排水改造施工組織設(shè)計(jì)

九華山排水改造施工組織設(shè)計(jì)1．編制依據(jù)在認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀看情形，針對(duì)本工程特點(diǎn)和單位自身施工組織能力，類(lèi)似工程中的實(shí)際體會(huì)而編制。2．編制范疇東風(fēng)湖片區(qū)(九華山地段)排水管道鋪設(shè)及西瓜山排水泵站設(shè)備更新等施工內(nèi)容。3．編制目的滿(mǎn)足施工要求和用于指導(dǎo)施工的全過(guò)程，既是對(duì)業(yè)主的承諾，也是優(yōu)質(zhì)、高效和按期完成施工任務(wù)的前提和基礎(chǔ)，以確保早日解決積水咨詢(xún)題二、采納的要緊施工規(guī)范、規(guī)程和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246:2008)》2.《給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50141-2008)》3.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)》4.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)》5.《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范：SL317-2004》三、工程概況東風(fēng)湖片區(qū)(九華山地段)積水咨詢(xún)題由來(lái)已久，嚴(yán)峻阻礙了鄰近居民的正常生活，此咨詢(xún)題引起了有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和關(guān)注。通過(guò)岳陽(yáng)市城管局領(lǐng)導(dǎo)的多方努力，順利實(shí)施了工程的立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、招投標(biāo)等工作，目前已具備開(kāi)工條件。相信這一民心工程的實(shí)施將會(huì)讓鄰近民眾在那個(gè)冰冷的冬季倍感溫順。四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作、治理有力的組織機(jī)構(gòu)，是實(shí)現(xiàn)我們目標(biāo)的全然保證。為了充分調(diào)動(dòng)參與治理與施工者的主動(dòng)性，減少中間的治理環(huán)節(jié)，提升治理的效率，增強(qiáng)參與者的責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，加大治理力度，本工程按“工程項(xiàng)目治理”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程的人、財(cái)、物等施工資源實(shí)行動(dòng)態(tài)治理?，F(xiàn)場(chǎng)組織治理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)冃經(jīng)理項(xiàng)冃副經(jīng)理項(xiàng)冃副經(jīng)理項(xiàng)冃總工程施工技術(shù)組施工治理組施工綜合組五、施工部署及平面布置原則1、施工部署按照本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，按照“科學(xué)布局、周密安排、先地下、后地上，以旋噴樁為先導(dǎo)，爭(zhēng)搶清淤；著重頂管、緊跟附屬”的施工原則組織施工。并注意作業(yè)工序之間銜接，確保施工流暢，減少間歇時(shí)刻。2、施工平面布置在滿(mǎn)足施工的條件下，節(jié)約施工用地；滿(mǎn)足施工需要和文明施工的前提下，減少臨時(shí)建設(shè)投資；在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿(mǎn)足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，專(zhuān)門(mén)是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；六、施工預(yù)備（一）技術(shù)預(yù)備1、圖紙會(huì)審組織工程技術(shù)人員和施工人員熟悉圖紙內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。了解各專(zhuān)業(yè)、各工種之間相互配合的關(guān)鍵所在，會(huì)同業(yè)主與設(shè)計(jì)單位做好設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審工作，虛心聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)技術(shù)交底，并迅速將結(jié)果整理出來(lái)，形成會(huì)審紀(jì)要，使之成為施工依據(jù)。2、 技術(shù)交底組織做好工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和施工隊(duì)伍的技術(shù)交底工作。交底順序：技術(shù)負(fù)責(zé)人——治理人員——施工班組長(zhǎng)——操作工人交底內(nèi)容：工程的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)的意圖和要求、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、工藝要求、工序等整體涉及內(nèi)容。3、 各種儀器的預(yù)備對(duì)工程所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等各種測(cè)量?jī)x器和度量器具，送檢測(cè)單位進(jìn)行校驗(yàn)、核定。4、做好各種原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。對(duì)工程中使用的各種原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣、檢驗(yàn)、試驗(yàn)，把好原材料關(guān)和按打算順利進(jìn)場(chǎng)提供依據(jù)。（三）機(jī)械設(shè)備預(yù)備按照本工程的特點(diǎn)，按照施工時(shí)期的不同和工程量的大小選擇各種不同的機(jī)械設(shè)備及器具。選擇的數(shù)量、型號(hào)見(jiàn)附件：施工機(jī)械設(shè)備。（四）物資材料的預(yù)備施工中各種物資材料按照施工時(shí)期進(jìn)行打算、采購(gòu)，儲(chǔ)蓄一定的工程材料滿(mǎn)足施工進(jìn)度。（五）勞動(dòng)力的預(yù)備工程開(kāi)工前，勞動(dòng)力應(yīng)及時(shí)地組織和調(diào)集，同時(shí)作好技術(shù)素養(yǎng)和治理素養(yǎng)的考核工作，工種配備適當(dāng)，按照工程部位及工序，逐步有打算地進(jìn)行勞動(dòng)力的增減。具體詳見(jiàn)附頁(yè)：勞動(dòng)力打算表。七、施工方案及技術(shù)措施（一）測(cè)量放線預(yù)備工作（1）校對(duì)測(cè)量?jī)x器：該工程使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測(cè)量工具，都經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，合格后使用，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。（2）按照建筑設(shè)計(jì)總平面圖和業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并作好資料交接工作，保證測(cè)量依據(jù)的準(zhǔn)確性。（3）認(rèn)真閱圖，熟悉圖紙的細(xì)部尺寸，并繪制出測(cè)量放線主軸線圖及分區(qū)細(xì)部軸線圖。（4）對(duì)施工測(cè)量的輔助材料提早預(yù)備，確保使用方便。操縱樁布設(shè)施工前報(bào)甲方提供現(xiàn)場(chǎng)操縱點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。高程測(cè)量選用DS/Z自動(dòng)平臺(tái)水準(zhǔn)儀，其測(cè)量的具體要求是：水準(zhǔn)儀型號(hào)為DS1-Z,觀測(cè)次數(shù)往返各一次，視線長(zhǎng)度50米，水準(zhǔn)尺為塔尺，前后視距差是3米，前后視距差累計(jì)6米，視線離地面最小高度為1.5米，讀數(shù)誤差w1mm。嚴(yán)格按高程測(cè)量記錄表格認(rèn)真填寫(xiě)，保證資料的真實(shí)性。（二）管道施工1.溝槽開(kāi)挖（1）關(guān)于開(kāi)槽邊坡，結(jié)合實(shí)際地質(zhì)情形，開(kāi)槽邊坡按深度在3米以?xún)?nèi)，開(kāi)槽邊坡為1:2;開(kāi)槽在3米~6米時(shí)開(kāi)槽邊坡為1:2.5~1:3,挖深大于6米的，按支撐開(kāi)槽，鋼板卡板方法施工。溝槽挖土應(yīng)隨出隨清理，距溝槽上口邊線10米以?xún)?nèi)不得堆土或堆放物品，在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后，槽頂應(yīng)幸免振動(dòng)荷載。開(kāi)槽前，做好進(jìn)行后續(xù)各項(xiàng)工作的預(yù)備，以便成槽后快速施做管道基礎(chǔ)和鋪設(shè)管道工作。施工開(kāi)槽后，如發(fā)覺(jué)軟基流砂等不利于土質(zhì)情形，采取加固處理措施后，在進(jìn)行施工。（2）溝槽施工降水，當(dāng)管道位于地下水位以下時(shí)，采納水窩子加排水溝排水方法，地下水位降至槽底下0.5米，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工與管道敷設(shè)等其他工序。管材、接口及管道基礎(chǔ)（1）均選用鋼筋混凝土承插口管，管材符合國(guó)標(biāo)《混凝土和鋼筋混凝土管》（GB/11836-1999）的要求;開(kāi)槽埋管部分，管徑〉1.8米采納大型企口管，柔性連接；管徑w1.8米采納承插口鋼筋混凝土管。（2）管道接口：承插口管材采納橡膠圈接口，膠圈不應(yīng)有氣孔裂縫、破舊、重皮，其物理性能符合下列要求：抗拉強(qiáng)度》165MPa;邵氏硬度450-550；延長(zhǎng)率》50%;永久變形小于20%；變化系數(shù)大于0.7.3、管道基礎(chǔ)處理A、當(dāng)管道開(kāi)槽槽底標(biāo)高位于現(xiàn)狀土層時(shí)，開(kāi)槽時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，并按上述管道基礎(chǔ)做法施作；B、 當(dāng)管道開(kāi)槽槽底標(biāo)高坐落于現(xiàn)狀溝底之上且距離小于0.5米時(shí)，應(yīng)全部清淤，挖至現(xiàn)狀土層，換填碎石至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施作；C、 當(dāng)管道開(kāi)槽槽底標(biāo)高坐落于現(xiàn)狀溝底之上且距離大于0.5米時(shí)，應(yīng)拋石擠淤，然后換填碎石至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施作。管道安裝（1）預(yù)備工作A、 驗(yàn)證所有管材是否有合格證，外觀檢查是否合格，應(yīng)采取抽樣法進(jìn)行檢測(cè)。管節(jié)外壁、承插口和橡膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有損害或變形應(yīng)進(jìn)行處理或調(diào)換。B、 下管前應(yīng)將承口內(nèi)和插口表面及管身的泥土贓物清潔凈。C、 按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊是否合適應(yīng)做到松緊適中、平坦、順滑、無(wú)扭曲。D、 做好工序交接驗(yàn)收，如墊層的平坦度、高程、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、土基有無(wú)蹋送等。（2）管道鋪設(shè)要求管道安裝須在管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；施工人員必須熟知各井段管材的直徑規(guī)格接口做法，配用膠圈的規(guī)格尺寸，基礎(chǔ)支撐角及干管與支管的連接情形；下管時(shí)要將管道一字排開(kāi)，盡量做到一次到位，以減少槽下滑動(dòng)，管道安裝前，對(duì)溝槽進(jìn)行全面檢查，保證支撐牢固可靠槽壁穩(wěn)固，槽底無(wú)雜物，排水溝排水暢通，槽內(nèi)無(wú)積水，基礎(chǔ)表面無(wú)擾動(dòng)，并對(duì)管道中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)認(rèn)定合格，復(fù)核高程樣板，按照高程樣板定出兩端管中心線位置及標(biāo)高；管道鋪設(shè)時(shí)，管道應(yīng)順直，管節(jié)須墊穩(wěn)，管內(nèi)底坡度不得有倒落水，排管時(shí)，基礎(chǔ)表面無(wú)污泥雜物，管溝接縫寬度保持平均，管道內(nèi)不得有雜物；管道安裝后，在回填之前應(yīng)做管道水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)回填溝槽。