箱梁混凝土澆筑技術交底

交底內(nèi)容：一、工程大要濟寧市孔孟旅行快線先期建筑演示段，即孔孟旅行快線鄒城段，階段坐落原憲站與孟廟站之間，線路長度為，北起原憲站，南至孟廟站，首要國道104、嶧山路敷設，該階段自北向南分離設置有7座車站：原憲站、龍山站、中心站、鋼山站、體育公園站、和平站、孟廟站，平均站間隔約，該建筑階段內(nèi)線路盡數(shù)采用高架路中敷設方法，車站均為高架車站?？酌下眯锌炀€道岔梁位于墩號M1-M3處2*30m連續(xù)梁位于直線地段，相鄰軌道梁中心距為12800mm。墩號P70-P72處2*22mm連續(xù)箱梁位于直線地段相鄰軌道距為5200mm。鋼山P70-72墩上部采用預應力鋼筋混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁橋長2*22mm，橋?qū)?，采用單箱雙室箱梁。原憲到龍山段的M1-M3,橋?qū)拞蜗渌氖蚁淞?。依照工期要求?lián)合本工程構(gòu)造方法特點，方案投入合座支架施工全橋，采用合座支架分三次澆注結(jié)束，支架在預應力施工結(jié)束后一次撤掉。二、施工預備1、鋼筋采用鋼筋加工廠會合加工而后運至施工現(xiàn)場進行綁扎成型。2、現(xiàn)場布置了三個導線點，三個水平點作為控制橋梁平面方向和空間方向的基準。測設時有必需保證三點聯(lián)測，數(shù)據(jù)相互復核，以保證數(shù)據(jù)的精準。3、施工現(xiàn)場現(xiàn)已做到路通、電通；通往施工現(xiàn)場的施工便道寬約4米，臨時用水采用運水車運水。4、各樣必備的施工機械、東西、資料備齊，并在運用前試運轉(zhuǎn)，保證了其情況的優(yōu)秀，對大型機械進行重點查察。5、各樣原材報監(jiān)理目睹取樣并報實驗室抽樣查察合格后，方可用于施工，遏止不合格資料出場。三、梁體混凝土的澆筑1、澆筑前預備作業(yè)在混凝土澆筑前，應付以下幾個方面進行查察查驗。（1）支架查驗在澆筑前現(xiàn)場技術員和主管工程師有必需對全部支架的連接點進行認真查察，不得有松扣和頂托不密貼的現(xiàn)象。（2）模板查驗首要查察模板接縫能否密切、模板幾許尺度和支撐的平定性。（3）預埋件的查驗；依照圖紙逐一、重新復核預埋件的規(guī)范、數(shù)目、方向及加固質(zhì)量。（4）機械設施作業(yè)情況及就位查察為了保證澆筑進度的順暢進行，在澆筑前對泵車、振蕩棒等設施及東西進行運用狀態(tài)查察查驗，保證設施在澆筑全進度的正常作業(yè)運用。澆筑時運用兩臺48m泵車對稱澆筑，施工前有必需復核泵車泵送混凝土的實用規(guī)模，振蕩棒按每作業(yè)面裝備，以滿意兩臺泵車接連出料振搗為宜。2、混凝土的拌合（1）預備作業(yè)：混凝土攪拌前，攪拌站人員對全部機械設施、東西、運用資料進行認真查察，保證混凝土的拌制和澆注正常接連進行。攪拌混凝土前,試驗室人員測定粗細骨料的含水率，按選定的理論合作比換算成施工合作比，核算每盤混凝土實質(zhì)需求的各樣資料數(shù)目，供應給攪拌站進行計量標定。攪拌站在接到初步攪拌的指令后，方能投料攪拌。（2）攪拌工藝：按施工合作比精準計量混凝土原資料重量，攪拌時，先向攪拌機投入細骨料、水泥和礦藏摻合料和外加劑，攪拌平均后，再參加所需用水量，待沙漿充足攪拌后再投入粗骨料，并連續(xù)攪拌至平均停止。攪拌時辰不小于120秒，也不宜超越3分鐘。3、混凝土的運送采用攪拌罐車運送混凝土時，當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，應將罐車高速旋轉(zhuǎn)20?30s，再將混凝土攪拌物喂入泵車受料口。