2023年鋼廠安全事故案例安全員必知第二篇

一、南昌長(zhǎng)力公司“1.7”機(jī)械損害事故事故通過(guò)176：403#高爐爐前乙左手伸進(jìn)泥炮中壓緊炮泥。此時(shí)，在液壓操作室內(nèi)，泥炮操作工萬(wàn)××啟動(dòng)開鐵口機(jī)做開鐵口預(yù)備工作，在未經(jīng)確認(rèn)泥炮與否有人裝炮泥狀況下，開動(dòng)泥炮液壓操作手柄，泥炮推桿頂推時(shí)將張××左手小臂嚴(yán)峻擠傷，導(dǎo)致左手小臂截肢重傷事故。事故因素1內(nèi)”安全操作規(guī)程，是導(dǎo)致事故發(fā)生直接因素和重要因素。2××手臂擠傷，是導(dǎo)致事故發(fā)生直接因素和重要因素。3、煉鐵廠高爐二車間安全治理不到位，對(duì)職工裝填泥炮時(shí)嚴(yán)峻違章作業(yè)行為制止不力，是導(dǎo)致事故發(fā)生治理因素。防范方法：1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)協(xié)作伙業(yè)安全確認(rèn)。23、煉鐵廠要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)職工安全意識(shí)教育和違章作業(yè)行為治理力度，本月底前要組織爐前工進(jìn)展一次安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)。4、在泥炮液壓管上安裝閘閥，由泥炮裝填人員負(fù)責(zé)操作。5、公司各單位要認(rèn)真吸取本次重傷事故深刻教訓(xùn)，認(rèn)真貫徹各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并切實(shí)加強(qiáng)反“三違”工作，堅(jiān)決遏制各類違章作業(yè)行為，防范人身?yè)p害事故發(fā)生。對(duì)事故負(fù)責(zé)人解決及對(duì)事故單位經(jīng)濟(jì)懲罰：〔一〕對(duì)事故有關(guān)負(fù)責(zé)人解決：1任，鑒于其已傷殘，故免于懲罰。2確認(rèn)，對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任，予以萬(wàn)××開除廠籍、留廠觀看一年解決。秦××班長(zhǎng)職務(wù)。4、高爐二車間主管3#高爐安全生產(chǎn)副主任張××，安全生產(chǎn)責(zé)要治理責(zé)任，撤銷張××車間副主任職務(wù)。安全工作治理不力，對(duì)事故發(fā)生負(fù)有治理責(zé)任，予以付××行政降級(jí)解決，由車間主任降為副主任。車間安全工作治理不力，對(duì)事故發(fā)生負(fù)有治理責(zé)任，予以周××行政記過(guò)處分。7位，對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，予以行政警告處分。對(duì)事故發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分別予以通報(bào)批判。9、責(zé)成煉鐵廠依照南鋼公司安全生產(chǎn)治理制度，對(duì)其她有關(guān)負(fù)責(zé)人作出相應(yīng)解決。對(duì)事故負(fù)責(zé)人及事故單位經(jīng)濟(jì)懲罰：1、依照公司安全治理考核制度，分別扣減萬(wàn)××、秦××、張×20％工資。2、依照公司安全治理考核制度，予以煉鐵廠人均扣減80元工資經(jīng)濟(jì)懲罰。二、湘鋼煉鐵廠“1.8”灼燙事故事故簡(jiǎn)要通過(guò)：8102011：00，堵鐵口，推砂壩，班長(zhǎng)何××準(zhǔn)時(shí)組織人員清理主溝，同步下渣15溝從下往上清理下渣，崔××站在下渣溝右邊，當(dāng)清至渣溝過(guò)橋時(shí)，2鐘后〔即1時(shí)5分，崔××再次清理下渣時(shí)，因下渣沒(méi)有凝固，〔具有鐵水流入下渣溝內(nèi)與紅渣冷卻水相遇發(fā)生爆炸事故，5%。致使其左眼失明。事故因素分析：直接因素：崔××在清理下渣時(shí)，違反爐前工崗位作業(yè)指引書規(guī)定“清理上下渣時(shí)，必要確認(rèn)涼透〔無(wú)液體紅渣〕方可清理，防止渣中未凝固殘始清渣，渣中未凝固液體紅渣〔具有鐵水〕流入下渣溝內(nèi)與渣冷卻水相遇發(fā)生爆炸，是導(dǎo)致事故直接因素。間接因素：1〕班長(zhǎng)對(duì)員工違章作業(yè)制止不力，安全互保不到位。2〕3#215似爆炸事故教訓(xùn)，對(duì)轉(zhuǎn)崗工人安全技能培訓(xùn)不到位。3〕原高爐爐前技師只考慮下渣清渣勞動(dòng)強(qiáng)度大，承受下渣溝打水解決方法，留下了打水與帶鐵紅渣發(fā)生爆炸隱患。事故訂正防止方法加強(qiáng)對(duì)作業(yè)、班組長(zhǎng)安全培訓(xùn)，提高安全治理力氣。加強(qiáng)對(duì)員工安全培訓(xùn)，特別是現(xiàn)場(chǎng)安全技能培訓(xùn)，增加員工安全意識(shí)，提高員工安全技能、自我防范力氣和自覺(jué)遵章守紀(jì)覺(jué)悟。3〕認(rèn)真貫徹崗位區(qū)域安全負(fù)責(zé)制，做到每個(gè)作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)一種班組，每個(gè)崗位均有安全負(fù)責(zé)人，做好生產(chǎn)過(guò)程中安全把握。水裝置，杜絕留下打水與帶鐵紅渣發(fā)生爆炸隱患。三、重慶鋼鐵股份煉鋼廠“2.21”轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)噴濺灼傷事故2月1日7時(shí)2分〔甲班，在煉鋼車間82#爐補(bǔ)爐底出來(lái)，吹煉第一爐8221539，一倒向爐前搖爐預(yù)備測(cè)溫取樣11人輕傷，煉鋼車間260%〔淺Ⅱ°%。深Ⅱ°%，Ⅲ°%，煉鋼車間當(dāng)班護(hù)爐工劉建頭部、雙手、右下肢燒傷面積〔%。2LF〔21621LF決比僅，絕大多數(shù)鋼承受r站直走工藝路線，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐出鋼溫度比元月份上升22.72℃，轉(zhuǎn)爐爐襯侵蝕速度急劇增長(zhǎng)，爐況惡化嚴(yán)峻，補(bǔ)爐頻率快速上升。其中2#爐爐底燒補(bǔ)頻繁，平均每天燒補(bǔ)1次〔日產(chǎn)鋼或許0爐，而正常狀況8爐料燒結(jié)欠佳，發(fā)生少某些垮塌，在遇到高溫鋼水時(shí)，補(bǔ)爐料粘結(jié)劑從而導(dǎo)致鋼渣及火焰猛烈竄出，發(fā)生噴濺燒傷事故。依照《重慶鋼鐵〔集團(tuán)〕有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲方法和重〔集團(tuán)有限責(zé)任公司對(duì)違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度經(jīng)濟(jì)考核方法〔重鋼安環(huán)發(fā)〔〕278號(hào)〕規(guī)定，對(duì)事故責(zé)任單位和有關(guān)負(fù)責(zé)人考核如下：112、煉鋼廠煉鋼車間對(duì)限電生產(chǎn)模式把握方法不力，沒(méi)有一套完要責(zé)任。因而對(duì)煉鋼車間重要有關(guān)負(fù)責(zé)人考核如下：150015001500150015003、煉鋼廠對(duì)限電生產(chǎn)模式組織生產(chǎn)相應(yīng)安全方法結(jié)識(shí)局限性，負(fù)治理責(zé)任。因而對(duì)煉鋼廠重要有關(guān)治理負(fù)責(zé)人考核如下：5005005005005004、事故其她負(fù)責(zé)人員，由公司煉鋼廠依據(jù)有關(guān)規(guī)定考核。四、杭州鋼鐵集團(tuán)公司維檢中心電爐作業(yè)區(qū)“2.3”物體打擊事故231220陳××〔男、428122年折、神經(jīng)受損重傷事故。事故發(fā)生通過(guò)：3830上面。待此爐出鋼后，電爐公司依照大噴對(duì)設(shè)備影響狀況，打算提前已經(jīng)自動(dòng)掉落，因此未安排人員再對(duì)電極夾持器上冷鋼渣進(jìn)展清理，1220排陳××等3名檢修人員對(duì)初煉爐水冷大爐蓋焊補(bǔ)作業(yè)。