（3）基礎(chǔ)設(shè)施完畢并達(dá)標(biāo)后，測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)放樣彈線，確定管井中心位置，安裝時(shí)采納機(jī)械吊裝，人工配合，原則上按由低到高的逆流方向進(jìn)行管道安裝，技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行校正調(diào)整，確保坡度、標(biāo)高、接縫等各項(xiàng)檢查指標(biāo)、實(shí)測(cè)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）砼管均采納工廠生產(chǎn)的成品管，管材安裝前，先對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查，必要時(shí)逐個(gè)檢測(cè)。（5）管材在下管前進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)露筋、裂縫、脫皮、碰傷等缺陷。對(duì)在承諾修補(bǔ)范疇內(nèi)，又不阻礙使用、閉水閉氣合格的管材，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可用環(huán)氧樹(shù)脂或其他合格材料進(jìn)行修補(bǔ)后使用。（6）管節(jié)鋪設(shè)采納吊車(chē)挖掘機(jī)下放管節(jié)，如吊車(chē)挖掘機(jī)不能將管直截了當(dāng)放到位置，采納人工配合就位，人工調(diào)直，卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉承插，做到方向標(biāo)高順直、準(zhǔn)確，盡量做到一次就位，減少在槽下移動(dòng)管子，擾動(dòng)墊層基礎(chǔ)，杜絕在砂石上直截了當(dāng)拖運(yùn)管材。（7）管道安裝，將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。將管子置于管溝邊上，完全清除承插口部位的泥土后，在管溝內(nèi)的承插口連接處挖一工作坑，將管子下在管溝內(nèi)，固定第一節(jié)管子并在端部留出非回填段（非回填段長(zhǎng)以滿(mǎn)足下節(jié)管子承插操作和檢查為宜），將下一節(jié)管子下在管溝內(nèi)，兩節(jié)管子間留出30cm空間便于操作和檢查。管道安裝時(shí)保持兩管同心插入，接口采納橡膠圈接口，膠圈的物理性能、外觀質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，使用前做好檢驗(yàn)，接口做到密封牢固。安裝時(shí)橡膠圈可采納肥皂水或聚氨脂潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑，將密封膠圈套住插口密封槽下部，合力向上提，使其全部落入密封槽內(nèi)，并檢查密封圈的落入情形，關(guān)于較小管徑的管道，用挖掘機(jī)插管，在承口前放一塊比管口稍大些的厚木板，用挖掘機(jī)撓斗頂住厚木板，使挖掘機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)撓斗將管子插入，關(guān)于管徑較大些的管子，將兩節(jié)管子中軸線對(duì)直找正，用手板葫蘆或緊繩器插管，用環(huán)狀卡環(huán)卡住要插入的管道承口，卡環(huán)與管子之間墊橡膠板，在管兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置兩道，拉管采納粗麻繩，將管子緩慢插入，當(dāng)插入一半時(shí)檢查密封圈的就位情形，直至承口邊緣到達(dá)插口上的終止線，在上一節(jié)管子未固定之前，禁止下節(jié)管道的施工。接口完成后，必須檢查密封圈的位置，用一根長(zhǎng)為30cm,寬能剛進(jìn)入接口縫隙的鋼板尺，順接口環(huán)向滑動(dòng)，檢查密封圈是否在相同深度，橡膠圈是否均位于插口小臺(tái)內(nèi),與承口貼緊,平順無(wú)扭曲,若發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題,拆開(kāi)接口重新連接。接口外力解除后應(yīng)無(wú)回彈,如有回彈采取鎖管措施?？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说??3節(jié)管用繩鎖緊，或在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力,以減少回彈。檢查井及管道回填(1)檢查井及井蓋施工：砌井前先檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定,符合規(guī)定后進(jìn)行檢查井砌筑。施工采納機(jī)械開(kāi)挖、人工砌筑抹面,檢查井基礎(chǔ)下?lián)Q填碎石。如檢查井處在軟基地帶,應(yīng)先拋石30-50cm擠淤,換填及拋石范疇?wèi)?yīng)每邊大于基礎(chǔ)50cm，防止檢查井砌高后由于自重造成下沉。用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿,再壓砌塊砌筑,做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠,砂漿拌和平均,嚴(yán)禁水沖漿。砌完一層后,再灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿(mǎn),然后再鋪漿砌筑上一層,上、下兩層砌塊間豎縫錯(cuò)開(kāi)。井身砌完后,將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?井壁與混凝土管接觸部分坐滿(mǎn)砂漿,并在井壁外抹管箍,以防漏水。砌筑方形井時(shí),用靠尺線錘檢查平直,圓井用輪桿,鐵水平檢查直徑及水平。如井身不能一次砌完,在第二次接高時(shí),面清掃沖洗后再行砌筑。各種檢查井砌筑做到標(biāo)高準(zhǔn)確,材料及砌筑質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,注意接入戶(hù)預(yù)埋支管,管口與井內(nèi)壁取齊,并做好管口臨時(shí)封堵,防止雜物落入,各檢查井內(nèi)外均采納1：2水泥砂漿20mm抹面,抹前應(yīng)將井身表面刷潔凈。抹面采納三遍抹法，先用1:2水泥砂漿打底，厚0.8cm，打底要壓入磚縫與磚面粘結(jié)牢固,二遍厚0.6cm找平,三遍用0.6cm鋪?lái)槈汗?抹面一氣呵成,表面不漏砂粒。分段抹面壓茬抹完后用草袋子覆蓋,以防干裂,抹面前用水潮濕所抹表面。各型檢查井砌筑做到位置標(biāo)高準(zhǔn)確、砂漿飽滿(mǎn)、線條圓順,各種材料滿(mǎn)足質(zhì)量要求(2)現(xiàn)澆砼檢查井A.模板施工預(yù)備工作確定模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類(lèi)、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置,確定模板配板平面布置及支撐布置。模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)確實(shí)技術(shù)交底。安裝木模板前應(yīng)將模板表面清理潔凈，認(rèn)真涂刷好脫模劑。但不承諾使用廢機(jī)油作脫模劑，不承諾在模板就位后刷脫模劑。脫模劑應(yīng)涂刷平均，不得漏涂。模板安裝安裝模板前檢查模板安裝線是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后方可安裝模板；模板的連接處、墻體轉(zhuǎn)角處、模板底部的縫隙要用海綿條等堵嚴(yán)；砼澆筑過(guò)程中，須有木工現(xiàn)場(chǎng)值班進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題及時(shí)解決。模板拆除模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對(duì)稱(chēng)使用。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提早拆模。混凝土工程本工程的混凝土采納商品砼。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。為了保證混凝土澆筑不顯現(xiàn)冷縫，砼初凝時(shí)刻保證在8?10小時(shí)，終凝時(shí)刻操縱在14?16小時(shí)?；炷凉こ虈?yán)密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。混凝土的養(yǎng)護(hù)采納塑料薄膜+草簾子覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)方式視澆筑混凝土?xí)r的環(huán)境溫度及測(cè)溫結(jié)果而定，其目的使混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差小于規(guī)范規(guī)定的溫差。管道回填溝槽回填采納槽底至管外頂以上50cm范疇內(nèi)回填級(jí)配砂礫料，其余部分用8%灰土回填，原土壓實(shí)度為93%。回填高度及技術(shù)要求應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足道路技術(shù)要求。溝槽回填土不得含有有機(jī)質(zhì)、大于10cm的凍土、磚石等硬物。4、其他注意事項(xiàng)：⑴管道與檢查井、收水井的聯(lián)接處灌漿一定要飽滿(mǎn)，防止?jié)B漏。各型檢查井內(nèi)外均采納1：2水泥砂漿抹面，其抹面厚度不小于20mm。⑵新建管道與已建管道相接時(shí)，承插管采納與之相連的一節(jié)管接順的方法處理，平口（企口）采納兩節(jié)管順接的方法處理；⑶承插管相交時(shí)，如下層管道管徑小于上層管道管徑，且上下層管道凈距小于20cm時(shí)，應(yīng)對(duì)下層管道進(jìn)行3600砼全包管處理。⑷本工程雨、污水管道均需接入現(xiàn)狀排水管道，施工前，需要對(duì)現(xiàn)狀管道高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，如實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差較大，需與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。⑸沉降縫施做原則：采納平口或企口管道，在檢查井兩側(cè)第一節(jié)管接口位置及中間位置各加設(shè)沉降縫一道。（三）、頂管1、生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備進(jìn)行施工測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)放線工作。確定管線施工范疇內(nèi)及施工需用場(chǎng)地地面所有障礙物，如地下既有管線、電線桿、地下構(gòu)筑物以及鄰近房屋的準(zhǔn)確位置。平坦場(chǎng)地，修通施工道路。盡量利用既有道路及管道位置做施工便道。修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水電線路，修好臨時(shí)排水溝。平坦場(chǎng)地預(yù)備管道的堆放位置，定購(gòu)所需井蓋座等材料物資。進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片和其它頂管所用的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的加工制作。組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)交底。做好頂管施工操作人員的再培訓(xùn)工作。繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。2、工作井、接收井做法工作井、接收井內(nèi)土的開(kāi)挖方法采納：關(guān)于較軟的土方采納人工使用鐵鍬、鎬，對(duì)較硬的強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖采納空壓機(jī)鳳鎬等工具進(jìn)行挖掘。井內(nèi)土的提升使用電動(dòng)挖孔樁機(jī)架提升，水平運(yùn)輸采納手推車(chē)運(yùn)輸至堆土處，然后用裝載機(jī)裝裝車(chē)，運(yùn)土自卸汽車(chē)運(yùn)至棄土地點(diǎn)。3、施工方法、施工順序測(cè)量放線定位井位標(biāo)記第一次挖土900mm 立模板綁鋼筋澆護(hù)壁混凝土■立模板綁鋼筋 挖下一段土900伽澆井壁混凝土 挖土立模鋼筋砼循環(huán) "挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高 井內(nèi)結(jié)構(gòu)墻施工在開(kāi)挖前，由測(cè)量工按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行樁位測(cè)放，經(jīng)校核無(wú)誤后，用紅磚砌出200m高240mm厚樁護(hù)圈，并用醒目的紅三角在護(hù)圈上標(biāo)出樁心十字線，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。采納人工從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊。其尺寸承諾偏差不超過(guò)30mm。按標(biāo)出的井心十字線吊線檢查孔中心位置和孔徑，然后進(jìn)行井壁鋼筋綁扎、支定型鋼模板和澆筑砼，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)要求深度。為保證樁的垂直度，要求每灌柱三節(jié)井壁，就應(yīng)校核該樁中心位置及垂直度一次。、施工中可能遇見(jiàn)咨詢(xún)題及處理：如遇局部回填土及污泥質(zhì)土層或地下水較大時(shí)(如構(gòu)造蝕變帶)，顯現(xiàn)塌方、流砂等現(xiàn)象，應(yīng)采取井壁節(jié)高適當(dāng)縮減到300-500mm、并在支模前先采取專(zhuān)門(mén)的防護(hù)措施，如堵沙包、稻草、護(hù)壁砼加厚、鋼筋加密等加固措施。同時(shí)在坑底一側(cè)挖一臨時(shí)集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土，所塌方后的孔洞應(yīng)在澆搗護(hù)壁混凝土的同時(shí)，用混凝土填好。