泵送混凝土前，先用水和同標號水泥漿沖洗管道。初步泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的情況。泵送速度先慢后快，漸漸加速。一同檢查混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)作業(yè)情況，待各系統(tǒng)作業(yè)順暢后，方可以正常速度進行泵送。堅持接連泵送混凝土，必需時辰降落泵送速度以堅持泵送的接連性。若停泵，每隔4?5min開泵一次，正轉(zhuǎn)和展轉(zhuǎn)兩個沖程，一同開動料斗攪拌器，防止料頭離析。若是泵停45min，也許混凝土離析時，要將管中混凝土鏟除，并沖洗泵機。4、混凝土的灌輸一（1）澆筑前的預備作業(yè)①再次認真查察鋼筋保護層墊塊的方向，數(shù)目及其緊固程度，并指定專人做重復性查察，以進步鋼筋保護層厚度尺度的質(zhì)量保證率。構(gòu)件旁邊面和底面的墊塊應為4個/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。②辦理模板、鋼筋等工序的查察簽證手續(xù)。③查察各樣原資料和計量器具否切合要求、能否無缺；④查察振蕩設施以及混凝土輸送泵系統(tǒng)作業(yè)能否正常。在灌輸混凝土以前振搗棒及振搗人員應分段清楚、職責到人。各擔當段的有關人員應在灌輸前將振搗棒的刺進部位認真檢查，能否有影響振搗棒刺進的鋼筋，當影響振搗棒刺進的為一般鋼筋時應調(diào)整鋼筋的方向，以保證振搗棒能順暢刺進。（為了保證混凝土密實及振搗棒刺進和拔出這類調(diào)整是有必需的）⑤收聽天氣預告，保證晴日和正溫天氣施工?；炷寥肽囟瓤刂圃??30℃。（2）澆筑序次整體澆注準則依照先底板、再腹板、最后頂板，從主墩初步向兩邊對稱進行澆筑。用2臺48m的泵車對稱布料、接連灌筑，采用水均分層，縱向分段，橫向?qū)ΨQ的澆筑方法，底板為一層一次澆筑，腹板依照高度分層澆筑，頂板一次一層澆筑。進度1：運用兩臺泵車分離從主墩初步向兩端對稱澆注底板混凝土，使兩主墩組成T構(gòu)，該地區(qū)的混凝土應接連，對稱的進行?；炷凉噍敺椒ㄕw采用水均分層的方法灌輸。底板中部混凝土缺少部分由頂板預留灌筑孔進行灌筑。并一同進行底板混凝土振搗，振搗采用刺進式振蕩棒搗固密實，實時對底板混凝土進行抹平、壓實和表面趕光。灌筑第一步混凝土灌輸方法整體采用水均分層的方法灌輸。灌輸厚度30-40。川，坍落度控制在160mm±20mm。下梗肋第一次不豐滿第2次補灌則很難填滿。因此在灌輸?shù)谝粚踊炷習r箱內(nèi)底板的振搗人員應在布料機下料處將振搗棒沿內(nèi)模下梗肋處刺進振搗棒引流，一同鄙人梗肋模板上間隔?開振搗刺進孔，振搗棒刺進孔內(nèi)輔助振搗，橋面上的振搗棒應沿內(nèi)模與鋼筋間的縫隙刺進振搗，為保證下梗肋豐滿箱內(nèi)引流的振搗棒應先于橋面的振搗棒振搗。箱內(nèi)引流的振搗棒應依照混凝土的作業(yè)功能振搗適量，一般以混凝土引出為止，下梗肋的豐滿與否完全依賴橋面上的振搗棒。因此橋面上的振搗棒每一刺進點的問隔不大于30cm且同一斷面表里側(cè)各一棒。進度2：澆注到位后再由主墩初步向兩端對稱灌筑兩邊腹板混凝土，以梁縱向中心線左右對稱澆筑。f 現(xiàn)在混凝土搗固采用刺進式振蕩棒進行，振蕩棒刺進基層混凝土10cm,，擾動腹板下半部分已挨近初凝混凝土，防備發(fā)生接縫。本次施工千萬留神每層混凝土澆注有必需保證基層混凝土初凝前結(jié)束。要求兩層相差時辰不大于4小時。也即是要求腹板混凝土施工既要分段又要分層。特別要求防備漏振。一同保證對稱施工，保證模板不發(fā)生側(cè)移。