#2鍋爐水冷壁安裝施工方案

術(shù)資料1.1.施工組織設(shè)計1.7.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(電力工程部分)》2011版2.1.工程概況產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，四角切圓燃燒，單爐膛、一次中間再熱、構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。水冷壁管子規(guī)格為Φ34.9×6.1，材料分為12Cr1MoVG和15CrMoG兩2.2.主要工程量序圖號名稱材質(zhì)規(guī)格重量(kg)備注序名稱規(guī)格重量(kg)備注123\\456789\\序序圖號名稱21604-0221水冷壁左側(cè)墻出口集22604-0222水冷壁右側(cè)墻出口集23604-0223水冷壁出口集箱連接24604-0224水冷壁前/后墻出口集25604-0225水冷壁左/右墻出口集26604-0226水冷壁前墻無流體管27604-0227水冷壁左側(cè)墻無流體28604-0228水冷壁后墻無流體管29604-0229水冷壁右側(cè)墻無流體規(guī)格重量(kg)備注\\\\3.1.主要施工機械序序號機械名稱t車龍門吊450t汽車吊臺臺111臺14臺3.2.施工所需工器具及材料見下表數(shù)428數(shù)4284888448123456789m把個名稱4磅1噸2噸3噸5噸20噸20噸15噸5噸5噸10噸16噸mm把把4把個個個把4把1把2臺4臺1把4片片個個個m個1.5m6米×12米塊米㎡㎡米臺3V06臺1塊根2把13.3.作業(yè)人員人人數(shù)備注1222種12345674.1.作業(yè)人員的資質(zhì)要求4.1.2.所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育，并且經(jīng)考試合格，方可從4.2.作業(yè)機械、工具、儀器、儀表的要求程中使用的計量工器具，按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。4.2.4.施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證道路暢通，無阻礙。作業(yè)平臺的搭設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固機、無齒鋸等，應(yīng)正確維護，確保4.3.作業(yè)前對安裝設(shè)備的要求4.3.1.清點設(shè)備到貨情況，應(yīng)具備連續(xù)施工的條件。4.3.2.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺少、損壞，應(yīng)做好記錄并及時報告上級主管部門。4.4.作業(yè)的環(huán)境的要求驗收合格，具備吊掛條件。4.4.2.高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)牢固可靠的對口架子和作業(yè)通道，架子外側(cè)要布設(shè)安4.4.3.涉及交叉作業(yè)施工時,事先同工地主要施工組織人員協(xié)調(diào)好，避免不必要夜間施工做好安全防范措施。阻礙施工的設(shè)施,對危險區(qū)域劃定界限并做明顯標(biāo)記。平整，清理。保證交通運輸?shù)臅惩?。水冷壁吊掛裝置相應(yīng)提前安裝到位，具備吊掛條件。貨情況及施工進(jìn)度,及時搭設(shè)好相應(yīng)的組合平臺。4.4.10.施工中的專用工器具準(zhǔn)備完畢。5.1.設(shè)備清點、檢查、編號。弄亂 自開箱，以免出現(xiàn)不必要的問題)。重點檢查管子和集箱的表面缺陷，應(yīng)無重。其附件清點、檢查完后，同一箱的設(shè)備應(yīng)盡量集中放在一處，并作好標(biāo)識，對一些容易失落、損壞的小件設(shè)備，應(yīng)根據(jù)圖紙和安裝順序進(jìn)行分類編號，然后5.1.2.材質(zhì)的確定工作。要認(rèn)真核對圖紙和清單的材質(zhì)情況，對合金部件由技5.2.通球試驗檢查行通球，通球前先通氣直至吹出干凈的氣體，而后再把球放入，以便做好接球準(zhǔn)備，接球時使用接球器，即一端焊有堵頭的管段，其內(nèi)徑比通球管子的外徑5.2.2.通球前依據(jù)規(guī)范要求確定球徑大小(參見下表)。通球過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通球和接球。通球時，對管路不通的管子應(yīng)做好明確標(biāo)識，并上報給班組。