水泵技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書

第一章 水泵第一節(jié) 總則說(shuō)明本章說(shuō)明有關(guān)水泵的制造和安裝所需的各項(xiàng)技術(shù)要求。一般要求須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的技術(shù)資料、數(shù)量及類別選擇合適的水泵，但設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的水泵壓頭僅作招標(biāo)參照，確實(shí)所需的水泵壓頭，須由承包單位按照所提供的水路設(shè)備例如管網(wǎng)系統(tǒng)所弓【起的水流阻力，再重新計(jì)算確定。有關(guān)計(jì)算結(jié)果須于訂購(gòu)設(shè)備前提交審核。但如其后仍發(fā)覺所提供的設(shè)備與實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)作不協(xié)調(diào)而需對(duì)部份設(shè)備（水泵、電動(dòng)機(jī)、控制元件、電纜等）作修改或更換以配合時(shí)，所弓【起的一切經(jīng)濟(jì)損失一概由承包單位負(fù)責(zé)。在運(yùn)送、儲(chǔ)存及安裝時(shí)應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以避免水泵因碰撞及銹蝕而受損壞。所有受損壞的設(shè)備將不被接受。水泵的工作及試驗(yàn)壓力須符合招標(biāo)圖紙及本技術(shù)說(shuō)明書“系統(tǒng)測(cè)試及試運(yùn)行”章節(jié)中所規(guī)定的相關(guān)要求。須提供完整的水泵配套，包括電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、控制柜、熱鍍鋅鋼制底座及相關(guān)附件組裝而成。泵體及控制柜尺寸及顏色應(yīng)與其它設(shè)備相匹配。水泵的控制要求詳參見招標(biāo)圖紙及本技術(shù)說(shuō)明書第八章節(jié)相關(guān)內(nèi)容，同時(shí)承包單位應(yīng)按圖紙及技術(shù)說(shuō)明書相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并提交相應(yīng)的有效實(shí)施文件及圖紙供甲方及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。質(zhì)量保證水泵須為專門生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的廠家提供，而有關(guān)水泵須具有五年或以上運(yùn)作良好的紀(jì)錄。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)部份必須經(jīng)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)平衡并在生產(chǎn)工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。每臺(tái)水泵應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌詳細(xì)列明設(shè)備系列、型號(hào)及編號(hào)，

制造商名稱，各技術(shù)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)日期等資料1.1.4水泵滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)＜70dBo1.1.4資料呈審提供詳細(xì)的施工圖包括設(shè)備用房平面布置及剖面圖，內(nèi)容應(yīng)清楚反映設(shè)備房的詳細(xì)安裝包括水泵底座尺寸、螺栓要求、彎曲介面、柔性連接器、管道接駁、防震及安裝的大樣和有關(guān)的土建配合要求資料等。提交原廠提供的特性曲線及調(diào)試報(bào)告，顯示有關(guān)水泵在指定的工作條件下的總電負(fù)荷及水泵揚(yáng)程、水流量等資料。須按所提供的設(shè)備、供水系統(tǒng)的管網(wǎng)及閥門配件等所弓【起的水流阻力，計(jì)算確實(shí)所需的水泵揚(yáng)程。有關(guān)計(jì)算書須提交審核。提供完整的原廠產(chǎn)品說(shuō)明文件、運(yùn)作及維修說(shuō)明書及由廠家建議的后備配件表。第二節(jié)產(chǎn)品1.2.1概述第二節(jié)產(chǎn)品1.2.1概述所有水泵須按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況選擇。