施工進(jìn)度，處理有可能出現(xiàn)的例外事項(xiàng)，協(xié)調(diào)與貴方關(guān)系、組織竣工、交工等。（4）向貴單位報(bào)送各種施工文件，及時(shí)報(bào)告工程進(jìn)度及安全生產(chǎn)情況。（5）對(duì)本項(xiàng)工程具有獨(dú)立的指揮權(quán)與決策權(quán)、有權(quán)制定本項(xiàng)工程管理的實(shí)施細(xì)則，在工程施工執(zhí)行過程中實(shí)施。（6）接受貴方對(duì)本項(xiàng)工程執(zhí)行情況的監(jiān)督，指導(dǎo)及合理化建議。5、項(xiàng)目總工職責(zé)：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家及上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)政策、規(guī)范、規(guī)程對(duì)本工程的技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，督促施工組織，嚴(yán)格按規(guī)范施工。（2）預(yù)先熟悉并了解工程概況、技術(shù)要求、施工現(xiàn)場的具體情況、組織有關(guān)人員討論技術(shù)方案及施工中將會(huì)出現(xiàn)的技術(shù)重點(diǎn)與難點(diǎn)，怎樣克服、解決等問題。（3）參與本項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)編制工作、負(fù)責(zé)安排并審核施工工藝、參與施工人員的資格審查、對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（4）深入現(xiàn)場，掌握工程動(dòng)態(tài)督促幫助施工班組搞好自檢、互檢，參加工序交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（5）經(jīng)常督促施工班組，并親自檢查各班組的技術(shù)記錄情況，組織交工資料的整理工作，負(fù)責(zé)編寫施工技術(shù)總結(jié)。（6）協(xié)助隊(duì)長安排施工計(jì)劃，認(rèn)真做好各種資料的審查匯總、整理、簽字、上報(bào)。6、施工隊(duì)長職責(zé)：（1）學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)范及規(guī)程，保證嚴(yán)格按照規(guī)范與規(guī)程施工。（2）熱情支持工地安全、技術(shù)管理人員的工作、不搞違背技術(shù)要求管理規(guī)定的行政干預(yù)。（3）合理使用場地，搞好文明施工。（4）對(duì)違背操作規(guī)程的施工人員提出批評(píng)教育，嚴(yán)重者至責(zé)令停工，并提出處理意見。（5）深入施工現(xiàn)場，檢查督促工人認(rèn)真完成本職工作，掌握并控制施工進(jìn)度及安全動(dòng)態(tài)。（6）接受貴方監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)。認(rèn)真做好現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)。7、技術(shù)總負(fù)責(zé)崗位責(zé)任制：（1）對(duì)本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，使各種工藝均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對(duì)施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。（3）嚴(yán)格按所制訂的施工進(jìn)度組織施工，及時(shí)填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況。（4）認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗(yàn)評(píng)、督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評(píng)定工作。（5）嚴(yán)格按制訂的獎(jiǎng)懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。（6）認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章，對(duì)所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。（7）組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。（8）發(fā)生安全事故積極采取措施，及時(shí)上報(bào)，并參加事故處理。8、質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：（1）負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。（2）收集整理質(zhì)量資料，及時(shí)填報(bào)工地?cái)?shù)據(jù)等報(bào)表，建立質(zhì)量檔案。（3）按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報(bào)。（4）驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以處理，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)。（5）參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢驗(yàn)，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查與處理。（6）積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理與指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)，根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。（7）在工程質(zhì)量的驗(yàn)評(píng)中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（8）堅(jiān)持原則正確反映質(zhì)量情況，對(duì)有隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越級(jí)反映情況。9、技術(shù)人員崗位責(zé)任制：（1）在實(shí)際操作中不斷修正與完善施工技術(shù)，以確保施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全面質(zhì)量管理，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。（3）掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)給予評(píng)定。（4）經(jīng)常檢查施工情況，對(duì)違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。（5）填寫各種質(zhì)量報(bào)表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。（6）協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推行先進(jìn)的施工方法。（7）積極推行質(zhì)量管理工作，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問題。（8）積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向公司匯報(bào)。10、安全員崗位責(zé)任制：（1）做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。（2）參加審查施工組織設(shè)計(jì)與編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)施。（3）深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時(shí)令其停工整頓。（4）與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)與考核發(fā)證工作。（5）開展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)職工進(jìn)行安全教育。（6）對(duì)工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào)，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。（7）對(duì)不安全因素與隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，及時(shí)消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。（8）參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。四、施工前的準(zhǔn)備；1、人員及現(xiàn)場組織：由公司選派政治素質(zhì)好、工作責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)組織管理能力的同志擔(dān)任該工程的項(xiàng)目隊(duì)長，并組織具有扎實(shí)技術(shù)知識(shí)、豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目總工，在開工前深入施工現(xiàn)場，了解工程概況及現(xiàn)場具體情況，以做到心中有數(shù)。組織施工班組并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。