磨料工安全操作規(guī)程

喂料機工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，及其他勞動護品。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、滑底鞋上崗。2、接班后，要認真檢查喂料機各傳動部位及下料口等處的安全防護設施牢固情況。檢查各傳動部位及上料輸送帶緊固件是否有松動，以免混入料中造成質量事故。3、開機前必須對該加注潤滑油的部位先加油一次?？绽囘\轉后方可料斗裝料。4、裝載機上料時，喂料機周圍不得有其他人員。在看好計量顯示器的同時，要正確指揮裝載機準確地把原料裝入料斗。5、喂料機運轉過程中，要將大塊料檢出，破碎后再添入下料口。工作中要隨時注意上料皮帶落下塊料造成傷害。喂料機不能帶料回復零位損傷傳感器。6、清理料斗要抓緊踩牢。下坑清掃要隨時注意上邊情況。7、工作中如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即切斷電源停車，通知維修人員檢修，同時在現(xiàn)場負責監(jiān)護。8、工作中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁酒后上崗，負責阻止閑雜人員進入車間。磨料工安全操作規(guī)程看磨工上崗前，首先帶好安全帽及口罩，檢查電氣設備及其他設備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？茨スy磨時，必須等磨停穩(wěn)后，與開磨工聯(lián)系好，系好安全帶，掛好保險鏈，進行測磨，打磨蓋時，兩邊螺絲同時松，放氣后，方可打開磨蓋，以免氣流頂出磨蓋傷人。操作工使用電動葫蘆時，一定要看行程開關是否靈敏，鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象。在提原料時，必須有人在下邊監(jiān)護，在提磨蓋時要掛牢掛鉤，慢慢上提。平臺上面所有生產工具應放在遠離邊緣1米之外，以免誤掉下面?zhèn)?。皮帶跑偏時，嚴禁用手或其他生產工具扒料，以免皮帶傷人。嚴禁跨越運行中的輸送帶。裝磨內間隙小與30cm，必須交代清楚，并形成文字書面交代，以免發(fā)生意外。操作工上下平臺要扶好把手，嚴禁滑爬梯，以防發(fā)生事故。放磨工安全操作規(guī)程交接班必須檢查好設備是否正常（包括主、輔機），電器設備有無異?，F(xiàn)象，確認安全后方可進行工作。池口一定要蓋嚴蓋好，避免人員及物件掉入池內。放磨工不能私拉亂接燈線、振動篩等電氣設備?？茨スご蚰ドw時，放磨工不能在磨下面工作，磨下面不能有人。磨上磨下禁止雙重工作，以防傷人。開磨時，必須與平臺上面聯(lián)系好，以免發(fā)生意外，必須面對面交接，嚴禁打手勢。停磨時，必須把聯(lián)軸器打開，預防意外發(fā)生，并把主開關拉下，保證安全。嚴禁用濕手觸摸電氣設備及開關。整理拉帶時，必須有三人以上進行工作，在有專人監(jiān)護下工作。皮帶打滑需要打油時，必須用輔機，禁止用主機，并有專人監(jiān)護。清理泥漿池時，首先解決攪拌機電源，有專人監(jiān)護進入地下工作。導漿、看泵工安全操作規(guī)程首先檢查設備及除鐵器是否正常，電機及線路是否有損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免出現(xiàn)意外事故。嚴禁用濕手觸摸電器開關。伺服罐頂嚴禁亂放雜物，以免掉地傷人。伺服罐不能過滿，以免溢出傷人。清理伺服罐時，首先關閉電源，并有專人監(jiān)護。嚴禁上下滑爬梯。清鐵時小心磁棒夾手，并應輕拿輕放?？礃尮ぐ踩僮饕?guī)程操作工必須穿戴好工作服，正確使用勞保用品。發(fā)現(xiàn)堵槍時，小心處理，抽槍時應避開槍口，以免被泥漿燙傷。使用工具應輕拿輕放，不能放在平臺邊緣，以免落下傷人。清倉時，一定要系好安全帶，并在專人監(jiān)護下進行。上下爬梯，一定扶好護欄，嚴禁滑爬梯。及時觀察煤氣壓力，及時匯報氣站。?；?、點火必須有關領導在場，不能私自?；瘘c火。正常工作及時清塔時，不允許將頭伸向塔內或伸向護欄外，以免造成事故。不用的料倉口，必須蓋嚴，以免誤傷。看料工安全操作規(guī)程交接班應檢查設備及電器是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。干粉塔塌料時，嚴禁直接用手扒料，防止燙傷手。當皮帶跑偏時嗎，嚴禁用手把皮帶下料，必須停下皮帶方可進行。清鐵時，磁棒輕拿輕放，防止夾手。嚴禁私自接電源及照明線路。清理不合格料倉時，拉車應注意來往車輛。清鐵上料工安全操作規(guī)程交接班必須檢查電器滾筒是否正常，以免出現(xiàn)意外。如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應馬上停下，不能用手扒皮帶。嚴禁跨越運行中的皮帶。料倉口一定蓋好，不能遺漏。不能私自接鼓風機及其他電器設備。磁棒要正確、小心使用，以免夾手。上下爬梯時嚴禁滑爬梯，以防發(fā)生事故。質檢員安全操作規(guī)程微機操作工在備料時，應注意距鏟車5米以外，以免發(fā)生事故。測磨人員測磨時，不允許穿高跟鞋上下樓梯，以免發(fā)生意外。測料人員測料時，必須遵守所測崗位的安全規(guī)程，應注意安全，工作服必須穿戴整齊，以免被皮帶傷害。收料員安全操作規(guī)程工作期間，應注意來往車輛，以免發(fā)生事故。鏟車卸車及打堆時，5米之內不允許來回走動。清掃車廂時，必須注意車箱安全。保持場地衛(wèi)生，閑人一律不能進入料場。鏟車司機安全操作規(guī)程嚴禁疲勞駕駛或帶病駕駛。未經主管部門批準，不能私自出車。樹立愛崗敬業(yè)精神，對車輛進行保養(yǎng)、維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。嚴禁無證上崗，不能讓無證人員替班或車輛外借。嚴禁酒后開車，樹立安全第一的思想。備料時，要一看、二慢、三觀察，不能開飛車。鏟車駕駛棚外嚴禁載人。力機壓力機人員安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，配戴好防塵口罩及其他護品，嚴禁酒后上崗，班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁未經培訓人員頂崗。