某公司爐排條安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司爐排條安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-001單位工程名稱鍋爐本體分部分項工程名稱01-07-01-01分段工程名稱爐排條安裝標準編號A.3.1工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查外觀檢查無裂紋、砂眼、漏焊符合合格安裝爐條鋪設(shè)主控固定排和活動排的位置正確，每排爐條的接縫應(yīng)相互錯開符合合格上、下排爐條接觸接觸平整符合合格爐條側(cè)間隙固定排主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件要求符合合格活動排符合設(shè)備技術(shù)文件要求符合合格爐條螺栓連接螺栓規(guī)格正確，連接緊固符合合格驗收結(jié)論：合格驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司驅(qū)動裝置安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-002單位工程名稱鍋爐本體分部分項工程名稱01-07-01-02分段工程名稱驅(qū)動裝置安裝標準編號A.3.2工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論爐排道外觀檢查無裂紋、砂眼、漏焊符合合格絕緣墊板鋪設(shè)材質(zhì)符合設(shè)計,鋪墊位置正確，且接觸良好符合合格與鋼支架的連接螺栓連接正確正確合格固定、導(dǎo)向裝置安裝主控位置、形式和方向正確正確合格驅(qū)動擺臂布置位置主控符合設(shè)計符合合格中心偏差mm±32合格標高偏差主控mm±2-1合格軸承座螺栓螺栓緊固，墊片正確，擋塊布置正確、且焊接牢固緊固、正確合格尾部擋板擋板擺動方向正確，且無卡澀現(xiàn)象正確、無卡澀合格擋板兩側(cè)間隙mm間隙均勻，符合設(shè)備技術(shù)文件要求符合合格尾部刮板刮板之間連接接觸平整，螺栓緊固符合合格拉緊螺桿安裝裝配正確，且彈簧片壓縮適當正確合格刮板側(cè)間隙mm間隙均勻，符合設(shè)備技術(shù)文件要求符合合格襯板安裝規(guī)格、布置符合圖紙符合合格襯板鋪設(shè)主控mm襯板表面平整；襯板間的膨脹間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求符合合格連接螺栓螺栓規(guī)格正確，連接緊固正確合格驗收結(jié)論：合格驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司爐殼安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-003單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.3.3工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查組合外觀檢查無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷組合件幾何尺寸偏差mm≤10組合件對角線偏差mm≤10組合件彎曲度偏差主控mm≤10焊縫檢查主控焊縫符合圖紙要求，無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好安裝立柱垂直度偏差mm≤1‰立柱高度，且≤10螺栓連接底板螺栓緊固，墊片整齊，底板擋塊正確插入式底板位置正確密封件安裝位置、尺寸符合設(shè)計密封材料、形式主控符合設(shè)計熱膨脹檢查主控熱膨脹位移足夠，無錯焊、漏焊爐殼接縫焊縫檢查主控焊縫符合圖紙要求，無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司焚燒爐液壓油站安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-004單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.3.4工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論油站安裝設(shè)備外觀檢查完整，無損壞縱橫中心線偏差mm≤10油站水平度偏差mm≤0.5‰邊長箱內(nèi)清潔度清潔，無雜物與基礎(chǔ)連接連接牢固驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司焚燒爐液壓油管路安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-005單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.3.5工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查管材規(guī)格、材質(zhì)主控符合設(shè)計要求管材表面質(zhì)量無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；外表局部損傷深度≤10%管壁設(shè)計厚度閥組、閥門規(guī)格及型號符合設(shè)計要求安裝管道布置布置合理，工藝美觀系統(tǒng)走向走向正確對接管內(nèi)檢查主控無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物對口偏折度mm≤0.5閥組、閥門安裝位置符合圖紙要求，方向正確且固定牢靠支吊架安裝布置合理，且不妨礙管道自由膨脹，工藝美觀，焊接牢固立管垂直度偏差mm≤2‰長度，且≤15成排管段排列整齊、間距均勻焊縫檢查主控焊縫高度符合圖紙要求，無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司焚燒爐液壓油管路油循環(huán)檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-006單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.3.6工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查臨時管道安裝支吊架安裝齊全、牢固并膨脹自由；軟管連接可靠安裝臨時油箱及裝油器具封閉前清理合格，并辦理簽證，人孔加墊正確，螺栓緊固均勻，絲扣外露長度一致油循環