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(優(yōu)選)起重鎖具與吊具使用及檢查當(dāng)前1頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)㈢鋼絲繩最廣泛最廣泛當(dāng)前2頁(yè),總共92頁(yè)。當(dāng)前3頁(yè),總共92頁(yè)。一、鋼絲繩的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):卷繞性好,承載能力大,強(qiáng)度高,承受沖擊載荷能力強(qiáng),卷繞過(guò)程平穩(wěn),卷繞速度高時(shí)也無(wú)噪聲,易于檢查磨損鋼絲繩,一般不會(huì)發(fā)生鋼絲繩整體斷裂,工作可靠性強(qiáng),成本低。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前4頁(yè),總共92頁(yè)。一、鋼絲繩的特點(diǎn)缺點(diǎn):剛性大,使用時(shí)不易彎曲,使用場(chǎng)合復(fù)雜,易磨損、燒烤、腐蝕,如果選擇、維護(hù)、保養(yǎng)、使用不當(dāng)容易發(fā)生鋼絲繩斷裂,造成死亡事故或重大險(xiǎn)情。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前5頁(yè),總共92頁(yè)。(1)構(gòu)造和種類(lèi):鋼絲繩是先將若干根鋼絲擰成鋼絲股,然后再由幾個(gè)鋼絲股繞一繩芯擰制成繩索的。1)鋼絲繩的繩芯:有麻芯、棉芯、化纖芯、石棉芯、金屬芯。常用的是麻芯鋼絲繩。這種優(yōu)點(diǎn):撓性較好、可以含較多的潤(rùn)滑油,可經(jīng)常從鋼絲繩內(nèi)部潤(rùn)滑鋼絲。高溫條件下使用含油石棉芯。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前6頁(yè),總共92頁(yè)。2)種類(lèi)一般分為:普通型、復(fù)合型和閉合型●普通型:是由直徑相同的鋼絲組成,通常由6股鋼絲股圍繞1根繩芯捻制而成。常用的結(jié)構(gòu)類(lèi)型有6×19、6×37、6×61●復(fù)合型:是由直徑不相同的鋼絲組成,強(qiáng)度高于普通型,柔軟性好,由于價(jià)格較高,一般在特殊場(chǎng)合使用。在普通型、復(fù)合型鋼絲繩的種類(lèi)中,按捻制的形式還可分為三種:同向捻、交互捻和混合捻。工程中多選用交互捻鋼絲繩?!皲摻z的強(qiáng)度:分為1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa五個(gè)等級(jí)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前7頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩分類(lèi)按繞捻方法分類(lèi):左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻和混合捻。同向捻鋼絲繩比較柔軟,容易彎曲,表面光滑,使用中磨損小,但這種鋼絲容易松散和扭結(jié),在懸掛時(shí)有較大旋轉(zhuǎn)。交互捻鋼絲繩由于繩和股的捻向相反,應(yīng)彈性應(yīng)力而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力方向相反,扭轉(zhuǎn)力相互抵消,不易自行松散,在起重作業(yè)中應(yīng)用最多。其缺點(diǎn)是撓性小,表面不光滑,與卷筒和滑輪的接觸面積小,磨損較快。當(dāng)前8頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)按繩芯材料分類(lèi):麻芯(或棉芯)、石棉芯和金屬繩芯。用油浸過(guò)的麻或棉紗作繩芯的鋼絲繩比較柔軟,易彎曲,同時(shí)繩芯中含油量較多,鋼絲繩在使用中受擠壓后,繩芯中的油能滲出潤(rùn)滑鋼絲繩,但不能在較高的溫度下工作,且不能承受重壓;用石棉做繩芯的鋼絲繩可在較高的溫度下工作,但也不能受重壓;金屬繩芯的鋼絲繩可耐重壓,并可在較高溫度下工作,但鋼絲繩剛度大,不易彎曲。當(dāng)前9頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)按鋼絲繩組成的股數(shù)不同:?jiǎn)喂射摻z繩和多股鋼絲繩。單股鋼絲繩剛度較大,不易彎曲,故不宜用作起重繩索,可用作不運(yùn)動(dòng)的拉索,如懸掛電線、張拉鐵塔、煙囪和電線桿等的拉緊索。多股鋼絲繩的撓性好。股數(shù)越多,則股內(nèi)鋼絲越細(xì),撓性也越好,適宜于做捆綁及起重用繩索。由于鋼絲越細(xì),工作時(shí)外層鋼絲的磨損也較快,壽命短,故在起重機(jī)械及起重作業(yè)中六股鋼絲繩應(yīng)用較多。當(dāng)前10頁(yè),總共92頁(yè)。按鋼絲繩各層鋼絲的直徑和鋼絲間的接觸狀況:點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸。點(diǎn)接觸鋼絲繩的鋼絲直徑相同,因捻距或捻向不同使相鄰兩層鋼絲間相互交叉,呈點(diǎn)接觸狀態(tài)。它具有制造方便、成本低、撓性好的優(yōu)點(diǎn),故在各種起重運(yùn)輸作業(yè)中得到廣泛使用。線接觸鋼絲繩的鋼絲直徑不完全相同,但各層的捻距相同。它的防水防污性很好,承載能力和壽命都有很大提高,一般在重要場(chǎng)合優(yōu)先采用。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前11頁(yè),總共92頁(yè)。

