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文檔簡介
1工程概況1.1概述xx水庫位于xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx的上游河段,地處xx市區(qū)東北部,距xx市中心約29km。該水庫于1955年2月動工,1956年2月建成。水庫集雨面積6.5km2,正常蓄水位128.0m,總庫容原為250萬m3,現(xiàn)為325萬m3;有效庫容原為220萬m3,現(xiàn)為279萬m3。當時設計灌溉面積為1.02萬畝,現(xiàn)灌概面積為5860畝。輸水涵為矩形拱頂混凝土涵,寬0.7m、直墻高0.7m、矢高0.3m,進水口底高程111m,最大輸水流量1.3m3/s。xx鎮(zhèn)頭陂、謝家莊、沙亭崗,竹料鎮(zhèn)金盆、白沙、烏溪、羅村等村受益。庫區(qū)內(nèi)山高林密,遍植松、杉、雜樹,山草叢生,水源甚好。xx水庫頭陂灌渠起點位于頭陂坑主流的頭陂處,沿山邊而行,途經(jīng)頭陂村、頭陂洞、荔灣基地、金輝塑料廠、金盆,最后匯入流溪河左灌渠,本灌渠從起點至金盆路口兩水閘共長3.56km。該灌渠建于二十世紀六十年代,原設計灌溉面積8000多畝,現(xiàn)灌溉面積4000畝,其中:頭陂650畝,白沙1500畝,金盆1000畝,大塘500畝,羅村350畝。該渠灌溉農(nóng)田以菜田、稻田為主。在1996年,由于xx市五羊制漆實業(yè)有限公司的廠地征用地,故該渠道金盆路口上游500m,在此征地范圍內(nèi)。經(jīng)xx市五羊制漆實業(yè)有限公司的負責人同該渠道的負責管理人員協(xié)商,決定改變原有的500m渠道的線路,并按照灌溉設計保證率為90%,即十年一遇旱年不成災的標準進行整治。由于該灌渠建于二十世紀六十年代,原設計標準偏低,灌溉渠大部分是土渠,很少部分為漿砌石砌筑。由于該渠道運行時間比較長,而且傍山而行,渠道、渡槽等過量滲漏水現(xiàn)象嚴重,土渠渠段的塌方、砌石渠段崩塌、部分山體的滑坡現(xiàn)象時有發(fā)生,導致渠道淤塞、堵塞,渠道水的利用系數(shù)降低,無法滿足下游農(nóng)業(yè)灌溉用水,嚴重影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn);且渠道的運行管理成本上升,維修較一般水利工程難度大,農(nóng)民負擔加重。鑒于以上種種原因,該渠道的整治是非常必要的。1.2水文本地區(qū)多年平均降雨量為1652.2mm。由于受季候風和臺風影響,年降雨量年內(nèi)分配不均,通常汛期(4~9月)的降雨量占全年降雨量的80%,其中又以5、6月份降雨量最多,易造成內(nèi)澇。xx區(qū)氣候溫和,每年有8個月平均氣溫在20℃以上,10℃以下的時間不多。按月平均氣溫統(tǒng)計,一年之中最高為7月份,平均氣溫28.3℃,最低為1月份,平均氣溫13.3℃,多年平均氣溫21.8℃,多年平均最高氣溫26.2℃,多年平均最低氣溫18.5℃,極端最高氣溫38.7℃,出現(xiàn)在1953年8月12日;極端最低氣溫0.0℃,出現(xiàn)在1957年2月11日。低溫(<5℃)霜凍期一般在12月中旬至次年2月中旬期間,出現(xiàn)天數(shù)不多。頭陂主流屬珠江水系,集雨面積34.71km2,干流長15km,上游植被良好,屬深丘陵地區(qū),中游為淺丘陵地區(qū),下游為平原地區(qū),中下游為農(nóng)業(yè)耕作區(qū),近年來,由于城市發(fā)展,下游地區(qū)工礦企業(yè)發(fā)展較快,對水資源及徑流的影響較大。1.3工程地質(zhì)灌渠所在位置,從上到下依此是人工填土層、粘質(zhì)土層。而渠址基礎處于粘質(zhì)土層,基礎可直接做在天然基礎上。1.4工程任務與規(guī)模工程主要任務是按灌溉設計標準要求,對總長3060米的渠道進行三面光整治。工程主要工程量:土方:2.099萬立方米,漿砌石0.838萬立方米,混凝土3500立方米;勞動總工日3.536萬工日。1.5工程施工1.5.1施工條件(1)自然條件xx水庫頭陂灌渠工程位于xx水庫下游,頭陂坑主流的頭陂處,金沙路西側(cè),太九路和頭陂坑主流的南側(cè),依山而行。該渠道所處的位置比較高,南靠高山,北臨頭陂坑主流,與山和頭陂坑主流同行,且該渠道與頭陂坑主流的高差比較大,一般在5m左右,該渠道的左堤又比較窄,一般在2.5m~4m左右;同時,沿整條渠道只有三處可過車的路與太九公路連接,這樣對整個渠道的機械施工造成一定的困難。(2)工程條件本工程地處xx市區(qū)東北部,距xx市中心約29km,有太九路和金沙路從中穿過,對外交通運輸比較方便。1.5.2主要建筑材料對材料的要求如下:水泥于采購之前,首先必須通過檢驗,性能必須符合設計要求;砂漿的生產(chǎn)要求統(tǒng)一使用砂漿攪拌機拌制,要求拌至均勻,稠度適宜,不得人工在地上或砌拌制砂漿。砂漿應有良好的和易性、保水性和不透水性稠度要求在4~6cm;砂采用天然河砂,砂料應沖洗平均干凈,含泥量不得超過5%,質(zhì)地應堅硬,級配良好,最大料不超過5mm,平均粒徑為不小于0.25mm;塊石:砌體所選用的塊石,應選用堅硬、密實無風化裂縫,無粘附物質(zhì),表面清潔的石角,應通過檢測其強度滿足設計要求方可使用。