鋼板焊接施工方案完整

鋼板焊接施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）河南省南仙調受水區(qū)焦作供水配套工程施工3標（合同編號:NSBD-JZPT/SG-03）鋼板焊接施工方案編制:寧夏回族自治區(qū)水利水電工程局

南水北調焦作供水配套工程

施工3標項目部一、 工程概況施工3標(合同編號NSBD-JZPT/SG-03),為26號輸水線路，起止樁號8+600?14+500。輸水管道為PCCP管材，管徑DN1400。共有閥門井等各類主要建筑物16座，蔣溝河倒虹吸鋼筋用量47t，混凝土503m3,土方開挖量為1。6萬m3,穿越河道倒虹吸工程，鋼管安裝共計103m；共8節(jié)管道，彎頭4個，總重49。4噸.安裝工期為2021年6月13日?2021年6月18日。合同投資78。8萬。二、 編制依據(jù)《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》(GB/3223—2005);《鋼結構防火涂料通用技術條件》(GB14907—2002)；《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》(GB14907—2002);《鋼結構施工技術驗收規(guī)范》(GB55-2001)；5)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB11345-1989);《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-1988);《無損檢測焊縫磁粉檢測》(JB/T6061-2007)；《無損檢測焊縫磁粉檢測》(JB/T6062-2007)；《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》(JG/T203-2007)；《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》(CECS24：1990)；《水利水電工程壓力鋼管制造、安裝及驗收規(guī)范》(SL432—2021);招投標文件、圖紙。三、 施工準備3。1人員配置鋼板焊接主要人員：技師1名，高級焊工5名，輔助焊工3名，實驗人員1名，實驗協(xié)作人員1名，安全人員1名，工人6人，施工員2名，質量檢測2名。2、 主要設備⑴氬弧焊機：ZX7400兩臺；⑵直流焊機ZX315三臺；⑶100t吊車一臺（4）實板焊縫檢測委托國家金屬品質量監(jiān)督中心/中鋼集團鄭州金屬制品研究院材料實驗室進行檢測。3、 材料準備鋼板焊接施材為青龍廠家提供的壓力鋼管板材，材質Q235C，所有材料質量證明文件齊全、清晰、完整，物理性能指標符合設計及合同、圖紙要求。四、 焊接材料的使用4。1焊接材料符合《SL432-2021》等規(guī)范要求,焊條使用前，檢查批號、合格證及外觀質量狀況，嚴格按照使用說明書規(guī)定進行烘干;4.2焊接材料設專人負責保管、烘干和發(fā)放，并有記錄；4。3烘干后的焊條保存在100—150°C恒溫箱內，隨用隨取，焊工應備有焊條保溫筒；4.4本標段鋼板接縫焊接材料埋弧焊絲采用H08Mn；焊條采用E5017/E5017焊條。五、 定位焊要求5.1定位焊的質量要求及工藝措施與正式焊縫相同；5.2一、二類焊縫定位焊由持有效合格證書的焊工承擔；5.3定位焊縫應有一定強度，鋼板厚度為14mm，長度大于500大600mm，間距5.4不允許在高強鋼板上引弧，定位焊縫的引弧和熄弧應在坡口內進行；5.5熔入焊縫的定位焊縫，其焊條必須符合正式焊縫要求；5.6施焊前應檢查定位焊質量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應清除。六、操作6。1焊接接頭要求6。1.1實板按設計圖樣和《水工金屬結構焊接通用技術條件》（SL36）的規(guī)定執(zhí)行.6.1.2焊接縫所用的焊條、焊接方法與鋼材的機械性能要求匹配。6.1.3氬弧焊的焊接方法根據(jù)焊縫的不同位置采用手工電弧焊、埋弧自動焊，本標段先采用手工電弧焊，再分層焊接完成.6。1.4焊縫坡口的形式與尺寸符合設計圖樣規(guī)定，當設計圖樣沒有標明時，按GB985或GB986執(zhí)行。6.1。 5對于厚板大斷面的焊縫采用多層多道焊。除設計圖樣另有說明外，焊縫按SL432—2021焊接要求分類，并按該規(guī)范相關質量檢查要求進行質量檢查和處理。6.2作業(yè)人員要求6.2。 