、井壁鋼筋綁扎采納預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，工作井及接收井護(hù)壁鋼筋配筋如下：每節(jié)護(hù)壁高度不能大于一米，豎向鋼筋下料加長(zhǎng)200，便于搭接，水平鋼筋及豎向鋼筋采納二級(jí)螺紋鋼筋，?16@150單層雙向網(wǎng)片配置，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可支模澆筑砼。（4）、井壁模板支設(shè)：井壁模板支設(shè)井壁模板采納加工好的定型鋼模板，按井徑分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝時(shí)用U型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根①48鋼管，以便拆模；必要時(shí)采納①48鋼管加固支撐對(duì)頂。（5） 、井壁砼澆筑井壁砼澆筑采納商品混凝土，強(qiáng)度為C30，厚度為200mm,加早強(qiáng)劑。砼利用吊桶下送，用圓形防護(hù)板作布料臺(tái)，砼應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑，防止模板側(cè)移，砼采納人搗實(shí)，每次分層厚度100-200mm,防止漏搗。首節(jié)井壁砼拆模后，放出中心線及標(biāo)高于其上。（6） 、模板拆井壁混凝土終凝8個(gè)小時(shí)后才能拆除支撐，強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上時(shí)才能拆模,拆模時(shí)先拆除鋼管,再撬模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)清潔,變形的模板應(yīng)及時(shí)修整。接著進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工。（7） 、井坑地表水及井坑排水地面排水：為防止地表雨水沖刷基坑，造成塌方，在基坑開(kāi)挖前基坑四周地面設(shè)排水明溝,同時(shí)設(shè)置集水井,經(jīng)沉淀后再讓地表水排向地下管道。井坑內(nèi)施工排水在井底中間設(shè)置集水坑，及時(shí)抽水，以免浸泡井底。4、頂進(jìn)施工方法及工藝

示意圖頂管法是的一種施作原理是或機(jī)械施工(1)使用較早a*工方法：工依靠人工* 0Q0°|口示意圖頂管法是的一種施作原理是或機(jī)械施工(1)使用較早a*工方法：工依靠人工* 0Q0°|口a*Qa中* 0 Q（本工程采納人工配合機(jī)械頂進(jìn)）在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂設(shè)備，把鋪設(shè)的管子按照設(shè)計(jì)中線和高程的要求頂入，同時(shí)將土從管中通過(guò)水平和垂直運(yùn)輸線路運(yùn)到工作井外。（2）挖土與頂進(jìn)本工程采納鋼軌做導(dǎo)軌（引導(dǎo)頂管按照設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管子在頂入土之前位置準(zhǔn)確。），導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確對(duì)頂管的頂進(jìn)阻礙較大，因此，安裝導(dǎo)軌必須符合頂管中心，高程和坡度的要求。將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校正管中心和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前挖土。密實(shí)地層中頂管挖土與運(yùn)土方法管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上建筑物穩(wěn)固安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和形狀，直截了當(dāng)阻礙頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性。因此，管前周?chē)鷩?yán)格操縱，幸免超挖。關(guān)于密實(shí)粘性土質(zhì)，管端上方可有不大于 1.5cm的間隙，以減少頂進(jìn)阻力，管端下部1350中心角范疇內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平,也可預(yù)留1cm厚土層，在管子頂進(jìn)過(guò)程中切去，如此可防止管端下沉。管前挖土深度，一樣等于千斤頂出鎬長(zhǎng)度，施工按照土質(zhì)情形可超前或減少開(kāi)挖長(zhǎng)度。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，應(yīng)組織專(zhuān)人輪番操作。管前挖出的土，及時(shí)外運(yùn)。頂進(jìn)施工A頂進(jìn)利用千斤頂出鎬在后備不動(dòng)的情形下將頂管推向前進(jìn)，操作過(guò)程如下：a安裝好頂鐵擠牢，管前端已開(kāi)挖一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。b停止油泵，打開(kāi)操縱閥，千斤頂回油，活塞回縮。c填加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。d卸下頂鐵，在砼管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙和受力平均和其它防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。e重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。B頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：a頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵循“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，幸免中途停止，增加頂進(jìn)的困難。b首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整節(jié)頂進(jìn)質(zhì)量，必須勤測(cè)量、勤檢查并及時(shí)校正偏差。c安裝頂鐵應(yīng)平順無(wú)歪扭現(xiàn)象，每次收回活塞盡量換用最長(zhǎng)的頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)量最少。d頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)情形：如油壓表指針驟增等，應(yīng)停止頂進(jìn)，查明緣故，排除故障后，再連續(xù)頂進(jìn)。頂管管節(jié)接頭形式及防水措施本工程采納F型鋼圈接口，外嵌環(huán)狀遇水膨脹橡膠圈止水。管道滲漏的治理對(duì)管道滲水和滲水點(diǎn)，先鑿V型槽，埋入導(dǎo)水水管，用速凝水泥及纖維絲封閉管周，待水泥有一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水摻水玻璃漿液封堵。測(cè)量與糾偏A頂管測(cè)量a、 測(cè)量次數(shù)，開(kāi)始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)20-100cm/次。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測(cè)量一次。b、 中心線測(cè)量，按照工作井內(nèi)設(shè)置的中心井掛小線，使拉線對(duì)準(zhǔn)垂球，讀管前目標(biāo)靶的中心尺刻度，若拉線與中心尺的中心刻度相重合，其差值即為承諾偏差值。C、高程測(cè)量一樣在工作井內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)時(shí)，將水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測(cè)量前段管底高程。B頂進(jìn)偏差的校正a、 挖土校正法偏差值10-20mm時(shí)，采納此法。即在管子偏向設(shè)計(jì)中心左側(cè)時(shí)，可在管子中心右側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向一側(cè)不超挖或留臺(tái)，使管子在連續(xù)頂進(jìn)過(guò)程中，逐步回到設(shè)計(jì)位置。b、 頂木校正法偏差較大時(shí)或采納挖土校正無(wú)效時(shí)，用圓木或方木，一端頂在管子偏向一側(cè)的內(nèi)管壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開(kāi)動(dòng)千斤頂，利用頂木產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。c、 頂鎬校正法偏差較大，利用頂鎬代替頂木，這種裝置更有利于校正和糾偏。校正糾偏的方法專(zhuān)門(mén)多，應(yīng)按照土質(zhì)、偏差值、現(xiàn)場(chǎng)工具設(shè)備來(lái)選用相應(yīng)的計(jì)策。偏差值較小時(shí)，容易校正，當(dāng)累計(jì)偏差較大時(shí)，校正就比較困難。因此，必須勤量測(cè)、勤糾偏。確保順利頂進(jìn)。頂管偏差嚴(yán)格按下列規(guī)定：項(xiàng)目承諾偏差（mm）檢測(cè)方法距離v100m距離》100m中線位移50100經(jīng)緯儀測(cè)量管內(nèi)底咼程》D1500mm+40 -50+80-100水準(zhǔn)儀測(cè)量相鄰管節(jié)錯(cuò)口v15,無(wú)碎裂鋼尺量?jī)?nèi)腰箍不滲漏外觀檢杳橡膠圈止水圈不脫出外觀檢杳3、頂管施工安全措施在頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的咨詢(xún)題。因?yàn)樵陧斶M(jìn)過(guò)程的時(shí)刻比較長(zhǎng)，人員在進(jìn)入管子內(nèi)要消耗大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會(huì)顯現(xiàn)缺氧，阻礙作業(yè)人員的健康。另外，在頂進(jìn)過(guò)程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，也會(huì)阻礙作業(yè)人員健康。還有，在作業(yè)過(guò)程中有時(shí)還會(huì)有一些粉塵浮游在空氣中。也會(huì)阻礙作業(yè)人員健康，最后還有焊接過(guò)程中有許多有害煙霧，它不僅阻礙作業(yè)人員健康，而且也阻礙測(cè)量。所有以上這些咨詢(xún)題，都必須靠通風(fēng)來(lái)解決。施工人員下井前必須先通風(fēng)，并利用檢測(cè)儀器等檢測(cè)有害氣體。（四）、旋噴樁1、施工預(yù)備1）技術(shù)預(yù)備按照設(shè)計(jì)要求：高壓旋噴樁先進(jìn)行配方試驗(yàn)。以滿(mǎn)足水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求。配方試驗(yàn)在室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)配方試驗(yàn)配制試樣時(shí)，其配合比必須與實(shí)際施工的配合比相符。因此，按照實(shí)際采納的噴射參數(shù)運(yùn)算單位時(shí)刻中水泥漿用量及水的用量，并按照單位時(shí)刻內(nèi)被處理土量，運(yùn)算出水泥土混合液中各種成分即水泥、外加劑、土粒和水的比例。用如此的方法在室內(nèi)制作試件，其配合比相當(dāng)于某一特定的噴射注漿施工條件，能夠判定不同噴射條件下的加固強(qiáng)度，以及選用適當(dāng)?shù)膮?shù)，以滿(mǎn)足預(yù)期的設(shè)計(jì)要求。配合比試驗(yàn)終止后，形成完整的試驗(yàn)報(bào)告，并遞交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于施工。每工點(diǎn)施工前按照室內(nèi)配合比進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（許多于3根），以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、是否適宜，開(kāi)挖檢查固結(jié)體尺寸及連續(xù)性，驗(yàn)證噴射注漿方法對(duì)地層的適應(yīng)性和可靠性；取樣制作標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行各種力學(xué)物理性能試驗(yàn)，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否與理論配合比一致；進(jìn)行載荷試驗(yàn)和透水試驗(yàn)等，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，最終通過(guò)試噴結(jié)果合理選擇噴射技術(shù)參數(shù)。并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，進(jìn)行大面積施工。按照設(shè)計(jì)資料繪制旋噴樁布樁圖，并注明樁位編號(hào)及施工講明。2）場(chǎng)地預(yù)備原地面清理、整平，并用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。3）機(jī)具設(shè)備預(yù)備噴射注漿前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿(mǎn)足施工需要。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并預(yù)備適量的常規(guī)配件。