1.5.3施工組織設計的關鍵認真做好本期整治工程施工組織設計的要點在于:采用先進的施工機械與設備,采取合理的施工方法,盡量減少工程施工對當?shù)鼐用裆a(chǎn)、生活的影響;1.6工程等別和設計標準依據(jù)國家《灌溉與排水工程設計標準》、《xx市城市排澇規(guī)劃(xx區(qū)部分)》(xx市xx區(qū)水利水電勘測設計室,1995年10月),確定本次建設項目工程等別和標準。主要建筑物級別:灌渠按5級建筑物設計,而灌溉標準:按灌溉保證率p=90%設計,即十年一遇旱年不成災。1.7經(jīng)濟效益頭陂灌渠是xx水庫灌區(qū)的一條灌溉渠道,通過整治該灌渠,能保證農(nóng)業(yè)灌溉用水,確保當?shù)剞r(nóng)村經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。整治完成后,在未考慮社會效益的情況下,計算所得的經(jīng)濟內(nèi)部回收率大于社會折現(xiàn)率12%的要求,說明該項目從經(jīng)濟上來說是可行的,具有良好的經(jīng)濟效果。由此可見,xx水庫灌溉渠道的整治是必要的,其社會效益、經(jīng)濟效益顯著。1.8工期要求本工程總共期為226日歷天,開工時間為2003年5月20日,竣工時間為2003年12月31日,我公司計劃在2003年12月21日完成本工程,比原計劃提前10天。我公司將采取強有利的措施,確保工程施工優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、按期完成。2施工總平面布置本工程施工總布置的目標是根據(jù)工程的特點和施工條件,解決主體工程施工期間所需的輔助設施、交通道路、倉庫、臨時生活房屋、施工動力、供排水及其它臨時設施等的總體布置,科學合理地解決施工區(qū)的空間組織問題。2.1平面布置原則施工平面布置分為生產(chǎn)設施與生活設施兩部份。生產(chǎn)設施主要有鋼筋加工場、模板加工場、砼預制場、臨時倉庫、臨時材料堆場及砼攪拌站等;生活設施主要有辦公室、宿舍等。本工程施工平面布置的原則是:根據(jù)工程施工特點,充分考慮當?shù)貙嶋H施工條件,在因地制宜、利于生產(chǎn)、方便、快速、安全、經(jīng)濟可靠及易于管理的大原則下兼顧以下幾點:1)便于材料的采購、儲放、交通運輸;2)施工用水、用電方便;3)既方便施工又便于后勤與生活的安排供應;4)便于工程施工的總體調(diào)度與指揮。2.2施工營地平面布置根據(jù)工程為施工線路長、工作面窄的特點,本公司準備在施工現(xiàn)場建立一個施工營地,施工營地設0+945樁號附近的一片空地上,營地內(nèi)設項目經(jīng)理部辦公室用房、發(fā)包人、監(jiān)理、設代、質(zhì)監(jiān)辦公用房、現(xiàn)場人員生活用房、水泥倉庫、試驗室、自發(fā)電場及機械站等臨時生產(chǎn)設施。施工營地內(nèi)主要用房面積見下表:序號名稱單位面積1辦公室m2802宿舍m24303食堂m2504沖涼房、廁所m2205水泥倉庫m22006試驗室m2207自發(fā)電場m2402.3施工臨時道路施工現(xiàn)場公路只有三處可過車的路與太九公路連接,部分路段現(xiàn)有路面寬度較小。利用各個路口進入渠道左堤,利用渠道左堤作為施工道路(部分加寬),在左堤有空地的位置設置錯車場。2.4施工用水、用電(1)水、電源本工程施工用電可與當?shù)毓╇妴挝缓妥詠硭韭?lián)系,直接接管和拉線至用水、電地方。(2)施工用水施工用水由生活用水和生產(chǎn)用水以及消防用水組成。生活用水按總進度安排本工程勞動176人,按水利水電工程施工用水標準計算,經(jīng)計算結果為44m3/日。生產(chǎn)用水按砼和漿砌石等工程及機械用水計算,為124m3/日。消防用水按一處起火,持續(xù)時間2小時計算,共用水量為108m3。共計用水負荷為168m3/日。(3)施工用電施工用電由生活用電和生產(chǎn)用電組成。生活用電按水利水電工程施工標準,經(jīng)計算結果為15.8kW。生產(chǎn)用電土方工程開挖填筑均考慮采用柴油機或汽油機,而生產(chǎn)用電動機械計有拌和機,模板加工機械、抽水機按施工機械用電負荷及同時利用系統(tǒng)計算,經(jīng)計算結果生產(chǎn)用電為118.2kW,合計施工用電負荷為134kW。2.5施工通訊在工地與郵電部門聯(lián)系設置通訊系統(tǒng),并配備足夠的移動電話對講機,隨時保持與業(yè)主、監(jiān)理機構及施工現(xiàn)場各工作面的聯(lián)系,并及時將各種指令下達至現(xiàn)場各施工班組。2.6現(xiàn)場試驗室在施工營地內(nèi)建立臨時試驗室一個,內(nèi)設砼養(yǎng)護池一個。砼常規(guī)試驗、級配試驗和土工試驗在本公司本部試驗室完成,專門人員負責運送工程有關的試驗材料到業(yè)主或監(jiān)理指定的檢測單位檢測。2.7砼拌和系統(tǒng)砼工程主要為:明渠底板砼、6座砼人行橋、4段砼蓋渠總長83m、兩座節(jié)制閘(0+000、1+678)、兩座分水閘(0+34、1+764)、7座排水閘(分別在0+200、0+910、1+280、1+420、1+900、2+200、2+459)。由于澆筑砼的工作面比較分散,因此在各砼澆筑面附近設0.35m3移動式拌和機。2.8施工總平面布置圖見下頁3施工難點與對策分析根據(jù)本工程水工布置為長條形的特點,并依山而行,渠道的左堤又比較窄,一般在2.5m~4m左右,沿整條渠道只有三處可過車的路與太九公路連接,分水閘、節(jié)制閘及排水閘多且分散,以及渠道斷面小、施工面分散等情況,分析施工難點與對策如下:1、難點:渠道呈長條形分布,工作倉面狹窄,各工作面分散,給施工管理帶來一定的難度,大中型施工機械難以施展。