年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫、年產(chǎn)2萬噸氟化氫銨、年產(chǎn)5000噸電子級氫氟酸項目可行性研究報告

PAGE石城縣吉源螢石精選廠年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫、年產(chǎn)2萬噸氟化氫銨、年產(chǎn)5000噸電子級氫氟酸項目PAGE79江西省化學工業(yè)設計院

第一章總論1.1項目背景1.1.1項目名稱、主辦單位名稱、企業(yè)性質（1）項目名稱：年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫、年產(chǎn)2萬噸氟化氫銨、年產(chǎn)5000噸電子級氫氟酸項目（2）主辦單位：石城縣吉源螢石精選廠（3）企業(yè)性質：民營股份制（4）企業(yè)法人：黃滿珠1.1.2項目承辦單位概況石城縣吉源螢石精選廠原選礦生產(chǎn)廠址位于石城縣琴江鎮(zhèn)花園村206國道旁，距縣城5公里，交通極為便利。工廠始建于2004年，是石城縣唯一的螢石加工企業(yè)，也是江西省贛州市和石城縣兩級政府確立的主導發(fā)展產(chǎn)業(yè)之一。石城縣吉源螢石精選廠主要產(chǎn)品為螢石精粉，產(chǎn)品主要成份為氟化鈣(CaF2),廣泛用于冶金、日用化工、電器、航天科技。該廠自2006年投產(chǎn)以來，累計投資2000多萬元，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線和一流的技術力量及管理骨干，并擁有自己的螢石礦山，為工廠加工提供了充足的螢石礦資源。該廠年設計生產(chǎn)30000噸螢石精粉，年產(chǎn)值2000多萬元，創(chuàng)稅收200多萬元，截止2009年生產(chǎn)螢石精粉86000噸實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值7500萬元，完成稅收650萬元；并與國內(nèi)知名企業(yè)建立了長期合作關系，發(fā)展前景廣闊。該廠產(chǎn)品主要銷往江西九江、福建邵武、河南多氟多、江蘇常熟、山東淄博等地,該廠生產(chǎn)的螢石精粉質量好、品位高,在江西省以及贛州地區(qū)范圍內(nèi)有一定知名度。該廠堅持“安全、質量、創(chuàng)新、高效”的經(jīng)營理念，加強技術改造嚴把質量關，SiO2嚴格控制1％以內(nèi)；不斷改進設備、調(diào)整工藝流程、嚴格節(jié)能減排、加大技術攻關增加產(chǎn)量，企業(yè)經(jīng)濟效益逐年增長，促進了當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。1.1.31、編制依據(jù)（1）石城縣發(fā)改委《關于對石城縣吉源螢石源精選廠年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫、年產(chǎn)2萬噸氟化氫銨、年產(chǎn)5000噸電子級氫氟酸項目備案的通知》（2）石城縣吉源螢石源精選廠與江西省化學工業(yè)設計院簽訂的咨詢合同書。（3）建設單位提供的有關編制本項目可行性研究報告的基礎資料。（4）國家發(fā)改委辦公廳計辦投資[2002]15號文頒發(fā)《投資項目可行性研究指南》：一般工業(yè)項目可行性研究報告編制大綱。2、編制原則（1）本報告嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定及標準要求進行編制。（2）貫徹執(zhí)行國家經(jīng)濟建設方針政策，本著“優(yōu)質、高效、靈活、節(jié)省”原則，采用先進、適用、成熟的新技術、新工藝、新設備，避免低水平重復建設，深化產(chǎn)品加工，提高產(chǎn)品質量及檔次，提高氟資源綜合利用水平。（3）根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及物流方向要求，對廠區(qū)總平面布置進行合理組織，按功能分區(qū)，以節(jié)約用地。（4）嚴格遵守國家環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防的法規(guī)要求，三廢治理、安全、消防設施遵循三同時原則。（5）充分采取節(jié)能措施，提高企業(yè)運營效益。1.1.4項目提出的理由和過程1.1.4.1項目提出的背景無水氟化氫作為氟化工的基礎原材料用途很廣泛，如廣泛用于生產(chǎn)各種含氟樹脂、含氟制冷劑、含氟滅火劑、含氟涂料，同時可制造人造冰晶石、氟化鋁、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽、氟化氫銨、氟化鉀、氟化鈉、氟化鎢等多種無機氟化鹽或二次氟化物?；どa(chǎn)中作為脫水劑與催化劑，還用于開采某些礦床時腐蝕地層，稀有元素及放射性元素的提取，以及合成原子能工業(yè)和核工業(yè)生產(chǎn)中需要的六氟化鈾，同時也是火箭燃料和添加劑的原料，特種金屬清潔劑，無水氟化氫還是含氟精細化工、有機氟工業(yè)、含氟醫(yī)藥、含氟農(nóng)藥、含氟染料中間體的基礎原料，還用于玻璃的刻花、刻字、拋光等，近幾年無水氟化氫在電子工業(yè)方面得到廣泛應用，如電子級高純氫氟酸，鋰離子電池電解質六氟磷酸鋰等高附加值電子化學品等。由于氟化學工業(yè)技術含量高、經(jīng)濟效益較好，社會效益顯著，是新興的高技術產(chǎn)業(yè)，也是其它工業(yè)門類不可缺少的配套材料，已被中國政府列入《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術目錄》，在化學工業(yè)中占有重要的地位。隨著國際及國內(nèi)經(jīng)濟的復蘇，憑借著無水氟化氫在多行業(yè)中不可替代的持續(xù)性需求，無水氟化氫及下游含氟產(chǎn)品市場價格穩(wěn)中有升，國內(nèi)需求和出口需求迅速增長，市場前景較好。擁有高品位的螢石資源是我國發(fā)展氟化工的有利條件，我國是世界上最大的螢石開采國，中國也是世界上最大的螢石出口國。螢石是不可再生的戰(zhàn)略性資源，由于長期大量開采和大量出口，已經(jīng)面臨資源枯竭的局面。保護和合理利用有限的寶貴資源，已是我國氟化工可持續(xù)發(fā)展的必然要求。目前國家已經(jīng)采取措施保護螢石資源并將規(guī)范該資源的開發(fā)。從2000年起，中國的螢石出口量逐年降低，這對于國內(nèi)氟化工的健康發(fā)展是十分有利的。江西贛南有豐富的螢石資源，目前我國氟化工業(yè)正處于快速發(fā)展階段，大力發(fā)展氟化工產(chǎn)業(yè)已納入贛州市及石城縣工業(yè)發(fā)展規(guī)劃。石城縣吉源螢石精選廠為使氟資源優(yōu)勢得以充分發(fā)揮，形成以螢石礦開采、氟產(chǎn)品初級加工、深加工完整的氟化工產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)企業(yè)的二次創(chuàng)業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)做強做大的規(guī)劃目標，企業(yè)決定在石城縣屏山特色工業(yè)園區(qū)內(nèi)進行年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫、年產(chǎn)2萬噸氟化氫銨、年產(chǎn)5000噸電子級氫氟酸項目建設。不僅能提高企業(yè)經(jīng)濟效益，而且能促進當?shù)毓I(yè)的發(fā)展，具有很好的社會效益。1.1.4.2項目建設的必要性和社會經(jīng)濟意義（1）項目建設是企業(yè)發(fā)展的必需石城縣吉源螢石精選廠生產(chǎn)雖然具有一定經(jīng)濟效益，但由于受廠區(qū)用地限制，無法進行擴建發(fā)展。從長遠發(fā)展角度看，勢必造成企業(yè)市場競爭力下降，無以抵抗高速發(fā)展的市場競爭風險。因此，企業(yè)必須憑借已建立的螢石精選生產(chǎn)基礎，通過年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫、年產(chǎn)2萬噸氟化氫銨、年產(chǎn)5000噸電子級氫氟酸項目建設這個發(fā)展平臺，可充分發(fā)揮自身資源優(yōu)勢，調(diào)整產(chǎn)品結構，擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)品附加值，以不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)進一步發(fā)展的目標。（2）產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策和含氟化學品市場發(fā)展的需求本項目主要產(chǎn)品為氟化氫銨及電子級氫氟酸產(chǎn)品，產(chǎn)品符合國內(nèi)外市場需求，具有較好的市場前景。