裝配式梁橋梁體預(yù)制及安裝施工工藝方法要求

PAGEPAGE10裝配式梁橋梁體體預(yù)制及安安裝施工工工藝方法要要求9、梁體預(yù)制本標(biāo)段有25米米米、35米、40米三種形形式式后張預(yù)預(yù)應(yīng)力力T梁，施工工工工藝流程程如下下：綁扎梁體鋼筋綁扎梁體鋼筋臺(tái)座準(zhǔn)備安裝梁體模板結(jié)束綁扎梁面鋼筋澆注混凝土養(yǎng)生穿鋼鉸線張拉壓漿封錨移梁、存梁工藝方法要求如如如下：①臺(tái)座設(shè)置：對(duì)對(duì)對(duì)原地面進(jìn)進(jìn)行行清理、整整平平，碾壓壓密實(shí)實(shí)達(dá)到路路基基基底處理理的要要求。為為保證證梁平面面位置置的準(zhǔn)確確性，模模板支立立和混混凝土振振搗時(shí)時(shí)，梁的的橫向向不發(fā)生生移位位，采用用混凝凝土底座座。臺(tái)臺(tái)座主要要由3mm厚鋼板6cm厚木板板、混混凝土支支墩、混混凝土底底座及及混凝土土基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)成。鋼鋼板板和木板板作為為制梁底底模；；混凝土土支墩墩用來(lái)加加固木木底模；；間隙隙用來(lái)穿穿法蘭蘭、螺栓栓，以以加固兩兩側(cè)底底側(cè)模。臺(tái)臺(tái)座座頂面按按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)設(shè)置預(yù)預(yù)拱度，預(yù)預(yù)拱拱度值按按二次次拋物線線進(jìn)行行布設(shè)。②龍門吊設(shè)置：：：龍門吊走走行行輪采用用雙輪輪對(duì)電力力牽引引，可用用作移移梁、混混凝土土吊裝和和支立立、拆除除模板板；上部部用4片單層六六四四式軍用用梁，兩兩片一組組，中中間拉開(kāi)80cm，在六六四四梁跨中中用加加強(qiáng)型三三角及及弦桿以以提高高抗彎能能力；；立柱采采用八八三輕墩墩桿件件，結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式為2×4式；吊梁梁滑滑輪組起起吊能能力設(shè)計(jì)計(jì)為50噸、70噸、80噸三種形形式式龍門吊吊。③鋼筋、鋼絞線線線加工安裝裝：：采用鋼鋼筋切切割機(jī)切切斷、彎彎筋機(jī)彎彎制成成型，就就地在在梁臺(tái)座座處進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。在在臺(tái)座上上精確確放樣，設(shè)設(shè)置置梁底預(yù)預(yù)埋鋼鋼板，并并放置置與梁體體同標(biāo)標(biāo)號(hào)的砼砼墊塊塊，以使使鋼筋筋與臺(tái)座座隔離離。先綁綁扎馬馬蹄部分分縱向向主筋和和箍筋筋，后綁綁扎豎豎向和縱縱向腹腹筋。在綁扎時(shí)為提高高高骨架的的穩(wěn)定定性和剛剛度，用用鋼管或Φ28鋼筋作三三角角支撐，用用Φ12鋼筋加強(qiáng)強(qiáng)腹腹板剛度度。鋼絞線采用冷切切切割機(jī)械械按照照設(shè)計(jì)圖圖紙下下料，人人工編編束、穿穿束。④預(yù)應(yīng)力孔道：：：制孔采用用金金屬波紋紋管，在在使用前前進(jìn)行行仔細(xì)檢檢查，確確保波紋紋管沒(méi)沒(méi)有銹包包裹、油油污、泥泥土、撞撞擊、壓壓痕、裂裂口等影影響使使用的問(wèn)問(wèn)題。波波紋管的的安裝裝以底模模為基基準(zhǔn)，按按預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線曲曲線坐標(biāo)標(biāo)直接接量出相相應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)的高度度，標(biāo)標(biāo)在鋼筋筋上，定定出波紋紋管位位置，將將鋼筋筋托架焊焊牢定定位在箍箍筋上上，用鐵鐵絲扎扎牢波紋紋管，直直線段75cm一道定位位筋筋，曲線線段加加密，以以防止止在施工工過(guò)程程中發(fā)生生位置置改變。