粉塵防治安全技術(shù)措施

僅供參考[整理]安全治理文書粉塵防治安全技術(shù)措施日期： 單位： 第1頁共11頁僅供參考[整理]粉塵防治安全技術(shù)措施1、粉塵的危害的有害物質(zhì)，長期被礦工吸入體內(nèi)能引起煤矽肺病，嚴(yán)峻危害礦工身體安康，使礦工喪失勞動力量。粉塵的粒度、分散度、濃度及游離二氧化硅含量等的不同，對人體的危害程度也不同，游離SiO2粉塵濃度越高、分散度越大及接觸時間越長，對人體的危害程度越大；相反，游離SiO2越短，對人體的危害程度越小。另一方面，空氣中浮游煤塵到達(dá)肯定濃度，遇到火源時會發(fā)生爆炸，產(chǎn)生強(qiáng)大的破壞力，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。2、粉塵產(chǎn)生的特點煤塵產(chǎn)生的地點有：采掘工作面、轉(zhuǎn)載點及失修巷道等，有發(fā)生爆炸的危急性；粉塵的主要產(chǎn)生在巷道開拓、掘進(jìn)中，打眼、爆破是產(chǎn)生粉塵的主要工序。較大。在生產(chǎn)工藝相近的條件下，急傾斜比緩傾斜煤層、厚煤層比薄煤層產(chǎn)塵量大。就生產(chǎn)技術(shù)而言，采煤機(jī)械化程度越高產(chǎn)塵量越大，全部陷落采煤法比充填采煤法產(chǎn)塵量大。410鑒定，兩煤層均有爆炸性。〔、防塵措施〔一〕掘進(jìn)工作面防塵第2頁共11僅供參考[整理]1、承受濕式打眼，鑿巖機(jī)、煤電鉆、風(fēng)鎬等鑿巖機(jī)械均具有濕式鑿巖功能。對掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)展噴霧灑水，潮濕沉積在外表的礦塵，使隨機(jī)組的工作進(jìn)展噴霧降塵。2、承受水封爆破和水炮泥。爆破前后沖冼巷道壁，并承受爆破波自動噴霧裝置，進(jìn)展自動噴霧。3、在裝巖機(jī)、裝煤機(jī)安裝噴霧器灑水。裝巖〔煤〕前后必需向巖〔煤〕堆灑水。420～30m150～200m80m5JTCMLC-IC除塵器?！踩郴夭晒ぷ髅娣缐m1、采煤工作面采煤機(jī)設(shè)有內(nèi)外噴霧裝置，供水由噴霧泵站供給，31.5MPa2MPa，霧裝置損壞時必需停機(jī)。2降柱、移架時同步噴霧。3、裂開機(jī)安裝有防塵罩和噴霧裝置。4、在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷中分別設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕降塵?！菜摹侈D(zhuǎn)載運輸防塵1、在各轉(zhuǎn)載點、煤倉及溜煤眼上下口、裝載硐室等均配備自動噴霧灑水等防塵裝置進(jìn)展噴霧灑水降塵。作業(yè)時自動開啟降塵裝置。第3頁共11僅供參考[整理]2、煤倉不得放空，煤倉不得作為風(fēng)眼使用。3、膠帶輸送機(jī)大巷、運輸順槽適宜位置設(shè)降塵水幕；關(guān)心運輸大巷、回風(fēng)大巷、關(guān)心運輸順槽設(shè)降塵水幕防塵；各轉(zhuǎn)載點、卸載點、煤倉均設(shè)置降塵水幕。〔五〕防塵灑水系統(tǒng)1、防塵供水水質(zhì)必需到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)：150mg/L。0.3mm。氫離子濃度〔PH〕6～9。32、防塵供水管路共用一套管路系統(tǒng)，在主要關(guān)心運輸巷、膠帶輸送機(jī)巷、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉上口及下口、溜煤眼上口及下口、轉(zhuǎn)載點、卸載點等處都敷設(shè)了消防灑水管路。在膠帶輸送機(jī)巷設(shè)多道降塵水幕。50m在井底車場、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、檢修硐室、消防材150L/min?！擦惩L(fēng)防塵的一個重要因素，風(fēng)速過大，會將積存煤塵吹起，風(fēng)速過小，會影響工作面的風(fēng)量，因此在工作面投產(chǎn)初期，利用通風(fēng)設(shè)施對工作面的風(fēng)速、第4頁共11僅供參考[整理]風(fēng)量進(jìn)展調(diào)整，到達(dá)合理的風(fēng)量和風(fēng)速?！财摺撤乐姑簤m聚攏定期沖冼和清掃巷道，防止煤塵聚攏?！舶恕硞€體防護(hù)品。三、防爆措施防爆措施包括防止浮游煤塵發(fā)生爆炸和防止沉積煤塵再次飛揚(yáng)起來參與爆炸，主要降塵、除塵措施有：1、清掃并運出巷道中積聚的煤塵方進(jìn)展定期清掃煤塵，并將煤塵運出。清掃時盡量勿使煤塵飛揚(yáng)漫延。2、沖洗巷壁起參與爆炸。3、巷道刷漿塵固結(jié)起來不能飛揚(yáng)到空氣中參與爆炸，巷壁刷漿后還能改善井下環(huán)境，有利于沖洗煤塵。