檢查電源、線路，并做好照明預(yù)備工作。4）人員預(yù)備配齊所有治理人員和施工人員，并對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。2、施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)“旋噴樁施工工藝流程圖”。（1）鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于5Omm。為保證鉆孔達(dá)到規(guī)范要求的垂直度偏差1%以?xún)?nèi)，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位，并固定好樁機(jī)。（2）造孔鉆孔的目的是為了把注漿管置入到預(yù)定深度，鉆孔方法可按照地層條件、加固深度和機(jī)具設(shè)備等條件確定。成孔后，校驗(yàn)孔位、孔深及垂直度是否符合規(guī)范要求。（孔位縱橫向偏差不大于50mm、孔深不小于設(shè)計(jì)深度、垂直度偏差不大于1%）（3）噴射注漿作業(yè)當(dāng)鉆進(jìn)至預(yù)定深度后，檢驗(yàn)噴射方向、擺動(dòng)角度，進(jìn)行地下試噴，一切正常后即可自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。施工過(guò)程中，漿液初凝時(shí)刻、氣漿流量及壓力、提升速度、旋擺速度、噴射方向等參數(shù)的選擇。MGJ-50型樁機(jī)施工轉(zhuǎn)速10r?20r/min;漿噴壓力：22Mpa;提升速度：0.25m/min;水泥用量：每米水泥用量為150kg。（4）沖洗器具噴射作業(yè)完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗潔凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。旋噴樁施工工藝流程圖3、施工工藝要點(diǎn)變參數(shù)噴射由于天然地基的地質(zhì)情形比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等有專(zhuān)門(mén)大差異。若采納單一的技術(shù)參數(shù)來(lái)噴射長(zhǎng)樁，則會(huì)形成直徑或長(zhǎng)度極不平均的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴樁直徑不一，使承載力降低。為確保質(zhì)量，需按照鉆孔時(shí)獲得的孔位處地層情形，對(duì)不同深度或不同土層采納不同的技術(shù)參數(shù)，對(duì)硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長(zhǎng)噴射時(shí)刻，適當(dāng)放慢提升速度和旋擺速度或提升噴射壓力和泵量。重復(fù)噴射在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一孔位作重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度和提升固結(jié)體強(qiáng)度。有關(guān)試驗(yàn)資料表明，在黏性土中復(fù)噴一次直徑可增大38％，在砂性土中可增大50％。（3）冒漿處理在噴射注漿過(guò)程中，有一定數(shù)量的土顆粒與水、漿混合后，沿著注漿管管壁冒出地面。通過(guò)對(duì)冒漿量、冒漿比重的測(cè)量及冒漿顏色的觀看，可及時(shí)了解地層狀況，判定噴射注漿的大致成效和噴射技術(shù)參數(shù)的合理性。完全不冒漿、連續(xù)冒漿或冒漿量及其比重過(guò)大或過(guò)小時(shí)為專(zhuān)門(mén)現(xiàn)象。當(dāng)顯現(xiàn)專(zhuān)門(mén)情形時(shí)，第一檢查提升速度、旋擺噴速度速度、氣、漿流量和壓力等技術(shù)參數(shù)，及時(shí)采取措施調(diào)整。1）壓力突然上升或壓力過(guò)高流量偏低時(shí)，講明有堵嘴或管路被堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停噴，認(rèn)真檢查氣漿軟管，必要時(shí)拔出注漿管檢查氣漿通道及噴嘴。2）流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位的泄漏情形，必要時(shí)拔出注漿管檢查密封性能，更換過(guò)度磨損的噴嘴。3）流量壓力均偏低時(shí)，應(yīng)及時(shí)停噴檢查修理相應(yīng)發(fā)生裝置。4）不冒漿、斷續(xù)冒漿或冒漿量過(guò)小時(shí)，若系土質(zhì)松軟可適當(dāng)加快注漿管提升速度，或降低高壓泵壓力對(duì)已噴范疇適當(dāng)進(jìn)行二次注漿；若系鄰近有空泛、通道，則不提升注漿管，同時(shí)降低氣壓力流量，連續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿直到冒漿為止，或采納速凝漿液，使?jié){液在注漿管鄰近凝固。5）冒漿過(guò)大時(shí)，一樣是有效噴射范疇與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)所需漿量所致。雙管法施工可適當(dāng)縮小噴射孔徑，提升噴射壓力，差不多保持注漿量不變；如仍無(wú)效時(shí)，可加快提升速度和旋擺噴速度。（4）搭接處理在施工中會(huì)顯現(xiàn)種種故障造成注漿間斷，為防止注漿間斷造成固結(jié)體內(nèi)顯現(xiàn)脆弱夾層，阻礙固結(jié)體平均性和整體性，必須進(jìn)行搭接處理。搭接長(zhǎng)度不小于10cm。（5）分序噴射高壓噴射注漿施工時(shí)，在水泥土漿液固結(jié)硬化之前，有效噴射范疇內(nèi)的地基土因受到擾動(dòng)而強(qiáng)度降低。高壓噴射注漿應(yīng)分序隔孔施工，防止竄孔破壞已噴射注漿固結(jié)體。相鄰孔噴射作業(yè)間隔時(shí)刻不得小于2-5d。如發(fā)覺(jué)竄孔現(xiàn)象，用沙袋堵塞竄孔冒漿出口。（6）防止凹穴旋噴施工在終噴后由于空氣的排出以及水泥土漿液滲漏、析水和沉淀作用，水泥土混合漿液在凝固過(guò)程中存在不同程度的收縮，最終固結(jié)體頂部將顯現(xiàn)一個(gè)凹穴。采取以下措施予以排除：1） 采取超高噴射注漿方法，即噴射注漿的頂面，其超高量應(yīng)大于收縮高度，可在施工中具體把握。2） 在漿液凝固前回灌冒漿搗實(shí)。4、檢驗(yàn)操縱項(xiàng)目與方法（1） 高壓噴射注漿所用的水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥和外加劑，袋裝水泥每200t為一批、散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋裝水泥及外加劑不足200t或散裝水泥不足500t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)。（2） 漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確定的配合比拌制，制備好的漿液應(yīng)平均，不得離析。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁施工過(guò)程中抽樣檢驗(yàn)2次。監(jiān)理單位每工班平行檢驗(yàn)2次。檢驗(yàn)方法：觀看并用漿液比重計(jì)檢測(cè)漿液密度。（3） 高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀看、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)。（4）高壓旋噴樁的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志。(5)高壓旋噴樁的完整性、平均性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽樣檢驗(yàn)樁總數(shù)的2%o,且許多于3根。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：完工后施工預(yù)備在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽樣檢驗(yàn)樁總數(shù)的2%o,且許多于3根。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：完工后施工預(yù)備在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范疇內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀看其完整性、平均性，拍照取出芯樣的照片，取不同鉆芯后的孔洞米納水泥砂漿灌注深度的三個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)封閉。 、\ 高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量：總一 檢驗(yàn)批許多于3根。監(jiān)理單位見(jiàn)證虹法：平板載荷試驗(yàn)高壓旋噴樁施工的承諾偏差、、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法_高壓清洗車(chē)疏通承諾偏差檢驗(yàn)，勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確檢驗(yàn)項(xiàng)目樁位(縱橫樁體垂直樁體有效(五)、清淤1?施工工序流程圖施工單位檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法50mm—通風(fēng)按成樁總數(shù)的經(jīng)緯儀或鋼尺丈量1%許多于設(shè)輯—井室、管道清淤10%抽樣檢檢測(cè)經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜開(kāi)挖50-100cm深后，鋼尺驗(yàn)收(a)降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底污泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的方法按照管徑與長(zhǎng)度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。(b)稀釋污泥高壓水車(chē)把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使污泥稀釋?zhuān)蝗斯ひ浜蠙C(jī)械持續(xù)地?cái)噭?dòng)污泥直至污泥稀釋到水中。(c)吸污用吸污車(chē)將兩檢查井內(nèi)污泥抽吸潔凈，兩檢查井剩余少量的污泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底污泥，再一次進(jìn)行稀釋?zhuān)缓筮M(jìn)行抽吸完畢。截污設(shè)置堵口將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道進(jìn)水口和出水口。高壓清洗車(chē)疏通使用高壓清洗車(chē)進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車(chē)水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水，污水管道下游檢查井連續(xù)對(duì)室內(nèi)污泥進(jìn)行吸污。通風(fēng)施工人員進(jìn)入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng)，測(cè)量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。清淤在下井施工前對(duì)施工人員安全措施安排完畢后，對(duì)檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分污泥等殘留物進(jìn)行人工清理，直到清理完畢為止。然后，按照上述講明對(duì)下游污水檢查井逐個(gè)進(jìn)行清淤，在施工清淤期間對(duì)上游第一清理的檢查井進(jìn)行封堵，以防上游的污泥流入管道或下游施工期間對(duì)管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井和管道中。施工步驟進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，躲開(kāi)路口先在兩頭設(shè)置警示牌，沿線擺放警示樁,用小彩旗連接各警示樁，然后將施工現(xiàn)場(chǎng)做好安全防護(hù)，并由專(zhuān)人看管疏導(dǎo)交通。選擇好位置將設(shè)備排放整齊有序，打開(kāi)各檢查井進(jìn)行通風(fēng)約30-50分鐘，打撈各檢查井中的飄浮物及垃圾，直截了當(dāng)裝車(chē)。檢查井安鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，讓空氣循環(huán)，然后安水泵降水，為了防止污水中的飄浮物吸進(jìn)泵內(nèi)，降低排水量在水泵進(jìn)水口綁鐵絲網(wǎng)，以阻止進(jìn)入，在操縱住檢查井內(nèi)污水水位的情形下連續(xù)通風(fēng)。下井清淤：紅繩1頭系好快速卡扣，用來(lái)作應(yīng)急備用，不能隨便拿用,白繩用來(lái)下人系安全帶，黃繩用來(lái)提污泥，每個(gè)檢查井配備5人，各有編號(hào)及安全責(zé)任分工1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)：1號(hào)：組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交通安全，警示牌、警示樁、小彩旗、晚上閃光燈的布置及愛(ài)護(hù)。號(hào)：負(fù)責(zé)調(diào)整設(shè)備、工具使用以及檢查井、管道內(nèi)清理出污泥垃圾的裝車(chē)處理。