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文檔簡介
第二部分主體結(jié)構(gòu)分部砼結(jié)構(gòu)模板安裝工程主控項1目2123預(yù)埋件、4預(yù)留孔允許誤差一般項目模板安裝5贊同誤差
模板支撐、立柱地點和墊板第條防止隔絕劑沾污第條模板安裝的一般要求第條用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第條模板起拱高度第條預(yù)埋鋼板中心線地點(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線地點(mm)3中心線地點(mm)5插筋+10,0外露長度(mm)中心線地點(mm)2預(yù)埋螺栓+10,0外露長度(mm)中心線地點(mm)10預(yù)留洞+10,0尺寸(mm)軸線地點(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)±5截面內(nèi)部尺寸(mm)基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平坦度(mm)5一、規(guī)范重點:1、第條:安裝模板,基層樓板應(yīng)有承受上層荷載的能力,上基層立柱應(yīng)瞄準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。2、第條:隔絕劑不得玷辱鋼筋和混凝土接槎處。3、第條:模板接縫不漏漿,板面潔凈、潤濕、無積水并刷隔絕劑。4、第條:用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)表面平坦、光潔、不下沉、裂縫、起砂、起鼓。5、第條:跨度4m以上的現(xiàn)澆砼梁板按設(shè)計或跨1/1000---3/1000起拱。二、監(jiān)察與檢查:1、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),利用監(jiān)理巡視或平行檢驗進行質(zhì)量控制。應(yīng)增強對模板的剛度、加固方法及成效、坡屋面模板安裝的角度、特別造型模板的放樣、混凝土澆筑后模板的垂直度和平坦度、電梯井內(nèi)徑尺寸、樓梯踏步的平均程度等工程部位的檢查。2、宜進行平行檢驗,平行檢驗時首層必檢,其余檢驗批依據(jù)施工實質(zhì)由施工、監(jiān)理共同確立,共同執(zhí)行。3、應(yīng)將平行檢驗、質(zhì)量問題辦理記入監(jiān)理日志。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料及工程報驗的內(nèi)容和簽認手續(xù)能否完好、齊備;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:主控項目及一般項目中的1、2項均全數(shù)檢查,其余按10%且許多于3個。檢查方法:察看、鋼尺量、拉線或水平儀檢測。四、資料組成模板安裝報驗申請表附件一:模板安裝工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表附件二:施工檢查記錄(可不填寫)工程平行檢驗記錄模板拆掉工程1底模及其支架拆掉時的混凝土強度第條主控項目2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆掉時間第條3后澆帶拆模和支頂?shù)跅l一般項目1防止拆模傷害第條2模板拆掉、堆放和清運第條一、規(guī)范重點:1、第條:底板及支架拆掉時砼強度應(yīng)切合設(shè)計及規(guī)范要求。2、第條:后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,側(cè)模宜張拉前拆;底模支架執(zhí)行施工技術(shù)方案,且應(yīng)在成立預(yù)應(yīng)力后拆。3、第條:后澆帶拆模應(yīng)執(zhí)行施工技術(shù)方案。4、第條:拆模時應(yīng)保證混凝土不受傷害。5、第條:拆模時,不該付樓層形成沖擊荷載。資料宜分別堆放,實時清運。二、監(jiān)察與檢查:1、利用監(jiān)理巡視,檢查模板的拆掉時間、方法能否切合規(guī)范及《施工技術(shù)方案》要求。2、檢查模板及其支架拆掉的次序及安全舉措,能否按施工技術(shù)方案執(zhí)行。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:全數(shù)檢查。檢查方法:察看。四、資料組成模板拆掉報驗申請表附件:模板拆掉工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表模板分項工程匯總報驗?zāi)0宸猪椆こ虉篁炆暾埍砀郊耗0宸猪椆こ藤|(zhì)量查收記錄鋼筋加工工程1力學(xué)性能檢驗第條2抗震用鋼筋強度實測值第條主控項目3化學(xué)成分等專項檢驗第條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條一般項目鋼筋加工的受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±103彎起鋼筋的彎折地點±20形狀、尺寸箍筋內(nèi)凈尺寸±5一、規(guī)范重點:1、第條:鋼筋進場應(yīng)進行力學(xué)性能檢驗,質(zhì)量一定切合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、第條:抗震布防的框架結(jié)構(gòu),縱向受力筋強度應(yīng)知足設(shè)計;設(shè)計無要求,一、二級抗震應(yīng)切合:抗拉強度實測值與折服強度實測值之比不該小于1.25;折服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值之比不該大于1.3。3、第條:發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象,應(yīng)進行化學(xué)成分或其他專項檢驗。4、第條:受力鋼筋的彎鉤、彎折應(yīng)切合:一級鋼作180度彎鉤,彎弧內(nèi)徑不小于2.5d,平直長度不小于3d;135度時,二、三級鋼彎弧內(nèi)徑不小于4d,平直長度切合設(shè)計要求;不大于90度的彎折,彎弧內(nèi)徑不小于5d。5、第5.3.2.條:箍筋彎鉤形式應(yīng)切合設(shè)計;設(shè)計無要求,按彎弧內(nèi)徑"同上";彎折角度:一般結(jié)構(gòu),不小于90度,抗震結(jié)構(gòu),為135度;平直長度:一般結(jié)構(gòu)不小于5d,抗震結(jié)構(gòu)不小于10d。6、第條:鋼筋應(yīng)平直,無傷害,表面不得有裂紋、油污、老銹。7、第條:鋼筋冷拉率:一級鋼不大于4%;二、三級鋼不大于1%。二、監(jiān)察與檢查:1、進場資料一定要求施工單位執(zhí)行"資料報驗"手續(xù),監(jiān)理人員既要審察質(zhì)量證明文件,又要現(xiàn)場驗收,并目睹取樣,復(fù)驗合格后才能使用;2、質(zhì)量證明文件注明的數(shù)目一定大于進場數(shù)目,日期應(yīng)在進場日期前,應(yīng)有經(jīng)銷單位紅章并注明采買數(shù)目;現(xiàn)場查收一檢查捆綁能否松動,松動者有改換嫌疑,二檢查標(biāo)牌、標(biāo)記,與質(zhì)量證明文件一致,三對證量思疑者要求工人現(xiàn)場曲折,如脆斷說明質(zhì)量存在問題。3、對不切合要求的鋼材,應(yīng)監(jiān)察施工單位按試驗報告降級使用或清退出場;4、增強對鋼筋加工的檢查。首件必檢,隨機抽檢;巡視監(jiān)理與檢驗批查收相聯(lián)合。5、檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)通知施工單位整頓,直至合格。6、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)增強檢查與查收。7、應(yīng)將資料目睹、問題辦理等事宜記入監(jiān)理日志。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料報驗和工程報驗的內(nèi)容能否完好,簽認手續(xù)能否齊備,質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:資料進場要全數(shù)檢查,按批次取樣、檢驗;鋼筋加工按同工作班、同種類、同加工設(shè)備抽查許多于3件。檢查方法:察看、檢查鋼材的合格證、試(復(fù))驗報告、鋼尺檢查。鋼筋安裝工程主控1縱向受力鋼筋的連結(jié)方式第條2機械連結(jié)和焊接接頭的力學(xué)性能第條項目3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)目第條1接頭地點和數(shù)目第條2機械連結(jié)、焊接的外觀質(zhì)量第條3機械連結(jié)、焊接的接頭面積百分率第條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第條附錄B一般5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第條項目綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬(mm)±10網(wǎng)眼尺寸(mm)±20鋼筋安長(mm)±106綁扎鋼筋骨裝贊同寬、高(mm)±5架誤差間距(mm)±10受力鋼筋排距(mm)±5保護層基礎(chǔ)±10厚度柱、梁±5(mm)板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距(mm)±20鋼筋彎起點地點(mm)20預(yù)中心線地點(mm)5埋水平高差(mm)+3,0件一、規(guī)范重點:1、第2、第3、第4、第端距彎起點不小于5、第6、第
條:縱向受力筋連結(jié)方式應(yīng)切合要求。條:現(xiàn)場按規(guī)定抽取鋼筋接頭試件,作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)切合規(guī)定。條:受力筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)目一定切合設(shè)計要求。條:鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處,同一縱向受力筋不宜設(shè)兩個或兩個以上接頭。接頭末10d。條:鋼筋接頭外觀質(zhì)量應(yīng)切合規(guī)定。條:同一構(gòu)件的機械連結(jié)接頭或焊接接頭宜錯開??v向接頭連結(jié)區(qū)段長度為35d
,且不小于500mm。同一連結(jié)區(qū)接頭面積應(yīng)切合設(shè)計,設(shè)計無要求時,應(yīng)切合:受拉區(qū)不大于50%;有抗震布防要求的框架梁、柱端的箍筋加密區(qū)不宜設(shè)接頭,沒法避開時,不該大于50%;直接承受動力荷載的構(gòu)件接頭不宜焊接,機械接頭不大于50%。7、第條:同一構(gòu)件相鄰縱向受力筋綁扎接頭宜錯開,鋼筋橫向凈距不小于筋徑,且不小于25mm。綁扎搭接接頭連結(jié)區(qū)長度為1.3L(L為搭接長度)。同連結(jié)區(qū)縱向受力筋接頭面積應(yīng)切合設(shè)計,設(shè)計無要求,按:梁、板、墻類構(gòu)件,不宜大于25%;柱類構(gòu)件不宜大于50%;確須增大接頭面積時,梁類不大于50%,其余按實質(zhì)放寬。綁扎接頭最小搭接長度應(yīng)切合規(guī)范。8、第條:梁、柱類構(gòu)件的縱向受力筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計配箍筋。設(shè)計無要求,按:箍筋直徑不小于搭接筋較大筋徑的0.25d;受拉區(qū)箍筋間距不大于搭接筋較小直徑的5倍,且不大于100mm;受壓搭接區(qū)箍筋間距不大于搭接筋較小直徑的10倍,且不大于200mm;柱中縱向受力筋大于25mm時,在接頭兩頭100mm范圍內(nèi)各設(shè)兩個箍筋,間距為50mm。二、監(jiān)察與檢查:增強對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)察檢查,特別是焊接質(zhì)量、資料質(zhì)量、負彎矩筋保護層、箍筋間距(特別是梁柱交匯處的核心區(qū)),懸挑部位鋼筋綁扎,均應(yīng)重點控制。同時應(yīng)注意預(yù)留洞口的增強筋的設(shè)置,圈梁的閉合,墻、柱插筋的地點。監(jiān)理人員應(yīng)聯(lián)合工程實質(zhì)有針對性的經(jīng)過"平行檢驗"增強對該分項工程的質(zhì)量控制。應(yīng)將平行檢驗、質(zhì)量問題記入監(jiān)理日志。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查鋼筋焊接試驗報告和工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;鋼筋連結(jié)質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:主控項目中的1、3項,一般項目中的1、2項要全數(shù)檢查;對主控項目的第2項應(yīng)按批次即:閃光對焊:按一周內(nèi)連續(xù)焊接的同焊工,同參數(shù)300個接頭為一批,取6個試件;電弧焊:按同級別,同形式,同地點,每樓層300個接頭為一批,取3個接頭;電渣壓力焊:按同級別,同形式,同地點,每樓層300個接頭為一批,取3個接頭;其余按同一檢驗批檢驗10%,且許多于3個。