嚴禁非專業(yè)人員調整改動技術參數(shù)。2、開機后，首先檢查各部位運轉情況（主泵、循環(huán)泵、降溫水泵及電機是否運轉正常），發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢修。3、壓機正常工作狀態(tài)時，不得隨便調動有關機械部位和調壓裝置，以免影響素坯質量。不得在壓機運轉中清理衛(wèi)生，以免發(fā)生意外事故。4、清掃模具時，一定要拉起安全桿。模具清掃完，必須先用手動試壓一次，檢查上下模具配合間隙是否達到標準。5、加熱模具溫度不易過高，模具表面溫度要平衡，清掃模具不要用水過多，清完后要用柴油、硬脂酸混合劑再擦一遍（或用干布擦一遍），確保開機不粘模。6、每班檢查一次液壓油，確保液壓機油不低于油位指示器的三分之二。補充油時，要用濾油車加油，以防混入雜質損傷設備。7、經常檢查油溫指示是否正常。要經常察看水冷卻系統(tǒng)有關閥門是否開啟，確保溫度不超高。8、每班都要檢查一次壓機底部頂推裝置、拉桿的緊固情況及油管有無漏油情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報有關人員進行處理。9、上下模具的電磁啟動開關柜，要有壓機工專管其他人員嚴禁亂動。10、按規(guī)定搞好設備保養(yǎng)，搞好清潔衛(wèi)生。壓機、料車、接坯機等每班要用壓縮空氣清吹一次。嚴禁手拿抹布擦拭運轉中的部位，要隨時擦拭漏油和檢查潤滑部位。橫梁滑動部位要經常注入潤滑脂，齒輪箱要按時加油。11、設備運轉中如出現(xiàn)異常，應立即停機，通知維修人員處理，并擔任監(jiān)護。傳送帶工安全操作規(guī)程搬磚時，手要遠離皮帶輪處，嚴禁從皮帶下面向上頂磚，以免傷手。發(fā)現(xiàn)掉拉帶時，要找維修工處理，嚴禁私自處理。發(fā)生機械故障，要找維修工、電工或班長處理，嚴禁違章作業(yè)。電器開關柜上嚴禁放雜物，以免造成事故。印花工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，穿長袖上衣要扎緊袖口，長發(fā)要盤到工作帽內。嚴禁穿拖鞋、涼鞋上崗。2、接班后要認真檢查印花機及各皮帶運轉情況，護罩是否齊全，電纜、電線是否有破損，轉動部位是否缺油，發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修工處理。3、工作中要精力集中，嚴禁遠離印花機，對絲網要勤觀察，發(fā)現(xiàn)漏網、偏網、漏印要及時處理。4、印釉不準混入雜質，要勤添少添，色料要勤攪拌均勻。更換網板要迅速，不準停線。一、二、三印要密切配合保證印花質量。5、工作中對區(qū)域內的各種設備運行情況要勤觀察，發(fā)現(xiàn)異常異聲要立即停車，通知有關人員處理。6、嚴禁濕手停送電，嚴禁印花機及施釉線轉動中清理各傳動部位衛(wèi)生，以防出現(xiàn)事故。7、檢查印花效果及剔除不合格坯體時，手不要靠近皮帶輪和皮帶，以免造成傷害。8、搞好崗位區(qū)域內的設備、地面及下水道衛(wèi)生。班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁嬉戲打鬧。施釉線工安全操作規(guī)程1、施釉工上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，穿長袖上衣要扎緊袖口，長發(fā)要盤到工作帽內，嚴禁穿拖鞋、涼鞋上崗。2、接班后，要認真檢查本崗位范圍內的各種設備運行情況，查看安全設施是否齊全，轉動部位是否缺油，發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員處理。3、施水、施釉標準要嚴格控制，釉料比重及釉量要保持穩(wěn)定。磁棒要定時清理，含鐵不能超標。4、工作中要精力集中，發(fā)現(xiàn)設備異常異聲，要立即停車，通知有關人員處理。5、皮帶松脫必須停車處理和重新安裝，嚴禁開車安裝。嚴禁濕手停送電。嚴禁設備運轉中清理傳動部位。6、檢查施釉質量需從皮帶上取磚時，手嚴禁靠近皮帶或皮帶輪取磚，以免傷手。7、清洗施釉架、鐘罩和振動篩時，一定要扶牢站穩(wěn)，防止造成傷害。8、每班后清理好本崗位區(qū)域內的設備、地面及下水道衛(wèi)生。班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁嬉戲打鬧。煤氣窯爐安全操作規(guī)程1、檢查所有煤氣燒嘴都已完全關閉。2、將窯爐煤氣管上的放散閥門完全打開。3、啟動煤氣助燃風機。5、將電磁跳閘系統(tǒng)開關接通。6、通知煤氣站，讓他們送煤氣。7、從煤氣排空處取樣化驗，測其含氧量。8、當煤氣中的含氧量低于0.5%時，方可點火。9、點燃浸少許油的棉紗做火把，靠近煤氣燒嘴點火孔。10、調節(jié)助燃風閥門，讓火苗剛好抽到點火孔內。11、慢慢開啟煤氣閥門，直到從燒嘴口噴出藍色火焰。12、如果剛點燃的火又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，重新點火。13、燒嘴點燃以后，再將煤氣排空閥門完全關閉。燒成工安全操作規(guī)程1、上班前要穿好工作服，佩戴好高溫防護用品，不準穿拖鞋、涼鞋上崗。酒后嚴禁上崗。2、要隨時觀察煤氣壓力表的壓力顯示情況，出現(xiàn)波動立即與煤氣站聯(lián)系。3、窯爐各水封水位必須保持常滿。如果水封噴水剛補上又被煤氣吹掉，應立即通知煤氣站調小煤氣壓力。補滿水后再叫煤氣站將煤氣壓力恢復正常。補水時速度要快，同時自身應處于上風口方向。4、如遇突然停電，應立即關掉所有煤氣燒嘴的煤氣閥門，再將電磁跳閘系統(tǒng)的開關斷開。5、如煤氣壓力突然降到零位五秒鐘還沒有恢復到正壓，應立即斷開電磁跳閘系統(tǒng)，關掉煤氣燒嘴的煤氣閥門，并和煤氣站取得聯(lián)系。6、當電磁跳閘系統(tǒng)已斷開，窯爐引風機、鼓風機都正常運轉時，嚴禁打開排空閥門，以免空氣抽入煤氣管道，造成混合煤氣燃燒。7、要隨時檢查燒嘴、閥門，發(fā)現(xiàn)堵塞等情況及時清理、更換，確保窯爐正常運轉。在清理、更換過程中，一定要注意安全，嚴防灼傷或煤氣中毒。8、窯爐溫度在500℃以上時，瓷棍必須處于轉動狀態(tài)，以防變型。9、窯爐周圍嚴禁開電焊氣割，如必須，應報經理批準。