號(hào)：負(fù)責(zé)與井下人員隨時(shí)保持聯(lián)系，并把井內(nèi)污泥垃圾用繩系桶或裝編織袋，提到井口上面，由3號(hào)裝車(chē)；30分鐘后換號(hào)下井。號(hào)：負(fù)責(zé)下井，下井前確認(rèn)自身安全帶、安全繩的質(zhì)量完好；有害氣體探測(cè)儀的數(shù)值無(wú)誤；氧氣袋氧氣充足暢通；下井后負(fù)責(zé)把檢查井及管道內(nèi)垃圾污泥清理潔凈，保證管道暢通。不間斷通風(fēng)，清理好檢查井，用高壓疏通車(chē)對(duì)管道進(jìn)行沖稀，再用竹片或穿線器將兩個(gè)井連通，然后將繩系在竹片或穿線器的1端，將繩帶過(guò)去，在繩的一頭系上托泥板，托泥板的另一邊也系一根長(zhǎng)繩（大于兩檢查井子間的距離）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道內(nèi)污泥拖出，將污泥到井口上面，用車(chē)外運(yùn)走。對(duì)管道清淤完畢，用高壓疏通車(chē)對(duì)管道進(jìn)行沖洗。以上步驟自下游向上游依次施工到終點(diǎn)，清理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后拆除封堵器撤場(chǎng)。（六）電排站設(shè)備更新1.格柵除污機(jī)（1）安裝前預(yù)備第一組織安裝人員熟悉安裝圖中的結(jié)構(gòu)、 作用和特點(diǎn)，并了解設(shè)備有關(guān)知識(shí)。設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，開(kāi)箱后，應(yīng)按照箱單檢查設(shè)備零部件是否完整，有無(wú)損壞。必要時(shí)進(jìn)行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。C.按施工基礎(chǔ)圖及安裝圖核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置尺寸， 其誤差應(yīng)在承諾范疇內(nèi)。（2） 安裝將整機(jī)吊入渠道內(nèi)，放正位置，保證主軸水平度、機(jī)架與渠兩側(cè)間隙均等及水封橡膠板密封可靠，即可用膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上或?qū)C(jī)架墊板焊固在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上（視基礎(chǔ)條件而定）。（3） 試運(yùn)行（1） 開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和注油。檢查各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象；調(diào)整傳動(dòng)鏈及齒耙牽引鏈的松緊度；檢測(cè)減速箱油位，如無(wú)油或不足應(yīng)加注潤(rùn)滑油。集體加注方式及油品牌詳見(jiàn)《減速機(jī)使用講明書(shū)》。（2） 瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，檢查齒耙運(yùn)行方向是否正確。齒耙在柵前（進(jìn)水面）向上運(yùn)行。再確定無(wú)專(zhuān)門(mén)現(xiàn)象后，正式啟動(dòng)電機(jī)。（3）空載運(yùn)行2-3小時(shí)后如無(wú)專(zhuān)門(mén)，方可進(jìn)水試車(chē)。（4）.電控箱注意事項(xiàng)（1）額定電壓為380V,接地電阻小于4歐姆，接地應(yīng)安全可靠；（2）打開(kāi)電控箱門(mén)，合上斷路器QM；（3）按照需要通過(guò)按箱門(mén)上的按鈕進(jìn)行操縱；格柵安裝A、鋼格柵安裝要求（1）格柵板安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，檢查不合格的不得用于此工程上。（2）格柵板安裝前必須確定安裝順序，結(jié)合圖紙的格柵板編號(hào)依次安裝。（3）格柵板安裝工序必須從結(jié)構(gòu)第一層的鋼梯向四周鋪設(shè)。（4）每安裝一塊格柵板后必須把扣件（每件格格板使用安裝夾的數(shù)量不得少2只）或點(diǎn)焊牢固，格柵板安裝一塊必須固定一塊，沒(méi)有固定的格柵板嚴(yán)禁站人作業(yè)，也不承諾拆除臨時(shí)防護(hù)措施。（5）格柵板不得集中堆積在鋼梁上，在安裝完的格柵板上堆積高度不得超過(guò)1.2m。（6）2米以上的作業(yè)必須100%系掛安全帶，無(wú)條件系掛安全帶的設(shè)置生命繩。（7）作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)將小型工具放入工具袋內(nèi)，不承諾將小型工具及配件（手錘、扳手、撬棍、焊條等）直截了當(dāng)放在格柵板上，防止墜物傷人。（8）電氣焊及修改作業(yè)前應(yīng)落實(shí)防火措施，預(yù)防火災(zāi)或人員燙傷。（9）格柵板鋪設(shè)工作，原則上不承諾上下兩層或多層同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)。如確需交叉作業(yè)，必須在兩個(gè)作業(yè)層之間必須有有效的隔離設(shè)施。（10）搬、抬、撬、挪格柵板時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，以防格柵板及作業(yè)人員墜落。（11）作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)下方危險(xiǎn)區(qū)域要作圍護(hù)或設(shè)置警示標(biāo)志，設(shè)置監(jiān)護(hù)人。（12）霜、雪、大風(fēng)及下雨等惡劣天氣不承諾進(jìn)行高空格柵施工作業(yè)。如必須進(jìn)行，應(yīng)采取有效的防滑、通信措施并保證視覺(jué)良好。（13）作業(yè)過(guò)程中要進(jìn)行場(chǎng)地清理，工具和切割下來(lái)的金屬材料不能堆放到正在安裝或拆除過(guò)程中的格柵開(kāi)口鄰近，對(duì)邊角余料要及時(shí)回收，防止墜落造成物體打擊及燙傷。（14）格柵板全部安裝鋪設(shè)完畢，或局部安裝完需進(jìn)入下道工序，應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可交付使用。（15）對(duì)廢棄的預(yù)留孔、洞、口必須按格柵的制作規(guī)定予以永久封閉，體會(huì)收合格后方可交付使用。B、 鋼格板的運(yùn)輸和吊裝鋼格柵在運(yùn)輸過(guò)程中必須做好防護(hù)工作，鋼格柵在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)下部必須用道木墊離地面300mm以上，上部用彩條布遮蓋；鋼格柵在安裝時(shí)若需要吊裝，則吊裝時(shí)不得歪拉斜拽，須采納吊帶雙點(diǎn)綁扎，保證平行吊裝，且每次吊裝塊數(shù)不宜超過(guò)10塊，防止吊裝和落放過(guò)程中鋼格柵變形，阻礙安裝。格柵板在框架平臺(tái)上堆放時(shí)，底部應(yīng)有良好的支撐，防止格柵板架空，造成安全隱患。每框平臺(tái)格柵板堆放不宜超過(guò)2捆，每捆不超過(guò)10塊。C、 焊接方面（1）焊接條件要求：露天操作下雨時(shí)不承諾焊接作業(yè)。溫度小于5C,焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)預(yù)熱。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無(wú)浮銹。（2） 焊接材料要求：型號(hào)及規(guī)格：材質(zhì)為Q235一般碳素鋼焊接材料。手工焊焊條：E4315直徑?3.2mm。所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書(shū)。焊接用的焊條，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采納高韌性超低氫型焊條；焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80?100°C烘箱內(nèi)，？使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。零度以下溫度焊條外露超過(guò)2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。其含水量不得大于0.1%（3） 焊工資格：所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書(shū)且符合四川石化焊工治理要求才能上崗操作。（4） 焊接完成后構(gòu)件表面毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在防腐前應(yīng)清除潔凈。4、注意事項(xiàng)1、鋼格柵安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行安裝，鋪設(shè)后應(yīng)趕忙固定，不得等到翌日在進(jìn)行連接施工，以防止踩踏落空事故發(fā)生。2、 在每一層或一個(gè)單元格柵鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按對(duì)預(yù)留孔、洞、口進(jìn)行臨時(shí)封閉，如有必要下方應(yīng)鋪掛安全網(wǎng)，若采納蓋板應(yīng)固定，防止滑移?？字睆捷^大的在周?chē)鷳?yīng)搭設(shè)腳手架進(jìn)行愛(ài)護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止發(fā)生墜落。3、 安裝平臺(tái)時(shí)應(yīng)將欄桿、扶手按照設(shè)計(jì)要求安裝到位，做到安全、可靠。4、 生命線必須按照要求設(shè)置，參加安裝鋼格柵的人員必須正確寄掛安全帶。水泵安裝設(shè)備安裝程序：地腳螺絲預(yù)埋工作—水泵吊裝就位—水泵定位找平—電機(jī)吊裝就位—電機(jī)定位找平找正—水泵附屬設(shè)備及管路的安裝—泵組工藝管路安裝一其它輔助設(shè)備同期安裝一電機(jī)空載試驗(yàn)一機(jī)組帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)—工程整體啟動(dòng)一試運(yùn)行埋設(shè)地腳螺栓泵組機(jī)座由地腳螺栓緊固，地腳螺栓埋設(shè)的質(zhì)量直截了當(dāng)阻礙到泵組的運(yùn)行安全。在埋設(shè)過(guò)程中，應(yīng)使地腳螺栓位置偏差符合設(shè)計(jì)要求，放入地腳螺栓孔內(nèi)保持垂直狀態(tài)。螺栓頂部高程和埋深與設(shè)計(jì)標(biāo)高與埋深符合，偏差不大于0~+2mm,確保螺栓不致傾斜和位置與高程的準(zhǔn)確。待地腳螺栓埋設(shè)，精度符合達(dá)到要求，二期砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，就能夠開(kāi)始機(jī)組安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收檢查泵組安裝前，先對(duì)泵組砼基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，對(duì)超差的基礎(chǔ)進(jìn)行修復(fù)或采取其它措施予以處理。要緊工作是檢查砼基礎(chǔ)的幾何尺寸位置高程，地腳螺栓孔位置、尺寸、深度、傾斜度、基礎(chǔ)本身質(zhì)量、表面質(zhì)量等，基礎(chǔ)檢查承諾偏差如下表?；A(chǔ)檢查承諾偏差序號(hào)檢杳項(xiàng)目承諾偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置±202基礎(chǔ)平面標(biāo)咼-20?-303基礎(chǔ)中心位置±104預(yù)留地腳螺栓孔深度0~+505地腳螺栓孔、壁傾斜度10(3)基礎(chǔ)墊板設(shè)置機(jī)組基礎(chǔ)除承擔(dān)機(jī)組重量外，在運(yùn)行中還承擔(dān)水泵的水推力。砼表面的平坦度專(zhuān)門(mén)難保證機(jī)座在調(diào)平過(guò)程中的要求，且機(jī)座與之接觸不良也不能保證有足夠的承壓面積，在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)在機(jī)組基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)咼線以下40mm處，地腳螺栓左右位置設(shè)置基礎(chǔ)墊板，如此就能保證每塊墊板與一期砼完全接觸。每塊墊板面積理論上應(yīng)按下式運(yùn)算S>G/bOn。式中S是每塊墊板面積，G是基礎(chǔ)最大荷載（kg）,b0是基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)（kg/cm2），n是墊板總數(shù)。基礎(chǔ)墊板平面平坦度應(yīng)符合要求，在預(yù)埋過(guò)程中用水平儀找平，其平面高程誤差操縱在士1mm以?xún)?nèi)，水平誤差操縱在0.1mm/m以?xún)?nèi)，用角鋼或其他型鋼支撐穩(wěn)固。預(yù)埋前，按照設(shè)計(jì)位置把預(yù)埋孔口切割下來(lái)。在砼澆筑時(shí)，要注意墊板不要被碰撞移位。（4） 水泵安裝水泵與基礎(chǔ)板裝配后，利用起重機(jī)將水泵整體吊裝就位。水泵機(jī)座地腳螺栓孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓緩慢落下，直至放在基礎(chǔ)墊板上面已事先放好的斜墊鐵上，螺栓初擰后，卸取吊裝索具。水泵就位后，第一找正水泵的水平位置，按照安裝基準(zhǔn)軸線和中心線對(duì)正。然后利用斜墊鐵將水泵高程調(diào)整至設(shè)計(jì)高程并校核其水平度；中心線方向?qū)⑦M(jìn)出水口法蘭垂直度調(diào)整好，軸線方向使水泵軸水平。