球徑㎜6060≤D＜76D≤32iiii0000o0000序號名稱序號名稱冷灰斗轉(zhuǎn)換管冷灰斗轉(zhuǎn)換管冷灰斗轉(zhuǎn)換管5水冷壁前墻冷灰斗區(qū)6水冷壁后墻冷灰斗區(qū)過渡段水冷壁5個5個5個5個5個895.2.3.通球完畢做好封堵工作，管口封堵要嚴(yán)密牢固，管蓋要用膠帶封好防止5.3.水冷壁組合5.3.1.垂直水冷壁組合5.3.1.2.將水冷壁無流體管屏與水冷壁垂直管屏按圖紙順序?qū)⒐芷练旁诮M合平臺上擺開，復(fù)核外形尺寸與圖紙上是否一致，如有出入則上報，點焊住并檢查5.3.1.3.管道對口前，要進(jìn)行坡口打磨。打磨時，應(yīng)保證在管端內(nèi)外10~15mm范要求。起吊(盡量使裝車吊點和吊裝吊點一致)。合方5.3.2.螺旋水冷壁組合5.3.2.2.為了避免高空安裝時由于多片管屏的制造積累誤差而造成螺旋升角失控，導(dǎo)致管屏無法對口、拼接。為此將采取在地面搭設(shè)組合支架，將螺旋管屏按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)組合，復(fù)核螺旋升角，組件長度、寬度和對角線以及管屏間的拼縫是否有偏差，根據(jù)實測情況進(jìn)行調(diào)整，使之符合設(shè)計要求。地面預(yù)組合5.3.3.水冷壁組件重量一覽表序序123456789777788(過渡段)屏屏888屏屏屏F-03-F01~F17F-03-R01~R175.4.2.垂直水冷壁、螺旋水冷壁剛性梁安裝之前，必須先安裝固定剛性梁組合5.4.3.將垂直水冷壁、螺旋水冷壁剛性梁按照前、右、后、左四側(cè)墻分別進(jìn)行吊裝，吊裝時按照從上向下的順序：先將最上面一根水平梁吊離地面，安裝相應(yīng)的垂直校平梁及臨時吊架，然后安裝下面的剛性梁，直至每側(cè)墻的剛性梁安裝成一個整體，提升到安裝位置后，與臨時吊桿固定連接。安裝時將垂直水冷5.4.4.螺旋段水冷壁剛性梁安裝之前必須進(jìn)行吊帶焊接，焊接分為對接和與水冷壁預(yù)埋件焊接兩種形式。然后根據(jù)剛性梁的標(biāo)高在吊帶上焊接剛性梁連接鐵5.4.5.冷灰斗剛性梁通過懸掛在螺旋水冷壁剛性梁上進(jìn)行組合，然后用卷揚機5.4.6.剛性梁連接鐵件安裝后，以鋼架主立柱上的標(biāo)高基準(zhǔn)線及爐膛中心線為基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙進(jìn)行外形尺寸調(diào)整。調(diào)整結(jié)束后安裝剛性梁的角部組件，然后安裝水平剛性梁的零膨脹點及校平剛性梁的斜拉桿。剛性梁的角部組件安裝時要將剛性梁按照圖紙調(diào)整到位，保證角部連接板按圖安裝，確保剛性梁不影響5.4.7.剛性梁安裝結(jié)束后，進(jìn)行整體檢查，將安裝過程中起固定作用而運行中。5.4.8.剛性梁組件重量一覽表序12345序123451~6、16~217~15、22~4~7、16~1910~12、22~221116~9、18~2311~15、24~1~4、20~226、12~177~9、20~2267895.5.水冷壁吊掛裝置安裝.水冷壁吊桿前后墻36根，左右墻34根，左右墻布置在疊梁中心線位置5.5.2.吊桿、碟簧在組合前先進(jìn)行光譜分析檢驗材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。對吊桿和碟簧進(jìn)行編號，保證吊桿按圖紙上順序進(jìn)行編號一一對應(yīng)，防止穿錯。吊頭高度后，用鋼絲將吊桿螺紋捆扎鎖死，以免因長時間在爐頂風(fēng)吹擺動，螺母5.5.3.水冷壁就位后調(diào)整吊桿下端螺母以滿足水冷壁標(biāo)高，調(diào)整完后，利用手勻，直到全部受力均勻即可。5.6.垂直水冷壁安裝備。Zt吊裝就位后，將水冷壁吊桿與管屏的連接螺母旋至圖紙要求的位置并進(jìn)行初步5.6.5.水冷壁在吊裝及翻身過程中采用扁擔(dān)進(jìn)行多吊點吊裝，防止起吊時管屏5.6.6.單側(cè)墻水冷壁無流體管屏和水冷壁垂直管屏上部全部吊裝到位后，以爐管屏上部和下部的對口焊接工作。5.6.7.水冷壁垂直管屏上部與下部管排對口焊接為高空作業(yè)，下部水冷壁管屏5.6.8.水冷壁管屏找正結(jié)束后，及時安裝和剛性梁之間的連接板，保證垂直水直水冷壁整體尺寸的找正，使用水平儀對垂直水冷壁進(jìn)行下口標(biāo)高的整體找正5.7.螺旋水冷壁安裝裝存，吊裝時根據(jù)地面預(yù)拼裝時做出的銃眼進(jìn)行中心調(diào)整。然后找正螺旋水冷壁每一片管排以及水冷套的標(biāo)高、中心及螺旋角，找正后進(jìn)行每兩片管排之間的連接固定、管排與剛性梁連接板安裝及拼縫焊接，同時進(jìn)行螺旋水冷壁管排與及密封件焊接等工作。待兩側(cè)灰斗管排找正就位后，進(jìn)行剛性梁安裝工作。