面接觸鋼絲繩結(jié)構(gòu)緊密、強(qiáng)度高、表面光滑無(wú)溝、耐磨性好,內(nèi)芯的鋼絲不會(huì)磨損。其缺點(diǎn)是撓性差、不易彎曲。這種鋼絲繩一般用于架空索道和纜索式起重機(jī)的承載索等。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前12頁(yè),總共92頁(yè)。二、鋼絲繩的種類(lèi)1、按捻繞次數(shù)分:(1)單繞捻鋼絲繩:簡(jiǎn)單、剛性大、撓性差,做拉索。(2)雙重繞捻鋼絲繩:廣泛。

A、鋼絲繩捻向:右捻繩:Z

左捻繩:S

B、鋼絲繩捻向與繩股捻向的關(guān)系交互捻同向捻(3)三重繞捻鋼絲繩:撓性好,易磨損,

作捆綁繩。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前13頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前14頁(yè),總共92頁(yè)。將鋼線數(shù)條或數(shù)十條捻成一股,再將數(shù)股配上纖維材料捻成鋼絲繩。鋼線的材料為優(yōu)質(zhì)的炭鋼,強(qiáng)度為150~180kg/mm2。鋼絲繩多由六股旋捻而成。中心為麻制或鋼絲制成的芯。鋼絲繩的捻法有多種,如普通捻、交互捻、右捻、左捻等。

鋼絲繩以其外接圓的直徑為準(zhǔn)。其測(cè)量方法,以不同的方向量取三次后求其平均值。制造時(shí)容許誤差為標(biāo)準(zhǔn)俓的)0~+7%之內(nèi)。鋼絲繩的使用限度,允許磨耗到標(biāo)準(zhǔn)徑的-7%為止。

起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前15頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)正確錯(cuò)誤鋼絲繩直徑測(cè)量方法:當(dāng)前16頁(yè),總共92頁(yè)。交互捻:也稱(chēng)逆捻。繩股捻向與鋼絲繩捻向相反。易磨損,撓性差,但不易松散旋轉(zhuǎn)。右交互捻左交互捻起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前17頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前18頁(yè),總共92頁(yè)。同向捻:也稱(chēng)順捻。繩股捻向與鋼絲繩捻向相同。耐磨性好,撓性好,但易有旋轉(zhuǎn)松散的趨勢(shì)。右同向捻左同向捻起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前19頁(yè),總共92頁(yè)。2、鋼絲繩股結(jié)構(gòu):點(diǎn)接觸繩:易磨損折斷,制造工藝簡(jiǎn)單。線接觸繩:W—粗細(xì)式