(huán)用油合格的液壓油系統(tǒng)管內(nèi)取油樣化驗主控符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定油循環(huán)后恢復(fù)檢查系統(tǒng)恢復(fù)正確驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司焚燒爐液壓油管路油循環(huán)檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-007單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.3.7工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論油站油循環(huán)油站自身循環(huán)正常液壓油油壓符合設(shè)備技術(shù)文件電動機軸承溫度℃符合設(shè)備技術(shù)文件油管路嚴密性主控嚴密、無泄漏爐排試運電磁閥動作開關(guān)正常爐排單體動作運行正常，無卡阻現(xiàn)象液壓缸行程及限位正確可靠爐排整體動作主控運行正常，無卡阻現(xiàn)象驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司焚燒爐液壓油管路油循環(huán)檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-008單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.3.8工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論動作試驗動作試驗設(shè)備外觀無裂紋、變形、嚴重銹蝕、損傷傳動部分主控軸封嚴密，轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀，刻度指示正確，與實際位置相符霧化試驗主控良好，無滴油現(xiàn)象油槍伸入爐膛位置符合設(shè)計驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司施工記錄編號：QR/HN-DL-GLLJ-009工程項目名稱分項工程名稱標準編號A.3.9設(shè)備名稱驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司焚燒爐液壓系統(tǒng)試運前簽證編號：QR/HN-DL-GLLJ-010工程項目名稱分項工程名稱標準編號A.3.10設(shè)備型號設(shè)備編號施工單位技術(shù)負責人檢查記錄檢查項目檢查結(jié)果備注油箱內(nèi)油量滿足要求液壓系統(tǒng)完善程度爐排行程通暢程度熱工測點及遠方控制完善程度液壓系統(tǒng)電氣完善情況檢查結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日調(diào)試單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司焚燒爐液壓系統(tǒng)試運后簽證編號：QR/HN-DL-GLLJ-011工程項目名稱分項工程名稱標準編號A.3.11設(shè)備型號設(shè)備編號施工單位技術(shù)負責人檢查記錄檢查項目檢查結(jié)果備注運轉(zhuǎn)有無異常聲音液壓油油壓電動機軸承溫度電機電流電磁閥動作液壓缸行程及限位爐排整體動作檢查結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日調(diào)試單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司液壓油管路油循環(huán)簽證編號：QR/HN-DL-GLLJ-012工程項目名稱分部工程系統(tǒng)名稱A.3.12設(shè)備名稱循環(huán)油壓油循環(huán)日期檢查記錄：檢查結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司焚燒爐爐膛隱蔽簽證編號：QR/HN-DL-GLLJ-013工程項目名稱分部工程標準編號A.3.13設(shè)備型號檢查部位檢查日期記錄人檢查內(nèi)容檢查結(jié)果爐膛內(nèi)無塵土、積水、金屬余屑等雜物爐排道雜物清除后已用壓縮空氣吹掃完畢冷熱風道、滲瀝水管道等暢通、無堵塞內(nèi)部設(shè)備安裝完好，無損壞內(nèi)部清理后，門孔及手孔蓋裝置臨時封堵應(yīng)牢固可靠結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司出渣機安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-014單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.4.1工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論機體安裝外觀檢查無裂紋、砂眼、漏焊縱橫中心線偏差mm≤10進口法蘭連接主控螺栓緊固均勻，密封符合設(shè)計要求支撐安裝形式符合設(shè)計牢固可靠機蓋安裝液壓缸安裝機蓋與機體法蘭連接螺栓緊固均勻，密封符合設(shè)計要求機蓋吊架形式符合設(shè)計，固定牢靠機蓋密封形式符合設(shè)計，密封良好缸體外觀檢查無裂紋、銹蝕、劃痕等現(xiàn)象，且附件齊全位置、型號、規(guī)格主控符合設(shè)計圖紙銷軸安裝主控裝配正確驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司出渣機試運行檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-015單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.4.2工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論試運機械及連接系統(tǒng)檢查無雜物、臨時加固等各部位螺栓連接無缺件和松動液壓油系統(tǒng)操作調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定液壓缸動作動作平穩(wěn)，無異常振動、阻滯及滲油現(xiàn)象出渣機動作行程正確，且整個行程無異常振動、阻滯現(xiàn)象限制開關(guān)動作準確，可靠驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