對策:針對以上特點,擬分段幾個工作面同時施工,施工機械采用小型機械,水泥砂漿和砼采用移動式拌和設備即拌即用。2、難點:施工現(xiàn)場公路只有三處可過車的路與太九公路連接,部分路段現(xiàn)有路面寬度較小,施工運輸困難。對策:采用小型的施工設備,并充分利用渠道左堤作為施工道路(部分加寬),利用各個路口進入渠道左堤,在左堤有空地的位置設置錯車場。各個路口形成的工作面都采用倒退法施工,即從太九公路進到渠道并通過渠道左堤進入盡頭,最先施工離太九公路口最遠的渠段,此段全部項目施工完后再施工下一段。3、難點:本灌渠是當?shù)毓喔绒r(nóng)業(yè)用水的主要渠道,施工期間盡量減少對灌溉農(nóng)業(yè)用水的影響。對策:為盡量減少施工期間對灌溉農(nóng)業(yè)用水的影響,考慮分段截流施工,而不是全渠道斷流施工。分段施工時以100m作為一個工作段進行施工,兩端設置臨時土圍堰封堵,設置足夠的抽水機抽排基坑積水保證工作面干地施工。4、難點:邊坡施工穩(wěn)定問題及其對施工安全造成的影響。對策:在施工現(xiàn)場架設安全標志線,邊坡開挖時邊施工邊觀察,并做好地質(zhì)分析,對開挖邊坡進行穩(wěn)定驗算,同時預備足夠的木樁、編織袋以及砂、碎石料作為加固邊坡之用。5、難點:工地部分施工段有魚塘,施工過程施工廢水必須注意魚塘正常運作、開挖棄渣不能亂堆。對策:對施工過程中的廢水,杜絕流入魚塘,采用汽車運送廢水和有害魚生活的廢渣到指定地方。6、難點:渠道的左堤比較窄,一般在2.5m~4m左右,而且有大坑,施工過程必須交通安全。對策:在施工過程中采用小型機械,加強施工人員安全教育,施工機械設備不能通行的地段不強行通過,并采用膠輪車及人工施工,以確保施工人員和施工機械的安全。7、難點:工地兩側(cè)有果園及田地,施工過程中開挖棄渣不能亂堆。對策:施工的開挖棄渣采用膠輪車或汽車運到指定地方堆放,絕對不容許開挖棄渣堆放至兩邊的果園及田地。8、難點:分水閘、節(jié)制閘及排水閘多且分散對策:砼不考慮集中供應,而是采用移動式拌和設備即拌即用,要求配備足夠的移動式拌和設備以滿足工期要求,閘門安裝采用小型的起重設備。9、難點:渠道附近有居民居住,施工期間不能影響居民的生活對策:石方開挖、拆除工程等施工噪音較大的項目安排在白天施工,如需趕進度晚間施工噪音較小的項目。4施工技術方案4.1灌溉渠道整治施工工藝流程砼護底合格合格檢查驗收測量檢測測量放樣施工準備砼護底合格合格檢查驗收測量檢測測量放樣施工準備渠道舊漿砌石及土石方開挖漿砌石擋土墻及護坡護坡后回填砂不合格運往棄渣場驗收檢測砼壓頂檢測回填土夯實檢測外購石料檢測4.2施工準備渠道舊漿砌石及土石方開挖漿砌石擋土墻及護坡護坡后回填砂不合格運往棄渣場驗收檢測砼壓頂檢測回填土夯實檢測外購石料檢測一旦中標,我司立即組織有經(jīng)驗技術人員及各專業(yè)技工、機械設備、材料進場,進行臨時設施、施工道路及供水、供電系統(tǒng)等施工。(2)進場后根據(jù)業(yè)主提供的測區(qū)范圍內(nèi)導線點及水準點的基本數(shù)據(jù),建立本工程測量控制網(wǎng),以保證施工放樣、定位的準確性。(3)復測原導線點,并將復測結果報監(jiān)理工程師審核。(4)按測量技術規(guī)范要求的測量等級,進行控制網(wǎng)點加密,并將控制網(wǎng)點加密成果報監(jiān)理工程師審批。(5)施工期間,對控制網(wǎng)點加以保護,并定期對控制網(wǎng)點復測檢查,以防控制網(wǎng)點的變位和人為破壞造成施工測量事故。(6)測量原有地形線,繪制斷面圖,作為施工放樣和工程量復核的依據(jù)。(7)在每一單元開挖前,進行邊線及高程放樣,做好坡頂線及開挖規(guī)格等的標志樁,并對現(xiàn)場施工人員進行技術交底。4.3渠道舊漿砌石及土石方開挖4.3.1舊漿砌石及土方開挖施工工藝流程測量放線←—↓監(jiān)理審核——↓舊漿砌石及土石方開挖無用料↓棄渣場棄渣建基面清理不合格↓自檢↓合格監(jiān)理檢驗↓開挖工程驗收4.3.2舊漿砌石及土石方開挖施工方法(1)土石方開挖前前,先測量量放線,根根據(jù)設計圖圖紙放出樁樁號及開挖挖邊線等。測測量放線完完成并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查批準準后方可進進行開挖。首首先根據(jù)要要求,測放放出開挖范范圍,主體體工程施工工場地地表表的植被清清理,必須須延伸至施施工圖所示示最大開挖挖線或建筑筑物基礎線線(或填筑坡坡腳線)外側(cè)至少少0.1mm,再根據(jù)據(jù)清理的對對象不同,采采用人工或或機械清除除漿砌石基基礎范圍內(nèi)內(nèi)的土石方方及其它障障礙物,范范圍外的清清理按規(guī)定定或監(jiān)理工工程師的要要求進行。(2)石方開挖石方采用手風鉆鉆鉆爆,并并配合人工工撬挖,00.6m33反鏟挖掘掘機清碴,人人工配合集集渣,5t自卸汽車車運至渣場場。(3)舊漿砌石拆除除:工作面面較大的能能采用機械械化施工的的拆除,用用小型液壓壓振沖錘拆拆除,人工工鋼釬撬挖挖輔助,并并進行大塊塊解小,由由0.6mm3反鏟挖掘掘機清碴,5t自卸汽車車運走;工工作面較小小的不能采采用機械化化施工拆除除的,采用用人工鋼釬釬撬挖并采采用膠輪車車運至棄渣渣場或臨時時堆渣場轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)汽車運至至渣場。