組織有豐富防腐、保溫經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)操作規(guī)程的工人進(jìn)入施工現(xiàn)場。整個(gè)工程設(shè)一個(gè)施工隊(duì)，參加施工人員都是參加過同類工程施工的熟練工人，下設(shè)三個(gè)班組：防腐班、保溫班、架子班。A施工所用水、電由建設(shè)單位提供入點(diǎn)，施工部門完成引入工作。B配合施工需要搭設(shè)或租用所用臨時(shí)設(shè)施。C施工與照明符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，施工期間用水主要為生活水。 2、機(jī)具組織： 由公司組織與配備性能完好的機(jī)械與計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在開工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以便在施工中機(jī)械無故障，計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無誤。3、材料組織：由公司組織質(zhì)好、量足的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報(bào)告，標(biāo)明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。在開工前由材料員與質(zhì)檢員對(duì)材料進(jìn)行組織驗(yàn)收。作出小樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)簽字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求。施工前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜之類的防水材料，以防施工中突然降雨時(shí)將保護(hù)層尚未干燥的室外保溫材料沖壞，或防止室內(nèi)沖洗地坪等施工用水沖壞未施工完的保溫材料。4、技術(shù)準(zhǔn)備：A技術(shù)資料B明確參照的施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。C施工過程中，作好施工記錄、自檢記錄、施工日志，與施工同步進(jìn)行。D人員及施工組織、人員配備選用的主要機(jī)械E組織專業(yè)施工隊(duì)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、安全、技術(shù)、經(jīng)營、材料負(fù)責(zé)人等組成管理層，施工組織。F技術(shù)交底。G編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)械工具使用計(jì)劃，安排班次。五、腳手架的搭拆施工；1、腳手架材料的選用：1.1腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁與裂縫，扣件與連接有脆裂、變形與滑線等缺陷。1.3腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅(jiān)韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。1.4木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污與裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。2、腳手架搭設(shè)：2.1腳手架設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。2.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。2.3搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品與工具安全可靠；大型與特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。2.4搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。2.5腳手架拱設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近與下方不得有人作業(yè)與通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。2.6在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。2.7大型、承重的腳手架搭設(shè)時(shí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.8腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；腳手架的基點(diǎn)與依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠中，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子與通道；腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無合適帶掛設(shè)位置時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；腳手架的走道與平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。3、腳手架的交接驗(yàn)收與使用：3.1腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。3.2驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時(shí)，須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。3.3腳手架的使用作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級(jí)以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理《高處作業(yè)票》；腳手架必須定期檢查，如松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換；風(fēng)力超過6級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；冬季施工應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪；腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置，雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架；腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿與腳手板，更不得局部砌割與損壞。4、腳手架的拆除：4.1腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除4.2臨時(shí)性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)，使用與拆除管理，不許擱置待用。4.3腳手架需拆除時(shí)，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。4.4拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。4.5拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)格整排拉倒腳手架。4.6拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴(yán)禁向下投擲。4.7拆除腳手架時(shí)，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí)，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。4.8卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。5、腳手架材料保管：5.1拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。5.2鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂以黃干油。6、登高作業(yè)操作規(guī)程：6.1熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程6.2年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病與其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。6.4防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。6.5登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。6.6檢查所用的登高工具與安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。6.8靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下作業(yè)。6.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。6.10要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志與危險(xiǎn)地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。