版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
作業(yè)指導書編號:工程名稱:作業(yè)項目名稱:沉煤池施工編制單位:批準:安全科:質量:工程科:審核:編制:時間:2004.5.4.時間:2004.5.3時間:2004.5.3時間:2004.5.3時間:2004.5.2時間:2004.5.2出版日期2004.5.12版次第一版目錄TOC\o"1-3"\h\z1 作業(yè)任務 11.1 工程概況 11.2 工程量 11.3 工期要求 12 編寫依據 13 作業(yè)準備和條件 23.1 人員配備及特殊工種的資格要求 23.2 對配合工種的要求 23.3 機械、工具配備 23.4 對設備、材料的要求 33.5 力能供應 33.6 施工場地布置 43.7 對上道工序的要求 43.8 對工作環(huán)境的要求 44 作業(yè)方法及工藝要求 54.1 沉煤池結構施工方案: 54.2 作業(yè)方法與步驟 54.3 工藝質量控制措施 135 作業(yè)質量標準及檢驗要求 145.1 作業(yè)質量標準 145.2 檢驗要求 166 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工 166.1 職業(yè)安全健康、環(huán)境保護措施 166.2 安全文明施工 17作業(yè)任務工程概況****電廠一期(2×300MW)工程的沉煤池共計兩座,為單層0m以下框架結構。基礎為鋼筋混凝土箱式基礎?;由?.00m,建筑面積為29X13.5m2,墻板厚為0.5m、底板厚為0.6沉煤池施工范圍:土方工程、粉噴樁樁頭破除、C10混凝土承臺墊層、底板、墻板、預埋鐵件、埋管及預留孔洞埋設安裝等施工項目。工程量沉煤池主要工程量:序號項目名稱單位數量備注1土方開挖量m330002C10砼墊層m370底板下3底板混凝土m3300C25W64墻板及頂板混凝土m3260C25W6工期要求工期要滿足總計劃的要求,同時盡可能提前結束,總工期詳見項目部總體施工進度計劃,要求施工班組必須嚴格按照P3總計劃進行安排施工,但可在不影響其它施工進度的情況下可以提前完工。#2沉煤池主要接點日期:(1)土方開挖5.6;(2)樁基試驗5.12;(3)地下結構完工6.14;(4)回填土方場地平整7.05。#1沉煤池主要施工接點日期:待定編寫依據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)實用建筑施工手冊(第一版)《電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)》(DL5009.1-2002)沉煤池土建施工圖(34-F0311S-T5507)《組合鋼模板技術規(guī)范》(GB50214-2001)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2002)作業(yè)準備和條件人員配備及特殊工種的資格要求職務或工種人數職務或工種人數技術員1砼工30施工員2鋼筋工15安環(huán)員2電焊工4質檢員2木工50材料員2架子工20電工2普工30測量人員3瓦工10操作工3駕駛員4
以上各特殊工種人員均持證上崗,安環(huán)員、質檢員、電工、電焊工、測量人員、架子工等均具有有效的證件。對配合工種的要求要求現場施工的電工、架子工、鋼筋工、反鏟操作工、瓦工等人員,必須密切指導并配合現場操作的人員及時準確解決現場存在的用電、鋼筋、架子、電源的問題,力爭現場施工時不存在影響現場施工進度的現象發(fā)生;如土方開挖過深影響做護坡、架子搭設不規(guī)范返工影響施工進度;對澆筑完成后,瓦工除應及時進行壓實收光外,還要及時將現場散落在模板、腳手管及地面上的混凝土清掃干凈等。在扎筋支模、澆筑混凝土時相互配合的鋼筋工、木工、混凝土、瓦工等工種要密切配合保證模板支設、混凝土澆筑面層的平整度、工藝質量達到內實外美的效果。