司振動篩安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-016單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.4.3工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論設(shè)備安裝設(shè)備外觀檢查無損傷、裂紋，篩面平整完好，連接螺栓緊固牢靠縱橫中心線偏差mm±10支架底板標高偏差mm±5橫向水平度mm≤3篩面安裝斜度方向、角度主控方向、角度正確驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司除灰振打裝置安裝及試運檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-017單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.4.4工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查部件外觀檢查無裂紋、形變、損傷、嚴重銹蝕等缺陷合金鋼部件材質(zhì)主控無錯用安裝振打軌道托架安裝主控焊接牢固振打器端頭面與受熱面邊緣距離mm符合設(shè)計要求試運振打器移動部分主控移動平穩(wěn)、行程開關(guān)動作與振打器行程相符振打錘擊點位置擊錘與所對應(yīng)的集箱中心對準振打錘工況主控動作靈活、振打位置正確驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司垃圾卸料門安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-018單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.5.1工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查設(shè)備外觀檢查主要構(gòu)件無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷安裝門框與基礎(chǔ)接觸連接牢固、可靠卸料門與門框接觸接觸嚴密上、下門銷連接裝配正確液壓缸安裝主控位置、型號正確；缸體外觀無裂紋、銹蝕、劃痕等現(xiàn)象；銷軸裝配正確驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司進料斗安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-019單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.5.2工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查設(shè)備外觀檢查無裂紋、變形、損傷、漏焊等陷缺安裝拼裝幾何尺寸mm符合圖紙縱橫中心偏差mm±5料斗上口標高偏差mm±10料斗上口水平偏差mm≤0.5‰邊長進料斗與基礎(chǔ)連接符合設(shè)計，且牢固、可靠焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好焊縫滲油試驗主控嚴密不漏驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司溜槽安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-020單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.5.3工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查設(shè)備外觀檢查無裂紋、變形、損傷、漏焊等缺陷安裝拼裝幾何尺寸mm符合圖紙上法蘭連接螺栓緊固均勻，密封符合設(shè)計要求水平支撐安裝符合設(shè)計，且不影響設(shè)備膨脹膨脹節(jié)安裝主控符合設(shè)計，有足夠的膨脹量，密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司雙瓣舌型閥安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-021單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.5.4工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求設(shè)備外觀檢查無裂紋、砂眼、漏焊安裝法蘭連接螺栓緊固均勻，密封符合設(shè)計要求液壓缸缸體外觀檢查無裂紋、銹蝕、劃痕等現(xiàn)象、且附件齊全位置、型號、規(guī)格符合設(shè)計圖紙銷軸安裝裝配符合圖紙驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司推料器安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-022單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.5.5工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論設(shè)備檢查及安裝推料器本體設(shè)備外觀檢查無裂紋、砂眼、漏焊幾何尺寸mm符合圖紙螺栓連接螺栓緊固均勻，密封符合設(shè)計要求液壓缸缸體外觀檢查主控無裂紋、銹蝕、劃痕等現(xiàn)象，且附件齊全位置、型號、規(guī)格主控符合設(shè)計圖紙銷軸安裝裝配符合圖紙驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司推料器試運行檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-023單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.5.6工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論準備機械及連接系統(tǒng)檢查清潔、無雜物、臨時加固等各部位螺栓連接無缺件和松動液壓油系統(tǒng)操作調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定試運液壓缸動作主控動作平穩(wěn)，無異常振動、阻滯及滲油現(xiàn)象推料器動作行程正確，且整個行程無異常振動、阻滯現(xiàn)象限制開關(guān)動作準確，可靠驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司反應(yīng)塔安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-024單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.1工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論反應(yīng)塔錐體安裝設(shè)備外觀檢查無嚴重銹蝕、損傷、變形錐體外徑周長允許偏差mm≯20錐體偏心度主控mm70高度偏差mm≯10錐體表面直線度mm≯3對口錯位縱縫mm≯1環(huán)縫mm≯1.6相鄰縱向焊縫錯開60°人孔接管開口位置不應(yīng)在焊縫上反應(yīng)塔筒體安裝外觀檢查無嚴重銹蝕、損傷、變形筒體最大和最小直徑允偏差主控mm≯25高度偏差mm≯10筒體表面圓度偏差mm≯3筒體垂直度偏差mm≯12對口錯邊量縱縫mm0.5環(huán)縫mm0.5相鄰縱向焊縫錯開30°人孔接管開口位置不應(yīng)在焊縫上箱體零件及附件位置符合圖紙要求安裝后縱橫中心線偏差mm≯10塔盤的水平度偏差mm≯15塔體安裝后彎曲度偏差mm≯20焊接焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司高位槽安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-025單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.2工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查外觀檢查無嚴重銹蝕、損傷、變形，尺寸符合設(shè)計要求接管座開孔位置、數(shù)量符合設(shè)計要求安裝槽體安裝位置正確、橫平豎直、固定牢靠，附件齊全。灌水試驗嚴密不漏驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司水箱安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-026單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.3工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查箱罐外觀無變形、銹蝕等缺陷，尺寸符合設(shè)計要求接管座開孔位置、數(shù)量符合設(shè)計要求安裝中心線偏差mm≤±20箱罐安裝位置正確,固定牢固液位計安裝液位計應(yīng)無堵塞、漏泄箱內(nèi)清潔度清潔，無雜物箱罐灌水試驗嚴密不漏驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司活性炭儲倉安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-027單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.4工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查外觀檢查無變形、損傷、銹蝕等缺陷，尺寸符合設(shè)計接管座開孔位置、數(shù)量符合設(shè)計要求安裝筒體安裝位置正確，筒體豎直，固定牢固附件安裝齊全，正確驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司中間料斗安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-028單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.5工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查外觀檢查平面平整，無明顯凹凸不平，臨時焊接件割除干凈，斗內(nèi)無雜物構(gòu)件外形尺寸接口邊長偏差mm0～－10接口對角線差mm≤10安裝料斗安裝位置正確，固定牢固焊縫主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司灰倉安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-029單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.6工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論安裝外觀檢查符合設(shè)計，無變形、銹蝕等缺陷筒體焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好筒體安裝位置正確，筒體豎直，固定牢固附件安裝齊全，正確驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司制備槽安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-030單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.7工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論安裝外觀檢查符合設(shè)計，無變形、損傷、銹蝕等缺陷灌水試驗嚴密不漏槽體安裝位置正確、橫平豎直，嚴密不漏，固定牢固液位計安裝液位計安裝正確，無泄漏驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日