電爐修理作業(yè)區(qū)在作業(yè)前未對(duì)初煉爐檢修設(shè)備上粘連冷鋼渣狀況進(jìn)展檢查，陳××等3名檢修人員也未對(duì)檢修周邊環(huán)境進(jìn)展安全確認(rèn)。當(dāng)陳××進(jìn)入2事故因素1、維檢中心電爐修理作業(yè)區(qū)在安排檢修作業(yè)時(shí)，對(duì)所檢修設(shè)備準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察,安全防范方法上貫徹不到位，是事故重要因素。2導(dǎo)致飛濺粘連在電極夾持器等設(shè)備上冷鋼渣或許損害到檢修人員隱患未引起留意。在檢修前未去除設(shè)備、設(shè)施上面粘連冷鋼，且未向檢修單位和檢修人員進(jìn)展安全交底，也是事故重要因素之一。3態(tài)確認(rèn)不到位，是該起事故次要因素。4、維檢中心檢修作業(yè)區(qū)兩名現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)焊工未認(rèn)真履行安全監(jiān)護(hù)責(zé)職，是該起事故次要因素之一。整治方法1、維檢中心在檢修作業(yè)前，必要全面分析所檢設(shè)備存在各類危險(xiǎn)因素，承受相應(yīng)對(duì)策，貫徹安全防方法，要特別留意安全確認(rèn)、安全監(jiān)護(hù)、危急告知等方面工作。2、電爐公司在停爐交給作業(yè)區(qū)檢修時(shí)，必要為檢修方制造安全全交底，電爐公司進(jìn)展確認(rèn)。3物品、濕料狀況，加強(qiáng)分揀、嚴(yán)格檢查工作，保證冶煉安全。4、要舉一反三，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，貫徹一級(jí)管一級(jí)，互保共管安全治理體制；對(duì)檢修作業(yè)安全制度、確認(rèn)程序、崗位安全質(zhì)量原救常識(shí)教育工作。五、鄂鋼“2.25”起重?fù)p害事故事故通過(guò)2月257：45上班后，即進(jìn)入電爐廢鋼間查看現(xiàn)場(chǎng)廢鋼狀況。同是上早班電爐查，檢查完畢后，將小車由北往南開到駕駛室旁。確認(rèn)設(shè)備正常后，3米，盤底距地面約300mm時(shí)東邊一只吸鐵盤(2900×1480×375，重7.8T)吸有廢鋼，西邊一只吸鐵盤(2900×1480×210，重6.5T)沒(méi)吸到廢鋼，趙衛(wèi)便操作小車由背對(duì)吸鐵盤張良全撞倒并擠壓1.9m從現(xiàn)場(chǎng)值班室出來(lái)，發(fā)觀正在地上翻滾張良全〔男，48歲，廢鋼監(jiān)4并打給爐料公司生產(chǎn)科及電爐廠調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度告知搶救車，搶救車到達(dá)后準(zhǔn)時(shí)將張良全送往醫(yī)院急救。經(jīng)診斷，張良全胸部7、8、9事故因素及責(zé)任分析(一)《職工安全通則》2.5條吊車司機(jī)確認(rèn)制規(guī)定“看車況運(yùn)營(yíng)責(zé)任。1條“進(jìn)入觀場(chǎng)，必要‘兩穿一戴2場(chǎng)行走‘五不準(zhǔn)1條自身防護(hù)確認(rèn)制“工作時(shí)，上下左右勤觀測(cè)”等規(guī)定。張良全進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)未戴識(shí)淡薄，自我保護(hù)意識(shí)差，導(dǎo)致被其上方吸鐵盤下落后移動(dòng)時(shí)撞倒，因素，負(fù)事故次要責(zé)任。如下問(wèn)題，這是導(dǎo)致事故治理上因素。1、電爐煉鋼廠趙衛(wèi)右眼視網(wǎng)膜脫落，于3月在武漢陸軍醫(yī)院和武漢協(xié)和醫(yī)位，但最終沒(méi)有得到解決(12月份公司醫(yī)院體檢其左眼視力1.0，右眼僅有光感)。廢鋼跨天車報(bào)警器電笛音量較小，初煉爐及康斯迪生產(chǎn)時(shí)噪音較大，地面作業(yè)人員不易聽到報(bào)警廢鋼作業(yè)區(qū)沒(méi)有針對(duì)防止碰撞、擠壓、天車上下協(xié)作伙業(yè)等設(shè)立安全警示標(biāo)志。2、爐料公司廢鋼工段從元月份以來(lái)，未對(duì)班組長(zhǎng)、職工進(jìn)展安全培訓(xùn)，檢查記錄無(wú)任何問(wèn)題反映。廢鋼監(jiān)護(hù)工安全操作規(guī)程中沒(méi)有就防止吸鐵盤撞擊及吊物擠壓等危急作出規(guī)定，規(guī)程不全。解決打算依據(jù)公司《責(zé)任事故治理原則全生產(chǎn)、環(huán)?？己酥卫矸椒ā芬?guī)定，解決打算如下：(一)給子電爐煉鋼廠天車工段天車工趙衛(wèi)行政記過(guò)處分。(二)予以電爐煉鋼廠天車工段段長(zhǎng)鄭昌德行政警告處分。(三)扣爐料公司電爐廢鋼監(jiān)護(hù)班班長(zhǎng)張良全40％崗位工資1個(gè)月。(四)予以爐料公司廢鋼工段分管電爐監(jiān)護(hù)班負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)龍通報(bào)401(五)予以電爐煉鋼廠副廠長(zhǎng)王國(guó)秋通報(bào)批判；扣電爐煉鋼廠全部廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)各500元，并納入領(lǐng)導(dǎo)干部年終績(jī)效考核和安全風(fēng)險(xiǎn)抵押承包兌現(xiàn)考核。3％，扣爐料公司當(dāng)月2％。(七)責(zé)成電爐煉鋼廠、爐料公司對(duì)本單位有關(guān)責(zé)任者進(jìn)展嚴(yán)峻解決，并將解決成果報(bào)公司安環(huán)部。防范方法(一)公司勞動(dòng)人事部、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部要針對(duì)爐料公司與電爐煉鋼廠之間廢鋼供料過(guò)程勞動(dòng)組織問(wèn)題、廢鋼防爆職責(zé)等進(jìn)展協(xié)調(diào)、擬定和優(yōu)化組合，合理安排勞動(dòng)力，保證上下工序穿插作業(yè)有序進(jìn)展。(二)電爐煉鋼廠、爐料公司要認(rèn)真貫徹各級(jí)人員安全職責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)廠、工段、班組安全教育、培訓(xùn)、檢查考核等安全根本治理工作，加強(qiáng)“三大規(guī)程”修訂完善和學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作，加大對(duì)“三違”檢查和考核力度，貫徹“三違”人員離崗再教育工作。(三)電爐煉鋼廠要加強(qiáng)人力資源配備治理，對(duì)于患有職業(yè)禁忌相應(yīng)工種作業(yè)。(四)電爐煉鋼廠要針對(duì)某些區(qū)域天車報(bào)警鈴音小、現(xiàn)場(chǎng)缺少針對(duì)全通道等問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)提出整治方案，抓緊實(shí)行，不斷提高安全本質(zhì)化水平。(五)爐料公司要加強(qiáng)對(duì)駐電爐廠、轉(zhuǎn)爐廠廢鋼監(jiān)護(hù)班安全治理和檢查，指引催促班組提高安全治理水平。(六)爐料公司要結(jié)合本單位地面人員與天車作業(yè)協(xié)作頻繁特點(diǎn)，有針對(duì)性地開展危急辨識(shí)、作業(yè)環(huán)境確認(rèn)，不斷提高防范事故力氣。(七)這起重傷事故，從性質(zhì)來(lái)看，事實(shí)上是一起死亡險(xiǎn)肇事故，吸取這次事故教訓(xùn)，舉一反三，嚴(yán)格貫徹各級(jí)安全職責(zé)，加強(qiáng)核心中各類問(wèn)題，從嚴(yán)治理，嚴(yán)格考核，進(jìn)一步樹立“遵章守紀(jì)榮耀、違司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)制造一種和諧穩(wěn)定安全環(huán)境。六、馬鋼桃沖礦業(yè)公司“2.25”冒頂片邦事故事故通過(guò)254對(duì)掌子面進(jìn)展檢撬作業(yè)。趙昌山和班長(zhǎng)候繼清一組，到-19.5米3#掌子面進(jìn)展撬頂，約16∶10兩人到了3#掌子面以且，當(dāng)班帶班趙檢撬迎頭一處頂板；撬完后，又安排候繼清檢撬南邦一處頂板，并為16∶30撬趙昌山喊了一聲“阿三下來(lái)了〔4歲，撬頂工〕躲將傷者送醫(yī)院緊急救治。