飲用水源地保護項目施工組織設(shè)計

飲用水源地保護項目施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計四川鉑樂環(huán)境工程2021年1月編制說明1、編制依據(jù):依據(jù)得榮縣白松片區(qū)飲用水源地維護項目、得榮縣格絨勇水源地維護項目招標(biāo)文件、設(shè)計圖、工程量清單及相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范，以及施工現(xiàn)場內(nèi)的實踐狀況及我公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、施工力氣和組織管理水平而編制本施工組織設(shè)計。2、編制目的：本施工組織設(shè)計將作為該工程施工的指點性文件實施。該工程的施工必需嚴(yán)厲依照本施工組織設(shè)計的要求停止，組織好施工任務(wù)，確保該工程按期、保質(zhì)的順利完成。3、施工組織設(shè)計的完善：在編制進程中，思索到現(xiàn)場現(xiàn)有的各種要素，區(qū)分采用相應(yīng)的方法和技術(shù)措施停止處置。但本施工組織設(shè)計不完善之處在所難免，對此我們將依據(jù)施工進程中實踐遇到的各種變化，對本施工組織設(shè)計停止增減修正或以其他施工方案的方式停止完善和補充。1、工程概略 -1-1.1工程基本狀況 -1-1.2工期要求 -1-2、現(xiàn)場預(yù)備 -1-3、施工部署 -2-3.1施工預(yù)備 -2-3.2項目管理機構(gòu) -3-3.3施工力氣組織 53.4各工程施工步驟 54、施工方案及技術(shù)措施 54.1開工前預(yù)備 54.2施工進度方案 74.3施工測量 74.4土石方施工措施 84.4.1施工預(yù)備 84.4.2土石方開挖 84.4.3模板工程 94.4.4鋼筋工程 144.4.5砼工程 194.4.6腳手架及支撐搭設(shè)方案 204.5裝置工程施工 224.5.1雙邊網(wǎng)防護欄施工 224.5.2警示牌及宣傳牌的制造與裝置 254.5.3界樁工程 284.6修建施工 314.6.1獨立基礎(chǔ)施工 314.6.2裝飾工程施工 324.6.3墻面及頂棚抹灰 324.6.4外墻裝飾 324.6.5防水工程施工方案 334.6.6門窗工程 354.7綠化植物種植施工方案 364.7.1土壤處置 364.7.2土壤施肥 364.7.3喬木種植及草坪建植 374.7.4植物養(yǎng)護細(xì)那么 414.8施工工期布置 435、主要資料、機械、休息力需用量方案 445.1主要資料需用量方案 445.2施工機械設(shè)備的選擇及配置 445.3主要休息力需用量方案 456、質(zhì)量管理體系及措施 456.1質(zhì)量目的 456.2質(zhì)量管理方針 456.3質(zhì)量保證體系 456.4施工質(zhì)量保證體系 466.5管理措施 486.6工程質(zhì)量的詳細(xì)要求 487、平安管理體系與措施 507.1施工平安目的 507.2現(xiàn)場文明施工目的 507.3平安管理保證體系 507.4項目平安管理組織機構(gòu) 517.5平安消費措施 527.6平安消費詳細(xì)要求 528、環(huán)境維護管理體系與措施 538.1環(huán)境維護措施 538.2水土堅持措施 558.3環(huán)境目的 559、工程進度方案與措施 569.1工期組織保證措施工 569.2施工進度方案布置 579.3工期保證施工技術(shù)措施 579.4合理地配置機械設(shè)備 589.5合理的休息力布置 5810、雨季、夏季、夜間施工及施工場地恢復(fù)措施 5910.1雨季施工措施 5910.2夏季施工措施 5910.3夜間施工措施 5910.4施工場地恢復(fù)措施 6011、技術(shù)管理措施 6011.1技術(shù)管理措施 6011.2施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)范 6111.3圖紙會審和技術(shù)交底 6211.4施工交接收理 6212、文明施工措施 6312.1現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 6312.2現(xiàn)場資料堆放和排水管理 6412.3分工標(biāo)志管理 6412.4現(xiàn)場防火管理 6412.5文明運輸及外部公共關(guān)系管理 6412.6暫時設(shè)備及生活環(huán)境管理 6413、本錢管理措施 6513.1休息力管理 6513.2資料管理 6513.3工程預(yù)決算管理 6513.4其它 6614、聽從監(jiān)理工程師全進程監(jiān)理之保證措施 66附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 67附表二：擬裝備本標(biāo)段的實驗和檢測儀器設(shè)備表 68附表三：休息力方案表 69附表四：方案開完工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖表 70附表五：施工總平面圖(附后) 71附表六：暫時用地表 721、工程概略1.1工程基本狀況本工程位于甘孜州最南端的得榮縣白松鄉(xiāng)，東與云南省迪慶州香格里拉縣相接，西南與云南省德欽縣隔金沙江相望，北同巴塘、鄉(xiāng)城二縣相鄰。境內(nèi)山川交織，山巒坎坷，金沙江及其主流定曲、瑪曲、許曲、崗曲一江四河縱貫全境。境內(nèi)最低海拔1990米〔下?lián)砗笊缴椒濉常罡吆０?599米〔金沙江邊〕，相對高差為3690米。縣城海拔2309米，距省會成都1016公里，州府康定654公里。本工程距離白松鄉(xiāng)大約10.5公里，交通運輸條件比擬方便。本工程主要工程內(nèi)容包括：一級維護區(qū)為取水口下游1000m至下游100m的水域及溪流水域及兩岸縱深為200m的陸域。日當(dāng)、日麥水源地一級維護區(qū)設(shè)置雙邊絲防護欄，長度各為3000m。二級維護區(qū)新建值班室，面積30㎡。對取水口周邊停止植草綠化，日當(dāng)、日麥水源地綠化面積各約10畝。日當(dāng)、日麥水源維護區(qū)共設(shè)置界樁40個，宣傳牌7塊，警示牌8塊。1.2工期要求按招標(biāo)文件要求，本工程工期為365日歷天，有效工期從開工報告簽發(fā)日期第二天算起。本項目將嚴(yán)密組織、迷信管理，增強協(xié)分配合，確保工期提早，創(chuàng)一流速度。2、現(xiàn)場預(yù)備1、依據(jù)本工程規(guī)模、施工進度方案、結(jié)合現(xiàn)場實踐及高峰期施工人數(shù)，擬定在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少局部紅線外布置消費暫時設(shè)備、生活暫時設(shè)備、暫時路途以及施工和生活用水、用電管線。項目施工時的施工和生活用電，可與外地電力部門聯(lián)絡(luò)就近搭線供電，同時各標(biāo)段應(yīng)依據(jù)自身任務(wù)量和用電量自備300KW柴油發(fā)電機機組，以不致因停電而影響必需延續(xù)作業(yè)工程項目。通訊可應(yīng)用移動等途徑處置。2、本項目沿線水利資源豐厚，施工用水可就近取用，生活用水需經(jīng)污染處置前方可飲用。施工搭臨設(shè)備設(shè)于甲方指定的空置位置上。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3、施工部署3.1施工預(yù)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、平安、低耗、圓滿地完成合同規(guī)則的各項目的，依據(jù)本工程特點，做好施工前預(yù)備任務(wù)，迷信組織，精心布置、方案在先，保證施工中各項任務(wù)的順利展開。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接任務(wù)，布設(shè)備工用電線路，用水管線和臨樹立備。2、做好圖紙會審任務(wù)，組織工程技術(shù)人員仔細(xì)熟習(xí)圖紙，體會設(shè)計意圖，片面掌握施工圖紙內(nèi)容，反省管線的位置能否正確，提出方便施工的合理化建議。3、依據(jù)本工程的詳細(xì)狀況，編制實在可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點說明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度布置、休息力組織、質(zhì)量及平安保證措施，以利于有效地指點現(xiàn)場施工。4、做好技術(shù)交底任務(wù)，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部停止技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，雨季施工措施等，項目技術(shù)擔(dān)任人再依據(jù)進度方案向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指點書、工藝規(guī)范、平安措施等方面，交底必需細(xì)致完全，并應(yīng)結(jié)合詳細(xì)操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，平安要求等停止詳細(xì)的交底。5、及時編制施工預(yù)算，充沛反映工程所需的各種費用，資料、休息力等，有效指點進度方案、資料方案、休息力布置、完工決算和經(jīng)濟剖析等任務(wù)的展開。