防開裂防滲漏專項(xiàng)施工組織

.文登碧桂園二期防開裂、防滲漏專項(xiàng)施工方案天元建設(shè)公司有限公司2016年5月20日..目錄一、編制依照及編制說明二、工程大體三、組織管理四、防開裂防治舉措1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂痕防治舉措1.1、原因分析：1.2、防治舉措：2、墻體抹灰后開裂2.1、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂痕、零散現(xiàn)象：2.2、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂痕：2.3、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂痕：2.4、外墻抹灰層空鼓、裂痕甚至零散，窗臺(tái)處抹灰出現(xiàn)裂痕：2.5、混凝土板頂棚空鼓、裂痕：3、砌體灰縫開裂3.1、砌體裂痕成因及種類:3.2、砌體裂痕防治舉措3.3、砌體裂痕的加固辦理4、地面裂痕五、防滲漏防治舉措1、砼施工部分..2、地下室防滲漏舉措2.1底板防滲漏舉措2.2后澆帶、施工縫連結(jié)部位、通道口連結(jié)部位處防滲漏舉措2.3地下室外墻防滲漏的技術(shù)舉措2.4地下防水工程3、地上部分3.1外墻滲漏3.2外門窗滲漏3.3洗手間、廚房間、天臺(tái)滲漏及樓地面管道的周圍滲水3.4屋面防水滲漏六、施工質(zhì)量保證舉措七、本工程創(chuàng)無滲漏工程需做隱蔽查收、要點(diǎn)檢查的部位一、編制依照及編制說明..1、本工程全套施工圖2、工程建設(shè)政策、法例和規(guī)范資料2.1《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50202-2002）；2.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204-2002）；2.3《砌體工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50203-2011）；2.4《屋面工程質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50207-2002）；2.5《地下防水工程質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50208-2011）；2.6《建筑地面工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50209-2010）；2.7《建筑裝飾裝飾工程質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50210-2001）；2.8《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50242-2002）3、碧桂園公司《防開裂、防滲漏要點(diǎn)控制》等文件4、公司及公司有關(guān)文件5、編制說明平時(shí)工程后澆帶、施工縫、穿墻管道、預(yù)流連結(jié)口、外墻面、屋面、洗手間、廚房、天臺(tái)樓面等部位為易發(fā)生滲漏部位。依照碧桂園公司兩防要求，在施工過程中要加強(qiáng)施工管理，依照設(shè)計(jì)要求精心施工，保證整體防水層的連續(xù)性。為此，我項(xiàng)目部針對(duì)工程實(shí)質(zhì)情況編制了防開裂、防滲漏專項(xiàng)施工方案，對(duì)易發(fā)生裂痕、滲漏部位進(jìn)行細(xì)化，以指導(dǎo)施工，明確施工工藝和詳盡操作要求，監(jiān)控檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，做到責(zé)任到人。二、工程大體工程名稱：文登碧桂園二期建設(shè)單位：文登市碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘探單位：威海廣廈巖土工程有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：xxxx有限公司施工單位：天元建設(shè)公司有限公司文登碧桂園二期位于文登市城區(qū)東南部，總用地面積5、33公頃，建筑總面107858、72m2。新建13棟住所樓、2棟別墅。三、組織管理..本工程防開裂、防滲漏作為控制要點(diǎn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)其中的要點(diǎn)工序及控制要點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，并做好隱蔽查收。以下是主要幾個(gè)控制點(diǎn)分別為：樓板裂縫、墻體裂痕、抹灰后裂痕、地面裂痕、砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。地下部分包括：后澆帶施工、通道口連結(jié)部分、地下室內(nèi)外墻和地下室底板、頂板及地下防水施工。地上部分包括：（廚衛(wèi)間和天臺(tái)、門窗、穿墻螺桿）屋面部分包括：屋面防水結(jié)構(gòu)、雨水排管要做好工程防開裂、防滲漏工作必定要有一套完滿的施工管理組織和管理舉措，這樣才能在施工過程中有效地預(yù)防并控制住所簡(jiǎn)單產(chǎn)生的滲漏問題。1、工程管理目標(biāo)：爭(zhēng)無滲漏工程，創(chuàng)開裂率最低。2、組織形式:成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單以下：組長(zhǎng)：王洪明副組長(zhǎng)：裴強(qiáng)組員：朱文彬、趙宗鋒、趙強(qiáng)、劉振防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍：2.1、防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方贊成的防開裂、防滲漏專項(xiàng)施工方案施工的，有責(zé)令施工隊(duì)限時(shí)整改的權(quán)益；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。2.2、防治小組的責(zé)任：盡量除去因施工原因造成的質(zhì)量通病。2.3、防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所波及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。3、組織舉措：以項(xiàng)目經(jīng)理為創(chuàng)立無滲漏住所工程的第一責(zé)任人。詳盡管理工作再細(xì)分為：3.1、技術(shù)科：落實(shí)防滲漏方案的編寫，同時(shí)也加強(qiáng)對(duì)整個(gè)施工過程地巡視，..一旦發(fā)現(xiàn)問題和隱患要實(shí)時(shí)解決，將工作情況報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。3.2、施工科：明確落實(shí)誰施工誰負(fù)責(zé)，關(guān)于已經(jīng)提出的問題進(jìn)行整改，并上報(bào)查收。3.3、質(zhì)量科：將防滲漏工作作為平時(shí)檢查要點(diǎn)，關(guān)于出現(xiàn)的技術(shù)問題和質(zhì)量問題要實(shí)時(shí)通知技術(shù)科和施工科。4、施工管理舉措：4.1、在設(shè)計(jì)圖紙交底時(shí)，應(yīng)明確設(shè)計(jì)和施工采用的防備溫度或應(yīng)力惹起的縮短裂痕的方案舉措。4.2、在本工程中不使用不合格的資料，抓好資料的進(jìn)場(chǎng)管理，做好資料的目擊取樣、復(fù)試工作。4.3、在工程創(chuàng)立“無滲漏”工作施工中，以“預(yù)防為主”，全面落實(shí)創(chuàng)立工作舉措，加強(qiáng)預(yù)先和過后檢查，把產(chǎn)生滲漏的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4.4、對(duì)每道工序的操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查，對(duì)違章操作，不符和質(zhì)量要求的實(shí)時(shí)糾正，防患于未然。4.5、在工序質(zhì)量的自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序交接檢查，堅(jiān)持上道工序不和格不能夠轉(zhuǎn)入下道工序施工的原則。4.6、隱蔽工程查收檢查后，要辦理簽證手續(xù)，列入工程檔案中，對(duì)查出的問題必定認(rèn)真辦理，必定監(jiān)理工程師核認(rèn)后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。4.7、對(duì)產(chǎn)品采用包裹、覆蓋、局部關(guān)閉等保護(hù)舉措，防備后續(xù)工序?qū)Τ善返奈廴竞蛽p壞。4.8、嚴(yán)格對(duì)建筑資料的質(zhì)量選擇與控制，采用前選擇好供給商并獲取和封存樣品，做好資料查收和資料合格證明資料收集工作，資料登帳入庫后做好保存工作，以保證住所工程的內(nèi)在質(zhì)量。4.9、每一周會(huì)合召開一次防滲漏專題例會(huì)。四、防開裂防治舉措1、鋼筋砼樓板開裂防治鋼筋砼工程常有的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸誤差、標(biāo)高誤差等。1.1、原因分析：..1.1.1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，致使混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。1.1.2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。1.1.3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷間隔劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。1.1.4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。1.1.5、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平展度誤差太大或踐踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踐踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。1.1.6、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo):砼澆筑前，對(duì)樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制表記，澆筑過程中質(zhì)檢員對(duì)每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。1.2、防治舉措：1.2.1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。1.2.2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分別性能好、對(duì)混凝土縮短影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。1.2.3、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。1.2.4、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按查驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住所不應(yīng)大于180㎜，其他住所不應(yīng)大于150㎜。1.2.5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。天臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。1.2.6、現(xiàn)澆板中的線管必定部署在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，部署在基層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不應(yīng)小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。..1.2.7、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。