機械、工具配備機械及器具的配備見下表名稱單位數量備注插入式振動棒臺6用來振搗混凝土潛水泵臺4用來抽取深基坑內的積水翻斗車量2用來運送混凝土材料鐵板車輛1用來現場運輸鋼筋50及25攪拌站臺各1用來拌制混凝土攪拌車輛3將拌制的混凝土運至現場汽車泵臺1將混凝土泵送至模板內0.35m3攪拌機臺1用來拌制砂漿(護坡)水準儀臺1用來控制標高經緯儀臺1定位建(構)筑物的軸線全站儀臺1定點位、軸線等電焊機臺2焊接鋼板止水片、對拉螺栓止水片鋼筋調直機臺1調直鋼筋鋼筋切斷機臺1斷鋼筋鋼筋彎曲機臺1彎制鋼筋鋼筋碰焊機臺1接長鋼筋臺鉆臺1用來在鋼模板、木楔上鉆孔平刨機臺1制作木模板棱皮老虎臺2用來吹除施工縫處的殘渣飛機鉆臺2用來在木模板上打孔角向磨臺2清掃模板上的污斑對設備、材料的要求3.4.1、要求使用工器具(電焊機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、鋼筋碰焊機、電焊機、水準儀、經緯儀、全站儀、水泵、振動器、翻斗車、攪拌站、運輸車、汽車泵、平刨機等)必須工作性能良好,能夠很好的滿足現場施工需要;在施工前必須檢查各種施工機械的性能,包括振動器、攪拌機、施工電源、施工水源、運輸車、泵車等;尤其是夜間施工照明問題必須確保正常。3.4.2、水泥、黃砂、石子、鋼材、碎石、粉煤灰等材料需提前組織材料進場并能確保材料質量,并提供原材料質保書及復試報告。3.4.3、對于施工用的混凝土配合比C25W6必須在施工前正常配出。力能供應施工電源、水源必須在施工前投入運行,并保證正常通電、通水,保證照明。要求在#1、#2沉煤池基施工時布置一個燈塔(上面安裝兩個地燈)及布置一個水源點以保證混凝土的養(yǎng)護,具體位置詳見下圖。施工場地布置在沉煤池結構施工時,鋼筋在附近新設場地制作。鋼模板在現場進行組裝、木模板在木工場進行制作,運到現場進行安裝;鋼模與木模用螺栓連接的部位必須連接好后,方可運到基坑下安裝模板,沉煤池區(qū)域內的小區(qū)圍護以及燈塔布置嚴格按照沉煤池區(qū)域規(guī)劃圖(上圖)進行施工。運至現場的原材料、租賃材料(模板、扣件、腳手管、跳板等)必須堆放整齊、美觀,并掛牌標識。對上道工序的要求下道工序施工前,必須前一道工序施工結束、并辦理驗收簽證完畢后,方可進入下道工序施工。在沉煤池結構開始施工時,要求其粉噴樁基礎進行樁基試驗。以出具的試驗報告為準;并滿足設計及規(guī)范的要求,才可進入下道工序施工。對工作環(huán)境的要求在沉煤池施工時應隨時了解天氣等情況,如遇雨天澆筑混凝土需及時采取防雨措施,對施工電源、半成品混凝土進行保護;在土方邊坡開挖好后,護坡應及時用彩條布對邊坡進行覆蓋;在雨天及時用彩條布將木模板進行覆蓋,以防止雨淋到木模板使木模板變形,影響混凝土的成品質量;要求現場施工人員聽從管理,不得隨意行事?,F場的安全文明施工要經常進行維護,保持“工完、料盡、場地清”。施工前,要求消防設施到位、道路暢通、施工場地滿足施工需求。對沉煤池池施工采用小區(qū)化管理,小區(qū)圍護采用紅白腳手管圍護。作業(yè)方法及工藝要求沉煤池結構施工方案:土方開挖采用反鏟挖土、自卸汽車將土方運至指定堆土區(qū),其中上層1.5m左右好土運至現場堆煤廠或指定可做回填土區(qū)域,下部的土質較差運至場外或場內指定區(qū)域;墊層澆注時,采用汽車泵澆注、攪拌車運送混凝土;結構混凝土澆注時采用汽車泵或固定泵固定在澆注地點附近澆注。鋼筋在鋼筋廠或主廠房西側的鋼筋場地制作完畢后,云到現場臨時堆放場地、最后用井架或龍門架垂直運到坑下進行綁扎。鋼模板在現場組裝,木模板在木工場地制作成后在現場組裝。結構的施工順序:測量定位→土方開挖→粉噴樁樁頭破除→粉噴樁檢驗→測量定位→碎石墊層回填夯實→澆注墊層→測量定位→沉煤池底板及部分墻板扎筋立?!鷿沧⒒炷恋装寮安糠謮Π寤炷痢鷫Π寮绊敯逶盍⒛#òA埋管、埋件、孔洞、設備基礎)→墻板及頂板混凝土澆注→模板拆除→土方回填場地平整→欄桿施工。在施工過程中穿插進行混凝土墊塊、埋件埋管的制作安裝,要求墊塊、埋件及埋管制作必須提前完成,不得影響施工進度。作業(yè)方法與步驟4.2.1、測量、定位放線工程在沉煤池土方開挖前由專業(yè)測量人員根據廠區(qū)施工控制網將控制點、高程控制點及定位軸線引測到沉煤池區(qū)域內。對軸線的控制:現場施工人員根據專業(yè)測量人員提供的軸線放出構筑物的土方開挖線待土方開挖后,根據軸線放墊層的邊線以便澆筑墊層,待墊層達到一定強度后,再將定位軸線引設到墊層上,最后在每澆筑一次混凝土之前進行一次放線;對標高控制:由專業(yè)測量人員依據廠區(qū)高程控制網,將高程基準點測設至施工區(qū)域范圍之內,以供現場施工人員引測高程,施工人員根據測量提供的高程基準點,測出現場地面的標高,在土方開挖時用高程控制點控制挖土深度。