鉆孔灌注樁后壓漿施工技術(shù)

1鉆孔灌注樁后壓漿施工技術(shù)[摘要]灌注樁因其具有能承受更大的豎向荷載和水平荷載，已廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施，但鉆孔灌注樁施工工藝本身存在的缺陷，尤其是灌注樁樁底的沉渣很大程度上影響著樁的承載力，鉆孔灌注樁采用后壓漿施工工藝后，能大幅度的提高樁的承載能力,減少其下降，近結(jié)石體，從而改善持力層的物理力學(xué)性能，恢復(fù)和提高了持力層土體強度,從而增加樁的承科研綜合樓工程的樁機施工為例來介紹鉆孔灌注樁在中風化砂礫巖層中進行后壓漿的施工。鐵四院生產(chǎn)科研綜合樓位于武昌區(qū)楊園街和平大道旁,占地9959.6m2,其中主樓占地效樁長45m的樁身砼強度等級為C45,只對樁身砼強度等級為C45的灌注樁進行后壓降.2。適用的地質(zhì)條件3.后壓漿施工3.1后壓漿工藝流程鋼筋籠、壓漿管加工制作→按樁孔深配壓漿管→鉆孔成孔→隨鋼筋籠下放壓漿管→二次清孔→樁體砼灌注→樁體砼灌注后的12-24小時內(nèi)清水將噴頭沖開→壓漿設(shè)備檢查→同一承臺下的最后一根樁體混凝土灌注5d后注漿→壓漿達注漿壓力或注漿量后結(jié)束→樁身檢測合格后交工驗收。3。2壓漿管制作2每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長度不少于30mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和置,孔上下間距50mm,鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水300mm，下部伸出鋼筋籠底部以下200mm,壓漿管最上面一個接頭距自然地面不應(yīng)小于5m.3.3壓漿管安裝壓漿管進行注水檢驗：如果水面下降,則應(yīng)對已安裝的壓漿管進行更換，檢驗合格后用綁絲將其與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m,壓漿豎管應(yīng)采用絲扣連接并纏緊生膠帶,不易采用破損,以免泥漿灌人堵塞壓漿管.壓漿管上口應(yīng)用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞3。4壓漿管的成品保護露出地面的壓漿管應(yīng)用堵頭封住，涂上紅油漆或在壓漿管附近插上小紅旗，不得碰撞和擠壓壓漿管,在施工部署中應(yīng)考慮不要在有壓漿管處留設(shè)臨時道路，嚴禁機械設(shè)備碾壓壓漿3。5壓漿材料及配合比壓漿所用水泥進場后立即取樣送檢,經(jīng)檢測證明質(zhì)量合格，并將檢測報告上交監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)過濾漿液制漿設(shè)備選用普通攪拌機，攪拌時間不少于3min，自制備至用完的時間宜小于4h。壓漿設(shè)備采用BLW-150型灌漿泵，該灌漿泵提供的最大壓力為4MPa，滿足容許壓力大要求。灌漿管路采用高壓灌漿膠管.根據(jù)以往工程實踐,水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從漿的樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè).33.9壓漿施工順序根樁澆注完混凝土后的第5天開始壓漿,壓漿應(yīng)以同一承臺下的樁為一組，壓漿時應(yīng)采用低壓(低檔)水灰比為0。6左右的水泥漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁，壓漿過程中灌漿，間歇時間一般為30min，如間歇灌漿效果不佳,可在漿液中摻加丙凝等速凝材料，加和處理的措施.4.后壓漿的優(yōu)點(1)相同條件下(主要是地層、樁徑、樁長等因素)，前者單樁豎向承載力一般可提高20%~40%,最大可提高80%以上，承載力提高的幅度與樁端持力層的性質(zhì)密切相關(guān)。(2)在一定壓力下的漿液上返會增加樁與樁間土的粘結(jié)強度，從而提高樁的側(cè)摩阻力，(3)灌注樁的抗拔承載力及抗震性能有一定程度的提高；(4)若在設(shè)計時考慮后壓漿對承載力提高的有利影響，可相對減少樁的數(shù)量,或減少樁長、樁徑，或減小承臺尺寸,將會減少工作量,減少鋼筋、混凝土的用量，縮短施工周期,節(jié)約大量生產(chǎn)成本。(5)若設(shè)計時按正常地基承載力進行設(shè)計，不考慮后壓漿對承載力的影響,而將其作為安全儲備，則可提高建筑物的安全系數(shù).[2]劉金礪,祝經(jīng)成。泥漿護壁灌注樁后壓漿技術(shù)及其應(yīng)用[J]。建筑科學(xué),1996，[3]段新勝，