檢查方法:察看、檢查鋼材的合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告、鋼尺檢查。四、資料組成(鋼筋加工與鋼筋安裝合在一同)鋼筋報驗申請表附件一:鋼筋加工檢驗批質(zhì)量查收記錄表附件二:鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表鋼筋分項工程報驗申請表附件:鋼筋分項工程質(zhì)量查收記錄鋼筋隱蔽報驗申請表附件:鋼筋工程隱蔽查收記錄混凝土原資料及配合比設(shè)計1水泥進場檢驗第條主控項目2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第條3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第條4配合比設(shè)計第條1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第條2粗細骨料的質(zhì)量第條一般項目3拌制混凝土用水第條4開盤判定第條5依砂、石含水率調(diào)整配合比第條一、規(guī)范重點:1、第條:水泥進場對其品種等進行檢查,對其強度、平定性等進行復(fù)驗,質(zhì)量一定切合規(guī)定。對水泥質(zhì)量有思疑或出廠超出三個月(快硬硅酸鹽水泥一個月)時,按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼,禁用含氯化物的水泥。2、第條:砼外加劑質(zhì)量應(yīng)切合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和環(huán)保的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土,禁止含氯化物的外加劑,鋼筋砼所用外加劑,氯化物總含量應(yīng)切合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164。3、第條:混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)切合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。4、第條:混凝土應(yīng)按《一般混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55,設(shè)計配合比。特別混凝土配合比設(shè)計應(yīng)切合特意規(guī)定。5、第條:混凝土中礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)切合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB1596等的規(guī)定,摻量應(yīng)試驗確立。6、第條:一般混凝土所用骨料應(yīng)切合《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。7、第條拌制混凝土宜采納飲用水,水質(zhì)應(yīng)切合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。8、第條:初次使用的配合比應(yīng)開盤判定,其工作性應(yīng)知足設(shè)計配合比,開始生產(chǎn)時起碼留置一組標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試件,作為考證配比依照。9、第條混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率調(diào)整資料用量,提出施工配合比二、監(jiān)察與檢查:1、對原資料質(zhì)量進行控制,按有關(guān)規(guī)定報驗、目睹、送檢。檢驗不合格的資料,不得用于工程。2、檢查配合比換算、投料計量,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用平行檢驗的方式對拌制砼的投料進行檢測。雨后砼施工其水灰比及坍落度,一定切合施工配合比的要求。3、此表使用商品砼的工程部位無需報驗,但監(jiān)理人員一定按設(shè)計要求,檢查商品砼的配比單及現(xiàn)場檢測砼坍落度。4、應(yīng)將平行檢驗、質(zhì)量問題記入監(jiān)理日志。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料和工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:按進場批次和抽樣檢驗方案確立。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證,檢驗、復(fù)驗報告及砂石含水率測試記錄;檢查配合比設(shè)計資料和下料通知單,開盤判定記錄和試件強度報告?;炷潦┕?混凝土強度等級及試件的取樣和留置第條主控項目2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第條3原資料每盤稱量的誤差第條4初凝時間控制第條1施工縫的地點和辦理第條一般項目2后澆帶的地點和澆筑第條3混凝土保養(yǎng)第條一、規(guī)范重點:1、第條:混凝土強度一定切合設(shè)計?;炷猎嚰?,應(yīng)在澆筑地隨機抽取。取樣與留置應(yīng)切合:1)同配合比每100盤且不超出100立方米的,不得少于一次;2)同配合比每班不足100盤時,不得少于一次;3)同配合比連續(xù)澆筑超出1000立方米,每200立方米不得少于一次;4)每樓層、同配比,不得少于一次;5)每次應(yīng)起碼留置一組標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試件,同條件保養(yǎng)試件留置組數(shù)依據(jù)實質(zhì)確立。2、第條:有抗?jié)B要求的混凝土,試件應(yīng)在澆筑地隨機取樣。同工程、同配比,取樣不該少于一次,留置組數(shù)可依據(jù)實質(zhì)確立。3、第條:混凝土原資料每盤稱量的誤差應(yīng)切合規(guī)定(贊同誤差:水泥、摻合料為±2%;骨料為±3%;水、外加劑為±2%)。4、第條:混凝土運輸、澆筑及間歇的所有時間不該超出初凝時間。同施工段應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在基層初凝以前將上層澆筑完成。當(dāng)基層混凝土初凝后澆筑上層時,應(yīng)按施工技術(shù)方案的要求辦理。5、第條:施工縫的地點應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計和施工技術(shù)方案確立。施工縫的辦理應(yīng)執(zhí)行施工技術(shù)方案。。6、第條:后澆帶地點應(yīng)按設(shè)計和施工技術(shù)方案確立。后澆帶澆筑執(zhí)行施工技術(shù)方案。7、第條:砼澆筑完成后,應(yīng)按施工技術(shù)方案實時采納保養(yǎng)舉措。二、監(jiān)察與檢查:1、旁站監(jiān)理:按《旁站監(jiān)理方案》(見該軟件施工準(zhǔn)備部分)的要求,對混凝土澆筑進行跟從檢查。應(yīng)重點檢查:原資料及混凝土拌合質(zhì)量;施工中工種間的配合;施工縫的留置及澆筑;負彎矩筋及懸挑構(gòu)件受力筋地點的控制;砼振搗方式、砼幾何地點、幾何尺寸;2、目睹混凝土試塊取樣;3、巡視檢查:檢查混凝土施工前準(zhǔn)備和成品混凝土保護、保養(yǎng);4、應(yīng)將旁站監(jiān)理、目睹取樣等記入監(jiān)理日志。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料和工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;資料質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:混凝土投料每班抽查許多于一次;試塊按取樣標(biāo)準(zhǔn)留置;其余全數(shù)檢查。檢驗方法:資料復(fù)稱檢查、察看檢查、目睹取樣,并審察強度報告;對混凝土澆筑應(yīng)檢查施工記錄。四、資料組成(原資料、混凝土配合比,混凝土施工合在一同)混凝土報驗申請表附件一:混凝土施工配合比下料單附件二:砼攪拌檢查記錄附件三:混凝土澆筑檢查記錄附件四:混凝土原資料及配合比設(shè)計檢驗批質(zhì)量查收記錄表附件五:混凝土施工檢驗批質(zhì)量查收記錄表旁站監(jiān)理砼分項工程報驗申請表附件:砼分項工程質(zhì)量查收記錄混凝土開盤判定記錄預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨1張拉或放張時的混凝土強度第條2張拉力、張拉或放張次序及張拉工藝第條主控項目3實質(zhì)預(yù)應(yīng)力值控制第條4預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫第條5孔道灌漿的一般要求第條6錨具的關(guān)閉保護第條1錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量第條2先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后地點第條一般項目3外露預(yù)應(yīng)力筋的切斷方法和外露長度第條4灌漿用水泥漿的水灰比和泌水率第條5灌漿用水泥漿的抗壓強度第條一、規(guī)范重點1、第條預(yù)應(yīng)力張拉或放張時,混凝土強度應(yīng)切合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,不該低于設(shè)計抗壓強度值的75%。2、第條預(yù)應(yīng)力張拉或放張次序及張拉工藝應(yīng)切合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求,并應(yīng)切合:(1)需要張拉時,最大張拉應(yīng)力不該大于《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定;2)張拉工藝應(yīng)能保證同一束各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力平均一致。3)后張法施工,預(yù)應(yīng)力筋逐根或逐束張拉時,應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài);同時宜考慮后批張拉產(chǎn)生的構(gòu)件彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響,確立張拉力;4)先張拉預(yù)應(yīng)力筋放張時,宜同時遲緩放松各錨固裝置。5)采納應(yīng)力控制方法張拉時,應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實質(zhì)伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對贊同誤差為±5%。3、第條預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實質(zhì)成立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對贊同誤差為±5%4、第條張拉過程中應(yīng)防止預(yù)應(yīng)力筋斷裂滑脫;當(dāng)發(fā)生斷裂滑脫時,一定切合:(1)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,斷裂開滑的數(shù)目禁止超出同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲不得超出一根;對多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計算;(2)對先張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋一定予以改換。5、第條后張法有粘接預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實。6、第條錨具的關(guān)閉保護應(yīng)切合設(shè)計要求,設(shè)計無詳細要求時,應(yīng)切合:1)應(yīng)采納防備錨具腐化和遭到機械傷害的有效舉措;2)凸出式錨固端錨具的保護層厚度不該小于50mm;3)外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度:正常環(huán)境時,不該小于20mm;易受腐化的環(huán)境時,不該小于50mm。7、第條錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)切合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無詳細要求時,應(yīng)切合規(guī)范中表規(guī)定。8、第條先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計地點的誤差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。9、第條后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采納機械方法切割,其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且不小于30mm。10、第條灌漿用水泥漿的水灰比不該大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)所有從頭被水泥漿汲取。11、第條灌漿用水泥漿的抗壓強度不該小于