6、仔細(xì)做好資料的方案推銷預(yù)備，編制各項資料方案，對多種資料的推銷，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時增強防盜和防火管理。3.2項目管理機構(gòu)依據(jù)工程規(guī)模和特點，公司組建該工程項目經(jīng)理部，對工程項目的質(zhì)量、平安、工期、文明施工和工程本錢等停止統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項目組織機構(gòu)見附圖。項目工程管理機構(gòu)預(yù)算本錢組造價員裝置工長測量工長土建工長責(zé)任工長本錢會計機具員質(zhì)檢員平安員質(zhì)量平安組資料員后勤供應(yīng)組施工技術(shù)組作業(yè)班組試驗工長項目經(jīng)理圖預(yù)算本錢組造價員裝置工長測量工長土建工長責(zé)任工長本錢會計機具員質(zhì)檢員平安員質(zhì)量平安組資料員后勤供應(yīng)組施工技術(shù)組作業(yè)班組試驗工長項目經(jīng)理技術(shù)擔(dān)任人技術(shù)擔(dān)任人3.3施工力氣組織依據(jù)工期要求裝備足夠的施工力氣，合理分工，迷信管理，詳細(xì)裝備如下：土方施工隊：主要擔(dān)任修建物基礎(chǔ)及基礎(chǔ)的挖方工程和回填工程的施工。模板、鋼筋、砼、砌筑施工隊.3、雙邊網(wǎng)防護欄施工隊、警示牌施工隊、門房工程的施工隊施工隊。4、綠化施工隊：環(huán)境配套的施工。3.4各工程施工步驟1、雙邊絲防護圍欄工程施工步驟：測量定位→基坑開挖→支柱埋設(shè)→基礎(chǔ)澆筑→防護網(wǎng)裝置→成品維護2、宣傳牌、警示牌工程施工步驟：測量定位→基坑開挖→立柱埋設(shè)→基礎(chǔ)澆筑→宣傳牌、警示牌裝置→成品維護3、界樁工程施工步驟：樁體預(yù)制→測量定位→基坑開挖→界樁裝置→回填夯實4、值班房工程施工步驟：地基處置→基礎(chǔ)澆筑→主體砌筑→裝飾抹灰→成品維護5、植樹植草工程施工步驟：定位放線→挖穴→運苗假植→修剪栽植→培活管理4、施工方案及技術(shù)措施4.1開工前預(yù)備4.1.1施工圖紙外部會審由項目技術(shù)擔(dān)任人牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)時期，尤其應(yīng)留意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高能否分歧，尺寸位置等能否分歧。4.1.2編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目技術(shù)擔(dān)任人擔(dān)任組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國度各項技術(shù)規(guī)范，政策和法則中，積極推行運用新技術(shù)、新工藝，依托公司雄厚的科技實力促進科技提高，迷信地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司同意后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。依據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程閱歷，組織編制實在可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指點書，重點論述主要分局部項工程的施工方法、施工工藝，工程進度布置，休息力組織，質(zhì)量及平安保證措施，以有效地指點現(xiàn)場的施工。依據(jù)工程施工總進度方案，每項任務(wù)展開行停止相關(guān)的技術(shù)預(yù)備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工進程的作業(yè)指點書，這些文件要有針對性和可操作性。4.1.3.規(guī)范、規(guī)范、圖集等搜集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、規(guī)范、圖集等技術(shù)資料搜集完全。4.1.4.設(shè)備及用具依據(jù)本工程的施工需求配置有關(guān)設(shè)備及用具。4.1.5.測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量用具提早做好計量鑒定，保證在本工程運用的一切用具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記載。4.1.6.現(xiàn)場預(yù)備1.施工總平面布置施工現(xiàn)場除必要的消費暫時設(shè)備外，思索搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部暫時辦公室。一切施工及管理人員生活暫時設(shè)備按業(yè)主布置，生活暫時設(shè)備搭在甲方指定位置。生活暫時設(shè)備場地消防采用干粉滅火器。2.暫時供水、供電開工前編制?暫時用水方案?及?暫時用電方案?，這些方案要綜合思索消費、生活、消防等各方面的要素，經(jīng)計算確定用水、用電量，暫時給水管徑，暫時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并停止合理布置。3.暫時設(shè)備依據(jù)本工程項目及工程數(shù)量，施任務(wù)業(yè)組就近租用外地村民民房作為生活、宿舍駐地。詳見附表六：施工總平圖4.2施工進度方案本工程的施工順序如下：1、修建物：施工預(yù)備→測量放線→基礎(chǔ)施工→主體施工→裝飾施工→裝置施工→總平施工→隸屬設(shè)備工程施工。(1)休息力預(yù)備依據(jù)休息力方案，提早在公司外部的施工隊伍和勞務(wù)基地中停止組織布置，保證休息力能及時、有序地進場；對所組織的休息力停止考核、挑選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進場。對施工人員停止進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、平安教育，重要工種和特殊工藝提早停止培訓(xùn)，作到持證上崗。(2)施工進度方案按招標(biāo)文件要求，本工程工期共365個日歷天。依據(jù)工程特點，設(shè)置施工進度方案主控制點，為宣傳牌、警示牌、圍護欄、門房、綠化工程。經(jīng)過對各主要控制點停止有效控制，完成總的工期目的，并提早完工。詳細(xì)工期另見：附表四：方案開完工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖表。4.3施工測量1．測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，裝備水準(zhǔn)儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，全站儀1臺。2．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的延續(xù)性和分歧性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的相互通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。依據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼維護，用鋼筋樁面刻十字絲保管。每60～100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。依據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點停止交匯復(fù)核，依據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便停止施工高程測量。測量設(shè)備見：附表二。4.4土石方施工措施4.4.1施工預(yù)備1．確認(rèn)無修建阻礙，有阻礙物時那么待確定好維護措施并已預(yù)備終了時，才可末尾開挖作業(yè)。2．機械開挖時，向操司人員詳細(xì)交底，交底內(nèi)容有：斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線狀況及施工要求等。同時指定專人與操司工配合，該人應(yīng)熟習(xí)機械挖土有關(guān)平安操作規(guī)程，并及時測量高程和寬度，防止超挖或欠挖。3.機械挖土必需嚴(yán)厲按規(guī)則坡度停止作業(yè)，隨時測量，當(dāng)挖到距基底高程15cm—20cm時中止運用機械作業(yè)，這時用人工挖至基底設(shè)計高程。4.人工清溝撿底時，應(yīng)仔細(xì)控制高程和寬度，并留意不使結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。5.挖出的土方，除必需外棄的外，應(yīng)妥善布置堆放位置，結(jié)合施工現(xiàn)場的實踐狀況，可以堆放一部份回填土方。6.土方施工時，如發(fā)現(xiàn)塌方、流砂、滑坡現(xiàn)象影響施工時，應(yīng)立刻中止施工，及時采取相應(yīng)措施，并馬上請業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)處置措施。7.在停止開挖時，首先運用人工將耕植土肅清，在耕植土終了后，方可停止機械開挖。8.