(4)采用人工削坡坡,約42%土方能采采用機械施施工的,58%土方開挖挖由于施工工工作面窄窄小無法機機械施工的的、右岸靠靠山坡機械械無法開挖挖的及人工工削坡的土土方采用人人工開挖并并用膠輪車車運渣,機機械開挖采采用0.66m3反鏟開挖挖。土方開開挖要求采采用自上而而下分層開開挖,開挖挖出來的適適用材料及及非適用材材料分別堆堆放。邊坡坡開挖必須須應采取自自上而下、分分區(qū)、分段段分層的方方法依次進進行,不容容許先下后后上切腳開開挖。經(jīng)監(jiān)理工程師確確認土質(zhì)符符合設計要要求的適用用材料可設設置地方先先推置,待待回填時取取用,不適適用材料用用3.5~~5t自卸汽車車運至1..0km外的棄棄土場。(5)漿砌石墻建基基面高程以以上預留220cm保保護層厚度度,漿砌石石墻底施工工時人工予予以清除。(6)清基后進行平平整壓實,并并將基礎范范圍內(nèi)基礎礎開挖線以以下的樹根根、垃圾、坑坑塘洞穴以以及地勘遺遺留的坑、槽槽、孔、穴穴全部清除除,并按施施工圖紙和和監(jiān)理工程程師的指示示回填密實實?;靥钪兄凶龊门潘ぷ鳎13指蓤鲎髯鳂I(yè)。(7)渠道開挖中清清除的棄土土、廢物、廢廢渣等,盡盡快將清除除物燒毀,或或外運至棄棄料場集中中堆放,并并采用土料料按要求進進行覆蓋,以以防止造成成環(huán)境污染染。(8)清基中發(fā)現(xiàn)化化石和文物物,按國家家文物管理理的有關規(guī)規(guī)定,采取取有效保護護措施,并并在4小時內(nèi)通通知監(jiān)理機機構、業(yè)主主和有關部部門。(9)對于地地質(zhì)條件較較復雜的基基礎,如軟軟弱基礎(包括軟粘粘土、淤泥泥、泥炭土土等)多層基礎礎等,及時時報監(jiān)理及及設計以確確定是否進進行處理。(10)在施工中保護護清理區(qū)域域附近的天天然植被,并并保護清理理區(qū)域附近近林業(yè)資源源。(11)在完成漿砌石石部位基礎礎清理的同同時要做好好排水工作作。(12)開挖完成后必必須測量基基斷面尺寸寸及高程,繪繪制成開挖挖竣工圖,經(jīng)經(jīng)甲方和監(jiān)監(jiān)理驗收并并簽證后方方可進行下下道工序施施工,按總總進度要求求分段實施施,分段長長度初擬1100m。4.4漿砌石護坡及擋擋土墻工程程4.4.1漿砌石石擋墻施工工工藝流程程基礎驗收合格布料測量放線設置樣架基礎驗收合格布料測量放線設置樣架瀝青木板瀝青木板原材料檢驗原材料檢驗砂漿配合比砂漿配合比排水管制作不合格排水管制作報監(jiān)理檢查是報監(jiān)理檢查排水管安裝合格排水管安裝土工織物反濾層施工漿砌石墻砌筑土工織物反濾層施工漿砌石墻砌筑漿砌石墻抹縫漿砌石墻抹縫不不合格自檢否自檢合格不合格格報監(jiān)理驗收報監(jiān)理驗收合格驗收合格驗收合格4.4.2漿砌石石護坡工藝藝流程基礎驗收及回填砂填筑合格測量放線基礎驗收及回填砂填筑合格測量放線原材料檢驗布料原材料檢驗布料砂漿配合比砂漿配合比排水管制作不合格排水管制作報監(jiān)理檢查是報監(jiān)理檢查排水管安裝合格排水管安裝土工織物反濾層施工漿砌石護坡砌筑土工織物反濾層施工漿砌石護坡砌筑漿砌石墻抹縫漿砌石墻抹縫不不合格自檢否自檢合格不合格格報監(jiān)理驗收報監(jiān)理驗收合格驗收合格驗收合格4.4.3施工工方法為保證灌溉供水水要求及漿漿砌石在干干地施工,按按每1000m一段填填筑土圍堰堰(利用開開挖棄渣)形形成基坑,基基坑內(nèi)設置置排水溝及及集水井,并并用抽水泵泵把基坑內(nèi)內(nèi)的積水排排到已建好好渠道或原原有渠道中中,在每一一段的渠道道開挖完成成以后開始始渠道漿砌砌石擋墻及及護坡砌筑筑,并在施施工漿砌石石護坡前先先施工漿砌砌石護坡后后的回填砂砂,漿砌石石護坡與回回填砂同時時上升。(1)石料外購,選選取堅固密密實未風化化無裂紋的的塊石,由由5t自卸汽車車運至施工工現(xiàn)場轉(zhuǎn)膠膠輪車運至至工作面。(2)砌筑砂漿的砂砂外購,其其最大粒徑徑不大于55mm,細細度模數(shù)為為2.5~33.0。砌筑砂砂漿的(水水泥、水、砂砂)應符合合有關規(guī)定定。(3)砂漿采用0..35mm3攪拌機拌拌制,拌制制過程中根根據(jù)砂的含含水量,隨隨時調(diào)整用用水量,以以保證砂漿漿的水灰比比準確,砂砂漿拌制好好后由手推推車運至工工作面,人人工砌石。(4)砌石體采用毛毛石砌體,毛毛石呈塊狀狀,中部厚厚度不小于于150mmm。規(guī)格格小于要求求的毛石(又稱片石),可以用用于塞縫,但但其用量不不得超過該該處砌體重重量的10%。本工程程擋土墻毛毛石中部厚厚度不小于于200mmm。(5)砌石前,先截截斷流入施施工區(qū)域的的所有水源源,清除砌砌筑面上的的雜物,經(jīng)經(jīng)驗收合格格后,再開開始砌筑。(6)砌砌石體采用用座漿法砌砌筑,砂漿漿稠度為20~30mmm,當氣溫溫變化時,適適當調(diào)整,隨隨鋪漿隨砌砌石,分層層上升,塊塊石大面積積向下,砌砌筑時采用用排線砌筑筑,以確保保砌體外表表平整美觀觀。砌石縫縫用砂漿填填充飽滿,嚴嚴禁出現(xiàn)先先堆砌石塊塊再砂漿灌灌縫情況。(7)石石料在砌筑筑前先沖洗洗濕潤,防防止其吸收收砂漿水份份,影響砂砂漿強度。砌砌石工程采采用水泥砂砂漿砌筑,砂砂漿配合比比由試驗確確定,并由由砂漿攪拌拌機攪拌。(8)砌砌石工程各各部位按設設計進行分分縫分段,漿漿砌石體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交交接處同時時砌筑,對對不能同時時砌筑的砌砌筑面,留留置臨時間間斷處,砌砌成斜搓。(9)漿漿砌石墻砌砌筑時設置置拉結石。