圖紙上或設(shè)備表所顯示的水泵流量、揚(yáng)程、工作壓力、最低效率及電動(dòng)機(jī)馬力等均只為指引【作用，承包單位須在訂購(gòu)水泵前，按安裝時(shí)系統(tǒng)需要，檢定水泵的揚(yáng)程及馬力并提交作審批。水泵的特性曲線應(yīng)較為平坦，適合獨(dú)立或并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)操作，關(guān)閉系統(tǒng)時(shí)的揚(yáng)程不可過高。除另有規(guī)定外，轉(zhuǎn)速最高不大于1450轉(zhuǎn)/分鐘。每臺(tái)水泵應(yīng)配備排氣閥、排水閥、旋塞和2個(gè)壓力表。壓力表應(yīng)安裝在一硬木板上，壓力表直徑為100毫米，用以顯示出水及吸水壓力。水泵安裝應(yīng)包括水封連接、充水塞子、和所需的材料包括安裝底座用的螺栓、防震器...等。水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在同一熱鍍鋅鋼材底座上，主軸須有安全罩保護(hù)。所有水泵組包括電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)軸應(yīng)由同一廠家生產(chǎn)或裝配，并附原廠的保證書及調(diào)試報(bào)告書。若電動(dòng)機(jī)由另一廠家制造，其原廠的保證書亦必須附上審批。所選用的水泵應(yīng)為自灌式，能于4°C至80°C溫度內(nèi)工作，效率不能低于65%。轉(zhuǎn)運(yùn)水泵水泵應(yīng)為環(huán)型立式/臥式多級(jí)離心、泵并要求帶變頻器（具體控制要求詳給水及排水系統(tǒng)控制裝置章節(jié)相關(guān)要求）。同時(shí)并具有“后拉式”的設(shè)施，使水泵在維修期間，管網(wǎng)正常工作不受干擾。鑄鐵外殼由金屬對(duì)金屬接頭裝配，外殼內(nèi)壁需涂上平滑環(huán)氧樹脂，青銅葉輪及耐磨環(huán)，316不銹鋼軸及軸套，球式或滾軸式軸承。壓蓋密封應(yīng)為足夠長(zhǎng)度的青銅密封套和頸軸套，配合認(rèn)可的密封和燈籠圜水封管道。機(jī)械密封也可提供。水泵和電動(dòng)機(jī)間的聯(lián)軸器應(yīng)為半彈性的鋼鎖釘/橡膠軸襯，精確對(duì)準(zhǔn)型。應(yīng)注意，要求聯(lián)軸器對(duì)軸承消震，而不是用于補(bǔ)償兩軸間的偏差。變頻調(diào)速給水裝置變頻給水裝置應(yīng)為組合式，并至少由兩臺(tái)泵組成，每臺(tái)均需配備變頻調(diào)速裝置（其中一臺(tái)為副泵，一臺(tái)為主泵）、一臺(tái)小氣壓罐、電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)板和控制屏等組成，并于水泵制造廠進(jìn)行設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。水泵應(yīng)為環(huán)型立式離心泵，其規(guī)格要求與本章2.2節(jié)才目同外，并需配備整合式變頻調(diào)速控制器（FrequencyInverter）o泵組0的內(nèi)連管道、隔離閥、止回閥、柔性連接件等均應(yīng)采用法蘭連接并于制造廠內(nèi)完成，以備于泵房?jī)?nèi)直接與系統(tǒng)管道聯(lián)接。提供一個(gè)氣壓罐，而氣壓罐與泵組安裝在同一底座上。氣壓罐應(yīng)按圖紙中提供的規(guī)格設(shè)有適當(dāng)容量，并配合水泵于用水量較小時(shí)提供穩(wěn)定的供水能力。

E.氣壓罐應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊接鋼板制成，氣壓罐內(nèi)部應(yīng)采用一種適用于所有放液體的抗銹蝕樹脂材料作為內(nèi)襯。1.2.4氣壓罐內(nèi)須設(shè)抗腐蝕橡膠隔膜，用于隔離液體和氣體。隔膜壽命不少于十五年。氣壓罐在出廠前，應(yīng)預(yù)先充氮?dú)?，其壓力?yīng)適合于系統(tǒng)使用。預(yù)先充氣壓力應(yīng)可調(diào)節(jié)，同時(shí)在罐上應(yīng)提供一個(gè)配有止回裝置的充氣閥。整個(gè)裝置應(yīng)配備控制板和所有控制零件，包括起動(dòng)器、隔離器、超載繼電器、選擇開關(guān)、泵的低水位切斷器和壓力開關(guān)等。整個(gè)控制板亦應(yīng)安裝在同一的、低碳鋼制的底座上。水泵的運(yùn)作，應(yīng)按次序由壓力感應(yīng)器/開關(guān)啟動(dòng)。若系統(tǒng)內(nèi)壓力降至預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，泵將自動(dòng)切入進(jìn)行工作，然后按系統(tǒng)流量自動(dòng)變速供水。