水泵的水平位置度及高程調(diào)整好以后，將地腳螺栓依次對(duì)稱(chēng)全部緊固，再?gòu)?fù)測(cè)所有操縱數(shù)據(jù)，并作記錄。如超過(guò)承諾誤差范疇，則應(yīng)對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)研究后，松開(kāi)地腳螺栓再重新調(diào)整。直至所有操縱數(shù)據(jù)在地腳螺栓緊固狀態(tài)下均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再把地腳螺栓按要求擰緊，將最終檢測(cè)記錄填寫(xiě)表格。調(diào)整完全合格后，在水泵機(jī)座與基礎(chǔ)板上鉆鉸定位銷(xiāo)孔，打入定位銷(xiāo)，把基礎(chǔ)墊板、斜墊鐵、基礎(chǔ)板相互之間焊接牢固。（5） 電機(jī)安裝將電機(jī)與基礎(chǔ)板裝配好，吊起后底座螺孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓落下，放在已配置好的斜墊鐵上。電機(jī)位置和高程的調(diào)整，應(yīng)服從于電機(jī)軸與水泵軸同軸度的調(diào)整要求。因水泵機(jī)組的安裝，最關(guān)鍵的是水泵軸與電機(jī)軸的同軸度精度，即在找正位置后，將水平和高程調(diào)整好，還要反復(fù)地從兩軸頭或兩半軸聯(lián)軸器，四處測(cè)量調(diào)整同軸度。用專(zhuān)門(mén)制作的千分表卡具把千分表固定在電機(jī)軸頭或聯(lián)軸器上，依次緊固電機(jī)地腳螺栓后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，測(cè)量?jī)奢S頭的不同軸度，按照上述分析結(jié)果，松開(kāi)地腳螺栓，調(diào)整斜墊鐵高度和電機(jī)平面位置，再重新擰緊螺栓，測(cè)量同軸度。如此反復(fù)操作使電機(jī)與水泵同軸度操縱在允差范疇內(nèi)。電機(jī)調(diào)整合格后，按要求將電機(jī)座地腳螺栓和其它裝配螺栓依次對(duì)稱(chēng)擰緊，重新復(fù)核其精度無(wú)誤后，鉆鉸定位銷(xiāo)孔，打入定位銷(xiāo)釘，最后把基礎(chǔ)墊板、斜墊鐵和基礎(chǔ)板之間點(diǎn)焊牢固。電機(jī)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，連接聯(lián)軸器。機(jī)組安裝完成后，清理清洗砼基礎(chǔ)表面油污等，澆筑二期砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（6）泵組試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前，第一將冷卻潤(rùn)滑等系統(tǒng)安裝完畢。工藝管路油路和檢測(cè)裝置按設(shè)計(jì)圖紙和機(jī)組裝配圖紙安裝，再把機(jī)組所有安裝部位重新檢查一遍。所有預(yù)備工作完成后，先按照驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄。進(jìn)行泵組試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，第一應(yīng)建立試運(yùn)轉(zhuǎn)工作組織系統(tǒng)，確定組織系統(tǒng)各崗位的職責(zé)范疇，制定試運(yùn)轉(zhuǎn)的紀(jì)律及規(guī)章制度，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序?yàn)椋弘姎庠O(shè)備啟動(dòng)T輔機(jī)啟動(dòng)T單機(jī)空載試運(yùn)T聯(lián)動(dòng)空載試運(yùn)T單機(jī)負(fù)載試運(yùn)T聯(lián)動(dòng)負(fù)載試運(yùn)T停機(jī)。1、 電氣設(shè)備送電啟動(dòng)；2、 輔機(jī)啟動(dòng)：檢查輔機(jī)運(yùn)行情形及各部位是否正常運(yùn)行；3、 機(jī)組啟動(dòng)：開(kāi)機(jī)前再次檢查各部位油脂填充情形，然后空載啟動(dòng)，檢查電機(jī)，水泵各部位是否正常，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻20min.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組啟動(dòng)后，要隨時(shí)定時(shí)檢查油位是否正常，檢查機(jī)組振動(dòng)情形。水泵機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中有下列情形之一者，應(yīng)緊急停機(jī)檢查：1）軸承溫度突然增高；2） 機(jī)組有專(zhuān)門(mén)音響；3） 機(jī)組振動(dòng)突然增大。（1） 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)裝置；（2） 輔機(jī)檢修工作應(yīng)在停機(jī)做好安全措施后方可進(jìn)行；（3） 做好消防工作（七）附屬工程混凝土路面施工(1)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)藥平均排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到平均振實(shí)。移動(dòng)近距不大于振邦作用半徑的1.5倍(一樣為30-40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以排除兩層間的接縫、平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(2)澆筑凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)刻應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝聚條件確定，一樣超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀看模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情形，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題應(yīng)趕忙停止?jié)补?，并?yīng)在一澆筑的混凝土凝聚前修整完好。(4)澆筑的需鋪厚度應(yīng)略大于設(shè)計(jì)厚度，用平板振搗器垂直澆筑方一直回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑混凝土?xí)r不承諾用振搗棒鋪攤混凝土。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一樣不小于7晝夜。摻用外加劑的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)許多于14天。(6)成品愛(ài)護(hù)已澆筑的表面混凝土要加以愛(ài)護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)在工作面上進(jìn)行操作。路緣石施工施工放樣f清理下承層t路緣石運(yùn)輸f路緣石安裝前澆水潮濕f鋪砂漿墊層f路緣石安裝f勾縫f灑水覆蓋養(yǎng)生(1)施工放樣在下承層鋪筑并養(yǎng)生完后，進(jìn)行路緣石施工放樣，按照路基軸線放出路緣石安裝操縱點(diǎn)(每5米一個(gè)點(diǎn))。(2)清理下承層放樣終止后，對(duì)下承層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面潔凈整潔，并在路緣石安裝之前對(duì)其灑水潤(rùn)濕。（3）安裝按照放樣點(diǎn)的位置和標(biāo)高安裝基準(zhǔn)緣石，掛線，頂面采納5m直尺找平。第一沿路緣石安裝操縱線在下基層表面鋪一層M10砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。砂漿抹平后安放路緣石。中間分隔帶、側(cè)分隔帶兩側(cè)及人行道內(nèi)側(cè)路緣石安裝時(shí)距下承層外邊緣10cm,安裝完成以后保證中間分隔帶、側(cè)分隔帶及非機(jī)動(dòng)車(chē)道的寬度符合設(shè)計(jì)圖紙要求；人行道外側(cè)路緣石外邊線為路肩線位置。在路緣石安裝過(guò)程中,為保證路緣石頂標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)可對(duì)下承層用切割機(jī)切縫然后用錛鎬開(kāi)鑿,然后再安裝路緣石。路緣石安放后進(jìn)行填縫，填縫要飽滿(mǎn)，當(dāng)天完工前進(jìn)行第一劃縫，劃縫深2cm，然后再進(jìn)行勾縫。勾縫前對(duì)安放好的路緣石進(jìn)行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平達(dá)到要求,不合格的重新調(diào)整（各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)詳見(jiàn)后附路緣石實(shí)體檢測(cè)表）,然后再勾縫。勾縫使用M10水泥砂漿,縫寬2cm,勾縫終止后凹縫深度1cm，勾縫時(shí)幸免將泄水孔堵住。路緣石鋪設(shè)完畢后,質(zhì)檢小組按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),不合格路段重新鋪設(shè)。合格段即可進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生。注意事項(xiàng)：（1）砌筑前量好位置后再安置,第一要選擇路緣石磚,幸免裂面破角,尺寸不規(guī)格及色澤偏差大的,一律不得使用。（2）混凝土及砂漿拌制時(shí),要嚴(yán)格按試驗(yàn)工程師所給配合比進(jìn)行拌制,施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意更換施工配合比。確?；炷良吧皾{質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（3） 每天配置的砂漿及混凝土不得留余,路面上的殘留砂漿及混凝土當(dāng)天必須清理潔凈,保持路面平坦?jié)崈簟＃?） 路緣石搬運(yùn)安裝時(shí),注意安全,輕抬輕放,以免碰傷人。人行道施工（1）清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理潔凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。（2）找平、彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高操縱點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每個(gè)5m*5m方格開(kāi)始鋪砌前，先按照位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無(wú)誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。（3）砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2-3mm.（4）花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開(kāi)板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平坦、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，按照水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)覺(jué)有間隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。（5）灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺慢慢灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至差不多飽滿(mǎn)為止，縫寬為2mm；1-2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。（6）覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或潔凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)許多于7d.八、質(zhì)量治理體系與措施（一）質(zhì)量方針貫徹執(zhí)行公司“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上，以?xún)?yōu)質(zhì)工程和優(yōu)質(zhì)服務(wù)求生存、圖進(jìn)展”的質(zhì)量方針，做到連續(xù)改進(jìn)和連續(xù)滿(mǎn)足客戶(hù)要求，為用戶(hù)提供中意產(chǎn)品。（二）質(zhì)量目標(biāo)1.分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%；2.單位工程交驗(yàn)合格率100%；本工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；質(zhì)量治理體系文件、質(zhì)量活動(dòng)記錄完整，與工程同步；與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)保持良好關(guān)系，共同合作搞好質(zhì)量治理。（三）質(zhì)量治理體系按照企業(yè)的項(xiàng)目治理模式，以GB/T19001、GB/T18001、GB/T24001模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量打算，推行ISO9001國(guó)際質(zhì)量治理體系標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過(guò)程和程序治理和操縱。