X—外粗式

T—填充式

起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前20頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩是以熱軋高碳線材為主要原料的深加工產(chǎn)品。鋼絲繩屬于金屬制品的范疇,是把若干根鋼絲(光面或帶有鍍層的鋼絲)按照一定的規(guī)則和工藝要求捻制而成的,具有強(qiáng)大的抗拉強(qiáng)度而又具有良好韌性的螺旋狀鋼絲束。當(dāng)前21頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩能夠傳遞長(zhǎng)距離的負(fù)載;鋼絲繩能夠享受多種載荷及交變載荷的作用;鋼絲繩具有較高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和沖擊韌性;鋼絲繩在高速條件下工作,耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;表面鍍層鋼絲繩的耐腐蝕性好,能夠在各種有腐蝕性介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作;鋼絲繩的柔軟性好,適宜于牽引、拉曳、捆扎等多方面的用途;鋼絲繩的承載安全系數(shù)大,使用安全可靠;鋼絲繩自身重量輕,便于攜帶和運(yùn)輸。當(dāng)前22頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)點(diǎn)接觸鋼絲繩

圓股點(diǎn)接觸的典型結(jié)構(gòu)有6×19、6×37等。這種股的鋼絲除中心絲外,所有鋼絲直徑一樣,相鄰層鋼絲的捻距不相同。點(diǎn)接觸鋼絲繩柔軟性能好。但在鋼絲繩使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生各層鋼絲接觸點(diǎn)間的二次彎曲應(yīng)力,耐疲勞性能相比線接觸鋼絲繩差一些,使用壽命短一些,此類(lèi)鋼絲繩在發(fā)達(dá)國(guó)家漸為淘汰。當(dāng)前23頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)線接觸鋼絲繩

股中所有鋼絲的捻距相同,每層鋼絲置于其內(nèi)層鋼絲之間形成的溝槽上,鋼絲間呈線接觸狀態(tài),股結(jié)構(gòu)緊密,因此,線接觸鋼絲繩破斷力大,在使用時(shí)各層鋼絲間無(wú)二次彎曲應(yīng)力,耐疲勞性能好。當(dāng)前24頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)

面接觸鋼絲繩

股內(nèi)鋼絲之間呈面接觸狀態(tài),鋼絲繩金屬填充系數(shù)大,股結(jié)構(gòu)緊密。鋼絲繩在使用時(shí),鋼絲之間接觸應(yīng)力小,無(wú)二次彎曲應(yīng)力,鋼絲繩與輪槽接觸面積大,所以面接觸鋼絲繩耐磨、耐疲勞及抗擠壓性能好,不易變形。當(dāng)前25頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)

不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩

通過(guò)改變鋼絲繩內(nèi)、外層股的結(jié)構(gòu)及捻法,消除或減小鋼絲繩受力時(shí)繞自身中心線的旋轉(zhuǎn)打扭。

當(dāng)前26頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩芯的特性:

1、金屬繩芯鋼絲繩破斷力大,抗沖擊及抗擠壓性能好,耐高溫。

2、天然纖維芯(棉紗、黃麻、劍麻)儲(chǔ)油多,鋼絲繩在工作時(shí),內(nèi)部有足夠的潤(rùn)滑,并防止鋼絲繩銹蝕。

3、合成纖維芯(聚乙烯、聚丙烯)具有韌性好、不吸水、耐酸、耐堿、耐擠壓和耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。鋼絲繩在動(dòng)載荷使用中不宜變形,直徑穩(wěn)定。當(dāng)前27頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼纜繩異形股鋼絲繩異形股鋼絲繩防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩面接觸鋼絲繩線接觸鋼絲繩當(dāng)前28頁(yè),總共92頁(yè)。2、鋼絲繩股結(jié)構(gòu):面接觸繩:外表光滑,抗腐耐磨性好,價(jià)格昂貴。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前29頁(yè),總共92頁(yè)。三、鋼絲繩標(biāo)記普通型:繩6*19,股(1+6+12),纖維芯

——(GB1102-74)6*19+NF(6*19)

——(GB8918-1996)復(fù)合型:繩6X(19)繩6W(19)

——(GB1102-74)6*W19-IWR——(GB8918-1996)起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前30頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩股中的標(biāo)記代號(hào)

S—西魯式鋼絲繩股外層鋼絲要大于內(nèi)層鋼絲,提高了繩的耐磨性能。當(dāng)前31頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩股中的標(biāo)記代號(hào)

W—瓦林吞式鋼絲繩股外層鋼絲粗細(xì)相間,減小了鋼絲與鋼絲之間的縫隙,提高了鋼絲繩的耐疲勞性能。當(dāng)前32頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩股中的標(biāo)記代號(hào)