拉拉結石均勻勻分布、相相互錯開,一一般每0..7m墻面面至少設置置一塊,同同皮內(nèi)的中中距不大于于2m。拉結結石的長度度,墻厚等等于或小于于400mmm時,其厚厚度等于墻墻厚;墻厚厚大于4000mm時,用用兩塊拉結結石內(nèi)外搭搭接長度不不小于1550mm,且且其中一塊塊長度不小小于墻長的的2/3。(100)邊坡砌砌石采用自自下而上的的方式,砌砌筑時要按按石料規(guī)格格對各砌筑筑部位進行行分配,使使各個砌筑筑部位所用用石料大小小搭配,塞塞縫嚴密。砌砌石邊坡在在清除縫面面的泥漿、雜雜物后再噴噴灑水濕潤潤,后用水水泥砂漿沿沿石縫線進進行勾縫,勾勾縫做到均均勻一致、深深淺厚度相相同,壓實實抹光,搭搭接平順。(111)砌體的灰灰縫厚度應應為20~30mmm,砂漿應應飽滿,石石塊間較大大的空隙先先填塞砂漿漿,后用碎碎塊或片石石嵌實,不不得先擺碎碎石塊后填填砂漿或干干填碎石塊塊的施工方方法,石塊塊間不相互互接觸。(12)漿砌石施工完畢畢后,砌體體表面刷洗洗千凈,在在養(yǎng)護期實實行灑水養(yǎng)養(yǎng)護,養(yǎng)護護時間不少少于14天,使砌砌體保持濕濕潤,避免免碰撞和震震動。(13)漿砌石護坡與坡坡后的回填填砂同時施施工并先施施工坡后回回填砂。(14)在漿砌石施工的的同時埋設設PVC管1)購買符合設計計要求的PPVC管(D=50mmm),經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收收后方可使使用。2)在護坡布置排排水孔的位位置及時埋埋設。3)PVC管外包兩兩層無紡土土工布(3300g//m2)后才能能埋設。4.4.4漿砌石石工程質(zhì)量量保證措施施及檢測方方法材料砌石材質(zhì)堅實新新鮮,無風風化剝落層層或裂紋,石石材表面無無污垢、水水銹等雜質(zhì)質(zhì)。石料的的物理力學學指標符合合施工圖紙紙的要求或或監(jiān)理機構構的指示,不不合格的石石料,一塊塊也不準進進入工作面面。砌體1)砌筑塊石基礎礎的第一皮皮石塊必須須座漿,且且將大面向向下。2)塊石砌體分皮皮臥砌,并并上下錯縫縫、內(nèi)外搭搭接,不采采用外面?zhèn)葌?cè)立石塊、中中間填心的的砌筑方法法。3)塊石砌體的灰灰縫厚度為為20~300mm,砂砂漿飽滿,石石塊間較大大的空隙先先填塞砂漿漿,后用碎碎塊或片石石嵌實,不不先擺碎石石塊后填砂砂漿或干填填碎石的施施工方法。養(yǎng)護砌體外露面,在在砌筑后12小時及時時養(yǎng)護,經(jīng)經(jīng)常保持外外露面的濕濕潤。養(yǎng)護護時間:水水泥砂漿砌砌體一般為為14天,砼砌砌體為21天。水泥砂漿勾縫1)勾縫砂漿采用用細砂和較較小的水灰灰比,灰砂砂比控制在在1:1至1:2之間。2)砂漿采用4225#以上的普普通硅酸鹽鹽水泥。3)勾縫砂漿必須須單獨拌制制,嚴禁與與砌體砂漿漿混用。檢測手段砌筑砂漿每2550m3砌體的每每一個配合合比至少制制作一組試試塊作抗壓壓強度檢驗驗,在攪拌拌機出料口口、砂漿運運輸或砂漿漿槽內(nèi)的三三個不同部部位截取,每每組6個70.77×7×770.7mmm3試塊,當當原材料或或配合比有有變化時,相相應增加取取樣數(shù)量。4.5擋土墻后回填土土施工本工程工作面呈呈帶狀,工工作面較長長。根據(jù)施施工總進度度要求和工工作面長條條形分布等等實際情況況,回填土土夯實采用用分段進行行施工。分分段作業(yè)面面的長度約約100m左右右。4.5.1基礎檢檢查驗收漿砌石擋擋墻上升一一定高程后后,進行邊邊坡穩(wěn)定情情況以及基基礎地質(zhì)情情況等進行行檢查,報報監(jiān)理工程程師會同有有關人員進進行隱蔽工工程驗收。4.5.2填筑施施工(1)做好段段與段之間間的標記及及每層填筑筑范圍線的的放樣,防防止漏壓,超超填或欠填填。(2)各工序序施工方法法回填土施工工藝藝流程為::鋪土水夯實取樣夯實壓鋪土鋪土水夯實取樣夯實壓鋪土土不合格合格取樣重夯取樣重夯整個工序緊密相相連,有條條有序地進進行施工。鋪填作業(yè)應從最低處開始,按水平層次進行,不得順坡鋪填。分段作業(yè)面最小長度:人工作業(yè)不應小于50m,機械作業(yè)不應小于100m。回填土采用膠輪車或5t自卸汽車運輸進占法卸料、少部分堤段采用后退法卸料;人工平整,鋪土厚度擬15~30cm一層,采用手扶式蛙式打夯機進行夯實,夯跡雙向套壓,夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。4.5.3驗收回填至設設計高程后后,對規(guī)格格、平整度度等進行檢檢查,并測測繪竣工圖圖報監(jiān)理工工程師會同同有關人員員進行驗收收。4.6護坡后回填砂施施工本工程工作面呈呈帶狀,工工作面較長長。根據(jù)施施工總進度度要求和工工作面長條條形分布等等實際情況況,回填砂砂夯實采用用分段進行行施工。分分段作業(yè)面面的長度約約100m左右右。4.6.1基礎檢檢查驗收漿砌石護護坡施工前前,進行邊邊坡穩(wěn)定情情況以及基基礎地質(zhì)情情況等進行行檢查,報報監(jiān)理工程程師會同有有關人員進進行隱蔽工工程驗收。4.6.2填筑施施工(1)做好段段與段之間間的標記及及每層填筑筑范圍線的的放樣,防防止漏壓,超填或欠填。(2)施工方法鋪填作業(yè)應從最低處開始,按水平層次進行,不得順坡鋪填。分段作業(yè)面最小長度:人工作業(yè)不應小于50m,回填砂采用膠輪車進占法卸料、少部分堤段采用后退法卸料;人工平整,鋪砂厚度擬15~30cm一層,采用手扶式蛙式打夯機進行夯實,夯跡雙向套壓,夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。