備機管理辦法

文件管理制度第1頁共6頁歸口部門：運營管理部發(fā)布/實施日期:2013-8-12修訂狀態(tài)/版次：A0編制單位／人：運管部/高振寧審核：王濤批準：向東(第1頁/共10頁)備機管理辦法第4頁/共5頁題目備機管理辦法文件編號起草人審核人批準人批準日期生效日期版本目的為了進一步明確備機管理責(zé)任，保障備機備用良好，滿足生產(chǎn)需要，特制定本管理辦法。適用范圍本辦法適用于xx新能源有限公司（以下簡稱“公司”）生產(chǎn)裝置的備機管理工作。相關(guān)/支持性文件3.1設(shè)備檢維修界限職責(zé)劃分管理辦法（Q/GHXNY-C-SB-05）3.2設(shè)備三級保養(yǎng)制度（Q/GHXNY-B-SB-22）3.3設(shè)備潤滑管理辦法（Q/GHXNY-C-SB-06）3.4設(shè)備巡檢包機、點巡檢管理辦法（Q/GHXNY-C-SB-10）3.5設(shè)備計劃檢修管理制度（Q/GHXNY-B-SB-11）3.6設(shè)備分級管理制度（Q/GHXNY-B-SB-15）3.7設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（Q/GHXNY-B-SB-18）4.定義4.1.備機:一經(jīng)需要可立即投入使用的設(shè)備，這里專指生產(chǎn)裝置中的機泵類設(shè)備，根據(jù)設(shè)計與生產(chǎn)要求，一般是一開一備的設(shè)備。4.2小機泵：配套驅(qū)動機功率一般在150KW以下的機泵。4.3大機泵：配套驅(qū)動機功率一般大于150KW以上的機泵（含150KW）。5.職責(zé)5.1.設(shè)備部5.1.1設(shè)備部是公司備機管理的歸口部門，負責(zé)制定、完善本辦法，督促、檢查、考核本辦法的落實執(zhí)行情況。5.1.2每月會同有關(guān)單位與部門對本辦法的執(zhí)行情況檢查、考核一次。5.1.3審核機電儀專業(yè)的備機管理實施細則。5.1.4組織設(shè)備故障或事故分析會議，根據(jù)故障、事故性質(zhì)和結(jié)論，對相關(guān)責(zé)任單位、責(zé)任人提出考核意見，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。5.2.生產(chǎn)部5.2.1組織各工藝車間按本辦法認真落實備機管理工作。5.2.2審核各工藝車間的備機管理實施細則。5.2.3會同設(shè)備部，每月對本辦法的執(zhí)行情況檢查、考核一次。5.2.4參加設(shè)備故障或事故分析會議，根據(jù)故障、事故性質(zhì)和結(jié)論，會同設(shè)備部對相關(guān)責(zé)任單位、責(zé)任人提出考核意見。5.3.機修分廠5.3.1負責(zé)備機機械部位的維護、保養(yǎng)、檢修及調(diào)試，保證機械性能完整、完好。5.3.2編制備機管理實施細則，經(jīng)批準后執(zhí)行。5.3.3每周對備機巡檢一次；按規(guī)定每月至少保養(yǎng)、維護一次。5.3.4熟練掌握備機及其附件的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途；了解自啟動的工作原理、控制邏輯。5.3.5負責(zé)檢查備機切換、盤車工作的落實情況。5.3.6配合屬地車間完成備機自啟動試驗及定期切換工作。5.3.7參加設(shè)備故障和事故分析會議。5.4.電氣車間5.4.1負責(zé)備機電氣系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)、檢修及調(diào)試，保證電氣部件性能完整、完好。5.4.2編制備機管理實施細則，經(jīng)批準后執(zhí)行。5.4.3每周對備機巡檢一次；按規(guī)定每月至少保養(yǎng)、維護一次。5.4.4熟練掌握備機電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和自啟動的控制邏輯。5.4.5配合屬地車間完成備機的自啟動試驗及定期切換工作。5.4.6參加故障和事故分析會議。5.5.儀表車間5.5.1負責(zé)備機一次、二次儀表及儀表控制系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)、檢修及調(diào)試，保證儀表部件性能完整、完好。5.5.2編制備機管理實施細則，經(jīng)批準后執(zhí)行。5.5.3每周對備機巡檢一次；按規(guī)定每月至少保養(yǎng)、維護一次。5.5.4熟練掌握備機儀控系統(tǒng)的原理、性能、用途和自啟動的控制邏輯。5.5.5配合屬地車間完成備機的自啟動試驗定期和定期切換工作。5.5.6參加故障和事故分析會議。5.6.屬地車間5.6.1做好備機的定期檢查、維護、防塵、防潮、防凍、防腐蝕、防松動、防泄漏、潤滑及設(shè)備清潔衛(wèi)生等工作。按規(guī)定每周至少保養(yǎng)、維護一次。5.6.2編制備機管理實施細則，經(jīng)批準后執(zhí)行。