10、窯爐點火、停爐，處理突發(fā)事故，應執(zhí)行其相應的安全操作規(guī)程。11窯爐車間閑人免進，燒成工班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，并保持衛(wèi)生清潔。巡窯、跟班維修安全操作規(guī)程1、上崗前要穿過好工作服，配帶好高溫防護用品，不準穿拖鞋、涼鞋上崗。酒后嚴禁上崗。2、經常檢查各鏈條的漲緊程度，各連輪之間是否對正，各齒輪之間的咬合程度是否處于良好狀態(tài)。3、對于鏈條、齒輪、軸承必須經常加油潤滑，特別是高溫帶的傳動部件更應特別重視。4、經常檢查窯爐及輥棒頭周圍是否漏火、漏風，如有漏火漏風應及時用耐火纖維封堵嚴密。高溫帶耐火纖維每半年更換一次。5、及時更換不合格的輥棒，如發(fā)現(xiàn)輥棒不轉，應馬上處理，必要時可以放慢轉速或關閉相應位置的煤氣燒嘴。應急處理事故。6、鏈條加油時不能用棉紗等沾著加油，必須用油壺刷子等專用工具，以防造成事故。7、巡窯過程中要注意觀察各傳動電機、風機、變速箱有無異常、異聲及劇烈振動，發(fā)現(xiàn)后應及時通知維修人員進行處理。8、要經常檢查爐內進磚排列情況，如有重疊，應立即采取相應措施，防止造成事故。9、在修補高溫帶有漏火漏風時要注意孔內噴火。使用纖維氈時要保護自己眼睛更換輥子時要防止灼傷。不能運轉中維修齒輪、鏈條。10、機電維修人員檢修設備時負責監(jiān)護。工作要認真負責精益求精，班中不準脫崗、串崗、睡崗、及時清理好分工范圍內的設備和環(huán)境衛(wèi)生。拉、續(xù)磚工安全操作規(guī)程1、檢查設備運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長解決。2、續(xù)磚前嚴格檢查磚尺寸、變形度、磚號、色號按出窯順序依次排放，不準空帶，嚴禁磕角。3、嚴格交接班制度，及時準確記錄各排磚片、色號。4、搬磚時手要遠離皮帶輪處，以免傷手，發(fā)現(xiàn)掉帶時，要找維修工處理，禁止私自安裝拉帶。5、交接班嚴格衛(wèi)生制度，將本班爛磚，地面衛(wèi)生清理干凈。6、拉磚時必須輕裝慢走。磨邊線安全操作規(guī)程認真檢查設備運轉是否正常，若發(fā)現(xiàn)磨輪螺絲松動、電源線破皮、露線、電器開關進水受潮等不安全因素，就立即停車，找維修工，電工解決并報告班長。更換磨邊輪必須停機調整，以防磨輪傷手。開機時，必須仔細觀察周圍是否有人，確認無誤后，方可開機。磨邊機出現(xiàn)爛磚時，必須戴手套將爛磚拿出，不可多搬，以免傷手腳。嚴禁用濕手觸摸電器和開關等。嚴禁用水沖刷電機及其他帶電設備。每班認真檢查防護網罩的牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。打包、入庫、選級人員安全操作規(guī)程1、揀選人員必須按有關規(guī)定和相關標準嚴格揀選，不得漏極或靠級。2、選級搬磚時，要站立選磚，嚴禁坐在班凳上，以免用力不均，傷害身體。揀選和包裝時，要輕拿輕放，嚴防爛磚傷人。3、打包人員要注意電源盒開關是否正常，嚴禁亂拉電源線，更換打包帶時，必須切斷電源。4、打包時，非優(yōu)等磚應及時打包，嚴禁長時間攢磚，搬運過程中應注意安全以免發(fā)生碰撞、擦傷、請搬輕放，摞放整齊，避免掉磚現(xiàn)象。5、拉車出入車間時注意墻與車的距離，防止擦傷手指；同時要十分注意，倉庫內外其他車輛的行駛及人員安全，以免發(fā)生碰撞及其它事故。6、入庫、打包人員嚴禁吸煙，拿垛時要輕拿輕入，摞放整齊，放到最上層時，須有一人在旁監(jiān)護，以防掉磚傷人。7、工作區(qū)衛(wèi)生如打包帶、打包殼、紙箱等擺放整齊，垃圾及時處理。釉料房安全操作規(guī)程按照程序根據(jù)生產需求，認真做好裝磨記錄，分門別類調整好色釉的各種生產指標，保證生產過程安全順利。裝磨時要認真仔細，對主要原料要愛惜，精細料要仔細，做到準、穩(wěn)、干凈利索，不得浪費。卸磨時嚴格過濾，清鐵、除渣，各種釉料分別放入各種釉料池內，不得發(fā)生混料現(xiàn)象。在上、下平臺爬梯時一定扶好爬梯的扶手，不得滑行，以免摔傷。在清釉漿池時，必須有風機進行通風，在專人監(jiān)護下進行。在打開或關上磨蓋時，必須系好安全帶，以防摔傷。做好衛(wèi)生清理工作，裝完磨后對各場地要及時清理。做到地凈、料清，環(huán)境好。質檢人員安全操作規(guī)程1、按照國家和相關部門制定的相關標準以及本廠的實際情況對產品進行認真檢測。2、質檢員必須持有有關部門發(fā)放的檢驗證明和培訓合格證，方能上崗。3、嚴格界定產品的等級，做到不靠級、不混級、不漏選。按規(guī)定抽檢，把好產品質量關。4、在質檢過程中。上下垛要慎重，避免意外事故發(fā)生。5、進車間工作時，嚴格遵守車間各項安全工作規(guī)定。電工安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)必須經過專業(yè)培訓，經考核合格后，方準獨立操作。2、作業(yè)前必須全面檢查，作業(yè)時必須遵守電氣設備技術規(guī)程的規(guī)定。3、下達電氣作業(yè)任務，必須劃出停電范圍和制定相應的安全措施，作業(yè)前施工負責人向全體作業(yè)人員傳達。4、停送電必須嚴格執(zhí)行工作票制度，禁止用聯(lián)系停送電或預約送電。5、作業(yè)前切斷電源的開關，必須懸掛警示牌，非經掛牌人同意禁止摘牌或送電。6、檢修停電的線路和設備時，必須預先進行驗電和裝接地線。7、驗電時，必須使用與所驗電壓相符的驗電器，驗電器前必須鑒定其可靠性，操作時戴絕緣手套。8、裝設接地線必須牢固，電阻符合規(guī)定。裝設接地線時，必須先與地聯(lián)接，然后接在接在導線上，拆卸接地線順序相反。9、絕緣用具前必須絕緣良好，絕緣手套必須超過手腕以上100mm，嚴禁用其他物品代替絕緣用具使用。10、停送跌落式保險必須使用絕緣桿，操作時戴安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋。11、對地電壓250V以上，禁止進行帶電作業(yè)。對地電壓250V以下的帶電作業(yè)，必須制定安全措施，經領導批準。12、帶電作業(yè)必須有專人監(jiān)護，使用的工具有可靠的絕緣把手。作業(yè)時戴絕緣手套，穿絕緣鞋，更換保險器時戴防護眼鏡。