機(jī)械加工安全規(guī)范1篇

1/1機(jī)械加工安全規(guī)范(菁華1篇)機(jī)械加工安全規(guī)范1工廠生產(chǎn)離不開機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備易造成碰撞、夾擊、卷入、刺傷、剪切等傷害,事故發(fā)生的頻率較高。要確保機(jī)械設(shè)備的安全,一是機(jī)械設(shè)備本身應(yīng)符合安全要求;二是操作機(jī)械設(shè)備要符合安全要求。

(一)沖壓機(jī)械沖壓機(jī)械的危險部位就是模具之間的區(qū)域。

1、沖壓機(jī)械必須裝有保護(hù)裝置,如:防護(hù)柵欄、撥手器、雙手活動按鈕、紅外線光電保護(hù)器等。一旦人的肢體進(jìn)入危險區(qū)域,機(jī)床自動停止運行。所以,這些裝置是我們的保護(hù)神,不能損壞或拆除;

2、上班前,操作工著裝要整齊,衣服要“三緊”,即領(lǐng)口、袖口和下擺都要束緊。穿工作鞋,戴工作帽,長發(fā)要盤入帽中;

3、開動機(jī)器前,要檢查安全裝置是否齊全有效,有無異常,機(jī)器開動后,先空運行一會兒,無異常時,再開始加工;

4、機(jī)器開動后,要集中精力,每一個操作動作都要按照操作規(guī)程去做。注意勞逸結(jié)合,避免長時間加班;

5、切勿為了加快加工速度而拆除安全裝置,或?qū)⑵湓O(shè)定在無效狀態(tài),或不使用所配備的替代手的專用工具。

6、下班后,要做好設(shè)備和環(huán)境的清掃、整理工作。

(二)金屬切削機(jī)械金屬切削機(jī)械是一切機(jī)械的制造母機(jī),主要有車床、鉆床、刨床、磨床等。其常見事故為機(jī)器絞纏、工件飛散撞擊、切屑燙傷劃割、砂輪碎裂崩傷等。其安全操作的要點有:

1、操作工穿緊身工作服,袖口緊束,長發(fā)盤入帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)設(shè)備禁用手套;

2、電氣安全接地;轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)有可靠的防護(hù)裝置;

3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,做好例行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患立即停車檢修;

4、刀具接規(guī)格選用,刀具、工件裝夾牢固可靠;

5、各類切屑應(yīng)用鉤子清除,纏在工件或刀具的切屑要停車清除;

6、下班后(或維修時),要切斷電源,手柄停在空檔位。刀具、成品或半成品擺放有序。

(三)起重機(jī)械起重機(jī)械的常見事故有:碰撞、吊物墜落、脫鉤、鋼絲繩折斷、安全裝置失靈、觸電、吊機(jī)傾翻、起重機(jī)折臂和墜臂等。各種型號的起重機(jī)操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn),具備有熟練的操作技能,經(jīng)考核合格后才能上崗。起重機(jī)操作工要確保安全,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。根據(jù)經(jīng)驗,要做到“起重作業(yè)十不吊”:

1、指揮信號不明或亂指揮不吊;

2、超負(fù)荷不吊;

3、工件緊固不牢不吊;

4、吊物上面站人不吊;

5、安全裝置失靈不吊;

6、光線陰暗看不清不吊;

7、工件埋在地下不吊;

8、斜拉工件不吊;

9、棱刃物件沒有襯墊措施不吊;

10、所吊的容器內(nèi)液面過滿不吊。

機(jī)械加工安全規(guī)范(菁華1篇)擴(kuò)展閱讀

機(jī)械加工安全規(guī)范(菁華1篇)（擴(kuò)展1）

——機(jī)械加工安全注意事項(菁華1篇)

機(jī)械加工安全注意事項1文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn),是搞好工廠經(jīng)營管理的重要內(nèi)容之一,它直接涉及到國家、工廠、個人的利益;影響著工廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益;影響著設(shè)備的利用率和使用壽命;影響著工人的人身安全。作為技工學(xué)校的學(xué)生,進(jìn)入學(xué)校學(xué)習(xí)的初期。就要培養(yǎng)良好的文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)習(xí)慣,為將來走向工作崗位,打下良好的基礎(chǔ)。

生產(chǎn)實習(xí)課守則

安全技術(shù)操作規(guī)程

機(jī)械安全技術(shù)知識

機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。所謂“機(jī)械”是指機(jī)器、機(jī)械的泛稱,是指任何類型大小的“技術(shù)實體”,即包括工具、運動機(jī)構(gòu)和靜止設(shè)備。機(jī)械設(shè)備種類繁夠.它的應(yīng)用范圍越來越廣,機(jī)械化程度越高,帶來的危險因素也越來越多,機(jī)械的構(gòu)造不同,它帶來的危險性也不同,為了盡量減少這些危險性、預(yù)防各類機(jī)械事故發(fā)生,作為具體操作設(shè)備的生產(chǎn)工人,必須首先要學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的存在危險性和有害因素,只有掌握了這方面的知識,才能有效地防止各類事故發(fā)生。下面介紹幾種防止機(jī)械傷害事故的基本知識。

一、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的安全防護(hù)

一、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的安全防護(hù)

固定防護(hù)裝置

聯(lián)鎖防護(hù)裝置

自動防護(hù)裝置

二、一般機(jī)械設(shè)備的安全注意事項

三、特種設(shè)備的安全使用

二、金屬切削機(jī)床安全防護(hù)

金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成為機(jī)器零件的裝備,由切削機(jī)床裝夾被加工工件和切削刀具,并帶動工件和刀具進(jìn)行相對運動,在相對運動中,刀具使工件表面切去多余的金屬層,使工件成為幾何形狀:尺寸精度和表面光潔度等方面都符合預(yù)定技術(shù)要求的機(jī)器零件。機(jī)床是機(jī)器制造業(yè)和各行業(yè)設(shè)備維修的主要設(shè)備。它的運轉(zhuǎn)精度和安全性,不僅影響加工效率,產(chǎn)品質(zhì)量,而且關(guān)系到操作者的安全。

