重慶某售房部上部防護棚搭設(shè)方案

某工程1#樓售房部上上部水平防護護棚搭設(shè)方案案工程概況：某工程1#樓工工程，地處重重慶渝北區(qū)，位位于小區(qū)北方方，建筑面積積227266.82平方米，共32層，為框架架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，抗震設(shè)防防烈度為六度度，結(jié)構(gòu)抗震震等級為三級級，正負零米米相當于黃海海高程為302.4400米，結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計使用年限限為50年。編制依據(jù)：本工程售房部位位于1#樓負一層，樣樣板間位于主主體二層，售售房部入口在在前方公路旁旁，為防止在在施工過程中中高空墜物傷傷人與確保所所有進入售房房部及樣板間間行走人員及及作業(yè)人員的的生命安全，特特制定本方案案。材料準備：所需材料：￠448*3.55厚鋼管、直直角扣件與對對接扣件、20a號工字型鋼鋼，鋼絲繩采采用直徑為φ17（6×37）鋼絲繩、竹竹跳板選用截截面尺寸為50*2220mm（長2.50米/塊）、11號等邊角鋼鋼。四、荷載計算：：1.荷載參數(shù)腳手板板類別：竹跳跳板，竹跳板板自重標準值值(kN/m2)：0.35；欄桿、擋擋桿類別：欄欄桿沖壓鋼，欄欄桿、擋板腳腳手板自重標標準值(kN/m2)：0.11；施工人人員等活荷載載(kN/m2):2.000，最大堆放放材料荷載(kN)::3.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的的距離(m)：4.00，外側(cè)鋼繩繩與內(nèi)側(cè)鋼繩繩之間的距離離(m)：2；上部部拉繩點與墻墻支點的距離離(m)：5.60；鋼絲絲繩安全系數(shù)數(shù)K：10.00，計算條件件：鉸支；預(yù)埋埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁梁主梁梁鋼型號：20a號工字鋼；；次梁梁鋼型號：11號等邊角鋼鋼；次梁梁鋼距(m)：2，最近次梁梁與墻的最大大允許距離(m)：0.20。4.水平防護棚棚參數(shù)水平平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：6.0，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.0；計算算寬度(m)：2.0。5、次梁的計算算:次梁選選擇11號等邊角鋼鋼，間距2.0m，其截面特特性為：面積AA=25.220cm2，慣性距Ix=2882.55ccm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=366.05cmm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=3..35cm，截面尺尺寸：b=1100.0mm,,h=1100.0mm,,t=12mmm。1）荷載計算(1))腳手板的自自重標準值：：采用竹跳板板，標準值為為0.35kkN/m2；Q1=0..35×2==0.70kkN/m；(2))最大的材料料器具堆放荷荷載為3.00kkN，轉(zhuǎn)化為線線荷載：Q2=3..00/6..00/2..0×2.00=0.5kkN/m；(3))等邊角鋼自自重荷載Q3=00.193kkN/m；經(jīng)計算算得到，靜荷荷載計算值q=1.22×(Q1+Q2+Q3)=1.22×(0.770+0.550+0.1193)==1.68kkN/m；經(jīng)計算算得到，活荷荷載計算值P=11.4×2..00×2..00×2..00=111.20kkN/m。2）內(nèi)力計算內(nèi)力按按照集中荷載載P與均布荷載q作用下的簡簡支梁計算，計計算簡圖如下下：最大彎彎矩M的計算公式式為：經(jīng)計算得到，活活荷載計算值值M=1.68××2.0022/8+111.20×22.00/44=6.444kN.m。3）抗彎強度計計算其中γx--截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[ff]--鋼材抗壓強強度設(shè)計值，[f]==205..00N/mmm2；經(jīng)過計計算得到強度度σ=6.444×1033/(1.005×36..05)=1170.133N/mm22；次梁等邊角鋼的的抗彎強度計計算σ<[ff],滿足要求!4）整體穩(wěn)定性性計算其中，φb--均勻彎曲的的受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定系數(shù)數(shù)，按照下式式計算：經(jīng)過計算得到φb=5700×12.00×110..00×2335/(2..00×1110.00××235.00)=3.442；由于φb大于0.6，按照下面面公式計算：：得到φb=0.998；經(jīng)過計計算得到強度度σ=6.444×103/(0.998×36..05)=1182.288N/mm22；次梁等邊角鋼的的穩(wěn)定性計算算σ<[f]],滿足要求!6.