綜合體項(xiàng)目工程質(zhì)量通病防范措施

工程質(zhì)量通病防范措施工程質(zhì)量通病分兩類，一是結(jié)構(gòu)方面，主要體現(xiàn)為現(xiàn)澆樓板的開裂；二是使用功能性的質(zhì)量通病，主要有，外墻、屋面、廚房、衛(wèi)生間等的滲漏和室內(nèi)墻面、頂棚的泛銹斑現(xiàn)象，為此我們將重點(diǎn)對(duì)這兩類質(zhì)量通病分析產(chǎn)生的原因，并采取有針對(duì)性的防治措施。一、第一類質(zhì)量通病的防治措施（結(jié)構(gòu)方面）（一）現(xiàn)澆樓板開裂產(chǎn)生原因樓板開裂上一種比較常見的且對(duì)結(jié)構(gòu)有一定影響的質(zhì)量通病。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，其易產(chǎn)生的部位一是樓層的陽(yáng)角處，呈“八字”形；二是樓板布管線密集處，沿布管方向出現(xiàn)；三是大開間與小開間的交界處，垂直于大開間較長(zhǎng)方向開展。主要原因有：1、使用商品混凝土，而泵送商品混凝土的坍落度較大，又為了提高混凝土的泵送性能摻加磨細(xì)粉媒灰，因此混凝土自身的收縮較大，這勢(shì)必會(huì)加大樓板開裂的可能性。2、混凝土在溫度的作用下，會(huì)產(chǎn)生膨脹和收縮，因此不加以控制和消除其產(chǎn)生的應(yīng)力，必將造成樓板開裂。3、施工荷載的不合理也會(huì)造成樓板開裂，如混凝土早期強(qiáng)度建立過程中，受樓面堆積荷載或振動(dòng)荷載影響，支承拆除過早等。4、樓板內(nèi)的管線布置位置不合理，導(dǎo)致板的有效截面減小，造成樓板沿布管方向開裂。5、施工操作的不當(dāng)，使鋼筋的位置不正確，板的有效高度不夠，以及養(yǎng)護(hù)的不足也會(huì)造成樓板的開裂，必須加以防治。（二）防治措施1、從設(shè)計(jì)角度：（1）樓板的陽(yáng)角處和跨度≥3.9m時(shí)，應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，陽(yáng)角處鋼筋間距不宜大于100mm，跨度≥3.9m的樓板鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射鋼筋，配筋范圍應(yīng)大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100mm。（2）澆樓板的厚度不宜小于110mm，砼強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。（3）當(dāng)房屋長(zhǎng)度大于40m時(shí)，應(yīng)設(shè)后澆帶。2、在施工角度：（1）對(duì)混凝土材料和配置要求混凝土應(yīng)采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥拌制，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%，礦粉摻量不得超過水泥用量的20%。用于拌制混凝土的細(xì)骨料，不得采用細(xì)紗、特細(xì)紗。混凝土的用水量不得大于180kg/m3。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，到現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)的坍落度高層應(yīng)小于18cm，多層和中高層小于15cm。（2）對(duì)施工的要求①對(duì)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)逐車檢查坍落度，不符號(hào)要求的混凝土，堅(jiān)決不得使用。②嚴(yán)格而有效地保證樓板的厚度和板中的鋼筋保護(hù)層厚度。③加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度的正常建立，減少混凝土的收縮。④嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，實(shí)行拆模工序由項(xiàng)目工程師審批制度，在混凝土強(qiáng)度和上部工序沒有完成前嚴(yán)禁拆模。⑤樓板的管線預(yù)埋應(yīng)布置在兩層鋼筋網(wǎng)片之間，線管不宜立體交叉穿越，預(yù)埋管線處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)等加強(qiáng)措施。⑥剛澆筑混凝土的樓板上在前三天不得堆放模板、架料等，施工荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載的75%。二、第二類質(zhì)量通病的防治措施（功能方面）對(duì)功能性質(zhì)量通病主要有外墻面、屋面的滲漏和樓地面的滲漏等。