1.2.8、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。1.2.9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減少對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。1.2.10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷舉措。1.2.11、支撐模板的采用必定經(jīng)過計(jì)算，除知足強(qiáng)度要求外，還必定有足夠的剛度和牢固性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。依照工期要求，裝備足足數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。1.2.12、施工縫的地點(diǎn)和辦理、后澆帶的地點(diǎn)和混凝的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案履行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。2、墻體抹灰后開裂2.1、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂痕、零散現(xiàn)象：工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動(dòng)，門窗框墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂痕或零散。2.1.1、原因分析：1）基層辦理不當(dāng)2）操作不當(dāng)，細(xì)石混凝土預(yù)制塊地點(diǎn)、方法不當(dāng)或數(shù)量不足3）砂漿品種選擇不當(dāng)2.1.2、預(yù)防舉措：1）細(xì)石混凝土預(yù)制塊數(shù)量及地點(diǎn)應(yīng)該在門窗口上下300mm放置一塊，中間木磚間距不大于700mm，固定門窗口的釘子長(zhǎng)度不得小于100mm。2）抹灰前用手濕潤墻面時(shí)，門窗口兩側(cè)的小面墻濕潤程度應(yīng)與大面墻相同。3）門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到必然強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。4）門窗口兩側(cè)及大面墻必定抹出不小于50mm寬，高度不小于2m的水泥砂..漿護(hù)角。2.2、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂痕：2.2.1、原因分析：1）基層辦理不干凈或辦理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸取，影響粘結(jié)力。2）配制砂漿和原資料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。3）基層誤差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。4）線盒經(jīng)常是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規(guī)程施工，過一段時(shí)間易出現(xiàn)空裂。5）拌合后的水泥或水泥混淆砂漿不實(shí)時(shí)使用完，停放時(shí)間過長(zhǎng)，砂漿漸漸失去流動(dòng)性而凝固。為了操作方便，從頭加水拌合，以達(dá)到必然稠度，進(jìn)而降低了砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力，產(chǎn)生空鼓、裂痕。2.2.2、防治舉措：1）抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面必定剔鑿平展，凹陷處用1∶3水泥砂漿找平。2）基層太圓滑則應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。3）墻面腳手架洞和其他孔洞等抹灰前必定用1：3水泥砂漿澆水堵嚴(yán)抹平。4）基層表面污垢、間隔劑等必定除去干凈。5）砂漿和易性、保水性差時(shí)可摻入合適的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。6）加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。7）水泥砂漿、混淆砂漿、石灰膏等不能夠前后覆蓋混淆涂抹。8）基層抹灰前水要濕透，磚基應(yīng)澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)提早澆水。9）分層抹灰。10）不相同基層資料交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)。2.3、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂痕：2.3.1、原因分析：1）內(nèi)墻抹灰常用石灰砂漿，做水泥砂漿墻裙時(shí)直接做在石灰砂漿基層上。2）抹石灰砂漿時(shí)抹過了墻面線而沒有除去或除去不凈。3）為了趕工，當(dāng)日打底，當(dāng)日抹找平層。..4）壓光面層時(shí)間掌握嚴(yán)禁。5）沒有分層。2.3.2、防治舉措：1）水泥砂漿抹灰各層必定是相同的砂漿或是水泥用量偏大的混淆砂漿。2）鏟除基層石灰砂漿層時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷邊刷邊用水沖刷干凈。3）基層砂漿在終凝前嚴(yán)禁搶抹第二層砂漿。4）抹面未收水前嚴(yán)禁用抹子搓壓；砂漿已硬化時(shí)不相同意再用抹子使勁搓抹，而采用再薄薄地抹一層來填充表面不平或抹平印痕。5）分層抹灰。2.4、外墻抹灰層空鼓、裂痕甚至零散，窗臺(tái)處抹灰出現(xiàn)裂痕：2.4.1、原因分析:基層辦理不好，表面雜質(zhì)打掃不干凈。墻面澆水不透影響基層砂漿與基層的粘結(jié)。一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有合適澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰沒有分層。2.4.2、防治舉措：抹灰前，應(yīng)將基層表面打掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，混凝土墻表面突出較大的地方要起初剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道107膠∶水＝1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層維修;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混淆砂漿維修抹平?；鶎訅γ鎽?yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。表面較圓滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層，以增添與圓滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰起初粘牢于墻面上，防備空鼓、裂痕。長(zhǎng)度較長(zhǎng)（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等）的室外抹灰，為了不顯接槎，防備抹灰砂漿縮短開裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。夏季抹灰應(yīng)防備在日光曝曬下進(jìn)行。罩面成活后次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)..持養(yǎng)護(hù)7d以上。窗臺(tái)抹灰開裂，雨水簡(jiǎn)單從縫隙中浸透，惹起抹灰層的空鼓、甚至零散。要防備窗臺(tái)抹灰后出現(xiàn)裂痕，除了從設(shè)計(jì)上做到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度、逐層設(shè)置圈梁等舉措以及盡量減少上述沉陷差之外，還應(yīng)盡可能推遲窗臺(tái)抹灰的時(shí)間，是結(jié)構(gòu)沉降后進(jìn)行。窗臺(tái)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防備砂漿的縮短而產(chǎn)生抹灰的裂痕。2.5、混凝土板頂棚空鼓、裂痕：2.5.1、原因分析：頂棚油污、雜物等在抹灰前未清理干凈，抹灰前澆水不透。預(yù)制樓板安裝不平，灌縫不密實(shí)。砂漿配比不當(dāng)，基層砂漿與樓板粘結(jié)不牢。2.5.2、防治舉措：現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土樓板底表面木絲、油氈等雜物必定清理干凈，油污、間隔劑等必定用清水加10%的火堿洗刷干凈。抹灰前一天應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍。預(yù)制樓板安裝應(yīng)“坐漿”放平穩(wěn)，板縫必定打掃沖刷干凈后，用C20細(xì)石混凝土振搗密實(shí)。4)現(xiàn)澆樓板底凸的地方要鑿平，凹的地方用1：2水泥砂漿抹平。預(yù)制板底應(yīng)用1：2水泥砂漿勾縫找平，抹灰時(shí)應(yīng)垂直板紋（縫）方向，基層灰厚度應(yīng)控制在2～3mm內(nèi)。3、砌體灰縫開裂3.1、砌體裂痕成因及種類:3.1.1、八字形裂隙：主要出現(xiàn)在橫墻與縱墻兩頭部，此種裂痕屬正八字形的熱脹裂痕，隨溫度起落而變化，其原因是由于設(shè)計(jì)與施工中的弊端，使屋面保溫層的熱阻減少甚至無效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當(dāng)產(chǎn)生必然的溫度應(yīng)力時(shí)，屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應(yīng)力在房子兩頭較大，當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度較低時(shí)，則易發(fā)生剪力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力，當(dāng)高出砌體抗拉極限時(shí)，墻體即出現(xiàn)八字..形開裂。3.1.2、倒八字形裂隙：屬冷縮裂隙，主要出現(xiàn)在縱橫墻兩頭的窗洞口處，尤以頂層兩頭窗洞口處最嚴(yán)重，由于墻體冷縮附加應(yīng)力在墻體兩頭較大，當(dāng)房子縮短變形大于墻體時(shí)，在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力相對(duì)集中而致使形成倒八字形裂隙，使墻體開裂。3.1.3、水平裂隙：常有于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處，當(dāng)屋面保溫隔熱較差，屋面板受熱膨脹對(duì)墻體產(chǎn)生水平推力時(shí)，由于墻體在端部縮短要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產(chǎn)生水平裂隙。3.1.4、垂直裂隙：主要出現(xiàn)在窗臺(tái)墻處、過梁端部及樓層錯(cuò)層處，此種裂隙主要由于溫度變化，墻體碰到樓板的拉應(yīng)力作用，在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)而拉裂，或因冷縮變形，在與墻漆之間變形差別最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯(cuò)層處，惹起墻體垂直開裂。3.1.5、X形裂痕：多半沿砌體灰縫開裂，主要受房子熱脹冷縮的頻頻作用形成，而基層墻體產(chǎn)生的x形裂痕則是由于基礎(chǔ)不平展或不平均沉降惹起。