對于沉煤池土方開挖時的邊坡線的控制:要求在基坑土方邊坡以外1.5m打木樁來控制土方開挖的邊坡、各層臺階線、這樣就能隨時對挖土的邊坡、臺階進行定位,保證挖土的速度,使挖土成型的邊坡整齊。4.2.2、土方工程、樁頭破除工程及砂石墊層回填4.2.2.1、土方開挖沉煤池土方開挖時,采用反鏟挖土、自卸汽車將土運至指定堆土區(qū),要求從南面向北面挖起,在土方開挖到基坑時,及時將排水溝、集水井挖出并用紅磚砌筑完成。土方開挖后可以在基坑內沿邊四周挖尺寸為凈尺寸為300×300mm的排水溝排水溝靠近邊坡處采用240mm厚墻體砌筑、另一邊采用120墻體砌筑采用,溝底鋪30mm厚碎石并粉20mm厚1:3的水泥砂漿;對于沉煤池土方開挖前要求先把基坑邊坡四周的土方整平密實后在開始挖土,這樣能夠保證土方開挖后的場地平整;在土方開挖后,不得將基坑內的土方運至邊坡后攤平,必須將土方運走,如現場有在挖土時造成的場地出現基坑、不平整必須平整壓實。后附沉煤池的土方開挖平面圖及剖面圖。4.2.2.2、粉噴樁樁頭處理單座沉煤池粉噴樁共有237根。在土方開挖好后,需及時將沉煤池地基處理的粉噴樁樁頭破除,破除時要求除做實驗的4-7根樁不破除外,其余全部破除至墊至底標。高破除樁頭采用大錘及鋼筋釬子進行破除,破除樁頭的施工人員必須正確穿戴合格勞保用品施工,如施工時要戴手套、防護面具等。破除的攪拌樁樁頭土如能運到基坑上部應將破除的攪拌樁樁頭破碎成小于30mm水泥土渣,然后在基坑內攤平整并壓密實,以便于在其上搭設腳手架。4.2.2.3碎石墊層回填碎石采用5-40mm的級配石子,采用200mm厚碎石墊層可以減少作用在墊層底下軟弱下臥層的附加應力,而且墊層本身也可以起排水作用、加速下部土層的固結和沉降。4.2.2.4、土方回填在沉煤池地下結構混凝土達到一定強度,及時對基坑進行均勻回填,土方按250mm或300mm一層采用機械進行回填,采用蛙式打夯機(每層250mm)或威克打夯機(可根據機械使用說明確定分層的厚度)進行回填夯實。在回填土方時,當基坑內有集水及淤泥質土時,需清除后方可開始回填。施工時需注意填土區(qū)應保持一定的坡度,使靠近沉煤池墻板稍高,以利排水,當天填土必須當天壓實。回填土的土源為輔助廠房南側回水溝旁的回填土堆場的土,回填時,采用反鏟挖土、自卸汽車運土至沉煤池基坑四邊后,由人工將能夠鋪設一層的土量傾倒至基坑底、人工將土方延基坑四周鋪填平整后,采用蛙式打夯機或威克打夯機振搗密實,經試驗合格后,開始回填上一層的土方。每層填土的質量檢驗采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度,只有符合設計要求后才能填筑上層土方。取樣的原則:對于基坑和室內填土,每層按100-500m2取樣一組,基坑和管溝回填按每20-50m取樣一組,但每層均不少于一組,取樣部位在每層壓實后的下半部。4.2.3鋼筋制作場地:16以上的鋼筋在鋼筋加工廠加工,小于16的鋼筋可在沉煤池附近新設一場地進行加工。其原材料及半成品必須嚴格掛牌標識制度,對于運到沉煤池區(qū)域附近臨時堆放場地的鋼筋堆放場,應做一塊面積為30m×20m地坪,地坪做法為場地平整比現場地坪搞出200mm后上鋪50mm后石子墊層。注意在該處的鋼筋、模板、腳手管、埋管埋件、扣件等材料也必須掛牌標識。4.2.3.1、鋼筋工程施工前準備在施工之前根據圖紙、圖集及規(guī)程規(guī)范要求進行鋼筋翻樣,經鋼筋翻樣負責人及單項負責人審核、批準后,方可開始加工制作。如有鋼筋代換,必須通過單項負責人找設計、監(jiān)理及業(yè)主部門辦理工程變更簽證后,方可代換。鋼筋從物資科鋼筋庫領取,領用鋼筋時,要求鋼筋工段必須嚴格把關要求物資科必須出具原材料質保書及復試報告,否則不能領用,鋼筋工段應將領用材料的質保書及復試報告提供給技術員,以便及時做驗評資料、報驗,同時鋼筋領用應做好鋼筋跟蹤記錄。注意:并在鋼筋運至施工現場也必須嚴格掛牌標示,掛牌標示必須注明制作的鋼筋是何種鋼材、用在何處。鋼筋焊接注意事項:從事鋼筋沉煤池焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作;對于用在沉煤池的每批鋼筋、鋼板、焊條都必須有原材料質保書及復試報告;施工前將在該工程中需焊接(碰焊、搭接焊、墩粗直螺紋)的每種規(guī)格、每種牌號的鋼筋進行與生產相同條件焊接工藝試驗,以了解鋼筋焊接性能,選擇最佳焊接參數,以及掌握擔負生產的焊工的技術水平,經試驗合格后,方可正式生產。