安全操作規(guī)程模板

15低壓配電作業(yè)安全操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了本公司低壓配電作業(yè)崗位上崗條件、操作前預(yù)備、操作要求、?！菜汀畴姴僮?、市電—發(fā)電轉(zhuǎn)換操作等安全操作要求。本規(guī)程適用于本公司的低壓配電作業(yè)。要求上崗條件全部操作本崗位的操作者必需持電工證，經(jīng)本公司二級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)合格，持證才能上崗。2.1操作前預(yù)備操作人員上崗操作前必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；2.3操作要求遵守供電治理制度，嚴(yán)格依據(jù)電工操作規(guī)程作業(yè)；對(duì)低壓配電房實(shí)施專職電工專人治理，保證供電正常。每天巡察設(shè)備的運(yùn)行狀況，照實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。覺(jué)察設(shè)備特別準(zhǔn)時(shí)檢修，確保設(shè)備的運(yùn)行正常。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，保持配電房干凈，防止塵物污染及小動(dòng)物進(jìn)入造成短路事故。除必要的配套工具外，配電房不得存放易燃易爆及其他物品。設(shè)備檢修時(shí)必需斷電操作，并確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)；此外，在斷開(kāi)點(diǎn)上懸掛“有人操作嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌。特別狀況必需帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的防護(hù)措施，并依據(jù)安全操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù)，以防觸電事故。?！菜汀畴姴僮鳌獢嚅_(kāi)低壓側(cè)總空氣開(kāi)關(guān)——斷開(kāi)低壓側(cè)總刀開(kāi)關(guān)?！仙系蛪簜?cè)總空氣開(kāi)關(guān)——合上各分路刀開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)。市電—發(fā)電轉(zhuǎn)換操作有自動(dòng)投入功能的市電—發(fā)電供電系統(tǒng)。市電停電數(shù)秒鐘后，發(fā)電機(jī)啟動(dòng)并建立電壓，電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作，線路自動(dòng)轉(zhuǎn)入發(fā)電供電。此時(shí)，電工對(duì)需人工轉(zhuǎn)換的局部線路進(jìn)展手動(dòng)轉(zhuǎn)換。市電恢復(fù)后，對(duì)于上述設(shè)備、線路再行轉(zhuǎn)換及重啟動(dòng)。轉(zhuǎn)換操作應(yīng)參照“停送電操作挨次”進(jìn)展。無(wú)自動(dòng)投入功能市電—發(fā)電供電系統(tǒng)。市電停電時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，待電壓穩(wěn)定后，逐級(jí)依次進(jìn)展轉(zhuǎn)換。市電恢復(fù)后，則依照與之相反的挨次進(jìn)展轉(zhuǎn)換電操作。轉(zhuǎn)換操作應(yīng)參照“停送電操作挨次”進(jìn)展。制 審 批定定核準(zhǔn)空壓機(jī)安全操作規(guī)程1.檢查各間分螺絲或螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象。1.2.3.4.5.6.上，再關(guān)閉出氣球閥正常操作。7.

皮帶松緊是否適當(dāng)。管路是否正常，油位是否適當(dāng)。電線或電囂開(kāi)關(guān)是否符合規(guī)定，接線是否正確。各輸腳支點(diǎn)是否有置墊或固定平穩(wěn)。空氣壓縮機(jī)皮帶輪是否輕易可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)。空氣壓縮機(jī)工作前，最好翻開(kāi)出氣球閥空轉(zhuǎn)五分鐘以下清洗或更換，以保持良好的空氣過(guò)濾效果。8. 油色變黑或用油污染時(shí)(大約每使用500小時(shí)后)須換機(jī)油(留意：請(qǐng)勿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)添加機(jī)油)。9.全部積水及油污等排解干凈。10.