灌筑第二步進度3：頂板混凝土灌筑由主墩向兩端進行澆筑，由梁縱向中心線對稱向兩邊翼緣板全斷面澆筑，混凝土在振搗平展后即進行第一次抹面，頂板混凝土應進行二次抹面，第2次抹面應在混凝土近初凝行進行，以防先期無水惹起表面干裂,混凝土澆筑結(jié)束后，掩飾土工布進行潤濕保護。澆水保護時辰許多于7天，每日澆水次數(shù)以能堅持砼表面經(jīng)常處于潤濕情況為宜。灌筑第三步5、澆筑進度留神事項一乙」(1)頂板和底板面要求 II I梁體混凝土灌筑結(jié)束后，對頂板、底板混凝土表面進行第2次趕光、抹面，保證梁體內(nèi)腔潤滑，外觀質(zhì)量。(2)混凝土澆筑要求混凝土拌合物坍落度控制在160?200mm,入模含肚量控制在三2%,入模溫度控制在5?30℃,一同要求模板表面溫度控制在5?35℃。在混凝土施工中應付：坍落度、含肚量、入模溫度、模板表面溫度等目標進行即時控制，以保證混凝土持久性目標的結(jié)束。梁體底板、腹板、頂板混凝土均采用刺進式振蕩棒振搗方法。隨著混凝土的灌筑逐步振搗，灌筑人員應留神檢查，合理操作，精準掌握每次插搗規(guī)模的深度，以到達無漏振。梁體混凝土澆筑采用刺進式振搗棒振搗工藝。澆筑梁體時，當預應力管道密布，空隙小時，裝備小直徑30型的刺進式振搗器，遏止振搗時在鋼筋上平拖，防備鋼筋、預埋件移位或變形。灌筑橋面混凝土時，要保證預埋鋼筋等方向精準不傾斜，不錯位，灌筑時設專人擔當查察預埋件能否移位，發(fā)現(xiàn)問題實時校正。查察底腹板的混凝土密實度，特別是內(nèi)腔底板倒角方向，澆筑時使用小鐵錘敲擊模板，若聲響不宏亮時，則該部位混凝土現(xiàn)已密實，反之則需求想法使混凝土密實。振搗進度留神不要振破預應力束漣漪管道，以防水泥漿堵塞漣漪管，澆筑工程中要經(jīng)常往返地拉動鋼絞線的兩個端頭，防備澆筑時漏漿堵塞管道；在喇叭口處應增強振搗，以防備在張拉時發(fā)生異樣情況?；炷凉嘀翰捎醚杆佟⒔舆B灌筑，一次成型的方法。灌筑中，兩邊腹板混凝土高度應堅持一致；灌筑時采用水均分層的方法灌筑，水均分層厚度不得大于30cm,先后兩層混凝土的間隔不得超越混凝土的初凝時辰。灌筑結(jié)束后，對頂板、底板混凝土表面進行二次趕光抹面，保證梁體外觀質(zhì)量。采用刺進式振蕩棒進行振搗。刺進式振蕩棒宜快插慢拔，挪動間隔不大于振搗棒作用半徑的倍，且刺進下一層混凝土的深度為5?10cm。振搗時辰以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面體現(xiàn)浮漿為度。灌筑作業(yè)專人指揮，操作人員一致分派，發(fā)現(xiàn)異樣情況要實時采用辦理方法。灌輸下梗肋處的混凝土時從下梗肋處流淌出的混凝土應實時振搗，對此處的混凝土應采用密插短振的方法振搗。第二層混凝土灌輸完后應補灌底板缺少的部分，對前后兩次的混凝土應加密振搗防備組成顯著接縫。(3)梁體重點部位混凝土澆筑控制方法①下梗肋處混凝土密實度控制方法：振搗棒沿內(nèi)模與鋼筋間的縫隙處下棒，振搗棒的軟管長度不小于6m,以便振搗棒能插終究板處，腹板內(nèi)側(cè)振搗棒的刺進間隔不得大于30cm。腹板同一斷面內(nèi)表里側(cè)各一棒。若振搗棒沿內(nèi)模下棒困難，可制造導引叉將振搗棒的棒頭從腹板鋼筋內(nèi)送到須振搗的部位增強振搗，這樣的振搗一般需求兩人合作。在橋面上刺進的振搗棒振搗結(jié)束后，箱內(nèi)底板的振搗棒不得再對下梗肋部位振搗防備組成下梗肋上部倒塌成孔。②兩端加厚段、錨下及支座和防落梁處混凝土密實度方法：由于端部鋼筋較密灌輸方法及振搗特別需求留神。第一層灌輸下料不宜從端手下料，下料方向應離端部5?6m為宜，第一盤混凝土的和易性常常偏大或偏小。端部鋼筋較密振搗棒不易插終究，因此本部位設2個專人詳盡擔當。