木結構設計規(guī)范

木結構設計規(guī)范GBJ5—88

第七章設計對施工的質量要求第一節(jié)一般規(guī)定第條木結構的施工，除應遵守國家現行《木結構工程施工及驗收規(guī)范》外，尚應符合本章規(guī)定的質量要求。

第條制作承重結構的木材，應按設計要求的等級和樹種采用。各等級木材的材質，應符合本規(guī)范承重結構木材的材質標準（附錄二）的規(guī)定。

第條制作承重結構的木材，宜提前備料，使木材有一段干燥時間，制作時應檢測其含水率是否符合設計要求?，F場檢測木材含水率可采用電測法。但對截面較大的原木和方木，應要求其表層20mm深處含水率的電測值不超過18%。

第條當需要對承重結構木材的強度進行檢驗時，應按本規(guī)范附錄七的檢驗標準進行。

第條用于承重結構的膠合木，其膠合工藝應符合本規(guī)范附錄八的要求。

第條承重木結構中使用的鋼材，除應具有出廠質量合格證明和標牌外，還應按國家現行《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行檢驗。

在任何情況下，均不得在承重構件及其連接中使用鋼號不明的鋼材。

第條在木結構施工過程中，每一主要工序交接時（或隱蔽工程覆蓋前），均應進行質量檢查并做好施工記錄，經認定合格后才能進行下一工序。木材加工廠成批生產的構配件，也應附有質量合格證明方可交付現場使用。