6.11嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。6.12嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。6.13卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。6.14在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。6.15不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。6.16腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270kg，負(fù)荷量必須加大時(shí)，架子應(yīng)適當(dāng)加固。6.17超過3m長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。6.18進(jìn)行高空焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。6.19腳步手板、斜道板、跳板與交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃。6.20遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。6.21使用梯子時(shí)，必須是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時(shí)，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。六、吊籃施工方案維護(hù)過程中局部采用吊籃施工，用型鋼預(yù)制成吊籃架子，通過鋼絲繩懸掛在建筑物頂部的懸挑梁（架）上，吊籃可隨作業(yè)要求進(jìn)行升降，其動(dòng)力有手動(dòng)與電動(dòng)葫蘆兩種。本工程中擬采用手動(dòng)操作，這樣便于施工作業(yè)人員的相互配合，以保證施工安全。1.使用吊籃腳手架應(yīng)結(jié)合工程情況編制施工方案。吊籃腳手架的設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合JG/T5032-93《高處作業(yè)吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定》，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。2.吊籃平臺(tái)的寬度0.6m，長度1.5m，保證施工操作的方便性。3.吊籃腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)算：（1）吊籃及挑梁應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性驗(yàn)算，抗傾覆系數(shù)比值≥2。（2）吊籃平臺(tái)及挑梁結(jié)構(gòu)按概率極限狀態(tài)法計(jì)算，其分項(xiàng)系數(shù)：永久荷載γG取1.2，可變荷載γQ取1.4，荷載變化系數(shù)γ2取（升降工況）取2。（3）提升機(jī)構(gòu)按容許應(yīng)力法計(jì)算，其安全系數(shù)：鋼絲繩K=10，手扳葫蘆K≥2（按材料屈服強(qiáng)度值）。4.制作組裝應(yīng)使吊籃鋼絲繩垂直地面，并在挑梁兩端分別用縱向水平桿將挑梁連接成整體。挑梁必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢靠；當(dāng)采用壓重時(shí)，應(yīng)確認(rèn)配重的質(zhì)量，并有固定措施，防止配重產(chǎn)生位移。吊籃平臺(tái)采用焊接或螺栓連接，不允許使用鋼管扣件連接方法組裝。吊籃平臺(tái)組裝后，應(yīng)經(jīng)2倍的均布額定荷載試壓（不少于4h）確認(rèn)，并標(biāo)明允許載重量。吊籃提升機(jī)應(yīng)符合JG/T5033-93《高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)》的規(guī)定。當(dāng)采用手扳葫蘆時(shí)，按照《HSS鋼絲繩手扳葫蘆》的規(guī)定，應(yīng)將承載能力降為額定荷載的1/3。提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書，在投入使用前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行動(dòng)作檢驗(yàn)，并按批量做荷載試驗(yàn)。5安全注意事項(xiàng)升降機(jī)構(gòu)、安全鎖、電器與鋼絲繩等必須是全新的，有產(chǎn)品合格證；鋼材與其它輔材必須是全新的，品種材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；安全鎖還必須有國家指定機(jī)構(gòu)的檢測標(biāo)定證書；安全鎖到貨后，雖未經(jīng)使用，但到達(dá)有效標(biāo)定期限，則應(yīng)重新標(biāo)定。施工人員必須佩帶安全繩，安全繩一端系于作業(yè)人員身上，另一端在罐頂由專人操作，并配合升降，進(jìn)一步保證施工安全性。七、可移動(dòng)腳手架施工方案1、本工程中局部擬采用可移動(dòng)腳手架進(jìn)行施工，腳手架的設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合JG/T5032-93《高處作業(yè)吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定》，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。2、移動(dòng)腳手架制作成三角形，保證腳手架的穩(wěn)定性。三角形腳手架的兩側(cè)分別設(shè)加寬踏步，以方便施工，保證作業(yè)人員的安全。3、腳手架采用鋼結(jié)構(gòu)焊接或螺栓連接而成，不允許用使用鋼管扣件連接方法組裝。4、移動(dòng)腳手架底部應(yīng)焊接牢固底盤，下面安裝可轉(zhuǎn)向行走輪，輪子應(yīng)有良好的剎車裝置，保證腳手架的穩(wěn)定性能。5、腳手架應(yīng)有足夠的寬度，作業(yè)時(shí)四周應(yīng)采用加強(qiáng)支撐，以增強(qiáng)安全性能。6、安全注意事項(xiàng)在支架上作業(yè)不能進(jìn)行用力過猛的作業(yè)，不得匆忙走動(dòng)。

作業(yè)時(shí)要照顧上下左右，避開障礙物。

不得隨意拆除緊固件，必須拆除時(shí)要有確保安全的措施。施工完畢后及時(shí)恢復(fù)緊固。

一旦有可疑晃動(dòng)、響聲及其它事故先兆時(shí)要及時(shí)招呼操作人員下架。八、原保護(hù)層、保溫材料拆除1舊保溫層拆除必須采用螺絲刀、創(chuàng)刀、手槍電鉆、手鉗等工具逐步進(jìn)行拆除，不得使用鐵錘等工具進(jìn)行破壞性拆除。2舊件拆除手，堆放整齊，外設(shè)護(hù)欄，保溫恢復(fù)時(shí)再利用。3拆除時(shí)不得破壞被保溫基體，清除物必須用包裝物將拆除掉的保溫及保護(hù)層材料盛在一起，然后用繩索或超重工具放下，不準(zhǔn)高空拋擲或?qū)⑶宄镫S處亂放。4.拆除完成后按設(shè)計(jì)工藝安裝保溫層。九、固定件、支撐件的安裝保溫維護(hù)工程中支撐、鉤釘安裝可根據(jù)現(xiàn)場情況，對(duì)需要更換或加固的按下述方案進(jìn)行施工。1.支承件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：支承件的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備宜采用普通碳鋼板或型鋼板制作。支承件不得設(shè)在附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)備，各托架筋板之間安裝誤差不應(yīng)大于10mm。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支承件。支承件制作的寬度與安裝的間距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.壁上有加強(qiáng)筋板的方形設(shè)備、煙道、風(fēng)道的絕熱層，應(yīng)利用其加強(qiáng)盤板代替支承件，也可在筋板邊沿上加焊彎鉤。3抱箍式固定件與設(shè)備或管道之間，介質(zhì)溫度大于等于200℃時(shí)應(yīng)設(shè)隔熱板。4.設(shè)備與管道臂章上焊接螺栓固定金屬護(hù)殼（1）根據(jù)對(duì)象的幾何形狀與金屬護(hù)殼的板材尺寸與插縫大小，排版劃線，確定焊接螺栓的中心位置，并在管道與設(shè)備壁上做好記號(hào)。（2）將螺栓臨時(shí)焊在壁上做了記號(hào)的地方，檢查確保螺栓與外壁面垂直后再進(jìn)行正式焊接。焊接六角螺栓時(shí)，六邊形焊三邊，焊接螺桿時(shí)，每半圓進(jìn)行焊接。（3）用螺母壓緊，試裝金屬護(hù)殼，用“空心沖”在金屬護(hù)殼上按螺栓（螺桿）位置沖出孔洞，取出螺母，將墊圈與螺母把金屬護(hù)殼壓在保溫層上擰緊螺母。5.鉤釘安裝焊接鉤釘時(shí)應(yīng)先用施工粉在受熱面或內(nèi)護(hù)板上按設(shè)計(jì)間距上下拉線畫出鉤釘?shù)奈恢茫?00*300），然后沿著打好的線上下錯(cuò)列焊接鉤釘。用于保溫層的鉤釘，可采用Φ3.2mm的低碳圓鋼制做（見鉤釘?shù)男问綀D），直接焊接在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)為300mm左右，每平方米面積上的鉤釘數(shù)不少于8個(gè)。焊接鉤釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備或管道上劃出每個(gè)鉤釘?shù)奈恢?，保證橫平豎直。焊接鉤釘支撐必須牢固，由專業(yè)人員施工。十、管道保溫材料安裝施工程序及工藝1管道保溫材料安裝施工程序：材料搬運(yùn)→管殼開口→下料→安裝→捆扎→修理整平→檢查2.