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文檔簡介

XX醫(yī)院住院醫(yī)技綜合樓電氣工程施工方案編制人:審核人:1、工程概況1.1.本工程電氣系統(tǒng)工程內(nèi)容:包括變配電系統(tǒng);動力、照明系統(tǒng);防雷接地系統(tǒng)。本節(jié)方案只針對強電系統(tǒng)進行闡述。1.2.變配電系統(tǒng):(1)本工程變電所設于地下一層,在變電所內(nèi)不設高壓室和發(fā)電機房,僅設高壓隔離室和高壓調(diào)控控制柜室。其高壓入線均接自本建筑東北角的開閉所。并且1(3)#、2(4)#變壓器均應分別接自不同10KV電源的母線回回路上。(2)本工程變電所設有5臺1600KVA干式變壓器,總裝機容量為8000KVA,擬設兩路獨立的10KV高壓作主供電及另加醫(yī)院發(fā)電柴油發(fā)電機作第三路備用供電電源。高壓主、備供電采用電氣聯(lián)鎖方式,低壓雙電源切換采用機械、電氣聯(lián)鎖方式。(3)發(fā)電機組的裝機容量大于2×1600KW,只給一級負荷及消防負荷供電。應急電源供電時,通過智能監(jiān)控系統(tǒng)切除非確保負荷的主開關以防止過載。1.3.動力、照明系統(tǒng)(1)本工程動力及照明干線配電由設在地下一層配電房的低壓柜,經(jīng)電纜或封閉式母線槽引至各層動力及照明配電柜,電纜、電纜橋架及封閉式母線槽由低壓配電柜經(jīng)位于7軸及12軸的電纜井引至各層用電點。(2)電纜由金屬線槽引出后,穿鋼管引至各配電箱及電氣終端用電設備。(3)本工程設有漏電報警系統(tǒng),并通過設于消防控制中心的主機進行實時監(jiān)控,確保大樓用電安全。1.4.防雷接地系統(tǒng):本工程按二類防雷建筑設防。建筑物的防雷裝置滿足防直雷擊、側(cè)雷擊、防雷電感應及雷電波的入侵。直干線子系統(tǒng)、設備間子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)等組成。2、施工流程開工準備開工準備配合結(jié)構(gòu)預留預埋利用結(jié)構(gòu)防雷接地施工橋架安裝防雷引下線系統(tǒng)調(diào)試、檢測電氣管線施工電線電纜敷設照明電器安裝照明系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)通電運行均壓環(huán)施工避雷網(wǎng)施工接地干線敷設端子箱安裝等電位聯(lián)接、設備接地防雷引下線電氣裝置設備安裝變配電設備、發(fā)電機組安裝電氣裝置檢查接線單機試運行系統(tǒng)調(diào)試運行聯(lián)合調(diào)試運行竣工驗收3、預留預埋1、電氣暗配管(1)所有配管以設計圖紙為依據(jù),暗配管應沿最近的路線敷設管路敷設要求如下,管路超過下列長度,如下表,應加裝接線盒,其位置應便于穿線,如下表所示:序號距離拐彎個數(shù)130m無彎220m1個彎315m2個彎48m3個彎(2)預埋在混凝土內(nèi)的電線管應按最近的路線敷設,為了便于穿線,管路長的電線管加過線盒,在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過4個點,彎曲度不超過270度。(3)暗敷鍍鋅鋼管采用套管連接。其套管長度宜為管外徑的2.5倍,套管內(nèi)兩管口應對接齊平,管與管的對口處應位于套管中心。鋼管的彎曲半徑應為管徑的6倍以上,彎曲度不超過90度。2、接線盒預埋(1)在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時,用油漆在設計規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進出線方向,按進出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對應敲落孔取下,將管口用塑料管堵和膠帶封好,將接線盒用鋸末填滿,然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密,并做好接地跨接線。具體做法如下圖:(2)現(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位,所有開關、插座用接線盒預埋,應以裝飾完成面標高為準。為防止接線盒移位,采用鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊,接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板,防止混凝土進入。3、吊頂內(nèi)明配鋼管(1)明配鋼管應排列整齊、橫平豎直,固定點間距均勻,鋼管進入盒處用鎖緊螺母固定牢固,并裝設好鍍鋅專用接地線卡。(2)吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定,或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿,角鋼作橫擔固定。(3)鋼管穿越屋頂?shù)臉前?,需設置防水套管,電線管與樓板的縫隙做防水處理。(4)在建筑物的伸縮縫處安裝電線管,應局部采用金屬軟管連接,以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。(5)吊頂內(nèi)的嵌入式燈具與電線管連接,采用金屬軟管。4、電線管穿防火墻時防火封堵電線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵,穿越防火墻的預留管,其兩端至少預留1.0m,管頭用金屬套封堵。4、橋架及線槽安裝1、施工程序:橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地2、支架安裝:安裝支架時必須確保安裝后不僅垂直度滿足規(guī)范,而且外觀成排成線、長短一致,支架間距均≤1.5m。3、橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應在橋架內(nèi)側(cè),接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。4、橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處必須使用成品配件;彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。5、橋架、線槽之間應用軟銅接地專用線將兩段橋架的接地端子跨接。6、橋架穿越防火分區(qū)時需用防火材料填實,防火材料須能防火3小時以上。7、橋架、線槽應平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2%,全長允許偏差不超過20mm。