對主梁工字字鋼進行驗算算上部第一層竹跳跳板及鋼管將將荷載通過短短鋼管均勻地地傳給主梁，并并還受第二層層竹膠板及角角鋼所帶來的的荷載，則主主梁所受的荷荷載為：6.1荷載計算算(1))欄桿與擋腳腳手板自重標標準值：本例例采用欄桿沖沖壓鋼，標準準值為0.11kkN/m。Q1=0..11kN//m；(2))20a號工字鋼自自重荷載Q2=00.273kkN/m經(jīng)計算得到，靜靜荷載計算值值q=1.2×((Q1+Q22)=11.2×(00.11+00.273))=0..459kNN/m經(jīng)計算得到，次次梁集中荷載載取次梁支座座力P=(1.688×2.000+11.22)/2=77.28kNN則主梁上所受的的總力為：0.4599*6+7..28=100.034KKN6.2主梁的撓撓度則主梁的撓度為為：根據(jù)撓撓度允許值，查查表得[w]=ll/150==6000//150=440mm。故而滿足施工要要求。7．鋼絲繩的內(nèi)內(nèi)力與強度驗驗算7.1內(nèi)力分析析在防護棚受力中中，因外側(cè)鋼鋼絲繩主要受受力，所以內(nèi)內(nèi)側(cè)的鋼絲繩繩可以不進行行考慮，即外外鋼絲繩對工工字鋼產(chǎn)生的的水平拉力（內(nèi)內(nèi)力）為：由上面可以算出出鋼絲繩內(nèi)力力N為：7.28KKN/sinn43°=110.6744KN7.2鋼絲繩強強度計算鋼絲拉繩(斜拉拉桿)的軸力取最最大值進行計計算，為10.6774kN；則鋼絲繩的容許許拉力按照下下式計算：其中[Fg]---鋼絲繩的容容許拉力(kN)；Fg--鋼鋼絲繩的鋼絲絲破斷拉力總總和(kN)；計算中可以近似似計算Fg=0.5dd2，d為鋼絲繩直直徑(mm)；α--鋼絲繩繩之間的荷載載不均勻系數(shù)數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別別取0.85、0.82和0.8；K--鋼鋼絲繩使用安安全系數(shù)。計算中[Fg]]取10.6774kN，α=0.8220,K=110.0000，得到：d=16..13mm。則鋼絲繩必須選選用直徑不小小于16.133mm，股數(shù)為6×37的鋼絲繩。8．吊環(huán)的強度度驗算鋼絲拉繩(斜拉拉桿)的軸力RU我們均取最最大值進行計計算作為吊環(huán)環(huán)的拉力N為：N=10.6774KN=110674NN。鋼板處處吊環(huán)強度計計算公式為：：其中，[f]為拉環(huán)鋼筋筋抗拉強度，按按照《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》，在物物件的自重標標準值作用下下，每個吊環(huán)環(huán)按2個截面計算算的。吊環(huán)的的應(yīng)力不應(yīng)大大于50N/mmm2，[f]=50..0N/mmm2；所需要的吊環(huán)最最小直徑D=[110674××4/(3..142×550.00××2)]1//2=11..65mm。經(jīng)測算，鋼絲繩繩拉吊環(huán)最小小直徑為12mm，選用20mm吊環(huán)滿足要要求。具體搭設(shè)要求根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，先將原原已砌筑的靠靠公路旁圍墻墻按售房部入入口寬度進行行拆除，并清清理完地面上上的建筑垃圾圾，在需要搭搭設(shè)水平防護護棚的底部搭搭設(shè)落地式滿滿堂腳手架，立立桿間橫向間間距按1.5米進行搭設(shè)設(shè)，立桿縱向向間距按1.3米進行搭設(shè)設(shè)，步距h為1.5米。搭設(shè)至至主體結(jié)構(gòu)五五層樓板面（12.60米處）。按上述要求搭設(shè)設(shè)完后，在最最頂層所搭設(shè)設(shè)的鋼管必須須與建筑物外外邊線呈水平平線，且按每每500間距進行鋼鋼管的搭設(shè)，以以便將擱置在在鋼管上的工工字鋼與等邊邊角鋼等荷截截均勻傳給底底部支撐的腳腳手架上。