真空泵及系統(tǒng)調(diào)試辦法

XX發(fā)電有限責任公司#1機組真空泵及系統(tǒng)

調(diào)試辦法辦法編號：XX發(fā)電公司#1機組—QJ02辦法編寫：XXX辦法審核：XXX辦法批準：XXXXX電力調(diào)試所xx年xx月xxH工程名稱：XX發(fā)電有限責任公司XX機組辦法名稱：XX發(fā)電公司#1機組真空泵及系統(tǒng)調(diào)試辦法辦法編號：XX發(fā)電公司#1機組—QJ02編制單位：XX電力調(diào)試所辦法編寫：XXX辦法審核：XXX辦法批準:XXX目錄1設備概況 (1)2辦法主要編制依據(jù) (2)3啟動調(diào)試前應具有的條件 (2)4聯(lián)鎖保護實驗 (3)5啟動前檢查 —-(3)6真空泵的啟動—-(4)7真空泵的停運 —-(4)8試運組織分工 ——(4)9安全注意事項 —-(5)1設備概況XX發(fā)電有限責任公司#1汽輪機組為XX汽輪電機（集團）有限責任公司生產(chǎn)的XXXX型超高壓中間再熱、單軸、雙缸雙排汽凝汽式汽輪機。該機組真空系統(tǒng)配備兩套XX有限公司生產(chǎn)的機械真空泵組。運行方式：兩泵并聯(lián)設置母管，啟動時兩臺泵同時運行，正常運行時一臺運行，一臺備用。真空系統(tǒng)包括機械真空泵組、凝汽器、凝結(jié)水泵及所屬的閥門與管道。有關(guān)設備的具體技術(shù)數(shù)據(jù)如下:水環(huán)真空泵：型號:級數(shù)：單級緊縮比：水環(huán)式真空泵最低吸入壓力（極限真空度）:泵轉(zhuǎn)速：740r/min葉輪名義直徑：0.5m控制用緊縮空氣壓力：約轉(zhuǎn)向：從電機看順時針生產(chǎn)廠家：三相異步電動機：型號：Y315M1-8轉(zhuǎn)速：741r/min功率：75kw電壓：380V電流：152A生產(chǎn)廠家：分離器編號：容積：0.355m3設計工作壓力：耐壓實驗壓力：設計溫度：80°C分離器補充水流量：小于1m3/h，溫度V50C（凝結(jié)水）生產(chǎn)廠家：熱互換器（板式）型號：換熱面積：8m2冷卻水壓力：V冷卻水入口設計溫度：額定20C，最高36C冷卻水量：20.8m3/h（開式循環(huán)冷卻水）工作水量：10.4m3/h工作水入口/出口溫度：22C生產(chǎn)廠家：2辦法主要編制依據(jù)《火力發(fā)電廠大體建設工程啟動及完工驗收規(guī)程》?！痘痣姽こ虇诱{(diào)試工作規(guī)定》?！峨娏ㄔO工程調(diào)試定額》。《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量查驗及評定標準》。主要設備廠家說明書。3啟動調(diào)試前應具有的條件真空系統(tǒng)管道安裝完畢并沖洗干凈。凝結(jié)水系統(tǒng)已投運，能供給工作水。通過供水管路用清水沖洗泵15-20分鐘，打開側(cè)蓋的排水孔將污水排出。開式冷卻水系統(tǒng)已投運，能供給冷卻水。真空泵電機試轉(zhuǎn)完，轉(zhuǎn)向正確。泵第一次啟動前，未連對輪時將泵緩慢旋轉(zhuǎn)幾周。真空泵逆止門安裝正確，開啟自如。氣水分離器水位控制器動作靠得住。緊縮空氣系統(tǒng)已投入，各氣動蝶閥動作正確。各監(jiān)視表計安裝完畢，指示正確。熱工測量信號、壓力開關(guān)整定值正確，且全數(shù)投入。閥門水封系統(tǒng)運行良好。4聯(lián)鎖保護實驗真空泵連鎖條件4.1.1運行泵事故?；蚰鲏毫Υ笥?5KPa時，聯(lián)鎖啟動備用泵；4.1.2運行泵跳閘，聯(lián)啟備用泵。當兩臺真空泵停運且機組停運時，可單操真空破壞閥。主汽閥關(guān)閉前，禁開真空破壞閥。5啟動前檢查分離器上排氣□必需全開，另外壓力表和壓力開關(guān)的截止閥也要打開，泵體和換熱器入口管上的排空閥必然要關(guān)閉。第一次啟動泵前、運行泵后約4周及長時刻停泵后，真空泵應用除鹽水進行清洗。通過補水管向閉環(huán)真空系統(tǒng)內(nèi)注入工作液（若是需要，打開補水旁通閥，可加速泵的灌注）。同時通過管線、換熱器向真空泵充水，分離器內(nèi)水位提高，自動補水閥停止水的供給時，充水進程完成；進程當中檢查水位控制器的調(diào)整能力。大約5分鐘后從頭檢查水位（現(xiàn)在平衡已成立，正常液位限定在最高和最低液位標示之間）。真空泵進氣手動門開啟，入口氣動蝶閥關(guān)閉。打開水-水互換器冷卻水入口門，待水側(cè)放空氣門排出水后，關(guān)閉放空氣門，打開水水互換器冷卻水出口門，投入運行。關(guān)閉真空破壞門。6真空泵的啟動確認真空泵具有啟動條件后，啟動真空泵電機，查電流、聲音正常，真空泵進氣閥打開，真空泵即投入運行。當水環(huán)成立起來后，系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。檢查泵無摩擦，振動正常。調(diào)節(jié)供水使泵填料密封處漏出的密封水適量。檢查軸承溫度正常。檢查氣水分離器水位正常。兩臺真空泵試轉(zhuǎn)完，一臺運行，另一臺投備用。第一次啟動時入口氣動蝶閥不開，查驗真空泵工作性能。運行中注意監(jiān)視氣水分離器的水位。運行中如發(fā)覺異樣情形，應當即停泵檢查。7真空泵的停運試運結(jié)束后，停真空泵的驅(qū)動電機，查電流到零。關(guān)閉泵入口閥以保證規(guī)定的啟動狀態(tài)。關(guān)閉水水互換器冷卻水進出水門。停泵后，泵和分離器之間通過工作液管線自動實現(xiàn)液位平衡，當泵需要放液時，所有相關(guān)放液出口必需打開。注意：若是要長時刻停泵（1個月或更長時刻），則必需將泵內(nèi)水排空。8試運組織分工組織機構(gòu)總指揮：技術(shù)負責：參加人員：調(diào)試電廠電建監(jiān)理責任分工8.2.1調(diào)試單位負責編寫辦法，負責協(xié)調(diào)指揮工作，負責調(diào)試中的技術(shù)工作，指導運行操作，記錄和整理運行參數(shù)。8.2.2電建負責設備保護、檢修、消缺及臨時設施的制作安裝和系統(tǒng)的恢復等工作。8.2.3電廠負責正常的運行操作和巡檢工作。8.2.4監(jiān)理單位負責調(diào)試全進程的監(jiān)理工作。8.2.5籌建處負責協(xié)助試運組全面組織協(xié)調(diào)工作。9安全注意事項試運操作人員必需熟悉運行規(guī)程和本辦法。各值班人員必需堅守職位，認