采用圓形、半圓形管殼單層保溫的水平管道、縱向接縫應(yīng)位于管道軸線的左右側(cè)，瓦開保溫缺口的縱縫應(yīng)盡量避免留在管道頂部。3.管道分層保溫時(shí)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，縱向錯(cuò)縫15度，環(huán)向錯(cuò)縫>100毫米，水平管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道頂部。4.第層保溫缺口至少應(yīng)有雙股鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎，鐵絲距保溫材料端頭100毫米，擰緊后的鐵絲扎頭要嵌入保溫層縱縫內(nèi)。鍍鋅鐵絲規(guī)格按保溫外徑而定：保溫外徑（毫米）鍍鋅鐵絲直徑（毫米）200及以下0.7～0.9200～10001.2～1.61000以上2.0～2.5軟持保溫缺口可用包帶，以打包鉗勒緊保溫材料主。5.垂直管道每隔2.5～3米安裝承重環(huán)，環(huán)的寬度比保溫層厚度小10～20毫米或?yàn)楸貙雍穸鹊娜种?.高度管道每隔3～5米設(shè)置膨脹縫，垂直管道可在承生環(huán)或吊架下部，水平管道可在支吊架兩側(cè)設(shè)置。膨脹縫冷態(tài)寬度取決于充填材料的彈性，一般為30～40毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。其分溫度的管道，膨脹縫距離可適當(dāng)增大，但應(yīng)保證膨脹縫寬度不大于50毫米。7.彎管由彎點(diǎn)開始，將保溫管殼按彎管角度與R大小等分成若干份，切割成扇形塊，切割面要平整，尺寸要準(zhǔn)確。高溫管道應(yīng)根據(jù)彎管展開長度，設(shè)置1～3個(gè)膨脹縫，寬度為10～15毫米，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。用鍍鋅鐵絲綁扎扇形塊，安裝后應(yīng)將圓周方向接縫角削去整圓。8.三通按支管與保溫管殼的位置，確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎牢固。9.法蘭法蘭與管道保溫末端應(yīng)留出拆卸螺栓的位置，一般為法蘭螺栓長度加25毫米。設(shè)備法蘭保溫與設(shè)備保溫拱接長度等于設(shè)備保溫拱厚度，但不小于75毫米；管道法蘭保溫與管道保溫拱接長度等于管道保溫厚度，但不小于50毫米。按法蘭保溫尺寸切割保溫缺口，將其用鐵絲或包帶綁扎在設(shè)備或管道保溫護(hù)殼上，然后外裝金屬護(hù)殼；也可將法蘭保溫材料予先用鉚釘、三角支撐（軟持保溫制品）或螺栓（軟質(zhì)、硬質(zhì)保溫制品）固定在予先制作的金屬護(hù)殼上。使用軟質(zhì)保溫制品時(shí)，法蘭保溫厚度對(duì)于蒸汽采用100毫米，對(duì)于水采用60毫米。10.焊接閥門閥殼保溫采用與其相焊管道相同的保溫材料與厚度，保溫后的外形與閥殼基本一致，然后包扎鐵絲網(wǎng)，抹10～15毫米抹面材料，考慮閥蓋便于拆裝檢修與減少散熱損失，根據(jù)介質(zhì)溫度可選用石棉布可玻璃絲布縫合墊做成的棉褥被包復(fù)閥蓋。11.法蘭閥門法蘭拆卸螺栓的位置與保溫拱接長度要求見法蘭保溫。采用軟地，可將礦纖軟氈或石棉布、無堿玻璃布縫合墊先加工成條形與方塊，綁扎在閥門上，然后外裝金屬護(hù)殼；也可用鐵絲網(wǎng)礦纖墊用三角支架、鉚釘與金屬護(hù)殼固定。十一、管道金屬保護(hù)層的施工及技術(shù)要求1.施工程序：下料→壓線→滾圓→安裝→檢查2.直管確定下料長度用鋼皮或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位，按保溫層外圓周長加上45毫米接縫尺寸（插接與咬接），確定下料數(shù)字。加工接縫在手動(dòng)扳邊機(jī)上做好靠山，大頭12毫米，小頭15毫米，并在大頭端做好記號(hào)。加工卷圓將加工好接縫的板放在予先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工，注意直徑不能卷得太小。筒體搖線放在手動(dòng)或電力搖線機(jī)上加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭12毫米一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：保溫層外徑（毫米）圓線直徑（毫米）100以下3.2100～1504.5150～3006300以上9現(xiàn)場安裝把金屬護(hù)殼緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭在一起，敲打咬接，對(duì)于軟質(zhì)保溫材料需用搭接與插接，用手提電鉆鉆孔，自攻螺釘固定，自攻螺釘間距約200毫米，對(duì)于較大保溫外徑的金屬護(hù)殼，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，自攻螺釘間距可為250毫米。鉆頭直徑為自攻螺釘直徑0.8倍，禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50毫米，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75～100毫米。環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼應(yīng)用菊紋形鉗加工成菊紋（鋸齒形），保護(hù)保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。3.彎管角尺彎管金屬護(hù)殼下料長度根據(jù)保溫外圓周長加上5毫米接縫尺寸，與直管套接不小于100毫米，把金屬護(hù)殼緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭在一起，敲打咬接，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50毫米，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75～100毫米。環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。蝦米彎金屬護(hù)殼可按平行線法展開放大樣下料或展開計(jì)算下料（見圖），也可下料長度為保溫外圓周長加100毫米，下料寬度為外圓周長的1/12，剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬護(hù)殼也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至150～250毫米，不加自攻螺釘，使彎頭護(hù)殼可自由調(diào)節(jié)膨脹。4.三通加工安裝方法同直管，支管與直管護(hù)殼用自攻螺釘固定。把金屬護(hù)殼緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭在一起，敲打咬接，對(duì)于軟質(zhì)保溫材料需用搭接與插接，用手提電鉆鉆孔，自攻螺釘固定，自攻螺釘間距約200毫米，對(duì)于較大保溫外徑的金屬護(hù)殼，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，自攻螺釘間距可為250毫米。5.法蘭測量保溫管道，保溫法蘭外徑與法蘭保溫長度，確定金屬護(hù)殼端部、筒形部分與插口板的下料尺寸（如下圖）。將切割好的端部板放在圓周板邊機(jī)與手動(dòng)扳邊機(jī)上加工，將端部板插接成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機(jī)與扳邊機(jī)上加工接縫，與端板直角咬接后，再把插口板插入圓筒部分的插縫處。為防止保溫材料脫落，管子外徑Φ219及以上的法蘭，可將保溫瓦塊與金屬護(hù)殼用螺栓固定或?qū)㈣F絲網(wǎng)保溫氈與金屬護(hù)殼用三角支撐以鉚釘固定，鉚釘與螺栓按梅花形布置?？v橫間距為250毫米左右。6保溫維護(hù)效果圖（2013年9月2014年7月）十二、設(shè)備保溫施工方案1.根據(jù)設(shè)備斷面大小、運(yùn)行工況與施工習(xí)慣可按下述三種方法施工：用綁扎鐵絲或包帶將保溫材料箍在設(shè)備上。對(duì)于采用金屬護(hù)殼的保溫結(jié)構(gòu)，為減少金屬傳熱散熱，在可能條件下，宜優(yōu)先采用此法施工。在設(shè)備壁上焊接鉤釘、用其栓住綁扎鐵絲固定保溫板、瓦，或者焊接銷釘將軟質(zhì)氈、墊固定在銷釘上，用自鎖墊片壓住。鉤釘與銷釘以梅花形（錯(cuò)列）焊在設(shè)備壁上，數(shù)量為上部6件/M2，則面8件/M2，底部16件/M2。對(duì)于不允許焊接的設(shè)備，可將鉤釘或銷釘焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母緊箍在設(shè)備上。也右用鍍鋅鐵絲擰成箍環(huán)（Φ3.4～4毫米）綁扎在設(shè)備上，由箍環(huán)拴出Φ1.2毫米須用以固定保溫材料。2.圓形設(shè)備封頭在封頭曲面與設(shè)備簡體相交處，設(shè)置緊箍承重環(huán)或焊接承生環(huán)，在承生環(huán)上焊上Φ8毫米鍍鋅圓鋼制作的圓環(huán)，供扎幅射狀鍍鋅鐵絲或鋼帶用。在封頭中心設(shè)置一個(gè)由Φ6毫米鍍鋅鐵絲作的活動(dòng)環(huán)，由此用鍍鋅鐵絲或鋼帶與支承環(huán)上Φ8毫米圓鋼做成的圓環(huán)連接成幅射狀。將與圓形設(shè)備保溫相同材質(zhì)。厚度的保溫材料按封頭曲面形狀加工成扇形塊，有規(guī)則、整齊地排列于封頭上，然后用幅射狀鐵絲或鋼帶將其固定。分層保溫時(shí)，扇形塊應(yīng)錯(cuò)縫、壓縫。制作下封頭時(shí)，可在封頭上焊接鉤釘、栓鐵絲綁扎硬質(zhì)保溫制品或者焊接銷釘，用自鎖墊片壓住軟質(zhì)保溫氈、墊，再用幅射狀鐵絲或鋼帶將保溫材料扎緊。如設(shè)備不允許焊接時(shí)，可在承生環(huán)上（巾近設(shè)備壁處），焊上鍍鋅圓鋼作成的圓環(huán)，與封頭中心的活動(dòng)環(huán)間扎幅射狀鍍鋅鐵絲，另用鍍鋅鐵絲擰成環(huán)箍與幅射狀鐵絲綁扎，再在環(huán)箍與幅射狀鐵絲拴出鐵絲須，固定保溫材料。