5、電纜敷設1、施工程序:施工準備→電纜敷設→電纜穿墻、孔洞處防火封堵→電纜終端頭制作→掛標志牌2、電纜敷設準備:(1)技術(shù)準備。認真研究電氣施工圖,掌握電纜的分布情況,對每根電纜進行編號,并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等。電纜密集的地方繪制電纜的剖面分布圖,顯示電纜在橋架中的位置;結(jié)合電纜剖面分布圖,選擇最佳的電纜敷設順序,盡量避免電纜交叉的情況。(2)人員、機具準備。敷設電纜需要大量的人員,電纜敷設前,根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設進度安排,提前做好人員的準備工作,保證敷設電纜時人員滿足施工要求,同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓。施工電纜前準備充分敷設電纜用的機具,如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具等。(3)現(xiàn)場準備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況,并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設沿途的障礙,為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。3、電纜在垂直井道內(nèi)敷設時,采用電纜梯架敷設,同截面電纜應從下往上敷設,電纜放好后應用塑料扎帶將其與梯級橋架捆綁固定,捆綁間距小于1m;電線電纜在吊頂或地板內(nèi)敷設時,采用金屬管、金屬線槽或金屬托盤敷設。4、電纜在下列情況下的敷設時應采取防火封堵措施:(1)電纜在穿越不同的防火分區(qū);(2)電纜沿豎井垂直敷設穿越樓板處;(3)電纜遂道、電纜溝、電纜間的隔墻處;(4)穿越建筑物的外墻處;(5)至建筑物入口處,或至配電間、控制室外的溝道入口處。(6)電纜引至電氣柜、盤或控制屏臺的開孔部位。5、電纜頭制作安裝圖27電纜終端頭采用熱縮型電纜終端頭制作,加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時,宜先進行預熱,并將電纜定位,套上分支手套后,按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后,再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度,造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時,應從管子中間向兩端逐漸延伸,或從一端向另一端延伸,以利于收縮時排出管內(nèi)空氣,加熱火焰應螺旋狀前進。圖276、電纜的連接(1)所有接線端子均采用緊壓銅端子,端子選用與電纜線芯截面相匹配,銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗。(2)電纜終端制作好,與配電柜連接前要進行絕緣測試,以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適,保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應力。連接前,對搭接面進行清潔處理,同時涂抹適量的電力復合脂,緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002),確保連接和導電性能可靠。7、電纜標識敷設電纜應及時進行標識,標志牌采用塑料片制品,用尼龍扎帶固定。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點,電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每20m設一標志牌。6、封閉式母線槽安裝1、施工程序:放線→支架制作安裝→母線槽組對、安裝→終端頭安裝→絕緣測試2、垂直吊線,安裝支撐器或水平放線,安裝支架.3、母線槽垂直段始端安裝,當進線盒不著地時,應用水平支架固定與墻上,防止搖晃.4、按編號逐漸將母線槽從上向下接頭,緊固。直線段偏差不大于下表要求。項目允許偏差(㎜)檢查方法兩米段垂直全長垂直(按樓層)成排間距(每段內(nèi))455線垂、卷尺實測5、母線槽兩個支架或吊架之間距離一般為2~3M,1000A以上者以2M為宜。6、按編號連接水平母線槽。7、母線槽連接起來后,用扳手將連接螺栓擰緊,用扳手套住螺栓縮頸外端六角緊固,直至縮頸擰斷為止即達到所需的緊固力矩。8、蓋上連接蓋板,安裝終端蓋。9、母線槽安裝好后,每段槽外殼應用不小于16㎜2的編織軟銅帶跨接,連通成一個接地線,母線槽始段上的接地裝置應可靠接地,但是封閉式母線槽金屬外殼僅為防護外殼,不得代替保護接干線。每段母線槽外殼應與干線有良好的電氣連接。10、母線槽應維修保養(yǎng)。維修前應停電,并用驗電器檢查母線的導電排確認未帶電。11、長期運行的母線槽,每年至少維修檢查一次。7、管內(nèi)穿線及線路連接1、管內(nèi)穿帶線:管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確,并清掃管內(nèi)積水和雜物。2、選擇導線:根據(jù)設計圖紙要求選擇導線。為保證相線、零線、地線不致混淆,應采用不同顏色的導線,本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,N線為淡藍色,PE線為黃綠雙色線。3、管內(nèi)穿線:導線在管內(nèi)嚴禁有接頭,放線時應核對施工圖上導線的規(guī)格、型號,并預留適當?shù)慕泳€長度。4、導線連接:單芯電線采用接線帽連接,多芯電線采用接線端子壓接。5、線路檢查及絕緣檢測:管內(nèi)穿線結(jié)束后,應按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢,不符合規(guī)定時應立即糾正,檢查導線的規(guī)格和根數(shù),檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求。8、配電箱安裝1、配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查,箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,箱內(nèi)元件安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證。