在布置安裝機(jī)床時,企業(yè)必須對可能造成傷害的危險部分采取相應(yīng)安全措施或設(shè)置安全裝置。

作為操作者也要切實做好個人的安全防護(hù)工作

三、沖壓機(jī)床安全防護(hù)

沖壓加工是在機(jī)械壓力機(jī)上,利用模具將金屬板或其他非金屬材料進(jìn)行變形、切離的一種加工方法。沖壓加工多以6mm薄鋼板,而且是在常溫下進(jìn)行加工的,所以一般稱之為,薄板沖壓或冷沖壓。

一、沖壓防護(hù)裝置的種類;

二、操作工安全注意事項

機(jī)械加工安全規(guī)范(菁華1篇)（擴(kuò)展2）

——機(jī)械加工業(yè)安全作業(yè)行為規(guī)范(菁華1篇)

機(jī)械加工業(yè)安全作業(yè)行為規(guī)范1一、__目的

為提高公司全員安全意識,規(guī)范員工設(shè)備設(shè)施安全操作及作業(yè)行為,嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,促進(jìn)公司安全生產(chǎn)的良性循環(huán),保障員工生命安全與公司財產(chǎn)安全,給員工提供一個健康、安全的工作環(huán)境,特制定本制度。

二、__使用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)所有部門、車間、班組人員及外來進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)人員。

三、__職責(zé)

安環(huán)部負(fù)責(zé)安全作業(yè)行為規(guī)范的起草及管理工作。

安環(huán)部對處罰行為進(jìn)行確認(rèn)并報人力資源部抄送生產(chǎn)部。

人力資源部對處罰相關(guān)部門、人員進(jìn)行審核并報分管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

四、__總則

涉及設(shè)備設(shè)施操作及危險作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過安全教育考試合格、操作技能培訓(xùn)后方能作業(yè),違章者扣罰設(shè)備責(zé)任人200元/次,設(shè)備操作工100元/次。

從事特種設(shè)備:壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、叉車、起重設(shè)備等作業(yè)人員必須具備專業(yè)資格證,并佩戴應(yīng)有的勞動防護(hù)用具,違章者扣罰100元/次。

從事高壓電工作業(yè)、低壓電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、高處作業(yè)等特種作業(yè)人員必須具備專業(yè)資格證,并佩戴應(yīng)有的勞動防護(hù)用具,違章者扣罰100元/次。

從事設(shè)備設(shè)施及危險作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙,違章者扣罰200元/次。

操作任何設(shè)備設(shè)施前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備點檢并試操作一次確保設(shè)備運行狀態(tài)良好方可操作,違章者扣罰50元/次。

嚴(yán)禁私自拆除設(shè)備設(shè)施的防護(hù)裝置,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁將工具、計量器具及雜物放置操作臺上,違章者扣罰50元/次。

嚴(yán)禁設(shè)備運行時,設(shè)備操作工離開設(shè)備,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁設(shè)備操作時穿寬松衣物、短褲、裙子,佩戴領(lǐng)帶等影響操作的物品,違章者扣罰50元/次。

嚴(yán)禁設(shè)備操作工操作時做與他人聊天、玩手機(jī)等無關(guān)工作之事,違章者扣罰50元/次。

涉及兩種及以上設(shè)備設(shè)施作業(yè)人員應(yīng)戴全應(yīng)有的勞動防護(hù)用品,不可少戴或不戴,違章者扣罰50元/次。

任何設(shè)備設(shè)施停止作業(yè)時應(yīng)進(jìn)行停止及斷電處理,違章者扣罰100元/次。

設(shè)備檢維修時必須停電掛牌,違章者扣罰100元/次。

凡涉及“三違”行為(違章指揮、違規(guī)作業(yè)和違反勞動紀(jì)律),包含但不僅限于以下安全作業(yè)行為規(guī)范條例的,對違章人員處罰50至200元,對班組長及以上部門負(fù)責(zé)人處罰100至500元。

五、__設(shè)備設(shè)施

激光切割機(jī)

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:涂層無塵手套、普通口罩、安全鞋,違章者扣罰50元/次。

開機(jī)前設(shè)備責(zé)任人應(yīng)確保氣瓶泄壓口處于人員活動區(qū)域外或加設(shè)防護(hù)檔案,違章者扣罰50元/次。

開機(jī)前設(shè)備責(zé)任人確保氣瓶壓力表正常并在檢驗期有效限內(nèi),違章者扣罰50元/次。

開光閘時,設(shè)備責(zé)任人應(yīng)確保人和其他物件(除加工件)不應(yīng)在激光照射范圍內(nèi),違章者扣罰50元/次。

操作中嚴(yán)禁操作人員離開,違章者扣罰設(shè)備責(zé)任人200元/次,設(shè)備操作工100元/次。

起重機(jī)

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:手套、普通口罩、安全鞋、安全帽,違章者扣罰50元/次。

上崗前操作人員應(yīng)獲取起重作業(yè)資格證書,違者扣罰設(shè)備責(zé)任人100元/次,設(shè)備操作工50元/次。

上崗前設(shè)備責(zé)任人應(yīng)確保設(shè)備在檢驗期內(nèi),違者扣罰設(shè)備責(zé)任人100元/次。

操作前應(yīng)確保鋼絲繩、制動器、限位器是否正常,吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛應(yīng)牢固可靠,違者扣罰設(shè)備責(zé)任人100元/次,設(shè)備操作工50元/次。

吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫鉤裝置,嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤;吊鉤存在缺陷不得補(bǔ)焊,違者扣罰設(shè)備責(zé)任人100元/次,設(shè)備操作工50元/次。

