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深層攪拌樁施工方案一、工程概況/、工程概況擬建的包頭市青山區(qū)民疹棚戶區(qū)改造項目,場地緊臨民主路與文學(xué)道交叉口,位于包頭市青山區(qū)民主路以東,文化路南側(cè),文學(xué)道以北,基坑深度分別為/叔米(樁支護(hù)部分)和6.萬米(土釘支護(hù)部分)。基坑周圍環(huán)境復(fù)雜,距離已建建筑物距離很近,按照土力學(xué)原理,基坑降水必然對周圍建筑物產(chǎn)生沉降影響,具體情況見下表?;优c周邊建筑物的關(guān)系見下表及《平面圖》方位鄰近建(構(gòu))筑物距基坑上開口邊線距離超載值(以)東側(cè)從北向南離的較近的3棟樓是混6久混6F、保留4F、基礎(chǔ)埋深1.6m分別是6.78m、7.07m、4.65m按最不利條件考慮取20+60南側(cè)混6F,基礎(chǔ)埋深16m87-226m20+60西側(cè)空地20北側(cè)有3棟建筑從西-東分別是混6F、混5F混"FT基礎(chǔ)埋深/我分別是1335m、1335m、//.82m按最不利條件考慮取20+75注:在基坑上口線20以內(nèi)不準(zhǔn)堆放重物。為了減小基坑降水對周圍建筑物的影響,在基坑的北側(cè)和東側(cè)設(shè)置止水帷幕。具體見《基坑降水布置平面圖》。2、工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。安全、文明施工目標(biāo):市標(biāo)化工地二、編制原則⑴在充分理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,以設(shè)計圖紙為依據(jù),采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。⑵整個工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少,采取對周圍環(huán)境保護(hù)措施,避免周圍環(huán)境的破壞。⑶充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備,做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè),堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。⑷強(qiáng)化質(zhì)量管理,樹立優(yōu)良工程觀念,創(chuàng)一流施工水平,創(chuàng)精品工程。⑸實(shí)施項目法管理,通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預(yù)期目標(biāo)。三、 工程及水文地質(zhì)情況/、工程地質(zhì)包頭市青山區(qū)民4#棚戶區(qū)改造項目,場地緊臨民主路與文學(xué)道交叉口,位于包頭市青山區(qū)民主路以東,文化路南側(cè),文學(xué)道以北,場地地形較平坦。擬建場地在地貌上屬于大青山?jīng)_洪積沉積物。具體地層詳見《包頭市青山區(qū)民主路疹街坊棚戶區(qū)改造項目巖土工程勘察報告》。2、水文地質(zhì)本次勘察地下水位埋深為47?7.弘,地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性,長期浸水下,對結(jié)構(gòu)中鋼筋有弱腐蝕性,在干濕交替下對其有弱腐蝕性。場地抗震設(shè)防烈度為8度,設(shè)計基本地震加速度值為0多,設(shè)計地震分組為第一組,場地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度12m。四、 基坑止水帷幕施工(一)、止水帷幕設(shè)置根據(jù)設(shè)計要求止水帷幕的施工工法很多,每種方法都有它的適用性和局限性,根據(jù)本地區(qū)地層情況及施工經(jīng)驗,結(jié)合本工程基坑特點(diǎn),本工程采用水泥深層攪拌樁,形成防滲墻的止水帷幕方式,布置方式一般為護(hù)坡樁施工后,在支護(hù)樁內(nèi)二,3米處布置帷幕樁,樁長約方米(深入黏土層1米,第4層粉質(zhì)粘土),水泥用量約”/m,樁徑為500MM樁間距300MM嚴(yán)格按照施工圖紙施工,如場地條件,有變更,需按照設(shè)計單位與監(jiān)理單位的要求酌情調(diào)整,滿足施工規(guī)范。攪拌樁與攪拌樁互相咬合"m,形成組合防滲墻。(二) 、主要機(jī)械設(shè)備和技術(shù)參數(shù)1、 主要機(jī)械設(shè)備:jGZ-A雙頭深層攪拌機(jī)3臺和配套設(shè)備3套,其主要設(shè)備參數(shù)如下:(1) 攪拌機(jī)頭轉(zhuǎn)速:50/min(2) 最大施工深度:24m;(3) 額定扭矩:8500KN、m2、 主要技術(shù)參數(shù):(1) 、攪拌樁采用水泥種類設(shè)計文件中未說明,施工時建議采用普通PO32.5或乏5硅酸鹽水泥。(2) 、攪拌樁水泥用量為13?"(質(zhì)量比),且不得低于5%劣。根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗,建議將水泥用量調(diào)整至少?坎%之間。(3) 、設(shè)計文件中水泥攪拌樁間距為30Oe,樁與樁之間咬合為隊而在施工過程中,攪拌樁鉆機(jī)施工時允許偏差為15%(鉆孔深度)。(三) 、止水帷幕樁施工工藝1、 施工準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員做好施工復(fù)測及施工放線的前期準(zhǔn)備工作。盡早盡快熟悉圖紙,確定各項施工措施,制定主要項目的工藝流程和做好各工種的技術(shù)交底工作。工程開工前,我單位向業(yè)主提報施工方案后方可開工。2、 攪拌樁施工樁位放樣一鉆機(jī)就位一檢驗、調(diào)平鉆機(jī)一正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度一打開高壓注漿泵一反循環(huán)邊噴漿邊提升至設(shè)計樁面以上7m—重復(fù)攪拌下鉆一反循環(huán)提鉆至樁頂?shù)乇砗筇岢龅孛嬉怀蓸督Y(jié)束一進(jìn)行下一循水泥攪拌樁施工工藝流程圖。 7圖一水泥攪拌樁施工工藝流程圖3、樁機(jī)就位:檢查鉆桿長度,鉆頭直徑,將樁機(jī)移到指定位置對好樁位,樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定孔位后對中、調(diào)平、校正垂直度,保證機(jī)身與地面成勿度,確保樁垂直度誤差在Z0%以內(nèi)。外攪制水泥漿:根據(jù)技術(shù)參數(shù)拌制水泥漿,水泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?,待壓漿前將漿液倒入集料斗。