當(dāng)波紋管的安裝裝裝與鋼筋筋發(fā)生生妨礙時(shí)時(shí)，調(diào)調(diào)整鋼筋筋位置置，以保保證預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。特特別應(yīng)注注意使使錨下墊墊板與與預(yù)應(yīng)力力孔道道中心保保持垂垂直。在在波紋紋管接頭頭部位位及其與與錨墊墊板喇叭叭接頭頭處，采采取有有效措施施，保保證其密密封，嚴(yán)嚴(yán)防漏漿漿。錨錨墊板，喇喇叭叭管及螺螺旋筋筋采用廠廠家供供應(yīng)的定定型產(chǎn)產(chǎn)品。⑤模板制作與安安安裝：預(yù)制制梁梁底模采采用3mm鋼模板板，外外模根據(jù)據(jù)梁體體外形尺尺寸和和經(jīng)計(jì)算算所需需要的剛剛度與與強(qiáng)度，用用鋼鋼材在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)加加工廠制制作。模板安裝采用龍龍龍門吊完完成，自自中間向向兩端端進(jìn)行，調(diào)調(diào)模模時(shí)，由由于模模板比較較規(guī)則則，吊線線垂靠靠模板底底角的的三角形形木楔楔逐塊調(diào)調(diào)整豎豎直，模模內(nèi)尺尺寸由兩兩端模模板調(diào)整整好后后，中間間模板板依次對(duì)對(duì)齊。立模順序：涂脫脫脫模劑——粘接縫止止?jié){漿海綿條——安裝側(cè)?！惭b端模模⑥砼的灌注：澆澆澆注混凝土土前前，對(duì)模模板進(jìn)進(jìn)行全面面檢查查，確保保波紋紋管，錨錨墊板板，喇叭叭管，螺螺旋筋等等位置置準(zhǔn)確，定定位位牢固。同同時(shí)時(shí)檢查伸伸縮縫縫、護(hù)欄欄、支支座等預(yù)預(yù)埋件件及預(yù)留留泄水水孔的位位置和和數(shù)量。砼砼在在拌合站站內(nèi)集集中拌制制，運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸，輸輸送泵或或龍門門吊提升升灌注注，平板板式、插插入式及及附著著式振搗搗器振振搗。砼砼澆筑筑時(shí)采用用從兩兩端向中中間同同時(shí)對(duì)稱稱、傾傾斜分層層、一一次到頂頂連續(xù)續(xù)灌注的的方法法。砼經(jīng)1：1斜坡向前前推推進(jìn)做到到斜向向分層，分分層層厚度不不大于于30cm，由于于兩兩端波紋紋管彎彎起，混混凝土土不宜下下落，塌塌落度要要控制制在6～8cm左右。另另外應(yīng)加加強(qiáng)振振動(dòng)錨墊墊板部部位使之之密實(shí)實(shí)，而且且波紋紋管下面面混凝凝土應(yīng)加加強(qiáng)振振動(dòng)，以以免出出現(xiàn)隔離離縫。澆注順序：馬蹄蹄蹄部位——馬蹄至最最上上層波紋紋管范范圍——腹板——橋面板。上上上面四部部砼的的澆筑均均由兩兩端向梁梁中部部澆注，馬馬蹄蹄至波紋紋管范范圍的砼砼澆注注完成后后，即即可拆除除附著著式振動(dòng)動(dòng)器向向梁中間間移動(dòng)動(dòng)以節(jié)約約振動(dòng)動(dòng)器?；旎炷镣恋恼駬v搗，以以振動(dòng)棒棒與附附著式振振動(dòng)器器相配合合，在在梁的兩兩端布布置在馬馬蹄與與彎起孔孔道部部位，梁梁的中中部振動(dòng)動(dòng)器布布置在馬馬蹄，腹腹板以插插入式式振動(dòng)棒棒為主主。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意以以下事事項(xiàng)：a.下料要均勻勻勻、連續(xù)續(xù)，不不宜集中中猛投投而造成成擠塞塞。在鋼鋼筋、孔孔道密集集部位位可短時(shí)時(shí)間開(kāi)開(kāi)動(dòng)插入入式振振搗器輔輔助下下料。b.