PC材料的特性和成型工藝

PC材料的特性和成型工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)述：pcpmma的區(qū)分是什么(材料特性)?2023-12-2618:03聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯俗稱(chēng)“防彈玻璃膠”,屬結(jié)晶性塑料.其主要性質(zhì)如下:外觀透亮,剛硬帶韌性.燃燒慢,離火后慢熄.PC料耐沖擊性是塑料中最好的.成型收縮率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸穩(wěn)定性高.化學(xué)穩(wěn)定性較好,但不耐堿,酮,芳香烴等有機(jī)溶劑.耐疲乏強(qiáng)度差,對(duì)缺口敏感,耐應(yīng)力開(kāi)裂性顯著.聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解:PC在高溫下即使對(duì)微量水份亦很敏感,故成型前應(yīng)充分枯燥,使含水率降到0.015-0.02%以下.枯燥條件:110-120℃,時(shí)8-12小時(shí).流淌性差,須用高壓注塑,但注塑壓力過(guò)高會(huì)使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開(kāi)裂.PC料粘度對(duì)溫度很敏感,提高溫度時(shí),粘度有明顯下降.啤塑溫度參數(shù):240-260℃,260-280℃,220-230℃.料管溫度勿超過(guò)310℃,PC料成型提高后料管溫度對(duì)塑化有利,而一般塑料加工,料管溫度把握都是前高后低的原則.模具的設(shè)計(jì)要求較高:模具的設(shè)計(jì)盡可能使流道粗而短,彎曲部位少,用圓形截面分流道;認(rèn)真研磨拋光流道等,總之是減小流淌阻力以適合其高粘度塑料的填充.另外,熔料硬易損傷模具,型腔和型芯應(yīng)經(jīng)熱處理淬火或經(jīng)鍍硬鉻.注射速度太快,易消滅熔體裂開(kāi)現(xiàn)象,在澆口四周會(huì)有糊斑,產(chǎn)品外表毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產(chǎn)品燒焦.模溫以把握在80-100℃為宜,把握模溫目的是減小模溫及料溫的差異,降低內(nèi)應(yīng)力.成型后為減小內(nèi)應(yīng)力,可承受退火處理,退火溫度:125-135℃,2小時(shí),自然冷卻到室溫.PC樹(shù)脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯(PC)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程天、計(jì)算機(jī)、光盤(pán)等高科技領(lǐng)域。PC樹(shù)脂的應(yīng)用與進(jìn)展：70年月PC多用作連接器、開(kāi)關(guān)等電氣、電子零件，到80年月前半期應(yīng)用擴(kuò)展至周密機(jī)械(照相機(jī)、鐘表)、電開(kāi)工具和光學(xué)機(jī)械上，成為PC的第一進(jìn)展期。80年月后半期PC的應(yīng)用進(jìn)一步(CD),需求量大增而成為其次個(gè)進(jìn)展期。進(jìn)入90年月以后受經(jīng)濟(jì)影響速度放緩,1992～199410％～15％的增長(zhǎng)率。PC之所以有大的市場(chǎng)容量是由于它具有比較全面平衡的性能--電子、周密機(jī)械、汽車(chē)、保安、醫(yī)療等領(lǐng)域成為可廣泛使用的工程塑料。90PC/ABS合金的復(fù)合化技術(shù),更擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。目前領(lǐng)域。PCPC／ABS合金：PCABSPC和ABS的優(yōu)良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強(qiáng)度，降低PC本錢(qián)和熔體粘度，改善加PC／ABS合金進(jìn)展80萬(wàn)噸/PC／ABSPC／ABSPC／ABS合金材料已被國(guó)內(nèi)數(shù)家汽車(chē)制造公司使用，用做前裝PC／ABS共混體系中參與高壓聚乙烯進(jìn)展增容改性，得到混合物流淌性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響，PC／ABSPCABSMBS，合金的空沖擊度可以到達(dá)極高值，PC／ABSPC／PS合金：該合金為局部兼容、非晶／非晶體系。