4.6.3驗收回填至一一定高程后后,對規(guī)格格、平整度度等進行檢檢查,并報報監(jiān)理工程程師會同有有關人員進進行驗收后后進入漿砌砌石護坡的的施工。4.7砼工程施工工4.1項目概述述砼工程有明渠底底板砼、6座砼人行行橋、4段砼蓋渠渠總長833m、漿砌砌石擋土墻墻砼壓頂、兩兩座節(jié)制閘閘(0+0000、1+6778)、兩座座分水閘(0+34、1+7664)、7座排水閘閘(分別在在0+2000、0+9110、1+2880、1+4220、1+9000、2+2000、2+4559)。澆筑筑砼的工作作面比較分分散,砼量量小,砼結結構小。4.2水閘改建建施工工藝藝流程測量放樣測量放樣基坑開挖基坑開挖不合格工程師檢查不合格工程師檢查墊層砼澆筑合格墊層砼澆筑加工廠安裝模板及鋼筋加工廠安裝模板及鋼筋檢查檢查底板砼澆筑底板砼澆筑加工廠安裝模板及鋼筋加工廠安裝模板及鋼筋檢查門槽埋件購買檢查門槽埋件購買閘門槽埋件埋設廠閘室砼澆筑閘門槽埋件埋設廠閘室砼澆筑排架模板及綁扎鋼筋加工廠排架模板及綁扎鋼筋加工廠檢查檢查排架砼澆筑排架砼澆筑工程師檢查工程師檢查鋼筋砼閘門預制鋼筋砼閘門預制起閉設備購買驗收金屬結構安裝起閉設備購買驗收金屬結構安裝4.3砼系統(tǒng)砼工程主要為::明渠底板板砼、6座砼人行行橋、4段砼蓋渠渠總長833m、兩座座節(jié)制閘(0+0000、1+6778)、兩座座分水閘(0+34、1+7664)、7座排水閘閘(分別在在0+2000、0+9110、1+2880、1+4220、1+9000、2+2000、2+4559)。澆筑筑砼的工作作面比較分分散,根據(jù)據(jù)計算,一一臺0.35m3移動式拌拌和機完全全可以滿足足澆筑強度度要求。4.4施工方法法(1)基坑開挖本工程的基坑為為粘土層,擬擬采用0..6m3挖掘自上上而下開挖挖,裝5t自卸汽車車運至指定定的棄土場場堆置。(2)砼澆筑1)水閘底板墊層層、底板、閘閘室、渠底底板砼由人人工推膠輪輪車從拌和和機推至倉倉面上部通通過溜筒入入倉,采用用插入式軟軟軸振動器器進行平倉倉或人工平平倉,插入入式軟軸振振動器或平平板振搗器器振搗密實實。2)人行橋、蓋渠、漿漿砌石擋土土墻砼壓頂頂砼由人工工推膠輪車車從拌和機機推至倉面面直接入倉倉,人工平平倉,平板板振搗器振振搗密實。3)水閘平臺以上上部分砼澆澆筑擬從拌拌和機處人人工推膠輪輪車至施工工現(xiàn)場由人人工入倉,人人工平倉和和插入式振振動器振搗搗密實。4)鋼筋砼預制閘閘門在預制制場預制,砼砼由人工推推膠輪車從從預制場的的拌和機推推至倉面直直接入倉,人人工平倉,平平板振搗器器振搗密實實。4.5質(zhì)量控制制措施(1)原材料1)水拌制和養(yǎng)護砼用用水采用渠渠道水。2)水泥水泥由汽車運到到工地水泥泥倉,按不不同出廠日日期分類堆堆放,運到到工地的每每一批水泥泥應有出廠廠合格證書書,進倉后后由xx市水電電工程質(zhì)量量檢測所抽抽樣進行試試驗,合格格后方能使使用,袋裝裝水泥超過過三個月,使使用前應重重新檢驗。3)砂石骨料購買天然河砂,其其細度模數(shù)數(shù)宜在2..4~3.0范圍內(nèi),砂砂料質(zhì)量技技術要求應應符合《普普通砼用砂砂質(zhì)量標準準及驗收方方法(JGJ992-922)》的規(guī)規(guī)定。粗骨料(碎石)購購買成品料料,用直卸卸汽車運至至工地卸入入堆料場,分分類堆放,不不得混合。人人工裝膠輪輪車運送至至配料倉,經(jīng)經(jīng)配料稱量量后送至攪攪拌機口,粗粗骨料質(zhì)量量應符合相相應《技術術規(guī)范》的的規(guī)定。4)混合材料及外外加劑為改善砼的性能能,提高砼砼的質(zhì)量及及合理降低低水泥用量量,在砼中中摻加混合合材及外加加劑,其摻摻量必須經(jīng)經(jīng)試驗確定定。混合材材及外加劑劑質(zhì)量應符符合相應規(guī)規(guī)程規(guī)范的的要求。5)鋼筋采用符合設計要要求鋼筋,鋼鋼筋應具有有出廠證明明書或試驗驗報告書。鋼鋼筋經(jīng)汽車車運至工地地后,必須須經(jīng)xx市水電電工程質(zhì)量量檢測站抽抽樣進行試試驗,合格格后方能使使用。(2)砼拌制砼拌制前,應根根據(jù)設計圖圖紙和技術術要求,結結合施工工工藝需要,在在試驗室進進行最佳骨骨料級配選選擇。砼配配合比試驗驗,經(jīng)反復復比較確定定合理配合合比參數(shù)供供拌和配料料。砼拌制時,必須須遵守試驗驗室簽發(fā)的的砼配料單單,未經(jīng)批批準,不得得擅自更改改。砼拌制用的材料料,除水及及外加劑溶溶液根據(jù)重重量換算為為體積外,其其余均以重重量計,稱稱量的偏差差應符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。砼拌制過程中,應應根據(jù)不同同氣候條件件,定時檢檢測砂、粗粗骨料的含含水量,及及時調(diào)整砼砼配合的加加水量,保保證砼塌落落度穩(wěn)定。砼拌和時間,應應經(jīng)試驗確確定,最少少拌和時間間應按規(guī)定定要求執(zhí)行行。(3)模板工程1)模板制作木模板應選購質(zhì)質(zhì)量標準達達到Ⅱ、Ⅲ等材,濕濕度在18~223%的木材,模模板在工地地現(xiàn)場加工工場制作加加工。2)模板安裝模板安裝前,應應根據(jù)設計計圖紙進行行現(xiàn)場測量量放樣,按按要求設立立控制點,必必要時將主主要控制點點引出施工工部位以外外不易被破破壞位置,以以備校正用用。模板安裝次序應應以下而上上,逐層安安裝并支撐撐牢固,側(cè)側(cè)面支撐采采用14×144cm方木,縱縱橫間距00.75米米,Ф16鋼筋對拉拉。