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的治理與操縱；使質(zhì)量保證體系延伸到每個(gè)操作人員，通過(guò)明確分工，緊密和諧與配合，使工程質(zhì)量得到有效地操縱。（四）質(zhì)量保證措施建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程—分部工程—分項(xiàng)工程—施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到了最基層。制定切實(shí)可行的各項(xiàng)治理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標(biāo)制；工序治理制度；方案資料治理制度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會(huì)診和講評(píng)制度等，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。嚴(yán)格質(zhì)量程序化治理，包括：項(xiàng)目質(zhì)量打算、文件和資料操縱程序、物資治理程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序、過(guò)程操縱程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格操縱程序、糾正和預(yù)防措施程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量治理工作。強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程操縱，包括：過(guò)程操縱打算、質(zhì)量檢驗(yàn)打算、驗(yàn)收質(zhì)量操縱實(shí)施細(xì)則、過(guò)程標(biāo)識(shí)制度、專(zhuān)門(mén)（重要）工序質(zhì)量操縱打算、月度預(yù)控打算、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品愛(ài)護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量操縱程序總結(jié)。實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制，實(shí)行三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和治理；不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序完全返工，毫不留情。這些關(guān)于質(zhì)量操縱專(zhuān)門(mén)專(zhuān)門(mén)重要。加大對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量操縱，加大施工過(guò)程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量操縱，加大施工工藝治理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提升工程質(zhì)量的穩(wěn)固性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。協(xié)助建設(shè)單位和建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和有關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)，完成對(duì)工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作。通過(guò)工序質(zhì)量操縱實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量操縱，通過(guò)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量操縱保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。九、安全治理體系與措施（一） 安全目標(biāo)1、無(wú)死亡重傷事故。2、無(wú)坍塌事故。3、無(wú)大型設(shè)備損壞事故。4、無(wú)火災(zāi)事故。（二）安全治理體系1、按照施工企業(yè)第一把手是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的原則，公司組成以經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)，負(fù)責(zé)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和檢查督促。主管生產(chǎn)的副經(jīng)理作為公司安全生產(chǎn)直截了當(dāng)責(zé)任人，承擔(dān)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全科為專(zhuān)職業(yè)務(wù)科室并為公司安全生產(chǎn)委員會(huì)的辦公室，負(fù)責(zé)處理有關(guān)的業(yè)務(wù)工作。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)職安全員，班組設(shè)兼職安全員，專(zhuān)、兼職安全員有職有責(zé)，嚴(yán)格治理。3、各級(jí)安全組織必須履行職責(zé)，從措施強(qiáng)度、安全教育、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān)，糾正違章作業(yè)，消滅事故隱患。4、各級(jí)施工治理人員，工程技術(shù)人員必須熟悉與工程施工有關(guān)的安全規(guī)程條例，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，各工種工人必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，否則不許上崗。5、安全保證體系同時(shí)也是防火保證體系，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任防火組長(zhǎng)。（三）措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針，切實(shí)加大治理，保證職工生產(chǎn)活動(dòng)中的安全和健康。2、加大安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格治理，努力改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。3、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全治理機(jī)制，建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾，專(zhuān)職與兼職的相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系，做到安全生產(chǎn)“層層有人負(fù)責(zé)，事事有人治理”，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。4、加大施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備，按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行安全增長(zhǎng)率，獎(jiǎng)勵(lì)安全工作的好人好事，并對(duì)違章指揮、違章作業(yè)予以處罰。5、分項(xiàng)工程施工方案必須編制安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面，要有針對(duì)性，按照施工特點(diǎn)和施工季節(jié)等具體情形，提出具體內(nèi)容，經(jīng)審批后方可組織實(shí)施，各級(jí)治理人員必須按審批后的安全技術(shù)措施組織施工、檢查和落實(shí)。6、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、條例及規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。7、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須從思想上高度重視安全技術(shù)措施的實(shí)施，認(rèn)真組織人力、財(cái)力、保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。8、在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要做好安全技術(shù)交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。9、公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機(jī)械設(shè)備等部門(mén)參加聯(lián)合檢查，對(duì)查出的隱患以書(shū)面形式通知項(xiàng)目經(jīng)理，并限期整改完成。10、項(xiàng)目經(jīng)理按照臺(tái)風(fēng)、暴雨等災(zāi)難性較大的氣象預(yù)報(bào)，不定期地組織檢查，及時(shí)排除安全上的隱患。11、施工安全檢查按照建設(shè)部的《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查評(píng)定。十、環(huán)保治理體系與措施環(huán)境愛(ài)護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)差不多國(guó)策，本承包人將與當(dāng)?shù)卣?lián)合和諧。操縱施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平穩(wěn)制造良好的生態(tài)環(huán)境。建立健全環(huán)境愛(ài)護(hù)體系將成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境愛(ài)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實(shí)施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。本承包人將遵守國(guó)家和地點(diǎn)所有關(guān)于操縱環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾以及土方等對(duì)市區(qū)的污染，同時(shí)應(yīng)采取科學(xué)和規(guī)范化的施工方法，把施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的阻礙減少到最低程度。制定防止和減輕污水，愛(ài)護(hù)生態(tài)環(huán)境的措施（1）振動(dòng)、噪音操縱噪音對(duì)人們的身心健康是十分有害的，人們?nèi)绻L(zhǎng)時(shí)刻受噪音危害，會(huì)導(dǎo)致神經(jīng)衰弱，聽(tīng)力下降，發(fā)生急性外傷等，超強(qiáng)的噪音會(huì)使距震源較近的工人或居民的生活受到阻礙，甚至房屋受到損壞。因此在施工中針對(duì)噪音的來(lái)源、危害采取綜合治理措施：（如下圖）A、 技術(shù)操縱施工組織采納兩班或三班制作業(yè)，使工人每個(gè)工作日實(shí)際接觸噪音的時(shí)刻符合國(guó)家衛(wèi)生部和勞動(dòng)總局頒發(fā)的承諾工人日接觸噪音時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、 聲源操縱選擇低噪音設(shè)備即對(duì)移動(dòng)性設(shè)備，噪音超標(biāo)的一律不用；對(duì)固定式高噪音設(shè)備，在選型時(shí)嚴(yán)格比較噪聲大小。合理布置各種施工工作區(qū)和生活工作區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。C、 機(jī)械操縱出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車(chē)輛必須做到不鳴笛，不急剎車(chē)；汽車(chē)在等候裝渣時(shí)開(kāi)啟小油門(mén)或停機(jī)；加大設(shè)備修理，定時(shí)保養(yǎng)潤(rùn)滑；并對(duì)與施工無(wú)關(guān)的人員和車(chē)輛加以操縱，以幸免或減少噪音。（2）空氣、粉塵操縱A、施工機(jī)械以電動(dòng)類(lèi)型為主，減少柴油機(jī)廢氣排出，并采納無(wú)鉛汽油施工機(jī)械排放廢氣要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械要經(jīng)常檢修，幸免廢氣、廢油污染環(huán)境。B、 施工中的運(yùn)料車(chē)用帆布、蓋套及類(lèi)似物品遮蓋。對(duì)施工中的水泥、等易于引起塵害的細(xì)料堆，要集中堆放，并應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，做好施工中的治理工作，減少粉塵量。必要時(shí)進(jìn)行灑水，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度。C、 減少施工作業(yè)的產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施使不顯現(xiàn)明顯的降塵。D、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場(chǎng)地易于引起灰塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布、蓋套及類(lèi)似遮蓋物覆蓋。