在PC中參與PS可以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加工PSPC熔體粘度大幅度下降，PSPC中還可以起到剛性有機(jī)填料的作用，PCPS均為透亮材料，二者折射率格外接近，因此PC／PS合金透亮，具有良好的光學(xué)特性。PC／PS合金組成對(duì)合金力學(xué)性能、熱性能和加PS含量的增加，PC／PS體系的流淌性增加，硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高，而熱變形溫度下降。當(dāng)PS含量在某一值時(shí)候，沖擊強(qiáng)度和拉PC和PS配比，可以制得高性能的PC／PSPC／PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯乙烯，通過(guò)在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對(duì)PC／PS共混體系有增容作用，PCPS兼容性，這種材料適合制作光盤(pán)等。近年來(lái)PC／PS合金PC／PS合金NovallyxABSPC／PS阻燃合金系列，與阻燃ABS相比，具有韌性高、流淌性好、剛性高、阻燃性好等特點(diǎn)。PC／PBT合金：PBT具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕及易成型等特點(diǎn)，將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流淌性、改善了加工性能和耐化學(xué)藥品性。由于PBT是結(jié)晶聚合物，與PC共混時(shí)易發(fā)生相分別，界面粘結(jié)不好，因而其PC／PBT共混體系起到增容增韌作用。另外PC／PBTPC／PBTPCPBT之間發(fā)生酯化反響，可以提高其兼容性，日本科研人員PCPBTPC／PBT共混物，綜合性能良好，而玻璃PC／PBT，不但體系綜合PC／PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠、包裝薄膜材料、汽車(chē)底座和座位等。PC／PET合金：PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性，PC／PETPC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的參與還能改善PC的加工流PC／PET1／3的時(shí)候，兩相之間形成了界面PC／PET兼容性最好。另外PC與PET發(fā)生酯交換反響是提高兼容性最與傳統(tǒng)的催化劑(如鈦類(lèi))相比有較高的催化活性，而且沒(méi)有副反響，同時(shí)覺(jué)察酯交PC／PET共混體系中，參與彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強(qiáng)度。目前關(guān)于PC合金的爭(zhēng)論與開(kāi)發(fā)日月異，還有多種PC合金不斷被開(kāi)發(fā)并推PCPET／PCL()PC1，4-環(huán)已烷二甲醇、乙二醇和對(duì)苯二甲酸制的聚酯與PC共混改性，可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強(qiáng)度等；聚己內(nèi)酯以玻璃纖維作為增加材料，用酯交換催化劑促進(jìn)聚己內(nèi)酯與PC進(jìn)展共混改性，可以得到加工性能好、高剛性的透亮材料；聚(1，4-環(huán)己烷二-1，4-環(huán)己烷二甲醇)PCPC的透亮性和耐黃變性能，可以PC，可以用來(lái)改善PC的熔融加工性能和力學(xué)性能。應(yīng)用領(lǐng)域拓展隨著PC合金材料的爭(zhēng)論不斷進(jìn)展，PC的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，以下簡(jiǎn)要介紹一些國(guó)內(nèi)PC極具開(kāi)發(fā)前景的應(yīng)用領(lǐng)域。寬波透光的光學(xué)器械：作為一種透亮性能良好的工程塑料，PC作為光盤(pán)基材在全球大量使用，不僅可以光盤(pán)PC與苯乙烯接枝生成的共聚物具有極佳的應(yīng)用效果。PC片材特別適宜于制作眼鏡鏡片，在PC分子鏈中引入硅氧基團(tuán)，可以提高其硬度及耐擦傷性。PC作為高折射PCC-HC-F鏈所取代，則可以對(duì)可見(jiàn)光的吸取削減，能有效降低傳遞途中的信號(hào)損失。