0.45,攪拌后30N/mm2
3h
泌水率不宜大于
2%,且不該大于二、監(jiān)察與檢查:1、審察"預(yù)應(yīng)力施工方案",控制預(yù)應(yīng)力筋張拉、放張、灌漿、封錨等工藝;審察"混凝土強度報告",控制預(yù)應(yīng)力筋張拉時間;審察張拉設(shè)備的規(guī)格及性能判定報告。2、巡視監(jiān)理:檢查預(yù)應(yīng)力筋的放張方法、孔道灌漿時間及次序、錨具關(guān)閉保護的方法及成效、灌漿用水泥漿的水灰比等。3、旁站監(jiān)理:按《旁站監(jiān)理實行方案》(見"動工先期準(zhǔn)備"部分)的要求,預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)進行旁站監(jiān)理,旁站監(jiān)理人員應(yīng)重點對:現(xiàn)場準(zhǔn)備、張拉設(shè)備、張拉人員、張拉應(yīng)力、張拉程序、伸長值、先張法張拉后預(yù)應(yīng)力筋的地點等進行檢查控制。并將旁站監(jiān)理記錄編號及重要問題記入《監(jiān)理日志》。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料及工程報驗的內(nèi)容和簽認手續(xù)能否完好、齊備;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:主控項目:第1、2、4、5項:全數(shù)檢查,第3項:先張法,每工作班抽預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%,且許多于3根;后張法,同檢驗批抽3%,且許多于5束;第6項:每檢驗批抽5%,且許多于5處;一般項目:第1、2項:每工作班抽3%,且許多于3束;第3項:同檢驗批抽3%,且許多于5束;第4、5項:按同配比檢查一次,留置試塊。檢查方法:察看、鋼尺檢查、檢查試塊強度報告、張拉記錄、應(yīng)力檢測記錄、灌漿記錄。四、資料組成預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批報驗申請表附件一:預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批查收記錄附件二:預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄(一)附件三:預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄(二)附件四:有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)灌漿記錄旁站監(jiān)理預(yù)應(yīng)力原資料、制作、安裝(1)1預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗第條主控項2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量第條目3錨具、夾具和連結(jié)器的性能第條4孔道灌漿用水泥和外加劑第條1預(yù)應(yīng)力筋外觀質(zhì)量第條一般項2錨具、夾具和連結(jié)器的外觀質(zhì)量第條目3金屬螺旋管的尺寸和性能第條4金屬螺旋管的外觀質(zhì)量第條一、規(guī)范重點1、第條預(yù)應(yīng)力筋進場時,應(yīng)按《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件檢驗,質(zhì)量一定切合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、第條無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)切合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、第條預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連結(jié)器應(yīng)按設(shè)計要求采納,性能應(yīng)切合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連結(jié)器》GB/T14370等的規(guī)定。4、第條孔道灌漿應(yīng)采納一般硅酸鹽水泥,質(zhì)量應(yīng)切合規(guī)定。5、第條預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查,質(zhì)量應(yīng)切合要求。6、第6.26條錨具、夾具和連結(jié)器使用前應(yīng)進行外觀檢查,表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械傷害和裂紋。7、第條金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)切合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。8、第條金屬螺旋管在使用前應(yīng)進行外觀檢查,表面應(yīng)潔凈,無銹蝕,不該有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺,咬口不該有開裂或脫扣。二、監(jiān)察與檢查:1、按資料報驗程序,審察原資料保證資料,現(xiàn)場檢查原資料質(zhì)量,目睹資料取樣2、應(yīng)將資料報驗及目睹取樣編號記入《監(jiān)理日志》。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料及工程報驗的內(nèi)容和簽認手續(xù)能否完好、齊備;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:主控項目的2項:按每60噸為一批,每批抽取一組試件;主控項目的1、3、4項及一般項目中的3項:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確立;其余各項均全數(shù)檢查。檢查方法:察看、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。預(yù)應(yīng)力原資料、制作、安裝(2)1預(yù)應(yīng)力筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)目第條主控項目2防止隔絕劑沾污第條3防止電火花傷害第條1預(yù)應(yīng)力筋切斷方法和鋼絲下料長度第條2錨具制作質(zhì)量第條一般項目3預(yù)留孔道質(zhì)量第條4預(yù)應(yīng)力筋束形控制第條5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)第條6預(yù)應(yīng)力筋防銹舉措第條一、規(guī)范重點1、第條預(yù)應(yīng)力筋安裝時,其品種、級別、規(guī)格、數(shù)目一定切合設(shè)計要求。2、第條先張法預(yù)應(yīng)力應(yīng)采納非油質(zhì)類模板隔絕劑,并應(yīng)防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。3、第條施工中應(yīng)防止電火花傷害預(yù)應(yīng)力筋;受傷害的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以改換。4、第條預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)切合:(1)應(yīng)采納砂輪或切斷機切斷,不得采納電弧切割。(2)采納鐓頭錨具時,同一束中各根鋼絲長度的極差不該大于鋼絲長度的1/5000,且不該大于5mm。成組張拉長度不大于10m的鋼絲時,同組鋼絲長度極差不得大于2mm。5、第條錨具的制作質(zhì)量應(yīng)切合:(1)擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)切合操作說明書的規(guī)定,擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1-5mm;2)鋼絞線壓花錨成形時,表面應(yīng)潔凈、無油污,梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)切合設(shè)計要求;3)鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。6、第條后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)目、地點和形狀除應(yīng)切合設(shè)計要求外,尚應(yīng)切合:1)孔道定位應(yīng)堅固,澆注混凝土?xí)r不該出現(xiàn)位移和變形;2)孔道應(yīng)平順,預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直孔道中心線。3)成孔用管道應(yīng)密封優(yōu)秀,接頭應(yīng)嚴(yán)實不漏漿。(4)灌漿孔的間距:預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m;軸芯成形孔道不宜大于12m;(5)曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管,必需時可在最低點設(shè)置排水孔;6)灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液通暢。7、第條預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向地點誤差應(yīng)切合:h≤300時±5、300<h≤1500時±10、h>1500時±15的規(guī)定。8、第條無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)切合上述第條規(guī)定外,還應(yīng)切合:1)定位應(yīng)堅固,澆筑混凝土?xí)r不該出現(xiàn)移位和變形。2)預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直預(yù)應(yīng)力筋。3)內(nèi)埋式固定端墊板不該重疊,錨具與墊板應(yīng)貼緊。4)成束部署時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。5)護套應(yīng)完好,局部損壞處應(yīng)采納防水膠帶環(huán)繞密實。9、第條澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,宜采納防備銹蝕的舉措。二、監(jiān)察與檢查:1、按設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),利用巡視監(jiān)理、平行檢驗等方式增強對預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)目、制作方法、制作長度;錨具的制作及安裝質(zhì)量;預(yù)留孔道的地點、規(guī)格以及預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)方法、鋪設(shè)質(zhì)量等進行重點檢查。2、平行檢驗的批次應(yīng)依照首件必檢,其余檢驗批依據(jù)施工實質(zhì)由施工、監(jiān)理共同確立,共同執(zhí)行。3、應(yīng)將平行檢驗記錄編號和不合格項目辦理記入監(jiān)理日志。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料及工程報驗的內(nèi)容和簽認手續(xù)能否完好、齊備;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:主控項目及一般項目中的第3、5、6項均全數(shù)檢查;一般項目中:第1項:按每班抽3%,且許多于3束;第2項:擠壓錨,每班抽5%,且許多于5個;壓花錨,每班抽3件;鋼絲鐓頭長度,每批抽查6件;第4項:同檢驗批,抽預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且各種構(gòu)件均許多于5束,每束不該少于5處。檢查方法:察看、鋼尺檢查、檢查鐓頭強度報告。