模板安裝過程中中,應反復復測水平度度、垂直度度,及時校校正偏差,模模板安裝偏偏差,不得得超過規(guī)范范規(guī)定的數(shù)數(shù)值。砼澆筑過程中,安安排專人值值班,經(jīng)常常檢查模板板的形狀及及位置,如如產(chǎn)生變形形,暫停澆澆筑,并立立即采用措措施進行處處理。3)模板拆除不承重的側(cè)面模模板,應在在砼強度達達到2.5MPa以上,并并保證其表表面棱角不不因拆模而而損壞。拆拆模時,應應自上而下下,逐層拆拆除。(4)鋼筋制作、接接頭及安裝裝1)鋼筋制作鋼筋在現(xiàn)場加工工場制作,鋼鋼筋應按設設計圖紙標標明的規(guī)格格、型號、尺尺寸,數(shù)量量及接頭長長度等計算算配料單,經(jīng)經(jīng)復核無誤誤后準確下下料。加工工成型的鋼鋼筋應經(jīng)質(zhì)質(zhì)量人員檢檢查驗收后后掛牌編號號,分類堆堆放。2)鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工工時,采用用閃光對接接焊,現(xiàn)場場焊接采用用手工電弧弧焊,施焊焊人員,應應經(jīng)崗前培培訓,并取取得上崗證證后才能作作業(yè)。3)鋼筋安裝合格成型的鋼筋筋,經(jīng)人工工搬運至工工作面,人人工綁扎。鋼鋼筋安裝,應應按設計圖圖紙逐條對對照就位,避避免出現(xiàn)錯錯漏。鋼筋安裝過程中中,逐條鋼鋼筋各交叉叉點按規(guī)定定綁扎(或或焊接)牢牢固,鋼筋筋接頭位置置按規(guī)定比比例錯開,其其位置、間間距、各部部分鋼筋大大小尺寸,均均應符合設設計圖紙規(guī)規(guī)定,其偏偏差不得超超過規(guī)范規(guī)規(guī)定。鋼筋安裝完畢,按按三檢制度度檢查合格格后,報請請監(jiān)理工程程師驗收簽簽證后,才才能進行砼砼施工。在在砼施工過過程中,加加強對鋼筋筋架的保護護,并安排排值班人員員經(jīng)常檢查查鋼筋架位位置,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變動時應應及時矯正正。(5)現(xiàn)澆砼澆筑砼澆筑前,應做做好基坑排排水措施,確確保砼在干干地澆筑。1)分縫砼分縫按設計圖圖紙進行分分縫,分縫縫處按設計計要求用瀝瀝青松木分分隔。2)砼拌制和運輸輸砼用0.35mm3攪拌機在在現(xiàn)場拌制制,膠輪車車輸送至倉倉面,通過過溜槽入倉倉。3)砼澆搗砼澆搗前,應檢檢查基底上上的雜物,污污泥是否清清除干凈,砼砼澆筑準備備工作,模模板、鋼筋筋等是否符符合設計要要求,各種種簽證手續(xù)續(xù)是否齊備備等。砼澆筑層厚度根根據(jù)拌和能能力及鋪蓋蓋面積,控控制在30~500cm內(nèi),砼砼鋪料采用用平鋪法,澆澆入倉內(nèi)砼砼應隨澆隨隨平倉,不不得堆積。砼砼平倉以振振搗器平倉倉為主,局局部人工平平倉,但不不能代替振振搗。砼澆澆筑時,嚴嚴禁在倉內(nèi)內(nèi)加水,如如發(fā)現(xiàn)砼和和易性較差差時,必須須采取加強強振搗措施施,以保證證砼質(zhì)量。如如表面泌水水較多,應應及時研究究減少泌水水措施,倉倉內(nèi)的泌水水必須及時時排除,嚴嚴禁在模板板上開孔趕趕水,帶走走灰漿。4)砼養(yǎng)護砼澆筑完畢,應應在規(guī)定時時間內(nèi)安排排專人灑水水養(yǎng)護,避避免因養(yǎng)護護不及時導導致砼出現(xiàn)現(xiàn)早期裂縫縫。(6)砼預制閘門施工前預制場地地平整,夯夯實,對存存場地等所所有準備工工作做完后后才進入砼砼閘門預制制工作。砼砼預制閘門門所用鋼筋筋,采用符符合設計要要求鋼筋,鋼筋應具有出廠證明書或試驗報告書。鋼筋經(jīng)汽車運至工地后,必須經(jīng)xx市水電工程質(zhì)量檢測站抽樣進行試驗,合格后方能使用。1)鋼筋制作鋼筋在現(xiàn)場加工工場制作,鋼鋼筋應按設設計圖紙標標明的規(guī)格格、型號、尺尺寸,數(shù)量量及接頭長長度等計算算配料單,經(jīng)經(jīng)復核無誤誤后準確下下料。加工工成型的鋼鋼筋應經(jīng)質(zhì)質(zhì)量人員檢檢查驗收后后掛牌編號號,分類堆堆放。2)鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工工時,采用用閃光對接接焊,現(xiàn)場場焊接采用用手工電弧弧焊,施焊焊人員,應應經(jīng)崗前培培訓,并取取得上崗證證后才能作作業(yè)。3)鋼筋安裝合格成型的鋼筋筋,經(jīng)人工工搬運至工工作面,人人工綁扎。鋼鋼筋安裝,應應按設計圖圖紙逐條對對照就位,避避免出現(xiàn)錯錯漏。鋼筋安裝過程中中,逐條鋼鋼筋各交叉叉點按規(guī)定定綁扎(或或焊接)牢牢固,鋼筋筋接頭位置置按規(guī)定比比例錯開,其其位置、間間距、各部部分鋼筋大大小尺寸,均均應符合設設計圖紙規(guī)規(guī)定,其偏偏差不得超超過規(guī)范規(guī)規(guī)定。鋼筋安裝完畢,按按三檢制度度檢查合格格后,報請請監(jiān)理工程程師驗收簽簽證后,才才能進行砼砼施工。在在砼施工過過程中,加加強對鋼筋筋架的保護護,并安排排值班人員員經(jīng)常檢查查鋼筋架位位置,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變動時應應及時矯正正。4)安裝模型采用用特制鋼模模板。鋼筋筋制作后,人人工安裝。砼砼用0.44m3攪拌機在在預制現(xiàn)場場拌制,膠膠輪車輸送送,人工入入倉,以振振搗器振搗搗,一次完完成。