2、配電箱、柜安裝時應對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查,核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤的高度應一致,暗埋配電箱下邊距地1.4m。3、暗裝配電箱安裝時,預先了解墻面粉刷層厚度,如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定,明裝配電箱下邊距地1.2m。(1)電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝見下圖:(2)隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定,具體見下圖:(3)配電箱落地安裝圖示:4、電線管進配電箱要排列整齊,箱內(nèi)排線應整齊并綁扎成束。進出配電箱的導線應留有適當余量,以便于維修。5、箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接,箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調(diào)。6、電線與配電箱元器件的連接,根據(jù)導線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式,共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后,通過壓緊螺絲固定,多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。7、配電箱、柜本體要安裝好保護接地線,箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地。8、箱內(nèi)接線之后,對對配電箱內(nèi)線路進行測試,主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前,應斷開電纜兩端的空氣開關,照明開關、設備連接點等,以保證絕緣測試結(jié)果準確無誤。9、配電箱進出電纜處封堵:電纜電線絕緣搖測后,配電箱進線處需進行封堵處理,其做法見下圖:10、配電箱通電試運行:配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關與燈具控制順序相對應。如果發(fā)現(xiàn)問題,必須先斷電,然后查找原因進行修復。11、配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后,最后在箱內(nèi)分配開關下方用標簽標上每個回路所控制的具體負荷、設備名稱、位置,以便用戶使用檢修方便。9、柜(屏)安裝1、施工流程:土建基礎驗收→基礎槽鋼制作安裝→盤、柜開箱檢查→儀表送檢→運輸就位→調(diào)整定位→二次接線檢查→調(diào)試、試運轉(zhuǎn)2、設備開箱檢查:開箱檢查點應選擇在室內(nèi),開箱時重點檢查盤、柜的規(guī)格、型號、配件是否符合設計要求,有無破損,做好開箱記錄并由安裝單位、供貨單位、業(yè)主、監(jiān)理單位代表簽字認可。3、基礎安裝柜(盤)安裝使用型鋼調(diào)平后作為基礎,基礎型鋼頂部宜高出土建地面10mm項目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度-<54、柜(屏)安裝(1)按圖紙順序?qū)⒐?盤)放在基礎型鋼上,逐臺找正。然后按柜(盤)固定螺孔尺寸,在基礎型鋼上鉆孔,一般要求低壓柜鉆φ12孔,高壓柜鉆φ16孔,分別用M12、M16的鍍鋅螺絲固定,允許偏差應符合下表規(guī)定:項目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2(2)柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均要求用鍍鋅螺絲連接。(3)配電柜外殼及基礎型鋼應與接地母線可靠連接。5、連接母線的安裝校正母線必須用木質(zhì)榔頭在木工作臺上進行;母線采用螺栓連接,應選用專用厚墊圈,并配齊彈簧墊,螺栓、平墊圈和彈簧墊必須用鍍鋅件,螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5~8mm。6、按照設計要求、產(chǎn)品說明書進行盤柜內(nèi)一、二次線的連接和校對。校對無誤后用搖表測試絕緣電阻,絕緣電阻值應滿足規(guī)范要求并作好記錄。7、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)調(diào)試前應徹底打掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。然后將柜(盤)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆除,接上臨時電源,按圖紙要求分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電器保護和信號運作。當模擬試驗結(jié)果正確無誤、靈敏可靠后,拆除臨時電源,將原電源復位。10、開關、插座及燈具安裝1、開關插座的安裝(1)安裝前應先清理開關、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物,因預埋過深(≥3.5mm)的個別箱盒要重新安裝,加裝套盒。(2)同一室內(nèi)成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm,暗開關之間留有一定的距離,并距門框0.15~0.20m。開關位置應與燈位相對應,開關向上為開,向下為關,暗裝插座、開關的面板應端正、并緊貼墻面。(3)電器燈具的相線應經(jīng)開關控制,單相二孔插座橫裝時,面對插座的右孔接相線,左孔接零線;豎裝時,面對插座的上孔接相線,下孔接零線。單相三孔插座,上孔為保護接地線,左孔為工作零線,右孔為相線。(4)先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內(nèi),并用頂絲將其壓緊,然后將開關或插座推入盒內(nèi),并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。(5)在裝修墻面上安裝開關插座,應與裝修工作配合進行。(6)器具試電:燈具、開關插座試電,必須先對線路的絕緣進行搖測,檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進行。燈具送電時,應逐一進行,以檢查照明開關是否控制靈活、正確。燈具送電后,用照度計在各區(qū)域測試照明照度,檢查實際照度是否符合設計要求。插座送電時,用測相儀檢查相線、地線、零線是否接線正確,漏電保護開關是否動作靈敏、可靠。2、燈具安裝(1)燈具定貨:根據(jù)施工圖中燈具的大樣圖及招標技術(shù)規(guī)范,確定照明器具生產(chǎn)廠商并對照明燈具進行選型。