事故因素分析調(diào)急救工作。2月26日上午，礦業(yè)公司成立了由鞏凡亮副經(jīng)理為組長(zhǎng)，安環(huán)科、生產(chǎn)、勞培科、工會(huì)、采礦車間關(guān)于人員參與事故調(diào)查組，對(duì)該起事故開放全面調(diào)查。通過(guò)查看現(xiàn)場(chǎng)、召集現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于人員調(diào)查理解、召開分析會(huì)，認(rèn)真分析，調(diào)查組以為導(dǎo)致本次事故因素有：〔一〕直接因素〔二〕間接因素1、該處地質(zhì)條件簡(jiǎn)潔，頂板裂開且伴生白泥夾層，對(duì)白泥夾層素。2、工段、班組安全治理不到位，工段對(duì)班組安全工作檢查考核位。3、當(dāng)班帶班趙愛(ài)國(guó)對(duì)一起從事撬頂作業(yè)趙昌山監(jiān)護(hù)不到位。4、車間對(duì)職工安全教育不到位，致使少數(shù)職工安全意識(shí)冷淡。通過(guò)調(diào)查分析，這是一起責(zé)任事故。事故責(zé)任分析及解決意見(jiàn)〔一〕事故責(zé)任分析1、撬頂工趙昌山在檢撬作業(yè)過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格遵守撬頂工安全守則，導(dǎo)致事故，應(yīng)對(duì)這起事故負(fù)重要責(zé)任。2、當(dāng)班帶班趙愛(ài)國(guó)監(jiān)護(hù)不到位，對(duì)這起事故負(fù)有次要責(zé)任。3、工段、班組安全治理不到位，段長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)這起事故負(fù)有治理責(zé)任。4、采礦車間對(duì)職工安全教育不到位，車間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這起事故負(fù)有確定治理責(zé)任。七、馬鋼線棒分廠“3.19”機(jī)械損害事故事故通過(guò)192406覺(jué)察6號(hào)冷床三段鏈55號(hào)臺(tái)從電腦上查看與否有設(shè)備故障，5面顯示6號(hào)臺(tái)分別器5周永美就用對(duì)講把5號(hào)分別爪故障告知了6號(hào)臺(tái)，于是操作工張勇地詢問(wèn)了狀況后，就一人來(lái)到6〔注：當(dāng)時(shí)電值班室里共有4665俊平。楊俊平聽后就到故障點(diǎn)去解決故障。在解決過(guò)程中，楊俊平上3315打包工黃鐵彈覺(jué)察，匆忙喊人將楊送往市中心醫(yī)院救治。事故因素及責(zé)任分析15決故障，沒(méi)有執(zhí)行設(shè)備檢修牌制度，違反了例檢制度關(guān)于安全規(guī)定，故直接因素和重要因素，負(fù)有重要責(zé)任。26關(guān)于安全規(guī)定視而不見(jiàn)，是事故重要因素，負(fù)有治理責(zé)任。3、66號(hào)臺(tái)理解故障狀況564、設(shè)備二車間、線棒分廠對(duì)崗位工人執(zhí)行設(shè)備檢修牌制度和操作牌制度檢查催促不嚴(yán)，是事故間接因素，負(fù)有治理責(zé)任。八、太鋼第三煉鋼廠“4.5”起重?fù)p害事故事故通過(guò)9實(shí)行全連鑄。2模鑄產(chǎn)量逐月增長(zhǎng)，2420312004月份，實(shí)行每班模鑄，1天模鑄1爐兩個(gè)錠盤。4月5日中午12時(shí)許，模鑄了兩爐鋼，4162小時(shí)后開頭拔帽口，冬季模冷10144515∶3015∶45任務(wù)和安全留意事項(xiàng)。17∶00左右，模注班組織人員對(duì)上班(丁班)模注4個(gè)錠盤進(jìn)展拔模作業(yè)。19∶30，拔模作業(yè)完畢，中間休息吃晚飯。21∶00模注工)負(fù)責(zé)脫錠模。22∶35許，王虎指揮21#天車司機(jī)王繼紅(天車乙班作業(yè)長(zhǎng))到300mm，且該錠模西邊上端靠在南邊其他熱錠模上。王翻，模子內(nèi)鋼錠從錠模中滑出，王虎在躲閃過(guò)程中，被鋼錠端部邊沿毛刺將右腿股溝處劃傷。送總院急救、診斷后，于4月6日0∶50了截肢手術(shù)。事故因素分析1、脫模作業(yè)過(guò)程中，一根吊鏈掛在鋼錠模一側(cè)下邊吊耳，一根近，被鋼錠端部邊沿毛刺劃傷右腿，這是導(dǎo)致事故直接因素。2、危急辨識(shí)工作開展不全面、不夯實(shí)。未組織職工對(duì)脫模作業(yè)局限性，選取作業(yè)方法不當(dāng)，這是導(dǎo)致事故重要治理因素。3、脫模作業(yè)原則不完善、可操作性不強(qiáng)。模注工崗位作業(yè)指引書脫模作業(yè)某些，對(duì)不同錠模如何掛吊鏈，人員如何站位，選取何種4、脫模作業(yè)方法落后，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件差，作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全化水平低，這是導(dǎo)致事故重要治理因素。防范方法1、要對(duì)脫模工藝流程進(jìn)展改造，增設(shè)脫模機(jī)，切實(shí)提高脫模作業(yè)本質(zhì)安全化水平。2、全面深化細(xì)化危急辨識(shí)工作。依據(jù)公司危急工作指引書規(guī)定業(yè)單元、作業(yè)活動(dòng)中潛在危急因素和事故模式，量化評(píng)價(jià)危急級(jí)別，貫徹必要把握風(fēng)險(xiǎn)方法、應(yīng)急預(yù)案和治理方案。3業(yè)相應(yīng)原則，保證作業(yè)原則安全牢靠。4、嚴(yán)格開展崗位練兵活動(dòng)、安全生產(chǎn)原則化操作競(jìng)賽活動(dòng)和班組作業(yè)前危急預(yù)知訓(xùn)練活動(dòng)，切實(shí)提高全體員工識(shí)別動(dòng)態(tài)危急力氣、安全操作技能和防范處置突發(fā)事故力氣。5、對(duì)脫?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境要加強(qiáng)5S治理，保證物流有序、定置合理、作業(yè)環(huán)境寬闊。九、攀鋼集團(tuán)長(zhǎng)鋼股份公司軋鋼廠“4.11”起重?fù)p害事故事故通過(guò)4112310軋鋼工段加熱爐二班加熱爐工曹勇〔男，37歲，原一軋廠轉(zhuǎn)崗，本2在車間鋼坯跨加熱爐進(jìn)料場(chǎng)中進(jìn)展鋼坯分堆作980mm×530mm×1.85m〔600斤/塊〕3630mmmm50mm〔預(yù)備墊好后掛另一頭，此砂輪塊未丟進(jìn)鋼坯下，卡在坯料縫邊沿，曹勇就3損、右中指中節(jié)指骨開放性骨折、右手掌軟組織挫傷。1.0事故因素分析1、直接因素砂輪塊，應(yīng)使用撬棍。⑵鏈條只掛住了鋼坯頭部邊沿，掛得不結(jié)實(shí)，易滑落。2、間接因素⑴車間供給墊鋼坯用工具不合用，導(dǎo)致操作人員不習(xí)慣使用工具，常使用廢砂輪塊墊鋼坯。⑵鋼坯堆碼不合理，不便于吊運(yùn)分堆。⑶聯(lián)?；ケ２坏轿?，同作業(yè)者因換班后離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。責(zé)任劃分及解決意見(jiàn)1、傷者曹勇對(duì)該事故負(fù)直接責(zé)任。建議軋鋼廠依照本單位考核4002、工段長(zhǎng)是該工段安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，車間主任張福超是該考核方法予以經(jīng)濟(jì)懲罰。3、軋鋼廠廠長(zhǎng)助理段輝春，主管軋鋼廠生產(chǎn)安全工作，沒(méi)有加事故負(fù)有確定責(zé)任，依照攀長(zhǎng)鋼辦發(fā)〔〕59號(hào)文《安全生產(chǎn)考核方法〔修訂8004、軋鋼廠廠長(zhǎng)陳興作，是軋鋼廠安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對(duì)該起事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，依照攀長(zhǎng)鋼辦發(fā)〔〕59號(hào)文《安全生產(chǎn)考核方法〔修訂8006005、建議軋鋼廠對(duì)本次事故負(fù)有相應(yīng)責(zé)任其她有關(guān)人員予以經(jīng)濟(jì)懲罰。