其外墻主要表現(xiàn)在窗洞邊（尤其是在窗臺(tái)部位）、填充墻與梁和樓板交界處、外墻曾有預(yù)留孔位置；屋面主要在出屋面的管道、煙道等部位；而樓板主要是廚衛(wèi)間的管道、地漏旁。（一）防治外墻滲漏的措施1、滲漏的原因：（1）外墻上的孔洞在粉刷前沒有認(rèn)真按程序進(jìn)行封堵，造成滲漏。（2）外墻的混凝土與砌體之間由于收縮的不一致，易產(chǎn)生裂縫而造成外墻滲漏。（3）窗框邊因填縫不密實(shí)、以及窗框拼縫沒有采取防水措施而造成滲漏。（4）由于砌體的質(zhì)量問題，灰縫不飽滿而造成滲漏。2、防治措施（1）外墻上螺栓孔等的封堵處理措施①清孔處理封堵螺栓孔眼前必須對(duì)螺栓孔進(jìn)行清理，將孔內(nèi)浮漿、殘?jiān)謇砀蓛簦⒂盟疀_洗干凈。砼墻柱面上的螺栓孔，必須將PVC套管鑿除，鑿除長(zhǎng)度不小于5cm。②第一次水泥砂漿封堵兩人內(nèi)外配合操作，一人在內(nèi)側(cè)用比孔眼略小的鋼筋頂住孔眼內(nèi)側(cè)，一人在外側(cè)用1：2干硬性水泥砂漿封堵，一邊封堵，一邊舂實(shí)，封堵1/2孔眼長(zhǎng)度。②第二次水泥砂漿封堵第二次水泥砂漿封堵待第一次封堵的水泥砂漿凝固后，用水潤(rùn)濕孔眼，用1：2干硬性水泥砂漿封堵孔眼至距外墻面2cm處。5mm厚30mm見方灰餅5mm厚30mm見方灰餅封口防水處理第二次封堵螺栓孔眼封堵后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)分批對(duì)螺栓孔眼封堵作全數(shù)檢查，并作好詳盡的隱蔽驗(yàn)收記錄。公司質(zhì)安部、工程部組織抽檢，抽檢量不少于20%，并作好抽檢記錄。⑤封口防水處理封堵隱蔽驗(yàn)收后，用防水油膏將對(duì)拉螺栓孔眼封堵密實(shí)，并將表面刮平，在螺栓孔眼處作5mm厚3cm見方的圓形灰餅，抹壓密實(shí)。（2）混凝土墻與砌體間的收縮縫隙防治按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求正確放置拉結(jié)鋼筋。砌體與混凝土墻之間砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)10mm寬的縫隙，用砌筑砂漿填筑密實(shí)。與頂部的梁間應(yīng)采用斜磚斜緊，并用砂漿填密實(shí)。粉刷前應(yīng)在縫隙處加掛鐵絲網(wǎng)，200~300寬，以防止收縮時(shí)，粉刷層開裂，從而達(dá)到防滲漏的目的。（3）窗框邊填筑處理措施①基層清理后塞口填充之前應(yīng)先進(jìn)行基層清理，并做好對(duì)窗框型材的防污染處理。②水泥砂漿找平如果窗洞墻體與窗框之間縫隙大于25mm以上，應(yīng)先用1：2水泥砂漿找平，直至留有20mm縫隙再填軟質(zhì)保溫材料。③填軟質(zhì)保溫材料在窗框與墻體之間的后塞口縫隙中應(yīng)填塞軟質(zhì)保溫材料，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用泡沫塑料條、泡沫聚氨酯條、礦棉氈條或玻璃棉氈條、發(fā)泡剤等。軟質(zhì)填充保溫材料應(yīng)分層填塞，縫隙外留5-6mm寬、6-8mm深的槽口，待窗臺(tái)抹灰完后，用密封膠密封。④窗盤（臺(tái)）抹灰外窗盤水泥砂漿施工時(shí)，窗盤應(yīng)粉出20mm以上的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下檻下口以上，必須從下口座進(jìn)2-3mm，抽出20mm的圓弧。施工時(shí)分兩皮粉內(nèi)外窗盤，兩皮間隔12小時(shí)以上。底皮用1：2水泥砂漿，面層用1：1.5水泥砂漿，每皮操作前，應(yīng)認(rèn)真灑水濕潤(rùn)。⑤打密封膠密封膠必須沿窗框四周灌注密實(shí)，邊打邊用手或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒚芊饽z與R角圓弧曲面相接。待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。⑥隱蔽驗(yàn)收每個(gè)窗洞后塞口每道工序必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)對(duì)后塞口全數(shù)檢查，并作好詳盡的隱蔽驗(yàn)收記錄。（4）砌體砌筑質(zhì)量的保證確定正確的組砌方式，保證砌筑時(shí)的錯(cuò)縫搭接，同時(shí)選擇較高水平的技術(shù)工人進(jìn)行施工。嚴(yán)格控制砂漿的和易性，砂漿稠度控制在7~9cm，以保證砌筑時(shí)的灰縫飽滿度。加強(qiáng)砌體質(zhì)量的檢查力度，作好標(biāo)識(shí)工作，明確職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。