江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司破碎機安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-031單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.8工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論設(shè)備檢查規(guī)格、型號符合設(shè)計要求外觀檢查無黏砂、裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，法蘭密封面良好安裝法蘭連接加墊正確，螺栓受力均勻，結(jié)合面嚴密不漏機軸水平度偏差主控mm/m≤2轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀現(xiàn)象驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司破碎機試轉(zhuǎn)檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-032單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.9工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論試運準備內(nèi)部檢查清潔、無雜物潤滑油油位適當、油質(zhì)正確設(shè)備外觀無漏油、漏風現(xiàn)象軸承及轉(zhuǎn)動部件無異常狀態(tài)試運軸承溫度主控℃＜80各部分振動主控mm≯0.10驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司斗式提升機安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-033單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.10工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計設(shè)備外觀檢查無裂縫、變形、嚴重銹蝕安裝縱橫中心線偏差mm≤10標高偏差mm≤10主軸的水平偏差主控mm/m≤0.3拉緊調(diào)節(jié)裝置裝置完好、靈活，松緊調(diào)節(jié)適當，應(yīng)留有1/2以上調(diào)節(jié)余量驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司斗式提升機試轉(zhuǎn)檢驗批施工質(zhì)量驗收表編號：QR/HN-DL-GLLJ-034單位工程名稱分部分項工程名稱分段工程名稱標準編號A.6.11工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論試運準備機械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查清潔、無雜物各部位螺栓連接無缺件和松動各轉(zhuǎn)動裸露部分保護保護罩、圍攔齊全可靠潤滑油油位油位適當油質(zhì)符號設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定試運軸承溫度主控℃≤80機械最大雙向振動mm/m≤0.1鏈條傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司受熱面安裝分部工程強制性條文執(zhí)行情況簽證表編號：QR/HN-DL-GLLJ-035工程項目名稱單位工程名稱余熱鍋爐安裝分部工程名稱受熱面安裝標準編號A.7.1驗收時間序號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料1從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。2禁止鍋爐受熱面系統(tǒng)內(nèi)注入質(zhì)量不符合標準要求的水。不具備可靠化學(xué)水處理條件時，禁止鍋爐啟動。3構(gòu)架、汽包、聯(lián)箱、壓力容器、主要管道安裝前，安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗紀錄（包括無損探傷等記錄）。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時，應(yīng)會同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗，不得安裝。4鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗。試驗用球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好封閉措施。5禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。6鍋爐進行超壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查無漏泄或異?，F(xiàn)象后，再升到超壓試驗壓力，在超壓試驗壓力下保持20min，降到工作壓力，再進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)維持不變。水壓試驗時，環(huán)境溫度不低于5℃。環(huán)境溫度低于5℃時，必須有防凍措施。水壓試驗水溫按制造廠規(guī)定的數(shù)值控制，一般以30～70℃為宜。7鍋爐機組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達不到本規(guī)程的規(guī)定時，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。8合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標記，標記不清者再進行一次材質(zhì)復(fù)查。9汽包、聯(lián)箱吊裝必須在鍋爐構(gòu)架找正驗收合格后方可進行；汽包、聯(lián)箱安裝找正時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中心線和汽包、聯(lián)箱上已復(fù)核過的銃眼中心線進行測量，安裝標高應(yīng)以構(gòu)架1m標高點為準。10不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必須經(jīng)制造廠同意，焊接前應(yīng)進行嚴格的焊接工藝評定試驗。11管子安裝前必須進行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。12中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標記。13合金鋼管子局部進行彎度校正時，加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。14鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm，同根管子兩個對接焊口間距離不得小于150mm。15嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。驗收結(jié)論施工單位：（章）項目技術(shù)負責人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行增減。江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司編號：QR/HN-DL-GLLJ-036工程項目名稱單位工程名稱余熱鍋爐安裝分部工程名稱鍋爐附屬設(shè)備及管道安裝標準編號A.7.2驗收時間序號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料1從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。2合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應(yīng)進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。3用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件4合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位做出標記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標記，標記不清者再進行一次材質(zhì)復(fù)查。5管子安裝前必須進行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。6中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標記。7合金鋼管子局部進行彎度校正時，加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。8管道對接焊口，其中心線距離管子起彎點不小于管道外徑，且不小于100mm(定型管件除外)，距支、吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個對接焊口間距離一般不得小于150mm,當管道公稱直徑大于500mm時，同管道兩個對接焊口間距離不得小于500mm。驗收結(jié)論施工單位：（章）項目技術(shù)負責人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行增減。江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司編號：QR/HN-DL-GLLJ-037工程項目名稱單位工程名稱焚燒爐安裝分部工程名稱焚燒爐安裝標準編號A.7.3驗收時間序號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料1用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件2作為閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進行嚴密性試驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋與各填料室接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應(yīng)按1.25倍銘牌壓力的水壓進行。3嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。4油管清掃封閉后不得在上面鉆孔、氣割、焊接，否則必須重新清理、檢查和封閉。驗收結(jié)論施工單位：（章）項目技術(shù)負責人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行增減。江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司編號：QR/HN-DL-GLLJ-038工程項目名稱單位工程名稱鍋爐輔助機械安裝分部工程名稱余熱爐輔助機械安裝標準編號A.7.4驗收時間序號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料1設(shè)備安裝過程中,應(yīng)及時進行檢查驗收;上一工序未經(jīng)檢查驗收合格,不得進行下一工序施工.隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格,并辦理簽證.2合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應(yīng)進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。驗收結(jié)論施工單位：（章）項目技術(shù)負責人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行增減。江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司編號：QR/HN-DL-GLLJ-039工程項目名稱單位工程名稱鍋爐輔助機械安裝分部工程名稱滲瀝水處理設(shè)備安裝標準編號A.7.5驗收時間序號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料1設(shè)備安裝過程中,應(yīng)及時進行檢查驗收;上一工序未經(jīng)檢查驗收合格,不得進行下一工序施工.隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格,并辦理簽證。2合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應(yīng)進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。驗收結(jié)論施工單位：（章）項目技術(shù)負責人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行增減。江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司編號：QR/HN-DL-GLLJ-040工程項目名稱單位工程名稱鍋爐輔助機械安裝分部工程名稱起重設(shè)備安裝標準編號A.7.6驗收時間序號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料1鋼絲繩的選用應(yīng)符合GB/T8918中規(guī)定的多股鋼絲繩,并必須有產(chǎn)品合格證。2吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)文件方可投入使用，否則應(yīng)經(jīng)檢驗，查明性能合格后方可使用。吊鉤應(yīng)設(shè)有防止脫鉤的封口保險裝置。3滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許負荷使用。如無銘牌，應(yīng)經(jīng)計算及試驗合格后方可使用。驗收結(jié)論施工單位：（章）項目技術(shù)負責人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行增減。