本項目建設氟化氫總規(guī)模達5萬噸/年（單條生產(chǎn)線能力不低于20000噸/年），同時進行下游產(chǎn)品年產(chǎn)2萬噸氟化氫銨，年產(chǎn)5000噸電子級氫氟酸產(chǎn)品生產(chǎn)，項目建設選址位于石城縣屏山特色工業(yè)園礦產(chǎn)品加工工業(yè)區(qū)內(nèi)，項目建設符合石城縣產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，廠址距周邊重要設施間距符合相關法規(guī)、規(guī)范要求，項目生產(chǎn)工藝先進成熟，原材料及動力消耗較低，同時本項目設置DCS控制系統(tǒng)，大大增強了生產(chǎn)的安全性，項目設置“三廢”處理設施，三廢處理后均符合國家排放標準，項目建設采取節(jié)能節(jié)水措施，符合“資源節(jié)約、環(huán)境友好”型產(chǎn)品生產(chǎn)。根據(jù)國務院（國發(fā)[2005]40）“關于發(fā)布實施《促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整暫行規(guī)定》的決定”中的《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2005年本）》，本項目產(chǎn)品屬于第一類（鼓勵類）中“有機硅、有機氟及高性能無機氟化工產(chǎn)品生產(chǎn)”，本項目產(chǎn)品不屬第三類（淘汰類）項目。同時根據(jù)《石油和化工產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2009年），本項目建設屬于第一類（鼓勵類），不屬于第二類“限制類”第32項中“單套2萬噸/年以下無水氟化氫生產(chǎn)裝置”建設項目。另參照《氟化氫行業(yè)準入條件》（征求意見稿，2010年11月工業(yè)和信息化部發(fā)布）要求，同時依據(jù)江西省環(huán)境保護局《江西省環(huán)境保護禁止限制鼓勵類建設項目目錄》，本項目不屬于其禁止和限制的建設項目，因此，本項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策及江西省的環(huán)保政策。（3）項目建設具有良好的外部環(huán)境石城縣位于江西省東南部，贛州市東北部，與福建省寧化縣、長汀縣接壤，石城的區(qū)位環(huán)境優(yōu)勢顯著，位于贛州、撫州、三明、龍巖四地市的重心點上，素有“閩粵通衢”之稱，是歷史上客家民系重要中轉站。近年來石城縣經(jīng)濟建設和社會各項事業(yè)取得了豐碩成果，經(jīng)濟實力不斷增強。并且石城縣不斷改善投資環(huán)境，加大招商力度，吸引了不少客商來石城投資辦廠，石城屏山特色工業(yè)園遠離人口密集區(qū)，交通運輸便利，供水、供電能力充足，園區(qū)配套基礎設施正規(guī)劃建設中，該園區(qū)將逐步形成以礦產(chǎn)品加工、機械電子等產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)聚集區(qū)。（4）企業(yè)已具備良好的生產(chǎn)技術及管理水平，具備穩(wěn)定的銷售網(wǎng)絡石城縣吉源螢石精選廠廣泛整合社會資源，不斷加大科技投入，不斷引進國內(nèi)領先的氟化工生產(chǎn)技術及高級化工技術人才，企業(yè)技術力量雄厚，企業(yè)不僅著重產(chǎn)品的技術開發(fā)，又重視產(chǎn)品的應用和市場開發(fā)，依托原有生產(chǎn)建立的銷售網(wǎng)絡，使本項目產(chǎn)品具有可靠的營銷渠道。1.2項目概況1.2.1擬建地點：江西省石城縣屏山特色工業(yè)園區(qū)1.2.2擬定本項目建設規(guī)模為年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫、年產(chǎn)2萬噸氟化氫銨、年產(chǎn)5000噸電子級氫氟酸項目。項目三年內(nèi)建成投產(chǎn)。1.2.3（1）資源優(yōu)勢：江西贛南擁有豐富的螢石資源，能夠為本項目提供足夠的原材料，項目生產(chǎn)可充分依托企業(yè)原有螢石精選生產(chǎn)能力。（2）技術優(yōu)勢：5萬噸/年無水氟化氫裝置采用先進的內(nèi)返渣技術和設備，氟化氫銨及電子級氫氟酸生產(chǎn)技術先進可靠。同時可充分利用企業(yè)引進的氟化工專業(yè)管理技術人才，繼而為本項目生產(chǎn)及發(fā)展氟化工下游產(chǎn)品打下基礎。（3）市場優(yōu)勢：目前無水氟化氫（AHF）及氟下游產(chǎn)品市場穩(wěn)中有升。項目實施后可為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益，同時為企業(yè)生產(chǎn)高附加值無機和有機氟產(chǎn)品，創(chuàng)建氟化工生產(chǎn)基地打下良好基礎。（4）政策優(yōu)勢：項目所在地政府招商引資優(yōu)惠政策和良好投資條件，為項目實施提供了很好的軟環(huán)境。1.2.4項目報批總投資17546.00萬元，項目總投資21082.00萬元。生產(chǎn)年平均營業(yè)收入34634.34萬元、生產(chǎn)年平均利潤總額6382.45萬元、生產(chǎn)年平均稅費總額4079.08萬元（其中:應交增值稅2257.70萬元）、生產(chǎn)年平均凈利潤4786.84萬元。平均總投資收益率30.87%，平均資本金凈利潤率為31.32%。項目投資稅后財務內(nèi)部收益率25.23%、項目投資稅后投資回收期5.54年、項目資本金財務內(nèi)部收益率28.00%、建設投資借款償還期3.03年、項目平均盈虧平衡點33.46%。項目產(chǎn)品暢銷，經(jīng)濟效益好，貸款償還能力和抗風險能力強，社會效益顯著，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，因此項目是可行的。1.2.5序號項目名稱單位數(shù)量備注一建設規(guī)模1.1無水氟化氫t/a50000.00其中17200t/a用于本項目生產(chǎn)，余32800t/a作為產(chǎn)品外銷1.2氟化氫銨t/a20000.00主產(chǎn)品外銷1.3電子級氫氟酸（40%）t/a5000.00主產(chǎn)品外銷二年操作日天300三產(chǎn)品方案3.1無水氟化氫t/a32800.00主產(chǎn)品外銷3.2氟化氫銨t/a20000.00主產(chǎn)品外銷3.3電子級氫氟酸（40%）t/a5000.00主產(chǎn)品外銷3.4石膏渣t/a191500副產(chǎn)品3.5氟硅酸(20%)t/a11500副產(chǎn)品四主要原材料、燃料用量4.198%硫酸t(yī)/a82500外購4.2發(fā)煙硫酸SO320%t/a52500外購4.3螢石粉t/a111500自產(chǎn)4.4石灰工業(yè)級t/a2000外購4.5無煙煤（5230~5670KJ/Nm3）t/a20880供煤氣發(fā)生爐用4.6燃煤t/a1428.5供鍋爐房用五公用工程消耗5.1工藝水：0.35MPam3/h43.3外購5.2電：380vKWh/a1767.4萬外購5.3蒸汽:0.5Mpa飽和蒸汽t/h2.25自產(chǎn)5.4冷媒:冷凍鹽水-10kal/h350萬自產(chǎn)5.5壓縮空氣:0.7MPaNm3/min6自產(chǎn)六三廢排放6.1廢氣M3/h69200含反應爐加熱、烘干煙氣及氣流輸送空氣等，不含鍋爐煙氣6.2廢水t/d127.5不含生活污水6.3廢渣t/a200152不含生活固廢六定員人110其中：工人人85管理人員（含銷售人員）人25七運輸量t/a540933.4其中：運入量t/a270808.5運出量t/a270124.9八工程占地畝236.25其中：本期工程占地畝118.2九工程建筑面積m218538十綜合能耗總量標煤t/a22280其中AHF生產(chǎn)綜合能耗總量22145t/a十一項目報批總投資萬元17546.00其中：建設投資萬元15792.00建設期利息萬元238.40鋪底流動資金萬元1515.60十二項目總投資萬元21082.00其中：建設投資萬元15792.00建設期利息萬元238.40流動資金萬元501.60十三年平均銷售收入萬元/年34634.34十四年平均總成本費用萬元/年23849.93十五年平均銷售稅金及附加萬元/年225.77十八年平均利潤總額萬元/年6382.45十七年平均所得稅萬元/年1595.61十八年平均凈利潤（稅后利潤）萬元/年4786.84十九財務評價指標19.1平均總投資收益率%30.8719.2項目稅后投資財務內(nèi)部收益率%31.3219.3項目稅后投資回收期年3.03二十全員勞動生產(chǎn)率萬元/年314.861.3問題與建議（1）項目承辦單位應與當?shù)卣坝嘘P部門保持密切聯(lián)系，以便得到政府的支持與指導，切實做好項目建設前期調(diào)研及各項準備工作。（2）認真細致調(diào)研，反復比較篩選，搞好設備選型，合理布置工藝路線，選擇好的施工隊伍，從而達到建設質量高的目標。（3）氟化工是高危污染企業(yè)，項目業(yè)主應抓緊項目的前期工作，堅持環(huán)保、消防、安全三同時原則，落實各項環(huán)保、安全、消防措施，爭取早開工、早建成、早投產(chǎn)，早見效益。（4）企業(yè)應加強產(chǎn)品研發(fā)，提高生產(chǎn)技術，積極根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品結構，以高品質、節(jié)能及環(huán)保型產(chǎn)品積極參與國內(nèi)、國際市場競爭。