Fi—填充式鋼絲繩

在股中,鋼絲與鋼絲之間填充了和縫隙大小相同直徑的鋼絲,增大了金屬面積,提高了鋼絲繩的耐疲勞性能。當(dāng)前33頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩股中的標(biāo)記代號(hào)

WS--西魯-瓦林吞式鋼絲繩此結(jié)構(gòu)由瓦林吞式和西魯式結(jié)合而成,其耐磨損性能、耐疲勞性能較好。當(dāng)前34頁(yè),總共92頁(yè)。6×37-15.0-170-I-甲-鍍-右順-GB1102-74產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)向右順捻鍍鋅鋼絲鍍層為甲鋼絲韌性號(hào)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2繩徑15.0mm股內(nèi)37根絲繩股形式為點(diǎn)接觸鋼絲繩內(nèi)股數(shù)起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前35頁(yè),總共92頁(yè)。15ZAA6(18+12+6)+NF1700ZZ14580GB8918產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)單位長(zhǎng)度重量最小破斷拉力右同抗拉強(qiáng)度天然纖維芯6股A級(jí)鍍鋅鋼絲直徑起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前36頁(yè),總共92頁(yè)。四、鋼絲繩選擇同直徑鋼絲繩每股繩內(nèi)鋼絲越多,鋼絲直徑越細(xì),撓性越好,易磨損。19絲鋼絲繩:攬風(fēng)繩、拉索、吊索索具37絲鋼絲繩:起升、變幅、牽引繩、捆扎、受彎曲吊索索具61絲鋼絲繩:捆扎、受力不大處起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前37頁(yè),總共92頁(yè)。鋼絲繩的選用1)起吊重物或穿滑輪使用,應(yīng)選擇比較柔軟、易彎曲的6×37或6×61的鋼絲繩。2)作為纜風(fēng)繩或拖拉繩可選用6×19鋼絲繩。3)根據(jù)鋼絲繩受力的大小,按照鋼絲繩許用拉力,選擇合適的直徑。選擇后的鋼絲繩要進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算公式:S≦F/n

S――鋼絲繩最大工作靜拉力

F――所選鋼絲繩的破斷拉力

n――鋼絲繩的安全系數(shù)(纜風(fēng)繩n=3.5、吊掛捆綁和起升機(jī)構(gòu)n=5~7)起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前38頁(yè),總共92頁(yè)。事故案例1991年6月9日上午,上海港軍工路集裝箱裝卸公司302組班長(zhǎng)韓某某帶班在本公司的2號(hào)泊位“尤達(dá)爾·瑪納克”輪四艙卸貨時(shí),違反《申海港大件設(shè)備裝卸保管工作暫行規(guī)定》的操作規(guī)則中關(guān)于操作工人“應(yīng)做到按大件起吊標(biāo)志和重心標(biāo)志套好鋼絲繩,鋼絲繩的負(fù)荷、長(zhǎng)短、撐架等規(guī)格,必須與大件的重量、體積、外形相適應(yīng),嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊”的規(guī)定,憑經(jīng)驗(yàn)將其中一根截面封口重1.64萬(wàn)余公斤鍋爐鋼管誤看成1644公斤,指揮工人用一根負(fù)載五噸的鋼絲繩單支起吊。當(dāng)鋼管吊至距艙口數(shù)米處時(shí),鋼絲繩斷裂,鋼管墜入艙底,將一臺(tái)進(jìn)口的三軸五座標(biāo)數(shù)控龍門(mén)銑床B2工作臺(tái)砸壞。經(jīng)鑒定,該銑床全部報(bào)廢,造成直接經(jīng)濟(jì)損失84.3萬(wàn)元。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前39頁(yè),總共92頁(yè)。1981年11月11日,某市石油加工廠裝卸隊(duì)工人在裝卸站臺(tái)吊運(yùn)4噸機(jī)床,當(dāng)時(shí)用3分的鋼絲繩吊索起吊,當(dāng)試吊離地時(shí),有一條吊索松一點(diǎn),機(jī)床開(kāi)始傾斜,工人用木墊格,墊上后又繼續(xù)起吊,吊起后,機(jī)床還是傾斜,司索工用手將機(jī)床扶正,但將要放下時(shí),兩條鋼絲繩吊索突然全部斷開(kāi),機(jī)床掉下,機(jī)床底座和主軸摔壞,損失價(jià)值36萬(wàn)元。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)事故案例當(dāng)前40頁(yè),總共92頁(yè)。鋼絲繩選擇計(jì)算公式鋼絲繩近似破斷拉力:S破斷=500d2鋼絲繩近似極限工作拉力:

S極限=500d2/k——機(jī)動(dòng)起重設(shè)備k取5-6,吊索、綁扎k取6捆綁用繩:圓棒料直徑大于起吊鋼絲繩直徑的6倍。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前41頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前42頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)(5)鋼絲繩許用拉力近似計(jì)算公式

S=10d(安全系數(shù)取5)式中:S----表示鋼絲繩允許受力,單位為kg

d----表示鋼絲繩的直徑,單位為mm例1:一條直徑為15mm的鋼絲繩,在吊裝作業(yè)時(shí),允許承受多大的載荷。解:d=15S=10×15=10×225=2250kg例2:已知吊索的靜載荷為3噸,近似計(jì)算需要直徑多大的鋼絲繩吊索為宜。22當(dāng)前43頁(yè),總共92頁(yè)。鋼絲繩的破斷拉力鋼絲繩的破斷拉力可查表確定,在現(xiàn)場(chǎng)不便查表時(shí)可以采取估算的方法選用鋼絲繩,安全倍數(shù)不得小于8倍。鋼絲繩的破斷拉力估算

S破斷拉力(kg)

d鋼絲繩直徑(mm)

S=50d 注:使用中還要考慮安全系數(shù)6×37+1鋼絲繩安全吊重表(σb=170kg/mm2)起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)2當(dāng)前44頁(yè),總共92頁(yè)。編號(hào)類(lèi)型鋼絲繩直徑(mm)安全使用拉力(t)破斷拉力(t)6*196*376*196*37麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯1WBFWCF60.330.350.30.312.02.11.81.9270.450.480.40.432.72.92.42.6380.60.650.530.563.63.93.23.4490.750.80.660.714.54.94.04.35100.91.00.830.95.66.15.05.46111.11.21.01.06.87.36.06.57121.31.41.21.38.08.77.27.88131.51.71.41.59.510.28.49.1鋼絲繩拉力參照表起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前45頁(yè),總共92頁(yè)。編號(hào)類(lèi)型鋼絲繩直徑額定起重量(t)最小破斷拉力(t)6*196.376*196.37麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯1WBFWCF60.330.350.30.312.02.11.81.9270.450.480.40.432.72.92.42.6380.60.650.530.563.63.93.23.4490.750.80.660.714.54.94.04.35100.91.00.830.95.66.15.05.46111.11.21.01.06.87.36.06.57121.31.41.21.38.08.77.27.88131.51.71.41.59.510.28.49.19141.81.91.61.71111.89.810.610162.32.52.12.314.315.512.813.811183.03.22.72.918.119.516.217.512203.74.03.33.622.424.120.121.7起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前46頁(yè),總共92頁(yè)。編號(hào)類(lèi)型鋼絲繩直徑額定起重量(t)最小破斷拉力(t)6*196.376*196.37麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯12203.74.03.33.622.424.120.121.713224.54.84.04.327.129.224.226.214245.35.84.85.232.334.828.831.215266.36.85.66.137.940.933.936.716287.37.96.57.044.047.539.242.517308.49.07.58.150.554.545.248.818329.510.38.59.257.562.051.455.6193410.811.69.610.4565.070.158.062.7203612.113.010.8511.7372.878.565.170.4213813.514.512.013.081.187.572.578.4224014.916.113.414.489.897.080.486.9234216.517.814.715.999.110788.695.5244416.818.116.217.5101.2109.197.2105.1起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前47頁(yè),總共92頁(yè)。鋼絲繩斷裂,鋼渣四濺,燙死一人9點(diǎn)45分左右,陳*在坑下將繩扣掛在渣斗子上端兩個(gè)耳軸上,走到東端梯子處(渣坑為東西方向,渣斗距渣坑?xùn)|墻9.6米),此時(shí)操作臺(tái)車(chē)上東端電爐工侯*發(fā)現(xiàn)陳*站在渣坑?xùn)|墻根不上來(lái),便喊“老陳,快上來(lái)”,陳*沒(méi)理睬,并揮動(dòng)雙手做著起吊手勢(shì)。站在臺(tái)車(chē)西端的王*,面向西側(cè),感覺(jué)陳*有時(shí)間上到坑上后,便指揮吊車(chē)慢慢將繩子抻緊。就在繩子抻緊、稍做水平移動(dòng)時(shí),吊渣斗子鋼絲繩突然斷裂,渣斗傾翻,液體鋼渣沿著渣坑自西向東流淌,鋼渣前沿距渣坑?xùn)|墻0.8米。渣斗子傾翻后坑上人看到陳*的狀態(tài)是:站在梯子第二凳上欲上攀。由于臺(tái)車(chē)東端距渣坑?xùn)|墻1.5米,形成通道,高溫氣流迅速抬升,陳*恰置于其間,致使呼吸系統(tǒng)吸入性損傷、窒息,同時(shí)衣褲被烤燃后燒傷,經(jīng)大化醫(yī)院搶救無(wú)效后死亡。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)事故案例當(dāng)前48頁(yè),總共92頁(yè)。(一)、直接原因