第二節(jié)構件制作第條木構件的制作，應保證制成構件的平直度符合下列要求：

一、沿受壓和壓彎構件長度的單向彎曲，對于方木，不應大于構件全長的1/500；對于原木，不應大于構件全長的1/300。

二、當木梁的跨度較大時，沿梁長的側向彎曲不應大于梁長的1/200。

三、以鋸材制成的構件，其截面的翹彎不得大于構件寬度的%；其平面上的扭曲，每米長度內不得大于2mm。

第條制成的木構件，其實際尺寸對設計尺寸的偏差不應超出表規(guī)定的容許值。

木構件制作的容許偏差值表項次構件名稱檢查的尺寸容許偏差（mm）1

2

3

4方木的梁、柱和桁架構件

板材構件、方木的檁條和椽條

原木構件

所有木構件截面寬度與高度

截面寬度與高度

小頭直徑

構件長度±3

±2

±5

+10

－5

注：原木截面如呈橢圓形，其直徑可按長、短徑的平均值確定。檢查時，構件上若留有樹皮應予剝去，不得計算在內。

第三節(jié)結構連接的制作和裝配第條制作和裝配齒連接時，應遵守下列規(guī)定：

一、壓桿端面和齒槽承壓面應加工平整，裝配后的壓桿軸線應與齒槽承壓面保持垂直。

二、齒槽深度的偏差不應超過±2mm。

三、支座節(jié)點齒的受剪面長度的負偏差，不應超過10mm。

四、抵承面未貼緊的局部縫隙，其寬度不應大于1mm，任何情況下，均不容許有穿透構件寬度的縫隙，也不容許用楔或薄片填補縫隙。

第條制作和裝配螺栓連接時，應遵守下列規(guī)定：

一、受力螺栓的孔徑，不得大于螺栓直徑1mm。構造螺栓的孔徑，可比螺栓直徑大2mm。

二、受力螺栓間距的容許偏差為：

1．進孔處：±，且不大于2mm（d為螺栓直徑）。

2．出孔處：順紋方向±；

橫紋方向±，且不大于板束總厚度的4%。

第條釘連接施工時，應遵守下列規(guī)定：

一、釘進孔處間距的偏差不應超過±（d為釘的直徑）。

二、當釘的直徑大于6mm或采用落葉松、硬質闊葉材等做構件時，應預先鉆孔?？讖饺♂攺降摹?，孔深約為釘入深度的倍。

第條木結構中鋼件的焊接應采用電焊，不應采用氣焊或鍛接。

所有鋼件均應除銹，并涂刷防銹漆。

第條木結構裝配的偏差，不應超出表規(guī)定的容許偏差值。

木結構裝配的容許偏差值表項次檢查項目容許偏差（mm）1結構長度

（1）跨度≤15m

（2）跨度＞15m

±10

±152結構高度

（1）跨度≤15m

（2）跨度＞15m

±10

±153節(jié)點間距±5第四節(jié)木結構的運輸和安裝第條在木結構的運輸和貯放過程中應遵守下列規(guī)定：

一、防止結構受潮和長時間的日曬雨淋。

二、結構豎直放置時，其臨時支承點應與結構在建筑物中的支承相同，并設可靠的臨時支撐，以防側傾。水平放置時，應加墊木置平，防止構件變形和連接松動。

三、經過長途運輸和長期貯放的結構，在安裝前應再檢查一次其構件和連接是否完好。如發(fā)現霉變、破損等情況，應予更換或修理。

第條木結構吊裝前應做好下列工作：

一、擰緊所有螺栓（包括圓鋼拉桿）的螺帽；

二、采取防止構件錯位和連接松動的措施；

三、根據結構的型式和跨度合理確定吊裝方法，并按從地面豎起和提升結構的受力情況進行加固和試吊，以檢驗結構的剛度；

四、校正支座標高、跨度和間距等。

第條為防止木結構在安裝過程中發(fā)生失穩(wěn)或側傾、應在安裝結構的同時，安裝其支撐系統(tǒng)。如屬無支撐的結構，則應采取臨時固定措施，以保證結構在施工階段的安全。

第條結構安裝后的位置對設計位置的偏差，不應超過表規(guī)定的容許偏差值。

木結構安裝位置的容許偏差值表項次檢查項目容許偏差1

2

3

4

5

6結構中心線的間距

結構的垂直度

受壓或壓彎構件對設計外形

支座軸線對支承面中心

支座標高

吊頂四周水平線標高±20mm

結構高度的%

構件長度的1/300

±10mm

±5mm

±5mm第八章木結構的防腐防蟲和防火第一節(jié)木結構的防腐防蟲第條為防止木結構受潮而引起木材腐朽，設計時必須從構造上采取下列防潮和通風措施：

一、應在桁架和大梁的支座下設置防潮層，在木柱下設置柱墩，并嚴禁將木柱直接埋入土中。

二、為保證木結構有適當的通風條件，不應將桁架支座節(jié)點或木構件封閉在墻、保溫層或其他通風不良的環(huán)境中（圖和圖）。

處于房屋隱蔽部分的木結構，應設通風孔洞。

對露天結構在構造上應避免任何部分有積水的可能，并應在構件之間留有空隙（連接部位除外），使木材易于通風干燥。

三、為防止木材表面產生水氣凝結，當室內外溫差很大時，房屋的圍護結構（包括保溫吊頂），應采取有效的保溫和隔氣措施。

第條木結構構造上的防腐、防蟲措施，除應在設計圖紙中加以說明外，尚應要求在施工的有關工序交接時，檢查其施工質量，如發(fā)現有問題應立即糾正。

第條對下列情況，除從結構上采取通風防潮措施外，尚應采用藥劑處理。

一、露天結構；

二、內排水桁架的支座節(jié)點處；

三、檁條、擱柵等木構件直接與砌體接觸的部位；

四、在白蟻容易繁殖的潮濕環(huán)境附近使用木構件；

五、蟲害嚴重地區(qū)使用馬尾松、云南松以及新利用樹種中易感染蟲害的木材；

六、在主要承重結構中使用不耐腐的樹種木材。

常用的藥劑配方及處理方法，可按本規(guī)范附錄九采用。

注：蟲害主要指白蟻、長蠹蟲、粉蠹蟲及天牛等的蛀蝕。

實踐證明，瀝青只能防潮，防腐效果很差，不宜單獨使用。

第條當以防腐、防蟲藥劑處理木構件時，應按設計指定的藥劑成分、配方及處理方法采用。若受條件限制而需改變藥劑或處理方法時，應征得設計單位同意，并從本規(guī)范附錄九中選擇代用的方案。

在任何情況下，均不得使用未經鑒定合格的藥劑。

第條木構件（包括膠合木構件）的機械加工應在藥劑處理前進行。木構件經防腐防蟲處理后，應避免重新切割或鉆孔。若由于技術上的原因，確有必要作局部修整時，必須對木材暴露的表面，涂刷足夠的藥劑。