第二章市場預測2.1市場預測氟化工產(chǎn)業(yè)因其產(chǎn)品性能優(yōu)異，品種不斷增加，應用領域不斷擴大，使之成為迅速發(fā)展的化工領域，已經(jīng)廣泛應用于軍工、航天航空、冶金、電子、紡織、輕工、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等領域。（1）無水氟化氫（AHF）我國無水氟化氫的生產(chǎn)起始于五十年代，采用的工藝路線和設備大多比較落后，產(chǎn)量和生產(chǎn)規(guī)模同國外相比都比較小，能耗較高，但仍然為我國氟化學工業(yè)的發(fā)展做出了貢獻，隨著國內(nèi)工業(yè)、國防、民用等各領域的發(fā)展，無水氟化氫的生產(chǎn)從管理經(jīng)驗、技術水平、裝備規(guī)模、節(jié)能降耗、環(huán)境保護等各個方面都有了很大的提高。我國萬噸級以上AHF生產(chǎn)技術已達先進成熟水平，2007年國內(nèi)無水氟化氫主要生產(chǎn)廠家有40多家，總生產(chǎn)能力達到75萬噸，實際產(chǎn)量58萬噸，出口11.5萬噸，國內(nèi)消費量約46萬噸。2001至2007年國內(nèi)無水氟化氫消費年均增長在15%以上。據(jù)有關專家預測，我國無水氟化氫消費年均增長在9%左右，螢石屬于不可再生的一次性資源，未來螢石及氟化氫的供應不會趨于寬松。目前國內(nèi)無水氟化氫主要用于氟烴工業(yè)、金屬鋁工業(yè)、無機氟化鹽以及其他行業(yè)，大致消費結構為：氟烴工業(yè)約占50%，金屬鋁工業(yè)約占25%，無機氟化鹽工業(yè)約占11%，其他行業(yè)約占13%。氟烴化工是無水氟化氫的主要應用領域，如制冷劑、氟樹脂、氟橡膠等，氟烴領域消費快速增長是近年來推動無水氟化氫需求快速增長的主要原因，未來幾年氟烴工業(yè)發(fā)展勢頭仍然很好，對無水氟化氫的消費仍占主導地位。氟鹽、氟代芳烴、含氟樹脂等系列產(chǎn)品發(fā)展迅速，對無水氟化氫的需求量增長較快。另外，隨著含氟農(nóng)藥、含氟醫(yī)藥中間體的不斷問世，電子級氟產(chǎn)品的應用，對無水氟化氫的需求也將不斷增長。（2）氟化氫銨、電子級氫氟酸等含氟化工產(chǎn)品氟化氫銨可用作化學試劑.玻璃刻劑.發(fā)酵工業(yè)消毒劑和腐蝕劑，由氧化鈹制金屬鈹?shù)娜軇┮约肮桎摪宓谋砻嫣幚韯?，用于制造陶瓷、鎂合金，鍋爐給水系統(tǒng)和蒸氣發(fā)生系統(tǒng)的清洗脫垢，以及油田砂石的酸處理，也作烷基化、異構化催化劑組分，用于煉鈹、制電焊條、鑄鋼、木材防腐劑等。其它無機氟化鹽主要產(chǎn)品為氟化鋁與人造冰晶石，以及氟化銨、氟化鉀、氟硅酸鹽等。氟化鋁和人造冰晶石是電解制鋁的重要原料，用以降低熔點和提高電解質的電導率。氟化鉀則主要用在有機氟化合物生產(chǎn)中作氟化劑，如氟苯等，還用于焊接劑、除銹劑等。氟硅酸鈉是生產(chǎn)磷肥過程中的副產(chǎn)物來合成，主要用于建筑業(yè)中耐酸混凝土和耐酸膠泥凝固劑。近幾年，我國含氟醫(yī)藥和農(nóng)藥發(fā)展很快，使無機氟化鹽需求增長。其它還有用于石油化工催化劑的三氟化硼（BF3）、合成碘代烷的IF5，以及用于濃縮鈾，如六氟化鈾等。從無機氟化工與精細氟化工來看，國內(nèi)鋁工業(yè)發(fā)展很快，大幅增加了對氟化鋁等的需求；紡織品配額限制的逐步取消與高檔紡織品的需求增長，對高性能的含氟織物整理劑與活性含氟染料的需求也有快速增長；電子級氫氟酸是集成電路制造的關鍵性基礎化工材料之一，主要用于芯片的清洗，由于電子級氫氟酸的純度和清潔度對集成電路的成品率，電子性能及可靠性都有十分重要的影響，生產(chǎn)工藝技術要求很高，目前主要依靠進口滿足國內(nèi)市場需求。隨著世界半導體制造業(yè)向中國大陸逐步轉移，國內(nèi)電子級氫氟酸需求量年增長約10%。目前國內(nèi)僅有幾家企業(yè)生產(chǎn)電子級氫氟酸，大部分屬低端電子級氫氟酸產(chǎn)品，與進口產(chǎn)品有較大的差距。電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，期盼著電子級高純氟化氫、氟試劑及特殊氟化物的支撐；生命工程的崛起，對生理活性的含氟醫(yī)藥寄以很大的希望；綠色農(nóng)業(yè)則對環(huán)境友好的高級低毒的含氟農(nóng)藥越來越有興趣；發(fā)達國家迫于環(huán)境要求及人工成本的壓力，一些基礎氟化物與中間體向中國和南亞國家轉移，為氟化工的發(fā)展帶來了機遇。2.2國際市場分析及預測隨著世界化學工業(yè)的發(fā)展，其無水氟化氫以及氫氟酸的生產(chǎn)量呈上升的趨勢，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模也向著大型化發(fā)展。目前，世界上約有20多個國家80多家公司生產(chǎn)該產(chǎn)品，總生產(chǎn)能力約200多萬噸，其中美國2005年產(chǎn)量在70萬噸以上，居世界領先地位，日本氫氟酸產(chǎn)量約27萬噸左右。西歐共同體的總產(chǎn)量接近85萬噸，其中產(chǎn)量較大的國家有英國、德國、法國、意大利等國家。世界螢石資源較豐富的國家主要為南非、墨西哥、中國。中國屬于螢石資源比較豐富的國家，但隨著國家對這不可再生資源采取了許多保護措施,螢石的出口量逐年減少,相應的國外的需求廠商則加大了從中國進口無水氟化氫,為此近年來氫氟酸(包括AHF和有水氫氟酸)出口市場呈現(xiàn)年年大幅度增長的勢態(tài),特別是2002年開始，每年增長幅度都較大。預計今后，隨著螢石資源控制力度的加強，國際市場對我國氫氟酸、含氟下游產(chǎn)品的需求量還將繼續(xù)增加。2.3價格現(xiàn)狀與預測產(chǎn)品現(xiàn)價：無水氟化氫6500元/噸，氟化鹽類6000元/噸，電子級氫氟酸8000元/噸。價格預測：由于能源和原材料漲價，本工程產(chǎn)品價格將會穩(wěn)中有升，為了降低市場風險，本工程財務分析按上述產(chǎn)品現(xiàn)價計算。2.4市場競爭力分析2.4.1市場競爭力本項目具有一定生產(chǎn)技術優(yōu)勢，生產(chǎn)工藝技術先進成熟，能耗和物耗較低，產(chǎn)品質量較高，而且本公司具有較強的技術開發(fā)能力，將不斷提高產(chǎn)品科技含量，提高產(chǎn)品附加值，因此，本項目具有較強的市場競爭力。2.4.2營銷策略（1）實施高新技術戰(zhàn)略，充分發(fā)揮自身的技術優(yōu)勢，將科研成果轉化為質量優(yōu)良的工業(yè)產(chǎn)品，滿足用戶需求。（2）建立從原料—生產(chǎn)—售后服務質保體系，對產(chǎn)品使用過程中的質量和效果進行跟蹤，不斷鞏固和開拓產(chǎn)品市場。2.5市場風險本項目風險主要是國內(nèi)氟化工企業(yè)發(fā)展過快，競爭將導致螢石礦資源價格上漲，企業(yè)可充分利用螢石礦資源優(yōu)勢，切實保護自身的知識產(chǎn)權，加快項目建設，不斷完善生產(chǎn)技術，盡快讓項目產(chǎn)品占領市場，同時不斷鞏固和開拓市場。

第三章建設規(guī)模及產(chǎn)品方案3.1建設規(guī)模及產(chǎn)品方案根據(jù)市場預測和經(jīng)濟規(guī)模，以及企業(yè)現(xiàn)有經(jīng)濟技術實力和擬建廠地的有利條件，擬定本工程的產(chǎn)品方案及規(guī)模見下表：產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模一覽表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（t/a）備注一無水氟化氫50000其中：外銷產(chǎn)品32800主產(chǎn)品生產(chǎn)自用中間產(chǎn)品17200中間產(chǎn)品二氟硅酸11500副產(chǎn)品三石膏渣191500副產(chǎn)品四電子級氫氟酸40%5000主產(chǎn)品五氟化氫銨20000主產(chǎn)品3.2產(chǎn)品規(guī)格及質量要求3.2.1無水氟化氫產(chǎn)品質量標準表國家標準GB7746-1998序號名稱指標優(yōu)級品Ⅰ級品合格品1氟化氫含量%≥99.9599.9099.702水分含量%≤0.0300.0600.103氟硅酸含量%≤0.010.020.054二氧化硫含量%≤0.0070.0150.0305不揮發(fā)酸（以硫酸計）%≤0.0050.020.05包裝方法：無水氫氟酸采用鋼制槽罐車；鋼制集裝箱。3.2.2氟化氫銨企業(yè)標準序號名稱指標特優(yōu)品優(yōu)等品一等品1氟化氫銨（NH4HF2）%≥9897952硫酸鹽（以SO42-計）%≤0.10.10.13氟硅酸銨[（NH4）2SiF6]%≤0.8244干燥失重%≤1.6355灼燒殘量%≤0.10.20.2包裝：內(nèi)襯聚乙烯塑料袋的編織袋，25kg/袋或50kg/袋。3.2.3序號名稱指標優(yōu)級品F-40Ⅰ級品F-40F-50合格品F-40F-551氟化氫含量%≥404040552氟硅酸含量%≤0.020.22.55.03不揮發(fā)酸（以硫酸計）%≤0.020.051.02.0包裝方法：采用聚乙烯塑料桶10kg/桶，25kg/桶，220kg/桶。3.2.4CaSO4約95%（wt）CaF2約1.8%（wt）Ca(OH)2約2%（wt）剩余為其他雜質約1.2%(wt)包裝方法：石膏渣散裝3.2.5H2SiF6約18-20%（wt）HF約2%（wt）其余為水包裝方法：氟硅酸槽罐車3.3工程建設組成工程組成一覽表序號子項號工程名稱序號子項號工程名稱1101氟化氫主裝置車間14203變配電站2102無水氫氟酸罐區(qū)15204五金庫及機修間3103氟硅酸罐區(qū)16205鍋爐房4104硫酸罐區(qū)17206煤棚5105螢石粉烘干車間18207緊急事故池6106有水酸罐區(qū)19208污水處理系統(tǒng)7107煤氣發(fā)生爐20209循環(huán)（消防）水池8108液氨罐區(qū)21301辦公樓9109電子級氫氟酸車間22302研發(fā)樓10110氟化氫銨車間23303食堂及倒班休息樓11111氟化氫銨成品庫24304浴室12201裝置控制樓25305門衛(wèi)13202冷凍站