四、資料組成預(yù)應(yīng)力原資料、制作、安裝檢驗批報驗申請表附件一:預(yù)應(yīng)力原資料、制作、安裝檢驗批查收記錄(1)附件二:預(yù)應(yīng)力原資料、制作、安裝檢驗批查收記錄(2)旁站監(jiān)理預(yù)應(yīng)力分項工程匯總報驗預(yù)應(yīng)力分項報驗申請表附件一:預(yù)應(yīng)力分項質(zhì)量查收記錄現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸誤差主控項1外觀質(zhì)量第條目2過大尺寸誤差辦理及查收第條1外觀質(zhì)量一般缺點第條基礎(chǔ)152軸線地點獨立基礎(chǔ)10(mm)墻、柱、梁8剪力墻5≤5m83垂直度(mm)層高10>5m全高(H)H/1000且≤30一般項4標(biāo)高(mm)層高±10目全高±305截面尺寸+8,-56電梯井進筒長、寬對定位中心線(mm)+25,0井筒全高(H)垂直度(mm)H/1000且≤307表面平坦度(mm)8預(yù)埋件108預(yù)埋設(shè)備中心線位5預(yù)埋螺栓置(mm)5預(yù)埋管9預(yù)留洞中心線地點(mm)15一、規(guī)范重點:1、第條:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不該有嚴(yán)重缺點。2、第條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不該有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸誤差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不該有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸誤差。3、第條:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不宜有一般缺點。二、監(jiān)察與檢查:1、嚴(yán)重缺點的辦理,監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)先審察"技術(shù)辦理方案",認同后,在其辦理過程中,監(jiān)理應(yīng)增強檢查,辦理后要進行查收。一般缺點,監(jiān)理工程師應(yīng)按"技術(shù)辦理方案"進行辦理,并從頭檢查查收。對超出尺寸贊同誤差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)辦理方案。并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè)單位)認同后辦理,辦理后的部位從頭檢查查收。2、平行檢驗:以分項工程為單位,對混凝土外觀尺寸進行檢驗。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:外觀質(zhì)量:全數(shù)檢查。實測項目每檢驗批檢10%,許多于3件(間)。檢驗方法:察看,檢查技術(shù)辦理方案;用丈量儀器、鋼尺、檢測尺進行實測。四、資料組成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)報驗申請表附件一:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸誤差檢驗批質(zhì)量查收記錄表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程報驗申請表附件:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量查收記錄砼結(jié)構(gòu)子分部工程匯總砼結(jié)構(gòu)子分部報驗申請表附件一:砼結(jié)構(gòu)子分部工程查收記錄附件二:混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程結(jié)構(gòu)實體混凝土強度查收記錄附件三:混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度查收記錄附件四:混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程觀感質(zhì)量查收記錄砌體結(jié)構(gòu)磚砌體(混水)工程1磚強度等級設(shè)計要求MU2沙漿強度等級設(shè)計要求M3水平灰縫沙漿飽滿度≥80%主控項目4斜槎留置第條5直槎拉結(jié)筋及接槎辦理第條6軸線位移≤10mm7垂直度(每層)≤5mm1組砌方法第條2水平灰縫厚度10mm8~12mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm一般項目4表面平坦度(混水)8mm5門窗洞口高度寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平直度(混水)10mm一、規(guī)范重點:1、第條磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,禁止無靠譜舉措的內(nèi)外墻分砌,.對一定留置的臨時中斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不該小于高度的2/3。2、第條非抗震布防及布防烈度為6度、7度地域的暫時中斷處,不可以留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,一定留凸形直槎。且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)目為每120mm墻厚擱置1φ6拉結(jié)筋,間距沿墻高不應(yīng)超出500mm;埋入長度不該小于500mm,抗衡震布防裂度6度、7度的地域,不該小于1000mm;尾端應(yīng)有900彎鉤。3、第
條:上下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采納包心砌法。二、檢查與查收:1、資料質(zhì)量:依照資料質(zhì)量控制程序?qū)彶熨Y料的合格證和《試驗報告》。現(xiàn)場檢查水泥有無潮結(jié)、硬化現(xiàn)象;外加劑能否經(jīng)過檢驗。檢查沙漿配比、投料。目睹試塊取樣。2、宜做平行檢驗:檢查沙漿投料和砌體質(zhì)量。對首層應(yīng)進行全面檢查,以認識施工技術(shù)、質(zhì)量水平;其余檢驗批應(yīng)依據(jù)工程實質(zhì)確立平行檢驗批次及內(nèi)容。3、監(jiān)理巡視:檢查執(zhí)行施工工藝狀況,遏止采納碎磚、落地灰作填補物的"包心砌法"。4、應(yīng)將沙漿取樣目睹記錄、平行檢驗記錄的編號及簡要內(nèi)容記入監(jiān)理日志。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查原資料和工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:主控項目:1、2項:資料及沙漿按檢驗批次;3項:每檢驗批抽查許多于5處;4、5項:每檢驗批抽20%接槎,許多于5處;6項:檢查所有承重墻柱。7項:外墻,許多于4處,每層每20米一處;內(nèi)墻抽10%的代表間,許多于3間,每間許多于2處,柱許多于5根。一般項目:1項:外墻每20m抽一處,每處3---5m,許多于3處;內(nèi)墻:抽10%自然間,許多于3間。2項:每步架,每20m抽一處。3項:許多于5處。4、7項:按10%自然間,許多于3間,每間許多于2處。5、6項:按檢驗批的10%,許多于5處。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證和試驗報告;察看;用百格網(wǎng)、檢測尺、鋼尺、丈量儀器檢查。四、資料組成磚砌體報驗申請表附件一:沙漿施工配合比下料單附件二:磚砌體(混水)工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表附件三:施工檢查記錄工程平行檢驗記錄砌體隱蔽報驗申請表附件:隱蔽工程檢查查收記錄磚砌體分項工程報驗申請表附件一:磚砌體分項工程質(zhì)量查收記錄附件二:建筑物垂直度/標(biāo)高/全高觀察記錄混凝土小型空心砌塊砌體工程1小砌塊強度等級設(shè)計要求MU2沙漿強度等級設(shè)計要求M3砌筑留槎第條主控項目4水平灰縫飽滿度≥90%5豎向灰縫飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度(每層)≤5mm1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?~12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15mm3表面平坦度清水5mm一般項目混水8mm4門窗洞口±5mm5窗口偏移20mm6水平灰縫平直度10mm一、規(guī)范重點:第條:砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。暫時中斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。二、監(jiān)察與檢查:1、資料質(zhì)量:按資料報驗程序控制資料質(zhì)量?,F(xiàn)場檢查沙漿配合比、投料數(shù)目。目睹沙漿試塊取樣。2、監(jiān)理巡視:增強平時巡視,重點對執(zhí)行強迫性條則標(biāo)準(zhǔn)、組砌方法、留槎地點、墻體拉結(jié)以及執(zhí)行施工工藝狀況進行檢查。3、宜做平行檢驗:針對工程報驗的詳細內(nèi)容,監(jiān)理人員進行現(xiàn)場實測實量。首層必檢,其余檢驗批聯(lián)合工程實質(zhì)確立。應(yīng)將檢驗記錄編號及重點問題記入《監(jiān)理日志》。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查原資料和工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:砌塊:同廠家,每一萬塊起碼抽檢一組。多層以上基礎(chǔ)和基層起碼抽檢2組。沙漿:同類型、同強度的,許多于3組。留槎:按每檢驗批抽查20%,不該少于5處?;铱p:每檢驗批許多于3處。軸線位移:檢查所有承重墻柱。垂直度:外墻,許多于4處,每層每20米一處;內(nèi)墻抽10%的代表間,不少于3間,每間許多于2處,柱許多于5根。標(biāo)高與洞口:按檢驗批的10%,許多于5處。平坦度、灰縫平直度:按10%的自然間,許多于3間,每間許多于2處。檢驗方法:檢查試驗報告;察看;用百格網(wǎng)、檢測尺、鋼尺、丈量儀器檢查。四、資料組成砼砌塊砌體報驗申請表附件一:沙漿施工配合比下料單附件二:混凝土小型空心砌塊砌體工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表附件三:施工檢查記錄工程平行檢驗記錄砌體隱蔽報驗申請表附件:隱蔽工程檢查查收記錄砼小型空心磚砌塊砌體分項工程報驗申請表附件一:砼小型空心磚砌塊砌體分項工程質(zhì)量查收記錄附件二:建筑物垂直度/標(biāo)高/全高觀察記錄填補墻砌體工程主控1塊材強度等級設(shè)計要求MU項目2沙漿強度等級設(shè)計要求M1無混砌現(xiàn)象第條2拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片地點第條3錯縫搭砌第條4灰縫厚度、寬度第條5梁底砌法第條一般6水平灰縫沙漿飽滿度≥80%項目7軸線位移≤10mm8垂直度≤3m,≤5mm<3m,≤10mm9表面平坦度≤8mm10門窗洞口高寬度(后塞口)±5mm11外墻上下窗口偏移20mm一、規(guī)范重點:1、第條加氣砼砌塊砌體和輕骨料砌塊砌體不該與其余塊材混砌。2、第條填補墻砌體的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的地點應(yīng)與砌體皮數(shù)符合。應(yīng)置于灰縫中。埋置長度應(yīng)符合設(shè)計,豎向地點誤差不該超出一皮高度。3、第條:應(yīng)錯縫搭砌,加氣砌塊搭砌不該小于砌塊長度的1/3;輕骨料砌塊搭砌長度不該小于90mm;豎向通縫不該大于2皮。4、第條:灰縫厚度和寬度應(yīng)正確??招拇u、輕骨料砌塊的灰縫應(yīng)為8-12mm。加氣砌塊的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為15mm和20mm。5、第條填補砌體靠近梁、板底時,應(yīng)留必定縫隙,待填補墻砌筑結(jié)束起碼7天后,再補砌擠緊。二、監(jiān)察與檢查:1、資料質(zhì)量:按資料報驗程序控制資料質(zhì)量。現(xiàn)場檢查沙漿配合比、投料數(shù)目。目睹沙漿試塊取樣。2、監(jiān)理巡視:增強平時巡視,重點對組砌方法、留槎地點、墻體拉結(jié)以及執(zhí)行施工工藝狀況進行檢查。3、宜做平行檢驗:針對工程報驗的詳細內(nèi)容,監(jiān)理人員進行現(xiàn)場實測實量。首層必檢,其余檢驗批聯(lián)合工程實質(zhì)確立。將平行檢查記錄、目睹記錄的編號及重點內(nèi)容記入《監(jiān)理日志》。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料和工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:資料及沙漿按檢驗批次進行檢驗。一般項目中:1、2項:按檢驗批抽20%,且不該少于5處;3、4、5項:按標(biāo)準(zhǔn)間抽10%,且不該少于3間;6項:按每步架許多于3處,每處許多于3塊;7、8、9項:按標(biāo)準(zhǔn)間抽10%,且不該少于3間,大面積房間及樓道按兩軸線(或每10m)為一間,每間許多于3處;10、11項:按檢驗批抽10%,且不該少于5處。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證和試驗報告;察看;用百格網(wǎng)、檢測尺、鋼尺、丈量儀器檢查。