外墻必須擠壓砌筑，確?；铱p特別是豎縫密實(shí)。對(duì)填充墻，在樓板上砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板面清理干凈，底層灰必須保證灰縫的飽滿，對(duì)于砌塊第一皮一定要用砼將芯灌密實(shí)。與梁交界處用斜磚斜砌，并用砂漿填筑密實(shí)。（二）防治樓板滲漏的措施樓板的滲漏主要是廚房、衛(wèi)生間等部位，它將影響住宅工程的使用功能，因此必須加以防治，確保用戶滿意。1、產(chǎn)生原因（1）樓板混凝土不密實(shí)，又沒有認(rèn)真作好防水層所致。（2）樓層的管道孔洞沒有認(rèn)真封堵嚴(yán)密，且在構(gòu)造處理上欠缺因此容易出現(xiàn)樓板滲漏。2、防治措施（1）在樓板混凝土施工時(shí)，特別注意有防水要求的房間的樓板應(yīng)加強(qiáng)振搗，確?；炷恋拿軐?shí)，同時(shí)在表面處理時(shí)認(rèn)真做到鐵滾筒的反復(fù)滾壓，進(jìn)一步保證混凝土的密實(shí)度。（2）對(duì)樓層的管道孔洞應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理，嚴(yán)格按程序分層灌注密實(shí)：首先，在灌注前先把孔洞四周的松散砼清除干凈，同時(shí)把砼表面鑿毛，以利砼的粘結(jié)。管道的孔洞應(yīng)分層灌注，一般分三次。第一次灌注孔洞深度的二分之一，灌注前先用水把孔壁沖洗、濕潤(rùn)，待收水后開始澆筑混凝土，混凝土的坍落度應(yīng)控制在5~7cm，太小不易振搗密實(shí)，太大則易使混凝土收縮過大。第二次灌注是在第一次的混凝土終凝以后，并達(dá)到一定強(qiáng)度，不至于損壞下層混凝土?xí)r進(jìn)行。這次灌注至洞口以下10mm，同樣應(yīng)主要混凝土的坍落度或砂漿的稠度，保證其密實(shí)性。在兩次灌注的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，先進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，檢查灌注的質(zhì)量情況，不出現(xiàn)滲漏則可施工地面找平層，然后做地面的防水層，再次進(jìn)行樓板的存水試驗(yàn)，徹底解決樓板滲漏的現(xiàn)象發(fā)生。如第一次灌水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)局部仍有滲漏，則在管道四周再做一層防水砂漿，厚度約20mm。（三）屋面的防滲漏措施1、屋面女兒墻部位滲漏的防治措施：（1）注重主體結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)中不留直接滲水的縫隙；（2）女兒墻與屋面交接的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處做成半徑為R=50~80mm的圓角，加強(qiáng)基層清理，確保各施工層之間粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、開裂；泛水高度為裝飾完成面以上250mm，作好附加層，處理好防水材料收頭，水泥鋼釘固定牢固，密封膠涂打均勻密實(shí)。2、屋面防水層起鼓、開裂造成滲漏的防治措施：（1）找平層平整、清潔、干燥，冷底子油涂刷均勻，粘貼材料選材合理，涂刷規(guī)范，確保防水層粘貼牢固，防止脫層起鼓；（2）有保溫層的屋面，在保溫層內(nèi)設(shè)置排汽道，間距不大于＠6m縱橫設(shè)置，各排汽道、孔連貫串通，保證保溫層中的水份、潮汽能暢通溢出，而不致于鼓起防水層；（3）做好隔離層，找平層、保溫層間分格縫留設(shè)上下對(duì)應(yīng)，有效地減輕屋面因荷載徐變、溫差作用引起應(yīng)力應(yīng)變而牽制的防水層破壞性拉裂。3、屋面水落口、天溝滲漏的防治措施：（1）水落口安裝位置正確，固定牢固，端口要比做好防水層的屋面低20mm，落水口四周用細(xì)石砼堵塞密實(shí)；（2）天溝與屋面板接縫處要先清理基層，用細(xì)石砼澆搗密實(shí)，壓光壓實(shí)，做出半徑不小于R=100mm的光滑圓弧，再做防水層；（3）水落口四周、天溝及突出屋面的設(shè)備基礎(chǔ)、煙道、管道四周應(yīng)加鋪一層防水卷材附加層并粘貼牢固，防水層收口處應(yīng)伸入落水口內(nèi)壁并粘貼牢固；落水口處應(yīng)加將軍帽（平面）或鐵箅子（側(cè)立面）。（4）做好屋面坡度、天溝的排水坡度（1%），確保排水暢通。（四）防治頂棚、墻面泛出銹斑的措施1、產(chǎn)生原因由于樓板澆筑混凝土?xí)r鋼筋的保護(hù)層過小，容易導(dǎo)致鋼筋的綁扎鐵絲沒有處理好，使其貼近模板，在拆模以后，鐵絲或鋼筋與空氣中的水汽或養(yǎng)護(hù)水接觸，日久而銹蝕，慢慢地從粉刷層滲出形成銹斑。2、防治措施（1）我們?cè)诒?/p>