重物起吊時,吊鉤應(yīng)與重物保持垂直,不許橫、斜拖吊,不許在重物下做任何工作。重物吊運時,不許從人員和設(shè)備上方通過,重物下降時,應(yīng)注意降落處有無其他器物,違者扣罰設(shè)備操作工100元/次。

重物較長距離移動時,操作者應(yīng)在重物前進(jìn)的后方或側(cè)面,嚴(yán)禁用“牽牛式”的操作方法盲目移動,違者扣罰責(zé)任人100元/次。

起重機(jī)運行時,禁止起重機(jī)下面站人,嚴(yán)禁超載運行,本起重機(jī)載重量2噸,真空吸盤載重量750Kg,違章可扣罰責(zé)任人100元/次。

禁止吊著重物在空中長時間停留,操作者不得隨意離開;禁止把控制按鈕電源線環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。禁止操縱按鈕開關(guān)有油污及潮濕,在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來*衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊,違章可扣罰責(zé)任人100元/次。

作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人應(yīng)拆除并清點起吊用的所有工具、器具和設(shè)備等,設(shè)備吊鉤升高至3米以上,違章可扣罰責(zé)任人50元/次。

液壓剪板機(jī)

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:紗手套、安全鞋、3M耳塞,違章者扣罰50元/次。

開機(jī)前應(yīng)將上下刀片進(jìn)行對刀,刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度57﹪之間,板應(yīng)緊固牢靠,刀片必須緊貼,上、下刀板面保持*行,每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,使上下刀片往復(fù)運動一次,并用塞尺檢查間隙是否合適,防止彈簧崩斷或損傷刃口。禁止用敲擊的方法來松緊,違章者扣罰50元/次。

在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時,應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中,手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料,違章者扣罰200元/次。

嚴(yán)禁二人同機(jī)同剪兩件,剪床后不準(zhǔn)站人。剪切時應(yīng)精力集中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止剪切,切斷電源,通知有維修人員檢修,違章者扣罰100元/次。

不得疊料剪切。剪板料要求表面*整,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料,違章者扣罰50元/次。

開車中嚴(yán)禁修理或擦試機(jī)床,機(jī)床臺面上不許放工具或其它物件;工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷,違章者扣罰20元/次

作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷,違章者扣罰50元/次。

剪切送料時嚴(yán)禁將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少5cm以外的安全距離,并且遠(yuǎn)離壓緊裝置,違章者扣罰100元/次。

數(shù)控車床

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:皮手套、安全鞋、普通口罩(選用)、3M耳塞,違章者扣罰50元/次。

操作前應(yīng)確保操作門,確認(rèn)無縫隙;控制面板關(guān)門,并用螺栓將門固定在位置;刀庫門用手柄鎖住,確認(rèn)打不開,違章者扣罰100元/次。

操作前確保潤滑單元油箱、液壓單元油箱、主軸冷卻液箱及冷卻水箱等油位在安全值范圍內(nèi),違章者扣罰50元/次。

設(shè)備運行時,嚴(yán)禁進(jìn)行換取,違者扣罰50元/次。

在主軸旋轉(zhuǎn)時禁止帶紗手套操作,違章者扣罰100元/次。

在機(jī)床操作時,嚴(yán)禁雙人同時操作;禁止在機(jī)床運行時操作人員進(jìn)入機(jī)床封閉區(qū)域內(nèi)操作,違章者扣罰100元/次。

萬能搖臂銑床

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:皮手套、防護(hù)眼鏡、安全鞋,違章者扣罰50元/次。

安裝刀具及工件前必須停止機(jī)床運行,確認(rèn)無誤后再開機(jī),嚴(yán)禁在機(jī)臺上隨意敲打和校正工件,違章者扣罰100元/次。

加工較長的工件時,要有支承架;加工較重的工件時,工作臺應(yīng)靠近床身,違章者扣罰100元/次。

機(jī)床開動后,操作者須集中思想操作,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管,違章者扣罰50元/次。

設(shè)備運行中,嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭調(diào)試、測量和清掃等工作,違章者扣罰200元/次。

設(shè)備運行中嚴(yán)禁自動進(jìn)給時對刀和上刀,嚴(yán)禁在機(jī)床運轉(zhuǎn)中變速;主軸在高速運轉(zhuǎn)時不得使用機(jī)動進(jìn)給;銑削時刀具未退出工件,不得停機(jī),違章者扣罰200元/次。

自動進(jìn)給時,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位擋塊;銑削鍵、軸類或切割薄的工件時,嚴(yán)防銑傷分度頭或工作臺,違章者扣罰200元/次。

工作結(jié)束將工作臺移至中間位置,各操縱手柄、開關(guān)、按鈕打在“停機(jī)”狀態(tài),升降臺降至下部,切斷電源,違章者扣罰100元/次。

柴油叉車

上崗前應(yīng)獲取叉車作業(yè)資格證書,違章者扣罰設(shè)備責(zé)任人100元/次,設(shè)備操作工50元/次。

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:3M耳塞、安全鞋,違章者扣罰50元/次。

叉車嚴(yán)禁載客,禁止任何人騎坐在車身、鏟叉或貨物上,違章者扣罰50元/次。

叉車在載物起步時,應(yīng)先確認(rèn)所載貨物*穩(wěn)可靠。確認(rèn)無妨礙行車安全后,先鳴笛,后起步,違章者扣罰50元/次。

行駛時,貨叉底端距地面應(yīng)保持300400毫米,門架須后傾,違章者扣罰50元/次

叉車卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛,違章者扣罰50元/次。

叉車轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎,違章者扣罰50元/次。

除堆垛或裝車時,叉車不得過高載荷,違章者扣罰50元/次。

在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車,違章者扣罰50元/次。

禁止叉車在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡道行駛,違章者扣罰50元/次。

叉載貨物時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定,違章者扣罰50元/次。

在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢*穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木等,以免碾壓物飛起傷人,違章者扣罰50元/次。