第四章工藝技術方案4.1工藝技術方案的選擇目前，生產(chǎn)無水氟化氫的技術路線有兩條，即以螢石粉為原料的路線和以磷礦石為初始原料兩種生產(chǎn)工藝路線。工業(yè)上生產(chǎn)氟化氫大多采用氟化鈣（含量在97%以上）的螢石—硫酸工藝路線為主，小規(guī)模利用回收磷肥產(chǎn)出的氟化氫廢氣，磷礦石路線的方法還處于開發(fā)階段。螢石粉路線是利用螢石中的氟化鈣和硫酸反應，然后精制生產(chǎn)無水氟化氫的工藝。螢石粉與硫酸按一定配比加入回轉反應爐，加熱反應生成氟化氫和硫酸鈣。我國生產(chǎn)無水氟化氫已有三十多年歷史，生產(chǎn)技術落后于國外。但隨著技術的不斷積累與發(fā)展，國內(nèi)AHF生產(chǎn)技術正得到較大的發(fā)展與提升。上世紀七、八十年代的老工藝已基本淘汰，現(xiàn)在大多采用回轉爐技術為基礎的大轉爐工藝。本項目的技術擬采用國內(nèi)螢石—硫酸法萬噸級AHF內(nèi)返渣先進生產(chǎn)技術。該技術主要技術經(jīng)濟指標可達到國內(nèi)先進水平，而投資大幅下降。采用氟化鈣含量在97%以上的螢石—硫酸工藝路線，該工藝技術反應器為內(nèi)返渣回轉反應爐，粗氟化氫經(jīng)過洗滌、除塵、冷卻，而后進行冷凝、精餾、脫氣得到無水氟化氫產(chǎn)品；爐渣干法處理；尾氣采用硫酸吸收、水洗處理。本項目所采用的無水氫氟酸生產(chǎn)工藝先進性具體表現(xiàn)在：（1）生產(chǎn)工藝較成熟,以螢石制無水氟化氫干法生產(chǎn)工藝，在工藝路線中將污染最大的外加熱轉爐進行了改革，改燃煤為燃煤氣，提高轉爐熱效率，大大減少了煙塵及SO2排放。（2）采用較先進的大型轉爐，設置外混反應器及爐內(nèi)返渣，大大減輕反應爐腐蝕。原料加用發(fā)煙硫酸，提高了反應效率和CaF2轉化率。在轉爐反應器出氣口增設洗滌塔，凈化反應生成氣態(tài)HF，以利于后處理工藝精餾提純，提高產(chǎn)品得率和品質。工藝尾氣水洗前增設了H2SO4吸收塔進一步凈化尾氣和回收H2SO4，實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)酸液密閉循環(huán)，減少原料耗量。（3）反應轉爐終端出渣（硫酸鈣）為封閉式的渣倉，并對爐渣進行無害化處理，用消石灰中和渣中的H2SO4、HF，將渣氣引至水吸收塔，除去氟化物等物質，較大程度地減少了硫酸氣、氟化物粉塵的無組織排放。（4）整套氟化氫生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基本處于微負壓狀態(tài)下，操作可實現(xiàn)基本無跑、冒、滴、漏，設尾氣水洗、堿吸收裝置，對正常生產(chǎn)及事故態(tài)排放尾氣進行處理，較好地控制污染物排放。（5）采用氣流輸送螢石粉原料，增設了集氣、布袋除塵設施，減少了加料時的無組織粉塵排放，同時也減少了物耗，利于環(huán)境保護。4.2無水氟化氫生產(chǎn)工藝4.2.1工藝流程簡述干燥后的螢石粉由烘干爐尾部排出（含水量≤0.2%），經(jīng)氣流輸送至車間料倉，再由螢石粉計量秤連續(xù)送入轉爐反應；98%硫酸、發(fā)煙硫酸(來自原料罐區(qū))與部分洗滌吸收混酸在混合槽內(nèi)混合后成為總酸度約100%的混酸（溫度90℃），原料螢石粉與混酸按一定比例混合后進入回轉爐加熱反應。反應爐內(nèi)壓力-100mm水柱，反應溫度350℃，反應爐采用煙道氣夾套加熱，煙道氣(650℃）來自煤氣燃燒爐，通過調(diào)節(jié)煤氣量控制其溫度。反應爐排出煙氣大部份經(jīng)循環(huán)風機去燃燒爐，其余的熱煙道氣經(jīng)燃燒空氣換熱后去煙囪高空排放。反應系統(tǒng)為微負壓操作，通過調(diào)節(jié)尾氣風機入口吸入空氣量來進行調(diào)節(jié)，正常情況下反應爐壓力約為-100mm反應生成的粗氟化氫（約250℃）經(jīng)洗滌塔、粗餾塔，除去塵粉、元素硫和高沸點雜質并被粗冷，然后順序通過兩個管殼式冷凝器（一級、二級），在此大部分氟化氫氣體被冷凍介質所冷凝，控制冷凝溫度小于1℃，在一級冷凝器的部分凝液作為粗餾塔的回液，在一級、二級冷凝器得到的粗酸凝液送至精餾塔精制。在該塔去除硫酸等重組分雜質，釜液進入殘酸低位槽循環(huán)套用，輕組分為氟化氫及部分低沸點物質，經(jīng)冷凝后進入脫氣塔脫除SO2和SiF4等未冷凝氣體。精餾塔及脫氣塔采用再沸器加熱，精餾塔頂溫度控制在19℃無水氟化氫成品設置低溫貯存，溫度小于15℃化學反應方程式主要化學反應：CaF2+H2SO4=CaSO4+2HF↑—20.9千卡主要副反應:SiO2+4HF→2H2O+SiF4↑SiF4+2HF→H2SiF6CaCO3+H2SO4→CaSO4+CO2↑+H2O2Fe+6H2SO4 →Fe2（SO4）3+6H2O+3SO2MeS+H2SO4→MeSO4+H2S↑(Me代表金屬)工藝流程簡圖氟硅酸去罐區(qū)氟硅酸去罐區(qū)

4.2.2生產(chǎn)物料平衡圖螢石粉55750螢石粉55750t其中：CaF24356.25t97.5%SiO2446t0.8%CaCO3501.75t0.9%H2O278.75t0.5%其他雜質167.25t0.3%合計55750t100%98%硫酸：41250t其中：H2SO440425t98%H2O825t2%合計：41250t發(fā)煙硫酸：26250tH2SO421000t80%SO35250t20%合計：67500t尾氣放空1320t其中HF0.0132t0.001%CO2390.72t29.6%SO225.608t1.94%H2O207.504t15.72%空氣696.036t52.73%合計1320t100%AHF主產(chǎn)品25000tAHF主產(chǎn)品25000t其中HF≥24997.5t99.99%H2SiF6≤0.25t0.001%SO2≤1t0.004%H2SO4≤0.5t0.002%H2O≤0.75t0.003%合計25000t100%25000t/年無水氟化氫生產(chǎn)線物料平衡圖吸入空氣875t空氣比重1.293KG/M3副產(chǎn)氟硅酸6900副產(chǎn)氟硅酸6900t其中：H2SiF61242t18%HF690t10%H2O4968t72%合計6900t100%水20195t(水20195t(用于尾氣吸收等)副產(chǎn)石膏95750t副產(chǎn)石膏95750t其中：CaSO490962.5t95%CaF21723.5t1.8%Ca(OH)21915t2%其他1149t1.2%合計95750t100%廢水17500t其中：H2O17150t98%其他350t2%(CaCO3、CaF2、FeSO4NaF等)合計：17500t100%消石灰消石灰1000t其中：Ca(OH)2950t95%其他雜質50t5%合計1000t100%4.2.3主要原材料消耗及來源序號原材料名稱規(guī)格消耗定額（t/t）年耗量(t/a)來源1螢石粉CaF2≥97.5%2.23111500自產(chǎn)298%硫酸H2SO4≥98%1.6582500外購3發(fā)煙硫酸SO3≥20%1.0552500外購4石灰≥95%0.042000外購5無煙煤（煤氣發(fā)生爐用）無煙煤0.4220880外購4.2.4主要設備表無水氟化氫生產(chǎn)主要設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）材質備注1大粉倉V＝701×2Q235-B2送粉螺旋φ300×25001×2Q235-B3粉計量秤7t/h1×2組合件4回轉反應爐φ3500×350001×2復合哈氏合金/碳鋼5高溫循環(huán)風機220kW1×2耐熱不銹鋼6燃燒爐φ2500×60001×2Q235-B內(nèi)襯耐火磚7混酸槽φ900×18001×2Q235-B內(nèi)襯PTFE8洗滌塔φ1000×90001×2Q235-B內(nèi)襯PTFE9粗餾塔φ1200×70001×2Q235-B10I冷凝器F＝3001×2Q235-B/2011Ⅱ冷凝器F＝3001×2Q235-B/2012堿洗塔φ600×8300填料塔1×2P.V.C13粗酸槽V＝20m1×216MnR14精餾塔φ850×240001×216MnR15精餾再沸器F＝341×2Q235-B/2016殘酸槽V＝101×216MnR17脫氣再沸器F＝341×2Q235-B/2018脫氣塔φ850×220001×216MnR19成品冷卻器F＝20m1×2Q235-B/2020成品檢驗槽V＝22m2×216MnR21硫酸吸收塔φ850×75001×2Q235-B內(nèi)襯PTFE22I水洗吸收塔φ600×60001×2PP23Ⅱ水洗吸收塔φ600×60001×2PP24Ⅲ水洗吸收塔φ600×60001×2PP25水洗、堿洗循環(huán)槽φ1600×22004×2PP內(nèi)設PP充石墨冷卻盤管26除霧器φ500×15001×2PP27尾氣風機7.5kW2×2PP一開一備28中和螺旋φ300×35001×2Q235-B29斗式提升機HL300×170001×2Q235-B30渣倉V＝175m1×2Q235-B31渣氣吸收塔φ500×60003×2PP32渣氣吸收循環(huán)泵CQF50—32-1253×2襯PTFE33渣氣吸收循環(huán)槽φ1200×16003×2PP34渣氣吸收風機5.5kW2×2PP一開一備35放渣尾氣吸收塔φ1200×40001×2PP36放渣尾氣引風機4—72P=7.5kW1×2PP37105%H2SO4計量泵2JDM2500/0.82氟合金一開一備3898%H2SO4計量泵2JDM4000/0.52氟合金一開一備39熱水槽5m1×2Q235-B40AHF成品槽V＝120m816MnR41成品槽屏蔽泵N=2.2kW8氟合金42卸酸地下槽V＝12m2Q235-B43卸酸泵80FSB-30N=7.5kW2組合件44硫酸大貯槽φ9000×8000V＝54Q235-B45發(fā)煙硫酸大貯槽φ9000×8000V＝52Q235-B46煤氣發(fā)生爐爐膛φ30001×2組合件47氟硅酸槽60m6PP48氟硅酸泵30kW2氟合金49螢石粉烘干裝置1套組合件4.3氟化氫銨生產(chǎn)工藝4.3.1工藝流程簡述無水氫氟酸由罐區(qū)無水氫氟酸原料貯槽輸送泵送至計量槽，備用。