4、噴霧灑水井下配置灑水給水系統(tǒng)，在簡潔產(chǎn)生煤塵的地點設(shè)置灑水器和水幕，進(jìn)展噴霧灑水降塵，采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)自帶噴霧灑水系統(tǒng)，在工作面作業(yè)時由給水管路供水，采掘同步噴霧灑水。第5頁共11僅供參考[整理]5、消退引爆火源，即使空氣中煤塵到達(dá)爆炸濃度，也不致被引燃爆炸。主要措施有：井下杜絕明火、放炮產(chǎn)生火源、機(jī)械火源、靜電火源，杜絕電氣失爆，防止瓦斯引燃及爆炸火源。四、隔爆措施爆炸的范圍，防止爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難。目前常用的隔爆措施有：撒布巖粉、設(shè)置巖粉棚和隔爆水棚。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程的災(zāi)難。爆水棚，按隔爆水棚的安裝方式，分集中式水棚與分散式水棚。為便于治理，削減維護(hù)工作量，本礦設(shè)計承受集中式水棚。1、隔爆水棚的構(gòu)造及選型40L40L不得作為主要隔爆棚。2、水棚的計算與布置布置方式按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主要水槽棚設(shè)在主斜井、副斜井、井底車場、軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山、總回風(fēng)巷等處。關(guān)心水槽棚設(shè)在工作面進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽，煤巷及半煤巖巷掘進(jìn)巷道，采區(qū)進(jìn)風(fēng)順槽和回風(fēng)順槽，承受獨立通風(fēng)、并有煤塵爆炸危急的其它巷道等處。水棚總水量總水量：G＝gS＝(200~400)×(10~14)=2023~5600L/m2式中：G--總水量，L；第6頁共11僅供參考[整理]S--巷道斷面積，m2，g--每m2L/m2400L/m2，關(guān)心水棚為200L/m2。每架水棚水量Gn＝G0×n=(40~80)×(3~4)=120~320L/m2式中：Gn--每架水棚水量，L；G0-40L/80L/個；n--每架水棚水槽個數(shù)，個。依據(jù)巷道尺寸，設(shè)計確定關(guān)心水棚每34水棚架數(shù)n＝G/Gn=(2023~5600)/(120~320)=16.7~17.5式中：n-〔取整數(shù)，架；G--總水量，kg；Gn--每架棚水量，kg。18水棚區(qū)長度L＝nC＝18×2=36m式中：L--水棚區(qū)長度，m；n--水棚架數(shù)，架；C--水棚間距，m1.2～3.0m2m。36m3、水槽棚設(shè)置位置要求水槽棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)，水槽棚安設(shè)區(qū)及安設(shè)區(qū)前后20m第7頁共11僅供參考[整理]方。60m，也200m。50m，75m25m。在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷和煤層巷道掘進(jìn)中，相鄰兩集中式200m250m，在其400m。4、水槽棚槽列〔排〕內(nèi)水槽的布置要求槽列〔排〕中的水槽，占據(jù)巷道寬度的和與巷道最大寬度的比例為：S10m235%；50%；S＞12m265%。槽列〔排〕內(nèi)水槽之間的間隙與水槽同支架或巷壁之間的間1.5m1.8m，兩個水槽之間1.2m。水槽外邊緣與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的垂直距離，100mm〔頂板1.6m，假設(shè)槽列內(nèi)的水槽距離頂梁〔頂板〕1.6m槽的上方增設(shè)一個水槽。水槽的底部至巷道軌面的垂直距離，不得低于1/2。水槽制止設(shè)置在支柱或其它設(shè)施的后面。4m第8頁共11僅供參考[整理]30L/m2400L/m2200L/m20.6m480L，可承受半寬度棚子和旁側(cè)棚子。本礦井設(shè)計承受橫向嵌入式水槽〔又稱懸掛式，馬上水槽放入支承框架內(nèi)，水槽邊緣緊貼在框架上，水槽的長邊與巷道軸線垂直放置。安裝嵌入式水槽的支承架凈寬度，應(yīng)比水槽外形尺寸的最大3mm5cm?！擦Φ拇笮〉?，發(fā)生水平方向的彎曲程度，不得大于支承10%。水槽支承架在放置盛水水槽后，發(fā)生向下的彎曲程度，不得4cm。在兩個以上水槽構(gòu)成的槽列〔排〕中，當(dāng)受到安排地點條件限制時，才允許其中一個水槽縱向安裝。5、水槽棚治理水槽棚區(qū)應(yīng)有上水管接頭，備有上水軟管。損壞的水槽必需準(zhǔn)時更換。并隨時補(bǔ)充水槽中的水量。水槽蓋或水面沉積的煤塵，應(yīng)隨時去除水槽棚應(yīng)進(jìn)展周期性檢查，檢查時間間隔為：采區(qū)內(nèi)不超過