4.2.3.2、鋼筋制作成型(包括鋼筋焊接)鋼筋斷料的原則:一般先斷長料,后斷短料,盡量減少浪費。鋼筋斷料應保證端頭平齊,鋼筋中若有劈裂、嚴重變形應切除掉。鋼筋配料嚴格按翻樣單將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計,按不同長度進行長短搭配;鋼筋的彎制全部采用鋼筋彎曲機制作,制作時嚴格按翻樣單控制彎曲角度和確保彎曲點不出現裂紋,保證彎曲質量;對于柱及梁鋼筋較長的采用碰焊連接,特別長的(如底板的鋼筋長度超過38m)需在鋼筋場制作成兩根鋼筋后,用吊車吊運至基坑底后采用幫條焊連接技術施工;制作允許偏差:對受力鋼筋長度方向為+10mm,對箍筋邊長應不大于+5mm;不得隨意增減代換鋼筋數量和品種。鋼筋對焊注意事項:閃光對焊前應先進行端頭處理,如鋼筋原材料端頭有變形、彎曲,應切除或調直,并清除端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥;當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時應先制作對焊試樣,不少于2個,進行冷彎試驗,合格后才能成批焊接;焊接參數應根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正;夾緊鋼筋時,應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相秉直;焊接完畢后,應待接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲;閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷,接頭處彎折不得大于3度,接頭處鋼筋軸線偏移不大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2mm;取樣原則:碰焊接頭質量檢驗,應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗;在同一臺班內,由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批,當同意臺班內焊接接頭數量較少,可按一周累計計算;力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取3個拉伸、3個彎曲試驗。鋼筋電弧焊(幫條焊)注意事項:焊接之前應清除兩根鋼筋接頭處各200mm的銹斑、污泥等;兩主筋端面之間的間隙應為2-5mm;幫條和主筋之間用四點定位焊牢固,定位焊應離幫條端部20mm以上;施焊時引弧應在幫條鋼筋的一端開始、收弧應在幫條的端頭上,弧坑應填滿,當采用多層施焊時,第一層焊縫應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端因熔合良好;鋼筋焊縫的長度不應小于幫條的長度、焊縫的高度h≥0.3d且不得小于4mm、焊縫寬度b≥0.7d且不得小于10mm;鋼筋焊縫表面平整、不得有較大的凹陷、焊瘤,接頭處不得有裂紋,咬邊深度氣孔夾渣等數量與大小,以及尺寸偏差不得超過下表,外觀檢查不合格的接頭經修整或補強后可再次驗收。取樣原則:以300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批,每批隨機抽取3個拉伸試驗,當在同一批中有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。4.2.3.3、鋼筋安裝鋼筋就位前必須核對鋼筋型號、形狀、數量,有無錯配、漏配。在安裝鋼筋時,需先安裝下層鋼筋,然后安裝上層鋼筋及墻板插筋。在安裝鋼筋時,鋼筋工和木工應相互配合安裝,并同時進行保護層墊塊的安裝。對于埋管及埋件,應在封模之前安裝完畢。鋼筋馬凳采用Φ14的螺紋鋼制作。鋼筋安裝施工順序:安裝株的鋼筋→安裝梁鋼筋→安裝樓板底板筋→安裝板負筋。4.2.4、模板工程根據施工每天或三天需要的模板及配件數量到租賃站租借租賃材料,并在租賃站對其規(guī)格、數量逐項清點檢查,注意未經修復的模板不得領用,否則運至現場后必須修復合格后方可使用,用鐵板車拉運至施工現場,按指定地點堆放整齊,并掛牌標識。在整個模板工程施工時必須將現場產生的木楔、廢棄物清理干凈,并按指定地點堆放。