叉車作業(yè)時,禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。嚴(yán)禁人員站在貨叉周圍,違章者扣罰50元/次。

禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁叉車司機(jī)在未熄火的狀態(tài)下離開叉車,違章者扣罰100元/次。

液壓折彎機(jī)

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:紗手套、安全鞋,違章者扣罰50元/次。

不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具,違章者扣罰50元/次。

嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中用手校正,違章者扣罰200元/次。

禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,違章者扣罰50元/次。

折彎作業(yè)應(yīng)以先短邊后長邊,先局部后整體的原則進(jìn)行折彎,嚴(yán)禁將手指放于折彎件與模具之間,違章者扣罰100元/次。

拆換模具時應(yīng)按下急停開關(guān)或設(shè)備斷電,違章者扣罰100元/次。

電機(jī)防護(hù)罩內(nèi)禁止存放抹布、手套等雜物,違章者扣罰50元/次。

嚴(yán)禁設(shè)備運行時,人員離開,違章者扣罰100元/次。

鉆床

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:安全鞋、皮手套、防護(hù)眼鏡、紗口罩,違章者扣罰50元/次。

操作前設(shè)備責(zé)任人應(yīng)確認(rèn)設(shè)備底座、機(jī)動部件固定無松動,作業(yè)*臺離作業(yè)人應(yīng)有30cm的安全距離,違章者扣罰100元/次。

定時清理機(jī)器內(nèi)外碎屑、殘物、雜物,確保鉆床區(qū)域清潔,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁設(shè)備運行時,人員離開,違章者扣罰100元/次。

清理切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹,違章者扣款100元/次。

橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件,違章者扣款100元/次。

焊機(jī)

上崗前應(yīng)獲取電氣焊作業(yè)資格證書,違章者扣罰設(shè)備責(zé)任人100元/次,設(shè)備操作工50元/次。

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:氣保焊專用長袖手套(氣保焊用)、紗手套、氣保焊面罩、3M焊工專用口罩、安全鞋、3M耳塞,違章者扣罰50元/次。

上崗前作業(yè)人應(yīng)確認(rèn)水、電、氣管線有無破漏,嚴(yán)禁帶病作業(yè),違章者扣罰100元/次。

作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)氣瓶防護(hù)欄固定,安裝氣表時必須將表母及氣嘴絲扣緊(至少5扣),開氣時嚴(yán)禁頭部身體對著氣表和氣瓶節(jié)門,違章者扣罰50元/次。

作業(yè)前,應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點是否良好。若線路橫越車行道時要架空或加保護(hù)蓋,違章者扣罰50元/次。

作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地,焊槍絕緣必須良好,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)域周圍存有易燃、易爆、有毒、有害等物品,違章者扣罰200元/次。

攻絲機(jī)

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:皮手套、防護(hù)眼鏡、安全鞋,違章者扣罰50元/次。

作業(yè)前確認(rèn)將待制品(鈑材、半成品等)放上工作臺面或放在工作臺工裝夾上夾緊,違章者扣罰50元/次。

端子機(jī)

機(jī)器電源未斷開,禁止手指或身體任何部位進(jìn)入沖壓范圍,以免造成工傷事故,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁非指定人員私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件,違章者扣罰100元/次。

作業(yè)中,若有端子卡在刀模內(nèi),必須用剪刀或挑針清除后,再繼續(xù)作業(yè),違章者扣罰100元/次。

更換端子時,必須先斷開電源,再進(jìn)行更換作業(yè),嚴(yán)禁在機(jī)器運作中進(jìn)行更換,違章者扣罰200元/次。

磨光機(jī)

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:紗手套、安全鞋、防護(hù)眼鏡、3M耳塞、3M打磨工專用口罩,違章者扣罰50元/次。

操作前作業(yè)人應(yīng)確認(rèn)電纜有無破損漏電,手柄、墊圈、螺帽有無松動,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁使用有裂紋砂輪片,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁油手、濕手從事打磨作業(yè),違章者扣罰50元/次。

作業(yè)完畢應(yīng)開關(guān)及電源,放置時磨光機(jī)片向下,違章者扣罰50元/次。

嚴(yán)禁使用防護(hù)罩破損的磨光機(jī),禁止拆卸防護(hù)罩打磨工件,違章者扣罰100元/次。

磨光片上有水,油。不能太短,厚度不夠

加工中心

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:皮手套、安全鞋、普通口罩(選用),違章者扣罰50元/次。

操作前應(yīng)確保操作門,確認(rèn)無縫隙;控制面板關(guān)門,并用螺栓將門固定在位置;刀庫門用手柄鎖住,確認(rèn)打不開,違章者扣罰100元/次。

操作前確保潤滑單元油箱、液壓單元油箱、主軸冷卻液箱及冷卻水箱等油位在安全值范圍內(nèi),違章者扣罰50元/次。

在主軸旋轉(zhuǎn)時禁止帶紗手套操作,違章者扣罰100元/次。

在機(jī)床操作時,嚴(yán)禁雙人同時操作;禁止在機(jī)床運行時操作人員進(jìn)入機(jī)床封閉區(qū)域內(nèi)操作,違章者扣罰100元/次。

保養(yǎng)、調(diào)整和更換工裝時,必須停機(jī)進(jìn)行,違章者扣罰100元/次。

剝線機(jī)

嚴(yán)禁非指定人員私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件,違章者扣罰100元/次。

作業(yè)中,嚴(yán)禁手指接觸刀片區(qū),違章者扣罰100元/次。

換刀片時,必須先斷開電源,再進(jìn)行更換作業(yè),嚴(yán)禁在機(jī)器運作中進(jìn)行更換,違章者扣罰200元/次。

壓力機(jī)

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:紗手套、護(hù)目鏡、3M耳塞、安全鞋,違章者扣罰50元/次。