溫度均很高，這是必定現(xiàn)象并非異狀。11. 源切斷桶內(nèi)存氣放完，以確保安全。12.13.該區(qū)域。

下班后，由保安關(guān)閉空氣壓縮機(jī)總開(kāi)關(guān)。制 審 批定核定核準(zhǔn)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、 安裝砂輪時(shí)，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加松軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。二、 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。三、砂輪機(jī)必需安裝托架。托架與砂輪片的間隙，應(yīng)常常調(diào)整，最大不超過(guò)3mm，托架的高度調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。四、砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整，使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡。五、不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片，不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬，非金屬以及大工件。六、砂輪片的有效半徑磨損到原來(lái)半徑的三分之一時(shí)必需更換。制 審 定 核 準(zhǔn)車床安全操作規(guī)程1、上班時(shí)須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長(zhǎng)頭發(fā)的員工必需戴工作帽，并將長(zhǎng)發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。2、開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)床各部位及四周環(huán)境是否正常，機(jī)床四周不得有水、油漬；試機(jī)先從低檔到高檔的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保一切正常前方可進(jìn)展加工。3、加工前必需確認(rèn)工件、刀具安裝結(jié)實(shí)，卡盤扳手及其它關(guān)心浮物已取下；裝夾車刀時(shí)，露出局部不得過(guò)長(zhǎng)，墊片須與刀體尺寸、外形全都，且盡量少而平；工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位，加工過(guò)程中以及用氣槍清理切屑時(shí)，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí)，須戴口罩。5、消滅帶狀、節(jié)狀切屑時(shí)，務(wù)必準(zhǔn)時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑；落地切屑準(zhǔn)時(shí)清理，保持工作環(huán)境安全。6、裝卸及測(cè)量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的狀況下進(jìn)展，主軸停轉(zhuǎn)前車刀必需退出加工區(qū)域。7、按要求選擇切削用量，不得吃刀過(guò)深，車削螺紋時(shí)一般承受低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并且首先檢查正反車手柄是否敏捷牢靠，板牙、絲錐是否擺正和緊固。8、切大料時(shí)，不得直接切斷，應(yīng)在接近切斷之前取下來(lái)砸斷，以防飛出傷人或砸壞機(jī)床。9、加工不規(guī)章工件時(shí)，必需加平衡塊，緊固后低速試轉(zhuǎn)，確認(rèn)平衡后再正式加工，工件切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。1010的應(yīng)使用尾頂尖，特長(zhǎng)工件須承受中心架或跟刀架，長(zhǎng)料不得露在車頭箱后端的主軸孔外，如特別需要須設(shè)支架。11在車床上打磨工件時(shí)，應(yīng)將刀架退到安全位置，并留意手和衣服不要接觸工件；用銼刀時(shí)，必需右手在前，左手在后，面部側(cè)向主軸箱；打磨內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時(shí)車速不許過(guò)快。12、加工過(guò)程中，操作者必需精力集中，親熱關(guān)注切削狀態(tài)，覺(jué)察特別快速關(guān)機(jī)。制 審 批定 核 準(zhǔn)銑床安全操作規(guī)程1、上班時(shí)須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長(zhǎng)頭發(fā)的員工必需戴工作帽，并將長(zhǎng)發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。2確保一切正常前方可進(jìn)展加工。3、加工前必需確認(rèn)工件、刀具安裝結(jié)實(shí)，工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上，機(jī)床四周地面上不得有水有油，廢屑準(zhǔn)時(shí)清理。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位，加工過(guò)程中以及用氣槍清理切屑時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，高速切削要使用防護(hù)擋板；銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí)，必需戴口罩。5、消滅帶狀、節(jié)狀切屑時(shí)，務(wù)必準(zhǔn)時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷，避開(kāi)切屑隨主軸飛繞傷人；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。6、裝卸及測(cè)量工件必需在停機(jī)及工件遠(yuǎn)離刀具的狀況下進(jìn)展，停機(jī)前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時(shí)要用起吊工具，并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。