第條木材應先膠合后進行藥劑處理。當采用耐水性膠時，可選用浸漬法或涂刷法處理。若為中等耐水性膠，則宜采用涂刷法。

第條在使用藥劑處理木構件的前后，應作下列檢查和施工記錄：

一、木構件處理前的含水率及木材表面清理的情況；

二、藥物出廠的質量合格證明或檢驗記錄；

三、藥劑調制時間、溶解情況及用完時間；

四、藥液透入木材的深度和均勻性；

五、木材每單位體積（對涂刷法以每單位面積計）吸收的藥量。第二節(jié)木結構的防火第條為了防止木結構遭受火災的危險，在設計上除應遵守國家現行《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定外，尚應采取下列構造措施：

一、在有火源的房屋內，須設置防止火焰、火星及輻射熱危害的防火設施（如防火隔墻、防火幕、石棉隔板等），使木結構與火源隔開，被隔開的木結構仍應具有通風條件，不得將結構包裹在防火層內。

二、當房屋中有采暖或炊事的磚煙囪時，與水構件相鄰部位的煙囪壁厚度應加厚至240mm。

煙囪外表面與木構件之間的凈距，不應小于下列規(guī)定：

對于磚或混凝土煙囪120mm

對于金屬煙囪240mm

當煙囪穿過木屋蓋的吊頂時，在煙囪周圍500mm范圍內，不得采用可燃材料作保溫層。

三、當房屋有采暖管道通過木構件時,其管壁表面應與木構件保持不小于50mm的凈距（若采暖管道的溫度超過100℃，此凈距尚應適當加大）或用非燃燒材料隔熱。

四、木屋蓋吊頂內的電線，應采用金屬管配線，或使用帶金屬保護層的絕緣導線。白熾燈、鹵鎢燈、熒光高汞燈及其鎮(zhèn)流器等不應直接安裝在木構件上。

五、有可能遭受火災危險的木結構，宜采用刨光的方木（包括膠合木）或原木制作；木屋蓋的吊頂及木隔墻等應采用抹灰或設置水泥石棉板、石膏板等防火措施；保溫和隔音材料宜采用非燃燒材料（如礦棉、爐渣等）制作。

第條對有可能遭受火災危險的建筑物以及對防火要求較高的木結構，除應在構造上采取防火措施外，尚宜用防火涂料進行處理。

承重木結構使用的防火涂料，應是對人畜無毒，且經消防部門鑒定合格、批準生產的產品。附錄附錄一在承重結構中使用新利用樹種木材的設計要求

（一）木材的主要特性

1．槐木干燥困難，耐腐性強，易受蟲蛀。

2．烏墨（密脈蒲桃）干燥較慢，耐腐性強。

3．木麻黃木材硬而重，干燥易，易受蟲蛀，不耐腐。

4．隆緣桉、檸檬桉和云南藍桉干燥困難，易翹裂，云南藍桉能耐腐，隆緣桉和檸檬桉不耐腐。

5．檫木干燥較易，干燥后不易變色，耐腐性較強。

6．榆木干燥困難，易翹裂，收縮頗大，耐腐性中等，易受蟲蛀。

7．臭椿干燥易，不耐腐，易呈藍變色，木材輕軟。

8．榿木干燥頗易，不耐腐。

9．楊木干燥易，不耐腐，易受蟲蛀。

10．擬赤楊木材輕、質軟、收縮小，強度低，易干燥，不耐腐。

注：木材的干燥難易系指板材而言，耐腐性系指心材部份在室外條件下而言，邊材一般均不耐腐。在正常的溫濕度條件下，用作室內不接觸地面的構件，耐腐性并非是最重要的考慮條件。