四、資料組成填補墻砌體報驗申請表附件一:沙漿施工配合比下料單附件二:填補墻砌體工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表附件三:施工檢查記錄工程平行檢驗記錄砌體隱蔽報驗申請表附件:隱蔽工程檢查查收記錄填補墻砌體分項工程報驗申請表附件一:填補墻砌體分項工程質(zhì)量查收記錄附件二:建筑物垂直度/標(biāo)高/全高觀察記錄配筋砌體工程1鋼筋品種規(guī)格數(shù)目第條2混凝土、沙漿強度設(shè)計要求C設(shè)計要求M主控項3馬牙槎及拉結(jié)筋第條目4芯柱第條5柱中心線地點≤10mm6柱層間錯位≤8mm7柱垂直度(每層)≤10mm1水平灰縫鋼筋第條一般項2鋼筋防腐第條3網(wǎng)狀配筋及間距第條目4組合砌體及拉結(jié)筋第條5砌塊砌體鋼筋搭接第條一、規(guī)范重點:1、第條鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)目應(yīng)切合設(shè)計要求。2、第條:結(jié)構(gòu)柱與墻體連結(jié)處砌成的馬牙槎,應(yīng)先退后進,預(yù)留的拉結(jié)筋應(yīng)地點正確,不得隨意彎折。(合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋豎向位移不該超出100mm,馬牙槎高度不該超出300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸誤差每一結(jié)構(gòu)柱不該超出2處。)3、第條對配筋混凝土小型空心砌塊砌體,芯柱混凝土應(yīng)在裝置式樓蓋處貫穿,不得削弱芯柱截面尺寸。4、第條:砌體灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中?;铱p應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面沙漿保護層不該少于15mm。5、第條灰縫內(nèi)鋼筋的防腐涂料應(yīng)無漏刷,起皮零落現(xiàn)象。6、第條:網(wǎng)狀配筋砌體,鋼筋網(wǎng)及擱置間距應(yīng)切合設(shè)計。鋼筋網(wǎng)沿砌體高度超出設(shè)計規(guī)定一皮磚厚不得多于一處。7、第條組合磚砌體,豎向受力筋保護層應(yīng)切合設(shè)計,距磚砌體表面不該小于5mm;拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤,拉結(jié)筋及箍筋的地點應(yīng)正確。(合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋保護層切合設(shè)計;拉結(jié)筋地點及彎鉤設(shè)置80%及以上切合要求,箍筋間距超規(guī)定,每件不得多于2處,且每處不得超出一皮磚。)8、第條配筋砌塊砌體剪力墻中,搭接接頭的受力筋搭接長度不該小于35d,且不該少于300mm。二、監(jiān)察與檢查:1、本檢驗批應(yīng)與砌體隱蔽工程相聯(lián)合,特別是外墻做保溫辦理的復(fù)合墻體,不論保溫層設(shè)在什么位置,一定保證墻體配筋切合規(guī)范規(guī)定。2、監(jiān)理巡視:檢查施工執(zhí)行強迫性條則、配筋砌體部位的組砌方法、拉結(jié)筋的地點、數(shù)目、規(guī)格、長度等;檢查馬牙槎內(nèi)凈尺寸和進退高度;目睹沙漿、混凝土試塊取樣。三、質(zhì)量查收:1、資料審察:檢查資料和工程報驗的內(nèi)容能否齊備、完好;質(zhì)量能否切合要求;檢驗批查收記錄中主控項目、一般項目能否抽檢合格;施工操作依照、質(zhì)量查收記錄能否完好。2、工程查收:檢查數(shù)目:主控項目:1、2項:資料、混凝土及沙漿按檢驗批次進行檢驗;3項:每檢驗批抽20%構(gòu)造柱,許多于3處;4-7項:每檢驗批抽10%,且許多于5處。一般項目中:1項:每檢驗批抽3件,每件檢查3處;2項:每檢驗批抽10%的鋼筋;3、4項:每檢驗批抽10%,且許多于5處;5項:每類構(gòu)件抽20%,且許多于3件。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告和隱蔽工程記錄;察看;用鋼尺、丈量儀器、探針或鋼筋地點測定儀檢查。四、資料組成配筋砌體報驗申請表附件:配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表配筋隱蔽報驗申請表附件:隱蔽工程檢查查收記錄配筋砌體分項工程報驗申請表附件:配筋砌體分項工程質(zhì)量查收記錄砌體結(jié)構(gòu)子分部工程匯總砌體結(jié)構(gòu)子分部工程報驗申請表附件一:砌體結(jié)構(gòu)子分部工程查收記錄附件二:砌體結(jié)構(gòu)子分部工程觀感質(zhì)量查收記錄附件二:砌體結(jié)構(gòu)子分部工程觀感質(zhì)量查收記錄(續(xù))鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程1焊接資料品種、規(guī)格第條2焊接資料復(fù)驗第條3資料般配第條4焊工證書第條主控項目焊接工藝評定第條56內(nèi)部缺點第條7組合焊縫尺寸第條8焊縫表面缺點第條1焊接資料外觀質(zhì)量第條2預(yù)熱和后熱辦理第條3焊縫外觀質(zhì)量第條一般項目焊縫尺寸誤差第條45凹形角焊縫第條6焊縫感觀第條一、規(guī)范重點:1、第條:焊接資料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、第條:重要鋼結(jié)構(gòu)采納的焊接資料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3、第條:焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接資料與母材的般配應(yīng)切合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和寄存。4、第條:焊工一定經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工一定在考試合格項目及其認同范圍內(nèi)施焊。5、第條:施工單位對其初次采納的鋼材,焊接資料、焊接方法,焊后熱辦理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)依據(jù)評定報告確立焊接工藝。6、第條:設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采納超聲波探傷進行內(nèi)部缺點的檢驗,超聲波探傷不可以對缺點作出判斷時,應(yīng)采納射線探傷,其內(nèi)部缺點分級及探傷方法應(yīng)切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《GB11345》或《GB3323》的規(guī)定。7、第條:T型接頭、十字接頭,角接接優(yōu)等要求熔透的對接和角對接組合焊縫、其焊腳尺寸不應(yīng)小于T/4。焊腳贊同誤差為0~4mm。8、第條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺點。一級二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣,弧坑裂紋、電弧擦傷等缺點,且一級焊縫不得有咬邊,未焊滿,根部縮短等缺點。9、第條:焊條外觀不該有藥皮零落,焊芯生銹等缺點;焊劑不該受潮結(jié)塊。10、第條:關(guān)于需要焊前預(yù)熱或焊后熱辦理的焊縫,預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)切合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或經(jīng)過工藝試驗確立。預(yù)熱區(qū)在焊道雙側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件的厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;熱辦理應(yīng)在焊后立刻進行,保溫時間應(yīng)依據(jù)板厚按每25mm板厚,1h確立。11、第條:二級、三級焊逢外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)切合本規(guī)定附表A中表的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。12、第條:焊縫尺寸贊同誤差應(yīng)切合本規(guī)范附錄A中表的規(guī)定。13、第條:焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平綬過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。14、第條:焊縫觀感覺達到:外型平均,成型較好,焊道與焊道,焊道與基本金屬間過渡較光滑、焊渣和飛濺物基本消除潔凈。二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查:1、現(xiàn)場巡視重點:1)檢查焊工合格證(認同范圍,有效期)及能否證人符合。2)檢查所用資料的品種、規(guī)格、性能能否與報驗資料一致。3)注意檢查焊接部位的有關(guān)尺寸,焊縫長度,寬度、厚度、中心線偏移。4)嚴(yán)格監(jiān)察焊接過程,按已確立的焊接工藝施焊,隨時檢查焊接工藝參數(shù)和施焊程序,防止雨淋,防備焊縫出現(xiàn)裂紋。檢查焊縫對口空隙,應(yīng)切合有關(guān)規(guī)定。防備結(jié)瘤或夾渣,焊后應(yīng)實時清理藥皮。5)要求焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙,焊接地區(qū)一定清理潔凈,選擇適合焊接電流、降低焊接速度,使熔池中的氣體完好逸出,防備表面發(fā)生氣孔。6)隱蔽部位的焊縫一定辦理完隱蔽查罷手續(xù)后,方可進行下道工序施工。2、檢查發(fā)現(xiàn)不切合設(shè)計或查收規(guī)范的項目通知整頓,自檢合格后再報監(jiān)理復(fù)驗。3、焊接分項工程施工結(jié)束宜進行平行檢驗,并填寫《工程平行檢驗記錄》,將其狀況記入當(dāng)時監(jiān)理日記中。三、質(zhì)量查收:1、抽檢數(shù)目:1)焊接資料的質(zhì)量證明書、焊條烘焙記錄、焊工合格證書及其認同范圍,有效期。2)全數(shù)檢查設(shè)計要求全焊透一、二級焊縫的的質(zhì)量等級和無損檢測。3)質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)齊備、完好。(4)T型、十字接頭,角接接優(yōu)等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,同類焊縫的焊角尺寸抽查且不該小于3條。(5)焊縫贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求其余最大值不該超出其贊同誤差值的1.2倍。2、查收標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目一定切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點合格。
10%四、資料組成鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程檢驗批報驗申請表附件一:焊接資料烘焙記錄(焊條、焊絲、焊劑等)附件二:鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表旁站監(jiān)理工程平行檢驗記錄焊釘(栓釘)焊接工程檢驗批驗申請表附件一:焊接證書與焊接工藝評定報告附件二:焊接資料烘焙記錄(焊條、焊絲、焊劑等)附件三:焊釘(栓釘)焊接工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程匯總報驗鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程報驗申請表附件:鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程質(zhì)量查收記錄一般緊固件連結(jié)工程1成品進場第條主控項目2螺栓實物復(fù)驗第條3般配及間距第條一般項目1螺栓緊固第條2外觀質(zhì)量第條一、規(guī)范重點:1、第條鋼結(jié)構(gòu)連結(jié)用一般螺栓自攻釘、射釘?shù)染o固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母,墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、第條:一般螺栓作為永遠性連結(jié)螺栓時,當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時,應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗,其結(jié)果應(yīng)切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3、第條:連結(jié)薄鋼板采納的自攻釘、拉鉚釘。射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連結(jié)鋼板般配、此間距、邊鋸應(yīng)切合設(shè)計要求。4、第條:永遠性一般螺栓緊固應(yīng)堅固、靠譜、外露絲扣不該小于2扣。5、第條:自攻螺釘,鋼拉鉚釘、射釘?shù)冗B結(jié)鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀擺列齊整。二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查:1、現(xiàn)場巡視重點:1)巡視檢查所用資料的品種、規(guī)格,性能等能否與施工單位報驗審批資料一致。2)檢查自攻螺釘,射釘?shù)拈g距邊距能否切合設(shè)計要求。3)檢查永遠性的一般螺栓連結(jié)(在螺母上下不得墊多個墊圈或用大螺母取代墊圈)2、檢查發(fā)現(xiàn)不切合設(shè)計或查收規(guī)范的項目通知施工單位整頓,未改的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限時整頓,整頓后自檢合格報監(jiān)理機構(gòu)復(fù)驗。3、緊固件連結(jié)分項工程施工完成,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)查收規(guī)范及設(shè)計要求,宜進行平行檢驗。三、質(zhì)量查收:1、檢查數(shù)目:(1)全數(shù)檢查所用緊固標(biāo)準(zhǔn)件及其標(biāo)準(zhǔn)配件的產(chǎn)質(zhì)量量合格證。(2)設(shè)計要求做最小拉力載荷復(fù)驗時,每一規(guī)格螺栓抽查