3.2、砌體裂痕防治舉措3.2.1、從計(jì)算角度控制：由于砌體裂痕主若是由間接作用惹起的，而溫度變化與資料脹縮系數(shù)不相同樣間接作用惹起的砌體附加應(yīng)力的定量計(jì)算當(dāng)前還沒有一致的規(guī)范，因此設(shè)計(jì)人員應(yīng)依照當(dāng)?shù)氐膶?shí)質(zhì)情況，對(duì)間接作用可能惹起的附加應(yīng)力賞賜充分考慮和計(jì)算，并對(duì)砌體強(qiáng)度進(jìn)行分析計(jì)算，以減少在平時(shí)溫差下變形裂痕的產(chǎn)生。3.2.2、規(guī)范結(jié)構(gòu)控制：為控制裂痕的產(chǎn)生，在建筑物的平面部署設(shè)計(jì)中，結(jié)構(gòu)的平面形狀應(yīng)力爭(zhēng)規(guī)則對(duì)稱，如平面形狀不規(guī)則，應(yīng)盡量采用“伸縮縫”將其分紅若干獨(dú)立規(guī)則單無，..“以放為主，抗放兼施”，以防備由于墻體溫度變化產(chǎn)生豎向開裂。對(duì)伸縮縫的設(shè)置，設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定一般較靈便，沒有嚴(yán)格和明確規(guī)定，設(shè)計(jì)方法均由設(shè)計(jì)人員自行辦理。3.2.3、結(jié)構(gòu)控制：1）加強(qiáng)設(shè)置鋼筋砼圈梁，提高墻體的整體性。在建筑頂層每個(gè)開間、在錯(cuò)層處及屋面不等高處必定設(shè)置圈梁；頂層外圈應(yīng)設(shè)計(jì)為暗圈梁，不應(yīng)外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣影響；不論“女兒墻”高低，均要設(shè)置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“結(jié)構(gòu)柱”連為整體，以抵擋裂痕的產(chǎn)生。2）除據(jù)規(guī)范要求設(shè)備“結(jié)構(gòu)柱”外，在“L、I、L”平面形狀中的縱橫墻交拉臼必定設(shè)備“結(jié)構(gòu)柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，拘束墻體裂痕的擴(kuò)展。3）提高屋面板的整體性。屋面板最好采用現(xiàn)澆板，或在預(yù)制屋面板上增添現(xiàn)澆層；在預(yù)制屋面板與外縱墻間設(shè)備現(xiàn)澆板帶，預(yù)制屋面板間設(shè)備現(xiàn)澆板縫梁，使屋面成整體式裝置。4）在房子頂層端部1-2開間范圍內(nèi)的墻體采用配筋砌體，即每隔8皮磚在水平灰縫內(nèi)加配2φ6鋼筋，并在1-2開間范圍內(nèi)拉通，與“結(jié)構(gòu)柱”鋼筋聯(lián)合。頂層用磚不應(yīng)低于MU7.5，砌筑砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于MS，以提高墻體抗裂力。5）屋面“挑檐”為外露結(jié)構(gòu)，在一天內(nèi)的溫度變化較大，不只自己簡(jiǎn)單開裂，而且對(duì)墻體開裂也有必然的影響，故應(yīng)合適增添“挑檐”縱向配筋并增設(shè)“變形縫”或“后澆帶”，以減少縮短。“后澆帶”的做法是在其縱向受力較小的中間合適部位，預(yù)留300mm寬的“后澆帶”，用鋼筋貫串，在施工40-60天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。6）重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時(shí)，合適加厚或采用保溫隔熱性能好良好的資料。對(duì)屋面保溫層必定按建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱工計(jì)算，進(jìn)一步提高屋面保..溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產(chǎn)生溫度應(yīng)力的直接原因，嚴(yán)重時(shí)會(huì)致使頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應(yīng)做至“挑檐”或檐溝處，以防備混凝土結(jié)構(gòu)外漏，有條件者必定增設(shè)、架空隔熱層。3.3、砌體裂痕的加固辦理：3.3.1、當(dāng)屋面保溫層未達(dá)到熱工要求和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)重做屋面保溫層，使裂痕牢固，由于對(duì)溫度裂痕僅做一般性的回固補(bǔ)強(qiáng)是人浮于事的，必定從減少溫度應(yīng)力下手。保溫層使用的絕熱資料要知足表觀密度、粒經(jīng)、導(dǎo)熱系數(shù)與含水率等各頂技術(shù)指標(biāo)的要求，在施工中要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求施工，力爭(zhēng)達(dá)到設(shè)計(jì)的保溫收效。3.3.2、對(duì)地基不平均沉降惹起的砌體裂痕，應(yīng)先加固地基，等沉降量達(dá)到牢固標(biāo)準(zhǔn)（平均日沉量0.02-0.03mm以內(nèi)）后，再加固墻體。3.3.3、對(duì)外縱墻、橫墻、內(nèi)縱墻的裂痕采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿抹面加固法，剔灰縫深12cm，必脹錨栓@500，呈梅花型散布。掛鋼筋網(wǎng)φ6@250，M10水泥砂漿40mL厚，3道成活，施工完后，要注意噴水養(yǎng)護(hù)預(yù)防空鼓。3.3.4、關(guān)于略微裂痕可用水泥砂漿加107膠嵌補(bǔ)即可。4、地面裂痕：地面裂痕有多種，主要表現(xiàn)為通長(zhǎng)的縱向及橫向裂痕表面裂痕、不規(guī)則裂痕、干縮或塑性裂痕；這些裂痕統(tǒng)屬表面裂痕。4.1、原因分析：4.1.1、資料性能不好及養(yǎng)護(hù)不善：如水泥平定性不好，縮短大；砂籽粒度過細(xì)，拌和物泌水，惹起縮短裂痕；面層做完后未實(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿在硬化過程中會(huì)因缺少水分而發(fā)生干縮性裂紋，進(jìn)而產(chǎn)生縮短裂痕是最寬泛的原因。4.1.2、水泥拌和物稠度（坍落度）過大或攪拌不平均：拌和物水灰比過大或攪拌不平均，拌和物中粗骨料積淀、砂漿離析，混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)形成孔隙，削弱了混凝土的粘聚力，進(jìn)而降低了其抵擋內(nèi)在（如水泥縮短、溫度應(yīng)力）和外來.1：2，.損害的能力。4.1.3、結(jié)構(gòu)變形：如地基下沉、構(gòu)件撓度過大或錯(cuò)位等，都會(huì)致使地面裂痕。4.1.4、縮短不平均：造成縮短不平均的因素，如基層不平展，使面層厚薄不勻，產(chǎn)生不等量縮短；新舊混凝土交接處吸水率不相同、墊層資料不相同以及埋設(shè)的管道、預(yù)埋件局部高起等，都能致使面層縮短不平均而出現(xiàn)裂痕。4.1.5、溫度變形：面積較大的樓地面，由于溫度變化而產(chǎn)生較大的膨脹或收縮變形，惹起地面出現(xiàn)裂痕。4.1.6、空鼓裂痕：樓地面施工前因基層未清理干凈，使得面層與基層之間聯(lián)合不牢而形成間隔層，當(dāng)水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層空鼓開裂，進(jìn)而形成空鼓裂痕。4.2預(yù)防舉措：4.2.1、水泥砂漿樓地面面層施工前必定將基層清理干凈，否則會(huì)使面層與基層產(chǎn)生間隔層，當(dāng)水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層空鼓開裂。基層完整清理完成后應(yīng)付基層進(jìn)行澆水濕潤，且應(yīng)達(dá)到飽和狀，進(jìn)而防備因基層干燥將面層中的水分吸走，影響水泥的正常凝固硬化。4.2.2、水泥砂漿面層鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平展度，盡量使面層的鋪設(shè)厚度厚薄一致，墊層或樓板表面高低不平時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土先找平。若局部有預(yù)埋管道而影響面層厚度時(shí)，則管道面至地面上最小距離一般不小于10毫米，并須布防裂鋼絲網(wǎng)片。4.2.3、施工中水泥砂漿的水灰比不能夠太大，水泥砂漿水灰比宜低于其標(biāo)準(zhǔn)稠度不應(yīng)大于35mm。混凝土坍落度不大于30mm。水泥砂漿（或混凝土）面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按控制摻用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4.2.4、水泥砂漿配料中的水泥必然要采用平定性復(fù)驗(yàn)合格后的硅酸鹽和一般硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用礦渣、粉煤灰、火山灰水泥。由于一般硅酸鹽和硅酸鹽水泥縮短率小，在水泥砂漿地面硬化過程中干縮率也小，進(jìn)而有效的防備樓地面裂..縫的產(chǎn)生。4.2.5、樓地面施工面積較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置分格縫。面積高出20㎡時(shí)，應(yīng)縱橫向均設(shè)置分格縫，小于20㎡的房間應(yīng)橫向增設(shè)一道分格縫；房間周圍剪力墻根部應(yīng)采用5mm～10mm的塑料條進(jìn)行界縫，其他部位應(yīng)采用3mm寬的玻璃條或塑料條進(jìn)行界縫；界縫深度應(yīng)貫串到樓層現(xiàn)澆板。分格縫應(yīng)順直、寬窄一致，頂部與面層平齊。4.2.6、表面壓光時(shí)，不宜撒干水泥面，如因水分大難以壓光時(shí)，可合適撒一1：1干拌水泥砂拌合物，撒布平均，帶吸水后，先用木抹平均搓打一遍，然后再用鐵抹壓光。水泥砂漿終凝后，應(yīng)實(shí)時(shí)用濕沙或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，防備產(chǎn)生早期縮短裂痕。起風(fēng)天施工水泥地面時(shí)，應(yīng)遮擋門窗，防備直接受風(fēng)吹，防備因表面水分快速蒸發(fā)而產(chǎn)生縮短裂痕。4.2.7、樓地面壓光終凝后，為防備干縮性裂痕，保證水泥砂漿在硬化過程種充分水化，提高面層強(qiáng)度，必定采用毛氈或其他資料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa方能上人。五、防滲漏防治舉措：、砼施工部分：1.1、砼工程預(yù)防滲漏的技術(shù)舉措：一般來講要一次性澆筑完成，中間不設(shè)備工縫。大概積混凝土特點(diǎn)是：一次性澆筑方量大、混凝土厚、水化熱大、混凝土內(nèi)外溫差大，簡(jiǎn)單產(chǎn)生縮短裂痕。1.2、混凝土澆搗方法：（1）基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，用混凝土汽車泵或混凝土固定泵布料。（2）砼澆搗時(shí)采用斜面分層下料的施工工藝，每皮厚度不大于30mm，分段嚴(yán)格按流水控制。保證上皮砼遮住已澆搗好下皮砼，不高出初凝時(shí)間。（3）每臺(tái)泵車供給的砼澆筑范圍很多于3～4只振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)不大于50cm，要振到砼表面露漿。（4）由于砼供給大于砼初凝速度，能保證砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。（5）砼表面要做“三壓三平”按面標(biāo)高用煤撬拍平壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。初..凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平。終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防備砼出現(xiàn)收水裂痕。（6）談澆搗前及澆搗時(shí)、基坑表面積水，由集水井內(nèi)潛水泵抽出。7）墻頂板澆搗時(shí)，砼布料應(yīng)按布料點(diǎn)間距沿墻、梁周圍平均進(jìn)行，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)機(jī)使混凝土流淌，不相同意造成高差過大現(xiàn)象。