（二）應用范圍

1．宜先在木柱、擱柵、檁條和較小跨度的鋼木桁架中使用，在取得成熟經驗后，再逐步擴大其應用范圍。

2．不耐腐的樹種木材，若無可靠的防腐處理措施，不宜用作露天結構。

（三）設計指標

1．當材質和含水率符合本規(guī)范第和第條的要求時，木材的強度設計值及彈性模量可按附表采用。

新利用樹種木材的強度設計值和彈性模量（N/）附表

注：楊木和擬赤揚的順強度設計值和彈性模量可按TB11級數值乘以采用；橫紋強度設計值可按TB11級數值乘以采用。若當地有使用經驗，也可在此基礎上作適當調整。

2．當計算軸心受壓和壓彎木構件時，其穩(wěn)定系數φ值應按公式及確定。

（四）構造要求

設計新利用樹種木材的承重結構時，除應遵守本規(guī)范第六章有關設計和構造的規(guī)定外，尚應符合下列要求：

1．當以新利用樹種木材作屋蓋的承重結構時，宜采用外部排水和無天窗的構造方式。若用于桁架，宜采用鋼木桁架。

2．應按本規(guī)范第八章的要求，注意做好防蟲防腐處理。對于木麻黃等易蟲蛀不耐腐的木材宜用于露明部位。若需置入墻內時,除做好構件本身的防蟲防腐處理外，尚應對人墻部位加涂防腐油二次。

3．桁架上弦采用方木時，其截面寬度不宜小于120mm；采用原木時，其小頭直徑不宜小于110mm。木構件的凈截面面積不宜小于5000。若有條件，宜直接使用原木。附錄二承重結構木材的材質標準（一）方木

承重結構方木材質標準附表項次缺陷名稱材質等級ⅠⅡⅢ1腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)

在構件任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在面寬的

1/3

（連接部

位為1/4）2/51/23斜紋

任何1m材長上平均傾斜高度，不得大于

50mm

80mm

120mm4髓心應避開

受剪面不限不限5裂縫

（1）在連接的受剪面上

（2）在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度（有對面裂縫時用兩者之和）不得大于材寬的

不容許

1/4

不容許

1/3

不容許

不限6蟲蛀允許有表面蟲溝，不得有蟲眼

注：1．對于死節(jié)（包括松軟節(jié)和腐朽節(jié)），除按一般木節(jié)測量外,必要時尚應按缺孔驗算。若死節(jié)有腐朽跡象，則應經局部防腐處理后使用。

2．木節(jié)尺寸按垂直于構件長度方向測量。木節(jié)表現為條狀時，在條狀的一面不量（附圖），直徑小于10mm的活節(jié)不量。

（二）板材

承重結構板材材質標準附表項次缺陷名稱材質等級ⅠⅡⅢ1腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)

在構件任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大于所在面寬的

1/4

（連接部

位為1/5）1/32/53斜紋

任何1m材長上平均傾斜高度，不得大于

50mm

80mm

120mm4髓心不容許不容許不容許5裂縫

在連接部位的受剪面及其附近

不容許

不容許

不容許6蟲蛀容許有表面蟲溝，不得有蟲眼

注：同附表注。

（三）原木

承重結構原木材質標準附表項次缺陷名稱材質等級ⅠⅡⅢ1腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)

（1）在構件任任何150mm長度上沿周長所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所測部位原木周長的

（2）每個木節(jié)的最大尺寸，不得大于所測部位原木周長的

1/4

1/10（連接部

位為1/12）1/3

1/6不限

1/63扭紋

小頭1m材長上傾斜高度不得大于

80mm

120mm

150mm4髓心應避開

受剪面不限不限5蟲蛀容許有表面蟲溝，不得有蟲眼

注：1．同附表注“1”。

2．木節(jié)尺寸按垂直于構件長度方向測量，直徑小于10mm的活節(jié)不量。

3．對于原木的裂縫，可通過調整其方位（使裂縫盡量垂直于構件的受剪面）予以使用。

（四）膠合材

膠合木結構板材材質標準附表項次缺陷名稱材質等級ⅠgⅡgⅢg1腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)