6、軋鋼廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況監(jiān)管不力，對(duì)該起事故負(fù)有確定〔修訂〔攀長(zhǎng)鋼辦發(fā)〔〕59〕30〔涉及對(duì)對(duì)上述負(fù)責(zé)人員經(jīng)濟(jì)懲罰金額。防范方法1、擴(kuò)大鋼坯置場(chǎng)，改進(jìn)鋼坯置場(chǎng)緊急局面。將裝爐置場(chǎng)跨水溝某些改造為鋼坯置場(chǎng)。2、集思廣益改進(jìn)墊鋼坯工具。車間要調(diào)動(dòng)職工主觀能動(dòng)性，對(duì)當(dāng)前使用工具進(jìn)展改進(jìn)，留意工具合用性。3、變化作業(yè)方式，加強(qiáng)生產(chǎn)組織治理。在組織生產(chǎn)時(shí)依照生產(chǎn)籌劃來(lái)碼料，變化當(dāng)前碼料時(shí)盲目作業(yè)，從而削減分料次數(shù)，削減危急有害因素。4、加強(qiáng)行車工與地面人員協(xié)作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5、加強(qiáng)各工序間協(xié)作，上工序要為下工序作業(yè)盡量供給以便。6、嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)保互保對(duì)子制度，充分發(fā)揮聯(lián)?；ケ?duì)子在作業(yè)中應(yīng)有作用。7、認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)事故案例，從中吸取教訓(xùn)，變化工作中存在不良操作習(xí)慣，防止類似事故再次發(fā)生。十、湘鋼煉鐵廠“4.14”機(jī)械損害事故事故通過(guò)：1414473#鐵口堵口，1512××退炮，退到中間位，將余泥擠完，泥炮退到××離開操作室，監(jiān)視寶冶工作人員換油管。程××〔男，19〕正在裝泥，裝完一次泥后，將雙手舉起示意本班員工胡××××××從值班室下來(lái)，3××怕擠泥將寶××××就把活塞退到位后停頓對(duì)××××旁邊時(shí)，程××對(duì)桂×手指操作室是讓自己去擠××隨后拿起鏟子預(yù)備去清渣。桂××進(jìn)入操作室走上操作臺(tái)，覺(jué)察寶冶工作人員正在泥炮下面換開口機(jī)油管，桂××××既未擬定程××到程××××右手已經(jīng)被擠掉。事故因素分析：直接因素：1××1＃高爐爐前作業(yè)區(qū)爐前崗位工藝技3.1.11.2.1內(nèi)，裝泥時(shí)制止將手伸入泥缸內(nèi)拔泥。見(jiàn)裝泥孔滿后，裝泥者雙手指揮可以操作壓炮”規(guī)定，壓泥時(shí)未確認(rèn)程××指揮就操作壓炮，是導(dǎo)致該事故直接因素之一。2、程××進(jìn)廠時(shí)進(jìn)展了三級(jí)安全教育，并與進(jìn)廠員工一起參與1＃高爐爐前作業(yè)區(qū)爐前崗位工藝技術(shù)操作原則“裝泥時(shí)制止將手伸入泥缸內(nèi)撥泥”規(guī)定，裝泥時(shí)將右手伸進(jìn)了泥缸，也是導(dǎo)致該事故直接因素之一。間接因素：1××4.5入廠員工通過(guò)三級(jí)教育后仍須在老職工指引下，生疏本崗位操作后，放棄監(jiān)管職責(zé)，放任工人程××獨(dú)立從事危急作業(yè)而沒(méi)有制止。2、1＃高爐爐前作業(yè)區(qū)、爐前丙班對(duì)員工及進(jìn)廠人員安全監(jiān)××在沒(méi)有師傅指引下上崗獨(dú)立操作。3、1＃高爐爐前作業(yè)區(qū)、爐前丙班及爐前丁班對(duì)進(jìn)廠人員安全教育、考試內(nèi)容簡(jiǎn)樸，沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行公司《培訓(xùn)治理制度》有關(guān)規(guī)定。4、煉鐵廠安環(huán)組對(duì)一高爐爐前作業(yè)區(qū)監(jiān)管欠缺，沒(méi)有對(duì)一高爐爐前作業(yè)區(qū)安全治理漏洞準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察并規(guī)定整治。事故防范方法：1、各作業(yè)區(qū)、班組嚴(yán)格執(zhí)行公司《培訓(xùn)治理制度驗(yàn)證，對(duì)教育考試不合格要重進(jìn)展教育，直到考試合格方準(zhǔn)上崗。三級(jí)安全教育規(guī)定狀況進(jìn)展檢查。2、各作業(yè)區(qū)加強(qiáng)對(duì)入廠工人安全監(jiān)管，必要指定班組安全監(jiān)管人〔師傅，進(jìn)廠員工學(xué)徒期未滿，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。3、今年二季度組織一次對(duì)作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)安全治理學(xué)問(wèn)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高安全治理力氣。4、廠屬各單位要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)督查，加大對(duì)違章作業(yè)查處力度、對(duì)查處不力，煉鐵廠將對(duì)各級(jí)治理者嚴(yán)格考核。5、煉鐵廠將事故報(bào)告下發(fā)到全廠各作業(yè)區(qū)〔科室、班組，規(guī)定各單位必要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和爭(zhēng)論，舉一反三，從中吸取教訓(xùn)，避開類似事故發(fā)生。十一、南昌長(zhǎng)力公司“4.25”機(jī)械損害事故事故通過(guò)：月25日16：45，煉鐵廠原料車間老線12#皮帶邊沿撕開，破損皮帶條卷入皮帶機(jī)尾輪，并纏繞在配重輪滾筒邊沿上導(dǎo)致堵料。徐××到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展清料。17：00，郭××下到配重輪平臺(tái)上用刀割斷配重輪滾筒上纏繞破損皮帶條，然后指揮王×點(diǎn)動(dòng)12#皮帶。皮帶機(jī)起動(dòng)時(shí)，配重輪支架受力上升沖頂，將郭××扶在配重輪支架槽鋼上左手嚴(yán)峻擊傷，導(dǎo)致截肢重傷事故。事故因素：1、郭××安全意識(shí)淡泊，在皮帶機(jī)起動(dòng)時(shí)手扶在配重輪支架上，且不聽王×和現(xiàn)場(chǎng)清料民工勸告，嚴(yán)峻違反《原料皮帶機(jī)崗位安全操作規(guī)程》第7條“設(shè)備運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，不容許人員對(duì)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)、修理，作業(yè)人員不得接觸傳動(dòng)設(shè)備……”，是導(dǎo)致事故發(fā)生重要因素和直接因素。212是導(dǎo)致事故發(fā)生次要因素。3、12#皮帶積料嚴(yán)峻未清理到位，皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，導(dǎo)致配重輪往上沖，是導(dǎo)致事故發(fā)生確定因素。對(duì)事故負(fù)責(zé)人及事故責(zé)任單位解決如下：15002、操作工王錯(cuò)誤!鏈接無(wú)效。對(duì)事故發(fā)生負(fù)有次要責(zé)任，予以警500全生產(chǎn)工作治理不力，對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要治理責(zé)任，予以于××撤10004、原料車間書記萬(wàn)××、設(shè)備副主任胡×、生產(chǎn)副主任江××，10005貫徹不到位，對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，予以警告解決，并扣安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金元。