另外PC良好透光性，在透亮窗材高層建筑幕墻、機(jī)場(chǎng)和體育場(chǎng)館透亮建筑材環(huán)保的通信電器：由于PC良好電絕緣性能，廣泛應(yīng)用于通信電信設(shè)備領(lǐng)域，目前PC已經(jīng)大量替代原有的酚醛塑料，今后重點(diǎn)開(kāi)發(fā)阻燃PC用于通信電器領(lǐng)域中，因此無(wú)污染阻燃PC材料成為開(kāi)發(fā)重點(diǎn)，溴系阻燃劑由于毒性在削減使用，而無(wú)鹵環(huán)保磷系阻燃劑會(huì)明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強(qiáng)度，因此比較適宜的是有機(jī)硅系PC材料提出更高要求，目前PC／ABS合金就特別適宜在通信電器及航空航天工業(yè)中應(yīng)用。外表金屬化的汽車(chē)部件：PC外表金屬化后具有良好的金屬光澤及高強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于各種汽車(chē)零部件PC共混改性，所合PC樹(shù)脂PC還可以作為電磁波的屏蔽材料，應(yīng)用于計(jì)算機(jī)中。PC是雙酚義型，由于合成時(shí)有微量未反響A殘留在樹(shù)脂中，在作為飲用水桶和食品容器時(shí)，易被溶出而影響PC樹(shù)脂，用作飲水桶和其它食品容器的生產(chǎn)與使用，國(guó)內(nèi)應(yīng)用前景格外看好。防開(kāi)裂脆化的醫(yī)療器械：PC具有諸多優(yōu)異性PC在人工透析器、人工肺等醫(yī)療器械中應(yīng)用要解決高溫消毒導(dǎo)致裂紋的老化現(xiàn)象，假設(shè)抑制這些缺點(diǎn)，PC在醫(yī)療器械中應(yīng)用可快速擴(kuò)大。PC樹(shù)脂的PC〔聚碳酸酯〕是一種無(wú)色透亮的工程塑料，具有極高的沖擊強(qiáng)度，寬廣的使用溫度范圍，良好的耐蠕變性、電絕緣性和尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性；且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流淌特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。假設(shè)塑件要求有較高PC材料；反之，可以使用高流淌率的PC材料，這樣可以?xún)?yōu)化注塑過(guò)程。PC的最大特征是非晶型透亮塑料，成型后的尺寸穩(wěn)PC作為構(gòu)造材料應(yīng)用時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算可以參PC的開(kāi)發(fā)初期曾大量用作代替金屬的輕量化透亮材料。PC樹(shù)脂的成型工藝：PC樹(shù)脂的工藝特點(diǎn)1、聚攏態(tài)特性屬于無(wú)定型非結(jié)晶性塑料，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔體黏度較高。玻璃140°～150215℃～225250℃～320℃。2、在正常加工溫度范圍內(nèi)熱穩(wěn)定性較好，300℃長(zhǎng)時(shí)停留根本不分解，超過(guò)340℃開(kāi)頭分解，粘度受剪切速率影響較小。3、流變性接近牛頓性液體，表觀黏度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，相對(duì)分子質(zhì)量的增大而增大。PC分子鏈中有苯環(huán)，所以分子鏈剛性大。4、PC的抗蠕變性好，尺寸穩(wěn)定性好；但內(nèi)應(yīng)力不易消退。5、PC0.02%以下。6、制品易開(kāi)裂。響成型品質(zhì)最重要的兩個(gè)因素，茲分述如下：A、水分把握PC類(lèi)塑膠即使用遇到格外低之水分亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子PC樹(shù)脂之水分在0.02%以下，以避開(kāi)成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或外表產(chǎn)生氣泡、銀紋等特別外觀。為3~5h以上，溫120℃，或者用除濕枯燥機(jī)來(lái)處理水分。BPC樹(shù)脂有不同熔體流淌速率的規(guī)都可適用于注塑成型。但是其最正確加工條件因注塑機(jī)種類(lèi)、成型品之外形以及PC樹(shù)脂規(guī)格不同而有相當(dāng)之差異，應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況加以調(diào)整。Ccm2*0.47~0.48T〔或每平40~60%PS盎斯〕10%，始為PC之容量，〔1盎斯=28.3公克〕15L/D20：1最正確，壓縮比宜4.5mm5.5kg以上，則噴嘴直9.5mm0.5~1mm，且段道愈短愈5mm。D、成型條件要點(diǎn)：熔融溫度與模溫：最正確的成型