地下連續(xù)墻施工總結(jié)

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地下連續(xù)墻施工技術(shù)總結(jié)

針對(duì)地下連續(xù)墻施工并結(jié)合我們實(shí)際狀況做以簡(jiǎn)單總結(jié)。一、連續(xù)墻施工工藝1.地下連續(xù)墻施工工法

本工程地下連續(xù)墻采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗〞工法。地下連續(xù)墻施工流程見(jiàn)下圖：

測(cè)量定位筑導(dǎo)墻挖槽清槽及清刷接頭吊放接頭管鋼筋籠起吊入槽就位澆灌架就位插入導(dǎo)管澆灌水下砼拔接頭管泥漿制備循環(huán)池沉淀池泥漿排放廢漿池

地下連續(xù)墻施工流程框圖

二.測(cè)量放樣1.定位、定標(biāo)控制點(diǎn)

根據(jù)業(yè)主提供的樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，在施工場(chǎng)地北側(cè)護(hù)坡上砌筑兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)平臺(tái)，將坐標(biāo)引入。在變壓器主配電柜旁引入一高程點(diǎn)。因地面

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沉降等原因，每十天進(jìn)行一次復(fù)測(cè)。

2.導(dǎo)墻測(cè)量放樣方法

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)，計(jì)算出連續(xù)墻中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算成果內(nèi)部復(fù)核無(wú)誤后，采用地面導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀放樣出地下連續(xù)墻角點(diǎn)，每個(gè)樁點(diǎn)甩出三個(gè)護(hù)樁。報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、總測(cè)單位進(jìn)行復(fù)核。

為確保主體結(jié)構(gòu)的凈尺寸符合要求，導(dǎo)墻中心軸線按設(shè)計(jì)外放出110ｍｍ。在導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖終止后，馬上將中心線引入溝槽下，以控制鋼筋及模板施工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無(wú)誤。

在導(dǎo)墻砼澆注前，再次檢查地連墻軸線角點(diǎn)坐標(biāo)，滿足要求后將導(dǎo)墻頂面標(biāo)高放樣于模板面上，控制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高。

導(dǎo)墻模板拆除后，檢查了導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度。對(duì)不符合規(guī)范要求的，進(jìn)行了處理。

導(dǎo)墻施工終止后，在導(dǎo)墻頂面作出了分幅線，確保鋼筋籠就位的位置確鑿。3.鋼筋籠標(biāo)高控制

在鋼筋籠下放到位后，為確保預(yù)埋件的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀從場(chǎng)地高程點(diǎn)引入，測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，不斷進(jìn)行調(diào)整，按設(shè)計(jì)圖紙，確保籠頂標(biāo)高控制在2.55m。

三.導(dǎo)墻施工1.導(dǎo)墻施工順序

根據(jù)放樣成果開(kāi)挖溝槽、綁扎鋼筋、支模、最終澆注導(dǎo)墻砼。2.導(dǎo)墻形式的確定

本標(biāo)段標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻斷面采用“┒┎〞形現(xiàn)澆鋼筋砼，強(qiáng)度等級(jí)為C25，導(dǎo)墻翼面寬

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度0.8m，墻厚0.2m，墻深1.5m，墻趾座落于原狀土上。導(dǎo)墻頂面高出地面0.2m，防止周邊的散水流入槽段內(nèi)。導(dǎo)墻的凈距依照《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299－1999)的要求大于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度40mm。

3.導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖

a.導(dǎo)墻開(kāi)挖前根據(jù)測(cè)量放樣成果、地下連續(xù)墻的厚度、挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)要附帶導(dǎo)墻側(cè)壁的松散土體等實(shí)際狀況，實(shí)際放樣出的開(kāi)挖寬度比設(shè)計(jì)寬度小10cm。

導(dǎo)墻斷面圖

112@202300100212@202300202300木對(duì)撐100×10012@200橫肋150×100@400橫肋150×100@400豎肋100×100@300豎肋100×100@3005050202340(840)200此圖單位:mm

1500202300地下墻中心線800

b.導(dǎo)墻分段施工，一般控制在30～50m，避免與地下連續(xù)墻的分幅線重合。c.導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，側(cè)面為人工修整，塌方或開(kāi)挖過(guò)寬的

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地方砌筑磚墻作為外模。

d.導(dǎo)墻筑于堅(jiān)實(shí)的土層上。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，津赤路車站范圍內(nèi)有廢棄泥漿坑，本標(biāo)段部分地下連續(xù)墻座落于此廢泥漿坑中，因此對(duì)廢泥漿區(qū)域先期進(jìn)行攪拌樁加固處理，以保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性。

4.導(dǎo)墻的鋼筋砼施工

a.導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖后馬上將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中，將預(yù)先用方木制作好的底撐放入槽內(nèi)并調(diào)整至設(shè)計(jì)位置。

b.導(dǎo)墻鋼筋用Ф12螺紋鋼，單層雙向布置，鋼筋間距按200mm×200mm排列，水平鋼筋置于內(nèi)側(cè)并連接成整體。

c.為確保導(dǎo)墻施工質(zhì)量，導(dǎo)墻側(cè)墻模板采用竹膠板，模板在施工前檢查其平整度。模板加固采用100×100mm方木加鋼管支撐加固，支撐的間距為30cm，有效的防止了跑摸。

d.商品砼采用料斗運(yùn)澆，兩邊對(duì)稱交替下料，利用插入式振搗器分層振搗，間距為300mm左右，棒棒交圈。

5.導(dǎo)墻模板拆除

a.在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％以后拆模。一般控制在一周左右時(shí)間，拆模后檢查導(dǎo)墻的施工質(zhì)量，對(duì)不合格的墻面做了及時(shí)處理補(bǔ)救，并召集相關(guān)人員分析探討事故發(fā)生原因，制定出相應(yīng)措施，防止了類似問(wèn)題的再次發(fā)生。

b.模板拆除后馬上架設(shè)100×100mm木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，縱向間距0.5m，橫向間距2.0m。經(jīng)檢查合格后馬上進(jìn)行回填，防止導(dǎo)墻內(nèi)擠。同時(shí)在導(dǎo)墻頂翼面上用紅油漆作好分幅線并標(biāo)上幅號(hào)。

6.導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處理

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因成槽機(jī)的抓斗呈圓弧形，抓斗的寬度為2.7m，同時(shí)由于分幅槽寬等原因，為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線外放0.11m。

7.導(dǎo)墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502999－1999)。

序號(hào)12345

四.泥漿配置和管理1.泥漿循環(huán)池容量計(jì)算

(1)泥漿池容量設(shè)計(jì)（以每一臺(tái)成槽機(jī)挖6m一幅厚0.8m槽段設(shè)計(jì)）該工程地下墻的標(biāo)準(zhǔn)槽段挖土量：V1=6×29.5×0.8=141.6m3新漿儲(chǔ)存量

V2=V1×80%=113.