在反應槽中加入適量工業(yè)水，開啟冷卻水，由無水氟化氫計量槽中緩慢加入氟化氫，同時加入氨，氨由液氨槽通入氨緩沖器，再通入反應槽中，控制通入物料量控制反應溫度，反應溫度應在80℃反應氣體經(jīng)回流冷凝器冷凝回流，尾氣引入尾氣吸收塔吸收后，不凝性氣體經(jīng)氣液分離器分離后經(jīng)引風機引至一定高度排空。利用指示劑的顯色來控制反應終點的。冷卻至一定溫度，反應液放入冷卻結晶槽中冷卻，至室溫將固體放至離心機離心，母液回反應槽，經(jīng)離心脫水后氟化氫銨經(jīng)烘干裝入塑料袋中密封保存。經(jīng)取樣化驗合格后再作成品包裝?；瘜W反應方程式NH3+2HFNH4HF2主要工藝流程簡圖氨氣緩沖罐液氨尾氣排放氨氣緩沖罐離心機、烘干機離心機、烘干機氟化氫計量罐氟化氫計量罐反應釜尾氣吸收塔回收AHF反應釜尾氣吸收塔回收離心母液回用包裝氟化氫銨庫房包裝

4.3.2物料平衡圖尾氣氣體5噸NH3尾氣氣體5噸NH32.5噸HF2.5噸20000噸氟化氫銨生產(chǎn)裝置AHFAHF15200噸產(chǎn)品氟化氫銨20000噸液氨產(chǎn)品氟化氫銨20000噸液氨6400噸母液2295母液2295噸水700噸4.3.3主要原材料消耗及來源序號原材料名稱規(guī)格消耗定額t/t年耗量t/a來源備注1液氨99.6%0.326400外購2無水氟化氫99.99%0.7615200自產(chǎn)4.3氟化氫銨生產(chǎn)主要設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）材質備注1AHF計量槽V=5m416MnR2液氨緩沖罐Φ400×700816MnR3反應槽V=4m8石墨改性4冷凝器F=20㎡38石墨改性5尾氣吸收塔Φ500×7002PP6循環(huán)槽V=3m2PP7循環(huán)泵2.2kW2PP8引風機4kW2PP9去離子水槽V=10m1PP10離心機Φ1000×4003不銹鋼11烘箱4m1不銹鋼12結晶槽V=1m8PP13母液輸送泵2.2kW3PP14母液槽4m3PP15液氨槽30m616MnR4.4電子級氫氟酸（40%電子級有水酸）生產(chǎn)工藝4.4.1工藝流程簡述無水氫氟酸由罐區(qū)無水氫氟酸原料貯槽輸送泵送至計量槽，備用。蒸發(fā)釜中加入一定量的無水氟化氫后，通熱水加熱溫度維持在45℃左右。洗滌桶中先加入適量去離子水。加熱蒸發(fā)后的酸經(jīng)洗滌桶洗滌到除霧桶再進入吸收槽，同時開啟吸收槽的冷卻水，使反應槽內(nèi)溫度保持80℃以下。去離子水控制一定速度從尾氣吸收塔加入到吸收槽中與氟化氫氣體混和成為氫氟酸溶液。酸液從吸收槽中溢流至中間槽，中間槽中酸達到一定液位后取樣分析，分析合格后輸送至電子級有水酸由罐區(qū)輸送到灌裝槽進行灌裝，灌裝槽的液位與罐區(qū)貯罐輸送泵進行報警連鎖控制。灌裝所產(chǎn)生的尾氣均送到尾氣吸收塔中處理。主要工藝流程簡圖AHF來自罐區(qū)去離子水AHF計量槽尾氣吸收塔吸收槽蒸發(fā)器AHF計量槽尾氣吸收塔吸收槽蒸發(fā)器成品槽中間槽成品槽中間槽灌裝桶灌裝槽灌裝桶灌裝槽4.4.2序號原材料名稱規(guī)格消耗定額t/t年耗量t/a來源備注1無水氟化氫99.99%0.42000自產(chǎn)2去離子水0.63000自產(chǎn)4.4.電子級氫氟酸生產(chǎn)主要設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）材質備注1AHF計量槽5m416MnR2AHF蒸發(fā)器Φ800×1800416MnR3洗滌桶Φ500×10004PP4除霧桶Φ350×6804PP5吸收槽Φ900×10004PP6尾氣吸收塔Φ200×20004PP7有水酸中間槽5m4PP8去離子水槽15m2PP9水洗塔Φ500×70003PP10水洗循環(huán)泵2.2kW3PP11引風機4kW2PP12灌裝槽5m2PP13有水酸成品罐20m7PP4.5公用工程消耗（不含選礦生產(chǎn)消耗）序號名稱規(guī)格單位消耗量來源備注1電380V萬KWh/a1767.4外購其中AHF生產(chǎn)綜合總用電量1678萬KWh/a2工藝水常溫,壓力0.35MPat/h43.3外購3蒸汽0.5MPaG飽和蒸汽t/h2.25自產(chǎn)4冷媒：冷凍鹽水溫度:-10壓力:0.5MPa,萬kcal/h350自產(chǎn)5壓縮空氣0.7MPa,無油無塵m3/min6自產(chǎn)4.6車間布置及生產(chǎn)裝置輔助設施4.6AHF生產(chǎn)廠房采用全敞開式混凝土框架結構，反應爐及熱風系統(tǒng)、煤氣爐露天室外布置，主裝置廠房內(nèi)未布置操作間、休息室，在控制樓設置了獨立的生產(chǎn)車間配電及控制室。螢石粉烘干爐布置于螢石粉烘房內(nèi)，其除塵器、風機等室外露天布置。在螢石粉烘房內(nèi)設置螢石粉氣流輸送裝置1套,將螢石粉送至主裝置車間。氟化氫銨車間、電子級氫氟酸車間采用框架結構，局部敞開式，尾氣吸收塔及風機室外布置。4.64.6.2.1煤氣發(fā)生爐1、煤氣爐設備本工程選用二臺爐膛Ф3000MQL型煤氣發(fā)生爐，此煤氣發(fā)生爐不僅能耗低、產(chǎn)氣量大、煤氣熱值高，而且產(chǎn)品性能良好、操作維修方便、使用安全可靠。同時煤氣燃燒溫度高，過程容易控制，勞動條件好，經(jīng)環(huán)保部門跟蹤測試數(shù)據(jù)表明：發(fā)生爐所產(chǎn)生的煤氣在各種工業(yè)窯爐燃燒后，所排放的煙氣中，煙塵含量小于100mg/m3，煙所黑度于林格曼度一級，符合環(huán)保標準。MQL系列煤氣發(fā)生爐為全水套發(fā)生爐，發(fā)生爐主體由上、中、下三部組成。上部有加煤裝置、探火孔、蒸汽圍管，中部有爐體又稱蒸汽水套、碎渣圈和小灰刀；下部有爐篦又稱風帽、底座、灰盤、通風箱、大灰刀及傳動裝置。爐頂加煤有機械自動加煤和機械手工控制加煤，探火孔帶蒸汽密封，灰盤和通風箱帶水封，有泄壓和密封功能，發(fā)生爐配備有儀表控制系統(tǒng)。每臺發(fā)生爐有三個主要附屬設備：蒸汽集汽器又稱汽包、逆止閥和最大放散閥又稱鐘罩閥。蒸汽集汽器收集水套產(chǎn)生蒸汽供氣化、探火孔汽封和吹掃用，配有安全閥、壓力表、液位計；逆止閥安裝在通風箱前，停電時能有效地切斷發(fā)生爐內(nèi)煤氣向空氣管道倒流。最大放散閥裝在發(fā)生爐出口，當爐內(nèi)壓力過高時能自動放散，停電、停爐、開爐時人工放散。與發(fā)生爐配套的設備有防爆型鼓風機、旋風除塵器、水封切斷閥，軟水泵等輔助設備。主要設備技術參數(shù)如下：A、煤氣發(fā)生爐：爐膛直徑3000mm，爐膛斷面積：7㎡，無煙煤耗量：1200-1700kg/h，煤氣產(chǎn)量：5000-6500Nm3/h，煤氣熱值（低）：5230-5670KJ/Nm3，煤氣出口溫度：400-550℃，煤氣出口壓力：小于1.0MPa，空氣鼓風壓力：<6KPa，水套工作壓力：0.07MPa。探火孔汽封壓力：0.07Kpa，灰盤轉速：2.23r/h，灰盤轉動電機：N=5.5KW，煤提升機：4B、重力旋風除塵器：工作壓力：小于1.0MPa，工作溫度：400-550℃，煤氣處理量：小于6C、空氣鼓風機：N=15KW（變頻）D、軟水泵：IS50-32-200型，電機5.5KW。（一用一備）E、鐘罩閥：DN150，1臺。2、煤氣爐用煤質量標準無煙煤粒度分級：6-13，13-25，25-50毫米質量指標：（1）灰分（A3）小于25%；（2）膠質層最大厚度（Y）小于16毫米；（3）熱穩(wěn)定性指標（RW+6）大于60%；（4）機械強度（粒度大于25毫米）；大于60%；（5）灰熔點（T2）大于1200℃（6）全硫分（SgQ）小于4%。3、煤氣質量指標煤氣熱值（低）：5230-5670KJ/Nm3。一氧化碳：約27%，氫氣：約13%4、煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝MQL混合煤氣發(fā)生爐是固體原料煤在高溫條件下與蒸汽、空氣混合成的氣化劑，經(jīng)過一系列的物理、化學過程，生成煤氣的專用設備。因為空氣和蒸汽在入爐前按一定比例預先混合，故稱之為混合發(fā)生爐煤氣。其造氣過程是：煤料由燜頂加入，自上而下，而氣化劑由爐底進入，自下而上。爐內(nèi)的煤料依據(jù)其物理、化學過程的機理，可分成五個層次，自下而上為；灰渣層、氧化層、還原層、干鎦層、干燥層，常把發(fā)生爐的上層空間稱為空層。由爐底鼓入的空氣經(jīng)灰渣層預熱后，與上層的煤料發(fā)生氧化燃燒反應，生產(chǎn)一氧化碳和二氧化碳，并放出大量的熱量。熾熱的水蒸汽和部分的二氧化碳與上層的煤料發(fā)生還原反應，生成一氧化碳和氫，這是主要的造氣層。此時，氣化劑中的氧與水蒸汽基本上消耗完了。上層煤料在上升熱氣流作用下，發(fā)生分解，析出焦油和甲烷等烯烴，故層稱做干鎦層。新加入煤料在最上面，熱氣流將其烘干、脫水、干燥、各種氣體匯聚在爐頂上層空間，由出口送出。各層帶的作用與化學反應列于下表：