13、使用攜帶儀器測量帶電設備，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并與帶電體保持安全距離，專人監(jiān)護。裸體導線或高壓桿上禁止使用鉗形電流表。14、使用儀表變電器，必須把低壓側全部接好，再把儀表變壓器一次接到高壓側。作業(yè)時必須戴防護眼鏡、絕緣手套，穿絕緣鞋。15、使用搖表測量絕緣，被測物必須先驗明無電。高壓線路和大型設備的電力電纜、電容器測量絕緣前必須進行放電。雷雨季節(jié)被測物潮濕禁止測量絕緣，測量時應戴絕緣手套，禁止有人觸動被測物。16、使用攜帶式電動工具，必須有良好的接地，使用時必須戴好絕緣手套或站在干燥的木板上，禁止倒提電源線。17、攜帶式電動工具禁止站在梯子上使用，高處使用必須設牢固腳手架，停電休息或離開現(xiàn)場，必須關閉電源開關。18、使用靠梯時，梯腳與墻的距離必須大于梯長的1/4小于梯長的1/2；人字梯兩側必須設牢固的拉鏈或接繩，梯腳加膠墊；靠線使用梯子，上端應有牢固掛鉤。使用梯子必須有人扶持。19、施工人員與6千伏以下帶電體的最小安全距離，未設遮欄為0.7米，裝設遮欄時為0.35米。20、安全遮欄高度必須大于1.7米，下部邊沿離地面小于0.1米。遮欄與帶電體之間禁止進入。21、電氣火災必須先切斷電源，用砂土或四氯化碳滅火器滅火，禁止用水滅火。22、電氣設備必須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護并定期檢查，設備檢修后必須恢復原狀。23、室內接220V以上臨時線路，必須架空3米以上，接頭牢固包好，用完后立即拆除。24、電氣設備送電前，必須全面進行檢查和試驗。25、保險絲禁止用銅、鋁、鐵絲代替，大型設備啟動必用時，必須慎重選擇，井經分管領導批準。26、零線、接地線嚴禁裝設保險及開關。27、安裝照明燈具時，火線必須經過開關接于燈口中心螺絲上。28、在天棚上工作，必須有良好的照明，行走時兩腳必須踩實棚梁，禁止煙火。29、禁止在只經按鈕開關、油開關或電磁開關斷開電流的設備上作業(yè)。作業(yè)時，必須拉下電源方面的隔離開關或撥掉上一級保險絲具。30、電焊機、安全變壓器一次線長度禁止超過5米。31、室外配電盤及開關箱，必須設良的防雨、雪裝置，運行的變壓器必須設圍欄和警示牌。32、雷雨和六級風以上天氣，禁止蹬桿作業(yè)。33、蹬桿作業(yè)前，必須對電桿的牢固程度先進行檢查，特別是根部，砼桿是否斷裂，木桿腐朽深度是否超過桿徑十分之一，有此情況不得蹬桿。34、交叉作業(yè)，必須戴安全帽；高處作業(yè)必須扎安全帶；工具器材必須用繩升降，拿穩(wěn)放牢，嚴禁拋擲，多人一桿作業(yè)，必須密切聯(lián)系。35、在高壓架空線路上工作，人員與帶電導體的安全距離必須大于2米。低壓架空線路上作業(yè)，人員與帶電體的安全距離必須大于1.5米。安全距離不夠，必須停電。36、架空線放線禁止有扣鼻障礙物。根據(jù)導線選用緊線器，緊線時，隨時檢查，禁止斷股。37、檢修架空線，各處接地線的間距必須小于2Km，各分支線也必須加接地線。38、立桿或拆桿時，必須專人指揮，線桿傾倒范圍禁止人員進入。39、使用叉桿時，必須專人指揮。執(zhí)叉人員必須互相配合，叉桿移動，根部不可離地，禁止用力過猛，執(zhí)叉人員必須站在叉桿外側，電桿未穩(wěn)固，禁止撤除叉桿。40、更換承力桿或轉角桿，必須設臨時拉線或用叉桿支撐牢固。41、拆除架空線，電桿根部必須牢固，拆除線必須緩慢下放。42、交通要道或公路邊沿挖桿坑，當日不能回填，必須設圍欄，掛警示牌，夜間掛紅燈。43、用車輛運送電桿，必須固定牢固，用撬棍卸車時，禁止、撬棍靠在胸、腹部。44、抬桿時，杠子必須放在同側肩上，專人指揮統(tǒng)一行動。45、維修線路，工作前必須驗電，確認無誤方準工作。電、氣焊工安全操作規(guī)程1、電焊時應戴好必備的防護用品。2、工作前應先詳細檢查工具、設備，如焊機外殼接地，焊機各接線點必須堅固可靠，焊機電線絕緣必須良好等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理后再工作。3、電焊機要設單獨的開關。露天開關應放在防雨箱內。拉合開關時應戴手套，側向操作。4、電焊機電源的按拆工作應由電工進行。一次線長度不準超過5米。5、進行下列操作時應切斷電源：①改變電焊機接頭時；②更換焊件需要改接二次回線時；③轉移工作地點時；④更換保險絲時；⑤電焊機發(fā)生故障需要修理時。6、焊鉗與把線必須絕緣良好，更換焊條應戴手套。在潮濕地點，在金屬容器內或金屬上部，必須穿膠鞋，人的身體不得接觸焊件、工作臺，以防觸電。7、在金屬容器內焊接時，必須將容器可靠接地并有人監(jiān)護。8、絕對禁止在帶有壓力的容器或管道動焊，焊接帶電的設備，必須切斷電源，方可進行。9、雷雨天時，應停止露天焊接作業(yè)。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。10、把線、地線禁止與起重鋼絲繩接觸，不準用鋼絲或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。11、高處作業(yè)，下部周圍有易燃易爆物品時，應首先作好消防措施，清理周圍易燃易爆物品和準備必須的滅火設施；并設專人監(jiān)護，方可動焊。12、未取得市勞動局頒發(fā)焊工合格證者，不得焊壓力容器。13、高處作業(yè)必須系好安全帶和工具袋。14、工作結束應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。15、禁止酒后上崗。維修工安全操作規(guī)程1、上崗前要做好一切準備，整齊穿戴好防護用品，并認真檢查所用設備、工器具是否完好后，方準上崗。酒后嚴禁上崗。2、隨時注意管轄范圍內的設備運轉情況，并負責指導、監(jiān)督各設備操作工正確使用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、各設備的安全防護要每班一檢查，使其達到齊全、完整、適用、有效。4、機械故障要停車檢修，嚴禁運轉中檢修或調整任何部件。5、檢修大件有風龍門架、三角架吊裝時，應首先檢查葫蘆有無損壞，三角架、龍門架是否牢固，有問題不得操作。6、吊裝大件過程中，所有工作人員必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致，操作人員必須遠離三角架或龍門架下方，以防出現(xiàn)突發(fā)事故。