根據(jù)冷灰斗的結(jié)構(gòu)特點，待兩側(cè)灰斗管排找正就位后，進(jìn)行剛性梁安裝工作。根據(jù)冷灰斗的結(jié)構(gòu)特點，行初步找正。保證外形尺寸管排與管排之間間距之后，找準(zhǔn)管排中心線和組合后剛性梁處牽拉合攏就位(詳見附圖)。待剛性梁牽拉就位后，按照驗收要求統(tǒng)一找正管排，然后焊接冷灰斗轉(zhuǎn)角連接管及密封鐵件。由于兩側(cè)下部灰斗水5.8.集箱及集箱散管安裝5.7.1.按照水冷壁集箱圖紙中的各集箱尺寸及技術(shù)要求，復(fù)核各集箱的尺寸、集箱兩端如有一端封死的則需要用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查，并且仔細(xì)檢查集箱接管座的角焊縫焊接質(zhì)量。在集箱與管排組合前，必須將所有集箱內(nèi)部清掃干凈，各接管座應(yīng)無堵塞，施工人員必須用適當(dāng)規(guī)格的鋼絲繩對每個管接座進(jìn)行清理檢5.7.2.各集箱采取臨時吊掛在對應(yīng)標(biāo)高層的鋼架上，提前預(yù)存。待外部懸吊管。線對稱。懸吊管直接吊掛在爐頂板梁上(BL-16~23)。在地面分段組合后利用5.7.4.懸吊管安裝就位后，安裝集箱吊掛梁，找準(zhǔn)吊掛梁標(biāo)高位置符合設(shè)計要螺母對集箱進(jìn)行找正。各標(biāo)高層的集箱在懸吊管安裝完成后按此方法進(jìn)行集箱5.7.10.水冷壁與各集箱連接散管必須按順序施工，對口前對各散管進(jìn)行通球，并做好通球簽證，集箱接管座和散管要進(jìn)行編號一一對應(yīng)，防止設(shè)備錯用。對6.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號主要檢驗項目允許偏差范圍1.聯(lián)箱縱、橫水平度偏差≤3毫米2.聯(lián)箱中心線距離偏差±5毫米3.聯(lián)箱標(biāo)高偏差±5毫米4.聯(lián)箱縱、橫中心線與爐中心線距±5毫米離偏差，積水，金屬余屑等6.對口錯位≤10%管壁厚度，且≤1mm8.在管端內(nèi)外10~15mm范圍內(nèi)應(yīng)該無澤10.組合件長度偏差±10毫米11.組合件對角線偏差≤10毫米13.剛性梁標(biāo)高偏差±5毫米14.剛性梁與受熱面管中心距離偏差±5毫米6.2.質(zhì)量控制要點的設(shè)置6.2.1.按照施工質(zhì)量檢驗項目劃分表(鍋爐部分)對施工項目進(jìn)行分段檢查、6.2.2.垂直水冷壁組合、安裝，過渡段水冷壁安裝，螺旋水冷壁組合、安裝，水冷套組合、安裝、冷灰斗組合、安裝、剛性梁安裝質(zhì)量為主控項目由施工單6.3.技術(shù)記錄6.4.質(zhì)量通病及預(yù)防措施施工人員對的所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗的密可行的施工技術(shù)措施。施工前作好技術(shù)交底工序號34底施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，使施工方法日趨完善和合經(jīng)校驗合格的、在校同一施工項目盡可能使用同一測量工具，至．測量過程中，應(yīng)依據(jù)檢測部門提供的量具差及掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時宣傳質(zhì)量，提高意識，加強作業(yè)人員的工作責(zé)6.4.2.認(rèn)真參加班(組)技術(shù)員主持的技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交底雙方進(jìn)行簽字。在班組長的組織下按技術(shù)交底施工，不得擅自更具、量具、儀器、儀表等施工設(shè)施，使之處于完好的使用狀態(tài)，嚴(yán)格遵守有關(guān)的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工后的自按批準(zhǔn)的不合格品處置方式進(jìn)行處置；虛心接受質(zhì)檢員的監(jiān)督指導(dǎo)，完成質(zhì)量6.4.11.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員和有關(guān)部門提出，七、安全措施及文明施工要求患有心臟病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)技術(shù)交底，所有人員簽字后方可施工。7.3.多個吊同時使用時，起重指揮人員時刻掌握好兩吊車各自的作業(yè)范圍，避7.4.炎熱天氣做好防中暑準(zhǔn)備，多補充水分，出現(xiàn)異常情況時立即向施工負(fù)責(zé)7.6.