當(dāng)開挖發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)備或文物時，應(yīng)采取維護措施，并及時通知有關(guān)單位處置。4.4.2土石方開挖1.開挖方法采用開掘機或裝載機開挖配合自卸汽車運輸，開挖自上而下，先將植物及樹根等雜物肅清運棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點。由于本工程以棄方為主，故填土與棄土同步停止。2.開挖標(biāo)高控制待挖至接近空中設(shè)計標(biāo)高時，要增強測量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界依據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm～5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程分歧。4.4.3模板工程本工程模板體系采用組合型模板。鋼模板和配件，應(yīng)依據(jù)施工順序和施工總平面圖的布置，分批運往現(xiàn)場并按規(guī)格種類定點堆放，防止二次或?qū)掖伟徇\。對方場地應(yīng)疏浚溝渠堅持現(xiàn)場整潔和避開交通要道，以便鋼模板裝置。預(yù)拼裝大模板對方的場地還應(yīng)平整夯實，堆放時應(yīng)墊離空中10~15cm，以防模板不平均下沉和受潮。鋼模板和配件堆放后應(yīng)預(yù)掩蓋，防止銹蝕。優(yōu)點在于裝拆方便，外表光亮，接縫易處置。主要資料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在枯燥的中央，防止淋雨及曝曬，并留意防水，配制加工好的模板編號堆放劃一。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以防止傾翻形成損壞。1、工藝流程與操作工藝工藝流程裝置前反省→裝置模板并用聯(lián)接角模連成全體→設(shè)置模板支撐→搭設(shè)鋼管井字架→逐塊裝置模板→裝置箍→裝置箍裝置固定支撐→校正模中心調(diào)正好固定→群體固定操作工藝：墻模板裝置時，先在基礎(chǔ)或空中上彈出墻的中線及邊線，依據(jù)邊線立一側(cè)模板，暫時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，在用斜撐戰(zhàn)爭撐固定。也可不用暫時支撐，直接將斜撐戰(zhàn)爭撐的一端先釘在牽杠上，用線錘校正側(cè)板的垂直，行將另一端釘牢。用大塊側(cè)模時，上下豎向拼縫要相互錯開，先立兩端，后立中間局部。待鋼筋綁扎后，按相反方法裝置另一側(cè)模板以及斜撐等。為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐好〔小方木長度等于墻厚〕。小方木要隨著澆筑混凝土逐一取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?，可?~10號鉛絲或直徑12~16㎜螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m。螺栓要縱橫陳列，并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動，以便在凝結(jié)后取出。如墻體不高，厚度不大，亦可在兩側(cè)模板上口釘上搭頭木即可。墻模板的用料尺寸，可參考下表。墻模板用料尺寸〔mm〕墻厚側(cè)板厚立檔間距立檔斷面牽杠間距牽杠斷面200以下2550050×1001000100×100200以上2550050×100700100×100梁模板梁模板的用料尺寸參考下表。梁模板用料尺寸梁高梁側(cè)板〔厚不小于25〕梁底板〔厚40~50〕木檔間距木檔斷面支承點間距支承琵琶頭斷面30055050×50125050×10040050050×50115050×10050050050×75(立擺)105050×10060045050×75(立擺)100050×10080045050×75(立擺)90050×100100040050×100(立擺)80050×100120040050×100(立擺)80050×100梁模板裝置時，應(yīng)在梁模下方空中上鋪設(shè)墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板中間放置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻敁?，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間局部的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時，中間要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。梁模板裝置后，要拉中線停止反省，復(fù)核各梁模中心位置能否對正。待平板模板裝置后，反省并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以堅持頂撐的動搖。2、平板模板平板模板用料參考表混凝土平臺板厚度擱柵斷面擱柵間距底板厚度牽杠斷面牽杠撐間距牽杠間距60~12050×1005002570×15015001200140~20050×100400~5002570×2001300~15001200平板模板用料參考上表。平板模板裝置時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間局部的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模塊那么鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。平板模板鋪好后，應(yīng)停止模板面標(biāo)高的反省任務(wù)，如有不符，應(yīng)停止調(diào)整。3、質(zhì)量目的3.1主控項目3.1.1、模板的裝置裝置現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的下層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有接受下層荷載的承載才干，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。反省數(shù)量：全數(shù)反省。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。反省數(shù)量：全數(shù)反省。檢驗方法：觀察。3.1.2、模板的撤除底模及其支架撤除時的混凝土強度應(yīng)契合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要球時，混凝土強度應(yīng)契合下表的規(guī)則。反省數(shù)量：全數(shù)反省。檢驗方法：反省同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告。底模撤除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔m〕到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度規(guī)范值的百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003.2普通項目3.2.1、模板的裝置模板裝置須滿足以下要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清算潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)功用或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清算潔凈4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)運用能到達設(shè)計效果的模板。反省數(shù)量：全數(shù)反省。檢驗方法：觀察。3.2.2、模板的撤除側(cè)模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。反省數(shù)量：全數(shù)反省。檢驗方法：觀察模板撤除時，不應(yīng)對樓層構(gòu)成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。反省數(shù)量：全數(shù)反省檢驗方法：觀察。3.2.3、主要質(zhì)量關(guān)鍵點的控制用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光亮，不得發(fā)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂痕。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。反省數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分反省面，抽查10%，且不少于3面。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)裝置結(jié)實，其偏向應(yīng)契合下表的規(guī)則。反省數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分反省面，板可按縱橫軸線劃分反省面，抽查10%，且均不少于3面。