7、對電器設備或個人不熟悉的機械設備故障，不要亂動或拆卸，應請車間主任安排電工及有關人員處理。8、機械設備檢修前，應先切斷總電源，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，嚴禁帶電檢修。9、設備檢修完畢試車前，應檢查整個檢修工作是否全部完畢，檢查機械內或周圍是否有人或障礙物，確認無問題后方可發(fā)信號試車。10、使用電鉆時，應戴防護鏡，應踏在絕緣墊上操作，在工作中發(fā)現(xiàn)是過熱或漏電，應立即停鉆檢修。使用臺鉆不準戴手套。清除鐵屑時應用金屬物，不得用手直接清除。11、檢修用鍾時，要注意四周障礙物及人員，打鍾者與掌鍾者，要約成九十度角。12、使用手鋸時，鋸條松緊要適當，并注意鋸齒要朝著推力方向。13、檢修使用銼刀時，銼刀和工件上不得沾有油污，工作時不得用手擦摸銼刀和工件。14、檢修使用刮刀時，刮刀必須裝有木柄，工件上的刮屑應用棉紗擦除，不得用擦。15、檢修使用扳手時，開口程度應與螺栓或螺母一致，活扳手不可反向使用，不可用力過猛。16、檢修使用鏨子時，要戴防護眼鏡，鏨柄上產生了花刺應及時磨去再使用。17、嚴格遵守廠內一切規(guī)章制度，搞好維修工房及周圍衛(wèi)生，檢查監(jiān)督有關人員搞好設備工業(yè)衛(wèi)生。18、油加熱組裝工件時，嚴格控制油溫。19、使用電氣焊、砂輪機時，必須遵守電氣焊、砂輪機的操作規(guī)程。鉆床使用安全作業(yè)規(guī)程開機前首先檢查鉆床是否完好，固定螺母是否緊固，確認安全后，方可開機。工作時要帶好防護用品，固定好被加工件。操作者應站在鉆床的側面，輕輕轉動平輪，不能用力過猛，以免損壞鉆頭或被鉆件脫落，造成人身傷害。操作完畢后，要切斷電源，清理好衛(wèi)生。砂輪機使用安全操作規(guī)程1.開機前，首先檢查砂輪是否完好，緊縮螺母是否緊固，確認安全后，方可開機。2.工作時要戴好護目鏡，握緊加工件。3.操作者不可站在輪片的正前方，應側身避開，不可同時操作兩個運行的砂輪片，工作只能在輪片運行方向的正面位置磨削工件，磨削較厚物件時不可用力過大，以防物件脫落或砂輪片破裂傷人。4.操作完畢后腰切斷電源，清理好衛(wèi)生。成品庫安全操作規(guī)程1.成品庫人員根據(jù)自己分工職責，嚴格按規(guī)定收發(fā)成品。2.產品入庫要及時準確驗收，表明入庫的數(shù)量、等級、型號、色號，對出現(xiàn)混垛，不按規(guī)定排放的，有權拒收。做到入庫的產品數(shù)字準確，并排放整齊、安全、美觀。3.產品的發(fā)放要根據(jù)財務室開據(jù)的發(fā)貨通知單發(fā)放，發(fā)磚時出現(xiàn)的破損，查明原因報請批準后補發(fā)，屬裝車人員損壞的由裝車人員賠償。4.每天的入庫數(shù)、出庫數(shù)、庫存數(shù)要及時準確地進行核對，做到賬實相符，賬賬相符。5.產品的排放要根據(jù)場地的實際情況做出合理的安排，達到出入庫不受影響，同時還要對庫存產品進行檢查，嚴禁出現(xiàn)水浸、倒垛現(xiàn)象。6.不得堵塞防火通道，不得帶火種進入入庫房，維護好滅火器材，并會正確使用。裝車人員安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好手套，嚴禁酒后上崗。2、產品入庫裝車時要輕拿輕放，在庫中碼垛時垛高五層以上要留拖層，以防倒垛造成事故。3、在裝卸運輸車輛時，要等車輛在裝卸貨地點停穩(wěn)，方可上前找開貨車廂板。在打廂坂過程中。操作人員要站在廂板外側，在看清廂板前1.5米內無人才能將廂板放下。4、在裝車過程中，要穩(wěn)搬輕放，所裝磚箱要排放整齊，達到貨主滿意。5、貨物裝完要打好廂板，在貨車啟動前再檢查一遍，看廂板是否打牢，銷子是否松動，有問題應進行處理。6、貨車啟動前，裝卸人員要遠離該車，方可讓其啟動。7、工作時間嚴禁嬉戲打鬧，嚴禁脫崗、串崗。班后要按規(guī)定搞好分工范圍內衛(wèi)生?；炇野踩僮饕?guī)程1、易燃、易爆、劇毒物品必須分別存放。2、濃酸、濃氨、劇毒物品作業(yè)必須開窗通風良好。3、向酒精燈內加酒精時，必須熄火，熄火時必須用燈罩，禁止用嘴吹滅。4、吸取有毒或易揮發(fā)的液體，必須用洗耳球，禁止用嘴吸取。5、稀釋濃酸時，必須將酸慢慢加入水中，并進行攪拌，禁止把水注入酸中。6、加熱溶液，禁止溶液爆沸外溢。7、開啟濃酸、濃氨瓶時，瓶口禁止正對面部。8、高溫電阻爐燒物時，不得帶電放入或取出。用完后應立即切斷電源。9、煤氣、原料、軟化水取樣，要按規(guī)定按時定量提取。10、煤氣分析及其他分析結果，要隨時報告煤氣站及有關領導。11、要愛護儀器，嚴格藥品管理，正確操作各種電器設備，出現(xiàn)異常立即停電，找專業(yè)維修工檢修。12、嚴禁濕手停送電，配花時要戴好膠手套、眼鏡等防護用品。要保持化驗室及設備、儀器衛(wèi)生。制網版人員安全操作規(guī)程1、嚴禁酒后上班。2、嚴禁上班睡覺、串崗等。3、室內機械。用設備若有異常，立即停止，找電工、維修工進行檢修、嚴禁私自亂拆亂卸。4、上班必須穿戴好勞動保護品，嚴禁披長發(fā)、穿拖鞋等。5、室內開關必須配齊開關盒蓋，傳動部分必須有防護網，并經常檢查。6、上下班駕駛機動車必須戴頭盔。吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1.吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。進行吊裝作業(yè)必須辦理《吊裝作業(yè)票》，《吊裝作業(yè)票》的格式見附錄。2.施工部門認真填寫《吊裝作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批。3.吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內。4.吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。5.吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位統(tǒng)一指揮。6.吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。