7、按要求選擇切削用量，嚴(yán)禁吃刀過(guò)深或快走刀切削。自動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)要留意手輪〔搖柄〕傷人。8、裝卸刀具時(shí)扳手口部尺寸必需與螺帽相配，擰動(dòng)時(shí)不要用力過(guò)猛，防止滑脫，用完后9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著，不要用手直接握住銑刀。10、清潔機(jī)床時(shí)必需停機(jī)進(jìn)展，去除毛刺時(shí)要留神用力，停機(jī)后翻開(kāi)有銳利毛刺的工件要戴手套進(jìn)展。不得使用無(wú)防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。11、機(jī)床運(yùn)行中，操作者不得離開(kāi)機(jī)位，加工過(guò)程中必需精力集中，親熱關(guān)注切削狀態(tài)，覺(jué)察特別快速關(guān)機(jī)，并掛“修理中”牌，通知有關(guān)人員進(jìn)展修理。制 審 定 核 準(zhǔn)注塑機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的預(yù)備工作清理設(shè)備四周環(huán)境，不許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉絲擦拭注射座導(dǎo)軌及合模局部拉桿。檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好，檢查試驗(yàn)“緊急停頓”是否有效，安全門滑動(dòng)是否敏捷，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。設(shè)備上的安全防護(hù)裝置〔如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)等〕不準(zhǔn)任憑移動(dòng)，更不許改裝或有意使其失去作用。檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，覺(jué)察零部件特別或有損壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知修理人員處理。檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。二、開(kāi)機(jī)合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)展預(yù)20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。翻開(kāi)油冷卻器冷水閥門，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)展冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未覺(jué)察特別現(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待銀屏上顯示“馬達(dá)開(kāi)”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安全門的作用是否正常。手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)特別及卡死。操作工必需使用安全門，如安全門行程開(kāi)關(guān)失靈不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。非當(dāng)班操作者不準(zhǔn)按動(dòng)各種按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作一臺(tái)注塑機(jī)。安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)牢靠，合模過(guò)程中覺(jué)察特別應(yīng)馬上停車，通知相關(guān)人員排解故障。機(jī)器修理10分鐘以上肯定要先將注塑座后退使噴嘴離開(kāi)模具，關(guān)掉馬達(dá)，修理人員修機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)脫崗。有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)起動(dòng)電機(jī)，身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開(kāi)檔內(nèi)，必需切斷電源。9在模具翻開(kāi)時(shí)，不得用注塑座撞擊定模，避開(kāi)定模脫落。對(duì)空注射每次不超過(guò)5秒，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，通知接近人員避開(kāi)危急區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí)用鐵鉗或其它工具，避開(kāi)燙傷。熔膠筒工作中存在高溫、高壓及高電力，制止踩踏、攀爬及擱置物品，避開(kāi)燙傷、電擊。料斗不下料，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿粗暴捅打，避開(kāi)料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架損壞。機(jī)床運(yùn)行中覺(jué)察響聲特別、異味、火花、漏油等特別狀況時(shí)，馬上停機(jī)，向有關(guān)人員報(bào)告現(xiàn)象和緣由。三、停機(jī)留意事項(xiàng)關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射—預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無(wú)熔料射出。生產(chǎn)具腐蝕性材料〔PVC〕,停機(jī)時(shí)必需將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。3使注塑座與固定模板脫離，模具處于開(kāi)模狀態(tài)。關(guān)閉冷卻水管路，把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節(jié)假日最終一班停機(jī)時(shí)要將總電源關(guān)閉。清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈干凈。