6位，對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，予以警告解決，并扣安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金元。25008809、責(zé)成煉鐵廠依照南鋼公司安全生產(chǎn)治理制度，對(duì)其她有關(guān)負(fù)責(zé)人作出相應(yīng)解決。安全檢查活動(dòng)，組織安全糾察隊(duì)跟班檢查。在429報(bào)下發(fā)到各車間、班組進(jìn)展學(xué)習(xí)，教育全廠職工從中吸取教訓(xùn)，提高53織一次全廠車間干部、作業(yè)長(zhǎng)危急源學(xué)問(wèn)考試。此外，煉鐵廠要針對(duì)催促、指引原料車間把各項(xiàng)工作抓實(shí)、抓牢。此項(xiàng)工作應(yīng)于510任制，并切實(shí)加強(qiáng)反“三違”和安全確認(rèn)工作，防范各類事故發(fā)生。十二、太鋼電氣設(shè)備修造公司“5.4”物體打擊事故事故通過(guò)4745廠長(zhǎng)王永立，開完公司生產(chǎn)早會(huì)后，安排裝配組負(fù)責(zé)1500KVA及6300KVA變壓器半成品裝配。王永立在繞線組檢查完線圈夾緊、整外形況后，9301500KVA永立檢查完木圓鋸后，依照實(shí)物調(diào)整好鋸片高度，便開動(dòng)木圓鋸，手持找平墊塊開頭加工?；蛟S1.5m處等侯。10時(shí)許，在加工第5個(gè)找平墊塊過(guò)程中，由于墊塊極不規(guī)章，在高速旋轉(zhuǎn)圓鋸鋸片作用下，很難把握，導(dǎo)致墊塊脫手飛出，打在王天太右眼。經(jīng)送山西省眼科醫(yī)院診斷，眼球裂開，眼瞼斷裂，淚小管斷裂，眼球被迫摘除。112654故屬重復(fù)性事故。事故因素分析1、加工變壓器找平墊塊時(shí)，在明知找平墊塊極不規(guī)章，不符合木圓鋸加工規(guī)定狀況下，仍依據(jù)慣例堅(jiān)持作業(yè)，并且鋸齒吃刀量大，墊塊被鋸齒咬住，操作者脫手后，隨高速轉(zhuǎn)動(dòng)鋸片飛出，這是導(dǎo)致事故直接因素。2加工設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善，整體上加工作業(yè)本質(zhì)安全化水平低，這是導(dǎo)致事故重要治理因素。3、對(duì)已發(fā)生事故因素調(diào)查不進(jìn)一步，防范方法針對(duì)性不強(qiáng)、貫死角，這是導(dǎo)致本次重復(fù)事故重要治理因素。防范方法1、針對(duì)找平墊塊不規(guī)章、使用量小等特點(diǎn)，合理選型并配備相應(yīng)加工設(shè)備，嚴(yán)防設(shè)備、設(shè)施、工具及附件有缺陷引起事故。2、在合理配備找平墊塊專用加工設(shè)備前提下，指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備操作與維護(hù)，配套完善相應(yīng)作業(yè)原則，對(duì)操作人員實(shí)行嚴(yán)格培訓(xùn)，理論和實(shí)踐考核合格前方可上崗獨(dú)立作業(yè)。3、重界定木圓鋸加工范疇，進(jìn)一步完善木圓鋸操作原則，增設(shè)安全裝置設(shè)施，配備相應(yīng)加工關(guān)心器具，保證設(shè)備本質(zhì)安全化。4、持續(xù)推動(dòng)安全生產(chǎn)原則操作競(jìng)賽活動(dòng)和班組作業(yè)前危急預(yù)知訓(xùn)練活動(dòng)，切實(shí)提高全體員工識(shí)別動(dòng)態(tài)危急力氣和安全操作技能。十三、云南昆鋼制管“5.09”機(jī)械損害事故事故通過(guò)59745768∶10分才到)，班前會(huì)內(nèi)容：l、當(dāng)天生產(chǎn)中一方面要把安全放在第一位，緊記安全第一，、進(jìn)展工作安排，喻繼勇負(fù)責(zé)上卷，8設(shè)備檢查，覺(jué)察開剪機(jī)滑塊有故障，需要更換滑塊，8時(shí)30分滑710×4.25433×4.25273×4.25覺(jué)察特別，第一、二、五卷433×4.251045此時(shí)在旁記錄李春平、孫如定聽見(jiàn)叫聲趕過(guò)去關(guān)機(jī)(李春平距卷取機(jī)約2米)，孫如定沖過(guò)去抱住倒在地上馬建昆，并準(zhǔn)時(shí)向作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，作業(yè)區(qū)準(zhǔn)時(shí)派車將馬建昆送昆鋼醫(yī)院進(jìn)展急救．急救通過(guò)10點(diǎn)45分事故發(fā)生后，作業(yè)區(qū)準(zhǔn)時(shí)派車將馬建昆送到昆鋼醫(yī)準(zhǔn)時(shí)批示安全科科長(zhǎng)派人前去幫助救治，11時(shí)，安全科科長(zhǎng)助理張強(qiáng)和安全員陳學(xué)良乘車前去，12時(shí)趕到昆鋼醫(yī)院，同步裘副廠長(zhǎng)相43醫(yī)院治療，廠安全員陳學(xué)良、作業(yè)區(qū)安全員陳兵、職工辛金才隨搶救車送傷員到43”12時(shí)30分，昆鋼醫(yī)院搶救車從昆鋼動(dòng)身，132043右上肢前臂及手掌部毀損傷．15時(shí)送住院部，待最終攝片報(bào)告和有1610生會(huì)診以為肌肉、神經(jīng)、血管等組織損傷嚴(yán)峻，沒(méi)有存活或許，只能做右前臂切肢術(shù)．17時(shí)，醫(yī)生將醫(yī)療方案告知馬建昆妻子杜建華和其姐姐，在征得家屬批準(zhǔn)并簽字后于17時(shí)25分將馬建昆送進(jìn)手術(shù)室進(jìn)展手術(shù)，1925事故因素1、馬建昆戴手套拿著木塊往卷取機(jī)中塞，一人離開操作臺(tái)解決塔形卷，安全防范不到位，屬違章操作，是導(dǎo)致事故直接因素。2、班組開班前會(huì)時(shí)，交代安全問(wèn)題不細(xì)致，對(duì)馬建昆遲到未單獨(dú)進(jìn)展安全教育，對(duì)作業(yè)環(huán)境危急性辨識(shí)不夠，心存幸運(yùn)，防范意識(shí)不強(qiáng)，是導(dǎo)致事故重要因素。3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視不力，習(xí)慣性違章屢禁不止，互聯(lián)保執(zhí)行監(jiān)視不到位，是這次事故發(fā)生重要因素。4然也參與了，并也寫了書面結(jié)識(shí))，但仍流于形式，沒(méi)有在實(shí)際安全防范中得以表達(dá)，是職工安全意識(shí)仍不強(qiáng)，產(chǎn)生安全事故又一因素。事故責(zé)任1、馬建昆上班遲到，違反勞動(dòng)紀(jì)律，安全意識(shí)不強(qiáng)，違反《涼19導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故直接負(fù)責(zé)人。2、作業(yè)區(qū)、班組長(zhǎng)動(dòng)態(tài)觀測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視不夠，互保聯(lián)保不到位，馬建昆遲到后班組未對(duì)她進(jìn)展安全交底，直接上崗，負(fù)責(zé)治理責(zé)任。事故整治方法1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全治理制度，在工作中嚴(yán)格遵守“工作票”2/分鐘以內(nèi)，對(duì)“三違”行為嚴(yán)峻查處、嚴(yán)格考核。2、舉一反三，加大對(duì)安全隱患排查。在卷取機(jī)處安裝安全防護(hù)欄，懸掛安全警示牌，承受其他方法〔如：用雙面膠將需墊木板用夾鉗從帶鋼上面粘貼卷入〕避開人體直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和帶鋼。事故考核依照昆鋼控安[]290告知》及《云南昆鋼制管“三違、工傷”治理考核方法》對(duì)事故責(zé)任部門和個(gè)人進(jìn)展考核。事故啟發(fā)具體，互聯(lián)保工作不到位，無(wú)人監(jiān)視檢查；制度雖有，但沒(méi)有認(rèn)真貫徹、檢查，職工習(xí)慣性違章、麻痹心理還根深蒂固；事故防止預(yù)控、識(shí)不強(qiáng)，安全操作規(guī)程隨著生產(chǎn)進(jìn)展也需不斷修改完善。