附錄資料：不需要的可以自行刪除編號：HSZG項目名稱：交底部門交底人（簽名）：接受交底人（簽名）：交底日期：年月日（交底內(nèi)容）一、工程質(zhì)量管理（一）技術(shù)標準1、企業(yè)標準及操作規(guī)程發(fā)布及執(zhí)行情況記錄應(yīng)齊全。2、施工組織設(shè)計、施工方案編制審批符合規(guī)定，操作性比較強，依據(jù)規(guī)范標準準確。（二）管理制度1、應(yīng)制定施工項目部質(zhì)量管理制度及體系、材料采購管理制度及送檢制度。2、應(yīng)編制工程事故預(yù)防與處理措施。3、應(yīng)編制工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)專題方案及措施。（三）工序檢查驗收制度1、施工各工序質(zhì)量檢查驗收制度內(nèi)容應(yīng)齊全。2、應(yīng)按制度嚴格執(zhí)行。3、施工中，前一分項工程未經(jīng)驗收合格嚴禁進行后一分項工程施工。二、工程質(zhì)保資料（一）分部分項驗收記錄1、路基、路床、基層、面層質(zhì)量驗收層次劃分正確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確；2、路基、路床、基層、面層質(zhì)量驗收評定表齊全、手續(xù)完備，簽章齊全，驗收及時，參加人員符合要求。（二）施工技術(shù)管理資料及施工記錄1、施工組織設(shè)計(方案)，創(chuàng)優(yōu)計劃，施工技術(shù)交底及專項方案(軟基處理等)齊全，審批及時，簽章齊全、方案操作性和針對性強，方案落實情況到位；2、收集完整，數(shù)據(jù)正確。施工記錄，瀝青混凝土攤鋪記錄等填寫真實，反映施工過程，瀝青混合料設(shè)計配合比。（三）測量復(fù)核記錄1、路基、路床、墓層、面層測量復(fù)核記錄、控制點、基準線、水準點等復(fù)核記錄整齊、完善、有放必復(fù)，記錄準確。（四）結(jié)構(gòu)性技術(shù)質(zhì)量資料1、車行道和人行道的路基、路床、基層壓實度等試驗報告——檢驗結(jié)果、批量滿足規(guī)范要求，檢測單位資質(zhì)符合要求；2、車行道和人行道路基土方質(zhì)量檢驗評定、軟基處理樁基質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求；3、車行道、人行道支管、收水井、側(cè)石、平石等混凝土試件抗壓、抗折強度，基層穩(wěn)定材料無側(cè)限抗壓強度試驗等——檢驗結(jié)果、批量滿足規(guī)范要求，有見證取樣、同條件養(yǎng)護、監(jiān)督抽檢，檢測數(shù)量符合規(guī)定要求，檢測單位資質(zhì)符合要求。（五）原材料、預(yù)制件試驗報告，各種外購預(yù)制件和配件質(zhì)量資料、合格證1、瀝青、瀝青外摻劑、水泥、砂石、基層穩(wěn)定材料中的穩(wěn)定料等原料出廠合格證、試驗報告、復(fù)驗報告——完整、齊全，一一對應(yīng)，有見證取樣、監(jiān)督抽檢，檢測數(shù)量符合規(guī)定要求，檢測單位資質(zhì)符合要求；2、各種預(yù)制外購件和其他購配件出廠合格證，試驗報告——完整、齊全，一一對應(yīng)，有見證取樣、監(jiān)督抽檢，檢測數(shù)量符合規(guī)定要求，檢測單位資質(zhì)符合要求；3、自制預(yù)制件的試驗報告一一檢驗結(jié)果、批量滿足規(guī)范要求，有見證取樣、同條件養(yǎng)護、監(jiān)督抽檢，檢測數(shù)量符合規(guī)定要求，檢測單位資質(zhì)符合要求：4、計量設(shè)備標定合格，合格證齊全。（六）工程功能性試驗1、道路基層、面層彎沉試驗符合設(shè)計要求：2、面層各層厚度檢測符合設(shè)計、規(guī)范要求。（七）洽商記錄變更設(shè)計及竣工圖1、洽商記錄、變更設(shè)計收集齊全，有編號，手續(xù)完備；2、竣工圖清晰完整，變更設(shè)計內(nèi)容和來源標注明確，與變更設(shè)計相一致，如實反映實物。三、主要工藝質(zhì)量要求1、施工前，應(yīng)對道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進行復(fù)核，確認無誤后方可施工。2、路基土方（1）路堤填料的最小強度和最大粒徑符合規(guī)范及設(shè)計要求，不得使用淤泥、沼澤土、泥碳土、凍土、有機土以及含生活垃圾的土做路基填料；對液限大于50、塑性指數(shù)大于26、可溶鹽含量大于5％、700℃有機質(zhì)燒失量大于8％的土，未（2）（3）路基填土方高度應(yīng)按設(shè)計標高增加預(yù)沉降值，預(yù)沉降值應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計單位共同商定確認。填土應(yīng)分層進行。下層填土驗收合格后，方可進行上層填筑。路基填土寬度每側(cè)應(yīng)比設(shè)計規(guī)定寬50cm；不同性質(zhì)的土應(yīng)分類、分層填筑，不得混填。（4）通過試驗段的填筑施工，校驗施工方案，獲得針對本工程項目路基的最佳填料級配和含水率范圍、填筑層厚、松鋪系數(shù)、機械配備組合、壓實機械適宜的行走速度和最經(jīng)濟的碾壓遍數(shù)、人員安排、施工時間等，用以指導(dǎo)本合同段全線路堤施工。（5）填筑時松鋪厚度差不超過±20mm／3000mm（壓實后平整度驗收標準），現(xiàn)場快速檢測填料的含水量在最佳含水量-2%～最佳含水量+2%后再碾壓，若含水量超過時，晾曬至符合要求再碾壓。