7.懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。8.吊裝項目雇傭雙方應簽訂安全協(xié)議。甲方應雇傭具備相關資質的乙方進行作業(yè)，甲方需派出監(jiān)護人監(jiān)護作業(yè)。9.吊裝作業(yè)結束后，應清理現(xiàn)場，由作業(yè)人員、監(jiān)護人簽字后進行完工驗收。動火作業(yè)安全規(guī)程1.進行動火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)票》，《動火作業(yè)票》的格式見附錄。2.動火部門認真填寫《動火作業(yè)票》、落實安全防范措施，報用火作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，審批人必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況檢查、確定是否需作動火分析，完善防火安全措施后方可批準。3.進行動火作業(yè)必須配備動火監(jiān)護人，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。4.動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，必要時采取氣體置換等其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材和應急救援器材；應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。5.凡是在易燃易爆裝置、管道等部位及其它認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。動火分析應由動火分析人進行，取樣與動火間隔不得超過30分鐘。6.用火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。7.使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與用火作業(yè)地點均不小于10米，并不準在烈日下曝曬。8.動火作業(yè)完畢，應清理現(xiàn)場，保證無殘留火種，由動火人、監(jiān)火人簽字確認后，進行完工驗收。斷路作業(yè)操作規(guī)程1、凡在廠區(qū)內進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路作業(yè)票》。2、《斷路作業(yè)票》由施工部門認真填寫、落實安全防范措施，經施工人員負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批后，方可進行作業(yè)。3、企業(yè)要在斷路路口設立斷路標志，為來往的車輛提示繞行線路。4、斷路后，施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。5、斷路作業(yè)結束后，施工部門負責清理現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場，路口設置的檔桿、斷路標示、圍欄、警告牌、紅燈。作業(yè)人員簽字確認后進行完工驗收。高處作業(yè)操作規(guī)程1、進行高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》2、施工部門認真填寫《高處作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施，派遣安全監(jiān)護人員后，方可批準高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員必須經啊安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。4、高處作業(yè)前，作業(yè)人員應檢查確認安全措施落實后，方可施工；高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查。作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。5、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施，防止墜落。6、作業(yè)結束后，應清理現(xiàn)場，由作業(yè)人員、監(jiān)護人簽字確認后，進行完工驗收。進罐作業(yè)安全規(guī)程1.進行進罐作業(yè)必須辦理《進罐作業(yè)票》，《進罐作業(yè)票》格式見附錄。2.施工部門認真填寫《進罐作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，作業(yè)前30分鐘內，必須對設備內氣體采樣分析,分析合格后派遣安全監(jiān)護人，方可批準進入設備作業(yè)。3.進入設備內作業(yè)前，必須對設備內進行清洗和置換并采取措施，保持設備內空氣良好流通。必要時，可采取機械通風，作業(yè)人進罐應攜帶氧氣呼吸器。4.進入設備前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號，監(jiān)護人員不得脫離崗位。5.作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。6.設備內作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。7.設備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。8.作業(yè)人員離開設備時，應將作業(yè)工具帶出設備，不準留在設備內，由作業(yè)人員、監(jiān)護人簽字確認后，進行完工驗收。盲板抽堵作業(yè)規(guī)程進行盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)票》。施工部門認真填寫《盲板抽堵作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，由審批人派遣安全監(jiān)護人進行現(xiàn)場看護后，方可進行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。