8個。(3)按連結(jié)節(jié)點抽查10%且不該小于3個,檢查自攻釘,射釘?shù)拈g距、邊距,螺栓的緊固、外露絲扣,外觀擺列質(zhì)量。2、檢查方法:1)檢查螺栓實物復(fù)驗報告。2)察看或用小錘敲擊和尺量檢查。3、查收標(biāo)準(zhǔn)1)主控項目一定切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2)一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點合格。四、資料組成一般緊固件連結(jié)工程檢驗批報驗申請表附件一:一般緊固件連結(jié)工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表工程平行檢驗記錄高強度螺栓連結(jié)工程1成品進場第條2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗第條或第條主控項目抗滑移系數(shù)試驗第條34終擰扭矩第條或第條1成品進場檢驗第條2表面硬度試驗第條3初擰、復(fù)擰扭矩第條一般項目連結(jié)外觀質(zhì)量第條45磨擦面外觀第條6擴孔第條一、規(guī)范重點1、第條:鋼結(jié)構(gòu)連結(jié)用高強度大六角頭螺栓連結(jié)副,扭剪型高強度螺栓連結(jié)副,自攻釘、射釘?shù)染o固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母,墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種,規(guī)格,性能等應(yīng)切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度六角螺栓連結(jié)副和扭剪型高強度螺栓副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭距系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查2、第條:高強度大六角頭螺栓連結(jié)副,扭剪型高強度螺栓連結(jié)副應(yīng)按規(guī)定分別檢驗其扭距系數(shù),預(yù)拉力,其檢驗結(jié)果應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:每批應(yīng)抽取8套連結(jié)副進行復(fù)驗。3、第條:鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定分別進行高強度螺栓連結(jié)摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗,其結(jié)果應(yīng)切合設(shè)計要求。檢查數(shù)目:按規(guī)范規(guī)定檢查4、第條:高強度大六角頭螺栓連結(jié)副終擰達成
1h
后、24h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭距檢查,檢查結(jié)果應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:按節(jié)點數(shù)抽查
10%且不該少于
2個。5、第條:扭剪型高強度螺栓連結(jié)副終擰后,除因結(jié)構(gòu)原由沒法使用專用扳手終扭掉梅花頭者外,未在終擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不該大于節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭沒擰掉的扭剪型高強度螺栓連結(jié)副應(yīng)采納扭距法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并做標(biāo)記,且按本規(guī)范進行終擰扭距檢查。6、第條:高強度螺栓連結(jié)到副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)注明批號、規(guī)格、數(shù)目及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母墊圈外觀應(yīng)涂油保護,不該出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不該傷害。檢查數(shù)目:按包裝箱數(shù)抽查5%,且不該少于3箱。7、第條:高強度螺栓連結(jié)副的施擰次序和初擰,副擰扭距應(yīng)切合設(shè)計要乞降國家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查資料8、第條:高強度螺栓連結(jié)按副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣,此中贊同有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。9、第條:高強度螺栓連結(jié)摩擦面應(yīng)保持干燥,整齊不該有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤,氧化鐵皮、污垢等、除設(shè)計要求外摩擦面不該涂漆。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查10、第條:高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不該采納氣割擴孔,擴孔數(shù)目應(yīng)征得設(shè)計贊同,擴孔后的孔徑不該超出1.2d(d為螺栓直徑)檢查數(shù)目:被擴螺栓孔全數(shù)檢查二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查1、現(xiàn)場巡視重點(1)巡視檢查所用資料的品種、規(guī)格,性能等能否與施工單位報驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的資料一致。2)檢查高強螺栓連結(jié)到摩擦面能否切合規(guī)范要求。摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等接觸面積和空隙。3)巡視發(fā)現(xiàn)螺栓不可以穿入栓孔時(要求施工單位采納擴孔休整,不得直接敲打螺栓)禁止采納氣割擴孔。2、檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格項目通知施工單位整頓。未改的監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》,指令整頓,整頓后報項目監(jiān)理機構(gòu)。3、旁站監(jiān)理:對高強度大六角頭螺栓連結(jié)副,扭剪型高強度螺栓連結(jié)副的終擰及終擰距檢查實行旁站監(jiān)理,填寫《旁站監(jiān)理記錄表》并將旁站狀況記入當(dāng)天監(jiān)理日志。4、宜做工程平行檢驗。三、質(zhì)量查收1、檢驗方法:1)檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告。2)檢查扭距扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3)察看檢查及用卡尺檢查。2、查收標(biāo)準(zhǔn):1)主控項目一定切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2)一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點合格。四、資料組成高強度螺栓緊固件連結(jié)工程檢驗批報驗申請表附件一:高強度螺栓緊固軸力檢驗報告、扭距扳手標(biāo)定記錄附件二:磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告附件三:高強度螺栓連結(jié)施工檢查記錄附件四:高強度螺栓連結(jié)工程檢驗批量查收記錄表旁站監(jiān)理工程平行檢驗記錄緊固件連結(jié)分項工程匯總報驗緊固件連結(jié)分項工程報驗申請表附件:緊固件連結(jié)分項工程質(zhì)量查收記錄鋼結(jié)構(gòu)零零件加工工程1資料品種、規(guī)格第條2鋼材復(fù)驗第條3切面質(zhì)量第條主控項目改正和成型第條,第條45邊沿加工第條6制孔第條1資料規(guī)格尺寸第條,第條2鋼材表面質(zhì)量第條3切割精度第條,第條一般項目改正質(zhì)量第條,第條4,第條5邊沿加工精度第條6制孔精度第條,第條一、規(guī)范重點:1、第條:鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格,性能等應(yīng)切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。入口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查2、第條:對屬于以下狀況之一的鋼材,應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。(1)外國入口鋼材;(2)鋼材混批;(3)板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有z向性能要求的厚板;(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件采納的鋼材;(5)設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;(6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查3、第條:鋼材切割面或剪裁面應(yīng)無裂紋,夾渣,分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查4、第條:碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16c0,低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于--12c0時,不該進行冷改正和冷曲折。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱改正時,加熱溫度不該超出加熱改正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查。5、第條:當(dāng)零件采納熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900-1000c