制訂每種燈具技術(shù)參數(shù)表,經(jīng)業(yè)主審核、批準并簽字后,簽訂定貨合同。(2)燈具進場檢查驗收:燈具進場之后,必須嚴格對燈具進行檢查驗收,檢查燈具與設計要求的安裝方式是否一致;檢查燈具的外觀、要求涂層完整,無損傷,附件齊全;查驗燈具的合格證;對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。(3)嵌入式燈具安裝①嵌入式安裝燈具包括一般照明系統(tǒng)中的熒光燈、筒燈、應急系統(tǒng)中的熒光燈、部分走廊安全出口燈、應急筒燈。嵌入式安裝的熒光燈用φ9的圓鋼做燈具的吊桿,嵌入式熒光燈安裝見下圖:①、接線盒②①、接線盒②、燈具吊桿③、燈具當燈具在風管的下方,不能直接安裝燈具的吊桿時,應設置獨立的支架,不能直接固定在風管等支架、法蘭上。②嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定,如果筒燈的重量超過1.5kg,則需用φ6圓鋼吊桿固定筒燈,鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈,鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝見下圖:1、接地卡2、接地線1、接地卡2、接地線3、接線盒4、支架5、照明燈具6、燈具卡具7、吊頂8、電線管固定金具9、金屬軟管10、電線管(4)墻上燈具安裝①墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定,在燈具的位置預留接線盒,燈具的底部開孔從接線盒內(nèi)引進電源線,燈具開孔處用塑料護套保護電線,墻上燈具安裝見下圖:1、電線管2、接線盒3、燈具1、電線管2、接線盒3、燈具②墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具,在結(jié)構(gòu)施工階段預留燈具孔洞,裝飾施工階段安裝燈具。(5)吸頂燈具安裝:吸頂熒光燈采用φ6的膨脹螺栓直接在頂板上固定,預留時,在熒光燈的位置安裝接線盒,燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。(6)燈槽內(nèi)燈具安裝:燈槽內(nèi)的燈光要求連續(xù),不出現(xiàn)斷光的現(xiàn)象,因此安裝時燈具交錯擺放。為了方便燈具的維修及使用,燈具接線時采用并聯(lián)接線的方式,具體的施工做法為沿燈具的方向敷設電氣導管,每個燈具安裝一個接線盒,燈具的電源線從接線盒引出,導線采用金屬軟管保護。11、防雷接地系統(tǒng)安裝1、施工程序:接地裝置安裝→接地干線→接地引下線→避雷帶和均壓環(huán)→防雷接地電阻測試2、本工程按二類防雷建筑設防。建筑物的防雷裝置滿足防直雷擊、側(cè)雷擊、防雷電感應及雷電波的入侵。3、本工程用避雷帶做接閃器。(1)避雷帶采用φ12鍍鋅圓鋼,避雷帶支持卡采用-2×4mm鍍鋅扁鋼管卡。避雷帶支持卡間距為轉(zhuǎn)彎處0.5m,直線段1.0m。(2)所有防雷裝置構(gòu)件應鍍鋅,因焊接而破壞鍍鋅層處刷兩道紅丹再刷兩道銀粉。所有防雷裝置應相互焊接牢固,焊縫長:單面L>12D,雙面L>6D(扁風L>2D),焊縫飽滿,不得間斷。(3)暗敷于樓板內(nèi)的避雷網(wǎng)格,其覆蓋層的厚度應不大于0.2m。(4)屋頂避雷網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸應為10m×10m或12m×8m。(5)突出屋面的金屬物需就近與防雷裝置連接,所有進出建筑的金屬管道均需在進、出處就近與防雷裝置連接,豎直敷設的金屬管道需在其底、頂端與防雷裝置連接。4、均壓環(huán):當建筑物高于45m時,應利用鋼柱或柱子鋼筋做為防雷裝置引下線,鋼構(gòu)架和混凝土的鋼筋應互相連接,結(jié)構(gòu)圈梁中的鋼筋應連接成閉合回路,并同防雷裝置引下線連接。應將45m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。5、利用建筑物混凝土柱內(nèi)兩根主筋(φ≥16)做防雷引下線,防雷引下線上端應與屋頂避雷帶可靠焊接,下端應與基礎接地體可靠焊接。接地裝置采用建筑物基礎接地。若電氣保護接地與防雷接地不共用接地裝置,相互間距要求SD>0.2RCH,且同時滿足SD>2m,若共用接地,RCH滿足最小值。防雷接地電阻要求RCH不得大于1歐姆,如達不到要求,應增設人工接地極。6、本工程防雷保護及安全保護接地均利用結(jié)構(gòu)基礎作為接地裝置,并且利用結(jié)構(gòu)主鋼筋(φ≥16)作為引下線。7、等電位連接:建筑物內(nèi)的水管,煤氣管,空調(diào)管道等金屬管道作總等電位聯(lián)結(jié)。等電位聯(lián)結(jié)中金屬管道連接處應可靠地連通。進出本建筑物的金屬管道、電源及信息進線金屬管,建筑物金屬結(jié)構(gòu)均需連接至總等電位聯(lián)結(jié)端子板。8、防雷電波侵入措施:當?shù)蛪壕€路全長線采用埋地電纜或敷設在架空金屬線槽內(nèi)的電纜引入時,在入戶端應將電纜的金屬外皮、金屬線槽接地。架空和直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應就近與防雷的接地裝置相連;當不相連時,架空管道應接地,其沖擊接地電阻不應大于10歐。12、電氣工程調(diào)試1、變配電所設備調(diào)試(1)工作范圍變配電所的高壓配電柜、電力變壓器、應急柴油發(fā)電機組、低壓配電柜、計量柜、母聯(lián)柜、及電力電纜。(2)調(diào)試內(nèi)容變配電所內(nèi)的繼電保護調(diào)試工作,耐壓試驗和電流整定。靜電電容器的投入和切除試驗。輸入回路的電流整定調(diào)試。失壓欠壓保護、過壓保護、過流保護、過載保護等調(diào)試??蛰d和負載調(diào)試、試運行在部分負載情況下,進行對供電設備諧波分量的測定和危害分析,制定相應整改措施。(3)調(diào)試方案檢查變配電所內(nèi)的設備已結(jié)束,無其它專業(yè)在施工,建筑結(jié)構(gòu)已經(jīng)封閉,裝修工作已結(jié)束,才可進行調(diào)試工作。根據(jù)當?shù)毓╇姴块T提供的繼電保護整定數(shù)據(jù),進行進線柜數(shù)據(jù)整定。各項配套項目施工結(jié)束。先使用模擬低壓電進行單體調(diào)試,然后進行聯(lián)動調(diào)試,并做好相關記錄。所有的技術(shù)要求必須達到設計要求、供電部門要求和設備供應商的技術(shù)要求,并記錄調(diào)試數(shù)據(jù)。正式送電調(diào)試,做好有關記錄。