生產部門負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，施工部門按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產部門存檔備查。嚴禁在同一管道上同時進行兩處及以上抽堵盲板作業(yè)。抽堵多個盲板時，要按盲板位置圖及盲板編號，由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。作業(yè)結束后，經施工單位、生產部門、安全防火部門檢查無誤，施工部門將盲板位置圖交生產部門。作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，作業(yè)人、監(jiān)護人簽字確認進行完工驗收。設備檢修作業(yè)操作規(guī)程進行設備檢修作業(yè)必須辦理《設備檢修作業(yè)票》。施工部門根據(jù)設備檢修項目要求制定設備檢修方案，認真填寫作業(yè)票，落實檢修人員、檢修組織、安全措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批。檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，交代清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并制定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵蓖子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。檢修結束后檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。檢修人員簽字確認后，進行完工驗收。烘爐1、啟動潤滑泵，檢查整個潤滑系統(tǒng)，確保處于正常狀態(tài)。2、檢查灰盆中有無異物，及水封裝置是否合乎要求，注水至水位離盆沿400mm。3、打開火炬放散閥。4、夾套和汽包注水至水位計1/3處。5、裝爐渣前，先啟動加壓機試連鎖裝置。再啟動風機及加壓機后，停止風機試連鎖裝置。6、啟動液壓泵，調試爐柵及喂煤系統(tǒng)至正常狀態(tài)。7、啟動風機向爐內鼓風10分鐘，吹掃爐內潮氣或殘余煤氣。8、關閉頂、底部出口閥門。9、將準備好的灰渣（20-70mm）裝入灰盆至爐柵200mm上整平，裝木柴（50mm長）50cm厚，在木柴上澆廢機油并堆放引火物。10、點燃引火物。11、按照爐內曲線烘3-5天。點爐培養(yǎng)層次1、烘爐3-5天后，頂部溫度接近1502、如果火勢不好，將人孔蓋暫時蓋好，啟動風機進行少量鼓風，3-5分鐘后，關閉風機，打開人孔。再加一次煤。后封好人孔，并再次鼓風，調整爐內煤層燃燒均勻。3、當爐內煤層達到200mm時，啟動喂煤系統(tǒng)，根據(jù)頂部溫度不超150℃4、給探火閥送上蒸汽，調整探火閥的密封情況，每小時通過探火孔對爐內各層次進行檢查和調整。5、檢查夾套水位不低于1/3。6、火炬放散煤氣帶有少量黃色時，點燃火炬。送氣1、火炬放散點燃后，取樣待驗○2∠0.6后，開頂部煤氣閥門至電捕焦放散，10分鐘后取樣待驗○2∠0.6后，開電捕焦出口閥門，同時底部強制風冷出口閥門全開，進口閥門開10°，煤氣至電捕輕加壓機前放散10分鐘后取樣○2∠0.6合格，準備啟動加壓機（放散期間。開絕緣子箱蒸汽伴熱，并檢查是否正常）。2、啟動加壓機前，通知用氣車間，打開各分管路放散閥。3、啟動加壓機，將變頻頻率調至最大，打開出口閥門，緩慢開進口閥門，四樓操作工根據(jù)爐出壓力不低于2000Ra，緩慢關火炬放散，三樓儀表工根據(jù)前壓力不低于1500Ra，調節(jié)風機和加壓機頻率，直至加壓機出口壓力達到13000-14000Ra,運轉正常后10分鐘，電捕焦、電捕輕送電。氣化條件和參數(shù)的調整運行中的煤氣發(fā)生爐要維持其正常氣化，必需對一系列的參數(shù)進行調整和控制,但其中三個氣化參數(shù)是關鍵：（一）燃料層厚度在發(fā)生爐中的還原反應與溫度有關，溫度越高，反應越快；同時也與接觸時間有關，在溫度一定的條件下,接觸時間越長，反應所得到的co和H2越多，煤氣質量也越好。根據(jù)生產實踐，國內部分工廠倡導厚煤層操作法，如Φ3m的發(fā)生爐總層厚度由正常的900～1100mm增加到1600mm，并與此相適應地增加供風量，提高爐底壓力和飽和溫度，這樣的結果是：1．提高了煤氣質量，增加了煤氣產量;2．煤氣爐出溫度降低;3.燒穿冒火的現(xiàn)象減少;4．緩和了由偏爐所造成的一系列矛盾。但煤層的厚度增加，相應的供風阻力也增大，有造成灰盤、鼓風箱水封被沖破的可能；同時，在操作管理上也必須更加謹慎?；炄藛T安全操作規(guī)程1、試劑的配制與保管：⑴、稀釋弄硫酸時，必須將硫酸徐徐倒入不停攪拌的水中，切不可將順序顛倒。⑵、配制氫氧化鉀或進行酸堿中和時，未冷卻前禁止倒入另一器皿中。⑶、配有含有毒氣的試劑，必須在通風柜內進行。⑷、試劑必須貼上標簽，注明名稱、日期、濃度等。⑸、禁止打開瓶蓋，試嘗、試聞或用手拿。⑹、配制；硫酸、鹽酸試劑時，必須帶上口罩和橡膠手套；⑺、氯化亞銅和碘液用棕色瓶密封保存。⑻、固體和液體試劑要密封保管。⑼、酒精、甲苯等易燃物要放在特別安全的地方，并且不超過５ｋｇ。

