制絲車間加強設(shè)備保養(yǎng)整改方案

.制絲車間加強設(shè)施保養(yǎng)整改方案一、目的為落實廠部精益管理要求，加強設(shè)施保養(yǎng)管理，提高設(shè)施保養(yǎng)質(zhì)量，特擬定本方案。二、職責(zé)劃分1、管理職責(zé)劃分設(shè)施保養(yǎng)管理分工責(zé)任人生產(chǎn)班副班長

職責(zé)圍按廠部設(shè)施管理相關(guān)規(guī)定做好設(shè)施管理，負責(zé)車間設(shè)施保養(yǎng)，保證設(shè)施處于圓滿狀態(tài)核查匯總、整改計劃下達、車間叉車、抱車、磨地車、空調(diào)等設(shè)施設(shè)施葉絲線（包括皮帶機、振槽、喂料機、貯柜、主機等機械設(shè)施）、香料房（包括香精香料罐、香料房電氣設(shè)施）白肋煙線和葉片線（包括皮帶機、振槽、喂料機、貯柜、主機等機械設(shè)施）梗線全線（包括皮帶機、振槽、喂料機、貯柜、主機等機械設(shè)施）薄片線、梗線電控(包括電機、變頻器、電控柜、子站箱、水份儀、光電開關(guān)等電氣設(shè)施)儲絲房、葉線電控(包括電機、變頻器、電控柜、子站箱、水份儀、光電開關(guān)等電氣設(shè)施)維修項目、點巡檢記錄抽查地面、墻面、立柱、宣傳欄、門窗、風(fēng)幕機等6S管理轄區(qū)生產(chǎn)班保養(yǎng)地域的劃分與人員安排、葉線設(shè)施的保養(yǎng)檢查與核查，督促落實保養(yǎng)整改任務(wù)生產(chǎn)班保養(yǎng)地域的劃分與人員安排、梗線及薄片線設(shè)施的保養(yǎng)檢查與核查，督促落實保養(yǎng)整改任務(wù)專業(yè)資料.安全員負責(zé)安全消防設(shè)施的保養(yǎng)檢查與核查2、保養(yǎng)職責(zé)劃分總則：誰使用誰負責(zé)保養(yǎng)2.1生產(chǎn)結(jié)束后操作工負責(zé)完成設(shè)施及隸屬設(shè)施保養(yǎng)，工作時段負責(zé)對設(shè)施表面及地面的干凈、打掃。2.2電工負責(zé)電控柜及子站箱的部保養(yǎng)，維修工負責(zé)維修后的清理，潤滑工負責(zé)起落車的設(shè)施保養(yǎng)。2.3生產(chǎn)班依照生產(chǎn)安排、班組人員以及保養(yǎng)整改情況，自行睜開分段深度保養(yǎng)。三、管理流程車間設(shè)施保養(yǎng)檢查分為四級：一級檢查------操作工自查二級檢查------班組檢查三級檢查------車間平常專項檢查四級檢查------車間151聯(lián)合檢查1、一級檢查（操作工自查）：當(dāng)班操作工每天提前15分鐘做好開車前的所有準備工作，查察相關(guān)記錄，做好衛(wèi)生檢查工作。若是發(fā)現(xiàn)上一班保養(yǎng)不合格，必定在上班后30分鐘向班組及時反響。班組再上報技術(shù)組，經(jīng)確認后，直接核查上一班。2、二級檢查（班組檢查）：專業(yè)資料.操作工保養(yǎng)結(jié)束后，經(jīng)生產(chǎn)班班組檢查合格后才能下班，如存在保養(yǎng)不合格，生產(chǎn)班組直接對操作工進行核查；電工班長直接對電工的保養(yǎng)不合格進行核查；維修小組長對維修工維修后清理工作進行檢查核查。3、三級檢查（車間平常專項檢查）：3.1、每天7：30~8：15分由1名技術(shù)員、1名工藝員、1名生產(chǎn)班副班長聯(lián)合對晚班設(shè)施保養(yǎng)進行檢查，重點檢查設(shè)施可否積料。3.2、技術(shù)員、設(shè)施管理員每天8：15~9：00對分管設(shè)施保養(yǎng)進行檢查，重點檢查設(shè)施積灰、積垢情況。4、四級檢查（車間151聯(lián)合檢查）車間管理人員每周二、三睜開一次151聯(lián)合檢查，時間為9：00~11：00，其中對主機設(shè)施保養(yǎng)情況重點檢查。