開通大廳照明燈光等單體供電回路,帶上負載,用專用設備測定供電設備開關的諧波成分,對諧波分量較嚴重的會影響今后設備運行的,提出整改意見,并做好相應記錄,并告知設計院和業(yè)主工程部,進行修改。2、強電動力調(diào)試(1)工作范圍從變配電所低壓柜輸出端開始,經(jīng)電力電纜送至各動力、照明配電柜,直至各用電點的動力柜、空調(diào)柜、風機盤管、變風量機組、各類泵、控制箱和各類機組。(2)工程內(nèi)容干支電纜的電氣調(diào)試各類泵的單機調(diào)試及負載運行風機盤管、變風量機的空調(diào)系統(tǒng)單機調(diào)試及負載運行。消防系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)配合單機調(diào)試及負載運行。防雷接地電阻的測試(3)調(diào)試方案①總體要求認真閱讀熟悉配電系統(tǒng)圖、原理圖及各類制造廠有關技術(shù)說明書。認真檢查電氣安裝質(zhì)量,按施工圖對設備及線路連接的準確性和可靠性。進行各回路的調(diào)試,認真做好調(diào)試記錄,出具單機調(diào)試報告。積極配合供貨商和制造商對設備的單機調(diào)試。②主干線回路的送電按系統(tǒng)圖進行校對線路,檢查接線的正確性、安全性。進行絕緣值的測試并做好測試記錄。送電前校對回路,檢查相位,掛好警告牌。③各類泵的調(diào)試進行主回路的校對,檢查其接線的正確性及接線符合規(guī)范。電機主回路的絕緣測試,做好測試記錄,發(fā)現(xiàn)電機受潮要及時處理。電機試運轉(zhuǎn)二小時,測量其起動電流及運行電流,確認電動機轉(zhuǎn)向,做好相關試驗記錄。④風機盤管、變風量機等空調(diào)系統(tǒng)主回路校對,檢查接線正確性、安全性。線路的絕緣值測試,符合要求并做好測試記錄。手動盤轉(zhuǎn)電機,風葉無卡阻現(xiàn)象。受電試運行,檢查其轉(zhuǎn)向測量起動電流及空載運行電流。電機試運行2小時,風機盤管包括高中低三擋風機試穩(wěn)。⑤消防系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)檢查主回路接線是否正確和安全,二次回路控制的正確性,遠程控制的可靠性。回線的絕緣阻值測試并做好記錄。積極配合供貨商或外商的機組調(diào)試,做好相關記錄。⑥防雷接地的測試根據(jù)規(guī)范對防雷接地進行抽樣測試接地電阻。使其達到規(guī)定的要求,符合規(guī)范。做好相應記錄。3、照明調(diào)試(1)工作范圍本工程照明系統(tǒng)工程的各類燈具調(diào)試和分區(qū)照明配電箱的智能化調(diào)試。(2)調(diào)試方案認真審閱圖紙,熟悉配電系統(tǒng)圖,控制原理圖及各類設備制造廠家有關技術(shù)文件。認真檢查電氣安裝質(zhì)量,按原理圖核對設備及線路連接的準確性及可靠性。認真檢查配電回路中開關容量,保護裝置系數(shù)與外界負荷相匹配與否。測量一次、二次回路絕緣電阻。檢查電流互感器與電流表變比相匹配與否。檢查二次回路接線正確性與作二次回路模擬動作試驗。在主回路送電到位情況下測量電壓正確與否。在已送電處掛上警告牌并做好記錄。照明燈具調(diào)試應積極配合有關廠家及設計單位。照明器具保證一次校亮的措施。系統(tǒng)線路支路在并頭后實行校燈措施,在安裝配管穿線并頭結(jié)束后,需用臨時燈頭按圖紙回路在支路的末尾,中間和開頭各接一臨時燈,進行校燈工作。并用絕緣表測試其絕緣值。燈具安裝前,需對每個燈具線路進行現(xiàn)場校燈,有故障的燈在排除故障后才可以進行安裝。燈具安裝前,須測試線路的絕緣電阻,絕緣良好方可進行燈具安裝,接線要正確牢固,否則應先排除故障。(3)關于抑制供電系統(tǒng)中高次諧波的措施根據(jù)我們的施工經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù)表明,除變頻器、逆變器、整流器等會產(chǎn)生高次諧波外,氣體放電類型的燈具也會產(chǎn)生高次諧波。在大量使用這類燈具的場合會引起開關的誤跳閘,甚至引起低壓總開關的誤跳閘。高次諧波對弱電系統(tǒng)也會產(chǎn)生干擾,本工程弱電系統(tǒng)工程較多,因此弱電系統(tǒng)的線纜不允許與動力線纜共管共槽敷設,線槽平行敷設要留有適當距離,避免因動力電產(chǎn)生高次諧波干擾弱電信號,影響系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。對于低壓開關制造商也要提出相應的技術(shù)要求,使得該類負荷的開關只對50HZ時的過電流做出反應,而對高次諧波引起的過電流不予動作。在調(diào)試階段,務必要對供電線路進行諧波分量的測量,當分量超過額定時,應采取相應的措施來抑制。主要抑制高次諧波產(chǎn)生的電流和電壓的疊加而產(chǎn)生負面影響。13、設備的安裝1、設備就位①設備基礎施工必須在設備到貨后,核對土建基礎圖和設備基礎,地腳螺栓尺寸無誤,方可進行。土建基礎設計中有關預留孔、預埋件如與設備有出入,應按實際情況進行修正。設備找平、找正、初平后,基礎螺栓孔澆灌混凝土,經(jīng)精平,各部位尺寸符合規(guī)范要求后,點固墊鐵,二次灌漿。②設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡,同時在基礎上墊置枕木,以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機,由卷揚機將設備拖至基礎上,設備就位示意圖如下:2、設備清洗整體設備主要清除表面雜物、油污,對傳動部件進行必要的檢查調(diào)整;靜止設備可以進行吹掃,使其達到清潔標準。3、變壓器安裝(1)變壓器的型號、規(guī)格應符合設計要求。(2)變壓器附件應齊全,無銹蝕或機械損傷。4、變壓器的搬運(1)變壓器的搬運一般都采用吊車裝卸,在起吊時應將鋼絲繩栓在變壓器上部的起重鉤上,不得栓在頂蓋的吊環(huán)上。(2)當變壓器調(diào)起約30㎜時,應檢查各部分是否有問題,變壓器是否平衡等,若不平衡,應從新找正。確認各處異常,即可繼續(xù)吊裝。(3)裝到拖車上時,變壓器底部應墊以方木,且用鋼索將變壓器固定牢固,防止運輸過程中變壓器在車上滑動或傾倒。(4)搬運、吊裝就位還要參見設備說明書相關內(nèi)容和要求。(5)就位前核對高、低壓側(cè)方向,以免二次搬運。5、變壓器的安裝(1)變壓器基礎的導軌應水平,軌距與輪距應配合,裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~1.5%的升高坡度。(2)變壓器的滾輪應轉(zhuǎn)動靈活,在變壓器就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定,并在滾輪上涂以防銹漆。(3)變壓器的安裝應采取抗震措施。