1.用于吊運(yùn)鋼渣斗子的鋼絲繩(吊索具)有缺陷,事故發(fā)生前,所使用的鋼絲繩(吊索具)在吊車(chē)鉤頭反復(fù)擠壓下已有70%的鋼絲受到創(chuàng)傷,并呈扁狀,且已斷絲嚴(yán)重;破損的鋼絲繩承受不了渣斗重量,在起吊的瞬間突然斷裂,致使渣斗子翻倒,上千度高溫鋼渣流淌出來(lái),是造成此起死亡事故發(fā)生的直接主要原因。

起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)事故案例當(dāng)前49頁(yè),總共92頁(yè)。(一)、直接原因

2.電爐工陳*安全意識(shí)淡薄,違章作業(yè)。違反鋼鐵公司《第一煉鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程》第133條“吊運(yùn)渣斗子的鋼絲繩使用前必須認(rèn)真檢查”的規(guī)定,在沒(méi)有對(duì)用于吊鋼渣斗子的鋼絲繩(吊索具)進(jìn)行檢查,將已斷絲嚴(yán)重鋼絲繩(吊索具)繼續(xù)用作吊鋼渣斗子用,造成吊車(chē)司機(jī)在剛開(kāi)始起吊時(shí),破損的鋼絲繩承受不了渣斗重量而突然斷裂,致使渣斗子翻倒,上千度高溫鋼渣流淌出來(lái)。同時(shí),違反鋼鐵公司《起重作業(yè)安全操作管理暫行規(guī)定》第6條“坑下司索作業(yè),人上坑后方可指揮吊車(chē)作業(yè)”的規(guī)定,在下到渣坑掛鋼絲繩后沒(méi)有按規(guī)定回到地面。也是造成此起死亡事故發(fā)生的直接原因。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)事故案例當(dāng)前50頁(yè),總共92頁(yè)。(二)、間接原因