3.3、平安和環(huán)境3.3.1外檐平安防護依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和實踐施工狀況，結(jié)構(gòu)施工時期采用雙排腳手架，內(nèi)掛綠色密目平安網(wǎng)。腳手架采用φ48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)，架體寬度1.50m，腳手架基礎(chǔ)要求素土夯實，下面鋪設(shè)腳手板和立桿底座，將腳手架立桿座于底座之上，內(nèi)排架立桿距墻500mm，外排架距墻2.0m。立桿橫距為1.50m，縱距為1.50m，相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿與橫桿必需用直角扣件扣緊。大橫桿步距為1.40m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏向不大于該片腳手架總長度的1／300，且不大于500mm。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設(shè)1根，在任何狀況下，不得撤除小橫桿。架體與修建結(jié)構(gòu)拉結(jié)采取預(yù)埋管拉結(jié)的方法。4.4.4鋼筋工程本工程鋼筋等級采用HPB235、HRB335、HRB400。為了加快工程的進度，防止鋼筋遠(yuǎn)距離的重復(fù)運輸，故鋼筋加工采取在施工現(xiàn)場內(nèi)集中加工方式。鋼筋加工機具依據(jù)施工進程實舉靜態(tài)管理，鋼筋加工按每一豎向施工段配套制造，保證施工質(zhì)量和進度要求。一、鋼筋原資料要求1、對進場的鋼材嚴(yán)厲把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋必需有出廠合格證明書，并按規(guī)則抽樣實驗合格后，方可運用。2、進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、實驗人員必需在實驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)停止剖析，確保工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲運堆放時，必需掛標(biāo)示牌，并按級別、種類分規(guī)格堆放劃一，鋼筋與空中之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，由于數(shù)量較大，運用時間較長的鋼筋外表加掩蓋物，以防止鋼筋銹蝕污染。4、鋼筋在加工進程中，如發(fā)作脆斷，焊接功用不良或力學(xué)功用不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材停止化學(xué)成份剖析。對不契合國度規(guī)范規(guī)則的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格種類不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位贊同，方能停止代換，并及時操持技術(shù)核定單。二、鋼筋加工制造1、關(guān)于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)仔細(xì)片面善習(xí)圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置停止合理的放排，防止綁扎時發(fā)作鋼筋擠壓成堆的狀況，按圖放樣，在施工前對各個編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工消費。2、一切鋼筋尺寸必需滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135°彎鉤，且平直長度不小于10d，箍筋制造彎心應(yīng)大于主筋直徑。3、框架柱豎向鋼筋采取按兩層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d，且大于500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯開35d以上。4、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足?鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范?要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格前方可正式施焊。施工中應(yīng)按規(guī)范要求停止取樣停止力學(xué)實驗。三、鋼筋的豎向、水平銜接1、框架柱的豎向鋼筋銜接框架柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長。電渣壓力焊的接頭施焊終了一批，應(yīng)逐一停止外觀反省，并以每一樓層300個同級別鋼筋接頭為一批，隨機抽取3個試件做拉伸實驗，其反省結(jié)果契合?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?的有關(guān)規(guī)則。一層框架柱的縱向鋼筋采用直螺紋銜接，其他各層采用直螺紋或焊接銜接，銜接結(jié)構(gòu)見03G101—1中36～38頁一級抗震等級有關(guān)規(guī)則。接頭位置應(yīng)避開柱端箍筋加密區(qū)，位于同一銜接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不超越50%?？蚣苤摻罱宇^位置詳03G101—1中36～38頁一級抗震等級大樣。2、框架梁的水平主筋的銜接次梁縱向受力鋼筋應(yīng)盡量應(yīng)用自然長度。當(dāng)需銜接時，除詳圖中注明者外其方式為：直徑d≥22者采用焊接，d＜22者可采用綁扎搭接，搭接長度見表1.同一銜接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%，焊接銜接接頭面積百分率不大于50%?？蚣芰褐锌v向鋼筋接頭除詳圖中注明者外，采用焊接，當(dāng)直徑d≥22者采用直螺紋銜接。位于同一銜接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不超越50%。鋼筋銜接接頭應(yīng)錯開，焊接接頭銜接區(qū)段的長度為35d〔d為較大直徑〕且不小于500㎜。機械銜接接頭的銜接區(qū)段長度為35d〔d為較大直徑〕。綁扎搭接接頭銜接區(qū)段的長度為1.3L1。次梁、框架梁上部跨中架立鋼筋搭接長度為150。凡鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100㎜。梁上部鋼筋接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋自然長度小于跨度時，接頭位置在支座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中范圍內(nèi)銜接。懸臂段不允許有接頭。機械銜接和焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)契合國度現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。次梁、板、縱筋搭接長度L1表1鋼筋搭接接頭面積百分率〔%〕L1=ξLa≤251.2La501.4La1001.6La注：L算式中的d為搭接鋼筋中較小直徑。3、現(xiàn)澆板鋼筋的銜接現(xiàn)澆樓板受力鋼筋采用綁扎搭接，其搭接長度不小于1.2La，且不小于300mm，每個接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點不少于3點，即兩個端頭和接頭中部停止綁扎。同一銜接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%。冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁采用焊接接頭。4、鋼筋錨固鋼筋砼現(xiàn)澆板下部鋼筋伸入支座的長度不小于10d，且不小于100，并應(yīng)伸至支座梁中心線，當(dāng)為HPB235級鋼筋時，端部加彎鉤，當(dāng)為HRB335級鋼筋時端部不加彎鉤，支承于剪力墻的樓板下部鋼筋應(yīng)伸至墻邊。板的邊支座上部鋼筋伸入支座未注明時，應(yīng)伸至梁外皮留維護層厚度，錨固長度為La，直鉤長度同另一端，如不能滿足要求，直鉤長度加長至滿足錨固要求，La見表1鋼筋砼框架梁縱筋錨固在柱內(nèi)時應(yīng)伸至柱外皮維護層厚度，其最小錨固長度LaE詳03G101—1中34頁一級框架有關(guān)規(guī)則?？蚣苤v向鋼筋最小錨固長度LaE詳03G101—1中34頁一級框架有關(guān)規(guī)則。次梁上部鋼筋最小錨固長度La見表1，次梁下部鋼筋伸入支座長度應(yīng)大于或等于：帶肋鋼筋12d，光圓鋼筋15d。次梁、板上部鋼筋、地下室側(cè)墻鋼筋錨固長度La表1鋼筋類型錨固長度〔La〕C20C25C30C35C40冷軋帶肋鋼筋40d35d30d28d25dHPB235級鋼筋31d27d24d22d20d四、鋼筋裝置綁扎1、每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，剪力墻鋼筋、再綁扎梁、板及樓梯。