900c0低合金結(jié)構(gòu)鋼在0構(gòu)鋼在溫度分別降落到700-800c0以前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查6、第條:氣割或機械剪切的零件、需要進行邊沿加工時,其刨削量不該小于2.00mm7、第條:A、B級螺栓孔(1類孔)應(yīng)擁有H12的精度,孔壁表面粗糟度Ra不該大于12.5um。其孔徑的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)定要求。C級螺栓孔(II類孔)、孔壁表面粗拙度Ra不該大于25um,其贊同偏差應(yīng)切合規(guī)定要求。檢查數(shù)目:按鋼結(jié)構(gòu)數(shù)目抽查10%且不該少于3件。8、第條:螺栓孔距的贊同誤差超出規(guī)范表規(guī)定的贊同誤差時,應(yīng)采納與母材材質(zhì)相當(dāng)?shù)暮笚l補焊后從頭制孔。二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查1、現(xiàn)場巡視重點:(1)巡視檢查所用資料的品種、規(guī)格、性能等能否與施工單位報驗并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的資料一致。(2)注意檢查鋼材切割面或剪裁面應(yīng)無裂縫,分層大于1mm的缺棱。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱改正后應(yīng)自然冷卻。2、檢查發(fā)現(xiàn)不切合設(shè)計或查收規(guī)范的項目通知施工單位整頓,未整頓的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限時整頓,整頓后自檢合格報監(jiān)理機構(gòu)復(fù)驗。三、質(zhì)量查收:1、檢驗方法:1)檢查制作工藝、焊接工藝指導(dǎo)書和工藝過程卡。2)對外觀用放大鏡或百分尺檢查,重點為焊接質(zhì)量、材質(zhì)、壁厚,當(dāng)有疑意時可做超聲或射線復(fù)查。3)檢查構(gòu)件編號能否正確,丈量零零件加工尺寸、不直度、歪曲變形能否有超差。4)對不負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作過程監(jiān)理的項目應(yīng)付進場的半成品進行查收并附有半成品出廠合格證。2、查收標(biāo)準(zhǔn):(1)主控項目一定切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,且最大值不該超出其贊同誤差值的1.2倍。(3)質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完好。四、資料組成鋼結(jié)構(gòu)零零件加工工程檢驗批報驗申請表附件一:改正、成型、邊沿加工制作工藝報告附件二:改正、成型、邊沿加工施工檢查記錄附件三:鋼結(jié)構(gòu)零零件加工工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表鋼結(jié)構(gòu)零零件加工分項工程報驗申請表附件:鋼結(jié)構(gòu)零零件加工分項工程質(zhì)量查收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1基礎(chǔ)查收第,,條,條主控項2構(gòu)件查收第條目3頂緊接觸面第103.2條4垂直度和側(cè)曲折第條5主體結(jié)構(gòu)尺寸第條1地腳螺栓精度第條2標(biāo)記第條3桁架、梁安裝精度第條一般項4鋼柱安裝精度第條5吊車梁安裝精度第條目6檀條等安裝精度第條7平臺等安裝精度第條8現(xiàn)場組對精度第條9結(jié)構(gòu)表面第條一、規(guī)范重點:1、第條:建筑物的定位軸線,基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)切合設(shè)計要求。檢查數(shù)目:按柱基數(shù)抽查10%且不該少于3個。2、第條:基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面,地腳螺栓(錨栓)地點的贊同誤差切合規(guī)范規(guī)定。3、第條:采納座漿梁墊板時,座漿熱板的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。4、第條:采納杯口基礎(chǔ)時,標(biāo)口尺寸的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。5、第條:鋼構(gòu)件應(yīng)切合設(shè)計要乞降本規(guī)范的規(guī)定,運輸、堆放和吊裝造成的鋼構(gòu)件變形和涂層零落,應(yīng)進行改正和維修。檢查數(shù)目:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不該少于3個。6、第條:設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,按觸面不該少于70%緊貼,且邊沿最大空隙不該大于檢查數(shù)目:按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不該少于3個。7、第條:鋼屋(拖)架、、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向曲折改正的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范
0.8mm。規(guī)定。檢查數(shù)目:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不該少于3個。8、第條:單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面曲折的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:對主要立面所有檢查、對每個所檢查的立面,除雙側(cè)角柱外,尚應(yīng)起碼選用一列中間柱。9、第條:地腳螺栓(錨栓)尺寸的誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)遇到保護。檢查數(shù)目:按同類節(jié)點數(shù)抽查10%,且不該小于3個。10、第條:鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)潔凈,結(jié)構(gòu)主要表面不該有疤痕,泥沙等污垢。檢查數(shù)目:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不該少于3件。二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查1、現(xiàn)場巡視重點:1)安裝前注意檢查軸線標(biāo)高地腳螺栓地點誤差能否在規(guī)定的贊同范圍內(nèi)。2)安裝前要仔細檢查構(gòu)件外形尺寸,螺栓孔地點及直徑、連結(jié)件地點,焊縫、摩擦面辦理、涂層質(zhì)量等,關(guān)于變形、缺點超出贊同誤差的構(gòu)件,安裝前在地面進行改正,維修合格后才能安裝。3)鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架支承等主要構(gòu)件安裝就位后,要敦促施工單位實時校訂,固定。假如不實時校訂及固定鋼結(jié)構(gòu)就不可以形成一個獨立的有足夠剛度和靠譜穩(wěn)固性的空間結(jié)構(gòu),發(fā)生變形后再去校訂為時已晚。4)規(guī)范中第第條為強迫性條則,一定增強檢查監(jiān)察,使施工質(zhì)量知足其規(guī)定要求。2、檢查發(fā)現(xiàn)不切合設(shè)計或查收規(guī)范的項目通知施工單位整頓,未整頓的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限時整頓,整頓后自檢合格報監(jiān)理機構(gòu)復(fù)驗。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程施工完成后,項目監(jiān)理機構(gòu)宜進行平行檢驗,并填寫《工程平行檢驗記錄》監(jiān)理人員依占有關(guān)規(guī)定進行旁站,填寫旁站監(jiān)理記錄。三、質(zhì)量查收:1、檢驗方法:1)用經(jīng)緯儀、水平儀、全站儀和水平尺、鋼尺實測。2)用吊線、拉線、塞尺現(xiàn)場實測。3)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝或方案。2、查收標(biāo)準(zhǔn):(1)主控項目一定切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,且最大值不該超出其贊同誤差值的1.2倍。(3)質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完好。四、資料組成單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批報驗申請表附件一:基礎(chǔ)丈量及移交記錄基礎(chǔ)工程中間查收單附件二:鋼結(jié)構(gòu)柱子底板割孔或二次灌漿隱蔽記錄附件三:1主體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工檢查記錄屋面或墻面條安裝施工檢查記錄墻架等構(gòu)件施工檢查記錄鋼梯、防備欄桿等施工檢查記錄附件四:單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批量查收記錄表附件五:構(gòu)件吊裝檢查記錄旁站監(jiān)理工程平行檢驗記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程報驗申請表附件:單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量查收記錄多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1基礎(chǔ)查收第,條第,條2構(gòu)件查收第條主控項目3鋼柱安裝精度第條4頂緊接觸面第條5垂直度和側(cè)曲折第條6主體結(jié)構(gòu)尺寸第條1地腳螺栓精度第條2標(biāo)記第條3構(gòu)件安裝精度第,條4主體結(jié)構(gòu)高度第條一般項目5吊車梁安裝精度第條6檁條安裝精度第條7平臺等安裝精度第條8現(xiàn)場組對精度第條9結(jié)構(gòu)表面第條一、規(guī)范重點1、第條:建筑物定位軸線,基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地角螺栓(錨栓)的規(guī)格地點,地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)切合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,其建筑物軸線允差為L/2000且≯3.0mm,基礎(chǔ)軸線1.0mm柱底標(biāo)高±2.0mm地腳螺栓位移2.0mm。2、第條:多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面,或已基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座做為柱的支承面,地腳螺栓(鉚栓)地點的贊同誤差:支承面標(biāo)高為±3.0mm水平度為L/1000,地腳螺栓的中心偏移為5mm,預(yù)留孔中心偏移10.0mm。3、第條:多層建筑采納座漿墊板時,座漿墊板贊同誤差:頂面標(biāo)高±0.0、-3.0mm;水平度L/1000;地點允差20mm。4、第杯口垂直度
條:當(dāng)采納杯口基礎(chǔ)時,杯口尺寸的贊同誤差:H/1000、≯10mm、地點允差10.0mm
底面標(biāo)高
+0.0、-0.5mm;杯口深度±
5mm,5、第
條:鋼構(gòu)件應(yīng)切合設(shè)計要乞降本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及零落應(yīng)進行改正和維修。6、第條:柱子安裝的贊同誤差:柱底軸線對定位軸線偏移3.0mm,柱子定位軸線1.0mm;單節(jié)柱垂直度H/1000且≯10mm。7、第條:設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,接觸面不該少于70%緊貼,且邊沿最大空隙不該大于0.8mm(應(yīng)用塞尺檢查)8、第
條:鋼主梁,次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向曲折的贊同誤差應(yīng)切合本規(guī)范