四、工作要求1、技術(shù)員每天將整改核查項上報到設(shè)施管理員處，要求堅持問題導(dǎo)向，每周整改項很多于10條，核查項很多于2條。2、設(shè)施管理員每周于調(diào)換會前對保養(yǎng)核查情況分責(zé)任人統(tǒng)計整改總量及整改率，總量未達標或整改率未達80%以上核查分片責(zé)任人100元/周，設(shè)施管理員未及時匯總下達整改單，未及時匯總記錄核查100元/次。3、各分片設(shè)施輪保（周期保養(yǎng)）項目由各分片技術(shù)員負責(zé)按標準下達計劃并核查推行情況。專業(yè)資料.4、長假保養(yǎng)時，技術(shù)組人員、生產(chǎn)班班組長要堅持到現(xiàn)場指導(dǎo)、督促操作工保養(yǎng)，否則按100元/次進行核查。5、生產(chǎn)結(jié)束后操作工負責(zé)完成設(shè)施及隸屬設(shè)施保養(yǎng)，做到設(shè)施無積灰積料，無質(zhì)量隱患，否則按50~100元/處進行核查。6、工作時段，在不影響生產(chǎn)質(zhì)量及安全的前提下,操作工要對轄區(qū)設(shè)備表面及地面進行干凈、打掃，做到設(shè)施表面光潔，否則按50~100元/處進行核查。7、對需拆掉防范罩的保養(yǎng)部位，維修工應(yīng)積極拆掉防范罩，否則按元/次進行核查。8、技術(shù)員對保養(yǎng)整改前后拍照保存，形成整改前后比較圖片。五、保障措施1、組織技術(shù)人員擬定保養(yǎng)手冊，明保證養(yǎng)流程、保養(yǎng)部位、保養(yǎng)方法，并進一步細化日保、深度保養(yǎng)及長假保養(yǎng)標準。做到保養(yǎng)管理制度化、流程化、精巧化。2、要求平常保養(yǎng)時間很多于1.5小時，若生產(chǎn)結(jié)束時間在夜晚9：30前，則需延長保養(yǎng)時間至2小時以上。3、操作工保養(yǎng)結(jié)束后，需到班組簽字并經(jīng)過班組贊成后方可下班，簽字本上應(yīng)記錄保養(yǎng)時段。4、班組依照生產(chǎn)計劃安排自行睜開分段深度保養(yǎng)，深度保養(yǎng)依照長假保養(yǎng)標準進行保養(yǎng)，保養(yǎng)時間很多于3.5小時，深度保養(yǎng)時維修人員配合拆卸防范罩，技術(shù)組分管人或生產(chǎn)班分管人需到現(xiàn)場進行督促、指導(dǎo)。專業(yè)資料.5、針對保養(yǎng)難點,發(fā)動全員參加設(shè)施保養(yǎng)合理化建議收集，針對保養(yǎng)的難點開發(fā)設(shè)計一些保養(yǎng)工具,車間依照《設(shè)施管理制度》進行獎勵。六、核查比率與獎勵措施:接班半小時后設(shè)施表面衛(wèi)生、設(shè)施周圍地面的相關(guān)核查與當(dāng)班掛鉤。保養(yǎng)項目不合格按50元/處進行核查，與產(chǎn)質(zhì)量量相關(guān)的項目不合格按100元/處進行核查；對設(shè)施運行和產(chǎn)質(zhì)量量有重要影響的不合格項、同一部位連續(xù)重復(fù)出現(xiàn)的不合格項目均加倍核查。維修現(xiàn)場清理不干凈按100元/處進行核查。深度保養(yǎng)議論依照每個項目的完成質(zhì)量分為A、B、C、D四個等級，評為A級的保養(yǎng)項目組每個成員獎勵100元，評為B級的每個項目組成員獎勵50元，評為C級的不獎不罰，評為D級的每個項目組成員扣罰50元。（深度保養(yǎng)依照勞動強度及保養(yǎng)收效按50~1000元進行獎勵）廠手下達的設(shè)施保養(yǎng)核查，設(shè)施主任、管理班分管人、生產(chǎn)班分管人、生產(chǎn)班操作工按10%、20%、20%、50%的比率掛鉤；車間三、四級檢查（專項聯(lián)合檢查和151檢查）發(fā)現(xiàn)的設(shè)施保養(yǎng)核查，生產(chǎn)班分管人、生產(chǎn)班操作工按15%、85%的比率掛鉤，維修現(xiàn)場清理不干凈直接核