2.鋼鐵公司第一煉鋼廠長(zhǎng)期用于吊鋼渣斗子的鋼絲繩(吊索具)工藝設(shè)計(jì)上有缺陷,使鋼絲繩扣在開(kāi)始使用時(shí),操作者可以站在地面上將吊索具套在渣斗耳軸上,當(dāng)使用一定時(shí)間后,繩扣在重力作用下,扣口距離變窄且小于耳軸直徑,操作者就得下到坑下冒著隨時(shí)被一千多度高溫鋼渣燙傷的危險(xiǎn)用雙手掰開(kāi)繩扣將其套在渣斗耳軸上,才能完成吊裝作業(yè),致使掛鉤作業(yè)處于不安全的狀態(tài),也是造成此起事故發(fā)生的間接原因。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)事故案例當(dāng)前51頁(yè),總共92頁(yè)。我們工程中常見(jiàn)的鋼絲繩有6×19+1、6×37+1、6×61+1三種。6×19+1鋼絲繩用做纜風(fēng)繩、拉索及制作起重索具,一般用于受彎曲載荷較小或遭受磨損的地方。6×37+1鋼絲繩用于起重作業(yè)中捆扎各種物件、設(shè)備及穿繞滑車(chē)組和制作起重用索具。6×61+1鋼絲最細(xì),柔性好,但強(qiáng)度低。簡(jiǎn)單地說(shuō),相同直徑的鋼絲繩,每股中的鋼絲數(shù)越多,鋼絲越細(xì),則鋼絲繩的柔性越好,但耐磨性較差。6×37鋼絲繩主要數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前52頁(yè),總共92頁(yè)。五、鋼絲繩的報(bào)廢⑴、鋼絲繩的斷絲數(shù)在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)達(dá)到表所列規(guī)定的數(shù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。⑵、鋼絲繩斷股、芯子外露、鋼絲繩直徑減少7%報(bào)廢。1、報(bào)廢情況的規(guī)定:起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前53頁(yè),總共92頁(yè)。安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)繩6×19繩6×37一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻<612622116~71472613>71683015起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前54頁(yè),總共92頁(yè)。⑷、吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品鋼絲繩,報(bào)廢斷絲數(shù)取通用起重機(jī)用鋼絲繩斷絲數(shù)一半,其中包括鋼絲表面磨損或腐蝕折減。⑶、外層鋼絲磨損或腐蝕超過(guò)原直徑40%應(yīng)報(bào)廢。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前55頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)斷絲性質(zhì)與數(shù)量繩端斷絲斷絲局部聚集斷絲增加率繩股斷裂繩芯損壞引起繩徑減少由于熱或電弧造成損壞外部及內(nèi)部磨損外部及內(nèi)部腐蝕變形彈性減小2、使用安全程度考核標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)前56頁(yè),總共92頁(yè)。斷絲數(shù)量與性質(zhì):6股與8股鋼絲繩斷絲在外表。

起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)繩端斷絲:說(shuō)明該部位應(yīng)力很高,繩長(zhǎng)允許可將斷絲部位切去重新安裝。斷絲局部聚集:聚集在小于6d繩長(zhǎng)范圍內(nèi)或集中在任一繩股內(nèi)鋼絲繩報(bào)廢。當(dāng)前57頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)彈性減?。喊橛幸韵卢F(xiàn)象繩徑減小鋼絲繩捻距伸長(zhǎng)鋼絲與繩股之間缺少間隙無(wú)斷絲但有明顯不易彎曲與直徑減小繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微褐色粉末當(dāng)前58頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)外部及內(nèi)部磨損:內(nèi)部磨損及壓坑:各繩股摩擦引起外部磨損:壓力作用下與滑輪和卷筒繩槽接觸摩擦引起潤(rùn)滑不足當(dāng)前59頁(yè),總共92頁(yè)。鋼絲繩的報(bào)廢1)斷絲的性質(zhì)和數(shù)量;

6股鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表,鋼絲繩表面可見(jiàn)斷絲總數(shù)超過(guò)表中規(guī)定應(yīng)報(bào)廢。斷絲數(shù)量2)如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。3)當(dāng)出現(xiàn)整股繩股斷裂時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢。鋼絲繩型號(hào)6倍直徑內(nèi)斷絲數(shù)30倍直徑內(nèi)斷絲數(shù)6×19(麻芯)5106×37(麻芯)1019起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前60頁(yè),總共92頁(yè)。4)當(dāng)纖維芯損壞或鋼芯斷裂,使繩徑顯著減小5)當(dāng)鋼絲繩的外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%或鋼絲繩直徑相對(duì)公稱(chēng)直徑減小7%時(shí),未發(fā)現(xiàn)斷絲也應(yīng)報(bào)廢。6)外部和內(nèi)部腐蝕,鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑,鋼絲之間松弛,應(yīng)報(bào)廢。7)變形:出現(xiàn)波浪型變形達(dá)到規(guī)定值、籠型畸變、繩股擠出、鋼絲擠出嚴(yán)重、繩徑局部嚴(yán)重增大、嚴(yán)重紐結(jié)、局部壓扁嚴(yán)重、產(chǎn)生彎折等應(yīng)報(bào)廢。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前61頁(yè),總共92頁(yè)。Kink擰曲Twist扭曲