（8）對(duì)鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處，增添以下舉措：當(dāng)預(yù)留孔長(zhǎng)或?qū)捀叱?m，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的灌溉和振搗通道，保證砼澆搗密實(shí)。當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)或?qū)捀叱?m時(shí)，也可采用在墻處開設(shè)門子板帶孔底模，留察看孔的方法作為察看砼澆搗時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入布振之用。1.3、大概積混凝土澆搗質(zhì)量保證舉措：1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大概積砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過程，保證砼澆搗順利進(jìn)行。2）嚴(yán)格把好原資料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。墻頂板投每次澆搞的原資料盡可能一次配齊。3）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象發(fā)生。4）當(dāng)?shù)装屙艥仓笥?000m3時(shí)，每200m3制作一組試塊。5）質(zhì)量部門分班巡回監(jiān)察檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立刻敦促整改。6）在施工過程中實(shí)時(shí)向攪拌站反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)質(zhì)坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。7）依照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到胸中有數(shù)。8）全體施工管理人員推行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。9）砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)，砼質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、砼坍落度、可泵性可否達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格者堅(jiān)決予以返車，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。10）每臺(tái)進(jìn)料量要實(shí)時(shí)反應(yīng)，按澆搗總量實(shí)時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位?；咀龅剿俣认嗤R頭并進(jìn)。..（11）砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料振搗，每臺(tái)泵的砼澆搗面很多于6只振動(dòng)棒進(jìn)行砼振搗。（12）柱、墻砼的自由落度不得大于2m，高出2m采用串簡(jiǎn)下料或開門子板。（13）當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，若砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估計(jì)砼搗至散落處的時(shí)間少于初凝時(shí)間，則可不派去清理。否則，應(yīng)立刻派人進(jìn)行散落砼的清理，在砼搗至散落處以前，必定清理干凈。（14）砼澆搗必定連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪番交替用餐。（15）砼澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完滿、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)查竣工作順利經(jīng)過，最后由總工程師下達(dá)砼澆搗令，砼才能開泵進(jìn)行澆搗。（16）基坑須有優(yōu)秀的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。（17）混凝土澆搗完成后，實(shí)時(shí)作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面的內(nèi)外溫差，防備縮短裂痕的產(chǎn)生。、地下室防滲漏舉措：地下室基礎(chǔ)滲漏易發(fā)生的部位一般為后澆帶、施工縫連結(jié)部位、通道口連結(jié)部位、地下室外墻和地下室底板部位等。2.1底板防滲漏舉措：底板施工時(shí)主要控制砼的大面積澆搗，若是未控制好將會(huì)產(chǎn)生裂痕，為了控制裂痕的出現(xiàn)，須特別注意惹起大概量砼結(jié)構(gòu)開裂的最主要原因是水泥水化熱的大量齊聚使出現(xiàn)溫升及后期降溫現(xiàn)象。因此我們采用以下舉措控制好砼發(fā)生開裂現(xiàn)象。（1）對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)來說，一般不會(huì)很快就增添結(jié)構(gòu)荷載，因此充分利用砼的中后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以降低水泥水化所生產(chǎn)的熱量，進(jìn)而控制大概積砼的溫度高升；（2）每臺(tái)泵車供給的砼澆筑范圍很多于3～4只振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)不大于50cm，要振到砼表面露漿。（3）由于砼供給大于砼初凝速度，能保證砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。（4）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象發(fā)生。（5）在施工過程中實(shí)時(shí)向攪拌站反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)質(zhì)坍落度、可泵性、和易性..等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。（6）依照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工對(duì)技術(shù)要求、振搗步驟等做到胸中有數(shù)。（7）混凝土澆搗完成后，實(shí)時(shí)作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面的內(nèi)外溫差，防備縮短裂痕的產(chǎn)生。2.2后澆帶、施工縫連結(jié)部位、通道口連結(jié)部位處防滲漏舉措：2.2.1施工縫處防滲漏舉措。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí)，應(yīng)恪守以下規(guī)定：1）底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，墻體不宜留凹口縫。當(dāng)墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。且宜在施工縫中間加設(shè)300寬的止水鋼板。3）承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。4）認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖刷干凈，但不得有積水。冬季為防備余水結(jié)冰，應(yīng)用壓縮空氣打掃。5）混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償縮短混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入U(xiǎn)EA或WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的lo％。6）澆筑上層混凝土前，木模濕潤后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，加強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)。7）高于2m的墻體，宜用串筒或振動(dòng)溜管下料。8）施工縫處混凝土要認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)度。2.2.2后澆帶防滲漏舉措。此處的滲漏一般是已澆筑的砼未認(rèn)真清理，新老混凝土聯(lián)合粘結(jié)不牢夾有松散或雜物所致。因此，后澆帶的澆筑應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土，抵消混凝土縮短產(chǎn)生的裂痕，二是澆筑前應(yīng)認(rèn)真清理企口，清理雜物，沖刷干凈使之濕潤且不得積水；三是澆筑時(shí)控制好混凝土和易性，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁損害止水片及..底板企口；四是使后澆帶槽內(nèi)保持干燥不得有液體，注意保護(hù)和覆蓋，防備破碎及損害防水層。2.2.3通道口變形縫處防滲漏舉措：此處的滲漏一般是止水帶固定不牢固、位移，止水帶損壞，混凝土包不嚴(yán)，周圍雜物未清理干凈所致。止水帶的施工應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是埋入式止水帶接頭必須焊接牢固，埋設(shè)地點(diǎn)正確，其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)必定符合設(shè)計(jì)要求，不得損壞，止水帶兩側(cè)的混凝土澆搗嚴(yán)實(shí)，不得產(chǎn)生裂痕、蜂窩、麻面；二是后埋式止水帶表面應(yīng)銼毛、無損壞，鋪貼時(shí)無空鼓、氣泡等弊端，粘貼牢靠，混凝土密實(shí)無裂縫；三是粘貼氯丁膠片后表面平展，無空鼓，無縫隙，覆蓋層用木絲板或木板隔開。2.3、地下室外墻防滲漏的技術(shù)舉措：本工程地下室工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。惹起滲漏的主要原因有混凝土振搗不密實(shí)、混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水、施工縫辦理不當(dāng)而滲漏水、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂痕滲漏水、預(yù)埋件部位及管道穿墻部位辦理不當(dāng)惹起滲漏等，隨著時(shí)間的推移，混凝土裂痕還會(huì)漸漸擴(kuò)大，滲漏水程度也會(huì)進(jìn)一步加劇，而帶有損害性介質(zhì)的地下滲水，還會(huì)帶來鋼筋的腐化、混凝土的剝落、降低承載力和縮短壽命等問題。2.3.1混凝土蜂窩、麻面、孔洞的預(yù)防舉措1）商品混凝土配合比應(yīng)正確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌平均，和易性好，入模后振搗密實(shí)。2）模板表面應(yīng)圓滑、干凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模在澆筑前應(yīng)充分濕潤；鋼模應(yīng)刷水性脫模劑，涂刷應(yīng)平均。3）鋼筋過密部位采用相同樣級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，精心操作，認(rèn)真振搗，保證成型后的混凝土表面圓滑密實(shí)。4）拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，嚴(yán)禁過早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆模；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后方可拆掉。2.3.2預(yù)埋件與管道穿墻(地)處滲漏預(yù)埋件（包括預(yù)埋螺栓、鐵件、和暗線盒等）、穿墻管道處滲漏水。其原因..有；1）預(yù)埋件周圍混凝土振搗不密實(shí)。2）預(yù)埋件過密，混凝土澆搗困難。