爐內(nèi)各層作用與化學反應層次名稱作用及進行的過程主要化學反應灰渣層分配氣化劑、保護爐篦不使其受高溫損壞、借灰渣顯預熱氣化劑、支承料層。氧化層碳與氣化劑中氧氣進行氧化反應，生成CO2與CO放出熱量、向還原、干鎦、干燥層提供熱量。C＋O2=CO2＋△2C＋O2=2CO2＋△還原層CO2還原成CO、水蒸汽與碳作用生成H2與CO、是主要的造氣層。CO2＋C=2CO-△H2O＋C=H2＋CO-△干鎦層煤料與煤氣換熱，進行熱分解，析出干鎦產(chǎn)物如：水分、輕油、形成半焦。CH4、CMHN、H2S、CO、CO2、H2干燥層熱氣流的顯熱使原料煤干燥、脫水。H2O空層積聚所產(chǎn)煤氣，沉降所攜帶灰塵。4.6.2.2燃燒爐：燃料氣在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生熱量，熱量通過煙氣為載體傳至轉爐。因此，燃燒爐應首先滿足工藝熱負荷要求，保證出口溫度滿足工藝要求550℃左右。該煙氣經(jīng)過轉爐后溫度降至400℃，在此溫度下，熱風還具有很高的熱焓。為了充分利用其熱量，將其返回至燃燒爐再次升溫至550℃該燃燒爐熱負荷每小時450萬大卡，系統(tǒng)計算熱效率90%，保證熱效率≥88%。為了系統(tǒng)的安全，燃燒爐的爐嘴配備自動點火、火焰監(jiān)測設施，并且對燃料氣進行熄火保護。在結構設計上，燃燒爐采用臥式。為了保證穩(wěn)定的燃燒，燃燒爐由燃燒室與混合室兩個相對獨立的部分組成。燃燒室配用強制供風燃燒器，選用較高檔次的耐火隔熱材料，混合室采用較低檔次的隔熱材料，這樣既能滿足工藝要求，還能降低燃燒爐的成本。

第五章總圖運輸與公用輔助工程5.1廠址選擇5.1.1廠址所在地理位置本項目擬選廠址位于江西省石城縣屏山特色工業(yè)園內(nèi)，石城縣位于江西省東南部，贛州地區(qū)東北部，東鄰福建寧化，南抵福建長汀及贛州副中心城市瑞金，西毗寧都，北靠廣昌，地處東經(jīng)116°05′46〞至116°38′03〞，北緯25°57′47〞至26°36′13〞之間。南北經(jīng)長71.8公里，東西緯寬53.7公里，全縣總面積1581.53平方公里,折合土地237.23萬畝，位于閩贛邊巍峨蒼翠的武夷山脈西側。石城縣屏山特色工業(yè)園位于石城縣城的南側，距石城縣縣城約8公里，位于屏山鎮(zhèn)的西北部與琴江鎮(zhèn)的交界處206國道的兩側，其北側為琴江河，南側緊臨石吉高速公路石城出口，東面以現(xiàn)狀農(nóng)田為界，西側以老206國道為界。建設中的石城至吉安的高速公路在規(guī)劃區(qū)西側經(jīng)過，規(guī)劃新建206國道縱貫園區(qū)南北，整個規(guī)劃區(qū)總面積為98.43ha。區(qū)位條件十分優(yōu)越。5.1.21、氣候條件石城屬于中亞熱帶季風濕潤氣候區(qū),光熱資源豐富,日照充足,雨量充沛,氣候溫和,無霜期長。氣候特點是:四季分明,春季冷暖交往頻繁,春夏之間陰雨霏霏,夏季降水集中,伏秋期間太陽輻射量大增,時有干旱發(fā)生,冬季不嚴寒,時有霜凍發(fā)生。年平均氣溫15.5℃-19.1℃之間,最高溫度38.42、水文石城縣多年平均雨量1727mm，年平均蒸發(fā)量700-750mm，最大年降水量2750.4mm（1997年），最大日降雨量為322mm（1994年5月2日），4月至6月降雨量占全年50%左右，為洪災多發(fā)期。石城縣天然水量充足，境內(nèi)水系發(fā)達，河流密布。全縣多年平均徑流總量17.2億立方米，但由于降雨分布不均，徑流年際變化大，年內(nèi)分配不均。據(jù)分析，多年4-6月徑流量占年徑流量的66.2%。由于地形地貌的原因，山區(qū)水資源豐富，丘陵、盆地水資源相對缺乏。石城縣城區(qū)歷年水位特征值：（1）石城縣城區(qū)警戒水位225.50m；（2）歷史最高水位（有紀錄）228.62m（1997年6月9日）；（3）歷史最旱年最高洪水位（有紀錄）224.42m（2000年6月11日）；（4）最大水位差：4.20m。（5）多年平均水位：223.10m；（6）城區(qū)防洪設計標準5%，相應水位228.95m。3、地形、地貌石城縣地質構造屬華夏系和新華夏構造，境內(nèi)出露的最老地層為震旦系，奧陶、志留、石灰、三迭、二迭、第三系等地層缺失，寒武系，泥盆系、侏儒系、第四系呈小塊零星出露。地貌基本屬于丘陵低山類型。由于受地質結構的控制，地貌分布有規(guī)律。兩頭大，中間小，略呈啞鈴形。四周群山聳崎，峰戀重疊，連綿不斷。中部及西部丘陵起伏，谷地穿插，琴江西岸地勢捎低，境內(nèi)最高峰為縣城東南方和福建省寧化、長汀兩縣交界處的雞公崠，海拔1389.9米，最低點是大由鄉(xiāng)的桔子窩，海拔173米，地震基本烈度為6度，縣內(nèi)地貌大至分為三類：（1）侵蝕結構山地。主要公布于東北，西北和東南邊緣，面積60.85萬畝，約占全縣土地面積的25.6%海拔高度在500米以上，山體巖性多為石英巖類，部分為花崗巖，植被較好。（2）剝蝕構造丘陵。面積128.11萬畝，占全縣土地面積的53.9%，分布于北部、中部和中南部為主的廣泛地帶，海拔高度一般為200~500米，山體巖性多為石英巖類，紫色泥頁巖類和紫色砂礫巖類，植被較差。（3）構造剝蝕單斜盆地。海拔高度300米以下，山體巖性為石英巖類，紫色泥頁巖類，紫色砂礫巖類和沖積物，主要分布在琴江河中下游河谷地帶，面積為48.73萬畝，占全縣土地面積的20.5%，植被稀疏。5.1.3工業(yè)園區(qū)對外交通通暢，以206國道為園區(qū)對外交通的主干，規(guī)劃206國道采用三幅路，道路紅線寬度為50米，園區(qū)內(nèi)干道以興業(yè)大道、興業(yè)二路和興業(yè)四路構成“工字型”的主干框架。興業(yè)大道橫貫園區(qū)，為園區(qū)橫向干道，承擔著園區(qū)主要的人流運輸；興業(yè)二路興業(yè)四路為特色工業(yè)園南北向延伸的縱向發(fā)展干道，規(guī)劃道路紅線寬度為18米，園區(qū)支路連接各用地功能區(qū)，形成整個特色工業(yè)園“網(wǎng)格”式的絡網(wǎng)結構。工業(yè)園區(qū)臨近吉石高速、鷹瑞高速，交通十分便利。5.1.41、供水方面：園區(qū)規(guī)劃在區(qū)內(nèi)東北角新建水廠，水源取自琴江河，由新建水廠向本規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的地塊供水。屏山工業(yè)園建設初期水源取自地下水，待新建水廠（規(guī)模1.5萬m3/d）建成后由水廠供水，供水能力可以滿足屏山工業(yè)園區(qū)發(fā)展需要。2、電力方面：規(guī)劃石城縣屏山特色工業(yè)園內(nèi)建設一座35/10KV變電站，變電站容量為10000KVA，35KV電源T接自途經(jīng)工業(yè)園區(qū)的35KV高壓線路。園區(qū)內(nèi)各企業(yè)自建10KV變電站，電源就近從10KV架空線上引接。3、污水處理方面：工業(yè)園區(qū)排水體制采用雨污分流制。雨水經(jīng)雨水管收集后，就近排入工業(yè)園區(qū)內(nèi)的排水渠或順地勢排入琴江河；工業(yè)廢水經(jīng)各工業(yè)企業(yè)預處理，達到國家排放標準后，與經(jīng)化糞池處理的生活污水一起排至工業(yè)園區(qū)西南端的污水處理廠，處理后的水通過排入流經(jīng)園區(qū)的水渠最終排入琴江河。污水處理站最終規(guī)模為9000m35.1.5本項目擬建于石城縣屏山工業(yè)園礦產(chǎn)品加工工業(yè)區(qū)內(nèi)，位于工業(yè)園西南部，處于主導風下風側，本項目廠址地塊形狀呈長方形，長邊450米，短邊約350米；四周均為工業(yè)企業(yè)規(guī)劃用地，北、西、南三面鄰工業(yè)園區(qū)道路。本項目廠址東距新建規(guī)劃206國道大于1公里，距園區(qū)北面的琴江河間距大于1.5公里，西距高速3公里廠址擬用地塊處于丘陵地帶，地塊內(nèi)地勢高差較大，最大高程為266（黃海高程）米，最小高程為226（黃海高程）米。擬建項目因用地需要，需對場地進行平整，有較大的土方量。廠址的優(yōu)點為：項目擬建于工業(yè)園區(qū)中，可依托園區(qū)內(nèi)公用工程及輔助設施，管理方便，并與周邊環(huán)境設施具有較好的安全間距，項目選址符合《氟化氫行業(yè)準入條件》要求。廠址交通運輸條件較好，并留有規(guī)劃發(fā)展用地。5.2總圖運輸5.25.a、滿足工藝流程要求。工藝流程順暢，物料輸送路程短捷，在滿足建b、合理布置場地內(nèi)用地，注意節(jié)約用地。c、符合消防要求。d、充分考慮公司的發(fā)展，預留一定的建設用地。