砼的振搗：：：附著式式振動(dòng)動(dòng)器頻率率必須須一致，以以避避免產(chǎn)生生干擾擾，減小小振動(dòng)動(dòng)力。振振搗器器按梅花花型布布置，以以便振振搗均勻勻。振振搗的時(shí)時(shí)間以以砼不再再明顯顯下沉，無(wú)無(wú)氣氣泡上升升，砼砼表面出出現(xiàn)均均勻的薄薄層水水泥漿為為止，宜宜短時(shí)多多次開(kāi)開(kāi)動(dòng)振動(dòng)動(dòng)器，以以減小振振搗器器的損壞壞。振振搗的同同時(shí)，應(yīng)應(yīng)配合插插釬排排氣。c.澆注過(guò)程中中中隨時(shí)檢檢查砼砼拌和質(zhì)質(zhì)量，混混凝土摻摻適量量的減水水劑，嚴(yán)嚴(yán)格控制制水灰灰比，以以避免免過(guò)大的的收縮縮、徐變變，保保證砼的的質(zhì)量量。d.每片梁作試試試件三組組，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)作為為梁體砼砼強(qiáng)度度檢驗(yàn)的的依據(jù)據(jù)，另做做三組組與梁體體同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件件，作為為梁體體拆模、張張拉拉、吊裝裝等工工序強(qiáng)度度控制制的依據(jù)據(jù)。e.在混凝土澆澆澆筑過(guò)程程中應(yīng)應(yīng)避免振振搗棒棒觸擊波波紋管管使其破破裂，造造成堵塞塞事故故。砼的養(yǎng)護(hù)：根據(jù)據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)貧鈿夂蚝秃土后w預(yù)預(yù)制的的工期安安排，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用用草袋袋覆蓋灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。根根據(jù)試試塊抗壓壓強(qiáng)度度及混凝凝土性性質(zhì)對(duì)梁梁體灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)至少少14天，梁體體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間，使使混凝土土外露露面處于于潤(rùn)濕濕狀態(tài)，直直至至達(dá)到規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定要求求。模板拆除：當(dāng)梁梁梁體達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的50%后，即可可拆拆除模板板。拆拆模時(shí)，自自兩兩端向中中間進(jìn)進(jìn)行，先先將法法蘭螺栓栓卸掉掉，然后后打掉掉落模木木楔，通通過(guò)掛于于龍門門吊上的的倒鏈鏈并用大大錘配配合將模模板拆拆除，兩兩側(cè)同同步進(jìn)行行。拆拆模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防防碰撞梁梁體，并并采取支支撐措措施，以以免梁梁體傾倒倒。⑦預(yù)應(yīng)力張拉：：：待梁體砼砼預(yù)預(yù)制14天且強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到100%后，40MT梁采用YCW22550型千斤頂頂，25MT梁、35MT采用YCW11550型千斤頂頂梁梁張拉。配配精精度1.55級(jí)60Mpaa壓力表。預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉以以應(yīng)力控控制為為主，張張拉伸伸長(zhǎng)值校校核，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值與與理論伸伸長(zhǎng)值值之差控控制在在6%以內(nèi)為合合格格，否則則暫停停張拉，待待查查明原因因采取取措施加加以調(diào)調(diào)整后，方方可可繼續(xù)張張拉。