3）沒有認(rèn)真除去預(yù)埋件表面銹蝕層，致使預(yù)埋件不能夠和混凝土粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。4）暗線管接頭不嚴(yán)或用有縫管，水浸透管內(nèi)后又由關(guān)內(nèi)流出。5）在施工或使用中，預(yù)埋件受松動(dòng)，與混凝土產(chǎn)生縫隙。6）穿墻管道處結(jié)構(gòu)辦理不當(dāng)。針對(duì)以上原因，我公司在施工中將采用以下技術(shù)舉措：1）施工中預(yù)埋件必定固定牢固，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗；加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，防備碰撞。2）設(shè)計(jì)時(shí)合理部署預(yù)埋件，以方便施工，利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆灌質(zhì)量。必要時(shí)預(yù)埋件的斷面應(yīng)合適加厚。3）加強(qiáng)預(yù)埋件表面的除銹辦理。4）關(guān)于穿墻螺栓，用清水濕潤對(duì)樁螺栓洞，用毛刷刷上水泥凈漿一遍，隨即抹上1：2的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵板壓實(shí)壓光，且收抹很多于3次，填充的水泥砂漿表面應(yīng)略高于砼表面1－2MM，接口平展。2.3.3防外墻裂痕技術(shù)舉措詳盡以下：2.3.3.1混凝土產(chǎn)生裂痕的原因主要有：（1）大概積混凝土的水泥在水化時(shí)，短時(shí)間產(chǎn)生大量的水化熱且不能夠?qū)崟r(shí)散發(fā)，致使混凝土核心部分與表面的溫差，進(jìn)而惹起溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土自己的抗拉強(qiáng)度時(shí)將造成混凝土的開裂，混凝土水化熱的大小與水泥的各樣化學(xué)組分、水泥的用量大小親密有關(guān)。（2）混凝土干縮惹起裂痕，由于一般混凝土擁有在凝固后體積會(huì)減小的特點(diǎn)，故在混凝土結(jié)硬后由于縮短產(chǎn)生變形應(yīng)力，一旦這種變形應(yīng)力大于混凝土自己的抗拉強(qiáng)度即會(huì)致使混凝土的開裂。（3）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)沉降不平均惹起的裂痕，由于地基擁有非勻質(zhì)性，大型基礎(chǔ)會(huì)產(chǎn)生不平均沉降致使混凝土產(chǎn)生變形，進(jìn)而造成混凝土的開裂。（4）荷載作用產(chǎn)生裂痕，由于基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的荷載是非均布的，當(dāng)在不相同部分的荷載相差必然程度時(shí)會(huì)產(chǎn)生混凝土內(nèi)部的變形，進(jìn)而致使混凝土的開裂。另..外還有諸如環(huán)境溫度、環(huán)境介質(zhì)、混凝土的塑性坍落度及塑性縮短也會(huì)惹起混凝土開裂。2.3.3.2防治及控制混凝土板墻裂痕的施工技術(shù)舉措：混凝土板墻的開裂是能夠進(jìn)行防治及控制的，為此本公司依照多年的經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)情況來擬訂的施工技術(shù)舉措，主要包括以下幾個(gè)方面：（1）若是工程地下室外墻長(zhǎng)度較長(zhǎng)且高度高，為防備混凝土在澆搗過程中產(chǎn)生離析而影響墻體自己的抗?jié)B能力，因此對(duì)外墻要求進(jìn)行分層澆搗，采用二次振搞，保證混凝土自己質(zhì)量及振搞的密實(shí)度，進(jìn)而保證地下室外墻抗?jié)B能力。（2）澆搗墻板混凝土?xí)r優(yōu)先采用木模，木模具熱傳導(dǎo)系數(shù)小、擁有大量的毛細(xì)孔，放擁有優(yōu)秀的保溫、保濕功能，在木模使用前必定充分濕潤。（3）加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)擁有兩方面的作用，一方面能夠帶走混凝土中水泥水化產(chǎn)生的熱量，不致在混凝土中產(chǎn)生溫差而致使溫度應(yīng)力；另一方面，混凝土養(yǎng)護(hù)在濕潤的環(huán)境下使混凝土毛細(xì)孔長(zhǎng)久充盈著毛細(xì)孔水而不致于毛細(xì)亂縮短而產(chǎn)生縮短應(yīng)力。（4）合適噴灑養(yǎng)護(hù)劑保證混凝土早期不失水，混凝土養(yǎng)護(hù)劑是以硅酸鹽為主，其他有機(jī)資料為輔而制成的，其養(yǎng)護(hù)的原理是：水泥和水作用生成水化硅酸鹽和氫氧化鈣，當(dāng)養(yǎng)護(hù)噴灑在混凝土表面時(shí)，其表面1—3MM的浸透層范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氫氧化鈣與養(yǎng)護(hù)劑中硅酸鹽作用，生成硅酸鹽和氫氧化物。氫氧化物可活化砂的表面膜，加速C3S水化，有利于混凝土表面強(qiáng)度的提高。而硅酸鈣是不溶物，它能關(guān)閉混凝土表面的各樣孔隙并形成一種致密的薄膜，阻攔混凝土中的自由水分過早過多的消逝，進(jìn)而保證水泥充分水化，抵達(dá)自養(yǎng)的目的。并防備混凝土由于毛細(xì)孔失水而縮短開裂。噴灑養(yǎng)護(hù)劑的時(shí)間同澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間相同，在混凝土澆筑好后1—2天拆模時(shí)即可進(jìn)行。（5）混凝土牢固后應(yīng)實(shí)時(shí)回填土。在地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)與外墻板之間盡早回填土，由于土壤有優(yōu)秀的保水性，可用為混凝土較佳的養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，能很好地衰減外墻板與大氣的溫度及濕度的傳導(dǎo)與對(duì)流，對(duì)混凝土起到很好的養(yǎng)護(hù)作用。（6）嚴(yán)格控制原資料質(zhì)量。水泥優(yōu)先采用低水化熱的水泥品種，如硅酸鹽水泥和礦渣水泥。砂宜采用中粗砂，特別是要嚴(yán)格控制砂、石骨科的含泥量不高出1.5％。..（7）嚴(yán)格控制水泥用量，以盡可能發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度及水化時(shí)產(chǎn)生的水化熱，依照有關(guān)資料，水泥用量在350Kg—480Kg／M3的地下室板墻出現(xiàn)裂痕的概率最高，故建議板墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C30，進(jìn)而保證水泥用量限制在350Kg／M3以內(nèi)。（8）由于混凝土縮短主若是漿體的縮短，漿量體積越大，縮短也越大，故建議合適降低后天內(nèi)漿量的體積，增添集料的用量，因此要求混凝土內(nèi)漿量體積控制在580—600L／M3的，骨料的孔隙率應(yīng)控制在35％－40％之間。（9）增添減水劑。減水劑能夠降低混凝土單位用水量，即可減少除水泥水化所需的用水量之外的對(duì)混凝土干縮起決定作用的節(jié)余水份，同時(shí)也能夠減少水泥用量。10）摻入粉煤灰。合適摻入粉煤灰能夠減少水泥用量，這樣能夠減少水泥的水化熱，起到控制混凝土開裂的目的。11）摻入U(xiǎn)EA微膨脹劑。關(guān)于墻體超厚部分，可摻入合適膨脹劑能夠補(bǔ)償混凝土縮短，起到阻攔混凝土由于縮短而惹起的開裂。2.4地下防水工程：2.4.1地下室底板及外墻防水施工1）資料要求本工程地下室底板及外墻防水均采用1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料（Ⅱ型）+1.5mm厚水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料（用量不小于1.5KG/M2）二道防水。防水資料的功能和特點(diǎn)：聚合物水泥基防水涂料(Ⅱ型)聚合物水泥基防水涂料(Ⅱ型)，是綠色環(huán)保型防水涂料，屬國家介紹住所建筑防水涂料。該資料是由有機(jī)液料和無機(jī)粉料復(fù)合而成的雙組分防水涂料。擁有有機(jī)資料彈性高、無機(jī)資料長(zhǎng)久性好的雙重特點(diǎn)。涂覆層可形成高強(qiáng)堅(jiān)韌的防水涂膜，并可依照需要調(diào)制色彩涂層。產(chǎn)品特點(diǎn)：①環(huán)保性：以清水做稀釋劑，冷施工，無毒、無味、無污染、施工簡(jiǎn)單、工期短、對(duì)環(huán)境和人體健康友好，涂層擁有高強(qiáng)堅(jiān)韌、耐水、耐候、長(zhǎng)久性優(yōu)秀；②優(yōu)秀的耐候性：抗紫外線的照射能力強(qiáng)，涂膜的耐老化性能優(yōu)秀；..③涂膜防水擁有損壞點(diǎn)與滲漏點(diǎn)對(duì)應(yīng)的特點(diǎn)，不會(huì)因一點(diǎn)損壞而使防水層大面積無效，一旦墻板結(jié)構(gòu)某處發(fā)現(xiàn)滲漏簡(jiǎn)單進(jìn)行拯救辦理；④涂層擁有必然透水性，即便基層濕潤也不會(huì)發(fā)生防水層起鼓現(xiàn)象。⑤JS防水涂料在水泥基層面擁有很強(qiáng)的粘結(jié)性能不會(huì)因長(zhǎng)久浸水而剝離基層。防水資料技術(shù)性能指標(biāo)：序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)（Ⅱ型）1固體含量：％652干燥時(shí)間表干時(shí)間：ｈ≥4實(shí)干時(shí)間：ｈ≤83拉伸強(qiáng)度無辦理：MPa≤1.84斷裂伸長(zhǎng)率無辦理：％≥805低溫柔性：φ10㎜棒﹡6不透水性：0.3Mpa、30Min不透水7濕潤基面粘結(jié)強(qiáng)度：Mpa、≥1.0水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料為多種特其他活性化學(xué)物質(zhì)混淆配制而成的淺灰色有機(jī)粉末狀防水資料。其工作機(jī)理主若是浸透結(jié)晶型資料中的活性化學(xué)物質(zhì)經(jīng)過載體向混凝土內(nèi)部浸透形成不溶于水的結(jié)晶物，由疏至密起到永遠(yuǎn)防水的作用。該產(chǎn)品擁有無毒、無害、無污染、使用方便、工期短等特點(diǎn)，可在濕潤結(jié)構(gòu)上施工。技術(shù)性能：..項(xiàng)目質(zhì)量要求防抗拆強(qiáng)度7d≥2.80MPa水材28d≥3.50MPa料使抗壓強(qiáng)度7d≥12.0MPa用規(guī)28d≥18.00MPa定：凝固時(shí)間初凝時(shí)間：≥20mina.進(jìn)終凝時(shí)間：≤24h場(chǎng)的濕基面粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa防水抗?jié)B壓力（28d）≥0.8MPa(Ⅰ)/≥1.2MPa(Ⅱ)涂料第二次抗?jié)B壓力（56d）≥0.6MPa(Ⅰ)/≥0.8MPa(Ⅱ)應(yīng)有浸透壓力比（28d）≥200％(Ⅰ)/≥300％(Ⅱ)明確標(biāo)志、說明書、合格證。進(jìn)場(chǎng)資料應(yīng)抽樣并經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁在工程中使用不合格資料；必定存儲(chǔ)在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，產(chǎn)品保質(zhì)期為壹年；同一規(guī)格、品種的防水涂料每10噸為一批，不足10噸的按一批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢；d．抽檢項(xiàng)目中如有一個(gè)項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)在受檢產(chǎn)品中從頭取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格，否則即為不合格產(chǎn)品。2）聚合物水泥基防水涂料施工（一）作業(yè)條件：①、防水資料廠家資質(zhì)、質(zhì)量抽檢合格后，報(bào)監(jiān)理（甲方）確認(rèn)。②、防水專業(yè)隊(duì)施工班組到位，人員資質(zhì)，上崗證均與所施工內(nèi)容符合，資質(zhì)、崗位證書在有效期內(nèi)。