制定 審核 批準(zhǔn)碎料機(jī)安全操作規(guī)程1、裂開(kāi)原料時(shí)必需留意電源線路破損造成觸電事故。2、裂開(kāi)原料時(shí)嚴(yán)禁將手伸入裂開(kāi)機(jī)內(nèi)進(jìn)展操作，以?shī)J刀片物料傷人。3、裂開(kāi)原料時(shí)嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入裂開(kāi)機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。4、嚴(yán)禁裂開(kāi)水口料時(shí)一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)。5、碎料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合裂開(kāi)機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，以?shī)J引起觸電事故。6、物料裂開(kāi)完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源。制定 審核 批準(zhǔn)磨床安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查地腳螺栓，確認(rèn)其完好；23、啟動(dòng)前檢查工作臺(tái)等，確認(rèn)無(wú)異物；4、啟動(dòng)前檢查電氣線路絕緣、接地、漏電保護(hù)，確認(rèn)其完好；5、啟動(dòng)前檢查車床其他安全防護(hù)裝置，確認(rèn)其完好；6、啟動(dòng)前檢查工作環(huán)境，確認(rèn)照明正常、場(chǎng)地?zé)o其他危急雜物；7、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開(kāi)；8、嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；9、必需戴好工作帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。留意各潤(rùn)滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床狀況正常；11、裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置；12、工作時(shí)必需裝夾結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削；不準(zhǔn)突然加大進(jìn)給量；14、瘦長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人；并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)，砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡，以防產(chǎn)生震驚；1635分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用；17、在試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵；19、加工外表有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢；20、使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上適宜潤(rùn)滑油；換向擋塊；22、砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝結(jié)實(shí)，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給；23、停車時(shí)，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車；2423方可停車；25、停車后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油，切斷電源。制定 審核 批準(zhǔn)火花機(jī)安全操作規(guī)程﹐嚴(yán)禁非授權(quán)人員擅自操作該機(jī)器。二﹑操作者工作前應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)上有無(wú)其它物品(包括﹕銅公﹑夾具﹑墊鐵)﹐保持臺(tái)面干凈。三﹑操作前應(yīng)檢查以下工程﹐確認(rèn)正常前方可進(jìn)展操作﹕1﹑溫感器及滅火器口肯定對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭加工部位﹔2﹑開(kāi)機(jī)前肯定要拉(2 3次)注油開(kāi)關(guān)﹐保持軌道潤(rùn)滑通暢﹔3﹑電機(jī)運(yùn)行及接地是否正常﹔4﹑機(jī)器電氣系統(tǒng)是否正常﹑牢靠。﹐以防觸電與碰傷。五﹑操作時(shí)﹐油管肯定要對(duì)準(zhǔn)工件部位。六﹑機(jī)器開(kāi)動(dòng)后﹐不準(zhǔn)用手去觸摸工件或銅公。七﹑操作中覺(jué)察特別狀況時(shí)﹐應(yīng)馬上停機(jī)﹐切斷電源﹔然后通知修理人員處理﹐并在機(jī)器上懸掛“機(jī)器故障﹐嚴(yán)禁操作”的警示牌﹐嚴(yán)禁自行修理和讓機(jī)器“帶病操作”。﹐保持工作場(chǎng)地干凈。交接班時(shí)﹐必需把本班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及安全等狀況交代清楚。制定 審核 批準(zhǔn)電腦鑼安全操作規(guī)程工作前必需認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全操作規(guī)程，嫻熟把握操作規(guī)程方可進(jìn)展。工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。開(kāi)機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求，認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的狀況下方可進(jìn)展切削加工。加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的狀況下方可進(jìn)展切削加工。和傳動(dòng)局部，制止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)局部傳遞或拿取工具等物品。