啟動鍋爐規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——啟動鍋爐規(guī)程1.1啟動鍋爐

1.1.1啟動鍋爐的上水及水壓試驗

a)上水前檢查

安裝或檢修工作完畢，鍋爐承壓部件完工，接通知鍋爐可以上水，按上水要求進(jìn)行本體檢查，各門開關(guān)位置按要求進(jìn)行。b)上水要求

1)鍋爐上水溫度應(yīng)控制在20～90℃之間。2)上水時間不少于1小時。

3)鍋爐水箱水位應(yīng)保持在1.5m以上。c)上水及水壓試驗方法

1)啟動一臺給水泵，開始給鍋爐上水。

2)待上汽包空氣門冒水時，關(guān)閉上汽包空氣門，關(guān)閉給水調(diào)理門。3)用小旁路補(bǔ)水、升壓進(jìn)行水壓試驗前準(zhǔn)備。

4)當(dāng)汽包壓力升至0.1～0.2MPa時，中止補(bǔ)水，關(guān)閉上水門，停給水泵。聯(lián)系有

關(guān)人員到位，得到同意后開始進(jìn)行水壓試驗，轉(zhuǎn)#1給水泵，用小旁路補(bǔ)水升壓。

d)水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)

1)水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)：上汽包壓力為2.13MPa。2)持續(xù)時間為5分鐘。

3)所有承壓部件，包括各調(diào)整門，放水門，疏水門，取樣門，加藥門一次門，無

滲漏，為合格。

e)水壓試驗合格，用事故放水或定期排污將爐水放至點火水位（上汽包-50mm）處。1.1.2啟動鍋爐的啟動

1.1.2.1啟動鍋爐啟動前的檢查：

a)鍋爐檢修工作全部完工，工作票已收回。b)檢修或安裝人員全部撤離。

c)鍋爐周邊及樓梯、平臺清潔無雜物，道路暢通，照明良好。d)所有檢查孔和人孔門均嚴(yán)密關(guān)閉。e)保持鍋爐水箱水位在1.5m以上。f)檢查鍋爐油箱油位正常。g)水壓試驗合格。

h)燃油儲存充足，油槍裝置良好、完整，油槍試驗好用,進(jìn)退靈活到位，并處于退出

位。

i)并接到鍋爐啟動命令時。1.1.2.2啟動鍋爐的啟動

a)檢查引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵、油泵送電正常。b)將引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵切至遠(yuǎn)方位置。c)投入引風(fēng)機(jī)冷卻水。d)給操作臺送電。

e)在觸摸屏上啟動一臺給水泵運行，投入運行泵冷卻水。f)將控制器置待命狀態(tài)。

g)進(jìn)入燃燒器操作畫面后，按“運行〞按鈕。檢查引風(fēng)機(jī)啟動，入口檔板開啟后送風(fēng)

機(jī)啟動進(jìn)行前吹掃，注意爐膛負(fù)壓變化，保持爐膛負(fù)壓－200Pa左右。h)檢查油泵啟動，出口油壓2.5～3.0Mpa以上。

i)吹掃終止后，鍋爐點火，檢查燃燒狀況良好。

j)點火成功后開始升壓，控制好升壓速度和升壓時間：熱態(tài)啟動為1小時以上；冷態(tài)

啟動為2小時以上。k)視爐水位狀況給爐補(bǔ)水。

l)保持汽溫、汽壓、水位、燃燒穩(wěn)定。m)汽壓升到0.1MPa時,沖洗水位計。

n)汽壓升到0.2MPa時,應(yīng)關(guān)閉空氣閥，開啟向空排汽閥或過熱器出口疏水閥。o)汽壓升到0.2～0.3MPa時，沖洗壓力表管及各取樣管。

p)汽壓升到0.3MPa時，聯(lián)系值長開啟主蒸汽門開始主蒸汽管路暖管。

q)主蒸汽門開啟后，視狀況關(guān)閉向空排汽、過熱汽疏水，嚴(yán)密監(jiān)視爐水和水位狀況。r)汽壓升到0.3MPa時，定期排污放水。

s)汽壓升到0.3～0.4MPa時，聯(lián)系點檢人員熱緊螺栓。

t)汽壓升到0.8MPa時，對鍋爐進(jìn)行全面檢查，并再次沖洗水位計。u)加強(qiáng)對氣溫的監(jiān)視，嚴(yán)禁超過400℃。

v)爐負(fù)荷帶滿后，燃燒穩(wěn)定，聯(lián)系熱工投入給水、汽溫、滅火保護(hù)自動。1.1.3啟動鍋爐的正常運行和維護(hù)

