合成N660潛在的失效模式及后果分析講解

別別(過程FMEA)主要參加人：沈翰—技術(shù)部/技術(shù)管理、樊葉青—發(fā)電部/部門管理、梁銀超—生產(chǎn)部/作業(yè)控制S4過程功責任及目標完成日期潛在的過程功責任及目標完成日期潛在的失效模式施潛在的失效后果潛在失效險序險順序數(shù)采取的措施計控制數(shù)份不合格檢驗4檢驗4外接受原料油入庫儲存汽加熱過程功能求水使投入生油水份≤定的質(zhì)量和過程控制潛在的模式份超潛在的失效后果過程控制定嚴重度數(shù)S3潛在失效脫水溫度不脫水時間不夠4現(xiàn)行設計控制作規(guī)程操作，脫水溫度攝氏度終點前做水份檢測不易探測度數(shù)D4險序數(shù)施無責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施險順序數(shù)過程功保證安全正確的儲存潛在的失效模式產(chǎn)生著火潛在的失效后果全事故污染事故嚴重程度數(shù)65潛在失效儲存中的原料油遇到明火油罐的油位超過規(guī)定33現(xiàn)行設計控制將油罐區(qū)及周邊區(qū)域設置為一級防火區(qū)，按照《消防安全管進行控罐有兩套液位計進并有詳細的進出油記錄不可探測度數(shù)D33險序數(shù)施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施險順序數(shù)過程功保證安全正確的儲存潛在的失效模式潛在的失效后果污染事故嚴重程度數(shù)5潛在失效在油罐的油位較高或滿油位時，油罐溫度控制過高3現(xiàn)行設計控制罐溫度按操作規(guī)程嚴格控罐區(qū)設計為一個封閉區(qū)域，排放通過隔油池，一旦出現(xiàn)溢油，可防止對外不可探測度數(shù)D3險序數(shù)施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施險順序數(shù)別過程功按時準確送至碳化車間潛在的失效模式輸送不暢種輸送錯誤潛在的失效后果送達原料碳化生產(chǎn)嚴重程度數(shù)34潛在失效輸送設備故障油溫低，輸送管道保溫不好，管道溫度低操作失誤及操作確認不好頻度數(shù)333現(xiàn)行設計控制配置兩，一用不可探測度數(shù)D234險序數(shù)48措施結(jié)果施無責任及目標完成日期采取的措施險順序數(shù)無無測過程功泵送到中間油罐儲存潛在的失效模式不穩(wěn)定潛在的失效后果影響過程產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)嚴重程度數(shù)5潛在失效因是使用不同品種的油料，混油不徹底，使原料油分層，使原料油的性能波動4現(xiàn)行設計控制小時和在使用過程中充分混油不可探測度數(shù)D4險序數(shù)施責任及目標完成日期采取的措施對要投入使用的混合油進行化驗措施結(jié)果嚴頻不風險重度可順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測度數(shù)54240過程功潛在的失效模式粉樣吸碘值產(chǎn)生較大的偏差潛在的失效后果造成干粒碳化的吸碘值超出控制范嚴重度數(shù)S5潛在失效原料油量控制不良原料油性質(zhì)不穩(wěn)定頻度數(shù)444現(xiàn)行設計控制制次使用前4驗不易探測度數(shù)D442險序數(shù)施繪制X-MR圖利用該圖預測偏差的增加過程檢驗的頻次無責任及目標完成日期采取的措施繪制X—MR圖次措施結(jié)果不易探測度數(shù)4險順序數(shù)54240過程功潛在的失效模式粉樣吸碘值產(chǎn)生較大的偏差潛在的失效后果造成干粒碳化的吸碘值超出控制范嚴重度數(shù)S5潛在失效原料油進入反應爐霧化模式嚴重不良4現(xiàn)行設計控制以外，需檢查原料油霧化模式不易探測度數(shù)D4險序數(shù)施增加檢查原料油霧化模式的頻次責任及目標完成日期采取的措施次措施結(jié)果嚴頻不風險重度易順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測度數(shù)54360過程功粉樣的DBP吸收品指標DBP吸收控制使用潛在的失效模式粉樣DBP吸收值產(chǎn)生較大的偏差潛在的失效后果造成干粒碳化的DBP吸收值超出控嚴重度數(shù)S5潛在失效添加劑使用量人為控制不理想添加劑濃度不合適，使添加劑控制困難頻度數(shù)444現(xiàn)行設計控制制次不易探測度數(shù)D443險序數(shù)建議措施過程控制時繪制X-MR圖預測偏差加過程檢驗的頻次定比較范的方來確定加劑濃度據(jù)責任及目標完成日期采取的措施繪制X-MR圖次度措施結(jié)果嚴頻不風險重度易順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測度數(shù)5346044過程功CTAB值潛在的失效模式產(chǎn)品控制指差，不能控制在要求范圍內(nèi)潛在的失效后果造成碳化成品的質(zhì)量不能達標造成橡膠產(chǎn)品的物理性能不求，強度和扯斷伸長率影響壽命或使用效果嚴重度數(shù)S4潛在失效終止反應水槍位置設置不對3現(xiàn)行設計控制不易探測度數(shù)D3險序數(shù)施無責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施險順序數(shù)過程功熱器進口溫度超過潛在的失效模式器損壞潛在的失效后果器損壞，生產(chǎn)無法進行嚴重程度數(shù)4潛在失效空氣預熱器進口溫度超3現(xiàn)行設計控制用一次急冷水進行溫度控制，在進口安裝有兩個測溫設備，對該溫度監(jiān)測統(tǒng)設有連在超過時，生產(chǎn)線自動運不可探測度數(shù)D3險序數(shù)施無責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施險順序數(shù)過程功將粉狀碳化進行造粒造粒完成的碳化粒子干濕適當潛在的失效模式粉狀碳化碳化太干造粒碳化太潮潛在的失效后果產(chǎn)品細粉引起輸送管道堵橡膠制造廠的生產(chǎn)干燥困時會造成超標嚴重程度數(shù)54潛在失效造?？