調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必需停車進(jìn)展。工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。不準(zhǔn)用手直接去除鐵屑，應(yīng)使用特地工具清掃。覺(jué)察特別狀況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)馬上停車請(qǐng)有關(guān)人員檢查。不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必需停車，并切斷主機(jī)電源。制定 審核 批準(zhǔn)油壓機(jī)安全操作規(guī)程人員開(kāi)啟使用油壓機(jī)。2、班前應(yīng)戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。3、開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否牢靠、各行程開(kāi)關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。4、去除臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑動(dòng)行程，空車運(yùn)行一至兩分鐘，一切正常放可工作。5、機(jī)器上的調(diào)整手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整適宜，非調(diào)試人員不行隨便調(diào)整。6、嚴(yán)禁超過(guò)最大工作壓力工作。7、嚴(yán)禁超過(guò)最大行程工作。制定 審核 批準(zhǔn)手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程一、懸掛葫蘆的構(gòu)架必需結(jié)實(shí)牢靠。工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必需保持完好。二、起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。三、起吊物件時(shí)，除操作人員外其它人員不得靠近被起吊的物件。四、起吊物件時(shí)，必需捆縛結(jié)實(shí)牢靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍，嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)全都。六、放下物件時(shí)，必需緩慢、輕放，不允許自由落下。制定 審核 批準(zhǔn)擠出機(jī)安全操作規(guī)程目的指導(dǎo)操作者正確使用擠出機(jī)，保證操作者安全，同時(shí)提高擠出機(jī)的利用率、延長(zhǎng)使用壽命。范圍適用于擠出車間各種型號(hào)擠出機(jī)生產(chǎn)線。操作流程開(kāi)機(jī)前的預(yù)備工作確認(rèn)擠出機(jī)、定型水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻板架在同始終線上。確認(rèn)主機(jī)、電機(jī)正常；機(jī)筒加熱圈正常；檢查整條生產(chǎn)線，設(shè)備各部件安裝、連接正常。接通齒輪箱、加料口等全部冷卻水，檢查管道是否暢通，有無(wú)滲漏。通電試運(yùn)行，確定抽濕真空泵、水箱真空、水箱噴淋、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻板架等運(yùn)行正常。依據(jù)生產(chǎn)安排，按裝模技術(shù)要求，安裝相應(yīng)模具和定型套；安裝時(shí)要留意均勻、對(duì)稱用力，防止模具變形、漏料；安裝加熱圈、電偶和插頭，加熱圈應(yīng)大小適宜，與模具接觸良好，不得松動(dòng)；電偶放置、加熱區(qū)設(shè)置應(yīng)合理；電偶、加熱圈插頭一一對(duì)應(yīng)、挨次接好，不應(yīng)凌亂，更不能弄錯(cuò)對(duì)應(yīng)關(guān)系。升溫、預(yù)備程序一切就緒，依據(jù)加溫程序開(kāi)頭加溫：大模：先將各區(qū)溫度設(shè)定為100℃，到溫后保溫30分鐘，再將各區(qū)溫度設(shè)定為150℃，到溫后保溫30分鐘，然后將各區(qū)溫度升到工藝規(guī)定溫度，到溫后即可開(kāi)機(jī)。120℃30分鐘，再將各區(qū)溫度升到工藝規(guī)定溫度，到溫后即可開(kāi)機(jī)。在加溫過(guò)程中應(yīng)留意：以上各溫度以溫度計(jì)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，應(yīng)留意常常校正各溫控表。較大模具應(yīng)提前加熱，使機(jī)筒、模具可以大致同時(shí)到達(dá)規(guī)定溫度。調(diào)整口模均勻，更換適宜的切割機(jī)夾具。檢查模具、定型套、各支撐架、牽引帶〔輥〕、切割機(jī)、翻板架處于同一水平線上，需牽引管者穿入牽引管，再次檢驗(yàn)水平，調(diào)整牽引機(jī)壓力到適宜水平。對(duì)自動(dòng)切割設(shè)備大致調(diào)整行程開(kāi)關(guān)，使其能正常切割和翻料。保證到溫后可正常開(kāi)機(jī)。操作程序到溫后依據(jù)產(chǎn)品要求參加清機(jī)料或生產(chǎn)料開(kāi)機(jī)。同步調(diào)速和主、輔機(jī)調(diào)速器調(diào)零，緩慢啟動(dòng)主機(jī)，同時(shí)漸漸喂料，依據(jù)主機(jī)電流及熔壓的變化，漸漸提高主機(jī)速度和加料速度，直至口模出料。在口模出料前應(yīng)留意：口模出料前主機(jī)轉(zhuǎn)速不能超過(guò)10rpm，也不能太慢，出料后即可依據(jù)實(shí)際狀況加快主機(jī)轉(zhuǎn)速，口模前方不能站人，觀看出料狀況不能直視口模，避開(kāi)異物噴出傷人；有碳化現(xiàn)象時(shí)排氣孔也不能接近。.3.3口模出料穩(wěn)定后再次檢查、調(diào)整口模，使口模間隙均勻。避開(kāi)手被帶進(jìn)牽引造成人身?yè)p害。常后再啟用自動(dòng)切割。止。3.3.4準(zhǔn)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品壁厚、長(zhǎng)度等尺寸和重量，保證產(chǎn)品外觀。3.3.8在擠出過(guò)程中，要常常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如：主機(jī)電流和扭矩，各傳動(dòng)局部，各加熱器、各區(qū)溫度、真空、氣壓、冷卻水等是否正常。