各部位裝置綁扎順序為：〔1〕柱子鋼筋施工順序焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→埋砌體拉接筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。〔2〕梁鋼筋施工順序框架主梁主筋裝置就位→穿主梁箍筋→綁扎剪力墻鋼筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋裝置綁扎→板面負(fù)筋裝置綁扎→裝置結(jié)構(gòu)柱預(yù)埋筋。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐一分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實；調(diào)整箍筋間距，使間距契合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合停止?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫串中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要契合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要契合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如以下圖所示：箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直局部長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要契合設(shè)計要求?！?〕樓板鋼筋施工順序清算模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋清算模板下面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、散布筋的間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放散布筋。預(yù)埋件、電線鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院、預(yù)留孔等及時配合裝置。在該工程現(xiàn)澆板中，有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時普通用順扣或八字扣。除中心兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其他各點可交織綁扎〔雙向板相交點必需全部綁扎〕。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點必需綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5米。2、樓板鋼筋綁扎與模板班組嚴(yán)密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再裝置側(cè)模板的板模。鋼筋綁扎，針對各局部結(jié)構(gòu)狀況，確定各梁的裝置順序和交叉次第。3、梁板上留設(shè)孔洞時，必需按設(shè)計要求增設(shè)增強鋼筋。4、各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面負(fù)筋應(yīng)在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應(yīng)放在柱主筋以內(nèi)。剪力墻筋與柱相交時，其水平筋應(yīng)經(jīng)過柱內(nèi)，剪力墻筋與梁相交時，豎向筋應(yīng)不經(jīng)過暗梁。5、梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交織距離布置，梁柱均需滿扎。6、梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，柱中心封鎖箍筋可制成兩個〝U〞型箍筋，在梁主筋就位后，再裝置箍筋，接頭處搭接焊10d。7、鋼筋維護層采用與砼等強度的細(xì)石砼墊塊來保證，其間距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m，剪力墻不大于1.0m，剪力墻不大于1.0m。8、主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計要求添加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)范圍停止加密布置。9、框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi)35d，伸出柱外≥500mm。五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把資料進場關(guān)，鋼材進場必需檢驗，查出廠合格證和標(biāo)牌，按規(guī)范要求抽樣實驗。2、焊工在正式施焊前先考試，合格前方可正式焊接，一切焊工均持證上崗。3、鋼筋加工制造，必需先停止試制，合格前方可批量消費。4、鋼筋設(shè)專人擔(dān)任鋼筋接頭停止自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接。5、鋼筋錨固、搭接長度必需滿足設(shè)計要求，施工時應(yīng)作到事前有交底，進程有監(jiān)控，預(yù)先有驗收。6、每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)停止隱蔽驗收，并停止詳細(xì)的記載。7、現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏向值必需控制在允許范圍內(nèi)，如誤差超越那么必需停止返工處置。4.4.5砼工程1.砼工程主要采用商品砼。2.整個工程砼大局部采用泵送。3.梁板砼采用泵送，確保其延續(xù)停止，盡能夠防止停歇，區(qū)分預(yù)留墻體、梁、樓板等規(guī)范試塊，與現(xiàn)場同等養(yǎng)護條件，28天時送檢試壓，對齡期滿28天的墻體和大梁，工地先行用回彈儀檢測。4.施工縫要將砼外表鑿毛顯露石子，刷除松動局部，用壓力水清洗，再澆筑砼。5.砼資料水泥：選用425#普通硅酸鹽水泥；石子：碎石，詳細(xì)要求是針片狀顆粒含量≤15%，含泥量≤1.0%，不得有泥塊，粒徑10～30mm；中砂，含泥量<3.0%；水：用自來水。6.砼澆筑與振搗砼振搗采用拔出式振動器，要做到〝快插慢拔〞，插點要平均陳列，每次移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，每一插點普通振搗20～30s，視砼外表呈水平不再清楚下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。樓板砼振搗采用平板式振動器，在每一位置上延續(xù)振動25～40s，移動時應(yīng)成排依次振搗行進，前后位置和排與排之間相互搭接3～5cm，防止漏振。7.砼養(yǎng)護墻、柱砼應(yīng)灑水養(yǎng)護7～14天，每天不少于20次(或刷砼養(yǎng)護劑)。樓面砼應(yīng)灑水養(yǎng)護不少于7天，以砼外表堅持濕潤為原那么。養(yǎng)護由專人擔(dān)任，做好養(yǎng)護記載歸檔。8.砼試塊留置砼試塊按規(guī)范留置，現(xiàn)場各部位依據(jù)施工需求尚需留置同條件養(yǎng)護試塊?，F(xiàn)場建一個不小于10平方米的規(guī)范養(yǎng)護室。凡是正式試塊，都必需在標(biāo)養(yǎng)室停止養(yǎng)護，28天及時送實驗室試壓。4.4.6腳手架及支撐搭設(shè)方案腳手架采用慣例的雙排落地架，以作為主體結(jié)構(gòu)施工時的防護架兼裝飾架，主體結(jié)構(gòu)施工時的承重架采用滿堂腳手架，磚砌體砌筑時采用砌筑腳手架。在外墻面基層施工時，宜采用雙排落地腳手架。此架體接受施工進程中的各種垂直和水平荷載，在施工進程中應(yīng)保證在各種荷載作用下不發(fā)作失穩(wěn)倒塌以及超越允許要求的變形、傾斜、搖晃等現(xiàn)象，以確保平安施工。〔一〕腳手架搭設(shè)的基本要求1、腳手架搭設(shè)時期，應(yīng)嚴(yán)厲對鋼管和扣件停止挑選，不得采用嚴(yán)重銹蝕、薄壁嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件，嚴(yán)禁采用有焊接接頭的鋼管作為主要受力桿件。2、搭設(shè)外腳手架采用的場地必需分層夯實平整，下墊架板并架設(shè)掃拋桿，以增強外架的全體性。為防止或增加架子發(fā)生不平均沉降。同時，在外架周圍設(shè)排水溝，以防地基沉陷而惹起架子下沉。3、大橫桿與立桿的交點處必需設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢，整個架子設(shè)置支撐和連墻點作為拉結(jié)，保證腳手架成為一個動搖的全體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)按豎向×橫向=層高×4.5m范圍設(shè)置拉結(jié)點，按規(guī)范要求停止腳手架的搭設(shè)操作。4、外腳手架的搭設(shè)，應(yīng)沿修建物周圍延續(xù)封鎖搭設(shè)。5、在施工有錯層的樓層時，腳手架的搭設(shè)，腳手架的底部應(yīng)放置在梁的位置上，立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，制止將腳手架的底部放置在板上停止搭設(shè)，確保架體的平安?！