5.6.3負責(zé)標定盤車指示線，每周盤車一次（夏季每周1次、冬季為防凍需要每班1次），并做一次全面檢查并建立“設(shè)備日常維護保養(yǎng)臺賬”。5.6.4熟悉備機工作原理、控制邏輯，確保備機自動啟動的成功率。5.6.5嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，負責(zé)組織備機自啟動試驗和定期切換工作。5.6.6參加故障和事故分析會議。6.內(nèi)容與要求6.1日常管理要求6.1.1操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位操作法和設(shè)備操作維護保養(yǎng)規(guī)程；對使用的設(shè)備達到“四懂”、“三會”（即：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會操作、會排除故障、會維護保養(yǎng)），并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。6.1.2操作人員認真執(zhí)行開停車操作維護規(guī)程。6.1.3操作人員做好運行機泵的日常巡檢和維護。嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；認真做好設(shè)備潤滑工作，堅持“五定”（定點，定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三級過濾”（油桶、油壺、潤滑點并按規(guī)定目數(shù)加裝濾網(wǎng)），做到潤滑器具完整、齊全、好用；及時消除“跑、冒、滴、漏”，做到文明生產(chǎn),不潮、不凍、不腐蝕，經(jīng)常保持清潔。6.1.4工藝車間認真落實備機定期切換、盤車、潤滑、巡檢、維護要求與制度。堅持對備機每周盤車一次，每次盤車540°（一周半），并做好盤車紀錄；按規(guī)定及時主動切換消缺，避免故障或事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)處理不了的設(shè)備問題，按規(guī)定程序匯報并及時聯(lián)系機電儀專業(yè)人員處理。6.1.5機、電、儀專業(yè)人員主動向操作人員了解運行機泵的運行情況并介紹備機備用情況，視情況每周對備機進行必要的維護保養(yǎng)工作，確保備機性能良好。6.1.6機、電、儀專業(yè)人員認真執(zhí)行巡檢制度，加強備機盤車情況和定期切換情況的檢查（機、電、儀專業(yè)巡檢人員每周在“設(shè)備日常維護保養(yǎng)臺賬”相應(yīng)位置上簽字、確認）并督促、提醒工藝車間落實。6.2備機切換6.2.1小機泵，連續(xù)運行超過三個月時一般應(yīng)安排一次切換。6.2.2大機泵，連續(xù)運行超過四個月一般應(yīng)安排一次切換。6.2.3大型機組的潤滑油泵，因切換時易發(fā)生油壓波動，主要利用停車、檢修后的試車機會進行切換。（明確潤滑機組油泵正常切換時間）6.3運行備用原則6.3.1系統(tǒng)停車后的開車，如無特殊情況，應(yīng)啟動備機運行；設(shè)備檢修、試車后，一般是原來運行時間較長的作為備機。6.3.2盤車標識：在備機轉(zhuǎn)動部位分別用“紅、黃”兩種顏色標注兩條盤車指示線，相位差180°，靜止部位標注一條藍色指示線（原則上應(yīng)設(shè)置在機殼上部），在“設(shè)備日常維護保養(yǎng)臺賬”上要記錄清楚每次盤前后“紅、黃”兩指示線的位置（盤車后紅或黃色指示線對準藍色指示線）；指示線條寬度一般為6-10mm，長度一般為3~5mm（根據(jù)空間確定）；原則上一個廠房或一個工序的指示線顏色應(yīng)一致、規(guī)格應(yīng)一致。6.3.3盤車前，落實安全措施，現(xiàn)場解除聯(lián)鎖（無需辦票）后進行盤車；盤車完畢恢復(fù)聯(lián)鎖。設(shè)備每次盤車后應(yīng)及時填寫《設(shè)備運行狀態(tài)臺賬》，記錄的內(nèi)容包括設(shè)備位號、設(shè)備名稱、盤車標記（備注）、盤車時間、盤車人、盤車情況等。7.檢查與考核7.1設(shè)備部每月組織檢查考核本管理辦法的執(zhí)行情況。7.2公司各相關(guān)單位違反本管理辦法的條款，每違反一次考核責(zé)任單位0.1—0.5分，處罰責(zé)任人50-100元。7.3備機不備及自啟動失敗，根據(jù)故障或事故性質(zhì)、責(zé)任大小、對生產(chǎn)的影響程度，對責(zé)任單位考核1-5分，處罰責(zé)任人200-1000元。8.附則8.1本辦法未盡事宜按公司其它相關(guān)設(shè)備管理制度執(zhí)行；與公司相關(guān)規(guī)定相抵觸時，以本辦法為準（特殊規(guī)定條款例外）。8.2本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行，原管理辦法同時廢止。8.3本辦法由設(shè)備部負責(zé)解釋、修訂。8.4本辦法適用范圍外的備機可參照本辦法執(zhí)行。9.附件附表1：設(shè)備運行狀態(tài)臺賬。附表1設(shè)備名稱運行備用檢修切換