異常報告制度4篇

第第頁異常報告制度4篇【第1篇】特殊條件、重大異常地質分析報告審批制度

地質工作直接服務生產，為了保證在特殊條件、重大異常情況下及時提供準確的地質資料，避免無計劃揭露，特制定以下管理制度。

一、特殊條件、重大異常地質情況范圍

1、掘進工作面出現(xiàn)滲水、淋水、涌水量突然增大；

2、掘進工作面10m范圍內出現(xiàn)煤層頂板嚴重破碎、片幫；

3、掘進工作面超前鉆探過程中，發(fā)現(xiàn)新的地質異常；

4、煤層傾角發(fā)生突然變大，超出掘進工作面10m范圍內平均傾角3以上；

5、采煤工作面出現(xiàn)底板鼓起；

6、煤層頂板破碎范圍超過5m以上，或工作面片幫范圍超過15m以上;

7、工作面超前鉆探出現(xiàn)新的異常；

8、工作面涌水量突然增大，超出12小時的排水能力；

二、特殊條件、重大異常地質情況匯報

1、有以上情況發(fā)生時，各采、掘、開施工隊組必須當班及時向地測科和礦調度室匯報；

2、匯報內容應包括發(fā)生的時間、地點、范圍、變化情況及對安全生產的影響，盡可能把現(xiàn)場情況敘述清楚。

三、特殊條件、重大異常分析報告的編寫與審批

1、地測科在接到礦調度室的通知或施工單位的匯報情況后，立即組織技術人員開展調查；

2、根據調查情況，組織特殊條件、重大異常地質分析會，編制分析報告。

3、分析報告要求所有參加人員簽字、科長審核、礦總工程師批準。

4、分析報告報送礦總工程師和相關業(yè)務科室。

【第2篇】異常情況報告和糾偏制度

一、本公司出現(xiàn)以下幾種情況時，需要進入異常情況處置程序

1．某一批原輔料驗收不合格

2．半成品、成品檢驗不合格

3．半成品、成品有毒有害物質限量超標

4．關鍵崗位人員發(fā)生變化

5．除害處理設施出現(xiàn)異常

6．因質量問題發(fā)生退貨、索賠情況

二、異常情況處置和糾偏程序

1．原輔料驗收不合格情況

對于驗收不合格的原輔料存放與固定區(qū)域，開出《不合格品報告》通知采購部門做退貨更換等處理。

2．半成品、成品檢驗不合格

提交《品質變異及糾正處理單》，通知生產部進行原因分析并及時調整，并對不合格產品進行追溯，做降級或下線處理。

3．半成品、成品有毒有害物質限量超標

提交不合格檢測報告記錄，對不合格產品單獨存放，追查其他成品的檢測。追溯原輔料，先暫時停止使用可疑的原輔料，分板出具體原因后再做明確處理結果。

4．關鍵崗位人員發(fā)生變化

進行崗前培訓，培訓合格后方能上崗。對于新上崗人員，要加強巡查和督導。

5．除害處理設施出現(xiàn)異常

通知廠檢員，聯(lián)系維修保養(yǎng)人員，及時查明原因并進行整改、調試。

6．因質量問題發(fā)生退貨、索賠情況

由品管部填寫《不合格產品退回/召回記錄表》，召集相關負責人進行原因分析，并及時通知檢驗檢疫局。提出整改措施報檢驗檢疫局，批準后予以整改。

三、異常情況處置和糾偏都要及時記錄并追蹤整改情況

四、相關表單記錄

1．《不合格品報告》

2．《品質變異糾正及處理單》

3．《不合格產品退回/召回記錄表》

【第3篇】特殊條件重大異常地質分析報告審批制度

地質工作直接服務生產,為了保證在特殊條件、重大異常情況下及時提供準確的地質資料,避免無計劃揭露,特制定以下管理制度。

一、特殊條件、重大異常地質情況范圍

1、掘進工作面出現(xiàn)滲水、淋水、涌水量突然增大;

2、掘進工作面10m范圍內出現(xiàn)煤層頂板嚴重破碎、片幫;

3、掘進工作面超前鉆探過程中,發(fā)現(xiàn)新的地質異常;

4、煤層傾角發(fā)生突然變大,超出掘進工作面10m范圍內平均傾角3以上;

5、采煤工作面出現(xiàn)底板鼓起;

6、煤層頂板破碎范圍超過5m以上,或工作面片幫范圍超過15m以上;

7、工作面超前鉆探出現(xiàn)新的異常;

8、工作面涌水量突然增大,超出12小時的排水能力;

二、特殊條件、重大異常地質情況匯報

1、有以上情況發(fā)生時,各采、掘、開施工隊組必須當班及時向地測科和礦調度室匯報;

2、匯報內容應包括發(fā)生的時間、地點、范圍、變化情況及對安全生產的影響,盡可能把現(xiàn)場情況敘述清楚。

三、特殊條件、重大異常分析報告的編寫與審批

1、地測科在接到礦調度室的通知或施工單位的匯報情況后,立即組織技術人員開展調查;

2、根據調查情況,組織特殊條件、重大異常地質分析會,編制分析報告。

3、分析報告要求所有參加人員簽字、科長審核、礦總工程師批準。

4、分析報告報送礦總工程師和相關業(yè)務科室。

【第4篇】異常情況報告糾偏制度

一、本公司出現(xiàn)以下幾種情況時,需要進入異常情況處置程序

1.某一批原輔料驗收不合格

2.半成品、成品檢驗不合格

3.半成品、成品有毒有害物質限量超標

4.關鍵崗位人員發(fā)生變化

5.除害處理設施出現(xiàn)異常

6.因質量問題發(fā)生退貨、索賠情況

二、異常情況處置和糾偏程序

1.原輔料驗收不合格情況

對于驗收不合格的原輔料存放與固定區(qū)域,開出《不合格品報告》通知采購部門做退貨更換等處理。

2.半成品、成品檢驗不合格

提交《品質變異及糾正處理單》,通知生產部進行原因分析并及時調整,并對不合格產品進行追溯,做降級或下線處理。

3.半成品、成品有毒有害物質限量超標

提交不合格檢測報告記錄,對不合格產品單獨存放,追查其他成品的檢測。追溯原輔料,先暫時停止使用可疑的原輔料,分板出具體原因后再做明確處理結果。

4.關鍵崗位人員發(fā)生變化

進行崗前培訓,培訓合格后方能上崗。對于新上崗人員,要加強巡查和督導。

5.除害處理設施出現(xiàn)異常

通知廠檢員,聯(lián)系維修保養(yǎng)人員,及時查明原因并進行整改、調試。

6.因質量問題發(fā)生退貨、索賠情況

由品管部填寫《不合格產品退回/召回記錄表》,召集相關負責人進