開展反“習(xí)慣性違章”教育，開放對(duì)本次事故爭(zhēng)論，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安各領(lǐng)導(dǎo)層安全生產(chǎn)主體責(zé)任意識(shí)，把安全治理工作做細(xì)、做實(shí)。認(rèn)真貫徹職能科室專業(yè)、安全治理職責(zé)，修訂完善技術(shù)操作規(guī)程，特別針三隱患排查整治，真正貫徹責(zé)任制、聯(lián)系制、確認(rèn)制和監(jiān)護(hù)制，工作故教訓(xùn)，避開安全事故發(fā)生。十四、馬鋼股份第四鋼軋總廠“5.22”起重?fù)p害事故事故通過(guò)222#17∶20分左3流引錠桿小車在距離結(jié)晶器或許5輪卡在軌道接縫處〔為便于檢修，地面由活動(dòng)蓋板構(gòu)成，接縫在交界處產(chǎn)生。于是，當(dāng)班主操程中華打算用行車吊起引錠桿小車，在接縫位置墊上墊塊來(lái)解決問(wèn)題。澆鑄2#150噸行車吊接到指令后，由1〔1右〕17∶40滑脫，擊中程中華頭部。經(jīng)醫(yī)院檢查確認(rèn)，程中華為重度顱腦損傷。事故因素分析通過(guò)進(jìn)一步，更廣泛和全面調(diào)查分析，綜合治理、操作、檢查及行車駕駛等各方面關(guān)于信息，以為導(dǎo)致本次事故因素有：〔一〕重要因素程中華在進(jìn)展起吊作業(yè)時(shí)，沒(méi)有對(duì)所使用索具備效載荷進(jìn)展確認(rèn)，以及領(lǐng)行時(shí)站位不當(dāng)，是發(fā)生本次事故重要因素?！捕炒我蛩?、當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)王軍對(duì)程中華領(lǐng)行作業(yè)，安全交底不到位。2、行車工對(duì)操作工所使用索具備效載荷缺少足夠認(rèn)知。3、當(dāng)班作業(yè)人員、檢修人員相互之間安全監(jiān)視不力，沒(méi)有盡到監(jiān)護(hù)責(zé)任。4、分廠對(duì)員工安全教育不到位，少數(shù)員工安全意識(shí)不強(qiáng)，心理上存在麻痹大意，對(duì)危急因素缺少足夠結(jié)識(shí)。防范方法(一)各部門、分廠，特別是連鑄分廠，近期針對(duì)本次事故召開專項(xiàng)會(huì)，以此事故為典型，深刻總結(jié)事故教訓(xùn)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)治理，舉一反三，進(jìn)一步爭(zhēng)論如何做好防范方法，防止類似事故發(fā)生．{二)加強(qiáng)對(duì)員工安全教育，增加安全意識(shí)，抑制某些習(xí)慣性違章行為、切實(shí)提高自我保護(hù)意識(shí)．(三)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢人員工作技能培訓(xùn)教育，特別是對(duì)重復(fù)性故障解決要徹底。(四)各單位要對(duì)本區(qū)域使用索具進(jìn)展?fàn)顩r檢查和承載力氣確認(rèn)，做好起吊前試車確認(rèn)．(六)加強(qiáng)與本崗位有關(guān)某些工作根本安全技能和安全學(xué)問(wèn)教育，切實(shí)提高突發(fā)狀況下應(yīng)變力氣。十五、鄂鋼燒結(jié)廠“6.10”機(jī)械損害事故事故通過(guò)l0〔女，38皮帶工，本工種工齡〕上早班，于740上清掃工具于8時(shí)左右乘電梯來(lái)到90m2535皮帶機(jī)尾部，535535536皮帶機(jī)尾部時(shí)，覺(jué)察536皮帶北側(cè)護(hù)皮有一種洞向外濺礦，便用掃把堵洞掃把被卡在皮帶上劉素珍便在現(xiàn)場(chǎng)又找到了一把掃把再次堵洞，在堵洞過(guò)程中，持掃把右手不慎被卷入535皮帶增面輪與皮帶之間(535皮帶距地面高度為 1950mm，增面輪最低點(diǎn)距地面1600mm，皮帶運(yùn)營(yíng)速度1．2米／秒)，劉素珍在掙扎過(guò)程中，雙腳勾住了正前方535皮帶支架槽鋼，制止了右臂被皮帶連續(xù)絞入，覺(jué)察并準(zhǔn)時(shí)用左手拉停了其前方536皮帶緊急拉繩開關(guān)，由于535、536、537皮帶安全開關(guān)聯(lián)鎖功能，致使535皮帶停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。8時(shí)155355355365365355352聲并發(fā)既有人被絞入皮帶中，便準(zhǔn)時(shí)斷開了535皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)事故開關(guān)，并用手機(jī)告知班長(zhǎng)喻衛(wèi)兵，讓她告知人員趕來(lái)施救。施救人員趕到現(xiàn)場(chǎng)后，用人工倒轉(zhuǎn)電機(jī)接手方法，將劉素珍右臂漸漸退出皮帶，840經(jīng)診斷，劉素珍右上肢絞軋傷，其中：1.右肱骨上段骨折；2.右前臂軟組織嚴(yán)峻挫傷；3.右尺骨骨折；4.右臂叢神經(jīng)損傷；5.右尺、橈骨神經(jīng)損傷。事故因素(一)燒結(jié)廠皮帶工《安全操作規(guī)程》第5在切斷事故開關(guān)狀況下進(jìn)展(一般運(yùn)用停機(jī)檢修時(shí)機(jī))，并有專人監(jiān)6皮帶機(jī)頭懸掛安全警示牌規(guī)定工具在頭輪、尾輪、換向輪、托輥或皮帶上清掃粘料，制止解決漏斗劉素珍嚴(yán)峻違章是導(dǎo)致該起事故重要因素，劉素珍負(fù)事故重要責(zé)任；423日、6月3日分別對(duì)劉素珍等及整粒工段，無(wú)視職工在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中“三違”行為，對(duì)“三違”檢查考核不力，存在治理上缺陷，這是導(dǎo)致該起事故治理因素之一?！?米以內(nèi)各種運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)5351.6○○四年六月份投產(chǎn)以來(lái)始終未裝防護(hù)網(wǎng)，特別是自去年下半年至今處隱患長(zhǎng)期存在。這是導(dǎo)致該起事故物擔(dān)憂全因素。100救學(xué)問(wèn)，但從這起事故看，燒結(jié)廠、整粒工段在公司開展“安全生產(chǎn)等活動(dòng)中，照舊暴露出檢查不認(rèn)真、考核不嚴(yán)、隱患排查不力等治理漏洞。燒結(jié)廠、整粒工段領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有相應(yīng)治理責(zé)任。解決打算等有關(guān)制度規(guī)定，考核打算如下：(一)予以事故直接責(zé)任者劉素珍行政記過(guò)處分；(二)予以負(fù)有有關(guān)責(zé)任整粒工段分管安全副段長(zhǎng)柯海濤行政警告處分；(三)予以整粒工段段長(zhǎng)宋澄志、安環(huán)科科長(zhǎng)萬(wàn)學(xué)東通報(bào)批判；(四)予以燒結(jié)廠分管生產(chǎn)安全副廠長(zhǎng)孫小平通報(bào)批判，燒結(jié)廠廠5005％；(六)責(zé)成燒結(jié)廠對(duì)其她有關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)展嚴(yán)峻解決，并將解決成628整治及防范方法(一)在“1.7”熊威輕傷事故及“6.10“劉素珍重傷事故中，職工生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中“三違”行為，對(duì)“三違”現(xiàn)象要嚴(yán)格檢查，嚴(yán)峻解決。對(duì)習(xí)慣性違章和屢教不改職工，要堅(jiān)決調(diào)離崗位，待崗承受安全教育培訓(xùn)，考核合格方可重上崗作業(yè)。(二)燒結(jié)廠要快速對(duì)全廠范疇內(nèi)設(shè)備、設(shè)施安全隱患組織一次到角到邊、不留死角全面排查，對(duì)查出隱患要準(zhǔn)時(shí)組織整治，并保證安全防護(hù)裝置有效性。(三)這是一起在全國(guó)安全生產(chǎn)月活動(dòng)期間發(fā)生重傷事故，各單位動(dòng)告知》等活動(dòng)，認(rèn)真布置，細(xì)心組織，不斷增加職工安全意識(shí)，提效，保證公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)順當(dāng)進(jìn)展。