4.2.4.1、模板工程施工前準備模板工程施工前,需用角向磨將模板表面的油污、泥污清理干凈,并在模板表面涂刷脫模劑,脫模劑采用機油:柴油=3:7的配比進行使用,結構表面需做處理的工程,嚴禁在模板上涂刷廢機油。模板工程施工前的準備:①根據專業(yè)測量人員提供基準定位軸線放出,用墨線彈出模板的內邊線和中心線,并在模板承墊底部預先找平,并用海綿條加放模板底部,以便于安裝模板及防止底部漏漿;找平方法:延模板四周用1:3水泥砂漿找平。②根據模板翻樣圖中模板規(guī)格、上下模板的布設、腳手板、腳手管的規(guī)格及扣件的多少將基坑上口的模板及配件等傳送到基坑底,并在基坑底堆放整齊。③搭設模板支撐、排架的腳手管時,需在腳手管的下方按腳手管布設圖及腳手架搭設規(guī)程,按適當尺寸放置200×50的腳手板作為墊木,并在搭設腳手架的下方將地基夯實平整,以及注意將腳手架的四周防水、排水做好疏通。④需將常用工器具準備齊全,錘子、扳手、鋼絲鉗、墨斗、角向磨、鋼卷尺、水平尺、靠尺、工具袋等。注意:配置模板前必須先按施工圖紙進行放樣后,決定那處該用何種型號的鋼模及少量的木模,然后在到租賃站領取鋼模板,運到現場準備組裝;由單項開領料單到木工場領取膠合板及木方,在木工場加工木模,最后運到現場準備組裝。4.2.4.2、木模板的制作對于清污機攔污柵處的模板、集水井、泵基槽、運行層平臺挑耳、含鑄鐵大門處、在鋼爬梯埋設鋼筋處及需大量埋設埋件的位置均采用膠合板進行配制模板,要求木模板與鋼模板接口處用φ8的螺栓連接牢固,以使鋼模板與木模板接口部位不出現接口不平整的現象。4.2.4.3、模板安裝工程墊層的模板采用二四條支設,四周用鋼筋釬固定牢固,并在墊層施工區(qū)域內按2mX2m的方格打設墊層澆注面層的標高樁。沉煤池地下結構施工的模板絕大部分采用鋼模板,可適當的采用木模板。局部難以用鋼模板拼接切模板內側含有有很多埋件的采用木模,對于側壁局部不符合模數的,用兩四條拼湊,這時木模板放在中間,并在與池壁接觸的一面刨光并用直徑8mm的螺栓與兩側模板固定;鋼模板配模時以大模板優(yōu)先配置,并橫向配置,模板接縫處夾30mm寬海綿條(包括鋼模與鋼模、鋼模與木模、木模與木模),以防止漏漿,影響混凝土的外觀質量;鋼模板接縫錯開設置,保證模板整體剛度。在木模板與鋼模板連接部位用與鋼模板同厚度的方木連接,并在木模板上鉆直徑12mm孔按現場拼接部位與鋼模板上的用來上U型卡的孔用直徑8mm的螺栓禁錮牢靠。當對于大面絕大部分為鋼模板的、只需配置50mm左右的木模板,此時用二四條拼接,這時木模板放在中間,并與池壁接觸的一面刨光并用直徑8mm的螺栓與兩側鋼模固定,需注意拼裝的二四條刨光面為內模板,并與模板的內表面成一平面。來對承臺抗拉螺桿的選用:由于沉煤池地下結構的墻板500mm厚較厚,根據計算采用直徑14mm對拉螺栓,螺栓中間焊接鋼板止水片(要求螺栓與鋼板雙面滿焊),對拉螺栓采用雙帽模板的內棱600mm及外鋼棱分別為600mm。在澆筑完畢、模板拆除之后及時將對拉螺栓的圓木堵頭剔除、外露對拉螺栓割除,然后用與混凝土同配比的黃砂、水泥及粉煤灰拌和進行封堵,注意在割除對拉螺栓時火焊不能將墻板燒成污染色,否則應及時清除。在這里對拉螺栓的計算不作詳解。下圖為對拉螺栓安裝示意圖。注意:當底板至-3.5米墻板混凝土澆注完畢后,在支設第二次模板時,要求第一層模板不拆除或拆除后將施工縫的混凝土打毛、殘渣清理干凈后在裝上,尤其注意此時底部的對拉螺栓不要割除,用來安放上層模板,以便緊固模板,使混凝土施工縫接口部位不出現穿裙子現象。對于模板內含有埋件的位置需事先將木模板打孔,待安裝模板時將埋件用φ8的螺栓固定在模板上,如果用鋼模板應在鋼模板上打孔,然后將長條埋件用φ8的螺栓固定在鋼模板上;施工縫處采用鋼板止水帶,鋼板為3mm厚,寬度為50cm,鋼板止水帶之間的連接使用J422的3.2mm的焊條雙面滿焊。對于預留孔洞,做木楔配模。并在安裝澆筑混凝土之間在木楔上涂刷脫模劑(機油:柴油=3:7)或瀝青,并在混凝土澆筑初凝之前將木楔稍微活動一下,最后在初凝之后逐步上提,直至把木楔取出,否則應用鏈條葫蘆拔除木楔。樓板模板的安裝方法:采用腳手管作支架,并從一邊向另一邊逐排安裝,同時要安放外鋼棱,立柱和外鋼棱的間距為600-1200mm,內鋼棱的間距為400-600mm,調平后即可鋪設模板。鋪設的滿堂腳手架應在離地面小于300mm支設掃地桿,向上縱橫方向每隔1.60m左右設一道。