1考試合格并持有效特種作業(yè)證的焊工才能參加本合同設備相應位置的焊接。6.2.2焊接作業(yè)的焊工為持有水利部簽發(fā)的水工金屬結構焊工考試合格證書的焊工.6.2。3焊接時，焊位分布均勻，以減少焊接變形。6。3焊接參數(shù)設置6.3.1手工電弧焊6。3。1.1手工氬弧焊接根據(jù)不同焊接位置，選擇不同焊條直徑、焊接電流進行焊接。見下表：焊條直徑(mm)62。563.264.065。0焊接電流(A)50—8090-130160—200200—2506。3。1.2坡口底層打底焊宜采用不大于^3。2啞的焊條施焊，工件對接間隙要能夠滿足熔透，以防止產(chǎn)生夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。6.3。1。31、II類要求焊透的對接焊縫和T形接頭角焊縫，對打底焊也可采用氬弧焊施焊，手法采用單面焊雙面成型，如局部出現(xiàn)未焊或未熔合等缺陷，可作清焊根處理，然后再蓋面焊，蔣溝河倒虹吸鋼管焊接采用氬弧焊打底，然后分層焊接。6。3.1.4焊條使用前烘300~400^，烘烤恒溫時間為2小時,保溫二小時后，置于保溫箱內，隨用隨取，從烘箱里取出的焊條應在4小時內用完，剩余焊條需重新烘烤，反復烘烤次數(shù)超過兩次的焊條不得用于焊接。6。3.2氬弧焊保護焊6。3。2。1氬弧焊保護焊，氬弧焊焊絲采用氬弧J50焊絲，氣體純度不低于99.9%，流量為7-10L/min。6.3.2。2當氣瓶壓力低于0.IMpa時，應停止使用.6.3。3。氬弧焊的焊接電流，電弧電壓可根據(jù)板厚的不同，位置的不同來選擇適合的焊接規(guī)范,焊接參數(shù)參考如下：板厚(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)氣體流量(L/MIN)8.0?1.285?10032~61510配.295?12032?361512配。6135?16035?382014配。6165?18035?45206.4控制焊接變形的工藝措施6。4。1選擇合理的裝配裝焊及焊接順序.6.4。 2利用鋼性固定法和反變形法來抵消焊接變形。6。4.3采用對稱焊接法.6.5焊接缺陷的處理6。5。1焊縫出現(xiàn)焊接缺陷時時，焊工不得擅自處理，要查清原因,訂出修補工藝后方可處理.6.5。 2焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，一、二類焊縫的返修在監(jiān)理人的監(jiān)督下進行。6。6焊縫檢驗：6。6。1所有焊縫均應進行外觀檢查，外觀質量應符合SL432—2021規(guī)范表6.4.1的規(guī)定；6。6.2無損探傷應在焊接完24h后進行；6.6。 3超聲波探傷按GB11345—89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》標準評定；一類焊縫BI級合格，二類焊縫BII級合格。射線探傷按GB3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》標準評定，一類焊縫ii級合格，二類焊縫m級合格。6。7檢查比例6.7。1埋管及鋼襯管，一類焊縫用超聲波探傷100%,用X射線復驗長度為該條焊縫的5%，二類焊縫用超聲波探傷檢驗50%，當超聲波探傷有可疑波形而不能準確判斷時，用X射線透照進行復驗。6.7.2明管部位，一類焊縫用超聲波探傷100%，用X射線透照50%以上，著重在丁字型接頭附近的超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的可疑部位，磁粉探傷30%，二類焊縫用超聲波探傷檢驗100%，用X射線透照10%,當超聲波探傷有可疑波形而不能準確判斷時，用X射線透照進行復驗。6。 7.3局部探傷部位應包括全部丁字焊縫及每個焊工所焊焊縫的一部分.七、 質量安全保證措施7。 1強化質量意識，嚴格執(zhí)行“三檢制”對造成的質量事故，嚴格執(zhí)行“三不放過”原則；7.2定期對焊接設備進行檢修，不允許帶病運行；7。3焊工必須及時做好施工現(xiàn)場的溫度、濕度等環(huán)境氣候的記錄和焊接工藝參數(shù)等的記錄；7。4焊接尤其是工地焊接，一定要做到防煙、防閃、防爆、防墜落、防灼傷等工作，切實做到安全主產(chǎn)。八、 適用范圍本《壓力鋼管焊接工藝規(guī)程》適用于壓力鋼管制作和安裝的焊接。九、鋼板焊接注意事項9。1避免工程質量通病9。1.1參加施焊的焊工，必須按照投標文件要求(SL432-2021)《水利水電工程壓力鋼管制造、安裝及驗收規(guī)范》并從事認可范圍的焊接工作，不允許超項和超期工作。