破碎機(jī)、壓力機(jī)、砂輪機(jī)安全檢查表

破碎機(jī)、壓力機(jī)、砂輪機(jī)安全檢查表（檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及結(jié)果）1、破碎機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果防護(hù)裝置和安全附處于完好狀態(tài)，且封閉可靠；應(yīng)有降塵和防塵技術(shù)措施及設(shè)備；1 安全防護(hù)外露部分應(yīng)設(shè)有安全可靠的防護(hù)罩；不準(zhǔn)部分隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置；保護(hù)接地設(shè)備保護(hù)接地（或接零）必須可靠；檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警3電源示牌；落錘式激發(fā)機(jī)構(gòu)定位必須可靠、靈敏；4碎機(jī)落錘隔板（友撐板）必須完好、牢固；2、砂輪機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果砂輪機(jī)構(gòu)的開(kāi)口方向應(yīng)盡可能朝墻，不安裝地點(diǎn)能正對(duì)著附近的設(shè)備及操作人員或經(jīng)常1 / 4有人來(lái)的地方；底部固定牢靠；砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆的場(chǎng)所；應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，安裝牢固，罩與砂輪之間的間隙應(yīng)匹配；2 防護(hù)罩防護(hù)罩開(kāi)口角度應(yīng)大于90°，在砂輪安裝軸水平面的上方防護(hù)罩開(kāi)口角度大65°；法蘭盤(pán)直徑大于砂輪直徑的1/3，并有法蘭盤(pán)軟墊；工件托架與4 護(hù)板與托架牢固、可調(diào)；護(hù)板無(wú)裂紋，運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯的徑向跳動(dòng)；砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用；砂輪禁止使用受潮、受凍的砂輪；選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接解觸油類(lèi)，樹(shù)脂結(jié)合劑的砂的砂輪不接觸堿類(lèi)物質(zhì)，否則會(huì)降低；接地裝置接地應(yīng)可靠；7 操作行為禁止利用杠等工具增加對(duì)砂輪的壓力；2/4離開(kāi)工作崗位或停電時(shí)，必須關(guān)掉電源；操作時(shí)站在砂輪的側(cè)面磨削；3、壓力機(jī)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果壓力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合機(jī)床說(shuō)明書(shū)的要求，并無(wú)裂損；軸承座與機(jī)身的連接牢靠，無(wú)松動(dòng)；皮帶與飛輪槽結(jié)合良好，無(wú)“柔動(dòng)”現(xiàn)象；摩擦帶無(wú)損傷或斷裂現(xiàn)象，無(wú)潤(rùn)滑油浸入；主螺桿與壓緊法蘭連接牢靠，旋轉(zhuǎn)靈活；主螺母無(wú)磨損、變形或損壞；設(shè)備檢查制動(dòng)帶和制動(dòng)上不得浸粘潤(rùn)滑油，彈簧有效、無(wú)裂損；操縱機(jī)構(gòu)靈活，連接牢靠；操縱桿上彈簧完好、有效無(wú)裂損；帶輪及飛輪安全防護(hù)裝置完整無(wú)損；防護(hù)罩與機(jī)身的連接牢罩，無(wú)松動(dòng)、搖晃或擺動(dòng)現(xiàn)象；熱鍛、熱壓模冬天工作時(shí)，使用前應(yīng)預(yù)熱到3 / 4150-200℃；壓力表應(yīng)應(yīng)靈敏、可靠、表面清晰、刻度準(zhǔn)確；任何情況下，嚴(yán)禁重物撞擊主箱桿；傳動(dòng)膠帶輪槽型相符，膠帶松緊一致，無(wú)松馳、剝層、損傷等現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，禁止無(wú)證人員操作；機(jī)床各部位的各種潤(rùn)滑良好，油路暢通；摩擦壓力熱壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋板；行為檢查液壓操縱摩擦壓力機(jī)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)后，需待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，才能開(kāi)始工作；壓力機(jī)間斷工作時(shí)，在間隙時(shí)間內(nèi)，必須關(guān)閉液壓控制開(kāi)關(guān)；開(kāi)車(chē)前，檢查錘頭定位裝置緩沖墊是否良好，模具固緊螺釘是否松動(dòng)；輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得調(diào)整或安裝模具；壓力機(jī)安裝需在