③、涂刷防水層的表面應(yīng)保持干燥，并要平展、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂現(xiàn)象。④、防水層施工不得在雨天進(jìn)行。⑤、防水施工員應(yīng)付作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。⑥、施薪資料已在庫房堆放，庫房有防火舉措。..⑦、安裝管子已安裝完成，經(jīng)查驗(yàn)合格，贊成隱蔽。（二）、基層要求及辦理：①、基層表面要平展、牢固、無尖韌硬物、浮塵和明水、油污除去干凈；②、基層陰陽角以及管道根部等均應(yīng)做成圓弧形，陰角半徑大于25㎜，陽角半徑大于5㎜；③、凹凸不平及裂痕處必定先找平，滲漏處必定起初做好堵漏辦理。（三）施工工具準(zhǔn)備：①、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚等；②、取料配料工具：攪拌桶、手提攪拌器、取水計(jì)量杯；③、涂料涂刷工具：橡膠刮板、油漆刷、長(zhǎng)柄滾筒、軟毛刷等；④、測(cè)量剪裁工具：鋼卷尺、壁紙刀、墨線⑤、其他工具：配電箱、絕緣手套、貯備桶；（四）、施工操作工藝：①、工藝流程:基面辦理—→涂底膠—→聚合物水泥基防水涂料配制—→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)辦理—→大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水層收頭—→組織查收。②、施工步驟:）基面辦理：用鐵鏟、掃帚等工具除去施工垃圾，如遇污漬需用溶劑沖刷，基層出缺損或跑砂現(xiàn)象，需要新修整，陰陽角部位在找平時(shí)做成圓弧形。）涂底膠：基層平展度較差時(shí)，在改性劑中摻合適當(dāng)?shù)乃?一般比率為改性劑：水=1：4)攪拌平均后，涂抹在基層表面做底涂。）聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料(依照改性劑：水泥=1：0.8的重量比)配制好，用攪拌器攪拌至平均細(xì)微，不含團(tuán)粒的混淆物即可使用，配料數(shù)量依照工程面和完成時(shí)間所安排的勞動(dòng)力而定，配好的資料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。4）節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)辦理：按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)節(jié)點(diǎn)部位(陰陽角、施工縫、地漏等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加強(qiáng)層，涂層中間加設(shè)胎體資料加強(qiáng)。）第一道涂膜細(xì)部節(jié)點(diǎn)辦理完成且涂膜干燥后，進(jìn)行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮..板批嵌，批嵌時(shí)要平均，不能夠有局部聚積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。）第二遍涂膜在第一遍涂層干燥后（一般為間隔6-8小時(shí)為宜，詳盡檢測(cè)方法以手摸不粘手指印為準(zhǔn)），進(jìn)行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向與第一道相互垂直，批嵌時(shí)要平均，不能夠有局部聚積。）第三遍涂膜第二遍涂膜干燥此后，進(jìn)行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用長(zhǎng)柄滾筒進(jìn)行滾涂，滾涂得方向與第二遍涂膜垂直，滾涂時(shí)要平均，不能夠有局部聚積。）面層涂膜施工及收頭辦理最后一遍涂膜采用長(zhǎng)柄滾筒進(jìn)行滾涂一遍，以提高涂膜表面的平展、光潔收效。涂膜收頭時(shí)應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷，以保證其圓滿的防水收效。）防水層查收施工時(shí)應(yīng)邊涂刷邊檢查，發(fā)現(xiàn)弊端實(shí)時(shí)維修，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必定跟從檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道涂層施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法可否正確。（五）注意事項(xiàng):每層涂覆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行測(cè)試，測(cè)定每m2涂料用量，施工時(shí)應(yīng)按測(cè)定的用量取料。覆醮料應(yīng)平均，要求前后左右多次刷滾平均，不能夠局部有聚積，立面、斜面涂刷應(yīng)從上往下，防備流墜或過厚。已凝膠或結(jié)膜的膠料不得連續(xù)使用或摻入新材中搭配使用。成品保護(hù)：防水涂膜完滿固化查收合格后，應(yīng)實(shí)時(shí)做好成膜保護(hù)工作，以防備后續(xù)工序?qū)ν磕さ膿p壞，進(jìn)而影響整體防水層的防水性能，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)有關(guān)施工人員的教育工作，自覺形成成品保護(hù)意識(shí)，同時(shí)采用相應(yīng)舉措，確實(shí)保證防水層的防水性能。（六）、質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法①、主控項(xiàng)目聚合物防水砂漿改性劑必定符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。..查驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量查驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量舉措和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。涂料防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。查驗(yàn)方法：察看檢查或淋水、蓄水查驗(yàn)。涂料防水層及其細(xì)部做法必定符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方法：察看檢查和檢查隱蔽工程查收記錄。②、一般項(xiàng)目成膜質(zhì)量。涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平展，涂刷平均，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等弊端。查驗(yàn)方法：察看檢查。涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。查驗(yàn)方法：針測(cè)法或取樣量測(cè)。3）水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料施工（一）資料要求水泥基浸透型防水涂料為多種特其他活性化學(xué)物質(zhì)混淆配制而成的淺灰色有機(jī)粉末狀防水資料。其工作機(jī)理主若是浸透結(jié)晶型資料中的活性化學(xué)物質(zhì)經(jīng)過載體向混凝土內(nèi)部浸透形成不溶于水的結(jié)晶物，由疏至密起到永遠(yuǎn)防水的作用。該產(chǎn)品擁有無毒、無害、無污染、使用方便、工期短等特點(diǎn)，可在濕潤結(jié)構(gòu)上施工。技術(shù)性能：..項(xiàng)目質(zhì)量要求使抗拆強(qiáng)度7d≥2.80MPa用規(guī)28d≥3.50MPa定：抗壓強(qiáng)度7d≥12.0MPaa.進(jìn)28d≥18.00MPa場(chǎng)的凝固時(shí)間初凝時(shí)間：≥20min防水終凝時(shí)間：≤24h涂料濕基面粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa應(yīng)有抗?jié)B壓力（28d）≥0.8MPa(Ⅰ)/≥1.2MPa(Ⅱ)明確第二次抗?jié)B壓力（56d）≥0.6MPa(Ⅰ)/≥0.8MPa(Ⅱ)標(biāo)浸透壓力比（28d）≥200％(Ⅰ)/≥300％(Ⅱ)志、說明書、合格證。進(jìn)場(chǎng)資料應(yīng)抽樣并經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁在工程中使用不合格資料；必定存儲(chǔ)在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，產(chǎn)品保質(zhì)期為壹年；同一規(guī)格、品種的防水涂料每10噸為一批，不足10噸的按一批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢；d．抽檢項(xiàng)目中如有一個(gè)項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)在受檢產(chǎn)品中從頭取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格，否則即為不合格產(chǎn)品。（二）施工機(jī)具主要機(jī)具：攪拌器、拌料桶、專用噴槍、尼龍滾刷、刮板、抹子、膠皮手套、濕草袋或塑料薄膜等。（三）基層辦理水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料在混凝土中結(jié)晶形成過程的前提條件需要濕潤。因此混凝土基層要用水浸透，以加強(qiáng)表面的虹吸作用，但不得有明水。墊層混凝土在澆筑20h后方可施工水泥基浸透結(jié)晶防水涂料防水涂料。墊層混凝土澆筑后的24~72h為施工水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料的最正確時(shí)段，由于混凝土仍舊濕潤，因此基面僅需少量的預(yù)噴水。（四）施工工藝：..施工刷、噴涂時(shí)需用半硬的尼龍滾刷或?qū)Ｓ脟姌?，涂層要求平均，各處都要涂到，一層的厚度一般?.0mm左右，不得大于1.2mm，太厚養(yǎng)護(hù)困難。涂刷時(shí)應(yīng)注意使勁，往返縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到平均。噴涂時(shí)噴嘴距涂層要近些，以保證涂料能噴進(jìn)表面微孔或微裂紋中。第二層涂刷到設(shè)計(jì)厚度，涂刷第二層時(shí)，必然要等第一層初凝后仍呈濕潤狀態(tài)時(shí)（即48h內(nèi)）進(jìn)行，如太干則應(yīng)先噴灑些水。在熱天施工時(shí)，建議在早、晚或夜間進(jìn)行，防備涂層過快干燥，造成表面起皮影響浸透。對(duì)水平川面與承臺(tái)、梁形成的陰陽角必定注意將涂料涂勻，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能夠有涂料的過厚聚積，否則在聚集處可能開裂。干撒施工法：在混凝土澆注密實(shí)碾壓平展后（混凝土未完滿凝固前），進(jìn)行施工。按規(guī)定用量平均地撒在混凝土表面，實(shí)時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查可否有不良施工處并實(shí)時(shí)維修，若在暴曬情況下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。注意噴灑平均，不能偷工減料。6）．涂刷法施工配合比：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明要求進(jìn)行配比。（五）防水涂料的養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)過程中必定用凈水，必定在初凝后使用噴霧式，必然要防備涂層被損壞。一般每日需噴水3次，連續(xù)2~3d，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防備涂層過早干燥。在養(yǎng)護(hù)過程中，必定在施工后48h內(nèi)防備雨淋、驕陽暴曬、污水及2℃以下的低溫。施工后用濕草袋或塑料薄膜覆蓋較好，若是使用塑料膜作為保護(hù)層，必定注意架開，以保證涂層的“呼吸”及通風(fēng)。）