刂撇辉炝Ｋ坎粔蛟炝？刂撇患?，水量過大頻度數(shù)444現(xiàn)行設計控制現(xiàn)場目測，及時調(diào)整造粒機工作電流提高造粒水的壓力現(xiàn)場目測，及時調(diào)整造粒機工作電流不可探測度數(shù)D323險序數(shù)48施無無無責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施險順序數(shù)斷過程功將粉狀碳化進行造粒造粒完成的碳化粒子干濕適當潛在的失效模式碳化造粒硬潛在的失效后果碳化在橡散性不橡膠物理橡膠制品品質(zhì)不良嚴重程度數(shù)5潛在失效粘合劑的使用過多，粘合劑濃度過大生產(chǎn)中造粒機跳停后，粘合劑未能及時切斷4現(xiàn)行設計控制粘合劑使用量控制在粘合劑度50%現(xiàn)場取樣用手捏判斷不可探測度數(shù)D4險序數(shù)建議措施減少粘成日期采取的措施使用量控制粘合劑的濃度不超過造粒機跳停后，現(xiàn)場及控制室同時將粘合劑及時切斷措施結(jié)果數(shù)53不可探測度數(shù)4險順序數(shù)過程功能潛在的要求失效模式干燥水份超標將造粒完成的碳化進行干燥，使水份控制在2.0%以下潛在的失果的質(zhì)量嚴重程度數(shù)4潛在失效干燥控制不良造粒碳化太超過設備干燥能力頻度數(shù)44現(xiàn)行設計控制控制干燥碳化溫度控制造粒碳化的干濕度，使?jié)裉蓟莶灰卟豢商綔y度數(shù)(D)33風險順序數(shù)施無無責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施險順序數(shù)過程功對干碳化通過檢驗實現(xiàn)過程質(zhì)量控制潛在的失效模式過程檢驗范潛在的失效后果格產(chǎn)品嚴重程度數(shù)5潛在失效人員調(diào)節(jié)控4現(xiàn)行設計控制按檢驗結(jié)果調(diào)節(jié)過程檢對超過產(chǎn)品規(guī)范的產(chǎn)品切入不合格品罐(6#不可探測度數(shù)D4險序數(shù)施繪制X--MR圖預測失效的產(chǎn)生增加檢驗責任及目標完成日期采取的措施繪制X--MR圖檢驗頻措施結(jié)果嚴頻不風險重度可順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測度數(shù)54360過程功對干化通檢驗現(xiàn)過質(zhì)量制潛在的失效模式過程檢驗范潛在的失效后果格產(chǎn)品嚴重程度數(shù)5潛在失效人員調(diào)節(jié)控4現(xiàn)行設計控制按檢驗結(jié)果調(diào)節(jié)過程檢對超過產(chǎn)品規(guī)范的產(chǎn)品切入不合格品罐(6#不可探測度數(shù)D4險序數(shù)施繪制X--MR圖預測失效的產(chǎn)生增加檢驗責任及目標完成日期采取的措施繪制X--MR圖檢驗頻措施結(jié)果嚴頻不風險重度可順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測度數(shù)54360過程功對干碳化通過檢驗實現(xiàn)過程質(zhì)量控制加熱減量潛在的失效模式過程檢驗范潛在的失效后果格產(chǎn)品嚴重程度數(shù)5潛在失效人員調(diào)節(jié)控4現(xiàn)行設計控制按檢驗結(jié)果調(diào)節(jié)過程檢對超過產(chǎn)品規(guī)范的產(chǎn)品切入不合格品罐(6#不可探測度數(shù)D4險序數(shù)施繪制X--MR圖預測失效的產(chǎn)生增加檢驗責任及目標完成日期采取的措施繪制X--MR圖檢驗頻措施結(jié)果嚴頻不風險重度可順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測度數(shù)54360過程功質(zhì)潛在的失效模式潛在的失效后果橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量嚴重程度數(shù)4潛在失效生產(chǎn)過程中設備和管道的氧化鐵和其它雜質(zhì)掉入產(chǎn)品3現(xiàn)行設計控制有篩選機和磁選機兩個除雜設備不可探測度數(shù)D3險序數(shù)施無責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施險順序數(shù)過程功碳化按標準和要求進行包裝潛在的失效模式包裝重量不符合要求潛在的失效后果產(chǎn)品計量失顧客在使用時對碳化加料造量嚴重程度數(shù)4潛在失效包裝機沒有定期進行校準，包裝