張拉采用兩端張張張拉，對(duì)對(duì)稱分分批進(jìn)行行，待待終拉控控制應(yīng)應(yīng)力穩(wěn)定定后，錨錨固。張拉注意事項(xiàng)：：：a.張拉前檢查查查梁體混混凝土土是否達(dá)達(dá)到張張拉強(qiáng)度度，錨錨墊板下下砼是是否密實(shí)實(shí)。清清除錨墊墊板上上的混凝凝土，并并檢查是是否與與孔道垂垂直，如如超過(guò)3mm，則需加加扁扁墊板補(bǔ)補(bǔ)平，在在錨墊板板上標(biāo)標(biāo)出錨杯杯安放放位置。b.計(jì)算張拉噸噸噸位下的的鋼絞絞線理論論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值計(jì)算算按有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行行。編束束時(shí)，保保持每根根鋼絞絞線之間間平行行，不纏纏繞，每每隔1.0～1.5m用20#鐵絲綁扎扎一一道，在在每束束的兩端2.0米范圍內(nèi)內(nèi)保保證綁扎扎間距距不大于50厘米。c.張拉前對(duì)下下下列數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行行測(cè)定，錨錨口口摩阻、孔孔道道摩阻損損失、混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度及及彈性模模量。d.預(yù)應(yīng)力鋼絞絞絞線采用用應(yīng)力力控制方方法張張拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)校校核預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼絞線的的伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線的實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，宜宜在初應(yīng)應(yīng)力為為10％con時(shí)開(kāi)開(kāi)始始量測(cè)，但但必必須加上上初應(yīng)應(yīng)力以下下的推推算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，并并扣除混混凝土土構(gòu)件在在張拉拉過(guò)程中中的彈彈性壓縮縮值。e.張拉順序遵遵遵循對(duì)稱稱分批批的原則則。f.張拉程序0—初應(yīng)力—σconn（持荷2min錨固固）。g.錨具用錨杯杯杯和夾片片使用用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行硬硬度試驗(yàn)驗(yàn)；千千斤頂、油油泵泵、壓力力表按按要求作作定期期校驗(yàn)；；張拉拉系統(tǒng)使使用前前進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，張張拉力按按標(biāo)定定曲線取取值或或按回歸歸方程程計(jì)算h.張拉前認(rèn)真真真檢查張張拉系系統(tǒng)，做做到安安全可靠靠，千千斤頂后后禁止止站人，并并制制定詳細(xì)細(xì)的安安全措施施。⑧壓漿：管道壓壓壓漿在預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼筋張張拉完完成和監(jiān)監(jiān)理工工程師同同意壓壓漿后立立即進(jìn)進(jìn)行，一一般不不超過(guò)14天。壓漿漿設(shè)設(shè)備為BW—250型壓壓漿漿泵，砂砂漿攪攪拌機(jī)拌拌水泥泥漿，水水泥漿漿標(biāo)號(hào)不不低于于50號(hào)。