不準(zhǔn)在工作臺上堆放工件和工量具,違章者扣罰50元/次。

工作時必須精神集中,壓力機(jī)下行程時,嚴(yán)禁校正坯料位置或?qū)⑹稚爝M(jìn)危險區(qū)域內(nèi),違章者扣罰200元/次。

機(jī)床連車、坯料卡死、模具刃口產(chǎn)生毛刺或有其它故障時,必須立即停車修理,違章者扣罰100元/次。

兩人以上工作時,必須統(tǒng)一指揮,一人要開車時必須通知其他人,違章者扣罰200元/次。

拆換模具時應(yīng)總電源后,方可操作,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁設(shè)備運行時,人員離開,違章者扣罰100元/次。

金屬帶鋸床

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:安全鞋、皮手套、護(hù)目鏡、3M耳塞、紗口罩,違章者扣罰50元/次。

調(diào)速(加工中心,數(shù)控車床,鋸床,鉆床,鉆床)

定時清理機(jī)器內(nèi)外碎屑、殘物、雜物,確保鋸床區(qū)域清潔,違章者扣罰100元/次。

鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固,違章者扣罰100元/次。

清理切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹,違章者扣款100元/次。

嚴(yán)禁設(shè)備運行時,人員離開,違章者扣罰100元/次。

電熱鼓風(fēng)干燥箱

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:安全鞋、手套,違章者扣罰50元/次。

按工藝文件要求設(shè)定溫度,違章者扣罰100元/次。

放置的烘烤物件不得超過最大載重量,違章者扣罰100元/次。

干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品,以免發(fā)生爆炸,違章者扣款100元/次。

取烘烤物件時,必須待物件冷卻,以防燙傷,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁烘烤時,人員離開,違章者扣罰100元/次。

螺桿空壓機(jī)

拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行,違章者扣罰100元/次。

螺桿壓縮機(jī)應(yīng)使用同一廠家和牌號專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用,違章者扣罰100元/次。

保養(yǎng)和檢修空壓時,必須在停機(jī)的狀態(tài)下且儲氣罐沒有余氣的情況下進(jìn)行,違章者扣罰100元/次。

非設(shè)備廠家人員,任何人不得擅自修改空壓機(jī)的技術(shù)參數(shù),違章者扣罰100元/次。

非相關(guān)人員不得進(jìn)入空壓機(jī),違章者扣罰100元/次。

空壓機(jī)及儲氣罐的安全必須在有效期內(nèi),違章者扣罰100元/次。

*壓壓痕切線機(jī)

上崗前應(yīng)佩戴紗手套,違章者扣罰50元/次。

防護(hù)裝置禁止拆除,調(diào)整設(shè)備需要拆下,調(diào)整好后,須按原樣裝上,違章者扣罰100元/次。

不熟悉本設(shè)備的操作人員,禁止操作本設(shè)備,違章者扣罰100元/次。

設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入危險區(qū)域,以防發(fā)生事故,違章者扣罰100元/次。

設(shè)備運行時,禁止調(diào)整和加油潤滑,違章者扣罰100元/次。

兩人操作時,必須統(tǒng)一指揮,一人要開車時必須通知另外一人,違章者扣罰100元/次。

六、__危險作業(yè)

高處作業(yè)

術(shù)語定義:在距墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:安全帽、安全繩,違章者扣罰50元/次。

作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(班組長)應(yīng)對高處作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,告知作業(yè)中存在的風(fēng)險、現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求,以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法,明確作業(yè)人及監(jiān)護(hù)人,違章者扣罰100元/次。

高處作業(yè)必須雙人作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),違章者扣罰100元/次。

高處作業(yè)應(yīng)使用梯子、登高作業(yè)臺等工具,并確保工具的穩(wěn)固性,違章者扣罰100元/次。

裝運作業(yè)

術(shù)語定義:使物品在較短距離內(nèi)移動,涉及到貨物裝卸、堆垛、搬運、取貨、理貨等與之相關(guān)的作業(yè)。

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:安全帽、安全鞋、涂層無塵手套(輔料搬運)、紗手套,違章者扣罰50元/次。

作業(yè)涉及托運工具時,使用前應(yīng)明確托運工具無破損、損壞;明確托運工具的最大載重量;明確托運工具防護(hù)裝置有無缺失,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁超載、超高裝運作業(yè),違章者扣罰100元/次。

貨物碼垛時,禁止在標(biāo)高紅線的堆垛上繼續(xù)堆存,標(biāo)高黃線的物料應(yīng)及時清移,違章者扣罰50元/次。

起重作業(yè)

術(shù)語定義:在生產(chǎn)和檢修、維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)。

上崗前應(yīng)佩戴勞保用品:安全帽、安全鞋、紗手套,違章者扣罰50元/次。

作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(班組長)應(yīng)對起重作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,告知作業(yè)中存在的風(fēng)險、現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求,以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法,明確作業(yè)人及監(jiān)護(hù)人,違章者扣罰100元/次。

作業(yè)人員必須聽從監(jiān)護(hù)人員的指揮,當(dāng)指揮信號不明時,作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可啟動,違章者扣罰100元/次。

作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行吊裝索具及起重設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不正常時必須在操作前排除,違章者扣罰100元/次。

嚴(yán)禁在大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)等惡劣天氣情況下進(jìn)行室外起重作業(yè),違章者扣罰100元/次。

按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,違章者扣罰100元/次。

停工和休息時,應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索放回地面,違章者扣罰50元/次。

夜間進(jìn)行起重作業(yè)應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場有足夠照明,違章者扣罰50元/次。

作業(yè)完畢后,將起重臂和吊鉤收放到限位位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān),違章者扣罰100元/次。

七、__附則

本制度條例如與公司其它制度條例相同或相近的,以處罰金額較高為準(zhǔn)。

作業(yè)人員涉及多項不安全行為作業(yè)的,可以多項處罰條例累加處罰。

對生產(chǎn)中不安全行為屢教不改者,可處三倍及以上處罰,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為三次者,可與其解除勞動合同。

