7種焊接設(shè)備(交流、硅整流直流、二氧化碳、逆變、氬弧焊、直流焊機)安全操作規(guī)范(操作規(guī)程)

種焊接設(shè)備（交流、硅整流直流、二氧化碳、逆變、氬弧焊、直流焊機）安全技術(shù)操作規(guī)范（操作規(guī)程）1/12目錄（一）電焊機械基本安全要求 3（二）直流電焊機 3一)旋轉(zhuǎn)式電焊機 3二)硅整流電焊機 4（三）交流電焊機 4（四）硅整流直流電焊機 6（五）二氧化碳焊機 8（六）逆變焊機 10（七）氬弧焊機 112/12（一）電焊機械基本安全要求1.電焊機要安裝漏電開關(guān)，做到一機一閘，要有可靠的接地線。2.在下雨、下雪天氣不得進行露天焊接。3.電線不準放在電焊機上，橫過路的電線必須裝鐵管，在焊接時檢查周圍有無易燃物品。4.嚴禁將電線與氣焊的膠管混在一起。5.電焊機引出的焊接電纜不宜過長（防止電線折壞、漏電、起火、損壞電能）。6.焊接電纜截面和允許焊接電流按表規(guī)定：最大焊接電流（A）200300450600焊接電纜截面（mm）255070957.當電焊機發(fā)生故障時必須拉開電源開關(guān)后進行檢查。8.在焊接時，不可將工件拿在手中或手扶工作物進行焊接。9.焊接超過1小時后，檢查電焊機電線，溫度達到80度時，必須切斷電源。（二）直流電焊機一)旋轉(zhuǎn)式電焊機1．新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2．啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標志的箭頭方向。3．啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機查3/12明原因，經(jīng)排除后，方可使用。4．數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相荷載平衡。二)硅整流電焊機1．電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。2．使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽應(yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。3．嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。（三）交流電焊機1．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。2．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3．焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4．使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。5．次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。4/126．多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7．移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。8．嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。9．焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。10．在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設(shè)置通風設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。11．焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。12．高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。13．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。14．接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4Ω。15．雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在5/12鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16．長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。17．電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18．清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。19．在負荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。20．作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。（四）硅整流直流電焊機1．焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。2．使用前，應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。3．使用時，應(yīng)先開啟風扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，風扇電機無異響。4．硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。5．硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。6/126．整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。7．搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。9．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。11．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。12．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。13．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。7/1214．當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。15．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。16．停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。（五）二氧化碳焊機1.電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。2.電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3.電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。4.電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。5.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。6.更換焊條應(yīng)戴手套。7.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。8.所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。9.更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。10.嚴禁手持把線爬梯登高。11.在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。12.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。8/1213.電焊機應(yīng)放在防雨和通風良好的地方。14.焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。15.交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。16.嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。17.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。18.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。19.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。20.清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。21.多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。22.必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。23.電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點，確定沒有明火后，方可離去。24.電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于9/12粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。（六）逆變焊機1.操作人員應(yīng)熟悉所操作規(guī)格焊機的技術(shù)性能并經(jīng)培訓(xùn)；2.使用時應(yīng)放置在干燥通風處，不應(yīng)放置在高溫、潮濕處；3.使用前應(yīng)檢查：3.1焊機的電路、氣路、水路連接是否正確可靠；3.2后面板上的自動空氣開關(guān)是否已扳到接通位置；3.3“電流轉(zhuǎn)換”開關(guān)是否調(diào)到所需檔位上；工作方式選擇開關(guān)、控制方式選擇開關(guān)處于合適位置；3.4焊接電纜快速接頭是否已與焊機上的插座接好，連接是否正確可靠；3.5焊機接地線是否正確可靠。4.使用電流轉(zhuǎn)換開關(guān)時，一定要先關(guān)閉電源，否則將損壞焊機；5.嚴禁在焊接過程中或焊機帶有其他負荷時扳動空氣自動開關(guān)，以免開關(guān)觸頭燒損；6.起停焊機應(yīng)使用配電盤或配電柜上的電源開關(guān)，嚴禁使用焊機上的自動空氣開關(guān)作電源開關(guān)使用；7.使用時應(yīng)嚴格按照所操作規(guī)格焊機的焊接規(guī)范選擇焊接電流；8.焊接時嚴禁焊槍對焊機外殼進行高壓放電；9.更換焊接電纜線及焊接接嘴時，應(yīng)關(guān)閉電源；10/1210.焊接結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉水、氬氣和電源。（七）氬弧焊機1.按照外部接線圖正確接線，并接上水源及氬氣。2.焊機接好后，用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開關(guān)，將控制線路投入網(wǎng)路。電源接通，指示燈亮。3.通冷卻水，水流開關(guān)通，水流指示燈亮，調(diào)整好水流量（流量應(yīng)不小于1升/分鐘），接通小開關(guān)“2K”電磁氣閥，調(diào)整和檢視氣流量。4.根據(jù)焊接規(guī)范，調(diào)所需電流量。5.根據(jù)所需電流，選擇適合的電極，并調(diào)整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短，伸出長度以電極直徑而定。6.焊機啟動后，電弧引燃，如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒，則需將焊接變壓器次極接線對調(diào)。7.正式焊接前，最好用同樣規(guī)格材料進行試焊后，調(diào)整好規(guī)范再對產(chǎn)品進行焊接。8.焊接時，電極應(yīng)和焊件成20°~30°傾角，填充焊絲與電極約成90°夾角，電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。9.鎢極應(yīng)磨成尖角，磨鎢極之碳化砂輪，不能磨其它金屬，磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。10.焊接結(jié)束后，應(yīng)關(guān)氣、水，用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷電源，最后拉斷網(wǎng)路電源。11.注意事項：11/1211.1焊機必須可靠接地，接地截面銅線為6-10平方毫米，鐵線為20平方毫米，否則不得使用。11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。11.3焊機銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合，否則不得使用。11.4焊機各接頭定期檢查，不得有松動，否則易燒壞接頭。11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭，應(yīng)定期檢查，燒壞者應(yīng)及時清理、調(diào)換。11.6冷卻水要保持清潔，不含鐵銹或雜質(zhì)。11.7氬氣瓶應(yīng)垂直正放；并不靠焊區(qū)太近。11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉(zhuǎn)換時，首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至零位置，切斷焊機電