成品保護(hù)1）施工完成的防水層，應(yīng)實(shí)時(shí)組織人員進(jìn)行施工查收，查收合格后實(shí)時(shí)進(jìn)行做好水泥砂漿保護(hù)層。2）在施工過程中，嚴(yán)禁水直接流入防水施工作業(yè)面?；觾?nèi)必定保持排水暢達(dá)。3）防水層施工后，未固化前不相同意其他任何東西湊近基底，免得損壞涂膜防水層造成滲漏。..4）防水層施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)其他不作防水部位，保持干凈，防備污染。5）在水泥砂漿保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)損壞防水層應(yīng)實(shí)時(shí)修復(fù)。2.4.2地下室頂板防水施工1）資料要求本工程地下室頂板防水采用“卷材+排水板”的防水阻根系統(tǒng)。即找平層上表面滿粘一道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材和一道4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材，并設(shè)置一道20mm成品排水板。（1）SBS改性瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量，品種規(guī)格應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）和地下室防水工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB50208-2011）的有關(guān)規(guī)定要求。防水卷材主要物理性能指數(shù)項(xiàng)目性能要求拉伸拉力（N/50mm）≥800（縱橫向）性能最大拉力時(shí)延長(zhǎng)率（%）≥40（縱橫向）低溫柔度（℃）≤-15R-15mm，彎180°，無裂紋不透水性壓力0.3Mpa，保持30分鐘不漏水SBS卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠查驗(yàn)報(bào)告及施工現(xiàn)場(chǎng)目擊取樣復(fù)檢報(bào)告。（2）耐根穿刺防水卷材介紹原因依照J(rèn)GJ155-2007《栽種屋面技術(shù)規(guī)程》第3.0.7款規(guī)定“栽種屋面防水層的合理使用年限不應(yīng)少于15年。應(yīng)采用二道或二道以上防水層布防，最上道防水層必定采用耐根穿刺防水資料?！倍掖藯l為必定嚴(yán)格履行的逼迫性條則。防水系統(tǒng)是栽種頂板最重要的組成系統(tǒng)：●長(zhǎng)久的水環(huán)境下運(yùn)行、不易維修●滲漏會(huì)造成長(zhǎng)久的危害●植物的根系擁有激烈的穿刺能力防水系統(tǒng)是栽種頂板最為要點(diǎn)的功能系統(tǒng)，栽種頂板的防水弊端修復(fù)比較困難，且要求有很高的長(zhǎng)久性，栽種頂板做為永遠(yuǎn)性栽種平臺(tái)，栽種的植物有喬木、..灌木、及花草等，這些植物經(jīng)過多年的生長(zhǎng)會(huì)形成特別發(fā)達(dá)的根系，特別是北方少雨地域，植物的根系向下發(fā)育的趨向顯然，喬木、灌木的主根系經(jīng)常深達(dá)數(shù)米，因此設(shè)置耐植物根系穿刺的防水保護(hù)層特別必要。改性瀝青耐根穿刺防水卷材介紹【產(chǎn)品特點(diǎn)】改性瀝青耐根穿刺防水卷材是以長(zhǎng)纖聚酯纖維氈、特別復(fù)合銅胎基或銅箔胎基為卷材胎基，以增添入口化學(xué)阻根劑的SBS改性瀝青為涂蓋資料，兩面覆以聚乙烯膜、細(xì)砂或礦物粒料為間隔資料制成的改性瀝青卷材。擁有以下特點(diǎn)：①擁有防水和阻攔植物根穿透雙重功能，能夠承受植物根須穿刺，長(zhǎng)久保持防水功能；②既防根穿刺，又不影響植物正常生長(zhǎng)；③可形成高強(qiáng)度防水層，抵擋壓力水能力強(qiáng)，并耐穿刺、耐咯破、耐撕破、耐疲倦；④抗拉強(qiáng)度高，改性瀝青涂蓋層厚度大，對(duì)基層縮短變形和開裂的適應(yīng)能力強(qiáng)；⑤優(yōu)秀的耐高低溫性能，冷熱地域均合用；⑥耐腐化、耐霉菌、耐候性好；⑦熱熔法施工，施工方便且熱接縫可靠長(zhǎng)久。【產(chǎn)品型號(hào)】產(chǎn)品名稱胎基阻根材質(zhì)厚度規(guī)格SBS改性瀝青耐根長(zhǎng)纖聚酯胎化學(xué)阻根劑4mm穿刺防水卷材【性能指標(biāo)】上述系列產(chǎn)品性能包括基本性能和應(yīng)用性能。基本性能符合企標(biāo)Q/SYYHF016-2009《聚合物改性瀝青耐根穿刺防水卷材》（見表1）。應(yīng)用性能符合JC/T1075-2008《栽種屋面用耐根穿刺防水卷材》要求（見表2）。..【主要用途】合用于栽種屋面及需要綠化的地下建筑物頂板的耐植物根系穿刺層，保證植物根系不對(duì)該層次以下部位的結(jié)構(gòu)形成損壞，并有防水功能。2）防水卷材的施工（1）施工準(zhǔn)備①施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并應(yīng)編制屋面工程施工方案或技術(shù)舉措，進(jìn)行安全技術(shù)交底。②地下室頂板施工時(shí)，應(yīng)成立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完滿的查驗(yàn)記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)檢查查收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。③地下室頂板的防水層必定由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。作..業(yè)人員應(yīng)擁有上崗證。④所采用的防水資料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能查驗(yàn)報(bào)告，資料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。資料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，不合格的資料，不得使用。⑤當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)已完成的部分應(yīng)采用保護(hù)舉措。⑦資料準(zhǔn)備：防水主材：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材、4mm厚SBS改性瀝青化學(xué)耐根穿刺防水卷材；防水輔材：基層辦理劑、基密封膏、附加層專用卷材等⑧施工機(jī)具準(zhǔn)備：基層清理：鏟子、小平鏟、吹灰器、掃帚；卷材鋪貼：彈線盒、剪刀、壁紙刀；卷材熱熔施工：噴燈、鋼壓輥、小壓輥；其他機(jī)具足量裝備。⑨其他準(zhǔn)備：在轉(zhuǎn)角、陰陽角、平立面交接處應(yīng)抹成圓弧，圓弧半徑不小于50mm；陰陽角、管根部等處更應(yīng)認(rèn)真清理，如有不相同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等除去干凈；卷材的吊裝和運(yùn)輸；做好防雨、安全、消防防備工作，裝備足夠的消防器材。3）施工工藝流程：4）操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：..①基層檢查、查收：采用合適工具清理基層，使基層平展、干凈、干燥，達(dá)到卷材施工條件。②細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加辦理：關(guān)于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位以及其他細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加加強(qiáng)辦理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立刻粘貼在已涂刷一道基層辦理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實(shí)鋪牢。③彈線、預(yù)鋪SBS卷材：在已辦理好并干燥的基層表面，依照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。④熱熔交融搭接縫：搭接縫卷材必定平均、全面地烘烤，必定保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有熔融少部分瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴(yán)，以保證接縫的密閉防水功能。⑤卷材收口：墻面立面卷材終端收口應(yīng)采用特制的專用收口壓條（鍍鋅金屬壓條）及耐腐化螺釘固定，瀝青基密封膏密封。此做法在保證防水系統(tǒng)的安全性能的前提下，對(duì)延長(zhǎng)防水系統(tǒng)的安全使用壽命起到極大的幫助。⑥檢查查收防水層：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處實(shí)時(shí)維修，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必定跟從檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。5）防水施工中的節(jié)點(diǎn)細(xì)部辦理：細(xì)部節(jié)點(diǎn)（平立面交接處等）是防水工程的單薄環(huán)節(jié)，必定有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。①卷材搭接卷材鋪貼時(shí)要注意同層之間的短邊搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開最少1.5m，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，上下兩層之間卷材長(zhǎng)邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3～1/2卷材幅寬。..②附加層的設(shè)置在平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等部應(yīng)設(shè)置卷材附加加強(qiáng)層，一般情況下采用與大面卷材同材質(zhì)的專用附加層卷材寬度300mm。特別部位附加卷材則需現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行裁剪。三維陰陽角附加層以下表示圖所示：..6）注意事項(xiàng)①鋪貼卷材時(shí)不得松馳，須合適提緊。②卷材長(zhǎng)邊（縱向）搭接寬度80mm；短邊（橫向）搭接寬度100mm。同一層橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開。③卷材大面鋪貼完成，再對(duì)搭接及收頭部位進(jìn)行密封辦理。④接縫熱熔粘貼時(shí)，擠壓力度以熱熔膠擠出為準(zhǔn)，熱熔搭接時(shí)后，沿縫應(yīng)形成一道瀝青條。焊接后逐條進(jìn)行接縫檢查。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)必定有防火設(shè)備。⑥卷材鋪貼程序?yàn)椋合雀珊鬂?；先?jié)點(diǎn)、后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即節(jié)點(diǎn)附加層鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過多踐踏已竣工的卷材。7）常有問題辦理舉措：①氣泡、空鼓：由于基層濕潤、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。辦理方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法維修。②翹邊：防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象，主若是由于基層未辦理好，不干凈或不干燥，收頭時(shí)密封辦理不好。