5.2.1.2總平面布置依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2009石城縣屏山特色工業(yè)園控制性詳細規(guī)劃各專業(yè)提供的基礎設計條件5.2.2廠區(qū)地塊呈長邊形，東西寬350米，南北長450米，總面積為157500平方米，合236.25畝。本設計用兩條主干道將該地塊分為四個板塊，分別是東南、西南、東北、西北板塊。本項目占用所征地塊的東南、西南板塊；螢石粉精選擬占用東北板塊；西北板塊為企業(yè)發(fā)展預留用地。本期工程的布置情況如下：自西至東分為廠前區(qū)、氟鹽生產(chǎn)區(qū)、無水氟化氫生產(chǎn)區(qū)及公用工程區(qū)。廠區(qū)內(nèi)部有兩條9米寬的主干道縱貫整個廠區(qū)，即東西向與南北向主干道相交于廠區(qū)中部，構成“十”字型道路主框架，再輔以各次干道及環(huán)形道路將廠區(qū)內(nèi)各功能分區(qū)緊密聯(lián)系起來。廠前區(qū)：位于地塊西部，緊鄰園區(qū)主干道。人流出入口就設置在廠區(qū)西部，東西向主干道將該區(qū)分為南、北兩個部分，廠前區(qū)的建筑物均布置在該主干道的南、北兩側，主要子項有辦公樓、研發(fā)樓、食堂及倒班休息樓、浴室、門衛(wèi)、綠化設施、運動場地和泊車區(qū)。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)采用透綠圍墻分隔。氟鹽生產(chǎn)區(qū)：位于地塊中部，由北至南布置氟化氫銨成品倉庫、氟化氫銨車間、電子級氟化氫車間，液氨罐區(qū)、有水酸罐區(qū)。本區(qū)南部設物流出入口。無水氟化氫生產(chǎn)區(qū)及公用工程區(qū)：位于地塊東部，該區(qū)以無水氟化氫生產(chǎn)裝置為核心，四周環(huán)繞布置裝置控制樓、變配電間、冷凍站、螢石粉烘干車間、鍋爐房、煤氣發(fā)生爐、硫酸罐區(qū)、氟硅酸罐區(qū)、無水氟化氫罐區(qū)；此外，在有關聯(lián)子項旁布置消防（循環(huán)）水池、五金倉庫、煤棚、事故池及污水處理系統(tǒng)。無水氟化氫生產(chǎn)區(qū)包括兩條無水氟化氫生產(chǎn)線裝置及配套控制樓；罐區(qū)布置于裝置區(qū)南面，煤氣爐布置其東面，廠區(qū)地勢最低處東南角布置事故池及污水處理池。本總圖方案依據(jù)各功能區(qū)的特性，依據(jù)有利于廠內(nèi)運輸及生產(chǎn)管理，避免可能存在的二次污染，且在嚴格執(zhí)行相關規(guī)范安全規(guī)定的同時緊湊布置各建構筑物，減少了相互之間運距。詳參見附圖-總平面布置圖。5.2.3豎向設計本工程建設場地由于地勢高差較大，需對場地進行平整，，場地面內(nèi)的豎向設計方案采用平坡式連慣單坡豎向設計，以平衡土方工程量。廠區(qū)地表水由廠區(qū)內(nèi)雨水管匯集再排出廠外。本工程需新建道路系統(tǒng)及輔砌地，以滿足廠內(nèi)運輸及消防通道的要求。鋪砌場地設計荷載汽-15級，砼結構層厚25cm，道路為砼路面。運輸方式選擇原則（1）本工程企業(yè)外部與廠內(nèi)之間的材料運輸方式選擇；選擇汽運。充分考慮利用本地區(qū)社會現(xiàn)有運輸設施能力；（2）盡可能節(jié)省基建投資，減少運輸裝卸設施固定資金占有量，提高生產(chǎn)效益。5.2.4交通組織根據(jù)廠區(qū)功能分區(qū)及人流、物流交通組織要求，廠區(qū)設三個出入口，分別為一個人流出入口和兩個物流出入口。人流出入口位于廠區(qū)西面，人流及外來車輛從主入口進入后直接進入到辦公樓前的停車場，并按照統(tǒng)一性、安全性、便捷性、舒適性的原則，外來機動車一般不進入生產(chǎn)加工區(qū)，避免車流對生產(chǎn)加工區(qū)影響。廠區(qū)主干道作為生產(chǎn)工人人流的主導流向，與主干道相連的次干道節(jié)點作為人物分流集散點，通過次干道直接到達各自工作崗位。物流入口位于南、北兩面，沿著南北向廠內(nèi)主干到達生產(chǎn)區(qū)、倉庫、貯罐區(qū)、堆場。每幢建筑物周圍都設有6—9米寬的消防道路，形成交通環(huán)線，使整個交通組織做到人、車分流，互不交叉。5.2為凈化空氣，保護環(huán)境質量，減少對周圍環(huán)境影響，消除與減輕噪聲影響，改善條件，本工程擬采用草地綠化外，在廠前區(qū)采用總體綠化，達到提高環(huán)境質量和美化廠區(qū)目的。5.2廠區(qū)總用地面積：157500㎡（合計236.25畝）本期工程用地面積：78750㎡（合計118.2畝）建構筑物占地面積：26920㎡總建筑面積：18538㎡道路及鋪砌地面積：16800㎡綠地面積：15600㎡建筑密度：34.2%綠化率：20%5.3給水排水工程5.3.1設計范圍本工程設計范圍包括本廠給水水源、廠區(qū)給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、雨水污水排水系統(tǒng)及廠區(qū)污水處理系統(tǒng)。5.3（1）工藝、冷凍、鍋爐等專業(yè)提供有關給水排水條件；（2）總圖專業(yè)提供總平面布置圖；（3）甲方提供有關水文地質資料；（4《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006；m（5）《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003；（6）《工業(yè)循環(huán)水設計規(guī)范》GB50050-95（7）《污水綜合排放標準》GB8978-1996（8）《室外給水設計規(guī)范》GB50013-2006；（9）《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2006。5.3（1）采用新工藝、新技術、安全可靠、管理方便的給水排水工藝方案；（2）節(jié)約用水、節(jié)約能源、盡量利用一水多用，循環(huán)使用；（3）采用先進、穩(wěn)妥的技術和設備，給水滿足生產(chǎn)、生活要求。污水處理后達到國家污水排放標準；（4）優(yōu)化設計，降低工程投資及運營成本，充分發(fā)揮項目的社會經(jīng)濟和環(huán)境效益。5.3.4根據(jù)工藝、冷凍、鍋爐等專業(yè)提供的資料，本工程新鮮用水量平均時143.3m3/h，最大時166.5m3序號名稱新鮮水量（m3/h）循環(huán)水量（m3/h）備注平均最大平均最大1AHF生產(chǎn)車間5.66.2901002氟化氫銨車間0.50.63電子級氫氟酸生產(chǎn)車間1.01.24冷凍站8105鍋爐房686選礦用水1001107循環(huán)補充水2.738生活用水1.82.79綠化用水4.5510未預見水量13.219.811合計=SUM(ABOVE)143.3=SUM(ABOVE)166.590100不含選礦生產(chǎn)平均總用水量為43.3m35.3本工程水源利用工業(yè)園供水管道，如園區(qū)供水管網(wǎng)暫未建設，考慮利用廠區(qū)地下水，打井取水，廠區(qū)設蓄水池容積為600m3，5.3根據(jù)工藝專業(yè)用水對水質、水量的要求本工程給水系統(tǒng)劃分為生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)及循環(huán)給水系統(tǒng)。(1)生活給水系統(tǒng)本工程生活用水主要為職工生活用水，平均時為1.8m3/h，最大時為2.7m(2)生產(chǎn)給水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)用水主要為選礦及各工藝生產(chǎn)水，平均時為123.8(3)消防給水系統(tǒng)見第八章消防節(jié)。(4)循環(huán)水系統(tǒng)本工程循環(huán)水量，平均時為90m3/h，最大時100m3/h,供水水溫32℃，回水水溫37℃，供水水壓力0.30為了節(jié)約能源和節(jié)省投資，本循環(huán)回水利用余壓直接進入冷卻塔，從而節(jié)省熱水泵和熱水池。同時，為了節(jié)約用水，最大限度地利用冷量，本工程循環(huán)水系統(tǒng)站為加旁濾處理和水質穩(wěn)定處理，工藝流程如下：補水熱水補水熱水工藝裝置冷卻塔冷水池工藝裝置冷卻塔冷水池冷水泵冷水泵主要設備及構筑物：循環(huán)（消防）水池，V=450m3，L×B×H=12m×10m×（2）玻璃鋼冷卻塔一臺，型號KST-150，Q=100m3/h，N=3.7KW（3）循環(huán)水泵二臺（一用一備），型號AABL80-370，Q=100m3/h、H=0.35MPa、N=15.3.7根據(jù)工藝等專業(yè)提供的資料，本工程生產(chǎn)、生活污水平均排水量為155.3m3/h，最大排水量排水量匯總表序號名稱排水量（m3/d）備注平均最大1AHF生產(chǎn)車間117120排入生產(chǎn)污水管網(wǎng)2氟化氫銨車間1012排入生產(chǎn)污水管網(wǎng)3電子級氫氟酸生產(chǎn)車間0.50.6排入生產(chǎn)污水管網(wǎng)4生活排水12.819.2排入生活污水管網(wǎng)5鍋爐房1520排入生產(chǎn)雨水管網(wǎng)6合計=SUM(ABOVE)155.3171.85.3為了盡量減少對環(huán)境污染，達到國家污水排放要求，節(jié)約投資，本工程污水實行清污分流，根據(jù)排水來源及排水水質，排水劃分為生活污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)。