也可將網(wǎng)孔為20～25毫米的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，剪裁成適合封頭曲面的瓜片形狀，用軟質(zhì)氈以Φ0.8毫米細(xì)鐵絲縫于網(wǎng)上，用Φ1.2毫米鐵絲將網(wǎng)縫合，再用幅射狀鐵絲或鋼帶扎緊。3圓形設(shè)備與封頭金屬保護(hù)層安裝根據(jù)筒體外徑，采用保溫材料不同，圓形設(shè)備的金屬護(hù)殼可為咬接，螺栓固定（詳見前述）與護(hù)罩支架固定。護(hù)罩支架固定用于采用軟質(zhì)保溫板的加熱器、給水箱等回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)備保溫。將扁鋼30×3制作的支腿（長度為層厚度加10毫米）以縱橫500毫米的間距焊在設(shè)備壁上，鋪砌保溫板后，與平行于設(shè)備軸線的槽線的槽形帶（50×25×1）用鉚釘或焊接固定，槽形帶與金屬護(hù)殼用自攻螺釘連接固定。封頭護(hù)殼根據(jù)封頭尺寸下料，瓜皮展開尺寸要正確，加上套接余量，搭接口應(yīng)順?biāo)?，自攻螺釘排列?yīng)整齊。為使封頭護(hù)殼安裝平服，采用硬質(zhì)保溫制品時(shí)，可用抹面材料先找平，再加工制作金屬護(hù)殼。4設(shè)備保溫與金屬保護(hù)層效果圖十三、防腐施工方案1基層處理在涂裝前首先對(duì)鋼構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行除銹處理，除銹等級(jí)要達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的要求（GB8923中的ST3級(jí)），尤其是清除鋼構(gòu)件、設(shè)備表面的污染物與銹層與原防腐層。對(duì)原有的防腐層發(fā)生脫落、起皮、起皺、等的現(xiàn)象，必須清除原有的防腐層徹底清除，進(jìn)行除銹處理后重新涂刷。除銹采用機(jī)械除銹結(jié)合手工除銹的方法進(jìn)行。在高度防火區(qū)域，不能用磨光機(jī)等會(huì)產(chǎn)生火花的電動(dòng)工具作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。用鋼絲刷、砂布、刨刀、棉紗對(duì)塔體金屬結(jié)構(gòu)上的污物、鐵銹、氧化皮及舊漆膜等清除干凈，使表面露出明顯的金屬光澤，有油污的地方用棉紗與汽油擦洗干凈,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)St3。鋼構(gòu)件除銹后，不得受損或使之變形。若嚴(yán)重腐蝕或變形，失去承載能力的鋼件，應(yīng)通知甲方及時(shí)更換。磨光機(jī)除銹操作要點(diǎn)：（1）金屬表面涂漆前必須進(jìn)行除銹、除污、脫脂處理；（2）除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923-88標(biāo)準(zhǔn)的St3級(jí)，即鋼材表面無可見的油脂與污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹與油漆等附著物。（3）用電動(dòng)磨光機(jī)除銹時(shí)，鋼絲輪要安裝牢固，并加防護(hù)罩。打磨時(shí)要用力均勻，把握牢固，避免用力過猛造成磨光機(jī)脫手。（4）操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，避免飛濺的鋼絲傷害眼睛。（5）油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。（6）砂輪機(jī)操作安全注意事項(xiàng)操作砂輪機(jī)時(shí)必須配備安全防護(hù)品，如防護(hù)眼鏡，絕緣手套，絕緣鞋等。更換砂輪片或鋼絲網(wǎng)時(shí)，必須先關(guān)掉電源。工具中運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等），不得任意拆除。電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠／黃雙色線在任何情況下只能作保護(hù)接地或接零線。漏電保護(hù)電器必須放在外面，同時(shí)應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。三極插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨(dú)用導(dǎo)線接至接零線（采用保護(hù)接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來。（7）、工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。工具在發(fā)出或收回時(shí)，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：ａ、外殼、手柄有否裂縫與破損。ｂ、保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠。ｃ、軟電纜或軟線是否完好無損。ｄ、插頭是否完整無損。ｅ、開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。ｆ、電氣保護(hù)裝置是否良好。ｇ、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。ｈ、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無障礙。手工除銹①主要針對(duì)磨光機(jī)打磨不到的地方，如構(gòu)件的死角、夾縫等部位，應(yīng)采用鋼鏟、鋼刷、粗砂布，把所有死角，隱蔽處的起皮、脫殼、銹層等部位處理干凈，處理等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，對(duì)不宜清理的部位達(dá)到St2級(jí)。處理后的金屬表面無可見的油污，并具沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹。②用刮刀清理淚涂層，銹蝕等附著物。③用砂布整體處理被涂基體，以便增加涂層的粘結(jié)力。④處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、水分與鋅皮等雜物。⑤用棉紗擦去基層塵埃等附著物。除銹自檢、去檢合格后，請(qǐng)甲方現(xiàn)場代表檢查合格后應(yīng)即交刷漆班，不得受潮，污染或過夜，必須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。2表面清理除銹操作完成后，立即清理管道（罐、箱體）表面，要求如下：用干凈的白布或者棉紗頭擦拭已除好銹設(shè)備表面，一方面清除設(shè)備表面上的水分、油污或殘留的浮銹，同時(shí)也可以根據(jù)白布或棉紗頭上的遺留物判斷除銹是否徹底。在抹布上沾少許溶劑，徹底清理設(shè)備表面。表面清潔度檢查表面處理后，用干凈的白布檢查結(jié)果，擦拭表面后，白布上不能殘留顆粒狀或片狀的雜質(zhì)。3防腐涂裝環(huán)境條件涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響，尤其在沿海地區(qū)鹽霧嚴(yán)重，為保證涂裝質(zhì)量，對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求：根據(jù)工期要求安排施工，采取流水作業(yè)的方法，在能騰出的工作面上實(shí)行，各專業(yè)相輔相成，大面積、突擊施工，各工序流水遞進(jìn)，科學(xué)合理組織，避免交叉作業(yè)。避免在雨天、陰濕或灰塵天氣施工，施工溫度應(yīng)在5-35°C，濕度應(yīng)在85%以下。被涂物體表面不得蒙有水汽、灰塵與雜物。部分管道最低部位到地面的距離太小或者有雜草遮蓋,必要時(shí)進(jìn)行清理,保證做工空間?；鶎犹幚硗瓿珊?，盡快進(jìn)行刷涂工作。漆層實(shí)干后方可進(jìn)行下道漆層涂刷。涂漆場所保持良好通風(fēng)，尤其在相對(duì)密封的地帶。采取充分的防雨、防潮、防灰塵措施，以避免影響油漆刷涂質(zhì)量。4油漆的調(diào)配①首先核對(duì)一下油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。②油漆開桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使沉淀混合均勻。③雙組份型油漆，必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時(shí)間，在現(xiàn)場調(diào)配，用多少配多少。在涂料調(diào)配中，所用的計(jì)量器具、秤磅應(yīng)準(zhǔn)確無誤，器具應(yīng)干凈、清晰。配料員應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)，熟悉掌握涂料調(diào)配作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照油漆種類上的比例調(diào)配，以免出現(xiàn)失誤，出現(xiàn)顏色不一致等現(xiàn)象。底漆在施工前，必須是經(jīng)專業(yè)調(diào)料員調(diào)好的油漆，經(jīng)質(zhì)檢員與施工人員認(rèn)可后的材料方能提到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。5重點(diǎn)部位施工方法（1）鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備附件、焊口及金具重要部位防腐方案與技術(shù)要求如下：首先要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備附件、焊口特別是金具與鐵附件之間的夾縫，焊口等容易遺忘的地方要特別細(xì)致的除銹處理與涂刷，要達(dá)到人工除銹（st3）級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，除掉金屬表面的銹蝕與風(fēng)化層，要徹底，除銹后的金具表面有一定光澤。其次，在刷漆以前要用毛巾或棉紗將金具、鐵附件等設(shè)備表面清除干凈為防止返銹馬上涂刷防銹底漆，涂刷油漆前要攪拌均勻后再涂刷。