水泵開/關(guān)次數(shù)應(yīng)按廠家建議并應(yīng)按水泵流量及壓力罐容積配合設(shè)定，惟不多于每小時(shí)十次。管道泵1.2.5管道泵為立式直聯(lián)離心泵，泵與電機(jī)共軸。泵的吸入口和吐出口需在同一水平軸線上，能象閥門一樣直接安裝在管道的任何位置上，可臥式或立式安裝。軸封為機(jī)械密封。泵體和葉輪均為銅合金。排水泵集水井排水泵應(yīng)為潛水式離心泵，每臺(tái)潛水泵的安裝設(shè)計(jì)需配備上升弓【桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的聯(lián)接需為自動(dòng)耦合設(shè)計(jì)。水泵外殼應(yīng)由鑄鐵澆鑄而成，其推進(jìn)器也由鑄鐵或其他認(rèn)可材料制成，軸套應(yīng)為不銹鋼，泵軸應(yīng)由高強(qiáng)拉力鋼或不銹鋼制成。水泵和電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)接，應(yīng)雙重機(jī)械密封。機(jī)封應(yīng)裝入一個(gè)裝滿油的小室中，以便散熱。水泵的葉輪與水槽須為非阻塞式，且能抽排污/廢水包括含有直徑不大于32毫米的固體的高粘性污水。水泵推進(jìn)器和水鈄槽，應(yīng)為非制動(dòng)類型，并要設(shè)計(jì)成能將糞便（直徑可達(dá)32毫米）污水及粘性污泥排出。設(shè)于廚房隔油池集水井及衛(wèi)生間集水井的排水泵需配置切割式葉輪。電功率大于3.7千瓦的電動(dòng)機(jī)須配置防高溫裝置以防止電動(dòng)機(jī)過熱。水泵供電電纜須為潛水式并應(yīng)與水泵整體構(gòu)造。電纜必須由水泵直接接駁至配電屏，中途間不允許任何接駁，故電纜長(zhǎng)度必須通過實(shí)地量度確定。所有地庫(kù)停車場(chǎng)內(nèi)廢水潛水泵配電屏須外包保護(hù)箱。保護(hù)箱須為鋼或鑄鐵框架，面蓋為玻璃，及配有鑰匙開關(guān)的鎖。1.2.6 維修設(shè)施承包單位須于各水泵房、各座地式集水井及每臺(tái)水泵重量超過75kg的各排水泵井，提供架空軌道、起重設(shè)施包括滑輪、葫蘆、吊軌等以便維修和日后更新設(shè)備之用，有關(guān)費(fèi)用由本承包單位承擔(dān)。架空軌道和起重設(shè)施等應(yīng)提交審批滿意后，方可施工。水泵及電動(dòng)機(jī)均須配備起吊眼。第三節(jié) 實(shí)施1.3.1 混凝土基座和臺(tái)座混凝土基座由總承包單位負(fù)責(zé)建造，但本承包單位應(yīng)于基座建造前提供技術(shù)詳圖給建筑師/工程師審批?；叨葢?yīng)根據(jù)水泵生產(chǎn)廠商按強(qiáng)度和質(zhì)量要求而建議的數(shù)據(jù)，配合水泵吸水管接駁貯水池出水口的高度。但基座高度不得少于150毫米。水泵和電動(dòng)機(jī)的底座應(yīng)固定于浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型避震器和防震墊片承托于混凝土基座上。浮式臺(tái)座的重量最小為設(shè)備操作重量的2倍。浮式臺(tái)座（包括防震設(shè)備）由本承包單位負(fù)責(zé)提供，鋼框架焊制完成后，需進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。避震器的偏移值不可少于20毫米。

E.防震墊片應(yīng)由兩層或以上能抵受剪力的蜂窩組合式氯丁樹膠片迭合而成，每塊墊片并應(yīng)中夾鋼片。1.3.2安裝水泵壓蓋密封的滴漏應(yīng)用漏斗接載，并用聚氯乙烯管排放至最近的地漏或排水溝。泵殼上需提供排氣口和排水介面。連接水泵入/出水口處，需安裝長(zhǎng)半徑漸縮彎頭或漸縮管。在水泵附近的管道上需安裝支架，使無(wú)重量附于泵殼上。接駁水泵的主管不能使用焊接，應(yīng)用卡箍式連接，而管道的凹槽應(yīng)滾壓形成而非切割而成。1.3.3工地試測(cè)水泵應(yīng)按實(shí)際操作條件進(jìn)行測(cè)試以驗(yàn)證其功能符合本技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書的要求。檢查所有線路的接駁及導(dǎo)電性能。測(cè)試所有繼電器及邏輯控制的性能。過量的震動(dòng)或噪音須即時(shí)進(jìn)行整改，或更換損壞部件并重新測(cè)試。聯(lián)同自動(dòng)控制制造廠代表測(cè)試自動(dòng)控制系統(tǒng)，作出必須的調(diào)整以保證提供正確的控制系統(tǒng)。所有測(cè)試必須有業(yè)主或業(yè)主代表、建筑師/工程師在場(chǎng)方可進(jìn)行。水泵和電動(dòng)機(jī)之間須進(jìn)行直線測(cè)試，以檢查軸心、有否偏移。1.