采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核實施細(xì)則

采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核實施細(xì)則一、基礎(chǔ)管理

1、創(chuàng)建監(jiān)測掘進(jìn)質(zhì)量和頂板動態(tài)制度，存有完善的分析和處置制度，分析、處置和記錄資料、資料齊全。未積極開展動態(tài)監(jiān)測和并無記錄資料不罰球記錄資料失一項甩0.5分后。

2、規(guī)程措施齊全，附圖準(zhǔn)確，合乎現(xiàn)場實際，存有針對性，能指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)，各種審核相關(guān)手續(xù)齊全。失一項甩1分后，一項不符合要求甩0.5分后。

3、健全掘進(jìn)材料臺賬管理，嚴(yán)禁超期采用，現(xiàn)場掘進(jìn)材料和備件合乎規(guī)程建議。失一項甩0.5分后，水泵材料和備件嚴(yán)重不足甩5分后。

二、崗位規(guī)范

1、采煤機(jī)司機(jī)必須上崗上崗，1人不符合要求甩2分后。

2、繼續(xù)執(zhí)行“敲打幫忙問頂”制度和動工前安全證實制度，并無“三違”犯罪行為，零星工程施工存有會審、存有針對性措施，存有跟班干部。一項不符合要求甩1分后。

3、作業(yè)前展開隱患排查，并推行滑動管理。一處不合格甩0.5分后。

三、質(zhì)量與安全

1、液壓支架初撐力不應(yīng)當(dāng)高于額定值的80%，存有現(xiàn)場檢測手段，沿工作面光滑挑選5點，并在某兩點間再自由選擇5點，共10點，1點不合格甩1分后。

2、工作面支架的中心距誤差不少于100mm，兩端護(hù)板正常采用，架間間隙不少于200mm，支架不極高采用。沿工作面光滑挑選5點，并在某兩點間再自由選擇5點，共10點，1點不合格甩1分后。

3、液壓支架無往不勝嚴(yán)嚴(yán)實實，相連支架頂梁平坦，不理應(yīng)顯著錯茬（不少于頂梁兩端護(hù)板低的2/3），支架不擠到不咬傷。1處不符合要求甩1分后。

4、工作面液壓支架端面距應(yīng)合乎作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架排列成一條直線，其偏差不少于50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最小注重部分，薄煤層不少于150mm，中薄以上煤層不少于200mm，傘檐長度在1m以下時，最注重部分薄煤層不少于200mm，中厚煤層不少于250mm。1處不符合要求甩1分后。

5、工作面內(nèi)特定掘進(jìn)齊全，局部懸頂和冒落不充份（2m×5m）的應(yīng)采取措施，少于的應(yīng)展開強制性擺頂上。特定情況下無法強制性擺頂上時，理應(yīng)強化掘進(jìn)的可信措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。1處不符合要求甩3分后。

6、不隨意留頂煤采礦。領(lǐng)煤頂、塞纏矸采礦時，理應(yīng)經(jīng)過審查核準(zhǔn)的專項安全技術(shù)措施。1處不符合要求甩0.5分后，領(lǐng)煤頂、塞纏矸采礦時并無安全措施甩3分后。

7、工作面控頂范圍內(nèi)頂上底板安遠(yuǎn)將近量按布季不大于100mm/m，底板堅硬時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底大于100mm，工作面頂板不應(yīng)當(dāng)發(fā)生臺階下陷。1處不符合要求甩0.5分后。

8、工作面安全出口通暢，人行道寬度不應(yīng)當(dāng)高于0.8m，工作面安全出口高度不大于1.8m，工作面內(nèi)馬頭支架與巷道掘進(jìn)間距不應(yīng)當(dāng)大于0.5m，架設(shè)拽棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定，宜采用端頭支架或其他有效率掘進(jìn)形式。1處不符合要求甩4分后。

9、全面性雙排掘進(jìn)距離不大于20m，初撐力合乎作業(yè)規(guī)程規(guī)定。全面性掘進(jìn)距離不符合要求甩4分后；上下全面性掘進(jìn)段光滑各挑選5點，共10點，初撐力1點不符合要求甩0.5分后。

10、液壓支架存有防倒、防水措施，其他設(shè)備存有防水措施，傾角在25?以上時，工作面刮板輸送機(jī)存有避免煤（矸）爬出傷人的措施。1處不符合要求甩0.5分后。

四、機(jī)電設(shè)備

1、液壓系統(tǒng)諸法、躥液，部件不壞死，管路并無侵蝕；注液槍較完整，控制閥有效率，采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備較完整，維護(hù)齊全，運轉(zhuǎn)可信合乎機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定，噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效率。1處不符合要求甩1分后。

2、乳化液泵站較完整，綜采工作面乳化液濃度為3%-5%、壓力不大于30Mpa。1處不符合要求甩1分后。

3、控制器開賣，電氣設(shè)備不被淋水。1處不符合要求甩1分后。

4、通信系統(tǒng)通暢可信監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，放置邊線符合規(guī)定。1處不符合要求甩0.5分后。

5、輔助運輸設(shè)備較完整，剎車可信，短果符合要求、聲光信號齊全，軌道鋪設(shè)符合要求，鋼絲繩及其采用合乎《煤礦安全規(guī)程》建議，檢驗合格。1處不符合要求甩0.5分后。

五、變化管理

1、完善的變化管理工作制度。并無制度甩2分后。

2、管理部門、區(qū)隊和班組每天排查人員、時段，工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，辨認(rèn)出問題及時處理。失1次或1項扣1分后。

3、對設(shè)計和地質(zhì)、水文、沖擊地壓、通風(fēng)、運輸、設(shè)備、人員等變化，全面性分析、采取措施。失1次或1項扣1分后。

六、文明生產(chǎn)

1、泵站、歇息地點、油脂庫等場所存有照明設(shè)備；圖牌板齊全、準(zhǔn)確干凈，巷道交叉口存有避災(zāi)標(biāo)識牌。1項不符合要求甩1分后。

2、兩巷掘進(jìn)完備，作業(yè)范圍內(nèi)并無年久失修巷道；安全距離符合規(guī)定，設(shè)備上方與頂板距離應(yīng)當(dāng)大于或等于0.3m。1項不符合要求甩1分后。

3、巷道及硐室底板平坦，無浮碴及雜物，并無淤泥、并無積水、管路、設(shè)備并無積塵，物料分類裝箱整齊，存有標(biāo)志牌，設(shè)備、物料置放地點與通風(fēng)設(shè)施距離大