(4)母線與變壓器的套管連接時,應用兩把扳手,一把固定套管壓緊螺母,一把旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母,以防套管中的的連接螺母跟著轉(zhuǎn)。不應使變壓器的套管直接承受應力。(5)變壓器的接地螺栓上,接上地線。變壓器的基礎導軌亦應和接地干線連接,連接時接觸面拭干凈后涂以電力復合脂,螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。接地線的材料可用銅絞線或扁鋼,其接觸處應搪錫,連接牢固。(6)當需要在變壓器的頂部工作時,必須用梯子上下,不得攀拉變壓器的附加。變壓器的頂蓋用油布蓋好,并嚴防工具材料迭落,損壞變壓器的附加。(7)進行母排敷設:母排間距均勻一致,最大誤差不得超過±5cm6、變壓器送電前的檢查(1)變壓器試運行前應做全面檢查,確認符合試運行條件時方可投入運行。(2)變壓器試運行前,必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。(3)變壓器各種交接試驗單據(jù)齊全,數(shù)據(jù)符合要求。(4)變壓器應清理、擦拭于凈,頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損,且不滲油。(5)變壓器一、二次引線相位正確,絕緣良好。(6)接地線良好。(7)通風設施安裝完畢,工作正常;事故排油設施完好;消防設施齊備。(8)保護裝置整定值符合設計規(guī)定要求;操作及聯(lián)動試驗正常。(9)變壓器安裝完畢,各種標志牌掛好,門裝鎖。7、變壓器送電試運行(1)變壓器第一次投人時,可全壓沖擊合問,沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投人。(2)變壓器第一次受電后,持續(xù)時間不應少于10min,無異常情況。(3)變壓器應進行3~5次全壓沖擊合閘,并無異常情況,勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。(4)變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度,并做好詳細記錄。(5)變壓器空載運行24h,無異常情況,方可投人負荷運行。8、竣工驗收(1)變壓器開始帶電起,24h后無異常情況,應辦理驗收手續(xù)。(2)驗收時,應移交下列資料和文件:變更設計證明;產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件;安裝檢查及調(diào)整記錄。14、質(zhì)量保證體系及措施①強電橋架安裝階段重點控制安裝的接頭接縫處的平整度,接地跨接符合規(guī)范線槽全長不少于兩處與接地干線相接。②強電設備的安裝階段控制安裝前的準備工作,如基礎及埋件已具備,有可行的吊裝方案,設備安裝場地具備條件等??刂圃O備的安裝時間,既可保證設備在適當?shù)臅r間內(nèi)安裝,不影響總體的進度,又要安裝后便于成品保護。設備具體安裝由專業(yè)工程師現(xiàn)場監(jiān)控,保證設備安全可靠安裝。③電線、電纜敷設階段檢查線徑、型號、規(guī)格必須滿足圖紙要求。電線的敷設在吊頂之前進行。④電氣設備單體調(diào)試階段控制調(diào)試方案報批,核查現(xiàn)場電源已到位,核查排水已暢通。召開專業(yè)工程師協(xié)調(diào)會,督促調(diào)試的時間按計劃實施。⑤理清弱電工程與常規(guī)水、電、風的關聯(lián)。eq\o\ac(○,6)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試階段控制聯(lián)調(diào)方案報批,單體調(diào)試的記錄填寫完成,設協(xié)調(diào)總指揮,重點控制按照方案實施調(diào)試工作。eq\o\ac(○,7)土建、裝修、防水等全部完成后進行設備安裝。eq\o\ac(○,8)吊裝方案切實可行,確保設備安全。eq\o\ac(○,9)設備安裝符合各行業(yè)驗收規(guī)范。eq\o\ac(○,10)運行方案可行,防護措施到位。eq\o\ac(○,11)金屬鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個連接固定螺栓,平墊、彈簧墊齊全。15、成品保護具體措施1、原材料、半成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。2、原材料、半成品堆放時應分類、分規(guī)格堆放整齊平直,水平位置上下一致,防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。3、注重工序過程中的成品保護,合理、有序地進行穿插施工,確保工序產(chǎn)品不被污染或損壞。4、作好工序標識工作:在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品,標識“正在施工,注意保護”標牌。采取護、包、蓋、封等防護措施,對成品和半成品進行防護、并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的,及時恢復。5、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。6、運輸過程中應注意防止破壞各種飾面。7、在施工過程中要注意對其它關聯(lián)承包商成品的保護,不得出現(xiàn)隨意開槽打洞等破壞他人產(chǎn)品的行為。8、工程進入精裝修階段制定切實可行的《成品保護方案》,由業(yè)主監(jiān)督。9、已安裝好的設備、電線管等不得做腳手架使用或用以吊拉承重件。10、為防鼠患,在工程后期,防止所敷設的電線電纜被啃咬損壞,在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。11、在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前,不得在工程內(nèi)使用房間、設備及其他一切設施。12、電氣設備進場時,應把設備放在干燥無積水的地方,并做好防潮措施,特別重要的設備,應派人進行看護,防止零配件丟失。13、管內(nèi)穿線工作應在裝飾工程墻面刷漆前進行,以防止在穿線過程中,污染裝飾墻面。14、燈具、面板安裝前,所有辦公用房應上鎖,防止安裝完后有丟失現(xiàn)象發(fā)生。15、配電箱、母線槽在安裝前,應確認結(jié)構(gòu)已不漏水,防止配電箱元件受潮影響絕緣電阻,影響日后送電安全。16、電纜在敷設時,不允許在地面上拖拉,防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設完畢后,應派專人進行看護,防止電纜丟失。