（1）在木板任一面任何150mm長度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在面寬的

（2）在木板指接及其兩端各100mm范圍內

1/3

容許

2/5

容許

1/2

容許3斜紋

任何1m材長上平均傾斜高度，不得大于

50mm

80mm

150mm4髓心不容許不容許不容許5裂縫

（1）木反窄面上的裂縫，其深度（有對面裂縫用兩者之和）不得大于板寬的

（2）木板寬面上的裂縫，其深度（有對面裂縫用兩者之和）不得大于板厚的

1/4

不限

1、3

不限

1、2

對側立腹板工字梁的腹板：1/3對其他板材不限6蟲蛀容許有表面蟲溝，不得有蟲眼7渦紋

在木板指接及其兩端各100mm范圍內不容許不容許不容許

注：1．同附表注。

2．按本標準選材配料時，尚應注意避免在制成的膠合構件的連接受剪面上有裂縫。

3．對于有過大缺陷的木材，可截去缺陷部份，經重新接長后按所定級別使用。附錄三木結構檢查與維護要求1．木結構工程在交付使用前應進行一次全面的檢查,凡屬要害部位（如支座節(jié)點和受拉接頭等）均應逐個檢查。凡是松動的鋼拉桿和螺栓均應擰緊。

2．在工程交付使用后的兩年內，使用單位（或房管部門）,應根據當地氣候特點（如雪季、雨季和風季前后）每年安排一次檢查。兩年以后的檢查，可視具體情況予以安排。

檢查內容包括：屋架支座節(jié)點有無受潮、腐蝕或蟲蛀；天溝和天窗有無漏水或排水不暢；下弦接頭處有無拉開，夾板的螺孔附近有無裂縫；屋架有無明顯的下垂或傾斜；拉桿有無銹蝕，螺帽有無松動，墊板有無變形或陷入木材；支撐系統(tǒng)有無松脫；木構件有無蟲蛀和嚴重的翹曲、斜裂或變形等等。

凡有條件的單位，應對木結構（特別是公共建筑和廠房建筑）建立檢查和維護的技術檔案。

3．當發(fā)現有可能危及木結構安全的情況時，應及時進行加固。

注：采用鉛絲捆的方法對防止木材裂縫的發(fā)展無明顯效果。附錄四膠粘能力檢驗標準（一）方法概要

膠的膠粘能力，可根據木材膠縫順紋抗剪強度試驗結果進行判定。對于承重結構用膠，其膠縫抗剪強度不應低于附表規(guī)定的數值。

對承重結構用膠膠粘能力的最低要求附表試件狀態(tài)膠縫順紋抗剪強度值（N/）紅松等軟木松櫟木或水曲柳干態(tài)

濕態(tài)

（二）材料要求

1．膠合用的木材，應采用軟木松（如紅松等，詳見本規(guī)范附錄五）或櫟木、水曲柳制作。若需采用其他樹種木材,應有經鑒定通過的技術報告。

2．膠液的工作活性，在20±2℃室溫下測定時，不應少于2h。

3．膠合時木材的含水率，不應大于15%。

（三）試件制備

1．試條由兩塊25×60×320mm的木板組成（附圖）。

木紋應與木板長度方向平行，年輪與膠合面成40°～90°角。不得采用有樹脂溢出的木材。

試條膠合前應經刨光，膠合面應密合，邊角應完整。膠合面應在刨光后2h內涂膠。涂膠前，應清除膠合面的木屑和污垢。涂膠后應放置15min再疊合加壓，壓力可取～。在膠合過程中，室溫宜為20～25℃。