5、攪拌下沉:待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動攪拌機(jī),放松起重機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉,下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制,預(yù)拌時,不宜沖水,當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時,可適量沖水以利鉆進(jìn)。久攪拌提升:攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度后,開啟灰漿泵,其出口壓力保持04?0.6Mp,使水泥漿連續(xù)噴入,攪拌機(jī)旋噴速度控制為05豐左右,當(dāng)提升到達(dá)設(shè)計標(biāo)高時,宜停止提升,攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實(shí)。7、重復(fù)攪拌下沉與提升:為使噴入土中的水泥漿與土充分?jǐn)嚢瑁貜?fù)攪拌下沉,直至設(shè)計要求深度,然后攪拌提升,并沿著樁體在下部上下Z0米范圍進(jìn)行復(fù)噴。施工完畢,向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵清洗管道中殘積水泥漿,同時清除鉆頭粘附土。(四)、施工技術(shù)要求1、 攪拌樁水泥含量不得小于土重的12%(質(zhì)量比),建議將水泥用量調(diào)整至15%?20%之間。2、 攪拌樁采用/如5普通硅酸鹽水泥。3、 壓漿提升的速度控制在0.弘/min,不得超過0.弘/min。久樁身垂直度偏差不得超過Z潴樁位偏差不得大于200mm。5■、樁體壓漿要求一氣呵成,不得中斷,每根樁宜裝漿一次并噴攪完成。久要求連續(xù)施工,樁搭接穿插交叉施工,相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時,如超過,搭接質(zhì)量無保證,應(yīng)采取在兩樁中部加樁補(bǔ)救。尺施工過程因故停漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)下50Cm,恢復(fù)供漿再攪拌提升。拌時采用“三噴三攪”施工工藝。8、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配,確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足設(shè)計要求。(五) 、止水帷幕施工安排根據(jù)水泥攪拌樁工程數(shù)量,擬安排3臺雙鉆頭鉆機(jī)同時施工,根據(jù)彩夕A雙頭深層攪拌機(jī)機(jī)械性能,正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下每天3小時)每臺鉆機(jī)鉆樁約40根。(六) 、施工安全防護(hù)水泥攪拌樁施工前,首先需對施工場地范圍內(nèi)河道淤泥清除,再用粘土回填(不能用含砂礫的填料),并且碾壓密實(shí),防止攪拌樁施工時因地基軟弱機(jī)械傾倒。在開鉆前,確定鐵路及地方電纜情況,確保無地下障礙物再進(jìn)行施工。(七) 、常遇問題分析及處理措施(1) 噴漿阻塞原因分析:①水泥受潮結(jié)塊,②制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時。處理措施:①改善現(xiàn)場臨時倉庫的防雨防潮條件。②加強(qiáng)設(shè)備器具的檢查及維修保養(yǎng)工作,定期更換易損件。(2) 速度失穩(wěn)原因分析:①設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)存在缺陷,,②機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練。處理措施:①不符合技術(shù)要求的設(shè)備機(jī)具不得進(jìn)場,陳舊的設(shè)備應(yīng)及時更換。②督促施工單位搞好崗前培訓(xùn)工作,建立持證上崗制度。(3) 噴漿不足原因分析:①輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況;②輸漿管道過長,沿程壓力損失增大;③注漿速度快,提升速度慢。處理措施:①及時檢查、理順管道,清除外壓,發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏,嚴(yán)重時可停機(jī)換管;②制漿池盡量布置靠近樁位,以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時,可適當(dāng)調(diào)整泵送壓力;③協(xié)調(diào)提升與噴漿速度。(/漿液剩余原因分析:①注漿速度過慢;②提鉆速度過快。處理措施:協(xié)調(diào)提升與噴漿速度。(夕)注漿不均勻原因分析:提升速度與噴漿速度不協(xié)調(diào)。處理措施:對現(xiàn)場土層進(jìn)行工藝適樁,改進(jìn)施工工藝。(")鉆進(jìn)苦難原因分析:遇到地下障礙物、密實(shí)的粘土層或密實(shí)的粉沙層等。處理措施:①及時停機(jī)、移位,排除障礙物后重新復(fù)位開機(jī);②當(dāng)障礙物較深又難以清除時,應(yīng)及時與設(shè)計及有關(guān)方聯(lián)系,結(jié)合實(shí)地情況共同協(xié)商處理措施;③改進(jìn)鉆頭,適當(dāng)注入清水。五、 深層攪拌樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成深層攪拌樁施工,項目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則。工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)深層攪拌樁工程技術(shù)交底工作,施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。工地試驗室:負(fù)責(zé)原材料的檢驗與審報,施工現(xiàn)場水泥漿比重的檢測。安全質(zhì)量部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作,負(fù)責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。機(jī)械物資部:負(fù)責(zé)原材料采購。施工現(xiàn)場場地平整。深層攪拌樁施工隊:負(fù)責(zé)全線所有深層攪拌樁的施工。選擇與公司有過良好合作,且技術(shù)過硬,操作人員技術(shù)好,綜合素質(zhì)高,能夠打硬仗的協(xié)力隊伍作為深層攪拌樁施工的勞務(wù)隊伍。