Birdcage籠形畸變

Broken破損起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前62頁(yè),總共92頁(yè)。鳥(niǎo)籠型破壞起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前63頁(yè),總共92頁(yè)。鋼絲繩的扭絞造成破壞起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前64頁(yè),總共92頁(yè)。鋼絲繩直徑的局部增大:常由沖擊載荷導(dǎo)致的繩芯畸變而引起——理應(yīng)立即報(bào)廢起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前65頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩直徑的局部增大:是由于纖維芯在退化狀態(tài)在外層股間突出而引起的——理應(yīng)報(bào)廢當(dāng)前66頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩在使用中受過(guò)死角彎折、扭結(jié),產(chǎn)生局部磨損及鋼絲松弛——理應(yīng)報(bào)廢當(dāng)前67頁(yè),總共92頁(yè)。變形:鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形波浪型籠狀變形

繩股擠出起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前68頁(yè),總共92頁(yè)。變形:鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形

鋼絲擠出起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前69頁(yè),總共92頁(yè)。變形:鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形

繩徑局部增大順捻鋼絲繩直徑的局部增大:常由沖擊載荷導(dǎo)致的鋼芯畸變而引起——理應(yīng)立即報(bào)廢

鋼絲繩直徑的局部增大:是由于纖維芯在退化狀態(tài)在外層股間突出而引起的——理應(yīng)報(bào)廢

起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前70頁(yè),總共92頁(yè)。變形:鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形

扭結(jié)繩徑局部減小起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前71頁(yè),總共92頁(yè)。變形:鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形

部分壓扁彎折起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前72頁(yè),總共92頁(yè)。六、鋼絲繩使用中的安全要求1、按規(guī)定選用2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用3、長(zhǎng)度不夠時(shí),可用卸扣聯(lián)接4、使用一段時(shí)間后加潤(rùn)滑油,進(jìn)行全面檢查起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前73頁(yè),總共92頁(yè)。七、鋼絲繩的維護(hù)、保養(yǎng)和使用2、開(kāi)卷時(shí)防止打結(jié)或扭曲1、防止磨損、腐蝕等條件造成性能降低3、切斷時(shí)要扎緊防止松散起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前74頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前75頁(yè),總共92頁(yè)。4、保持良好潤(rùn)滑常用的方法是:往卷筒上涂抹潤(rùn)滑脂和往鋼絲繩上澆機(jī)械油。澆機(jī)械油一般為每隔10~15天進(jìn)行一次。在高溫環(huán)境,每隔5天就應(yīng)潤(rùn)滑一次。將刷干凈的鋼絲繩放入加熱到80~100°的潤(rùn)滑油中浸泡至飽和狀態(tài),這樣可更好地改善鋼絲間及鋼絲繩與滑輪、卷筒間的摩擦狀況。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前76頁(yè),總共92頁(yè)。5、長(zhǎng)度不夠不得接長(zhǎng)(可用卸扣聯(lián)接)6、高溫作業(yè)時(shí)要有防高溫措施7、應(yīng)每天檢查起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前77頁(yè),總共92頁(yè)。八、鋼絲繩的安全檢查日常檢查:日檢。定期檢查:根據(jù)裝置形勢(shì)、使用率、環(huán)境及上次檢查結(jié)果確定是月檢還是年檢。特殊檢查:鋼絲繩有突出變化或遇臺(tái)風(fēng)及地震以及停用一個(gè)月以上,進(jìn)行特殊檢驗(yàn)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前78頁(yè),總共92頁(yè)。項(xiàng)目日常檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)及特殊檢驗(yàn)起重機(jī)起升、變幅、牽引繩微速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察全部鋼絲繩特別注意:1.末端固定部位2.通過(guò)滑輪部位微速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察全部鋼絲繩特別注意:1.卷筒上固定部位2.繞在卷筒上的繩3.通過(guò)滑輪的鋼絲繩4.平衡輪處鋼絲繩5.其他固定連接部位捆綁繩全長(zhǎng)觀察特別注意:1.編結(jié)部位2.與吊具連接部位同日常檢驗(yàn)起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)當(dāng)前79頁(yè),總共92頁(yè)。起重索具與吊具(熟練掌握,會(huì)使用,會(huì)檢查)鋼絲繩在使用中與輪槽的關(guān)系

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