特別是灌輸?shù)装鍟r，挨近端部時，有必需從端部初步將底板和兩端鋼筋加密區(qū)混凝土灌滿振實后，再灌輸中心段。(4)梁體一般部位混凝土灌輸施工①底板混凝土的澆筑：當腹板下部混凝土灌輸?shù)絻?nèi)模轉(zhuǎn)角以上20cm處時，若底板混凝土不可以，則從內(nèi)模頂板灌輸孔灌輸?shù)装寤炷?。灌輸時，應從梁體中心向兩端進行，便于底板收漿抹面。防備振搗腹板混凝土時好多的流入底板，若是混凝土流入底板要實時進行整理，防備底板超厚，增添梁體重量。因混凝土澆筑時辰長，要留神檢查砼表面到達攝生條件時實時進行攝生。②腹板混凝土的澆筑：底板混凝土灌輸完后，向兩邊腹板灌輸混凝土時應付稱平均，其分層厚度30-40cm。分層厚度過厚將組成氣泡不易排出組成箱內(nèi)旁邊面氣孔許多，一同兩邊的腹板混凝土凹凸差過大會組成內(nèi)模偏移。別的，當分層過厚時為了保證混凝土密實則須延長振搗時辰，這樣簡單組成過振組成色差；分層過厚延長了上基層的接縫時辰，會組成顯著接縫組成冷縫，這類情況在氣溫較高的情況下尤其嚴重。因此有必需嚴格控制灌輸厚度、提高灌輸速度。為了進步灌輸及振搗速度，高溫節(jié)氣灌輸腹板混凝土時應將坍落度加大至上限。腹板外側(cè)的振搗應以密插、短振、勤振為宜；腹板內(nèi)側(cè)的振搗應較外側(cè)適合延長振搗時辰。③頂板混凝土的澆筑：當腹板混凝土澆筑完后，初步澆筑頂板混凝土。頂板混凝土的澆筑進度重點是控制頂板標高。在澆筑梁體頂板混凝土前要在外腹板上沿橋的縱向每隔3?5m立焊一根中12鋼筋，高度和頂板混凝土頂面同樣，而后再在這些立筋上縱向平焊5道中12鋼筋作為控制頂板標高的規(guī)范。在混凝土澆筑時，用4m長鋁合金靠尺沿這5道縱向鋼筋和側(cè)模對混凝土面進行找平，則可將梁體頂面標高控制在答應規(guī)模內(nèi)。④底板及頂板混凝土的收漿抹平底板收漿抹面：由于內(nèi)模撐桿許多，底板收漿抹面較為困難，為了滿意平展度每米不大于10mm的要求，盡量采用長刮尺進行收漿抹面。但為了箱內(nèi)積水排放，向底板泄水孔處留有必然的斜度。頂板收漿抹面：由于梁體頂板較寬，平展度要求高，每米差錯小于3mm，采用人工進行收漿抹面。為了防備橋面發(fā)生裂紋，人工收漿次數(shù)不應少于兩遍。6、混凝土的攝生（1）在混凝土澆筑結(jié)束初凝后立刻對混凝土進行保護，砼保護優(yōu)先采用澆水保濕保護方法接連保護。（2）在混凝土初凝且砼表面處于潤濕情況時，矯捷采用土工布、草簾等資料將暴出頭混凝土掩飾或包裹，再用塑料布或帆布將土工布、草簾等保濕資料包覆（裹）。包覆（裹）時期，包覆（裹）物應無缺無損相互搭接表里表應有凝集水珠。有條件地段，應盡量延長混凝土的包覆（裹）保濕保護時辰。（3）梁體混凝土澆筑結(jié)束后需有必然的帶模保護時辰。帶模保護時期，采用帶模包裹、澆水、噴淋澆水等方法進行保濕、保溫保護。（4）保護用水與拌制用水同樣，且都為飲用自來水，且保護用水與混凝土表面的溫度之差不得大于15℃。（5）當混凝土強度值到達規(guī)劃規(guī)則要求時，方可撤掉模板。拆模后實時對新露出的混凝土表面進行澆水保濕保護。以保證混凝土后期強度還能較快地增添。（6）在暴曬、氣溫驟降等情況下，應采用保溫方法防備混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生強烈改變。保護時期，混凝土芯部溫度不宜超越60℃，最大不得超越65℃，混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不得超越15℃。（7）混凝土在拆模后，若天氣發(fā)生忽然改變時，應該采用適合隔熱（夏季）措施，防備混凝土發(fā)生過大的溫