（1）生活污水排水系統(tǒng)本工程生活污水主要為職工生活排水，污水量平均為12.8m3/d，最大為19.2m（2）生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)污水主要為沖洗設備及地面廢水，污水量平均為127.5m3/d，最大為132.6m3/d，收集后進入污水處理站進行處理，達標后排入工業(yè)園污水管。事故廢水（含消防水）進入（3）雨水排水系統(tǒng)雨水通過道路雨水口收集后，經(jīng)雨水支管、雨水干管最終排入工業(yè)園雨水管道。對廠區(qū)10分鐘初期雨水排入事故池，再送入污水處理站處理，10分鐘后較潔凈雨水排入廠區(qū)雨水管道。暴雨強度：1281（1+0.52lgP）/（t+2.4）0.57,雨水計算公式Q=φqF，其中徑流系數(shù)取0.75，重現(xiàn)期p=1年集水時間t=t1＋mt2t1取5min，m取25.3給水管公稱直徑小于等于50mm,采用給水（PP-R給水管公稱直徑大于50mm,采用給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管（SRTP），固定接排水管道采用HDPE纏繞管，電熔連接。5.4供電及電訊工程5.本設計依據(jù)工藝、土建等相關專業(yè)提供的圖紙和有關資料及以下國家行業(yè)有關標準規(guī)范進行設計?！豆I(yè)與民用通用設備電力裝置規(guī)范》（GB50055-93）《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-95）《10KV及以下變電所設計規(guī)范》（GB50053-94）

《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-2009）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-94）（2000年版）《石油化工靜電接地設計規(guī)范》（SH3097-2000）《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB50217-94)《爆炸和火實危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-92）《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)5.4.本設計包括氟化氫主裝置車間、無水氫氟酸罐區(qū)、氟硅酸罐區(qū)、硫酸罐區(qū)、螢石粉烘干車間、有水酸罐區(qū)、煤氣發(fā)生爐、液氨罐區(qū)、電子級氟化氫車間、氟化氫銨車間、氟化氫銨成品庫、裝置控制樓、變配電站、冷凍及空壓站、循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐房及煤棚、污水處理、辦公樓、研發(fā)樓、食堂及倒班休息樓、浴室、門衛(wèi)等建筑物的動力、照明、防雷、防靜電接地以及電訊等。5.4.本工程電源從園區(qū)附近變電站引來二路10kv高壓線路至本工程高壓開關室。電源進線采用YJV22-12kv型電力電纜直埋引入高壓開關柜，全廠設總變、配電間一座，面積為34m×18m單層布置。內(nèi)設二臺1600KVA變壓器、低壓配電屏若干。向氟化氫主裝置車間、無水氫氟酸罐區(qū)、氟硅酸罐區(qū)、硫酸罐區(qū)、螢石粉烘干車間、有水酸罐區(qū)、煤氣發(fā)生爐、液氨罐區(qū)、電子級氟化氫車間、氟化氫銨車間、氟化氫銨成品庫、裝置控制樓、冷凍及空壓站、鍋爐房及煤棚、污水處理、辦公樓、研發(fā)樓、食堂及倒班休息樓、門衛(wèi)等供電。從低壓配電柜放射式對各用電設備及車間供電。5.4.根據(jù)工藝提出要求，部分工藝設備（回轉反應爐輔助電機；尾氣水洗泵及堿洗泵；尾氣風機、冷凍站鹽水泵等）長時間停電既影響工藝設備的正常運行，又同時可能引起生產(chǎn)安全事故。故該部分工藝設備生產(chǎn)用電；給水系統(tǒng)消防泵；污水處理及路燈照明、應急照明、儀表用電等定為二類用電負荷,其余為三類用電負荷。二類負荷容量約為370KW。為了滿足二級用電負荷的可靠性，在總變、配電間設置500KW發(fā)電機組一臺。5.4.~380V負荷計算總裝機容量為4955KW，工作容量為4540KW，有功計算容量為3425KW，無功計算容量為1319Kvar，視在計算容量為3671KVA選兩臺2500KVA變壓器，負荷率為73%，功率因數(shù)為0.94．序號名稱設備容量（KW）需用系數(shù)Kx功率因數(shù)CosQ計算系數(shù)tgQ計算負荷最大負荷年利用小時數(shù)Tmax年耗電量(K-KWh)安裝容量(KW)工作容量(KW)PjQjSj(KW)(Kvar)(KVA)101A氟化氫裝置587.25680.80.80.75454.4340.8101B氟化氫裝置587.25680.80.80.75454.4340.8102、103罐區(qū)12.69.60.80.80.757.75.8104罐區(qū)3020.50.80.80.7516.412.3106有水酸罐區(qū)15150.80.80.75129107煤氣發(fā)生爐23.523.50.80.80.7518.814.1電子級氟化氫車間50500.80.80.754030氟化氫銨車間65650.80.80.7552391氟化氫銨成品庫10100.80.80.7586201控制中心35350.80.80.752821203變配電間10100.80.80.7586202冷凍空壓站423.5371.50.80.80.75297.2222.9冷凍機組202417710.80.80.751416.81062.6205鍋爐房80800.80.80.756448206、207五金庫42420.60.80.7525.218.9209循環(huán)水33.718.70.80.80.751511.3208污水處理157.50.80.850.6263.8消防743700.850.6200給排水（其他）7.57.50.80.80.7564.5301辦公樓1001000.70.80.757052.5302研發(fā)樓50500.70.80.753526.3303食堂1001000.70.80.757052.5305門衛(wèi)15150.70.850.6210.56.6選礦用電5005000.80.80.75400300預留65650.80.80.755239小計：4955.24539.83567.42673.7558019906合計4955.24539.83567.42673.7乘同期系數(shù)Ky=0.95KW=0.950.8338925404236電容補償-1400補償后0.94833891140357622變壓器損耗△Pb=0.01Sjs△Qb=0.05Sjs35.76178.8選兩臺S11

-2500/10KV

變壓器23折算到10KV側0.9434251319367124變壓器負荷率5000KH=73%年總用電量1991萬KWh（含選礦）；本項目工程年總用電量1767.4萬KWh（不含選礦）；無水氫氟酸生產(chǎn)裝置年總用電量1678萬KWh。5.4.在全廠區(qū)內(nèi)設置10KV變、配電中心，一套10KV配電系統(tǒng)，兩路10KV進線電源。10KV高壓配電柜選用GZS1-10型高壓開關柜，高壓配電開關為真空斷路器。在變、配電所設置二臺變壓器，低壓配電系統(tǒng)采用單母線運行方式，提高系統(tǒng)運行可靠性。配電裝置選用抽屜式低壓開關柜。。5.4.本工廠生產(chǎn)車間內(nèi)主要設備為電動機，負荷平穩(wěn)且經(jīng)常使用，因此電容補償采用低壓集中補償，補償容量為1400Kvar。全廠補償后功率因數(shù)達0.90以上。5.4.在生產(chǎn)車間內(nèi)不大于37KW的電機均采用全壓直接起動，大于37KW的電機均采用軟起動方式。主要電動機控制方式為機旁手動控制方式，對工藝生產(chǎn)有特殊要求的電動機采用變頻控制。5.4.低壓進線采用斷路器保護，低壓電動機：設短路、缺相及過載保護。5.4.總廠專用線計量由供電部門配電所供電出線側計量。本廠在10KV進線側設計量儀表柜，供廠內(nèi)成本核算。5.4.低壓配電間與發(fā)電機房合建，低壓配電設備為雙排面對面布置。回轉反應爐輔助電機；水洗泵；堿循環(huán)泵；尾氣風機等二類負荷采用正常供電與備用發(fā)電之間雙電源自動切換系統(tǒng)。5.4.（1）供電從各自配電間向有關用電設備（或現(xiàn)場控制箱）放射式供電，現(xiàn)場設置機旁控制按鈕。在防爆（防腐）環(huán)境車間所有電用設備均采用防爆（防腐）等及產(chǎn)品。并按有關規(guī)范進行設計及施工。動力電力電纜選用YJV22-1KV，YJV-1KV型，控制電纜選用KVV-500V型。（2）敷設方式在車間內(nèi)動力電纜沿橋架敷設，然后穿JDG管引下至各用電設備，照明線路穿鋼管明敷。5.4.本工程在防爆場所選用防爆電器及燈具，有腐蝕性的環(huán)境選用帶防腐功能的燈具，其它為一般環(huán)境選用非防爆電器，一般廠房裝工礦燈或金屬鹵化物燈具，辦公場所裝日光燈，配電線路采用BV型、ZRBV型穿鋼管敷設。有腐蝕性的環(huán)境選用帶防腐功能的燈具。5.4.廠區(qū)外線采用YJV22-12KV電纜架空引來。道路照明選用JTY型高壓鈉燈，全廠路燈在門衛(wèi)統(tǒng)一控制。5.4.變壓器：S11-2500KVAUn：10/0.4KVUk%：6.0%2臺高壓開關柜：GZS1-106臺低壓配電柜：MNS