壓漿漿前前檢查、沖沖洗洗預(yù)應(yīng)力力孔道道，并排排除積積水，用用壓縮縮空氣吹吹干管管道?；一覞{要要過(guò)篩，儲(chǔ)儲(chǔ)放放在漿桶桶內(nèi)，低低速攪拌拌并保保持足夠夠數(shù)量量，使每每根孔孔道壓漿漿能一一次連續(xù)續(xù)完成成。攪拌拌好的的灰漿從從灰漿漿泵由最最低壓壓漿孔壓壓入水水泥漿。壓壓漿漿要緩慢慢、均均勻，直直至另另一端有有原漿漿冒出后后封閉閉，最大大壓力力狀態(tài)穩(wěn)穩(wěn)定5分鐘，壓壓漿漿完畢后后清除除錨具表表面污污物。封封端時(shí)時(shí)，先鑿鑿毛洗洗凈，布布筋立立模澆筑筑砼。⑨吊運(yùn)：當(dāng)梁體體體砼達(dá)到吊吊裝裝要求時(shí)時(shí)，吊吊運(yùn)至存存梁場(chǎng)場(chǎng)。主梁梁吊運(yùn)運(yùn)按兜托托梁底底起吊法法考慮慮，不設(shè)設(shè)吊環(huán)環(huán)。吊點(diǎn)點(diǎn)位置置距梁端端不大大于1.00米，預(yù)預(yù)制T梁橫向剛剛度度較小，吊吊運(yùn)運(yùn)過(guò)程中中平行行勻速移移動(dòng)，傾傾斜角小小于5度，防止止出出現(xiàn)扭偏偏。⑩存梁：在存梁梁梁處兩端部部位位澆筑片片石砼砼臺(tái)座做做梁支支點(diǎn)，放放梁。梁梁存放好好后將將梁的橫橫隔板板上的鋼鋼筋電電焊在一一起，至至少點(diǎn)焊焊三處處，以增增加其其橫向穩(wěn)穩(wěn)定性性，待吊吊梁時(shí)時(shí)再行割割斷分分離，每每片梁梁的兩側(cè)側(cè)加方方木斜腿腿支撐撐。預(yù)制制梁板板存放不不超過(guò)過(guò)2個(gè)月，以以免免供度過(guò)過(guò)大，預(yù)預(yù)制梁板板與現(xiàn)現(xiàn)澆段結(jié)結(jié)合部部在砼終終凝前前徹底鑿鑿毛。10、預(yù)制梁架架設(shè)設(shè)、安裝⑴T梁架設(shè)：根據(jù)本工程橋梁梁梁結(jié)構(gòu)物物地形形及水文文條件件，計(jì)劃劃在積積善特大大橋三三明臺(tái)、邵邵武武臺(tái)和下下村特特大橋邵邵武臺(tái)臺(tái)安排三三臺(tái)江江西南昌昌生產(chǎn)產(chǎn)的EBJ11550型架橋機(jī)機(jī)橋橋進(jìn)行架架設(shè)，待待橋梁二二、三三隊(duì)完成成施工工任務(wù)后后再分分別架設(shè)設(shè)張坑坑和老虎虎坑大大橋的T梁。架設(shè)前，檢測(cè)支支支座墊石石頂面面標(biāo)高、平平整整度等項(xiàng)項(xiàng)目，放放出梁板板端線線、邊線線、支支座位置置十字字線等，并并復(fù)復(fù)核錨栓栓孔位位置，各各項(xiàng)指指標(biāo)合格格后，進(jìn)進(jìn)行梁板板架設(shè)設(shè)。架設(shè)完畢，檢測(cè)測(cè)測(cè)梁頂標(biāo)標(biāo)高、位位置及中中線偏偏位等，超超出出規(guī)范規(guī)規(guī)定的的，必須須進(jìn)行行調(diào)整。EBJ150型型型架橋機(jī)機(jī)架梁梁施工工工藝為為：鋪設(shè)軌道→拼裝裝裝架橋機(jī)→前移落支支腿→喂梁→天車吊梁→縱向移梁→落梁→橫移梁→安裝支座→落梁→松繩→結(jié)束。工藝方方方法要求求如下下：①鋪設(shè)軌道送梁軌道軌枕用用用普通木木枕，從從預(yù)制廠廠直鋪鋪到橋頭頭架橋橋機(jī)腹中中，43型鋼軌用用夾夾板連接接好，軌軌道要平平順。②組拼架橋機(jī)在軌道上鋪設(shè)架架架橋機(jī)大大梁，加加固聯(lián)結(jié)結(jié)，并并拼組加加固框框架和橫橫連接接系桿件件。在大梁上拼裝橫橫橫梁，橫橫梁上上鋪軌道道，安安裝軌道道桁車車，并組組拼電電動(dòng)慢速速絞車車。軌道道桁車車安裝雙雙軌緣緣接片。之之后后安裝滑滑車組組。