模板施工時必須保證:配制的木模其尺寸必須精確,誤差±0.5mm;木模與混凝土接觸處需刨光,以保證混凝土的外觀質量;木模板與鋼模板的接口部位在與混凝土接觸處應成一平面;木模背楞使用50*100mm的方料,方料需先進行平刨,再進行壓刨厚度同鋼管直徑48mm;對于在立模板時,必須注意鐵件、木塊、預埋管及預留孔洞的位置要正確留出。模板安裝就位及支撐搭設完畢基本固定后,由技術員及施工員對模板與混凝土接觸面平整度及端面尺寸、標高、垂直度,以及模板的接縫、模板的支撐是否牢固合理及搭設的支撐架外觀是否橫平豎直進行驗收后,在緊固各個部件,最后由單項報二極、三級進行驗收。澆注混凝土時派專人檢查模板,發(fā)現跑模、混凝土施工縫處漏漿嚴重部位等異常情況應及時處理。在模板安裝之前將埋件、埋管埋設牢固。預埋件用螺栓固定在模板上,每個埋件鐵板上用鉆機鉆兩個空,以便埋件能用螺栓能固定。當預埋鐵件尺寸大于150X150mm時,在允許的情況下,可在埋件中部開圓形排氣孔。4.2.4.4、模板拆除工程模板的拆除,除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時可拆除之外,梁、板底模應在混凝土達到一定強度后方可拆除模板。拆除模板時應遵循先支后拆,先非承重構件,后承重部位以及自上而下的原則進行拆除。拆除模板時,嚴禁用大錘和撬棒硬砸硬撬。對于拆除含有埋件的位置,應注意先將螺栓擰掉,并收集好后,在拆除模板;含有埋管的位置應緩慢注意拆除,不要因為在裝設固定的太牢固用力過大,將拆除的模板弄飛太遠傷到人等安全事故。拆除模板注意事項:操作人員應站在安全處,以免發(fā)生事故;用撬棍撬模板并在撬棍的支撐點處加設木塊,以免將成型的混凝土表面滑傷、碰壞;將拆下的模板、腳手管及配件分類堆放整齊,并將木模板分類堆放整齊,以備其它地方可用;施工中應注意支撐件和連接件應逐件拆卸,模板應逐塊傳遞,拆除時不得損傷模板及混凝土,拆下的模板及配件等,嚴禁拋擲,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,若不歸還租賃站應將模板進行維修和涂刷隔離劑,以備待用,并作到及時清理、維修和刷隔離劑,以備待用。4.2.5、混凝土工程4.2.5.1、混凝土施工前準備砼施工前應清除模板內雜物、砼交接面的雜質、施工縫處松散砼等,并用水充分濕潤;并進一步檢查模板的支撐是否牢固、木模板與鋼模板、木模板與木模板之間的連接是否緊密、可靠,所有扣件、對拉螺栓是否緊好、搭設的通道是否安全等;原材料的品種、規(guī)格、質量是否符合設計配比的要求,數量是否滿足本次施工;檢查各種機械設備是否運轉正常。4.2.5.2、混凝土的選料方案沉煤池為鋼筋混凝土框架結構,基礎為預制鋼筋混凝土樁基礎??蚣芙Y構和承臺混凝土都是C30,施工配合比有實驗室提供給本公司攪拌站泵送混凝土供料。4.2.5.3、混凝土澆筑振搗4.2.5.3.1、墊層混凝土澆筑墊層砼澆筑時用平板振動器沿墊層的表面振搗1-3遍,用平板振動器振搗時以表面泛漿為止,然后用刮尺將墊層表面刮設平整、壓實,最后在混凝土初凝之前將墊層表面壓實、收光。4.2.5.3.2、結構混凝土澆筑沉煤池澆注的順序:墊層為C10混凝土,混凝土量13立方米工程量,不大可采手推車配合混凝土攪拌車澆注。承臺為C30混凝土,工程量為160立方米;0.000米以上混凝土為C30,混凝土量為530立方米,采用混凝土攪拌車配合泵車澆注。結構混凝土澆筑采用φ50插入式振動棒振搗,每澆一層振搗一遍,每兩層之間的振動棒應插入下一層砼中約10cm左右,以消除兩者之間的接縫,同時在振搗上層砼時,要在下一層砼初凝之前進行。砼的振搗順序采用“行列式”,振點均勻排列,每次移動距離不應大于50cm。使用振動棒時要做到“快插慢拔”,防止面層砼發(fā)生分層、離析,以及振動棒抽出時造成空洞等現象;振搗時間為20—30s,視砼表面呈水平,不再顯著下沉,不再出現氣泡、表面泛漿為準;振搗方法可根據是否含有埋管情況采用垂直振搗或斜向振搗,前者與混凝土表面垂直,后者成一定角度(約40°~45°),但兩者不宜混用,操作時要快插慢拔,上下略為振動,插點均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,使混凝土達到均勻振實。注意:在振搗有埋件、預留孔洞及鋼板止水帶的位置時,要注意振動棒需離埋件、埋管的位置遠一點,并在振搗結束后,重新矯正埋件及埋管的位置、標高,方正性。