（2）涂刷油漆時(shí)要做到涂層不流淌、不漏刷、金具表面平整光潔美觀。每道油漆涂層應(yīng)按照涂料說明書執(zhí)行，按技術(shù)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格施工，進(jìn)行完第一道工序后，必須先檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。（3）設(shè)備附件三角鐵死角處，要使用1寸的鏟刀仔細(xì)的把鐵銹處理并擦拭干凈，涂刷油漆時(shí)要使用2寸油漆刷慢慢的涂刷，避免產(chǎn)生流淌、流掛現(xiàn)象。（4）首先在本工程施工中，一般使用機(jī)械除銹，但是在設(shè)備上有很多死角部位，砂輪機(jī)根本就不能延伸到死角部位，必須使用人工除銹；（5）死角部位使用1寸大小的鏟刀、砂布、鋼絲刷等工具處理；（6）在設(shè)備與鋼結(jié)構(gòu)的縫隙比較小時(shí)，油漆刷伸不進(jìn)去的地方，可以采用噴涂的方法施工，但必須把防護(hù)措施做好。（7）涂層厚度均勻、無毛刺露出涂層、涂層無針孔、銹點(diǎn)及起泡等現(xiàn)象。（8）涂層表面應(yīng)光滑整潔，涂刷痕跡方向要統(tǒng)一。（9）涂層厚度達(dá)到厚度要求的點(diǎn)數(shù)要大于或等于檢測點(diǎn)的85%（1㎡范圍不少于3個(gè)點(diǎn)），未達(dá)到厚度的檢測點(diǎn)，其厚度也要大于或等于規(guī)定厚度的85%。（10）施工之前，要先把設(shè)備標(biāo)示牌與設(shè)備銘牌用雙面膠與紙張進(jìn)行密封粘貼，可以避免施工時(shí)油漆對(duì)設(shè)備標(biāo)示牌與設(shè)備銘牌造成的污染。6涂料施工注意事項(xiàng)：進(jìn)行基層除銹前首先進(jìn)行除油處理。在刷底漆、中間漆、面漆每道施工過程中，必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方能施工，施工完后先經(jīng)班組自檢認(rèn)為合格后，再由專檢員檢查，專檢員認(rèn)為合格后方能進(jìn)行下一道工序，并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字，以免出現(xiàn)質(zhì)量事故。在刷底漆、中間漆、面漆每道施工過程中，必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方能施工，施工完后先由本人自檢認(rèn)為合格后，再由專檢員檢查，專檢員認(rèn)為合格后方能進(jìn)行下一道工序，并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字，以免出現(xiàn)質(zhì)量事故。底漆、中間漆、面漆每道施工工序必須間隔12小時(shí)。刷漆應(yīng)做到顏色均勻一致、表面光滑、平整，無漏刷、漏涂、流淌、流掛現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道構(gòu)件上可能存水、通風(fēng)不良或焊接的死角部位，宜用膩?zhàn)犹顚?shí)刮平后再涂漆，陰陽角要有圓滑過渡面。施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在38℃以下施工為宜。禁止雨、雪、霧、霜或風(fēng)沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于80%。為便于檢查每道工序與質(zhì)量，每道油漆可采用不同顏色加以區(qū)別。油漆或處理劑貯存期為半年、半年后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。7質(zhì)量檢查①涂裝前，金屬表面處理應(yīng)符合國家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，處理后無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉、陰角處、焊接部位的處理質(zhì)量及涂漆質(zhì)量。②涂料開桶后應(yīng)進(jìn)行攪拌，同時(shí)檢查涂料的施工粘度，根據(jù)施工環(huán)境調(diào)整到規(guī)定的施工粘度，稀釋劑的摻入量不得超過一次使用量的10％，材料應(yīng)設(shè)專人調(diào)配。③涂料使用前，首先應(yīng)校對(duì)涂料的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書技術(shù)要求，涂料還應(yīng)做二次檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方可調(diào)配涂裝。④涂料的配比應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，工程用量?yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量進(jìn)行調(diào)配。⑤作業(yè)時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。⑥施工環(huán)境溫度以5℃～35℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85％，遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行室外施工。⑦涂層的前道漆膜表干或固化后，方可進(jìn)行下次涂層的施工。涂料涂裝涂層厚度應(yīng)符合規(guī)定：底漆厚度達(dá)到75μm、中間漆厚度達(dá)到125μm、面漆厚度達(dá)到60μm。⑧外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝落等缺陷。用5－10倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。⑨附著力及厚度檢查涂層厚度檢查，采用附著力測定法劃格破皮測厚，同時(shí)顯示涂層附著力，涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，偏差±5％。⑩在防腐蝕涂料施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂層質(zhì)量。8質(zhì)量驗(yàn)收涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。施工時(shí),嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求與鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205—2001中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。涂刷均勻,色澤一致,無皺皮、流墜。嚴(yán)禁誤涂、漏涂,不得脫皮與反銹。顏色符合原設(shè)計(jì)要求。損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,涂層應(yīng)完整,附著良好。涂層質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目要求序號(hào)項(xiàng)目監(jiān)督驗(yàn)收備注1結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理除銹等級(jí)檢測報(bào)告、質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)人員簽字確認(rèn)開工前做由質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)人員監(jiān)督施工人員做實(shí)驗(yàn)段，質(zhì)量組織驗(yàn)收后留圖片做為施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2預(yù)處理的表面粗糙度抽檢3涂層外觀質(zhì)量現(xiàn)場檢查確認(rèn)4涂裝環(huán)境條件書面檢測報(bào)告、質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)人員簽字確認(rèn)5涂層附著力質(zhì)量監(jiān)督人員抽檢儀器檢測6涂膜厚度書面檢測報(bào)告、質(zhì)量監(jiān)督人員簽字確認(rèn)儀器檢測嚴(yán)格做到“六不”驗(yàn)收；（1）檢修項(xiàng)目與內(nèi)容不完，不驗(yàn)收；（2）檢修質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，不驗(yàn)收；（3）交工資料不齊全、不整潔，沒有完備的簽章手續(xù)，不驗(yàn)收；（4）檢修后現(xiàn)場衛(wèi)生不規(guī)格化，不驗(yàn)收；（5）安全、環(huán)保設(shè)施不符合標(biāo)準(zhǔn)，不驗(yàn)收；（6）不符合標(biāo)準(zhǔn)，不驗(yàn)收；十四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；1質(zhì)量方針精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足合同要求的產(chǎn)品。2質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%，優(yōu)秀率95%以上。3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)4項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)與權(quán)限：4.1負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施工質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量體系文件，對(duì)本工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。