起高架橋機(jī)，安安安裝走行行天車車，并將將大梁梁與走行行車聯(lián)聯(lián)為一體體。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，吊吊吊重物試試驗(yàn)，檢檢查各部部構(gòu)造造。③架橋機(jī)對(duì)位架橋機(jī)行走到位位位后，伸伸臂到到1#墩頂，安安裝裝前腿再再檢查查走行桁桁車吊吊鉤是否否到位位。④架梁作業(yè)送梁到架橋機(jī)腹腹腹中，橫橫梁后后退，桁桁車把把梁吊起起向前前運(yùn)行，在在向向前運(yùn)行行時(shí)，把把梁橫移移到預(yù)預(yù)架梁位位置。架梁順序從兩邊邊邊向中間間對(duì)稱稱架設(shè)，架架完完一孔梁梁，綁綁扎鋼筋筋澆筑筑絞縫砼砼，使使整孔梁梁連接接成整體體后，再再進(jìn)行下下一孔孔梁架設(shè)設(shè)。自架橋機(jī)架完單單單幅一孔孔梁后后，移動(dòng)動(dòng)架橋橋機(jī)到下下一孔孔位置進(jìn)進(jìn)行架架梁。當(dāng)橋的單幅架完完完后，將將架橋橋機(jī)移到到鄰幅幅，重復(fù)復(fù)架梁梁。⑤拆除架橋機(jī)按按按與拼裝順順序序相反的的順序序進(jìn)行。11、T梁連續(xù)續(xù)預(yù)制T梁安裝就就位后后，將梁梁端部、橫橫隔隔板側(cè)面面進(jìn)行行拉毛并并清洗洗干凈，以以使使新、老老混凝凝土結(jié)合合良好好。按圖圖紙規(guī)規(guī)定連接接梁端端伸出鋼鋼筋及及橫隔板板鋼筋筋，布置置墩頂頂部位梁梁的負(fù)負(fù)彎矩區(qū)區(qū)鋼筋筋，連接接墩頂頂部預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的波紋紋管，安安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼筋。澆澆筑梁梁端連續(xù)續(xù)縫及及橫隔板板混凝凝土，并并進(jìn)行行養(yǎng)生，砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)定定強(qiáng)度后后，進(jìn)進(jìn)行負(fù)彎彎矩區(qū)區(qū)鋼筋的的預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉和孔孔道壓漿漿。①端部及橫隔板板板施工施工前，將梁端端端部、橫橫隔板板側(cè)面進(jìn)進(jìn)行拉拉毛并清清洗干干凈，以以使新新、老混混凝土土結(jié)合良良好，連連接連接接區(qū)鋼鋼筋，綁綁扎橫橫向鋼筋筋，并并設(shè)置接接頭板板波紋扁扁管（負(fù)負(fù)彎矩區(qū)區(qū)采用用70×2222mm波紋扁扁管管，事先先在梁梁體預(yù)制制時(shí)預(yù)預(yù)埋，澆澆筑連連續(xù)接頭頭段時(shí)時(shí)將對(duì)應(yīng)應(yīng)的波波紋管連連接并并作好防防漏處處理），立立模模，在日日溫度度最低時(shí)時(shí)，澆澆筑砼。②濕接縫砼施工工工采用吊模模法法，連續(xù)續(xù)端0.2L范圍圍內(nèi)內(nèi)的梁板板濕接接縫砼先先行澆澆注。③負(fù)彎矩張拉。0.2L范圍內(nèi)內(nèi)內(nèi)的梁板濕濕接接縫砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后后，進(jìn)行行梁體體負(fù)彎矩矩預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉采用YCC225千斤頂頂單單根張拉拉。最最后澆筑筑跨中中剩余范范圍內(nèi)內(nèi)梁板濕濕接縫縫砼。12、橋面鋪裝裝及及附屬⑴橋面鋪裝梁體連續(xù)完成后后后，進(jìn)行行砼橋橋面鋪裝裝施工工。為了了使鋪鋪裝層與與梁體體結(jié)合好好，梁梁頂已在在現(xiàn)澆澆時(shí)拉毛毛。施