由于不安全行為對公司造*員、財產(chǎn)傷亡事故損失的,除給予經(jīng)濟(jì)處罰外,影響較大的,可與其解除勞動合同。

本制度自簽發(fā)之日起執(zhí)行,未盡事宜另行規(guī)定。

本制度最終解釋權(quán)屬安環(huán)部。

黨工委制度

機(jī)械加工安全規(guī)范(菁華1篇)（擴(kuò)展3）

——鋼筋加工機(jī)械施工安全規(guī)程(菁華1篇)

鋼筋加工機(jī)械施工安全規(guī)程11、鋼筋機(jī)械應(yīng)選擇堅實*整的地面,放置*穩(wěn)。非專業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。

3、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得戴手套,女工作業(yè)時長發(fā)不得露在外面,并應(yīng)戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油或更換部件等。

4、機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

5、鋼筋機(jī)械要做好接零或接地保護(hù),安裝漏電保護(hù)器。

6、室外作業(yè)時要搭設(shè)機(jī)棚,未搭機(jī)棚時應(yīng)用防雨罩蓋好,機(jī)械四周開挖排水溝。機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。鋼筋余料不得隨地亂扔。

7、鋼筋加工機(jī)械作業(yè)時,電源線、負(fù)荷線宜穿管埋地敷設(shè),嚴(yán)禁電線在地上隨意拖拽,防止鋼筋在加工或搬運過程中將電線劃破,發(fā)生事故。

8、電氣控制箱與機(jī)械的水*距離不得超過3m,操作按鈕要防雨防潮。

9、使用鋼筋切斷機(jī)切斷短料時,手握一段的長度不得小于40mm,靠近刀片的手與刀片之間的距離保持在150mm以上,如手握一端的鋼筋長度小于300mm時,必須用套管壓住鋼筋短頭,防止剪切時翹起打人。

10、切斷較長鋼筋時,應(yīng)有專人扶鋼筋,扶鋼筋的人與操作人員動作應(yīng)一致,并聽從其指揮,不得任意拖拉。

11、切斷機(jī)運行中,嚴(yán)禁用手直接清除道口附近的斷頭筋和其它雜物,切斷機(jī)周圍非操作人員不得停留,防止鋼筋斷頭飛起傷人。

12、鋼筋彎曲機(jī)工作時,彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)械部設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放著整齊,彎鉤不得向上。

13、彎曲未經(jīng)冷卻或帶有腐蝕的鋼筋時,操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼睛和口罩,作業(yè)過程中不得用手清除金屬屑。

14、冷拉鋼筋時,冷拉機(jī)的夾具必須完好,以防工作中打滑。操作前,滑輪、拖拉小車均應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置齊全牢固,待確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

15、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。卷揚機(jī)與冷拉設(shè)備之間距離不得小于5m。

16、冷拉鋼筋時,卷揚機(jī)和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)板。卷揚機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

17、夜間作業(yè)時。照明設(shè)施應(yīng)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。

18、使用調(diào)直機(jī)時,機(jī)械上不得堆放物料,送鋼筋時,手與軋輥應(yīng)保持安全距離,機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中不得調(diào)整軋輥,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

19、調(diào)直作業(yè)中,機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應(yīng)采取措施防止斷頭彈出。

20、鋼筋機(jī)械作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱門。

21、預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全要求:

1)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2)作業(yè)前應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時應(yīng)及時更換。

3)高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,再開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄露,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先切斷電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

4)張拉時,兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力的情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。在張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

紀(jì)委職責(zé)

機(jī)械加工安全規(guī)范(菁華1篇)（擴(kuò)展4）

——2022機(jī)械加工協(xié)議范本(菁華1篇)

2022機(jī)械加工協(xié)議范本1甲方為乙方加工某種機(jī)械，經(jīng)雙方友好協(xié)商，簽訂本合同，共同遵守.

第一條加工成品

品名、規(guī)格（長，寬，高cm）單位、數(shù)量、備注

第二條加工成品質(zhì)量要求：

一，材種：柜臺，貨架一律采用水曲柳.

二，用材尺寸：按圖紙所標(biāo)尺寸做.

三，嚴(yán)格掌握木制品的木材干燥程度，榫縫、肩角結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)密，堅固、表面必須*整光滑，木材無形變，翹曲，撥縫，松榫；塑料面要求*直，整齊，四周不得有翹起，脫膠現(xiàn)象；玻璃位置以圖紙標(biāo)示為準(zhǔn)，保證方正，*直，安裝方便.

四，甲方按乙方質(zhì)量要求和圖紙，先做規(guī)格樣品，由縣物價局核定價格后，雙方代表當(dāng)面封存樣品，作為驗收的依據(jù).

第三條原材料由甲方提供.

第四條圖紙由乙方于xx年xx月xx日前送交甲方.甲方在依照乙方的要求進(jìn)行工作期間，發(fā)現(xiàn)提供的圖紙不合理，應(yīng)當(dāng)及時通知乙方；乙方應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的時間內(nèi)回復(fù)，提出修改意見.甲方在規(guī)定的時間內(nèi)未得到答復(fù)，有權(quán)停止工作，并通知乙方.因此造成的損失，由乙方賠償.

第五條工程價款：按核定價格單計算款xxx元.

第六條驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法：本加工成品全部完工后，甲方通知乙方到廠驗收，乙方接到通知三天內(nèi)必須到廠驗收.驗收標(biāo)準(zhǔn)以合同規(guī)定的質(zhì)量要求圖紙和樣品為標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量以合同規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn).雙方在檢驗中發(fā)生爭議時，由縣物價局提供檢驗證明.

第七條交貨的時間和地點：xx年xx月xx日至xx月xx日全部交貨.任何一方如要求提前或延期交（提）貨，必須在事先與對方達(dá)成協(xié)議，并按協(xié)議執(zhí)行.交貨地點在乙方百貨大樓，由百貨公司供銷科收貨，驗收合格，辦理交接手續(xù).