待砼砼強度達到到設計規(guī)定定值后,方方可起吊鋼鋼筋砼閘門門。鋼筋砼砼閘門由汽汽車吊吊至至汽車運至至工作面,小小型起吊設設備吊裝。(7)質(zhì)量保證措施為了保證砼質(zhì)量量達到施工工詳圖和工工程師規(guī)定定的設計要要求,施工工過程中對對配合比及及砼質(zhì)量進進行控制和和檢查。1)配合比設計在在砼澆筑前前35天內(nèi)完完成。在配配合比設計計未經(jīng)工程程師批準前前不得澆筑筑砼;最大大水灰比和和最小水泥泥含量須按按國家有關關規(guī)范執(zhí)行行,用水量量不應超過過澆筑和搗搗實所要求求的砼足夠夠和易性的的要求。2)不合格砼不得得使用,除除非工程師師批準,砼砼不得使用用人工拌和和,氣溫低低于+5℃時不得使使用。3)砼用手推車運運送。從開開始拌和到到最終位置置搗實的最最長時間,應應由試驗室室根據(jù)水泥泥初凝時間間及施工氣氣溫確定,并并應符合規(guī)規(guī)范要求。4)砼在運輸及澆澆筑過程中中不得發(fā)生生污染、離離析材料損損失等情況況。5)部件模板和鋼鋼筋須清除除干凈,模模板內(nèi)面應應涂刷脫模模劑,并經(jīng)經(jīng)工程師檢檢查批準才才能開始澆澆筑砼,砼砼澆筑作業(yè)業(yè)須連續(xù)進進行,如因因故中斷,其其中斷時間間應小于前前次砼的初初凝時間。6)砼初凝后,模模板不得振振動,伸出出的鋼筋不不得承受外外力。7)工程的每一部部分砼的澆澆筑日期、時時間及澆注注條件都有有完整的記記錄,供工工程師檢查查使用。8)砼澆注完成后后,立即對對砼養(yǎng)護,最最少保持77~14天天或工程師師指示的天天數(shù)。養(yǎng)護護方法及持持續(xù)時間,應應使砼有足足夠的耐久久性和強度度且砼構件件變形最小小,避免砼砼過分泛白白,不應有有由于砼的的收縮而引引起的裂縫縫。各構件件在拆模前前應保持濕濕潤。9)砼質(zhì)量檢查程程序:砼質(zhì)量檢查程序序圖結構強度檢查結構強度檢查水泥、砂漿、石、水、外加劑、外摻料取樣標準檢查是否合格加倍取樣檢查,是否合格選定配合比發(fā)出配合比設計報告該批材料不用該批砼報廢處理試件取樣、制作、養(yǎng)護試驗性能檢測檢驗結果評定是否合格結束鉆心取樣檢查非破壞性檢查不合格合格不合格不合格不合格施工控制不合格復檢結果評定是否合格合格不合格計量誤差控制水灰比控制坍塌落度控制含砂率控制合格4.8拆除工程施施工本工程拆除包括括舊閘砼拆拆除、舊蓋蓋渠砼拆除除、舊橋砼砼拆除、舊舊渡槽(漿漿砌石)拆拆除以及舊舊渠砌石拆拆除。舊渠渠砌石拆除除與同段的的渠道土方方開挖同時時進行。拆除機械設備選選用小型液液壓振沖錘錘、0.66m3反鏟挖掘掘機,并配配備氣割設設備用于切切割鋼筋等等金屬結構構。用小型液壓振沖沖錘拆除,人人工鋼釬撬撬挖輔助,并并進行大塊塊解小,由由0.6mm3反鏟挖掘掘機清碴,5t自卸汽車車運走。4.9金屬結構設設備及安裝裝工程施工工4.9.1閘門槽槽埋件安裝裝埋件其構件的型型號、規(guī)格格、尺寸應應按設計圖圖紙要求選選擇材料,合合理排料,準準確下料,精精心制造并并經(jīng)檢驗合合格后,分分類堆放備備用。預埋安裝前,應應測量放樣樣,經(jīng)檢測測位置、高高程、尺寸寸準確無誤誤后,才能能埋設。預埋件采用膠輪輪車運至工工作面,對對中調(diào)直后后與支撐構構件焊接牢牢固,其允允許偏差應應符合設計計要求。砼澆筑過程,應應派人員值值班檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)埋件位位置偏移或或變形,應應及時矯正正,以免造造成返工。4.9.2鋼筋砼砼閘門安裝裝鋼筋砼閘門在施施工營造布布置區(qū)里預預制,待砼砼強度達到到設計規(guī)定定值后,方方可起吊鋼鋼筋砼閘門門。閘門安安裝前應對對其各項尺尺寸進行復復查,并符符合有關規(guī)規(guī)范和規(guī)定定的要求。閘閘門運輸?shù)醯跹b時,標標出構件重重心位置,并采用相應的措施,防止構件損壞和變形。鋼筋砼閘門由汽車吊吊至汽車運至施工現(xiàn)場,用電動葫蘆吊裝,裝進門槽后吊耳與螺桿吊鉤裝在一起。4.9.3起閉機機設備及安安裝本工程總共有111臺3T螺桿起閉閉機需安裝裝。螺桿起閉機向有有制造資質(zhì)質(zhì)的正規(guī)廠廠家購買,且且必須購買買有出廠合合格征的產(chǎn)產(chǎn)品,出廠廠前應進行行試運轉(zhuǎn),購購買回來后后通過工程程監(jiān)理的驗驗收存放于于施工營造造布置區(qū)的的倉庫內(nèi)。安安裝前土建建工作全部部完成,起起閉機排架架砼達到容容許承受荷荷載的強度度,吊裝起起閉機設備備已布置就就緒。螺桿起閉機機座座的縱、橫橫向中心線線與閘門吊吊耳實際位位置測的的的起吊中心心線的距離離偏差不應應超過±2mm,高高程偏差不不應超過±5mm。機座應與基礎板板緊密接觸觸,其間隙隙在任何部部位都不超超過0.55mm。螺桿安裝后,其其外徑母線線直線度公公差應不大大于10000:0.66,且全長長不超過桿桿長的40000:1。5施工總進進度計劃5.1編制原則則本進度計劃根據(jù)據(jù)xx市xx區(qū)xx水庫頭頭陂灌渠整整治工程招招標文件規(guī)規(guī)定以及標標前會答疑疑,本工程程開工日期期為20003年5月20日,竣工日日期為20003年12月31日,總工期期為226日歷天,我我公司對本本工程的施施工本著精精心策劃,充充分調(diào)動公公司員工的的生產(chǎn)積極極性和提高高施工機
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