覺(jué)察不正常要準(zhǔn)時(shí)處理，必要時(shí)通知上級(jí)、修理人員處理或停機(jī)處理。停機(jī)程序首先停頓喂料，輔機(jī)調(diào)速器調(diào)零、停頓。關(guān)掉無(wú)冷卻系統(tǒng)的加熱區(qū)，漸漸下調(diào)有冷卻系統(tǒng)的加熱區(qū)的設(shè)定溫度以降溫。適量適時(shí)參加清機(jī)料，適當(dāng)調(diào)低主機(jī)速度；斷機(jī)筒真空。估量能將生產(chǎn)料全部排完時(shí)停頓加清機(jī)料，進(jìn)一步降低主機(jī)速度以保護(hù)螺桿。將機(jī)筒內(nèi)的料完全排空后停機(jī)，主機(jī)調(diào)速器調(diào)零，同步調(diào)速器調(diào)零。關(guān)主機(jī)電源，關(guān)冷卻水、壓縮空氣。切斷機(jī)器的總電源，按后序安排適當(dāng)處理模具、擠出機(jī)。留意機(jī)臺(tái)加熱位置嚴(yán)禁身體部位靠近及放置手套等物品。嚴(yán)禁私自拆修及調(diào)整設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)禁往模頭淋水。裝拆模時(shí)必需用手拉葫蘆(航吊)將模具吊緊加以防護(hù)，手腳不能伸到或?qū)φ＞呦路?。在螺桿內(nèi)有存料及加熱未夠時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)啟主機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿，以免螺桿內(nèi)咬死或刮花炮筒。裝拆模時(shí)必需將加熱器,電源插頭拿開(kāi),或鋁條,嚴(yán)禁使用銳利器具.開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用鐵質(zhì)性硬物捅插排氣。制定 審核 批準(zhǔn)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程工作時(shí)，必需戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。噴砂前，應(yīng)先起動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，并檢查設(shè)備各局部是否正常。沒(méi)有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)展噴砂工作。必需把噴砂室門及觀看玻璃窗關(guān)上后，方準(zhǔn)進(jìn)展噴砂工作。開(kāi)動(dòng)噴砂機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)，后開(kāi)砂子掌握器；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停砂子掌握器，后停壓縮空氣。觀看玻璃必需保持透亮。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通，如有堵塞應(yīng)進(jìn)展修理，不得敲打噴砂機(jī)。制定 審核 批準(zhǔn)煉膠機(jī)安全操作規(guī)程本機(jī)臺(tái)操作人員必需經(jīng)安全教育并生疏本工藝及設(shè)備性能才能開(kāi)車。全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必需保持暢通，否則不能開(kāi)車。設(shè)備任何一處有故障也不能開(kāi)車。冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的狀況下開(kāi)車。設(shè)備不準(zhǔn)在超過(guò)額定負(fù)荷的狀況下長(zhǎng)時(shí)間工作。冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。易燃易爆材料，如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機(jī)中操作。各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要馬上停頓投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)65℃時(shí)應(yīng)停車。壓縮空氣缺乏不能開(kāi)車，以免上下頂栓卡住。假設(shè)混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)馬上停車去除，假設(shè)掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能馬上停車，應(yīng)翻開(kāi)上下頂栓卸料后停車?；旌下榷∠鹉z覺(jué)察膠料燒焦時(shí)，應(yīng)馬上卸料。油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替。制止將頭伸進(jìn)投料口去觀看和傾聽(tīng)混煉室中狀況。1．本機(jī)臺(tái)操作人員必需經(jīng)安全教育并生疏本工藝及設(shè)備性能才能開(kāi)車。全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必需保持暢通，否則不能開(kāi)車。設(shè)備任何一處有故障也不能開(kāi)車。冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的狀況下開(kāi)車。設(shè)備不準(zhǔn)在超過(guò)額定負(fù)荷的狀況下長(zhǎng)時(shí)間工作。冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。易燃易爆材料，如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機(jī)中操作。各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要馬上停頓投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)65℃時(shí)應(yīng)停車。壓縮空氣缺乏不能開(kāi)車，以免上下頂栓卡住。假設(shè)混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)馬上停車去除，假設(shè)掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能馬上停車，應(yīng)翻開(kāi)上下頂栓卸料后停車?