中有關(guān)鋼(托)架贊同誤差的規(guī)定。9、第條:多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面曲折的贊同誤差應(yīng)切合:主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度:(H/2500+10.0),且不該大于50.0;主體結(jié)構(gòu)的整體平面曲折:L/1500,且不該大于25.0。10、第條:鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊備。11、第條:鋼構(gòu)件安裝的贊同誤差應(yīng)切合附錄E中0.5的規(guī)定。當(dāng)鋼桁架(或梁)安裝在砼柱上時其支座中心對定位軸線的誤差≯10mm,當(dāng)采納大型砼屋面板時,鋼桁架(或梁)間距的誤差≯10mm。12、第條:主體結(jié)構(gòu)總高度的贊同誤差應(yīng)切合本規(guī)范附錄表E中表0.6的規(guī)定13、第條:多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車梁,或直接承受動力荷載的類構(gòu)件,其安裝的贊同偏差應(yīng)切合本規(guī)范的附錄中表E0.2的規(guī)定。14、第條:多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中檁條墻架等次要構(gòu)件安裝的贊同誤差應(yīng)切合本規(guī)范附錄E0.3的規(guī)定。15、第條:多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),<固定式鋼直梯>GB4053.1、<固定式鋼斜梯>GB4053.2<固定式防備欄>GB4053.3和<固定式鋼平臺>GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯、和防備欄桿安裝的贊同誤差應(yīng)切合本規(guī)范附錄E中表E0.4的規(guī)定。16、第條:多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場的焊縫組對空隙贊同誤差應(yīng)切合:無墊板空隙+3-0mm;有墊板空隙+3--2mm。17、第條:鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)潔凈,結(jié)構(gòu)表面不該有疤痕,泥砂等污垢。二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查:1、應(yīng)重點檢查各層柱子的定位軸線能否從地面控制點直接引到各層,不得從下一層的軸線往上引。2、質(zhì)量監(jiān)察與檢查參照<單層鋼構(gòu)件安裝工程檢驗批質(zhì)量查收記錄表>實行。3、丈量用具應(yīng)保證規(guī)范要求的精度,經(jīng)計量檢定合格。4、宜進行工程平行檢驗。三、質(zhì)量查收:1、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在進場查收、焊接連結(jié)禁固件連結(jié),制做平分項工程查收合格的基礎(chǔ)長進行查收。2、本檢驗批表格可用于高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu),地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條、墻架、鋼平臺、鋼梯和防備欄等安裝工程的檢驗批。3、檢驗方法:1)用經(jīng)偉儀、水平儀或全站儀和水平尺鋼尺定位丈量。2)用吊線、拉線、塞尺現(xiàn)場定測。3)檢查鋼結(jié)構(gòu)的施工與吊裝方案。4、查收標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目一定切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)一般項目其檢查結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點達到合格標(biāo)準(zhǔn),其余超差值不該超出贊同誤差值的倍。四、資料組成多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批報驗申請表附件一:基礎(chǔ)丈量及移交記錄基礎(chǔ)工程中間查收單附件二:鋼結(jié)構(gòu)柱子底板割孔或二次灌漿隱蔽記錄附件三:1主體鋼結(jié)構(gòu)安裝(按層做)施工檢查記錄屋面或墻面條安裝施工檢查記錄墻架等構(gòu)件施工檢查記錄鋼梯、防備欄桿等施工檢查記錄附件四:多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批量查收記錄表多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程報驗申請表附件:多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量查收記錄附件五:構(gòu)件吊裝檢查記錄旁站監(jiān)理鋼構(gòu)件組裝工程1吊車梁(桁架)第條主控項目2端部銑平精度第條3外形尺寸第條1焊接H型鋼接縫第條2焊接H型鋼精度第條3焊接組裝精度第條一般項目4頂緊接觸面第條5軸線交點錯位第條6焊縫坡口精度第條7銑平面保護第條8外形尺寸第條一、規(guī)范重點:1、第8.3.1條:吊車梁和吊桁架不該下?lián)?。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查。2、第8.4.1條:端部銑平的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:按銑平面數(shù)目抽查10%,且不該少于3個。3、第8.5.1條:鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查。4、第8.2.1條:焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不該小于不該小于2倍板寬;腹板拼接寬度不該小于300mm,長度不該小于600mm。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查。5、第8.2.2條:焊接H型鋼的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不該少于3件。6、第8.3.2條:焊接連結(jié)組裝的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不該少于3個。7、第8.3.3條:頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)目:按接觸面的數(shù)目抽查10%,且不該少于10個。8、第8.3.4條:桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點錯位的贊同誤差不得大于3.00mm,贊同誤差不得大于4.00mm。
200mm。翼緣板拼接長度檢查數(shù)目:按構(gòu)件數(shù)抽查
10%,且不該少于
3個,每個抽查構(gòu)件按節(jié)點數(shù)抽查
10%,且不該少于
3個節(jié)點。9、第8.4.2條:安裝焊縫坡口的贊同誤差應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:按坡口數(shù)目抽查10%,且不該少于3條。10、第8.4.3條:外露銑平面應(yīng)防銹保護。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查。11、第8.5.2條:鋼構(gòu)件外形盡寸一般項目的贊同誤差,應(yīng)切合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)目:按構(gòu)件數(shù)目抽查10%,且不該少于3件。二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查:1、現(xiàn)場巡視重點:1)注意檢查控制鋼屋架吊車梁或吊車桁架的下?lián)隙取?)檢查端部銑平面不可以超出規(guī)范規(guī)定的贊同誤差,要求外露銑平臺做防銹保護。3)檢查頂緊接觸面的緊貼面積(不低于75%)2、檢查發(fā)現(xiàn)不切合設(shè)計或查收規(guī)范的項目通知施工單位整頓,未改的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限時整頓,整頓后自檢合格報監(jiān)理工程師復(fù)驗。三、質(zhì)量查收:1、檢驗方法:1)用鋼尺、角尺、塞尺檢查2)吊車梁和吊車桁架下?lián)系臋z驗;構(gòu)件在兩頭支承后,用水平儀和鋼尺檢查。2、查收標(biāo)準(zhǔn):1)主控項目一定切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2)一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點合格。四、資料組成鋼構(gòu)件組裝工程檢驗批報驗申請表附件一:焊接資料烘焙記錄附件二:鋼構(gòu)件焊接施工檢查記錄附件三:鋼構(gòu)件組裝施工檢查記錄附件四:鋼構(gòu)件組裝工程檢驗批量查收記錄表鋼構(gòu)件組裝分項工程報驗申請表附件:鋼構(gòu)件組裝分項工程質(zhì)量查收記錄鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程主控項目1多層板疊螺栓孔第條一般項目1預(yù)拼裝精度第條一、規(guī)范重點1、第條:高強螺栓和一般螺栓連結(jié)的多層板疊,應(yīng)采納試孔器進行檢查,并切合以下規(guī)定:當(dāng)采納比孔公稱直徑小于1.0mm的試孔器檢查時,每孔的經(jīng)過率應(yīng)為100%。當(dāng)采納比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器進行檢查時,每組孔的經(jīng)過率應(yīng)為100%。2、第條:預(yù)拼裝的贊同誤差應(yīng)切合本規(guī)范附錄D表D的規(guī)定。3、第條:預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺,應(yīng)丈量找平,檢查時應(yīng)拆掉暫時固定和拉緊裝置。4、第條:進行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件其質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計要乞降本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查:1、應(yīng)按施工組織設(shè)計和圖紙確立應(yīng)進行預(yù)拼裝的部位和構(gòu)件并實時追蹤檢查和查收。2、檢查拼裝平臺支承能否找平易固定,丈量放樣(按1:1比率)能否正確,合用。3、拼裝結(jié)束將暫時固定和拉緊裝置拆掉,檢查拼裝構(gòu)件尺寸能否切合規(guī)范允差。三、施工質(zhì)量查收:1、拼裝后的構(gòu)件應(yīng)按孔拼單元全數(shù)檢查。2、預(yù)拼裝的重點檢查部位是柱與梁的高強螺栓連結(jié)副和梁、桁架高強螺栓連結(jié)副。3、預(yù)拼裝的贊同誤差應(yīng)切合GB50205-2001附錄D。4、主控項目一定切合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、資料組成鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程檢驗批報驗申請表附件一:施工檢查記錄附件二:鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程檢驗批量查收記錄表鋼構(gòu)件預(yù)拼裝分項工程報驗申請表附件:鋼構(gòu)件預(yù)拼裝分項工程質(zhì)量查收記錄鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程1基礎(chǔ)查收第條2支座第條3橡膠墊第條主控項目拼裝精度第條45節(jié)點承載力試驗第條6結(jié)構(gòu)撓度第條1錨栓精度第條2結(jié)構(gòu)表面第條一般項目安裝精度第條34高強度螺栓緊固第條一、規(guī)范重點:1、第條:鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的地點,支座錨栓的規(guī)格應(yīng)切合設(shè)計要求。2、第條:支承面頂板的地點,標(biāo)高,水平度以及支座錨栓地點的贊同誤差切合規(guī)范表第的規(guī)定。3、第條:支承墊塊的種類,規(guī)格、擺放地點和朝向,一定切合設(shè)計要乞降國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與鋼性墊塊之間或不一樣種類的鋼度墊塊之間不得交換使用。4、第條:鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼達成后及屋面工程達成后應(yīng)分別丈量其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超出設(shè)計值的1.15倍。5、第條:支座螺栓尺寸的贊同誤差應(yīng)切合本規(guī)范表第
條的規(guī)定,支座錨栓的螺紋應(yīng)獲得保護。6、第條:鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝達成后,其節(jié)點及桿件表面應(yīng)潔凈,不該有顯然的疤痕,泥沙和污垢,螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子鑲嵌嚴(yán)實,并將剩余螺栓封口。7、第條:鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝達成后,其安裝的贊同誤差應(yīng)切合表第條的規(guī)定。8、第條:螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼達成后,高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連結(jié),高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不該小于1.0d,連結(jié)處不該出現(xiàn)空隙,松動等未擰緊狀況。二、質(zhì)量監(jiān)察與檢查:1
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