十六、太鋼礦業(yè)分公司復(fù)合材料廠“6.17”放炮事故事故通過(guò)月17日8∶30，太鋼礦業(yè)分公司復(fù)合材料廠穿爆班班長(zhǎng)劉國(guó)光依照作業(yè)區(qū)指令，在班前會(huì)上安排爆破人員在采場(chǎng)820水平進(jìn)展大塊爆破作業(yè)，同步提出安全留意事項(xiàng)。會(huì)后分工，王陸峰(穿爆班36對(duì)大塊礦打眼，閻云壽領(lǐng)取爆破器材。9∶3097枚，交給王建清保管，然后與王有和又去炸藥庫(kù)領(lǐng)取炸藥和導(dǎo)火索。11∶204壽開頭拆開炸藥包裝，把管狀包裝炸藥倒入塑料袋中備用。12∶20820〔東區(qū)大塊和西區(qū)大塊距離約0米，王陸峰、王建清、閻云壽、王有和、康保同開頭裝藥。裝藥方式有兩種，一種是在炮眼中裝約150下約100038個(gè)438112∶4181517012∶44?？当Ｍ?、33012∶4712∶5416進(jìn)入東區(qū)大塊檢查后，王建清、王有和開頭裝藥，預(yù)備進(jìn)展其次次大塊礦爆破。王陸峰一種人到西區(qū)大塊進(jìn)展檢查。12∶58左右，西區(qū)一大塊礦上放置炸藥爆炸，將四周王陸峰炸傷。王建清和王有和聽到爆炸聲準(zhǔn)時(shí)過(guò)來(lái)，覺(jué)察王陸峰躺在地上，右腳、面部、雙臂都在流血，王建清準(zhǔn)時(shí)打給炸藥車司機(jī)張春雷，規(guī)定開車進(jìn)來(lái)，然后又打給作業(yè)區(qū)主管申冰雨報(bào)告事故狀況。事故因素1、本次爆破使用導(dǎo)火索為北京北方諾信科技陽(yáng)泉分公司生產(chǎn)緩燃型導(dǎo)火索，理論燃速為180—215m／s，出廠時(shí)間為9月，質(zhì)保期為兩年。本次爆破作業(yè)使用導(dǎo)火索1.75.1—6.09，成果表白1.7米導(dǎo)火索完全燃燒需要5.6—5.8分鐘，燃燒時(shí)間在范疇之內(nèi)。導(dǎo)火索試驗(yàn)狀況序號(hào)序號(hào)導(dǎo)火索狀態(tài)導(dǎo)火索長(zhǎng)度完全燃燒時(shí)間1正常狀態(tài)1.72有三處扭曲、打折1.7343〔5.7〕3 切口〔仿照現(xiàn)場(chǎng)飛石砸切〕1.7338—348秒〔5.6—5.8分鐘但本次爆炸事故，出事點(diǎn)導(dǎo)火索從點(diǎn)燃(此炮點(diǎn)是最終點(diǎn)燃，點(diǎn)鐘，明顯超過(guò)理論燃燒時(shí)間，消滅緩燃。但是何因素導(dǎo)致當(dāng)前無(wú)法推斷。導(dǎo)火索燃燒特別，產(chǎn)生緩燃，導(dǎo)致炸藥延爆，是導(dǎo)致事故直接因素。2、王有和、王陸峰和王建清三人12∶4412∶54離開，間隔時(shí)間約10分鐘：爆炸聲音12∶47左右停頓，王陸峰、12∶547二爆工崗位作業(yè)指引書規(guī)定“炮響15假設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)原則，西區(qū)大塊礦處炸藥12∶58在電鏟位置。與否存在漏點(diǎn)和盲炮，是導(dǎo)致事故重要因素。38113—184010漏洞，是導(dǎo)致事故重要治理因素。4、作業(yè)指引書不完善、可操作性不強(qiáng)。對(duì)大塊礦爆破用藥量沒(méi)治理因素。5、爆破作業(yè)使用導(dǎo)火索、火雷管起爆是一種本質(zhì)化安全不高、落后作業(yè)方式。這也是導(dǎo)致事故重要治理因素。防范方法1、準(zhǔn)時(shí)停頓使用導(dǎo)火索、火雷管、巖石炸藥，制止對(duì)大塊礦進(jìn)行爆破作業(yè)。建議承受液壓裂開錘。切實(shí)提高作業(yè)本質(zhì)安全化水平。2、全面深化細(xì)化危急辨識(shí)工作。進(jìn)一步挖掘每一種危急作業(yè)中、應(yīng)急預(yù)案和治理方案。3、嚴(yán)格制定和審核作業(yè)原則程序，要保證作業(yè)原則可操作性和全面把握。4、嚴(yán)格開展安全原則化操作和班組作業(yè)前危急預(yù)知訓(xùn)練活動(dòng)，。十七、攀鋼集團(tuán)攀成鋼公司5、要認(rèn)真開展安全生產(chǎn)隱患排查治理活動(dòng)和本質(zhì)公安全工作，十七、攀鋼集團(tuán)攀成鋼公司“7.1”觸電事故“7.1”觸電事故事故具體通過(guò)：13〔男、231〕105柜帶電觸頭活動(dòng)防護(hù)擋板，被電弧光擊傷右手受傷，導(dǎo)致右手腕截肢。事故損失工作日總數(shù)：105事故經(jīng)濟(jì)損失：0事故因素分析：〔一〕直接因素電修車間安裝調(diào)試組電工符明俊在將手車退出時(shí)，其右手探6KV電修車間安裝調(diào)試組電工符明俊在這次高壓配電室檢修中，未嚴(yán)格執(zhí)行工作允許、檢修施工方案、停電、驗(yàn)電、裝接地線等操作規(guī)程，違規(guī)操作導(dǎo)致事故發(fā)生?！捕抽g接因素攀成鋼建設(shè)工程對(duì)職工安全教育培訓(xùn)不夠，負(fù)責(zé)清灰人員、監(jiān)護(hù)人員安全意識(shí)淡薄，違反操作規(guī)程帶電作業(yè)，又未承受安全作業(yè)方法。電修車間在工作安排上，應(yīng)針對(duì)重點(diǎn)危急點(diǎn)〔源〕安排閱歷人員，閱歷局限性，安全意識(shí)不夠強(qiáng)。、檢查，但針對(duì)作業(yè)危急點(diǎn)〔源〕留意不夠，提示監(jiān)控不力。煉鐵廠設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管不到位。事故防止方法：組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，從事故中吸取深刻教訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，認(rèn)真履行安全治理職責(zé)，貫徹安全治理制度，嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全工作規(guī)程。公司各單位認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、對(duì)特治理工作，杜絕職工違章、違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。公司各單位認(rèn)真貫徹各級(jí)安全治理職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)有效安全防護(hù)和監(jiān)護(hù)。加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)反“三違”力度，標(biāo)準(zhǔn)職工個(gè)人安全行為，強(qiáng)化安全“互保制”和“確認(rèn)制”貫徹，提高職工安全防護(hù)意識(shí)，真正做到“三不損害”，貫徹好施工工程損害預(yù)知預(yù)警〔KYT〕工作，對(duì)同類檢修工程承受防范方法，保障公司安全生產(chǎn)。事故責(zé)任分析和對(duì)責(zé)任者解決意見(jiàn)：〔一〕事故責(zé)任分析攀成鋼建設(shè)工程電修車間安裝調(diào)試組電工符明俊在高壓柜帶電觸頭活動(dòng)防護(hù)擋板，導(dǎo)致其右手被擋板內(nèi)6KV高壓電弧灼傷，對(duì)本次事故負(fù)重要責(zé)任。攀成鋼建設(shè)工程電修車間安裝班班長(zhǎng)葛洪勛，在工作安排上，沒(méi)有針對(duì)重點(diǎn)危急點(diǎn)〔源〕區(qū)域，安排閱歷豐富、技術(shù)過(guò)攀成鋼建設(shè)工程電修車間，車間主任〔書記〕曾禮對(duì)職工安全教育不到位，對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度催促、指引、檢查不力，對(duì)本次事故負(fù)有治理責(zé)任。攀成鋼建設(shè)工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全治理制度貫徹、檢查、監(jiān)視不力，對(duì)本次事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。煉鐵廠對(duì)設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管不到位，對(duì)本次事故負(fù)有確定責(zé)任。