起重工具使用前須進(jìn)行檢驗，新購置的要有生產(chǎn)許可證，出廠合格證，并7.8.指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，要用哨和指揮旗指揮。位置，以便合理使用相應(yīng)規(guī)格的工具。除后應(yīng)及時恢復(fù)。要有充足的照明，保證施工現(xiàn)場有可靠的能見度。動工具使用的電源必須裝設(shè)漏電保護器。使用電磨、角向砂輪等電動工具，應(yīng)戴好防護面罩。施工中嚴(yán)禁將工具等雜物放置在管子和集箱內(nèi)。搭設(shè)腳手架要牢固可靠。管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗。試驗用球直徑應(yīng)符8.3.禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其起吊的支吊點。8.4.鍋爐機組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。8.6.管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。8.7.鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點或聯(lián)箱外壁或支架邊緣8.8.嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別一1段觸電人員傷害用Ⅴ36354√險※序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別ⅤⅤ1666116√險√險2觸電人員傷害Ⅴ36354√險序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別3二1備ⅤⅤ10.56616險險√√序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別ⅤⅤ0.53661險險√√序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別2切割作業(yè)ⅤⅤⅤ333636173√險√險√險序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別灼傷、燙傷人員傷害施工人員V36354險煙塵傷害塵肺施工人員Ⅴ663108√險3焊接作業(yè)觸電人員傷害Ⅴ36354√險※序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別ⅤⅤⅤ666666113險險險√√√序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別燃物且無遮火災(zāi)施工人員Ⅴ36354√蔽灼傷、燙傷人員傷害施工人員V36354險序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別4吊裝作業(yè)部件脫落ⅤⅣ3615270險險√√序作業(yè)活動風(fēng)險因素號性(ⅠⅤ)ⅤL0.5EC640別D險√序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別誤誤ⅤⅤ336677險險險√√√序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別設(shè)備損傷IV√險三1鐵屑飛濺傷人、傷眼施工人員Ⅳ、Ⅴ66136√險序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別觸電人員傷害施工人員Ⅴ161590√險切割片破損人員傷害Ⅴ36354√險具序號序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別12五用ⅤⅤ336611√險√險序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別12ⅤⅤⅤ111666√險√險√險序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素(ⅠⅤ)作業(yè)條件風(fēng)險性LECD別火災(zāi)人員傷害保管員Ⅴ161590√險2人員傷害施工人員Ⅴ33763√險施工現(xiàn)場作一般風(fēng)七中暑人員傷害全體人員V36354√業(yè)險序序號作業(yè)活動風(fēng)險因素性LECD別大風(fēng)人員傷害施工人員V36354√險序號作業(yè)活動風(fēng)險因素控制措施故序號作業(yè)活動風(fēng)險因素控制措施故一123用二12切割斷當(dāng)