捕衬_手架搭設(shè)質(zhì)量及平安要求1、立桿垂直偏向：縱向偏向不大于H/200；且不大于100mm，橫向偏向不大于H/400，且不大于50mm〔H為架高〕。2、縱向水平桿水平偏向不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏向不大于10mm。3、扣件緊固力矩定在45~55N·m范圍內(nèi)，不得低于45N·m或高于60N·m。4、連墻點的數(shù)量、位置要正確，銜接結(jié)實，無松動現(xiàn)象。5、操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，分開墻面120~150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有接頭板，腳手板挑出長度不宜超越150mm。6、腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火平安網(wǎng)停止全封鎖施工。7、腳手架搭設(shè)應(yīng)停止書面平安技術(shù)交底，搭設(shè)終了后應(yīng)反省驗收合格后，方可投入運用。8、外架搭設(shè)必需滿足施工操作要求和平安防護的需求，外架的防護欄高設(shè)置為1200mm。9、架子不得超負(fù)荷運用，嚴(yán)禁在架上集中堆放資料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)平衡散布，架上施工荷載應(yīng)控制在270kg/m2以內(nèi)。10、架子在運用時期，應(yīng)經(jīng)常反省，強風(fēng)、雨、雪后應(yīng)反省，確保架子運用平安?！踩衬_手架撤除質(zhì)量及平安要求1、架子運用終了撤除，應(yīng)按搭設(shè)反順序停止，拉結(jié)桿件應(yīng)隨外架而撤除，不準(zhǔn)先行撤除。2、架子撤除應(yīng)裝備良好的通訊裝置，撤除后的構(gòu)件應(yīng)及時分類、清算并運走，嚴(yán)禁空中墜物。3、架子折除不允許分立面撤除或上下二步同時停止，仔細(xì)作到一步一清，一桿一清。4、架子撤除應(yīng)作好平安技術(shù)交底，并由專人擔(dān)任，遇有六級以上微風(fēng)，嚴(yán)禁撤除架子?！菜摹呈┕て桨卜雷o措施1、出入口平安防護措施本工程在一切出入口處均需搭設(shè)水平防護棚，出修建外沿不小于2m，棚頂滿鋪腳手板，再鋪一層膠合板和彩條塑料布，棚頂圍欄1.2m，采用竹笆封鎖.2、施工中的〝四口五臨邊〞，必需停止平安防護〔1〕樓梯口梯段邊用Ф14鋼筋暫時焊成欄桿防護?！?〕預(yù)留洞口，用廢舊模板遮蓋，筒體內(nèi)預(yù)留的較大的管道井口，應(yīng)搭設(shè)立架用竹笆板封鎖?！?〕框架中心墻未砌筑前，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)平安欄桿栓掛竹笆板作臨邊的施工防護。3、施工平安防護〔1〕本工程層高較高，柱鋼筋、模板裝置時，搭設(shè)動搖的操作作業(yè)層鋪架板?！?〕樓板梁鋼筋裝置綁扎時，必需在兩側(cè)鋼管架上鋪寬度不小于1.0m的操作平臺，并暫時設(shè)置防護欄桿?！?〕凡是空中作業(yè)人員必需運用平安帶，進入施工現(xiàn)場的施工人員必需帶好平安帽?！?〕樓梯、通道和施任務(wù)業(yè)面必需保證足夠的照明度，風(fēng)險部位還應(yīng)設(shè)置紅燈警示?！?〕施工供電線路的布設(shè)、固定方式必需契合?施工現(xiàn)場暫時用電平安技術(shù)規(guī)范?要求?！?〕所無機械的平安裝置必需完全、牢靠，形狀良好。4.5裝置工程施工4.5.1雙邊網(wǎng)防護欄施工4.5.1.1雙邊絲防護欄的質(zhì)量規(guī)范依據(jù)依據(jù)本工程招標(biāo)文件、相關(guān)工程施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)范及參考國度機械工業(yè)局?JB/T防護網(wǎng)規(guī)范?，結(jié)合得榮縣實踐狀況，對相應(yīng)的技術(shù)目的規(guī)則如下：雙邊絲采用3m*1.8m，支撐柱高為2.2m。雙邊絲為綠色浸塑，浸塑后的鐵絲直徑為3.76mm；網(wǎng)孔尺寸為80mm*160mm。4.5.1.2雙邊絲防護欄施工測量1、平地定線在欲建防護網(wǎng)地塊線路的兩端各設(shè)一標(biāo)樁，從起始標(biāo)樁起，每隔3000mm設(shè)一標(biāo)樁，直至全線完成，使各標(biāo)樁成直線。2、坎坷地段定線在欲建防護網(wǎng)地塊線路的兩端各設(shè)一標(biāo)樁，定準(zhǔn)方位；中間遇小丘或凹地，要在小丘或凹地依據(jù)地形的復(fù)雜水平增設(shè)標(biāo)樁，要求觀察者能同時看到三個標(biāo)樁，使各標(biāo)樁成直線。3、線路清算對欲建防護網(wǎng)的作業(yè)線路要肅清土丘、石塊等，平整空中。4、基礎(chǔ)施工測量A、軸線控制樁的校測在支撐住基礎(chǔ)施工進程中，對軸線控制樁每周復(fù)測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2級、測距精度1mm全站儀，依據(jù)首級控制停止校測。B、軸線投測方法支撐住基礎(chǔ)施工普通采用全站儀定點放線，引測投點誤差不應(yīng)超越±2mm，軸線間誤差不應(yīng)超越±2mm。依據(jù)院內(nèi)一級控制點，將全站儀架設(shè)在控制點位上，將所需的圍墻基礎(chǔ)點位投測到施工的平面層上，經(jīng)校核間距及點位無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及點位。C、支撐住基礎(chǔ)施工中的標(biāo)高控制〔1〕高程控制點在引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判別場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點能否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可引測所需的標(biāo)高。5、標(biāo)高施測為保證豎向控制的精度要求，對所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點必需正確測設(shè)，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超越3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，用白色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明相對高程的相對標(biāo)高，便于施工中運用。一切測量結(jié)果均要輸上天塊平面電子圖中，并依據(jù)平面定位加工訂制金屬網(wǎng)。4.5.1.3.雙邊絲防護欄基礎(chǔ)澆筑普通土質(zhì)地段,地基承載力≥100kPa,抵抗側(cè)向應(yīng)力≥600kPa,2.2m高防護柵欄基礎(chǔ)采用300*300*400mm。斜交地段防護柵欄基礎(chǔ)尺寸采用300*300*400mm。埋入立柱時,應(yīng)嚴(yán)厲控制好位置,定位后,用C20混凝土澆注,并保證立柱縱、橫向不移位,待基礎(chǔ)混凝土強度到達強度70%前方可撤除支撐。4.5.1.4雙邊絲防護欄支撐住支撐柱的直徑約48mm，支撐柱埋上天下40cm，基坑大小300x300x400〔H〕。附件：防雨帽、銜接卡、防盜螺栓；1、支撐柱的埋設(shè)挖坑沿布點中心外置150mm，要求坑口尺寸300*300mm，凈空尺寸必需大于設(shè)計1cm-2cm，保證基礎(chǔ)澆筑后結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求，坑深40cm。埋設(shè)將支撐柱放入坑中，灌注C20砼，線路上各立柱要成直線。4.6.1.4、防護網(wǎng)的架設(shè)防護網(wǎng)架設(shè)要以兩個中間柱之間的跨度為作業(yè)單元，防護網(wǎng)線端運用銜接卡扣住，防盜螺栓固定，扣帶防雨帽測量工程依據(jù)甲方提供的地塊拆遷平面圖、規(guī)劃測繪圖、地塊分格圖，樹立平面控制網(wǎng)。工程開工前，測量人員對業(yè)主及外地測繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)停止復(fù)測，契合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作為平面首級控制，測定結(jié)果輸入電子版報甲方審定。4.5.1.5雙邊絲防護欄高程控制網(wǎng)的樹立1、為保證防護欄豎向施工的精度要求，在院內(nèi)樹立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的樹立是依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點〔至少提供三個〕，采用全站儀對所提供的水準(zhǔn)點停止復(fù)測反省，校測合格后停止邊界劃定。2、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。3、測定必需匯報甲方，經(jīng)甲方確認(rèn)與地塊區(qū)域其他相關(guān)配套施工無抵觸前方可實施。