六、 施工總體目標(biāo)(一) 、期目標(biāo)為加快施工進(jìn)度,根據(jù)總體安排,現(xiàn)場地質(zhì)情況,選擇DSM-5B/8型大扭矩深層攪拌承樁基承擔(dān)本工程深層攪拌樁的施工任務(wù)。(二) 、量目標(biāo)全部深層攪拌樁工程全部合格。(三) 、全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四無”:即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故,確全。(四) 、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無”:即無施工污染,無當(dāng)?shù)卮迕裢对V,無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。(五) 、企業(yè)健康安全目標(biāo)⑴定期對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查,員工職業(yè)病發(fā)生率小于05%o。⑵無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。⑶因工死亡率控制在017%。,重傷率0郊。以內(nèi)。⑷爭創(chuàng)市地級以上安全文明工地。七、質(zhì)量保證(一) 、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照衣O%01KW質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理,精心施工,追求卓越,顧客滿意。建立“誰管理誰負(fù)責(zé),誰操作誰保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針,滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求,建成以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系,形成一個完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作,確保體系正常運(yùn)行。(二) 、管理措施⑴建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組,加強(qiáng)質(zhì)量意識,使每一個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。⑵嚴(yán)格崗位責(zé)任制,質(zhì)檢員對各個工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理,形式質(zhì)量否決權(quán)。認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。⑶對各工序設(shè)置管理點(diǎn),每道工序嚴(yán)格把關(guān),保證施工質(zhì)量。⑷實(shí)行三級管理制度:每道工序技術(shù)員100%自檢,質(zhì)檢員100%互驗,監(jiān)理工程師抽查驗收。(三) 、技術(shù)措施⑴嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》中的條款要求,按圖施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底,使每個施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn),工作有目標(biāo)。對施工的各個細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制,建立崗位責(zé)任制,包括責(zé)任
項、責(zé)任人及控制措施等。⑵鉆機(jī)就位、安裝必須水平,鉆機(jī)就位后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗鉆頭對位情況合格后,才可開鉆。鉆頭在使用前,應(yīng)由機(jī)長檢驗鉆頭直徑及焊縫,以確保成孔直徑滿足設(shè)計要求。成孔過程中,班長應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)格控制注漿壓力和水泥漿配比。⑶凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過即:質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸取教訓(xùn)不放過、不制定出整改措施不放過。八、安全、環(huán)保(一)、安全/、組織機(jī)構(gòu)項目部成立安全監(jiān)督部,設(shè)/名專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職安全員持證上崗,在現(xiàn)場均需配戴好工作標(biāo)志,負(fù)責(zé)針對工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計劃,并限期實(shí)施。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度,其中包括:機(jī)械安全操作規(guī)程,安全用電制度,防火安全制度,特殊工種安全制度,事故報告制度等,做好各項安全預(yù)控。實(shí)行安全目標(biāo)管理,層層分解落實(shí)安全指標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎懲制度,堅決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時聽從專職安全員指揮的緊急救援隊。設(shè)立專職安全保障組織體系見圖2項目經(jīng)理:曹達(dá)安全員:王斌機(jī)長:李軍鉆機(jī)員..武宏偉機(jī)長:李軍鉆機(jī)員..武宏偉圖2安全保障組織體系義施工現(xiàn)場安全⑴嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定,上平臺工作的人員必須佩戴安全帶。⑵施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。⑶認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定,并進(jìn)行嚴(yán)格管理。⑷電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求,防止潮濕漏電。⑸隨時檢查用電線路、工用具是否完好,確
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