a)調(diào)整鍋爐水箱水位在1.5m左右，（當(dāng)流量大于15T／H時應(yīng)盡量將水箱水位維持在

1.8M左右）保持上鍋筒水位在±20mm。

b)保持爐負(fù)壓在－200Pa左右（正常運行時可根據(jù)負(fù)荷狀況將爐膛風(fēng)壓保持在

-200Pa～-400Pa之間）。

c)保持爐汽溫在350℃左右，壓力1.2MPa。

d)視鍋爐負(fù)荷的大小適當(dāng)調(diào)整來油量、風(fēng)油的配比，保持燃燒的穩(wěn)定。

e)增加負(fù)荷時，應(yīng)先加引風(fēng)后加送風(fēng)最終加油；降低負(fù)荷時，先減油后減送風(fēng)最終減

引風(fēng)。

f)做好各項定期工作，加強(qiáng)巡回檢查。1.1.4啟動鍋爐的中止

a)接到值長中止啟動鍋爐命令后，開始中止啟動鍋爐。

b)保持爐膛負(fù)壓－200Pa，進(jìn)入燃燒器操作畫面后，按“中止〞按鈕。c)鍋爐熄火，進(jìn)行后吹掃。d)關(guān)閉主蒸汽門。

e)后吹掃終止后，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)中止，檢查油泵中止。關(guān)閉引風(fēng)機(jī)冷卻水。f)將鍋爐水位上至＋100mm后中止給水泵，關(guān)閉冷卻水門。

g)當(dāng)汽壓上升時，可開啟向空排汽門排汽或向鍋爐進(jìn)水且少量排污（不得使鍋爐急劇

冷卻）。

h)根據(jù)汽包水位狀況用給水旁路調(diào)整汽包水位。i)調(diào)整啟動鍋爐水箱水位在1.5m處，防止溢水。

j)拉掉操作臺、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵、油泵電源。1.1.5啟動鍋爐中止后的冷卻

a)正常停爐4～6小時內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有檢查孔和人孔門及引、送風(fēng)機(jī)前的調(diào)理風(fēng)

門，以避免鍋爐急劇冷卻。

b)停爐4～6小時后，可逐漸開啟引風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛負(fù)壓－20～－40Pa左右進(jìn)行

自然冷卻，同時適當(dāng)放水，以均勻冷卻鍋爐各部。

c)停爐8～9小時后，再進(jìn)行一次排污。如需要加速冷卻時，可啟動引、送風(fēng)機(jī)和增

加放水次數(shù)。

d)停爐18～24小時后，當(dāng)爐水溫度降至70～80℃時，可將爐水全部放出。

e)如緊急停爐進(jìn)行搶修時，在停爐4～6小時后，可啟動送、引風(fēng)機(jī)和加強(qiáng)放水，進(jìn)

行冷卻。

1.1.6停爐后的防腐

啟動鍋爐的防腐可采用干式防腐和濕式防腐，停爐一個月以上，采用干式防腐，停爐一個月以下可采用濕式防腐。

a)干式防腐:將上下鍋筒，水冷壁管和省煤器進(jìn)行一次清洗，然后將水放盡，再在爐

膛底部放一些燃著的木塊和炭塊，保持微弱火焰進(jìn)行烘爐，約24小時左右，爐墻及鍋爐內(nèi)部枯燥后，在上下鍋筒內(nèi)距離均勻的各放10～14只鐵罐，罐內(nèi)盛有1.5kg左右的氧化鈣(以鍋筒容積每立方米8公斤計算)，以便防潮吸水，罐內(nèi)藥品高度不超過罐邊高度的1/3為宜，藥度在50%以上，顆粒度為10～30mm左右，然后將所有的人孔，手孔，管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即更換。鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。

b)濕式防腐:鍋