4.5.1.6雙邊絲防護欄裝置防護網(wǎng)架設(shè)要以兩個中間柱之間的跨度為作業(yè)單元，圍欄柱端應(yīng)各自固定在中間柱上。防護網(wǎng)線端運用銜接卡扣住，防盜螺栓固定，扣帶防雨帽4.5.1.7雙邊絲防護欄特殊地段防護網(wǎng)立柱的埋設(shè)1、假定防護網(wǎng)經(jīng)過低凹地，凹地兩邊為緩坡，相鄰小立柱之間的坡度變化≥1:8時，應(yīng)在凹地最低處增設(shè)加長立柱，并將樁坑擴展，在樁基周圍澆灌混凝土固定。假定雨季有水從防護網(wǎng)下流過，那么應(yīng)在溪流的兩邊埋設(shè)兩根如上所述的加長立柱。2、假定防護網(wǎng)穿過低濕地，可運用懸吊式減輕小立柱，用混凝土塊減輕，亦可用鋼筋作欄樁，以石塊減輕。3、防護網(wǎng)跨越河流、小溪，假定河流寬度不超越5m，可在河流兩岸埋設(shè)中立柱，為了防止水流沖毀防護網(wǎng)，不宜在河流中間埋設(shè)立柱，運用木桿或竹吊在溝槽處起攔截作用。4.5.2警示牌及宣傳牌的制造與裝置4.5.2.1綜合說明及施工方案、方法及技術(shù)措施1、綜合說明本工程主要施工項目為警示牌及宣傳牌。施工中應(yīng)增強交通平安維護與施工平安防護。標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提早完成并做好養(yǎng)護，大型標(biāo)識標(biāo)牌采用吊車配合人工裝置，其他采用人工輔以小型機械施任務(wù)業(yè)，標(biāo)識標(biāo)牌制造等實行車間作業(yè)，現(xiàn)場裝置。2、主要工程項目施工方案、方法及技術(shù)措施一切標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置，包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計等應(yīng)嚴(yán)厲按招標(biāo)文件、設(shè)計與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保交通標(biāo)識標(biāo)牌的運用功用。警示牌及宣傳牌基礎(chǔ)應(yīng)提早完成，且砼強度必需到達規(guī)范要求前方可停止上部立柱、標(biāo)牌的裝置。1、資料要求警示牌及宣傳牌作業(yè)所用資料即相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等資料應(yīng)滿足規(guī)范要求。2、標(biāo)志標(biāo)牌施工方法2.1工藝流程施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制造→現(xiàn)場裝置(立柱)→橫梁裝置→面板裝置)→現(xiàn)場清算、撤離4.5.2.2施工放樣裝置的標(biāo)志應(yīng)與流方向簡直成直角(按設(shè)計或計算確定)，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進方向來確定。4.5.2.3標(biāo)志基礎(chǔ)⑴基坑采用人工輔以小型機具開挖?，F(xiàn)澆砼時，大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝，小型基礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。⑵立模、鋼筋制安應(yīng)契合設(shè)計與規(guī)范規(guī)則，預(yù)埋的地腳螺栓位置要正確。澆筑砼時，應(yīng)保證標(biāo)高正確，堅持水平，地腳螺栓堅持垂直。⑶澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)停止養(yǎng)護，裝置支柱前完成基坑回填夯實。4.5.2.4立柱制造、裝置⑴嚴(yán)厲按設(shè)計文件要求選購資料，一切鋼板(管)按設(shè)計文件要求必需有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可加工。⑵鋼材按設(shè)計文件尺寸停止切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機切割，切割好的鋼材，用打磨機打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。⑶焊條必需選用設(shè)計文件及國標(biāo)要求的資料，焊縫厚度必需到達設(shè)計文件要求，焊好后資料應(yīng)反省焊縫厚度及平滑度。⑷將焊好的結(jié)構(gòu)停止酸洗處置，必需洗潔凈，以確保除銹的徹底性。⑸將酸洗處置的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要平均，必需保證鍍鋅厚度。⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好寄存或運到工地。⑺支柱須待砼基礎(chǔ)強度達設(shè)計75%以上時方可裝置。2.5標(biāo)志牌制造、裝置⑴嚴(yán)厲按設(shè)計文件要求先取資料，一切資料必需附有材質(zhì)證明。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制造必需正確，字符、圖案顏色必需準(zhǔn)確。⑵鋁板按尺寸及技術(shù)要求停止剪切，彎邊用彎邊機彎邊，用鋁鉚釘停止鉚接，然后將鋁板洗潔凈并堅持枯燥，最后用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將貼好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類寄存在枯燥的房內(nèi)。⑶支柱裝置并校正好后，即可裝置標(biāo)志牌。滑動螺栓經(jīng)過增強筋中的滑槽穿入，經(jīng)過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。⑷標(biāo)志板裝置完成后應(yīng)停止板面平整度調(diào)整和裝置角度調(diào)整。⑸標(biāo)志牌裝置終了后應(yīng)停止板面清掃，在清掃進程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或發(fā)生其他缺陷。4.5.2.4重點(關(guān)鍵)工序的施工方案、方法及措施警示牌及宣傳牌牌制安中鋼(鐵)構(gòu)件鍍鋅、鋁合金板外表處置是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。3.1、熱浸鍍鋅⑴鋼構(gòu)件在鍍鋅處置前應(yīng)停止除銹、酸洗等預(yù)處置，再將其浸入溫度450~480℃的鋅液中，浸鍍數(shù)分鐘后再冷卻寄存。⑵立柱、橫梁的鍍鋅量普通為600g/m2，其他緊固件鍍鋅量普通為350g/m2。⑶鍍鋅構(gòu)件鍍鋅完成后外表應(yīng)平均完成、顏色分歧，外表潤滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件外表無滲漏、露鐵等缺陷，有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后應(yīng)清算螺紋或作離心分別。⑷鍍鋅件的鋅層平均，試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕規(guī)則次數(shù)后應(yīng)無金屬銅的白色堆積物。⑸鍍鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合結(jié)實，經(jīng)錘擊或纏繞實驗，鋅層不剝離、不凹陷，不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的水平。⑹鍍鋅件經(jīng)耐鹽霧實驗后，基體鋼材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。3.2、鋁合金板的外表處置標(biāo)志牌的鋁合金面板在切割及拼接完成后應(yīng)停止外表處置：⑴堿性脫脂：將鋁材全部浸入堿性清潔劑中停止清洗，然后用清水徹底沖洗潔凈，最后用暖風(fēng)吹干或紅外線烘干。⑵手洗脫脂：如板材過大，無法完全浸入酸或堿性溶液中，那么用白潔布在鋁板上打磨，用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗凈并枯燥鋁板。⑶鋁板清洗終了應(yīng)反省外表能否有殘留污跡，反省合格且枯燥后應(yīng)留意不得用手直接觸摸鋁板貼膜層亦不得再次污染。4、質(zhì)量保證措施⑴一切標(biāo)志標(biāo)牌所用資料(包括反光膜)應(yīng)契合設(shè)計及規(guī)范技術(shù)要求。⑵標(biāo)志加工應(yīng)按設(shè)計尺寸嚴(yán)厲控制，并嚴(yán)厲按?指南?的加工順序和規(guī)則施工。⑶標(biāo)志標(biāo)牌及反光膜的加工制造均采用車間化作業(yè)。5、施工質(zhì)量規(guī)范⑴警示牌及宣傳牌標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量契合要求。⑵警示牌及宣傳牌標(biāo)志標(biāo)牌裝置位置準(zhǔn)確，角度契合要求，且裝置結(jié)實。4.5.3界樁工程4.5.3.1界樁的操作工藝1、樁機就位打樁機就位時，要對準(zhǔn)樁位，保證垂直動搖，在施工中不發(fā)作傾斜、移動。