4.2負(fù)責(zé)在本工程項(xiàng)目中，國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的諸要素實(shí)施，以滿足工程質(zhì)量符合要求，負(fù)責(zé)將其質(zhì)量職責(zé)與權(quán)限分解落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。4.3負(fù)責(zé)組織編寫本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃與作業(yè)指導(dǎo)書（施工方案）。4.4在本工程項(xiàng)目中履行公司《質(zhì)量手冊》所規(guī)定的控制，協(xié)調(diào)檢查，監(jiān)督與改進(jìn)與職能。4.5有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量的控制與質(zhì)量體系文件實(shí)施情況進(jìn)行檢查，監(jiān)督并制定獎(jiǎng)罰制度，有權(quán)向公司總經(jīng)理匯報(bào)工作與提出建議，處理公司領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的各項(xiàng)工作。5施工隊(duì)長的職責(zé)與權(quán)限5.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理好日常生產(chǎn)工作。5.2配合項(xiàng)目經(jīng)理組織原材料，工機(jī)具的配備及驗(yàn)收，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量。5.3負(fù)責(zé)計(jì)劃管理工作，受工程項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃。5.4負(fù)責(zé)與業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定與劃分項(xiàng)目A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)。5.5必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握進(jìn)度情況，配合經(jīng)理抓好生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配制及督促。6項(xiàng)目工程師的職責(zé)與權(quán)限6.1全面負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理。6.2負(fù)責(zé)編寫、審核、核對(duì)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及必要的施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書等。6.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)與對(duì)外技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。6.4負(fù)責(zé)整理施工記錄，隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表等施工交工資料。6.5定期組織各有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查與評(píng)比，并采取具體措施進(jìn)行獎(jiǎng)罰。7材料員的職責(zé)與權(quán)限7.1負(fù)責(zé)對(duì)甲方供應(yīng)的原材料，半成品檢查與驗(yàn)收，編制與提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，防止不合格產(chǎn)品投入使用。7.2對(duì)項(xiàng)目部自行采購的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.3建立材料賬目，材料到貨后及時(shí)辦理入賬手續(xù)，經(jīng)常性進(jìn)行材料盤存工作，保障帳物統(tǒng)一。7.4日常材料的發(fā)放確認(rèn)工作，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保障現(xiàn)場材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。7.5材料使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場實(shí)行使用情況進(jìn)行檢查，對(duì)不正確使用材料的行為有權(quán)制止并加以糾正。7.6材料應(yīng)做到按類分別堆放，在堆放過程中應(yīng)經(jīng)常性檢查其它全性，防止意外損壞。8質(zhì)量檢查員的職責(zé)權(quán)限8.1在項(xiàng)目經(jīng)理與施工隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家與合同規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)，檢查規(guī)范與方法，對(duì)產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。8.2負(fù)責(zé)檢查工作人員的操作方法與程序，防止出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。8.3確認(rèn)與記錄與產(chǎn)品過程有關(guān)的問題，對(duì)負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作不受行政干涉。8.4控制不合格產(chǎn)品的進(jìn)一步加工或安裝，直到缺陷或不符合要求的情況得到糾正。8.5有權(quán)尋產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控與檢查，有權(quán)對(duì)合格產(chǎn)品發(fā)放，有權(quán)向工程項(xiàng)目人提出控制與問題。8.6負(fù)責(zé)產(chǎn)品的無損檢測工作，保存檢測結(jié)果證據(jù)。9施工班組長的職責(zé)9.1按照公司經(jīng)營目標(biāo)要求，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的指令，做好本班組的施工生產(chǎn)經(jīng)營管理與組織工作。9.2貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)，確保完成多項(xiàng)施工技術(shù)與工作任務(wù)。9.3組織指揮與管理本班組的施工活動(dòng)，對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，堅(jiān)持精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，制止違章作業(yè)，證工程質(zhì)量的可靠與穩(wěn)定。10工程質(zhì)量保證措施10.1本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良工程。為達(dá)到這一目標(biāo)，不但嚴(yán)格按照甲方要求，還要遵照國家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行細(xì)心施工與嚴(yán)格驗(yàn)收。10.2加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，明確各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。10.3施工前做好技術(shù)交底工作，施工過程中，做好自檢、互檢，交接檢的檢查工作，施工后做好質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定工作，并辦理隱蔽工程會(huì)簽手續(xù)。10.4加強(qiáng)原材料檢查驗(yàn)收工作。進(jìn)場的原材料必須有出廠合格證，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，嚴(yán)禁使用次品或產(chǎn)品規(guī)格不明的產(chǎn)品。10.5質(zhì)量跟班組作業(yè)與檢查，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完，工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查每個(gè)工人，貫徹質(zhì)量方向的技術(shù)措施十五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施；1本工程安全管理目標(biāo)為：重大傷亡事故為零，一般事故頻率不超過2%。1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)：1.2組織機(jī)構(gòu)安全體系控制信息反饋監(jiān)督反饋監(jiān)督反饋監(jiān)督反饋1.3公司主管生產(chǎn)、安全的副總經(jīng)理要負(fù)責(zé)主持制定公司安全檢查管理制度與下達(dá)責(zé)任制并監(jiān)督執(zhí)行情況。1.4項(xiàng)目經(jīng)理要把生產(chǎn)與安全管理放在同樣重要的位置上，指令項(xiàng)目安全員制定完善的方針，對(duì)本工程特點(diǎn)的安全保證技術(shù)措施。1.5專業(yè)工長結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)，在制定作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，要重點(diǎn)考慮符合安全操作規(guī)程的技術(shù)措施，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的安全措施指導(dǎo)施工，把日常安全管理，納入每天重要工作內(nèi)容，監(jiān)督班組在保證安全的前提下施工。