4.2.5.4、混凝土澆筑之后的清理工作混凝土澆筑完畢后,必須及時清除模板、腳手管及施工區(qū)域周圍的混凝土殘渣,以做到“工完、料盡、場地清”,保持現場清潔,澆筑剩余的混凝土不準隨意倒、必須倒入指定地點;在混凝土澆注完畢,模板拆除之后,及時將埋件表面清理出來,并帶線在埋件上用50mm寬透明膠帶沿埋件四周貼牢后涂紅丹醒目標示,要求涂刷均勻,要求埋件的表面涂刷油漆方正、色澤均勻,最后等油漆干后將透明膠帶清除,并放入指定地點。4.2.5.5、混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑完成初凝后應注意養(yǎng)護,保持濕潤,如果氣溫較高或干燥情況下,應經常對沉煤池的底板、墻板及頂板等進行撒水養(yǎng)護,并保持混凝土表面的濕潤狀態(tài)。4.2.6、腳手架工程本工程采用的腳手架為鋼管搭設的腳手架,主要分為:操作腳手架、防護腳手架、承重支撐用腳手架,組成主要為桿件組合式腳手架、落地腳手架、承插腳手架及扣接式腳手架。對于澆筑樓層板的滿堂腳手架縱橫立桿的間距控制在1.0-1.2m之間,并要求立桿從各個方向搭設的都成直線,剪刀撐的斜桿與水平面的交角要控制在45。-60。之間,水平投影寬度應大于兩跨或4m和不大于四跨或8m。斜桿必須與腳手架基本構架桿件加以可靠的連接,且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于60;在腳手架立桿底端之上100-300mm處一律遍設縱橫向掃地桿,并與立桿連接牢固;多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內,扣件式鋼管腳手架鋼管的搭接長度必須大于0.8m,桿件在結扎處的端頭伸出長度應不小于0.1m;在作業(yè)層外側設置安全欄桿高度為1.2m。本次施工的落地式腳手架首先必須將施工現場的場地整平、地基夯實,并挖除排水溝道,以利于排水,免腳手架下地基遭浸泡而下沉;根據搭設腳手架的位置布設墊木或腳手板(200×50mm),按定位的位置依次搭設腳手架、初步固定立桿,最后固定掃地桿,在依次搭設步架;施工外圍平臺的寬度為1.5m,欄桿的高度為1.2m,施工通道上面鋪設1.5m長的竹芭并用14好鐵絲固定在腳手管上,并在竹芭上面綁設30cm×50cm的木板;外圍護以及上下通道欄桿必須采用紅白腳手管搭設,下圖為沉煤池腳手架的布設圖。注意:搭設腳手管架子工必須持有效的上崗證件,高處作業(yè)必須佩帶安全帶并使用正確,在高處作業(yè)時必須將卡頭、扣件放在工具袋內,不準上下拋擲扣件;搭設的結構或圍護腳手架的扣件必須安裝牢固;對于當天安裝的腳手架必須當天將固定牢固,以免隔天人員上下踩空。腳手架搭設后應經安全員驗收合格并掛牌后方可交付使用。工藝質量控制措施4.3.1、施工中的鋼筋的制作長度及綁扎成型后的尺寸以圖紙為準,并現場用鋼卷尺檢驗。4.3.2、模板的制作及安裝以圖紙中的尺寸為準,現場以尺量為準,偏差不得超過驗標要求,并要求模板的支撐及牢固程度滿足作業(yè)指導書的內附圖及規(guī)范要求,保證澆注混凝土時不得跑模,并使支設的模板外觀大方、整齊劃一。4.3.3、混凝土在澆注過程中要振搗密實、不得出現漏振及過振現象,并且在混凝土成型后表面方正與圖紙相符,沒有蜂窩、麻面、漏筋等不良現象及嚴重影響施工質量及影響外觀墻板接口不齊的不良現象。4.3.4、土方開挖時,必須對邊坡進行修整平整,有棱有角,基坑上口基本在一條直線,并在做砂漿護坡及砌筑擋土墻時成一平面,不得出現有泥塊、積水坑。4.3.5、在澆筑混凝土過程中及澆筑完畢后,及時將腳手管及模板上的混凝土殘渣,以及漏在地面及已澆筑成型的混凝土表面的殘渣及時清除干凈,并保持已砌筑的墻體及周圍環(huán)境的清爽。4.3.6、鋼筋綁扎,尤其是平臺板和箍筋的鋼筋的安裝時必須先按鋼筋的間距在平臺板或柱梁的主筋上劃線后,按照劃線在進行安裝鋼筋。4.3.7、對于已澆筑成型的混凝土必須進行養(yǎng)護、保持濕潤,以保證施工質量。4.3.8、對于施工縫處,在澆筑完畢第二次施工前必須將接口部位混凝土鑿毛,將沒有澆筑進混凝土中的鋼筋、鋼板止水帶上的混凝土、砂漿用鋼絲刷清除干凈,以保證施工縫的混凝土質量。作業(yè)質量標準及檢驗要求作業(yè)質量標準本工程依據施工圖紙、火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)和相關規(guī)程、規(guī)范進行質量驗收,施工工藝要求質量優(yōu)良。