；旌下榷∠鹉z覺(jué)察膠料燒焦時(shí)，應(yīng)馬上卸料。油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替。制止將頭伸進(jìn)投料口去觀看和傾聽(tīng)混煉室中狀況。制定 審核 批準(zhǔn)鉆床安全操作規(guī)程嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。，一般依據(jù)漸漸增壓和漸漸減壓原則進(jìn)展，以免用力過(guò)猛造成事故。子或鐵鉤去除。精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不行用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必需卡緊。橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。工作完畢時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。制定 審核 批準(zhǔn)混料機(jī)安全操作規(guī)程上崗前，本崗位工作人員必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。身?yè)p害事故。試開(kāi)啟倒料電機(jī)，觀看混合槽傾倒是否正常。試車時(shí)，留意機(jī)器是否有特別的雜音，以便準(zhǔn)時(shí)停車檢查?；炝蠒r(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)要點(diǎn)動(dòng)進(jìn)展，防止負(fù)荷過(guò)大損壞設(shè)備，傷及操作人員。攪拌過(guò)程中，制止用手或其它物件幫助攪拌，以免造成人員傷亡及機(jī)件損壞?；炝贤戤?，停頓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，出料時(shí)啟動(dòng)傾斜電器，混料口傾斜面不準(zhǔn)站人。出料完畢，混料器恢復(fù)原位?；炝贤戤吅鬁?zhǔn)時(shí)將料倉(cāng)蓋安裝好，防止人員跌入受傷。制定 審核 批準(zhǔn)沖床安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程一、一般要求應(yīng)選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求的沖壓機(jī)器。應(yīng)有牢靠的安全防護(hù)設(shè)施，當(dāng)操作人員身體誤入危急區(qū)時(shí)，能保證人身安全。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的修理保養(yǎng)，保證其完好。建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和操作人員培訓(xùn)制度，不合格者不準(zhǔn)上崗。要求有安全的啟動(dòng)裝置二、沖壓機(jī)的安全裝置要求安全裝置必需能夠保護(hù)操作者，并對(duì)操作者沒(méi)有任何形式的損害。當(dāng)不能安裝和使用安全裝置時(shí)，對(duì)操作者的安全保護(hù)應(yīng)承受：手工具給進(jìn)或取出工件，馬上操作者的手隔離于模具危急區(qū)之外，常用的工具有鑷子、夾子、鉤子、真空吸盤、永磁細(xì)盤、電磁細(xì)盤等。承受的安全裝置及其掌握元件必需符合國(guó)際要求。安全裝置必需定期檢修，它的安裝、拆卸和檢修必需在合格的安全專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)展。安全保護(hù)裝置〔各種防護(hù)罩或防護(hù)隔欄安全保護(hù)裝置的構(gòu)造要求和距離危急區(qū)界限的距離，必需符合國(guó)際規(guī)定。安全保護(hù)裝置的防護(hù)高度應(yīng)等于或大于滑塊行程長(zhǎng)度和調(diào)整長(zhǎng)度之和。三、沖壓機(jī)的操作要求：開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好預(yù)備工作：操作人員首先應(yīng)了解機(jī)器的構(gòu)造、性能和技術(shù)參數(shù)；確定不允許超負(fù)荷使用，待壓工件的變形力肯定要小于機(jī)器的公稱壓力。模具不許偏裝，工件不許偏壓裁。開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查沖壓機(jī)有無(wú)特別狀況，如各機(jī)構(gòu)裝置包括離合器、制動(dòng)器、剎車系統(tǒng)、腳踏板等是否正常，磨擦局部及潤(rùn)滑局部有無(wú)磨損現(xiàn)象，油杯灌滿潤(rùn)滑油。馬上按下停頓按鈕，以防止燒毀電機(jī)。做數(shù)次空程試驗(yàn)以檢查制動(dòng)離合器、操縱器各局部有無(wú)故障，是否動(dòng)作牢靠。電機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速再開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)。操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，機(jī)械啟動(dòng)后如覺(jué)察機(jī)械有特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知專業(yè)修理人員。在送料、定料、出件、去除廢料，操縱、模具安裝、制定 審核 批準(zhǔn)切割機(jī)安全操作規(guī)程切割機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查地腳螺栓，確認(rèn)其完好；23、啟動(dòng)前檢查工作臺(tái)等，確認(rèn)無(wú)異物；4、啟動(dòng)前檢查電氣線路絕緣、接地、漏電保護(hù)，確認(rèn)其完好；5、啟動(dòng)前檢查帶鋸床其他安全防護(hù)裝置，確認(rèn)其完好；6、啟動(dòng)前檢查工作環(huán)境，確認(rèn)照明正常、場(chǎng)地?zé)o其他危急雜物。