第八條包裝要求及費用負(fù)擔(dān)：由甲方負(fù)責(zé)包裝，以定作物不受損壞為準(zhǔn)；每件包裝費均按4元計算，共計980元，全部費用由乙方負(fù)擔(dān).

第九條運輸辦法及費用負(fù)擔(dān)：由甲方負(fù)責(zé)運輸，每件運輸費用均按2元計算，共計490元，全部費用由乙方負(fù)擔(dān).運輸造成的損失，由甲方負(fù)責(zé).

第十條本合同簽字之日，乙方向甲方給付預(yù)付款元（大寫元）.甲方不履行合同時，除承擔(dān)違約責(zé)任外，必須如數(shù)返還預(yù)付款.乙方不履行合同的，把預(yù)付款抵作違約金和賠償金，有余款的應(yīng)返還.

第十一條結(jié)算方式及期限：乙方收到全部定作物，驗收合格后，即辦理移交手續(xù)，據(jù)以結(jié)帳，并在收貨后十五天內(nèi)通過銀行付款.

第十二條甲方的違約責(zé)任

一，甲方如未按合同規(guī)定的質(zhì)量交付定作物，乙方同意利用的，應(yīng)當(dāng)按質(zhì)論價；不同意利用的，甲方應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)修理或調(diào)換，并承擔(dān)逾期交付的責(zé)任；經(jīng)過修整或調(diào)換后，仍不符合合同規(guī)定的，乙方有權(quán)拒收，由此造成的損失由甲方賠償.

二，甲方交付定作物的數(shù)量少于合同規(guī)定的，乙方仍然需要的，甲方應(yīng)當(dāng)照數(shù)補(bǔ)齊，補(bǔ)交部分按逾期交付處理；乙方不再需要的，有權(quán)解除合同，因此造成的損失由甲方賠償.

三，因甲方包裝不善造成定作物毀損的，由甲方賠償損失.

四，甲方逾期交付定作物的，應(yīng)當(dāng)向乙方償付違約金，每逾期一天，按逾期交付部分的價款總額的千分之一償付違約金.

五，甲方不能交付定作物的，應(yīng)向乙方償付不能交付定作物部分價款總值20％的違約金.

六，由甲方負(fù)責(zé)送貨的，如運輸中造成定作物損壞，甲方應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)修理，達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求，否則乙方有權(quán)拒收.

第十三條乙方的違約責(zé)任

一，乙方如中途變更定作物的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量或設(shè)計等，應(yīng)當(dāng)賠償甲方因此造成的損失.

二，乙方如中途廢止合同，應(yīng)償付甲方未履行部分定作物價款總值30％的違約金.

三，乙方如未按合同規(guī)定的時間向甲方提供圖紙和其他技術(shù)資料，除交付定作物的日期得以順延外，乙方應(yīng)當(dāng)償付甲方因停工待料的損失.

四，乙方如超過合同規(guī)定日期付款，應(yīng)當(dāng)比照*人民銀行有關(guān)延期付款的規(guī)定，向甲方償付違約金.

五，乙方如無故拒絕接收定作物，應(yīng)當(dāng)賠償甲方因此造成的損失.

六，乙方如變更交付定作物的地點，應(yīng)承擔(dān)因此而多支出的費用.

第十四條不可抗力：在合同規(guī)定的履行期限內(nèi)，由于不可抗力致使定作物或原材料毀損、滅失的，甲方在經(jīng)有關(guān)部門證明后，可免予承擔(dān)違約責(zé)任.但甲方應(yīng)當(dāng)采取積極措施，盡量減少損失，如不可抗力的損失是在合同規(guī)定的履行期限以外生的，不得免除甲方責(zé)任；在乙方遲延接受或無故拒收期間發(fā)生的，乙方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任，并賠償甲方因此造成的損失.

第十五條本合同發(fā)生糾紛時，雙方協(xié)商解決；協(xié)商不成時任何一方可向辦理本合同公證的公證機(jī)關(guān)申請調(diào)解，或向合同管理機(jī)關(guān)申請調(diào)解，仲裁，也可以直接向人民法院**.

本合同于年月日經(jīng)公證生效，合同履行完畢即失效.

本合同一式份，甲乙雙方各執(zhí)一份，縣公證處，縣物價局，縣建設(shè)銀行各存一份.

甲方：（蓋章）

代表人：

地址：

電話：

開戶銀行：

帳號：

乙方：

代表人：

地址：

電話：

開戶銀行：

帳號：

年月日

20xx機(jī)械加工協(xié)議范本機(jī)械加工安全規(guī)范(菁華1篇)（擴(kuò)展5）

——機(jī)械加工技術(shù)安全操作規(guī)程格式怎樣的(菁華1篇)

機(jī)械加工技術(shù)安全操作規(guī)程格式怎樣的1操作者必須全面了解所使用設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)方法。

開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行巡回檢查和潤滑,啟動設(shè)備后,須打慢車,空運轉(zhuǎn),聲溫正常再操作。

設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止與他人閑談或歡鬧;嚴(yán)禁擅離崗位,必須離開時,停車后才可離開崗位。

變速需停車(無級變速例外),測量放空擋,換掛輪要關(guān)閉電門。

導(dǎo)軌面嚴(yán)禁擺放工夾量具。

保護(hù)好安全裝置(如:防護(hù)罩、擋板、限位開關(guān)等)不得隨意拆除或敲打,機(jī)床踏腳板要完整。

操作者應(yīng)穿戴好一切防護(hù)用品,女同志要工作帽,高速切削時需戴防護(hù)眼鏡,必要時應(yīng)加擋板。

不許隔著運轉(zhuǎn)物傳遞物體,不能用手去摸轉(zhuǎn)動部分及直接用手去清除鐵屑;操作機(jī)床嚴(yán)禁戴手套。

另件要緊固,裝夾較重工夾具時,需加*衡鐵。

合理選用切削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷,超規(guī)格切削。

多人操作時,一人指揮,動作協(xié)調(diào)一致。

要經(jīng)常保持設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生,物體擺放規(guī)格化。

下班時,應(yīng)將各手柄放在空擋位置,切斷電源,認(rèn)真做好交接班工作。

機(jī)械加工安全規(guī)范(菁華1篇)（擴(kuò)展6）

——機(jī)械產(chǎn)品加工合同(菁華1篇)