〔二〕對(duì)責(zé)任者解決意見(jiàn)行為政紀(jì)處分暫行規(guī)定》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查解決條例》、責(zé)任追究暫行規(guī)定》關(guān)于規(guī)定：對(duì)攀成鋼建設(shè)工程電修車間安裝調(diào)試組電工符明俊31000對(duì)攀成鋼建設(shè)工程電修車間安裝班班長(zhǎng)葛洪勛予以元罰款〔青白江區(qū)安監(jiān)局已執(zhí)行〕；對(duì)攀成鋼建設(shè)工程電修車間，車間主任〔書記〕曾4000〔青白江區(qū)安監(jiān)局已執(zhí)行〕；對(duì)攀成鋼建設(shè)工程電修車間副主任劉濤予以3000元罰款；對(duì)攀成鋼建設(shè)工程安全科長(zhǎng)梅邦洪予以1000元罰款；對(duì)攀成鋼建設(shè)工程經(jīng)理向永榮，攀成鋼建設(shè)工程25001000攀成鋼建設(shè)工程當(dāng)月安全文明生產(chǎn)掛黃牌0元罰款〔15000〕。500元罰款，對(duì)煉鐵廠處以元罰款。十八、馬鋼股份車輪公司“7.10起重?fù)p害事故事故通過(guò)月10日大夜班6點(diǎn)40左右，車輪熱軋分廠作業(yè)一區(qū)作業(yè)長(zhǎng)李雷安排軋鋼工王輝〔男，35歲〕和匡綱立將上一班更換下夾舊模具吊運(yùn)到8道模具存儲(chǔ)點(diǎn)，王輝負(fù)責(zé)在8道卸模具，匡綱立負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)掛吊，在其次次吊運(yùn)時(shí)她們?yōu)榱斯?jié)約時(shí)間，就將90MN下模吊到N上模上疊在一起吊運(yùn)〔分廠懂得，此前也常常這樣吊，吊80.62.3腿脛骨排骨開放性粉碎性骨折。事故因素分析1、軋鋼工王輝和匡綱立在吊運(yùn)上一班換下舊模具時(shí)，為了節(jié)約時(shí)間，將兩個(gè)平面模具疊放在一起吊運(yùn)，也沒(méi)有承受其她安全方法，8不準(zhǔn)，其模具東南點(diǎn)失去支撐而傾斜，疊放在上面模具滑落，其在場(chǎng)指揮王輝躲閃不及被滑落模具擠傷。2、天車操作工在視線不清，與地面指揮人員協(xié)作不協(xié)調(diào)狀況下吊運(yùn)且操作不慎重，也是釀成這次事故因素之一。事故責(zé)任1、軋鋼工王輝和匡綱立在吊運(yùn)模具時(shí)，為了節(jié)約時(shí)間，將兩個(gè)8度估量局限性，是導(dǎo)致這次事故重要因素，應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。2、天車操作工夏為鳳在視線不清，與地面指揮人員協(xié)作不協(xié)調(diào)責(zé)任。3、當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)安全監(jiān)視治理貫徹不到位，應(yīng)負(fù)安全治理責(zé)任。4、車輪作業(yè)二區(qū)、車輪熱軋分廠監(jiān)視治理安全教育不夠，應(yīng)負(fù)安全治理責(zé)任。防止方法：1、在公司有起重工培訓(xùn)班時(shí)，每班派人參與培訓(xùn)班，取證指揮吊運(yùn)。2、此后兩個(gè)模具不放在一起吊運(yùn)，每次只能吊一件。3、對(duì)模具存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展清理，劃出特地區(qū)域存儲(chǔ)，在模具存儲(chǔ)場(chǎng)地上不得放其他物品，上托架時(shí)必要由專業(yè)人員指揮。十九、攀鋼集團(tuán)長(zhǎng)鋼股份公司煉鋼廠“8.18事故通過(guò)181430F340Cr〔F3-937〕精煉過(guò)程，操作員柯正華操作停電，預(yù)備出鋼，覺(jué)察高壓停不了，告知班長(zhǎng)尹衛(wèi)國(guó)。尹衛(wèi)國(guó)叫班員汪勇到3#爐F3加F3高壓室，班長(zhǎng)尹衛(wèi)國(guó)可以出鋼。由于鑄錠繁忙，F(xiàn)3加熱爐鋼需要等待澆鑄，值班主任徐實(shí)規(guī)定送電、加熱、提溫。班長(zhǎng)尹衛(wèi)國(guó)觀測(cè)爐內(nèi)溫度低，需再次加熱?？抡A操作送電時(shí)，覺(jué)察又送不上，便告知值班主任徐實(shí)。此時(shí)，方華正在爐前操作室外，于是方華再次進(jìn)入高壓室，欲對(duì)22#斷路器處在斷開狀態(tài)，將該斷路器直流合閘電源開關(guān)轉(zhuǎn)至分?jǐn)辔恢煤?，?#進(jìn)線高壓令克拉開，隨2#A工作，又緊急影響生產(chǎn)，隨后預(yù)備將1#高壓斷路器〔備用狀態(tài)〕投入運(yùn)營(yíng)。方華按規(guī)程規(guī)定檢查1#高壓斷路器處在斷開狀態(tài)后，合上1#高壓斷路器進(jìn)端、2#隔離開關(guān)和3#隔離開關(guān)，隨后將1#斷路器直流合閘電源組合開關(guān)置于閉合位置，最終將1#、2#斷路器選取開1#1#斷路器由備用轉(zhuǎn)入2#斷路器退出運(yùn)營(yíng)待修，1#斷2#4#、5#高壓令克斷開。值班主任規(guī)定煉鋼班組重測(cè)溫，測(cè)溫符合出鋼條件即出鋼，未送電出鋼。隨前方華到3#爐機(jī)電橫班值班室叫電工王毅預(yù)備好真空開關(guān)檢修備件〔分閘中間繼電器、分閘線圈，與王毅一起來(lái)到F3加熱爐，此時(shí)F3加熱爐已出完鋼。方華與王毅一起22#斷路器已按規(guī)程退出1450F3發(fā)出爆炸聲并向外冒白煙，方華〔男，40歲，電工，班長(zhǎng)，初中文2323、王毅〔男，36電工，中技文化，工齡，本工種工齡〕兩人被電弧灼傷，導(dǎo)致方華全5510%。直接經(jīng)濟(jì)損失：50事故因素分析1、直接因素⑴方華安全意識(shí)不強(qiáng)，思想麻痹大意，對(duì)被檢修2#斷路器未斷電即進(jìn)展檢修作業(yè)，違反《檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程》第⑸、⑼之規(guī)定違章操作。⑵設(shè)備陳舊，沒(méi)有連鎖保護(hù)裝置。2、間接因素行確認(rèn)和提示。⑵班組安全學(xué)習(xí)和“KYT”活動(dòng)沒(méi)有認(rèn)真開展。有認(rèn)真催促職工學(xué)習(xí)和把握安全操作規(guī)程。責(zé)任劃分及解決意見(jiàn)1、機(jī)電二班班長(zhǎng)方華安全意識(shí)不強(qiáng)，違章操作，對(duì)該起事故負(fù)1000懲罰，并由單位收回電工操作資質(zhì)證，調(diào)離電工崗位。2、機(jī)電二班副班長(zhǎng)王毅作為方華互保聯(lián)保對(duì)子，沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有事故負(fù)直接責(zé)任。責(zé)成煉鋼廠依照本單位考核方法予以600元經(jīng)濟(jì)懲罰。3、機(jī)電工段工段長(zhǎng)是該工段安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對(duì)該起事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，責(zé)成煉鋼廠依照本單位考核方法予以經(jīng)濟(jì)懲罰。4鋼廠依照本單位考核方法予以經(jīng)濟(jì)懲罰。5、煉鋼四車間生產(chǎn)副主任陳宏，主管該車間安全生產(chǎn)工作，領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，責(zé)成煉鋼廠依照本單位考核方法予以經(jīng)濟(jì)懲罰。6、煉鋼四車間主任秦明富，是該車間安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對(duì)罰。7、責(zé)成煉鋼廠對(duì)本次事故負(fù)有相應(yīng)責(zé)任其她有關(guān)人員予以經(jīng)濟(jì)懲罰。8、煉鋼廠對(duì)煉鋼四車間領(lǐng)導(dǎo)安全治理履責(zé)不到位監(jiān)察不力，對(duì)該起事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任