另在靠公路側(cè)按按3.0米間距加設(shè)設(shè)斜撐，頂部部支撐在總高高度的中上方方位置，在腳腳手架內(nèi)側(cè)也也可用鋼管與與柱或者剪力力墻進行環(huán)抱抱，以確保腳腳手架的整體體穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)完后后，將新購進進場的20a號工字鋼穿穿入原結(jié)構(gòu)五五層樓板面按按2.0米左右預(yù)埋埋好的套環(huán)內(nèi)內(nèi)（原預(yù)埋有有兩個套環(huán)，穿穿入第一個套套環(huán)即可），工工字鋼錨固端端長度為1米（從1#樓的外邊線線算起），具具體擱置位置置詳后頁附圖圖（陰影部分分范圍內(nèi)）：：工字型鋼外挑66米，并用木木枋墊在工字字型鋼底部，起起拱約8～12cm左右，工字字鋼上部用兩兩根鋼絲繩與與結(jié)構(gòu)七層相相連接，與工工字鋼連接處處用氧氣瓶高高溫熔化工字字鋼，使其形形成一個直徑徑不小于20mm的小圓孔，一一個孔位于工工字鋼距建筑筑邊線4米處，一個個孔位于工字字鋼端部，具具體搭設(shè)如下下圖。對于鋼絲繩在頂頂部與主體結(jié)結(jié)構(gòu)七層的連連接，可采用用以下兩種方方式與建筑物物進行邊接：：在需要與鋼絲繩繩連接的邊梁梁處鑿開表面面砼，直至出出現(xiàn)梁主筋為為止，將直徑徑為φ20的錨環(huán)與梁梁主筋焊接牢牢固，用比梁梁高一標號砼砼填設(shè)密實，再再將鋼絲繩穿穿入錨環(huán)內(nèi)，鋼鋼絲繩用U字型螺桿進進行緊固。在樓板邊處鑿一一小孔，直徑徑為100mm，鑿好后，將將鋼絲繩穿入入已鑿好的小小孔洞內(nèi)，最最好孔下向孔孔上進行穿入入，穿好后，再再手短鋼管卡卡在樓板孔洞洞位置，再將將鋼絲繩與鋼鋼管綁扎牢固固。所有工主梁工字字鋼按要求在在腳手架上擱擱置好后，中中間用11號等邊角鋼鋼與主梁工字字型鋼焊接連連接，焊接前前，先將等邊邊角鋼表面用用氧氣瓶高溫溫割除長度為為10cm的缺口，與與工字鋼上表表面焊接牢固固，具體如下下圖：第一根等邊角鋼鋼靠建筑外邊邊的距離為200mm，以外的等等角鋼以此角角鋼按2.0米間距與主主梁工字鋼焊焊接在一起，使使之形成一個個整體。以上所有工作完完成后，用直直徑為25，在每根工工字鋼端部用用長為500㎜的短二級級鋼筋在工字字鋼兩端與工工字鋼呈90度焊接，在在橫向工字鋼鋼面上，用長長300，直徑為25的短二級鋼鋼筋按間距為為2000進行焊接，以以便上部穿入入鋼管。在已經(jīng)焊接好的的工字鋼表面面滿鋪竹跳板板，所鋪設(shè)的的竹跳板用直直徑為4mm的鐵絲與型型鋼綁扎牢固固。第一層鋪鋪完后，外側(cè)側(cè)用長度為不不小于1.5米長左右的的鋼管穿入已已經(jīng)焊接在工工字鋼表面的的鋼筋上，內(nèi)內(nèi)側(cè)用長度約約750mm左右的鋼管管穿入焊接在在工字鋼的鋼鋼筋上，全部部穿好后，在在靠防護棚外外側(cè)三方用一一塊竹跳板與與外側(cè)立桿綁綁扎牢固，然然后用鋼管橫橫、縱方向進進行鋼管的搭搭設(shè)，所搭設(shè)設(shè)的鋼管底部部距工字鋼表表面的垂直距距離為400，在防護欄欄桿頂部搭設(shè)設(shè)一縱向水平平桿，搭設(shè)完完后，用竹跳跳板鋪設(shè)第二二層竹跳板。最后在第二層竹竹跳板表面，防防護棚外側(cè)三三方位置用30厚的竹箋板板進行垂直封封閑。在鋪設(shè)竹跳板過過程中，竹跳跳板與竹跳板板交接處用鐵鐵絲綁扎牢固固，禁止出現(xiàn)現(xiàn)“虛跳”。全部竹跳板鋪設(shè)設(shè)完成后，即即可拆除下部部支撐腳手架架，自上而下下進行。搭設(shè)防護棚需要要注意的問題題在進行底部支撐撐架搭設(shè)時，靠靠建筑物側(cè)腳腳手架縱向短短鋼管距建筑筑物外邊線距距離約為100～200mm，鋼管相交交處外邊突出出鋼管邊約為為200～300mm。鋼管呈90度相相交處所用的的直角扣件與與呈直線處對對接扣件在搭搭設(shè)時，必須須緊扣牢固。所搭設(shè)鋼管必須須作防銹處理理，刷紅白丹丹漆。在型鋼與型鋼焊焊接過程中，表表面必須在同同一個水平面面上，且焊縫縫要飽滿，焊焊渣要及時清清除。短鋼筋與工字型型鋼焊接必須須牢固。竹跳板與鋼管綁綁扎必須牢固固，鋼絲繩與與結(jié)構(gòu)及型鋼鋼連接必須牢牢固。所鋪竹跳板必須須密實，無漏漏洞。防護棚不使用后后，拆除程序序必須為先輕輕后重，先上上而下，先次次后主的順序序進行拆除。驗收程序底部腳手架拆除除完成后，不不要立即使用用，先進行自自檢。自檢合格后，再再報監(jiān)理及建建設(shè)單位進行行復檢，各方方簽字認可后后方可投入使使用。驗收過程必須形形成正式書面面資料。后期保養(yǎng)及修復復對長期使用導致致表面出現(xiàn)毛毛狀或者損壞壞的鋼絲繩進進行更換。定期派人檢查鋼鋼絲繩連接部部位是否有破破損、檢查型型鋼與型鋼、短短鋼管與型間間連接處是否否有較大損壞壞或嚴