2、安全管理制度及方法：2.1安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度我公司取得安全資格證書以來，為了鼓勵(lì)安全生產(chǎn)，大力發(fā)展防腐事業(yè)，根據(jù)形勢發(fā)展的需要，特制定以下安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度：2.2一年無論發(fā)生任何安全事故的，給予通報(bào)表揚(yáng)，在一年內(nèi)凡發(fā)生不安全事故的，除通報(bào)批評(píng)外，扣掉抓安全生產(chǎn)副經(jīng)理與施工隊(duì)長的獎(jiǎng)金。2.3二年無發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故的，除通報(bào)表揚(yáng)外發(fā)錦旗一面；在二年內(nèi)出現(xiàn)了生產(chǎn)事故，根據(jù)情節(jié)輕重給予通報(bào)批評(píng)，給抓安全生產(chǎn)副經(jīng)理、施工隊(duì)長記過處分并扣掉當(dāng)年獎(jiǎng)金。2.4三年內(nèi)沒發(fā)生任何工傷事故的通報(bào)嘉獎(jiǎng)錦旗一面，獎(jiǎng)現(xiàn)金5000元，如當(dāng)年發(fā)生不安全事故的，除通報(bào)批評(píng)外，扣除當(dāng)年獎(jiǎng)金，對(duì)施工隊(duì)長進(jìn)行調(diào)換，如果三年連續(xù)發(fā)生安全事故的，對(duì)抓安全與產(chǎn)副經(jīng)理與施工隊(duì)長進(jìn)行免職。3安全檢查制度為了安全施工，保證人身安全，特制定以下制度：3.1為了保證安全生產(chǎn)開展“三檢查制度”。即開工前有項(xiàng)目經(jīng)理檢查工人是否經(jīng)安全生產(chǎn)部門培訓(xùn)，是否合乎要求；抓工程的副經(jīng)理每天要檢查一次安全與生產(chǎn)情況看是否有違章作業(yè)；上工前施隊(duì)長檢查一下防護(hù)用品是否合乎要求，如不合乎要求立即更換。對(duì)配戴不符合要求的，要立即糾正。3.2安全檢查制度要層層執(zhí)行，要逐級(jí)把好關(guān)口，凡是不符合安全規(guī)定的要立即糾正。3.3層層要設(shè)安全生產(chǎn)檢查記錄簿，每次安全生產(chǎn)檢查都要記載，好的立即表揚(yáng)，差的要出示警告。3.4安全生產(chǎn)的檢查情況要經(jīng)常逐級(jí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)檢查的支持。3.5特別是持有安全證以來，對(duì)安全工作更加高度重視，把安全工作列入重要的工作日程，定期匯報(bào)、研究、安排安全工作。4工人安全培訓(xùn)教育制度我公司對(duì)新參加工作的學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員、農(nóng)民工，外單位支援的技術(shù)工人等，都進(jìn)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，在培訓(xùn)教育的基礎(chǔ)上進(jìn)行考核與補(bǔ)考。嚴(yán)格按照甲方現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人的要求組織施工。5施工現(xiàn)場安全5.1電動(dòng)工具在使用前應(yīng)檢查絕緣情況，每天使用前檢查壓是否有效，無效應(yīng)立即更換。5.2手持電動(dòng)工具必須串聯(lián)觸電保安器，操作人員應(yīng)穿絕膠鞋，帶絕緣手套。接設(shè)臨時(shí)電源應(yīng)有電工接設(shè)。5.3使用砂輪機(jī)，磨光機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，并戴上口罩及防護(hù)鏡，防止砂輪片傷人。做到三不傷害。5.4易燃、易爆與有毒材料，應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，存放時(shí)，每個(gè)品種，應(yīng)隔離開有適當(dāng)距離，倉庫應(yīng)有專人管理，庫內(nèi)設(shè)置明顯嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，油漆調(diào)配要設(shè)專人配制。每天作業(yè)完畢及時(shí)清理剩余材料入庫，工具及時(shí)清洗待用。5.5材料倉庫及施工現(xiàn)場，必經(jīng)有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)常檢查消防道路應(yīng)暢通。5.6進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿工作服、戴安全帽，在高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時(shí)，必須帶安全帶、并系掛牢靠，操作位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得脫離安全保護(hù)繩。對(duì)高血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。5.7在進(jìn)行防腐蝕作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)操作人員全過程，全方位進(jìn)行質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。設(shè)置送排風(fēng)機(jī)具，保證足夠的氣量。并設(shè)有操作人員上下的專用吊車或爬梯。5.8在易燃、易爆氣體環(huán)境中，動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證外，還應(yīng)在安全部門批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。并準(zhǔn)備相應(yīng)的防火器材，有專人看護(hù)。5.9從事防腐蝕工程的操作人員，應(yīng)配備必要的勞保用品，如穿戴好工作服、鞋、手套、帽、防護(hù)眼鏡、防塵、防毒口罩、防護(hù)面具、毛巾及防護(hù)油膏等。5.10在進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同一作業(yè)立面上，同時(shí)有二個(gè)作業(yè)面，必要時(shí)采取三合板中間隔離措施。并注意：“三不傷害”習(xí)慣性操作錯(cuò)誤與安裝作業(yè)做好交叉作業(yè)的時(shí)間安排。5.11作業(yè)人員嚴(yán)禁觸動(dòng)甲方一切非施工對(duì)象的設(shè)備。使用吊車時(shí)，要倍加珍惜。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告甲方或工地負(fù)責(zé)人及時(shí)解決，施工期間應(yīng)保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，排除雨水與污水，并應(yīng)將任何設(shè)備與多余材料儲(chǔ)存與妥善安排。從現(xiàn)場清除并運(yùn)走任何廢料，垃圾與不再需要的臨時(shí)工器具，做到工完、料凈、場地清、文明施工。5.12堅(jiān)持每天班前安全交底制度，并做好施工日記。5.13施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志，設(shè)置與裝置的隔離帶。安全消防器材必須齊全，各種安全用具都必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用。5.14采用鋼管腳手架，驗(yàn)收后扣掛牌才能使用，且要經(jīng)過安全部門，確認(rèn)安全牢靠。5.15所用電氣設(shè)備必須接地，設(shè)備及管道內(nèi)用的照明裝置，必須采用保護(hù)置保護(hù)，為防止燈泡打破引起明火，電壓不得高于36V，在容器內(nèi)使用的手提燈，電壓不得高于12V，電壓在易燃、易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備，動(dòng)力線，照明設(shè)備及開關(guān)應(yīng)用防爆型。5.16不打疲勞戰(zhàn)，對(duì)于高空作業(yè)與特殊作業(yè)人員，做到施工前體檢與定期體檢，不適于崗位的人員及時(shí)換崗，嚴(yán)禁酒后、身體不適者上架作業(yè)。5.17安全事故的搶救、處理報(bào)告必須嚴(yán)格執(zhí)行總公司的安全施工規(guī)定，由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。項(xiàng)目部要事先聯(lián)系好搶救醫(yī)院，確保事故及時(shí)處理，減少事故的進(jìn)一步漫延。十六、確保文明施工的技術(shù)組織措施；1現(xiàn)場文明管理制度；1.1施工單位應(yīng)貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的管理工作。1.2施工單位要合理布置各項(xiàng)監(jiān)時(shí)設(shè)施，堆放大宗物品，機(jī)具設(shè)備不得占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。1.3施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目，施工單位、開竣工時(shí)間、施工人員要佩帶身份證明，統(tǒng)一著裝。1.4施工現(xiàn)場的用電線路的設(shè)置與安裝及使用，必須符合安裝規(guī)范與安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁注意抗電線與危險(xiǎn)潮濕的場所用電。1.5建立衛(wèi)生包干將，及時(shí)打掃與清理現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場道路暢通、容貌整潔