9.1.2清理焊縫時，對口前應將母材距離距坡口20mm范圍內的外表面的油、污物、鐵銹等清理干凈，并露出金屬光澤.9.1。 3試件坡口制備，采用機械加工坡口，破口角度為30—35。。9。1.4試件對口時，對口間隙為1-4mm，鈍邊為1-2mm，點固焊為2點，位于兩端，長度為10T5mm,反變形2。，并做到兩面齊平。9。1。5打底焊道要求焊透，成型好，且厚壁焊道底層焊道焊肉厚度不得的小于3mm。9。1。6焊口處兩道焊縫接頭應錯開20mm以上，不允許接頭重疊。9。1。7焊前仔細檢查點固焊是否存在裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)應處理干凈后方可正式施焊。9.1。 8要保證起弧和收弧處的質量，弧坑要填滿，確保焊縫質量。9.1.9注意安全，嚴格按照安全操作規(guī)程。9。1.10焊工應在自己的焊縫附近標記自己的焊工號。9.1.11焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整加強焊縫平緩過渡,弧坑應飽滿。9.1。 12根據(jù)鋼板型號和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼板熔合良好。9。1.13焊接地線應與鋼板接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼板.9.1.14鋼板焊接時不能忽視因焊接而引起的結構變形，應采取下列措施：a、分層輪流焊接b、選擇合理的焊接順序。9.2主要安全技術措施9.2。 1焊機必須接地良好，不準在露天雨水的不良環(huán)境下工作.9。2.2焊接施工場地不能使用易燃材料搭設，現(xiàn)場高空作業(yè)必須佩戴安全帶,焊工操作要佩戴防護用品。9.3產(chǎn)品保護9.3。 1對已焊好的鋼板加以保護措施，不沾油污。9。3。2注意在施工中拆亂的骨架要認真修復，保證鋼板的位置正確.9。3。3焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲擊鋼板接頭，不得在上面堆放重物，使鋼管受壓變形.南水北調焦作供水配套工程施工3標項目部2021年6月15日卜面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于大地，重于父母”對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導,提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學,好朋友.其次我要說“幸運”因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記.）的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“***”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。#的0.3%。5、 壁板對接接頭的組裝間隙b=2+lmm。6、 壁板組裝時，應保證內表面齊平，錯邊量應符合下列規(guī)定:縱向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當板厚小于或等于10mm時，不應大于1mm;當板厚大于10mm時，不應大于板厚的0.1倍，且不應大于1.5mm。環(huán)向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時,當上圈壁板厚度小于或等于8mm,任何一點的錯邊量均不應大于1。5mm；當上圈壁板厚度大于8mm時，任何一點的錯邊量均不應大于板厚的0.2倍，且不應大于2mm。7、 組裝焊接后，縱焊縫的角變形用1m長的弧形樣板檢查,環(huán)焊縫角變形用1m直線樣板檢查。8、 組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應平緩，不應有突然起伏，且應符合W15mm檢查用樣板長度五、 罐底與罐壁連接的角焊縫，在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊，由數(shù)對焊工從罐內、外沿同一方向進行分段焊接。初層焊道，采用分段退焊或跳焊法。六、 修補1、 深度超過0.5mm劃傷、電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應打磨平滑。