2、起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)左近處，普通不超越30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，漸漸放下拔出土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3、穩(wěn)樁樁尖插人樁位后，先用較小的落距錘擊l～2次，樁入土一定深度.再使樁垂直動搖。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必需用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁拔出時垂直度偏向不得超越0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記載。4、打樁EQ\o\ac(○,1)、用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超越1.Om；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。EQ\o\ac(○,2)、打樁要重錘低擊，錘重的選擇要依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集水平及施工條件來選用。EQ\o\ac(○,3)、打樁順序依據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格要先大后小，先長后短。由于樁的密集水平不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ停止或向周圍停止;也可由一側(cè)向單一方向停止。5、接樁EQ\o\ac(○,1)、在樁長不夠的狀況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁外表上的預(yù)埋件要清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢；焊接時，要采取措施，增加焊縫變形；焊縫要延續(xù)焊滿。EQ\o\ac(○,2)、接樁時，普通在距空中l(wèi)m左右時停止。上下樁節(jié)的中心線偏向不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于1‰樁長。EQ\o\ac(○,3)、接樁處入土前，要對外露鐵件，再次補刷防腐漆。6、送樁設(shè)計要求送樁時，送樁的中心線要與樁身吻合分歧，才干停止送樁。假定樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立刻回填密實。7、反省驗收每根樁到達貫入度要求，樁尖標(biāo)高進入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高或打至設(shè)計標(biāo)高時，要停止中間驗收。在控制時，普通要求最后三次十錘的平均貫人度，不大于規(guī)則的數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制，契合設(shè)計要求后，填好施工記載。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，要會同有關(guān)單位研討處置，然后移樁機到新樁位。待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后反省驗收，并將技術(shù)資料整理終了提交甲方。8、打樁進程中，遇見以下狀況要暫停，并及時與有關(guān)單位研討處置：EQ\o\ac(○,1)、貫入度劇變;EQ\o\ac(○,2)、樁身突然發(fā)作傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;EQ\o\ac(○,3)、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂痕或破碎;EQ\o\ac(○,4)冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，要先將凍土挖除或解凍后停止。4.5.3.2界樁的成品維護1〕、樁應(yīng)到達設(shè)計強度的70%方可起吊，到達100%才干運輸。2〕、樁在起吊及搬運時，必需做到吊點契合設(shè)計要求，要顛簸并不得損壞。3〕、樁的堆放要契合以下要求：EQ\o\ac(○,1)、場地平整、堅實，不得發(fā)生不平均下沉；EQ\o\ac(○,2)、墊木與吊點的位置要相反，并堅持在同一平面內(nèi)；EQ\o\ac(○,3)、同樁號的樁要堆放在一同，而樁尖要同向一端；4〕、妥善維護好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。5〕、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，要中止施工，并與有關(guān)單位共同研討處置。6〕、在臨近有修建物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時要隨時停止觀測，確保防止因打樁振動而發(fā)作平安事故。7〕、打樁終了停止基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。4.5.3.3界樁的要留意的質(zhì)量效果1〕、預(yù)制樁必需提早定貨加工，打樁時預(yù)制樁的強度必需到達設(shè)計強度的100%，并應(yīng)添加養(yǎng)護期一個月前方準(zhǔn)施打。2)、樁身斷裂：由于樁身彎曲過大，強度缺乏及地下有阻礙物等緣由形成，或樁在堆放、起吊、運輸進程中發(fā)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致緣由，要及時反省。3)、樁頂碎裂：由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片缺乏、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當(dāng)?shù)染売伤纬?。?yīng)增強施工預(yù)備時的反省。4〕、樁身傾斜：由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等緣由所形成。要嚴(yán)厲按工藝操作規(guī)則執(zhí)行。5〕、接樁處拉脫開裂：銜接處外表不潔凈、銜接鐵件不平、焊接質(zhì)量不契合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等緣由所形成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。4.6修建施工4.6.1獨立基礎(chǔ)施工1.土方開挖，基礎(chǔ)基坑采用機械和人工開挖，基坑放坡系數(shù)及任務(wù)面按規(guī)則要求。土方開挖前先停止測量定位、放線，關(guān)于挖出的土方應(yīng)堆放在距離基坑1.0m以外處,待基礎(chǔ)施工完后及時回填。2.砼墊層施工，基坑挖好并清算完后，要及時組織有關(guān)人員停止反省，經(jīng)反省合格后，應(yīng)立刻施工砼墊層。在施工中基坑挖好后應(yīng)盡量增加暴露時間，以免基底原土被擾動。假定經(jīng)反省合格后的基坑，在墊層施工前，遭到如水浸泡等緣由，而形成基底原土被擾動的狀況，應(yīng)重新停止清底，經(jīng)反省合格前方可停止砼墊層的施工。墊層的施工必需保證好標(biāo)高，外表要平整，給下道工序發(fā)明好條件。3.基礎(chǔ)采用木模板，鋼管停止支模，杯口采用定型組裝式鋼模支設(shè)。模板的支設(shè)應(yīng)結(jié)實牢靠，拼縫要嚴(yán)密，模板外表應(yīng)刷隔離劑，以保證好基礎(chǔ)的觀感質(zhì)量?；A(chǔ)鋼筋的制造綁扎，要嚴(yán)厲按設(shè)計圖紙及規(guī)范的要求施工，施工中應(yīng)控制好鋼筋的維護層。4.砼運輸及澆注基礎(chǔ)砼的澆筑應(yīng)嚴(yán)厲控制好砼的攪拌質(zhì)量，在澆注進程中，應(yīng)盡量一次完成，不留施工縫，假定發(fā)作特殊狀況，需求留施工縫，應(yīng)嚴(yán)厲依照施工規(guī)范處置。砼下料振搗應(yīng)分層〔分層厚度普通為200-300〕振搗時應(yīng)掌握好振動棒的拔出深度及間距。臺階式砼基礎(chǔ)應(yīng)留意上下臺階交接處的砼密實性，防止脫空，依據(jù)閱歷可采用二次振搗方式。澆注完后12小時停止?jié)菜B(yǎng)護，距離兩天后撤除模板。每個構(gòu)架基礎(chǔ)做一組試塊，同期同條件作為評定依據(jù)。5.基礎(chǔ)砼澆筑時應(yīng)留意的事項1〕澆筑時要留意控制砼的上升速度，使四邊平均上升，不使模板上口位移，以免形成螺栓位置偏向，預(yù)埋螺栓的絲口局部應(yīng)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆筑砼進程中沾下水泥漿或碰壞。2〕澆筑砼從高處自在傾落高度超越2m時，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽，防止在下落進程中發(fā)作離析現(xiàn)象。3〕澆筑大體積砼，增加水化熱采取的措施。由于砼在凝結(jié)進程中水泥會分發(fā)少量的水化熱，因此構(gòu)成內(nèi)外溫度較大，易使砼發(fā)生裂痕，應(yīng)采用如下措施：選用水化熱較低的礦渣水泥。選擇合宜的砂石級配，增加水泥用量。降低每立方米砼的用水量。采用掩蓋、淋水養(yǎng)護4〕砼基礎(chǔ)澆筑完拆模后，及時測出軸線和中線，測出標(biāo)高點，復(fù)測閉合軸線控制點，檢測數(shù)據(jù)填寫