7、穿好工作服，帶好防目鏡，女工長(zhǎng)發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽；8、檢查電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板，確認(rèn)其正常，操作臺(tái)必需穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；9、翻開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才同意啟動(dòng)；10、嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩；、不得試圖切鋸未夾緊的小工件〔即小于5厘米；12、不得進(jìn)展強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)到達(dá)全速；13、不同意任何人站在鋸后面；14臂；15、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)；16、修理或更換配件前必需先切斷電源，并等鋸片完全停頓；17、覺(jué)察有不正常聲音，應(yīng)馬上停頓檢查。18、關(guān)閉總電源；19制定 審核 批準(zhǔn)電梯安全操作規(guī)程電梯安全操作規(guī)程為保障各位員工的生命安全，本廠電梯調(diào)制到司機(jī)狀態(tài)，負(fù)責(zé)拉貨人員留意以下操作。如遇火警，制止乘坐電梯。回程〔不運(yùn)貨，檢查運(yùn)行是否正常，有無(wú)故障。拉貨人員不得把過(guò)重的貨物放進(jìn)轎廂內(nèi)〔最大1500公斤〕拉貨人員拉貨時(shí)，首先把貨物放進(jìn)轎廂內(nèi)，然后按需到達(dá)層的數(shù)字鍵，同時(shí)按關(guān)門鍵，電梯自動(dòng)運(yùn)行到所去的層數(shù)，停穩(wěn)后待門完全翻開(kāi)把貨物拉出轎廂即可。電梯運(yùn)行時(shí)，拉貨人員如遇到突然停電或電梯失靈不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要慌張，馬上按警鈴求救或打通知負(fù)責(zé)人員。指定人員負(fù)責(zé)電梯軌道及轎廂清潔。電梯由電梯公司定期維護(hù)，保養(yǎng)。下班后，負(fù)責(zé)人員對(duì)電梯巡查，然后關(guān)閉電梯電源開(kāi)關(guān)。制定 審核 批準(zhǔn)配電室安全操作規(guī)程配電室安全操作規(guī)程1、值班電工必需具備必要的電工學(xué)問(wèn)，生疏安全操作規(guī)程，生疏供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在特別狀況下實(shí)行措施的力量。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡察制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備治理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。3、允許單獨(dú)巡察高壓設(shè)備及擔(dān)當(dāng)監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、不管高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄直行工作。假設(shè)有必移制欄時(shí)，必需有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。雷雨天氣需要巡察室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。巡察配電裝置，進(jìn)出高壓室，必需順手將門鎖好。7、與供電單位或用戶《調(diào)度員〕聯(lián)系，進(jìn)展停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必需復(fù)核對(duì)無(wú)誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。8、停電拉閘必需依據(jù)油開(kāi)關(guān)〔或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等〕。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的挨次依次操作。9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必需由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為生疏的一人擔(dān)當(dāng)監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方掌握或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘〔和油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的〕可以由單人操作。10應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)制止進(jìn)展倒閘操作。11、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。13、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)依據(jù)工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待四周帶電設(shè)備位置和留意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證，方可開(kāi)頭工作。14、工作完畢時(shí)，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可撤除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。150、350、350、70、35的距離處設(shè)結(jié)實(shí)的臨時(shí)遮欄，否則必需停電。帶電局部在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)牢靠措施者也必需停電。16、停電時(shí)必需切斷各回線可能來(lái)電的電源。不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)展工作，而必需拉開(kāi)刀閘，使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互器必需從凹凸壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。17、驗(yàn)電時(shí)必