5.1.1、鋼筋安裝位置的偏差應符合下表。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置50鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查5.1.2、預埋件、預留空洞及現澆模板安裝的偏差應符合下表預埋件和預留空洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、梁、墻+4-,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.1.3、現澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合下表?,F澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8簡力墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10全高(H)H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留空洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?;炷猎O備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0,-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高(頂部)+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶羅紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查5.1.4、預制樁位移邊差不大于樁截面邊長或半徑的1/2,另其它未盡事宜參照相關規(guī)范執(zhí)行。檢驗要求5.2.1、施工過程中的試驗項目a)、原材料(包括水泥、黃砂、石子、外加劑、粉煤灰、鋼材、粘土燒結磚)需進行復試b)、制作埋件的T焊接試驗、鋼筋碰焊、墩粗直螺紋連接等。c)、混凝土強度試驗5.2.2、本次施工項目的見證點(W點)和停工待檢點(H點)目錄a)、見證點:定位及高程控制、混凝土、回填土b)、停工待檢點:鋼筋職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工職業(yè)安全健康、環(huán)境保護措施6.1.1、重要環(huán)境因素清單和控制措施序號重要環(huán)境因素名稱控制措施1刷油漆用廢棄刷子、油筒、手套設置廢品箱定點存
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二零二五年度國有企業(yè)出納人員聘用合同規(guī)范4篇
- 二零二五版裝配式建筑抹灰施工合同范本4篇
- 二零二五版禽蛋產品國際貿易爭端解決合同4篇
- 2025年版礦產資源探礦權出讓合同范本(含科技創(chuàng)新激勵)3篇
- 二零二五年度歷史文化遺跡保護租賃合同樣本3篇
- 2025年度高端別墅室內外裝修設計施工合同4篇
- 二零二五年度大清新能源項目勞務分包合同示范文本4篇
- 二零二四醫(yī)療器械研發(fā)與代理銷售合同2篇
- 二零二五年度海洋平臺打樁工程合同協(xié)議書4篇
- 2025年度金融機構代收款業(yè)務管理合同4篇
- 山東省濰坊市2023-2024學年高一上學期1月期末考試英語試題 含解析
- 空調基礎知識題庫單選題100道及答案解析
- 生物人教版七年級(上冊)第一章第一節(jié) 生物的特征 (共28張)2024版新教材
- 2025屆安徽省皖南八校高三上學期8月摸底考試英語試題+
- 工會資金采購管理辦法
- 玩具活動方案設計
- Q∕GDW 516-2010 500kV~1000kV 輸電線路劣化懸式絕緣子檢測規(guī)程
- 2024年湖南汽車工程職業(yè)學院單招職業(yè)技能測試題庫及答案解析
- 家長心理健康教育知識講座
- GB/T 292-2023滾動軸承角接觸球軸承外形尺寸
- 軍人結婚函調報告表
評論
0/150
提交評論