17、電氣施工人員,在施工過程中嚴禁隨意剔打砌體結(jié)構(gòu),確需剔打時應采用切割機開槽后進行,以保護好砌體結(jié)構(gòu)。18、燈具安裝時,作業(yè)人員應戴好手套,防止手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上的燈具孔洞,應與裝飾作業(yè)人員配合好,應按廠家提供的燈具大小進行開孔,防止開孔過大,影響吊頂美觀。19、配電房內(nèi)設備安裝完成后,應及時把配電房門上鎖,防止設備上元件丟失;同時,應派人進行值班進行看護,做好防盜工作。16、ISO9002質(zhì)保體系的管理措施1、編制施工組織設計或質(zhì)量計劃;2、確定和配備必要的控制手段、工藝方法、設備(包括檢驗、測量和試驗設備)、工藝設備、物資和具有專業(yè)技能的人員,以達到規(guī)定的質(zhì)量要求;3、研究新的測量方法,改進控制手段和檢測技術(shù);4、應采用新技術(shù)、新工藝編制技術(shù)性和管理性文件;5、明確規(guī)定各種驗收標準;6、確定和準備質(zhì)量記錄。7、在管理措施上:公司和技術(shù)部、工程部、質(zhì)檢處、項目部簽訂奪杯承諾,并與經(jīng)濟指標掛鉤。17、質(zhì)量通病與防治1、防雷接地不符合要求(1)現(xiàn)象①引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。③用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。④直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引正經(jīng)一。(2)原因分析①操作人員責任心不強,焊接技術(shù)不熟練,他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工,對立焊的操作技能差。②現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范GB501692《接地裝置》有關規(guī)定執(zhí)行力度不夠。(3)預防措施①加強對焊工的技能培訓,要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻,特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。②增強管理人員和焊工的責任心,及時補焊不合格的焊縫,并及時敲掉焊渣,刷防銹漆。③避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,因此,不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外,作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的,應在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。2、室外進戶管預理不符合要求。(1)現(xiàn)象①采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。②預埋深度不夠,位置偏差較大。③轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎,上墻管與水平進戶管網(wǎng)電焊駁接成90度角。④進戶管與地下室外墻的防水處理不好。(2)原因分析①材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標準,有的施工單位故意混淆以降低成本;施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見,不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準;監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。②與土建和其他專業(yè)隊伍協(xié)調(diào)不夠。③沒有彎管機或不會使用彎管機,責任心不強,貪圖方便用電焊燒彎。④預埋進戶管的工人不懂防水技術(shù),又不請防水專業(yè)人員幫忙。(3)預防措施①進戶預埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管。②加強與土建和其他相關專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合,明確室外地坪標高,確保預埋管埋深不少于0.7m③加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規(guī)的教育,監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定,堵住漏洞。④預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲,不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象,其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%,彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。⑤做好防水處理,請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導或由防水專業(yè)隊做防水處理。3、電線管(鋼管、PVC管)敷設不符合要求(1)現(xiàn)象①電纜管多層重疊,有此寺方高出鋼筋的面筋。②電線管2根或2根以上并排緊貼。③電線管埋墻深度太淺,甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。④電線管進入配電箱,管口在箱內(nèi)不順,露出太長;管口不平整、長短不一;管口不用保護圈;未緊鎖固定。⑤預埋PVC電線管時不是用塞頭堵塞管日,而是用鉗夾扁拗彎管口。(2)原因分析①施工人員對有關規(guī)范不熟悉,工作態(tài)度馬虎,貪圖方便,不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。②建筑設計布置和電氣專業(yè)配合不夠,造成多條線管通過同一狹窄的平面。(3)預防措施①加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制,對工人進行針對性的培訓工作;管理人員要熟悉有關規(guī)范,從嚴管理。②電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。