試條在加壓狀態(tài)下放置24h，卸壓后再養(yǎng)護24h，方可加工試件。

2．試件加工

將試條截成四塊（附圖），按附圖所示的形式和尺寸制成四個剪切試件。

試件刨光后應采用鋼角尺檢查，兩端必須與側面垂直，端面必須平整。試件受剪面尺寸的允許偏差為±。

（四）試驗裝置與設備

試件應置于專門的剪切裝置（附圖）中，在小噸位（一般為10kN）的木材試驗機上進行試驗。試驗機測力盤的讀數精度，應達到估計破壞荷載的1%或以下。

（五）試驗條件

1．干態(tài)試驗應在膠合后的3～5d內進行。

2．濕態(tài)試驗應在浸水24h后立即進行。

（六）試驗要求

試驗時，應先用游標卡尺測量剪切面尺寸，準確至。

試件放在夾具上應保證膠合面與加荷方向一致，加荷應均勻，加荷速度應控制試件3～5min內破壞。

試件破壞后，記錄荷載最大值；測量試件受剪面上沿木材剪壞的面積，精確至3%。

（七）試驗結果的整理與計算

剪切強度極限值按下式計算，精確至：

式中——剪切強度極限值（N/mm2）；

——荷載最大值（N）；

——剪切面積（mm2）。

試驗記錄應包括：強度極限及破壞特征，并應算出沿木材破壞面積與膠合面總面積之比，以百分率計。

（八）取樣方法及判定規(guī)則

1．檢驗一批膠應至少用兩個試條制成八個試件，每一試條各取兩個試件作干態(tài)試驗，兩個作濕態(tài)試驗。若試驗結果符合附表的要求，即認為該試件合格。若有一個試件不合格，須以加倍數量的試件重新試驗，若仍有一個試件不合格,則該批膠應被判為不能用于承重結構。

2．若試件強度低于附表所列數值，但其沿木材部分剪壞的面積不少于試件剪面的75%，則仍可認為該試件合格。

3．對常用的耐水膠，可僅作干態(tài)試驗。附錄五本規(guī)范采用的木材名稱及常用樹種木材的主要特性（一）本規(guī)范采用的木材名稱

本規(guī)范除部分不便歸類的木材仍采用原樹種名稱外，對同屬而材性又相近的樹種作了歸類，并給予相應的木材名稱，以利本規(guī)范的施行。

1．經歸類的木材名稱

東北落葉松包括興安落葉松和黃花落葉松（長白落葉松）二種。

鐵杉包括鐵杉、云南鐵杉及麗江鐵杉。

西南云杉包括麥吊云杉、油麥吊云杉、巴秦云杉及產于四川西部的紫果云杉和云杉。

紅松包括紅松、華山松、廣東松、臺灣及海南五針松。

西北云杉包括產于甘肅、青海的紫果云杉和云杉。

冷杉包括各地區(qū)產的冷杉屬木材，有蒼山冷杉、冷杉、岷江冷杉、杉松冷杉、臭冷杉、長苞冷杉等。

櫟木包括麻櫟、棟、柞木、小葉櫟、遼東櫟、抱櫟、栓皮櫟等。

青岡包括青岡、小葉青岡、竹葉青岡、細葉青岡、盤克青岡、滇青岡、福建青岡、黃青岡等。

木包括柄果、腳板、包、石櫟、茸毛（豬櫟）等。

錐栗包括紅錐、米櫧、苦櫧、羅浮錐、大葉錐（鉤栗）、栲樹、南嶺錐、高山錐、吊成錐、甜櫧等。

樺木包括白樺、碩樺、西南樺、紅樺、棘皮樺等。

2．東北一般稱為白松的木材，實際上包括魚鱗云杉、紅皮云杉、沙松冷杉及臭冷杉四種,由于各樹種的材性差異頗大，因此本規(guī)范不采用白松的統(tǒng)稱而分別列出。

3．為了簡化敘述，在部分條文和表格中還采用了“軟木松”和“硬木松”兩個名稱,以概括某些樹種。軟木松系指五針松類，如紅松、華山松、廣東松、臺灣或海南五針松等。硬木松系指二針或三針松類，如馬尾松、云南松、赤松、樟子松、油松等。