機(jī)械產(chǎn)品加工合同1對機(jī)械制造企業(yè)而言,委托加工業(yè)務(wù)因其可以彌補(bǔ)產(chǎn)能不足,有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本,保持和提高企業(yè)核心競爭力的優(yōu)點,那么簽訂機(jī)械委托加工合同需要注意什么呢?以下是合同圈我為大家整理的機(jī)械委托加工合同范文，歡迎參考閱讀。

機(jī)械委托加工合同范文1

甲方：(以下簡稱甲方)

乙方：(以下簡稱乙方)

根據(jù)《中華人民共和國合同法》及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合發(fā)電有限責(zé)任公司的具體情況，經(jīng)雙方協(xié)商一致，簽訂本合同，以資共同遵守。

第一條工作范圍與內(nèi)容

乙方為甲方提供24小時不間斷程控電話通訊服務(wù)及市話直線服務(wù);電話機(jī)移機(jī)服務(wù)，微波電路、調(diào)度總機(jī)、輸煤調(diào)度系統(tǒng)、自動交換機(jī)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)用時鐘顯示系統(tǒng)等服務(wù)。

第二條合同期限

本合同期限一年。

第三條承包方式

包工不包料

第四條合同總價

本合同總價為人民幣(大寫)元整(含增值稅及附加稅)。

第五條材料供應(yīng)

乙方負(fù)責(zé)本合同范圍內(nèi)所用材料的采購、運輸、倉儲保管及規(guī)定的材料鑒定試驗;

乙方采購的材料須符合國家或行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合國家及上級主管部門規(guī)定的進(jìn)貨渠道。

第六條驗收標(biāo)準(zhǔn)

缺陷消除率1%;

微波設(shè)備運行率為%;

交換設(shè)備運行率為%;

調(diào)度總機(jī)運行率為%。

第七條質(zhì)量保證金

本合同質(zhì)量保證金為合同總價的1%;

因乙方責(zé)任而不能履行合同或不能完全履行合同時扣除全部或部分質(zhì)量保證金。

第八條付款方式

甲方按時間進(jìn)度付款,付款時乙方需開具服務(wù)業(yè)發(fā)票(與付款額度相同),乙方在每月25日前補(bǔ)開當(dāng)月差額部分發(fā)票(年總費用十二分之一扣除當(dāng)月已開發(fā)票),甲方在每月25日前結(jié)清當(dāng)月9%的服務(wù)費，其余1%未付部分待質(zhì)保期滿,經(jīng)驗收合格后支付。

第九條違約責(zé)任

甲方不按本合同規(guī)定向乙方支付款項，應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任(包括支付因其違約導(dǎo)致乙方增加的經(jīng)濟(jì)支出和從應(yīng)支付之日起計算的應(yīng)付款項的利息等)。

乙方不能按照合同規(guī)定的進(jìn)度完工或質(zhì)量達(dá)不到合同規(guī)定的要求而使甲方蒙受重大經(jīng)濟(jì)損失，及未按本合同規(guī)定向甲方提交資料，應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任，賠償因其違約給甲方造成的損失。

第十條、爭議或糾紛：

因本合同的解釋、違約等引起的任何爭議或糾紛，應(yīng)通過友好協(xié)商解決或委托專家鑒定。如仍未能解決，可提交仲裁機(jī)構(gòu)仲裁，仲裁裁決是終局的，對合同雙方都具有約束力。

第十一條、不可抗力：

由于雙方不能預(yù)見并且對其發(fā)生和后果不能防止或避免的不可抗力，包括但不限于：地震、臺風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)、戰(zhàn)爭以及其它，致使直接影響本合同的履行或者不能按約定的條件履行時，遇有上述不可抗力的一方應(yīng)盡量設(shè)法使損失減少到最低程度，還應(yīng)書面通知另一方，并應(yīng)在15天內(nèi)，提供事件詳情及不能全面履行，或者需要延期履約的理由的有效證明文件。此項證明文件應(yīng)由地區(qū)的公證機(jī)構(gòu)出具。雙方應(yīng)按該事件對履行本協(xié)議的影響，通過協(xié)商決定是否免除或部分免除履行本協(xié)議的責(zé)任，或者延期履行本合同。

第十二條合同變更：

本合同簽訂后，如需修改，經(jīng)雙方協(xié)商一致后，可以簽訂補(bǔ)充協(xié)議，作為本合同的補(bǔ)充合同。

第十三條附則：

本合同一式肆份，雙方各執(zhí)兩份，每份均具有同等的法律效力。

本合同自簽字蓋章之日起生效，有效期一年。

本合同的附件是本合同的組成部分，與合同具有同樣的法律效率。本合同的附件有：

撫順發(fā)電有限責(zé)任公司與修配專業(yè)公司機(jī)械加工服務(wù)分工范圍

撫順發(fā)電有限責(zé)任公司與修配專業(yè)公司機(jī)械加工服務(wù)安全協(xié)議

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

機(jī)械委托加工合同范文2

甲方(委托方)：

乙方(制作方)：

甲、乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，現(xiàn)就甲方委托乙方加工制作、裝配架空乘人裝置及相關(guān)設(shè)備，達(dá)成如下協(xié)議：

一、委托方式和范圍：

甲方提供架空乘人裝置及相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品零部件圖紙、裝配工藝等技術(shù)資料，乙方按照甲方技術(shù)