E、 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各種有毒、有害和有惡臭氣味的物品；F、 裝卸粉塵材料時(shí)，嚴(yán)格操縱揚(yáng)塵并必須在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。水質(zhì)污染A、 施工廢水、泥漿需作沉淀處理，未經(jīng)沉淀的泥漿、廢水不得直截了當(dāng)引入市政排水系統(tǒng)。B、 施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理，以減少對(duì)河道、溪流和腐蝕，防止沉渣進(jìn)入河道或溪流。C、 沖洗集料或含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過(guò)濾、沉淀池處理或它措施，使能做到達(dá)標(biāo)排放。D、 施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)峻漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直截了當(dāng)排放，或修理施工機(jī)械時(shí)，油污水直截了當(dāng)排放。E、 施工期間，應(yīng)始終保持工地的良好狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接。路況愛(ài)護(hù)A、施工場(chǎng)地內(nèi)道路應(yīng)平坦、暢通、無(wú)大面積積水。場(chǎng)內(nèi)設(shè)置連續(xù)的排水系統(tǒng)，合理排除地表水。B、施工機(jī)械、車(chē)輛嚴(yán)格按照總平面布置圖規(guī)定的位置停放和線路行使，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路；C、各種機(jī)械車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)必須通過(guò)嚴(yán)格的安全檢查，經(jīng)檢查合格后投入使用；D、對(duì)施工機(jī)械操作人員建立嚴(yán)格的機(jī)組責(zé)任制， 并依據(jù)有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。路面衛(wèi)生A、 土方車(chē)輛出場(chǎng)前設(shè)專(zhuān)人檢查，沖洗輪胎所帶泥土，教育司機(jī)轉(zhuǎn)彎上坡減速慢行，幸免拋灑，對(duì)土方車(chē)輛行駛路線進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)遺灑及時(shí)清掃。B、 臨時(shí)設(shè)施采納租用鄰近居民房屋，應(yīng)整齊美觀，生活污水經(jīng)沉淀，垃圾收集起來(lái)放入垃圾筒。廚房和臨時(shí)宿舍保持潔凈，經(jīng)常打掃，責(zé)任到人。安排有專(zhuān)人負(fù)責(zé)打掃施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處、場(chǎng)地內(nèi)、外路面衛(wèi)生。十一、工程進(jìn)度打算與措施（一） 施工進(jìn)度打算按本公司的實(shí)力,本工程操縱總工期為120個(gè)日歷天。具體安排見(jiàn)附頁(yè)施工進(jìn)度打算橫道圖。（二） 施工進(jìn)度保證措施以最快的速度進(jìn)點(diǎn)，邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，主動(dòng)做好開(kāi)工預(yù)備，為下一步全面開(kāi)展施工制造條件。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。抓好施工黃金季節(jié)的打算安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，按照優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開(kāi)，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。建立健全完善的技術(shù)保證體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)體會(huì)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫(xiě)施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。安排好職工生活，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快工程進(jìn)度。認(rèn)真遵守國(guó)家和地點(diǎn)行政主管部門(mén)頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加大同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門(mén)的聯(lián)系，加大與地點(diǎn)政府及各有關(guān)部門(mén)、四鄰百姓的聯(lián)系、和諧、合作，減少擾民和民擾。加大工程進(jìn)度的打算性施工期間建立進(jìn)度操縱的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度操縱打算進(jìn)行時(shí)期工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)打算，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。加大施工中進(jìn)度操縱，將實(shí)際進(jìn)度與打算進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、和諧會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度和諧會(huì)，加大信息反饋，及時(shí)和諧各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。采納技術(shù)，保證工程進(jìn)度：主動(dòng)采納新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提升工效，保證進(jìn)度。加大各施工班組和專(zhuān)業(yè)的配合工作：加大各施工班組和專(zhuān)業(yè)的組織和諧，主動(dòng)為他們制造施工條件。建筑裝飾工程要了解、把握土建的預(yù)埋、預(yù)留的位置，減少返工，加快施工進(jìn)度。加大成品愛(ài)護(hù)工作：做好成品愛(ài)護(hù)工作，減少返工、返修白費(fèi)，加快施工進(jìn)度。對(duì)全體職員加大教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。在每天的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品愛(ài)護(hù)意識(shí)，提升職員的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。建立一套嚴(yán)格的治理體系和治理制度，做到成品愛(ài)護(hù)有制度，成品愛(ài)護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。十二、應(yīng)急預(yù)案事故發(fā)生后，迅速報(bào)警并發(fā)出警報(bào)信號(hào)：主動(dòng)采取有效措施，全力協(xié)助開(kāi)展事故應(yīng)急處理工作。配合應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及指揮部(業(yè)主)做好應(yīng)急救援工作，提供事故現(xiàn)場(chǎng)情形，對(duì)周邊環(huán)境可能造成的阻礙和事故可能發(fā)生的后果等有關(guān)信息：提供相應(yīng)的救援裝備。（一）觸電事故應(yīng)急預(yù)案1、事故預(yù)防措施堅(jiān)持預(yù)防為主，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，加大工程的科學(xué)治理。所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)（JGJ）46--88》，做好個(gè)體防范、互聯(lián)保工作。堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行用電治理制度。加大電氣設(shè)備的治理愛(ài)護(hù)，定期對(duì)電氣設(shè)備及電纜進(jìn)行檢查和測(cè)試，性能指標(biāo)不達(dá)要求的，應(yīng)趕忙更換。對(duì)一些不能封閉在處殼的帶電裸導(dǎo)體，應(yīng)將機(jī)安裝在一定高度，符合《規(guī)范》要求。工地臨時(shí)用電要編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，嚴(yán)禁電線拖地，與金屬物接觸，確保架設(shè)在腳手架上等。電箱閘刀處加“嚴(yán)禁合閘”安全標(biāo)牌，嚴(yán)禁隨意合閘。電箱要裝門(mén)鎖，電箱門(mén)出線要規(guī)范，嚴(yán)禁隨意加大保險(xiǎn)絲（或用銅絲）。臨時(shí)用電應(yīng)詳細(xì)列入施工組織設(shè)計(jì)。應(yīng)一機(jī)一閘一漏保一箱，嚴(yán)禁一閘操縱多機(jī)。嚴(yán)禁隨意拉電線、接電氣用具（電爐）、電線掛衣物。電箱安裝位置要確當(dāng)，應(yīng)有防雨裝置，箱內(nèi)無(wú)雜物。室外燈具距地不低于3M，室內(nèi)燈具距地不低于1.8M焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)不大于5M，以后次電纜線長(zhǎng)度不大于30M。使用震搗器應(yīng)穿膠鞋，嚴(yán)禁濕手去接觸開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁相線直截了當(dāng)進(jìn)入燈具、電器。觸電事故后應(yīng)及時(shí)切斷電源，嚴(yán)禁去碰被觸電人。行燈電壓不超36V，潮濕處，金屬窗口內(nèi)行燈電壓不超過(guò)階級(jí) 12V。潛水電泵應(yīng)有防觸電措施，應(yīng)用防水橡皮護(hù)套電纜。手持電動(dòng)工具一律遙類(lèi)工具，一類(lèi)電動(dòng)工具按規(guī)定接地接零。工地上高低壓設(shè)備及線路按電氣安裝技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)安裝。非專(zhuān)職電氣人員不得擅自操作、檢修電氣設(shè)備專(zhuān)門(mén)崗位操作人員必須通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)配電二級(jí)愛(ài)護(hù)制度。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，必須裝設(shè)遮必要時(shí)加鎖，且懸掛“危險(xiǎn)”警示牌。地面高壓配電裝置，室外變壓器，必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣鞋，且站在干燥絕緣臺(tái)上，用專(zhuān)用的工具。將可能碰觸的帶電及接地物體應(yīng)用絕緣物隔開(kāi)或遮蓋。地面使用的用電電器使用前要檢查電源引線和插頭，且要搖測(cè)絕緣電阻，必須使用漏電愛(ài)護(hù)器。定期組織職工進(jìn)行電氣常識(shí)及觸電急救知識(shí)宣傳及訓(xùn)練。2、事故處理措施（1）切斷電源、救下觸電者后，應(yīng)趕忙采取救援措施，施工單位（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）在接到急救電話(huà)后，應(yīng)迅速安排醫(yī)護(hù)人員或調(diào)派其它人員到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)，同時(shí)向有關(guān)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后應(yīng)趕忙趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助處理，主動(dòng)搶救。（2）如果觸電者損害不嚴(yán)峻，神志還清醒，只是四肢發(fā)麻，全身無(wú)力，或雖曾一度昏迷，但未失去知覺(jué)者，要全其就地安靜休息1~2小時(shí)，并觀看。（3）如果傷者情形嚴(yán)峻，無(wú)知覺(jué)、無(wú)呼吸，但有心跳刊，應(yīng)趕忙進(jìn)行人工呼吸。如有呼吸但心臟停止跳動(dòng)，則應(yīng)用人工體外心臟擠壓法進(jìn)行搶救。（4）如果傷者專(zhuān)門(mén)嚴(yán)峻，心跳和呼吸都已停止且瞳孔放大，失去知覺(jué)時(shí)，則應(yīng)采取現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸和要工體外心臟擠壓兩方法進(jìn)行搶救。（5）搶救過(guò)程中不要輕易注射強(qiáng)心針，只有確定心臟已停止跳動(dòng)時(shí)，才可使用。（6）及時(shí)調(diào)查事故，進(jìn)行認(rèn)真分析，落實(shí)責(zé)任并制定防范措施。（7）協(xié)助主管部門(mén)進(jìn)行事故的調(diào)查，及時(shí)做好觸電家屬的接待工作和善后事宜。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急1、事故應(yīng)急預(yù)防措施（1）支持預(yù)防為主，強(qiáng)化施工人員安全意識(shí)，加大工程施