若含水量小于佳含水量-2%時灑水至達到要求再碾壓，振動壓路機碾壓時，行駛速度宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h，碾壓時先靜壓一遍，弱振2遍，先慢后快，振動頻率先弱后強，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進退錯行進行，行與行輪跡重疊壓輪寬度的1/3，前后相鄰兩區(qū)段縱向相互交替搭接2.0m（公路路基規(guī)范），上下兩層填筑接頭處錯開3m（無此要求），達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。（5）路基土方壓實度標準應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、路基石方（1）修筑填石路基應(yīng)進行地表清理，先碼砌邊部，然后逐層水平填筑石料，確保邊坡穩(wěn)定。（2）施工前應(yīng)先修筑實驗段，以確定能達到最大壓實干密度的松鋪厚度與壓實機械組合，及相應(yīng)的壓實遍數(shù)、沉降差等施工參數(shù)。（3）填石路基應(yīng)選用12t以上的振動壓路機、25t以上的輪胎壓路機或2.5t以上的夯錘壓實。（4）路基范圍內(nèi)管線、構(gòu)造物四周的溝槽宜回填土料。4、特殊土路基1、軟土路基、濕陷性黃土路基、鹽漬土路基、膨脹土路基、凍土路基等施工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5、基層一般規(guī)定（1）石灰穩(wěn)定土類材料宜在冬期開始前30～45d完成施工，水泥穩(wěn)定土類材料宜在冬期開始前15～30d完成施工。（2）高填土與軟土路基，應(yīng)在沉降值符合設(shè)計規(guī)定且沉降穩(wěn)定后，方可施工道路基層。（3）原材料、材料配合比及基層材料的拌制應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；（4）基層材料的攤鋪寬度應(yīng)為設(shè)計寬度兩側(cè)加施工必要附加寬度。（5）基層施工中嚴禁用貼薄層方法整平修補表面。6、石灰穩(wěn)定土類基層（1）鋪好的石灰土應(yīng)當天碾壓成活；碾壓時的含水量宜在最佳含水量的±2％范圍內(nèi)。（2）直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；（3）初壓時，碾速宜為：20-30m/min，灰土初步穩(wěn)定后，碾速宜為30-40m/min。（4）人工攤鋪時，宜先用6-8t壓路機碾壓，灰土初步穩(wěn)定，找平后，方可用重型壓路機碾壓。（5）石灰土成活后應(yīng)立即灑水（或覆蓋）養(yǎng)護，保持濕潤，直至上層結(jié)構(gòu)施工為止。（6）石灰土養(yǎng)護期應(yīng)封閉交通。7、石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層和石灰、粉煤灰、鋼渣穩(wěn)定土類基層（1）混合料在攤鋪前其含水量宜在最佳含水量得±2%內(nèi)。（2）混合料每層最大壓實厚度為20cm，且不小于10cm。（3）攤鋪中發(fā)生粗細集料離晰時，應(yīng)及時翻拌均勻。（4）混合料基層，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護不得少于7天。（5）養(yǎng)護期間宜封閉交通。需通行的機動車輛需限速，嚴禁履帶車輛通行。8、水泥穩(wěn)定土基層（1）施工前應(yīng)通過實驗確定壓實系數(shù)；（2）宜采用專用攤鋪機攤鋪；（3）水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3h。應(yīng)按當班施工長度計算用量。（4）分層攤鋪時應(yīng)在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料。（5）碾壓應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時進行。（6）宜采用12-18t壓路機做初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機碾壓，壓至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求的壓實度。（7）水泥混凝土類材料，宜在水泥初凝前碾壓成活。（8）基層在養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通，常溫下成活后經(jīng)7d養(yǎng)護，方可在其上鋪筑面層。9、級配砂礫及級配礫石基層（1）每層攤鋪虛厚不宜超過30cm。（2）砂礫應(yīng)攤鋪均勻一致，發(fā)生粗細骨料集中或離晰現(xiàn)象，應(yīng)及時翻拌均勻。（3）碾壓前應(yīng)灑水，灑水量應(yīng)使全部砂礫濕潤，且不導(dǎo)致其曾下翻漿。（4）碾壓時應(yīng)自路邊向路中倒軸碾壓。采用12t壓路機進行。初始碾速宜為25-30m/min；砂礫初步穩(wěn)定后，碾速宜控制在40m/min。碾壓輪跡不應(yīng)大于5mm，砂石表面應(yīng)平整、堅實，無松散和粗細集料集中等現(xiàn)象。（5）上層填筑時不得開放交通。10、級配碎石及級配碎礫石基層（1）攤鋪碎石每層應(yīng)按虛厚一次鋪齊，顆粒分布應(yīng)均勻，厚度一致，不得多次找補。壓實系數(shù)應(yīng)通過試驗段確定。（2）碎石壓實后及成活中應(yīng)適量灑水；（3）視壓實碎石的縫隙情況撒布嵌縫料。11、面層一般規(guī)定（1）瀝青混合料原材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）瀝青混合料面層不得在雨天和環(huán)境最高溫度低于5℃時施工。12、熱拌瀝青混合料（1）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、施工機械和施工工藝等通過試驗段確定。（2）攤鋪瀝青混合料應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變更攤鋪速度或中途停頓。攤鋪速度宜為2～6m/min。攤鋪時螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不小于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬斷面上不發(fā)生離析。燙平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。（3