施工時(shí)要認(rèn)真，細(xì)部施工時(shí)要注意做好排水，防備帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對(duì)產(chǎn)生翹邊的防水層，應(yīng)先將剝離翹邊的部切割去，將基層打掃干凈，再依照基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的基層涂料涂刮基層，爾后做好防水層。..③損壞：防水層施工后、固化前，未注意保護(hù)，被其他工序施工碰壞、劃傷。關(guān)于損壞嚴(yán)重者，應(yīng)將損壞部切割去(稍大一些)，露出基層并清理干凈，再依照施工要求、次序，分層補(bǔ)做防水層。3、地上部分：地上部分要點(diǎn)控制易發(fā)生滲漏部位的主要有外墻、門窗框、廚衛(wèi)間天臺(tái)等3.1外墻滲漏：外墻滲漏的主要原因是墻體資料和施工弊端，主要滲漏動(dòng)力為毛細(xì)滲漏。3.1.1原因分析：1）固定柱、墻模板拉桿填嵌不實(shí)及空調(diào)留設(shè)洞口施工不當(dāng)造成滲水。2）磚墻縫隙處砂漿不密實(shí)造成滲水。3）磚墻與砼柱由于二種不相同資料之間的縮短造成裂痕處的滲水。4）外墻粉刷空鼓造成裂痕滲水。3.1.2預(yù)防舉措1）預(yù)防墻洞滲水①由于墻柱采用預(yù)埋套穿墻栓來固定模板，砼外墻穿墻螺桿洞在粉刷前派專人用膨脹水泥砂漿填密實(shí)至墻身2/3處（分二次填充）嵌密實(shí)并經(jīng)專職管理員進(jìn)行全數(shù)檢查，復(fù)核合格后方可進(jìn)行粉刷?？照{(diào)洞口留設(shè)保持必然向外坡度。②關(guān)于落水管騎馬釘洞產(chǎn)生的裂痕需實(shí)時(shí)進(jìn)行整修，根絕滲水小于0.5MM的裂痕可直接在外墻面噴涂無色或墻面顏色相以的防水劑或合成高分子防水涂料2遍，其寬度應(yīng)大于或等于300MM，涂膜厚度不應(yīng)大于2MM。大于0.5MM，小于3MM的裂痕應(yīng)除去縫內(nèi)的浮灰，雜物嵌填無色或與外墻顏色相像的密封資料后，噴涂2遍防水劑。2）預(yù)防外墻的砼墻與磚墻交接處滲水。①鋼筋砼和磚砌體兩種資料的膨脹系數(shù)不相同，砼的膨脹系數(shù)為10*10-6/C。而磚砌體的線系數(shù)僅為0.5*10-6/C。二者相差快要一倍，在相同的溫度條件下，由于二者變形值不相同而在梁柱與磚墻的連結(jié)處產(chǎn)生裂痕，在粉刷前宜采用敷設(shè)寬度不小于200毫米的鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片繃緊分別固定于砼與砌體上的粉刷層內(nèi)，保證網(wǎng)片粘住牢固。..②填充墻砌至湊近梁、板底時(shí)，應(yīng)留下一準(zhǔn)時(shí)間后在抹灰前采用微膨脹細(xì)石混凝土或水泥砂漿分二次填嵌密實(shí)。3）預(yù)防外墻裂痕滲水①對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌體資料應(yīng)依照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量查收。對(duì)證量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的，不得用于砌體工程不得將有裂痕的砌塊面砌于外墻的表面面。②應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌塊砌筑時(shí)的含水率。在高溫季節(jié)，磚應(yīng)提早1—2天澆水濕潤，嚴(yán)禁砌筑前澆水，砼砌塊應(yīng)有防備雨淋的舉措。③砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，豎縫要求滿刀灰，水平豎向灰頭縫飽滿達(dá)80%以上，每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行緊縫，刮縫以減少外墻滲漏點(diǎn)，為提高灰縫的強(qiáng)度，減少裂痕產(chǎn)生，梁板面及門窗這一段磚砌體的砂漿不應(yīng)低于M7.5。4）外墻穿墻螺桿封堵①項(xiàng)目部落實(shí)專職泥工進(jìn)行封堵，并技術(shù)交底。②螺桿洞封堵前應(yīng)澆水濕潤。③用水泥、膨脹劑拌制資料對(duì)迎水面螺桿洞進(jìn)行封堵。④封堵應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次封堵長(zhǎng)度為墻的1/3，部位在墻的中間，第二次封堵應(yīng)在迎水墻面凹5㎜，封堵時(shí)用Φ10圓鋼撐密實(shí)（詳盡做法見附圖），還當(dāng)日封堵螺桿洞應(yīng)在次日澆水滋潤。⑤凡迎水面螺桿洞在封堵處外凸墻面3㎜厚40*40的小塔餅。⑥以上工序由專職質(zhì)量員把關(guān)，每做好二層通知監(jiān)理進(jìn)行查收，并做好記錄。5）填充墻砌體①填充墻砌至湊近梁、板底時(shí)，應(yīng)留必然縫隙，待應(yīng)最少間隔7天后，對(duì)>30㎜的縫用微膨脹細(xì)石混凝土分二次填嵌密實(shí)，關(guān)于<30㎜的縫用1：2水泥砂漿分二次填嵌密實(shí)。..6）外墻飾面和抹灰。①基層的辦理。磚墻面：抹灰前必定對(duì)墻體進(jìn)行濕潤隔夜?jié)菜话銤菜?遍，吸水深度8—10MM后層抹灰應(yīng)在前層抹灰砂漿具備足夠強(qiáng)度后進(jìn)行，每層抹灰時(shí)應(yīng)注意前層抹灰面的濕潤程度，抹灰砂漿必定與基層粘結(jié)牢固。在外粉刷前應(yīng)付外墻面進(jìn)行檢查，對(duì)砂漿不飽滿的灰縫，空頭縫，瞎眼縫，用水泥砂漿嵌實(shí)或鑿嵌好，對(duì)穿墻管必定除去去，孔洞應(yīng)在磚墻內(nèi)可采用微膨脹水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)。砼墻面：抹灰前先進(jìn)行基層辦理，可采用噴涂界面劑，使基層與砼面粘結(jié)牢固。②飾面板的鑲貼飾面板的質(zhì)量必定符合設(shè)計(jì)要求，其表面不得有隱傷，風(fēng)化等弊端。外墻磚面勾縫應(yīng)采用擁有防水性能的資料，應(yīng)先勾橫縫后壓豎縫，使豎縫形成一個(gè)連續(xù)的自槽流淌，使雨水不會(huì)滯留在外墻面，以造成滲漏，同時(shí)應(yīng)注意縫寬和深度及養(yǎng)護(hù)要求。③細(xì)部結(jié)構(gòu)的防水辦理。挑檐、雨棚、天臺(tái)、空調(diào)小平臺(tái)等細(xì)部結(jié)構(gòu)應(yīng)用水泥漿抹光，其頂部應(yīng)做足夠的流水坡度，防備倒泛水或積水。細(xì)部結(jié)構(gòu)的下口應(yīng)做滴水線，滴水線應(yīng)用嵌條子做法，嚴(yán)禁啪條或勒線。在與墻面交接處沿墻用水泥砂漿粉出高120MM的線腳，或在陰角處用水泥砂漿抹出一小園角或三角。7）外墻石材幕墻滲漏..①石材與主體結(jié)構(gòu)間的防水1）石材與其他結(jié)構(gòu)之間的防水，波及與主體的女兒墻（山墻）、天臺(tái)、屋檐、門窗、變形縫、線管口等主體各個(gè)收邊部位的節(jié)點(diǎn)防水。施工時(shí)，在收邊部位宜采用有利于防水要求的結(jié)構(gòu)。2）在檐口、天臺(tái)底、窗頂線等地點(diǎn)的主體，石材應(yīng)設(shè)置滴水線、散水坡度，避免雨水流向石材收邊地點(diǎn)；在變形縫內(nèi)增添防水的結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格控制收口部位的石材與主體之間的變形。3）嚴(yán)格控制掛石幕墻骨架的變形。要求主龍骨距離收邊受力點(diǎn)不宜高出30cm，并合適增添錨固點(diǎn)；高出30cm時(shí)應(yīng)增添一道龍骨加固；門窗洞周邊應(yīng)有一道加強(qiáng)龍骨。4）嚴(yán)禁幕墻完成后出現(xiàn)內(nèi)向滲漏。內(nèi)向滲漏點(diǎn)經(jīng)常在外難發(fā)現(xiàn)，查找和檢修，進(jìn)而致使腐化結(jié)構(gòu)鋼材，造成結(jié)構(gòu)安全隱患。②石材與石材間的防水石材拼縫常例方法有：拼密縫和留縫打密封膠兩種。1）拼密縫合用于面積較小的工程。拼密縫施工實(shí)質(zhì)縫寬經(jīng)常也有1mm左右。雨水一般不易從垂直面的板縫流進(jìn)內(nèi)部，主若是從平面、斜面、陰角等地點(diǎn)流進(jìn)。因此拼密縫時(shí)仍需要在石材頂部等要點(diǎn)地點(diǎn)打密封膠防水。拼密縫時(shí)經(jīng)常因接縫加工或安裝時(shí)的誤差而影響外觀。一般維修的方法：用AB干掛膠、云石膠、白水泥等作填縫資料，可保持外觀收效，也可加強(qiáng)防水作用。2）留縫打密封膠在工程中比較常用。不單有防水作用，也有裝飾收效，有利于石材安裝。③石材自己的防水石材屬于多孔資料，石材自己的材質(zhì)，對(duì)防水特別重要。1）石材的選擇：石材的抗折、抗壓、抗拉強(qiáng)度和密度、色彩、花紋等必定知足設(shè)計(jì)要求。石材自己的防水不只能保持石材表面的裝飾性和使用的長(zhǎng)久性，而且在寒冷地域防備雨水浸透石材內(nèi)部后凍脹破碎特別重要。2）密封膠的選擇：要求采用的密封膠對(duì)石材和其他基體都有優(yōu)秀的粘結(jié)性能（附著力），并擁有優(yōu)秀的延長(zhǎng)性、耐候性和對(duì)資料不擁有腐化性。并合適“石材用的中性、耐候、密封”等要求的資料。施工控制要點(diǎn)發(fā)下：..①施工要點(diǎn)：洗墻、風(fēng)干、貼分色紙和塞泡沫條、注膠、撕分色紙和修整膠縫。打膠的寬度和粘結(jié)面應(yīng)大于膠的厚度，厚度宜在3.5mm；打完膠后注意成品保護(hù)。②密封膠按產(chǎn)品要求存儲(chǔ)；保質(zhì)期內(nèi)使用；打膠基體結(jié)實(shí)、干凈、干燥；防備在雨天施工、防備與粉塵大的工序交叉作業(yè)。③石材施工控制要點(diǎn)（1）窗臺(tái)：安裝前基底應(yīng)增設(shè)柔性防水附加層，向上延長(zhǎng)至下框（有附框的在主附框之間延長(zhǎng)即可）內(nèi)側(cè)，向下延長(zhǎng)至窗臺(tái)下10cm以上；窗臺(tái)向外有必然的坡度（2~5%），不宜倒裝或平裝，嚴(yán)禁側(cè)坡；（2）門眉、窗眉干掛安裝時(shí)，線腳底必定設(shè)滴水功能（老鷹嘴或滴水槽），并設(shè)滴水孔＠1000；線條拼裝：線條頂面與外墻飾面資料（面磚或石材）接觸處采用座漿施工或硅膠、云石膠坐膠密封，且線條上部必定有5~8%坡度；上部外墻為涂料飾面的，線條必定緊貼墻體防水層安裝，飾面砂漿在根部應(yīng)改用防水砂漿，陰角辦理成R角，或采用上部鑲嵌批水條辦理；線腳底部必定設(shè)滴水功能，如老鷹嘴或滴水槽；④女兒墻、欄板頂部，拼裝必定采用碰角，即平面壓立面，石材密封膠密封，上部?jī)申柦翘巼?yán)禁“海棠口”。⑤石材濕貼安裝前必定對(duì)石材做防堿背涂辦理，濕貼砂漿內(nèi)必定摻必然量減水引氣劑以防產(chǎn)生白晰現(xiàn)象；石材與墻體間水泥砂漿灌漿必定飽滿密實(shí)。⑥干掛石材幕墻，主體外墻面必定抹防水砂漿和外墻防水后，方可安裝掛石骨架。不論采用何種方式固定錨板，固定點(diǎn)的周邊必定做好防水辦理。⑦石材安裝前必定對(duì)基層做淋水試驗(yàn)。特別是天臺(tái)、給排水管、管口等。必然要進(jìn)行隱蔽查收，并辦理好工序交接查放手續(xù)。防備水管和防水層被損壞而留下隱患。3.2外門窗滲漏：3.2.1原因分析..①選料不當(dāng)，窗的基本性能未達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求造成使用過程中，撞擊、風(fēng)壓、溫度等影響下，出現(xiàn)滲漏。②安裝不當(dāng)，在手推細(xì)風(fēng)壓作用下，造成框與墻體間產(chǎn)生變形出現(xiàn)滲漏。③密封膠打注不當(dāng)，密封收效差，起不到關(guān)閉作用，而造成雨水乘隙而入。3.2.2門窗口部位的防滲漏門窗口部位滲漏的主要原因是門窗框與砌體聯(lián)接不牢固，松動(dòng)，嵌縫工藝不符合要求，采用的資料水密性差。①墻體預(yù)埋件的安裝數(shù)量，規(guī)格必定符合設(shè)計(jì)要求，固定要牢固，嚴(yán)禁距離過大和預(yù)埋松動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂痕。②將門窗框與墻面交接手理干凈，墻面澆水濕潤，保持基本濕潤，防備抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸取，影響粘接力和產(chǎn)生脫水干縮裂痕。3.2.3安裝門窗的防滲漏①保質(zhì)條件供給門窗產(chǎn)品的生產(chǎn)公司應(yīng)獲取建設(shè)部頒發(fā)的建筑門窗生產(chǎn)贊成證和蘇州市建筑資