（二）常用木材的主要特性

1．落葉松干燥較慢、易開裂，早晚材硬度及干縮差異均大，在干燥過程中容易輪裂，耐腐性強。

2．鐵杉干燥較易，干縮小至中，耐腐性中等。

3．云杉干燥易，干后不易變形，干縮較大，不耐腐。

4．馬尾松、云南松、赤松、樟子松、油松等干燥時可能翹裂，不耐腐，最易受白蟻危害，邊材藍變色最常見。

5．紅松、華山松、廣東松、海南五針松、新疆紅松等干燥易，不易開裂或變形，干縮小，耐腐性中等，邊材藍變色最常見。

6．櫟木及木干燥困難，易開裂，干縮甚大，強度高，甚重甚硬，耐腐性強。

7．青岡干燥難，較易開裂，可能劈裂，干縮甚大，耐腐性強。

8．水曲柳干燥難，易翹裂，耐腐性較強。

9．樺木干燥較易，不翹裂，但不耐腐。

注：干燥難易，耐腐性的解釋同本規(guī)范附錄一注。附錄六軸心受壓構件的穩(wěn)定系數TC17、TC15及TB20級木材的φ值表附表

表中的φ值系按下列公式算得：

TC13、TC11、TB17及TB15級木材的φ值表附表

表中的φ值系按下列公式算得：

附錄七木材強度檢驗標準（一）方法概要

當取樣檢驗一批木材的強度等級時，可根據其弦向靜曲強度的檢驗結果進行判定。對于承重結構用材，應要求其檢驗結果的最低強度不得低于本標準附表規(guī)定的數值。

木材強度檢驗標準附表木材種類針葉材闊葉材強度等級TC11TC13TC15TC17TB11TB13TB15TB17TB20檢驗結果的最低強度值

（N/）不得低于4554607458688192104

（二）試驗方法

按國家現行標準《木材物理力學性能試驗方法》進行，并應將試驗結果換算到含水率為12%的數值。

（三）取樣方法及判定規(guī)則

1．應從每批木材的總根數中隨機抽取三根為試材,在每根試材髓心以外部分切取三個試件為一組。根據各組平均值中最低的一個值確定該批木材的強度等級。

2．按檢驗結果確定的木材等級，不得高于表中同樹種木材的強度等級。對于樹名不詳的木材,應按檢驗結果確定的等級，采用該等級B組的設計指標。

附錄八膠合工藝要求1．膠合構件的膠合應在室內進行，在整個膠合和養(yǎng)護過程中，室溫不應低于16℃。

2．為保證指接接頭的質量，制作時，應在專門的銑床上加工；

所采用的刀具應經技術鑒定合格；所銑的指頭應完整，不得有缺損。

3．木板接頭銑、刨后，應在12h內膠合。膠合時應對膠合面均勻加壓,斜搭接的壓力為～，指接的壓力為～。指接加壓時，應在指的兩側用卡具卡緊，然后從板端施壓。接頭膠合后，應在加壓狀態(tài)下養(yǎng)護24h（若用高頻電熱加速膠的固化，則可免除養(yǎng)護，但電熱溫度及時間應經試驗確定）。

4．木板應在完成其指接或斜搭接的膠合工序后，方可刨光膠合面，刨光的質量應滿足下列要求：

（1）上、下膠合面應密合，無局部透光。個別部位因刀口缺損造成的凸痕，不應高出板面。

（2）在刨光的木板中，靠近木節(jié)處的粗糙面長度不應大于100mm。

（3）采用對接接頭的兩木板，其厚度偏差不應超過±。

5．木板刨光后，宜在12h內膠合，至多不超過24h，木材上膠前，還應清除膠合面上的污垢。

6．木板上膠疊合后應對整個膠合面均勻加壓。對于直線形構件壓力應為～。對于曲線形構件，壓力應為～。

7．為保證膠合構件在進入下一工序前膠縫有足夠的強度，構件膠合的加壓和養(yǎng)護時間應符合附表的要求。當采用高頻電熱或微波加熱時，膠合加壓及養(yǎng)護時間應按試驗確定。

膠合構件加壓及養(yǎng)護的最短時間附表

8．膠合構件的制造質量應符合下列要求：

（1）膠縫局部未粘結段的長度，在構件剪力最大的部位，不應大于75mm；在其他部位，不應大于150mm。所有的未粘結處，均不得有貫穿構件寬度的通縫。相鄰兩個未粘結段的凈距，應不小于600mm。

在指接或斜搭接的膠縫中，不得有未膠合處。

（2）膠縫的厚度應控制在～之間，如局部有厚度超過的膠縫，其長度應小于300mm，且最大的厚度不應超過1mm。

（3）以底層木板為準，各層板在寬度方向凸出或凹進不應超過2mm。

（4）制成的膠合構件，其實際尺寸對設計尺寸的偏差不應超過±5mm，且不應超過設計尺寸的±3%。附錄九木材防腐防蟲處理要求（一）藥劑

木材常用的防腐防蟲藥劑