當塔樓的住宅每層有6套以上時,建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)木o飾方式,這樣電專業(yè)的大部分進戶線可以通過在吊頂之上敷設的線槽直接進入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式,使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時應盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。③電線層不能并排緊貼,如施工中很難明顯分開,可用小水泥塊將其隔開。④電線管埋入磚墻內(nèi),離其表面的距離不應小子15mm,管道敷設要“橫平豎直”。⑤電線管的彎曲半徑(暗埋)不應小于管子外徑的10倍,管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑,不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。⑥電線管進入配電箱要平整,露出長度為3~5mm,管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基礎面50~80mm。⑦預埋PVC電線管時,禁止用鉗將管口夾扁、拗彎,應用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口,并用膠布綁扎牢固。4、導線的接線、連接質(zhì)量和色標不符合要求(1)現(xiàn)象①多股導線不采用銅接頭,直接做成"羊眼圈"狀,但又不擴錫。②與開關、插座、配電箱的接線端于連接時,一個端子上接幾根導線。③線頭裸露、導線排列不整齊,沒有捆綁包扎。④導線的三相、零線(N線)、接地保護線(PE線)色標不一致,或者混淆。(2)原因分析①施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術(shù)。②材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導線顏色及數(shù)量,或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。(3)預防措施①加強施工人員對規(guī)范的學習和技能的培訓工作。②多股導線的連接,應用鍍鋅銅接頭壓接,盡量不要做"羊眼圈"狀,如做,則應均勻搪錫。③在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根,如需接兩根,中間需加平墊片;不允許3根以上的連接。④導線編排要橫平豎直,剝線頭時應保持各線頭長度一致,導線插入接線端子后不應有導體裸露;銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎。⑤材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導線。⑥施工人員應清楚分清相線、零線(N線)、接地保護線(PE線)的作用與色標的區(qū)分,即PA相-黃色,B相-綠色,C相-紅色;單相時一般宜用紅色;零線(N線)應用淺藍色或藍色;接地保護線(PC級)必須用黃綠雙色導線。5、配電箱的安裝、配線不符合要求(1)現(xiàn)象①箱體與墻體有縫隙,箱體不平直。②箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。③箱殼的開孔不符合要求,特別是用電焊或氣焊開孔,嚴重破壞箱體的油漆保護層,破壞箱體的美觀。④落地的動力箱接地不明顯(做在箱底下,不易發(fā)現(xiàn)),重復接地導線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露,布線不整齊,導線不留余量。(2)原因分析:安裝箱體時與土建配合不夠,土建補縫不飽滿,箱體安裝時沒有用水準權(quán)校水平。(3)預防措施①認真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。②箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時,必須用機械開孔或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工,或訂貨時嚴格標定尺寸,按尺寸生產(chǎn)。③加強檢查督促,增強施工人員的責任心。④透切理解驗收部門關于接地的有關規(guī)定。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求,動力箱的箱體接地占和導線必須明確顯露出來,不能在箱底下焊接或接線。接地的導線按規(guī)范當裝置的相線截面S≤16mm2時,接地線最小截面為S;當16〈S≤35mm2時,接地線的最小截面為16mm2;當S≥35mm2時,接地線的最小截面為S/2。⑤箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一,不能裸露,布線要整齊美觀,綁扎固定,導線要留有一定的余量,一般在箱體內(nèi)要有0.5~1.0m的余量。6、開關、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。(1)現(xiàn)象①線盒預埋太深,標高不一;面板與墻體間有縫隙,面板有膠漆污染,不平直。②線盒留有沙漿雜物。③開關、插座的相線、零線、PE保護線有串接現(xiàn)象。④開關、插座的導線線頭裸露,固定螺栓松動,盒內(nèi)導線余量不足。(2)原因分析①預埋線盒時沒有牢靠固定,模板脹模,安裝時坐標不準確。②施工人員責任心不強,對電器的使用安全重要性認識不足,貪圖方便。③存在不合理的節(jié)省材料思想。(3)預防措施①與土建專業(yè)密切配合,準確牢靠固定線盒;當預埋的線盒過深時,應加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直,應用水平儀調(diào)校水平,保證安裝高度的統(tǒng)一。另外,安裝面板后要飽滿補縫,不允許留有縫隙,做好面板的清潔保護。②加強管理監(jiān)督,確保開關、插座中的相線、零線、PE保護線不能串接,先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。③剝線時固定尺寸,保證線頭整齊統(tǒng)一,安裝后線頭不裸露;同時為了牢固壓緊導線,單芯線在插入線孔時應拗成雙股,用螺絲項緊、擰緊。④開關、插座盒內(nèi)的導線應留有一定的余量,一般以100-150mm為宜;要堅決杜絕不合理的省料貪頭。7、燈具安裝不符合要求。(1)現(xiàn)象①燈位安裝偏位,不在中心點上。②成排燈具的水平度、直線度偏差較大。③吊桿日光燈吊桿不平行。④陽臺燈底

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