2、燃燒分析注意事項⑴、經常檢查電路是否絕緣良好。⑵、第一遍燃燒氣體未全部送到燃燒瓶前，切不可降低水準瓶。⑶、燃燒時要緩慢送入，控制好燃燒火焰不易太大。⑷、燃燒時，臉不要正對著燃燒瓶。⑸、白金絲和其他地方電源接觸不良時，應關閉電源進行檢查。燃燒瓶內經常保持清潔，不允許用碳氫化合物存在。⑹、燃燒用電壓不允許超過6V。⑺、燃燒瓶內應經常保持清潔，不許有碳氫化合物的存在。⑻、取氧時要進行置換干凈。3、防止事故發(fā)生⑴、化驗員必須遵守車間安全操作規(guī)程。⑵、所有分析項目，必須準確保持誤差在１％范圍內。⑶、分析含氧量5％以上，必須立即匯報有關人員。⑷、聞到室內有硫化氫味時，應打開窗戶和通風口通風，并檢查是否是煤氣泄漏并及時處理。⑸、到危險處取樣時，必須通過相關人員，并且保證二人同行。⑹、取樣時必須站在上風口以免中毒。⑺、室內禁止煙火，有事離開崗位時，要把電源拉下。⑻、爆炸用純氧必須很純〔98％以上〕，不能和其它氣體混和。⑼、燃燒瓶加熱時，禁止上面塞蓋子。⑽、小型變壓器應放在特制的木盒內，必須經常保持干燥。⑾、回吸氧化亞銅液不要裝滿，溫度不要過高。⑿、氧氣桶應放在適當?shù)牡胤?，禁止潮濕，溫度高及有煙火，瓶口上帶罩子，取氧氣時不要開很大，取樣完后將罩蓋上。⒀、用酒精噴燈時。酒精不要裝得太滿，同時使用不得中途離開。⒁、硫酸吸收瓶后面，要上膠皮塞。連接玻璃管通道水溶液中。⒂、切斷玻璃管或玻璃棒或往膠皮塞內插玻璃管，必須帶上膠皮手套。⒃、定期分析室內空氣（℃）濃度不許大于0.03mg/L。4、儀器的使用與保管⑴、所有一切設備必須定期檢查和清理，經常保持清潔。⑵、使用完的儀器清理干凈，放回原處。⑶、卸下的吸收瓶和二通考克洗滌干凈，干燥后考克用小塊紙墊起來，再用紙包好，放在適當?shù)牡胤奖９?。⑷、考克擰不動時，可取下用鹽水浸一下再擰。⑸、攪拌試劑用的玻璃與試劑接觸的上端，必須套上膠皮套。⑹、儀器口部考克經常加凡士林或真空油脂。⑺、使用天平時，必須遵守使用原則。⑻、儀器破損時，要做好記錄和交待下班，破碎玻璃立即清除。⑼、電器設備故障應及時找電工處理。７、事故的處理：⑴、燃燒分析管噴時。立即關閉、切斷電源。⑵、分析管漏氣時，立即進行修理，同時打開窗戶通風。⑶、電器著火時，立即切斷電源用二氧化碳滅火器撲滅它。⑷、油類及酒精，甲苯著火時，用麻袋、砂子、濕棉布撲救。⑸、強酸、強堿不慎濺到衣服、皮膚或桌面上，應立即用清水沖洗。⑹、煤氣中毒和觸電，立即采取正確的方法，將受害者搶救出險區(qū)，到通風良好的地方人工呼吸，立即通知衛(wèi)生保健人員及時搶救?？諝夤娘L機安全技術操作規(guī)程開機前準備：清理鼓風機進風管道內的雜物，清理設備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保證操作面清潔。檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關嚴。檢查各閥門是否靈敏可靠并關嚴。檢查電氣控制及電機是否良好。啟動操作：出口閥在關閉狀態(tài)下才能啟動。啟動正常后，檢查鼓風機各部位是否有雜音、震動、金屬摩擦聲，軸承溫度是否正常，當不正常時立即匯報有關人員及時處理。的那個運轉正常風管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調整出口壓力6Kpa-10Kpa。運行中注意事項：經常檢查出口壓力是否正常，做到及時調整。當開兩臺風機時（一般用一臺）做到及時調整，保持電流平衡。經常檢查軸承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。經常檢查鼓風機電機是否有震動現(xiàn)象，葉輪是否有摩擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。經常檢查風管內是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。做好儀表指示記錄。鼓風機換車操作：定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。按鼓風機啟動規(guī)程、啟動備用風機。鼓風機啟動正常后，一人緩慢關掉需要停止運行的風機的出口閥門同時另一人緩緩打開需要投入運行的鼓風機的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運行的鼓風機出口閥門關嚴為止。運行的鼓風機必須及時與運轉的煤氣加壓機連鎖。鼓風機停車操作：（1）有計劃停車a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關出口閥門直到關嚴為止。b：停止電機運轉。（2）全站停電a：迅速關閉運轉風機出口閥門，打開外來蒸汽并打開自然通風。b：來電后按起動規(guī)程進行操作。煤氣加壓機安全技術操作規(guī)程1、加壓機安全操作主要事項：⑴、加壓機啟動前鼓風機必須處于正常運行，風機入口壓力不得小于1Kpa.⑵、加壓機啟動前停止房內一切檢修工作。⑶、檢修時凡有煤氣通過的設備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳（Co）含量不得超過0.2%，超標時禁止拆卸。⑷、加壓機檢修時進出口閥門必須關嚴。⑸、任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開導必須有二人，其中一人監(jiān)護。⑹、加壓機開機前必須先排污加壓機經二次啟動仍動不起來。嚴禁再次起動。⑺當工藝參數(shù)不正常時，要及時處理和報告有關人員并作好記錄。⑻、加壓機房內，嚴禁存放油桶及其它雜物。⑼、機房內嚴禁煙火，檢修設備需動火必須辦理動火手續(xù)。⑽、機房內必須通風良好。2、加壓機啟動前準備工作：⑴檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。⑵檢查所有測量儀表是否準確，有無漏水現(xiàn)象，漏油現(xiàn)象。⑶檢查油標、油位是否在1/2處至2/3處的高度。⑷與電工聯(lián)系，檢查加壓機與鼓風機的電氣連鎖裝置是否可靠。⑸檢查加壓風機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。⑹檢查各部位測控點：溫度計、壓力機是否齊全。⑺手動盤車，檢查葉輪轉子及電機運轉是否正常。⑻加壓機吹掃前，首先檢查進氣閥門，放散管閥門是否打開。⑼上述檢查工作完成后作好記錄并向有關人員匯報，經批準后可作啟動前吹掃在加壓機出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過1%才許啟動加壓機。3、加壓機啟動操作：⑴關加壓機進口閥門，開出口閥門（或開一半）⑵啟動煤氣加壓機⑶啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉是否正常，如有不正常及時處理，匯報。消除后可再次啟動。⑷啟動正常后，開冷卻水，進行軸承室冷卻。⑸確定加壓機正常后，可緩慢開加壓機進口閥門，（若屬生產正常換機可同時緩慢關另一臺加壓風機進口閥門，待壓力正常后，關需停機的出口閥門）開進口閥門時必須保持進口總管壓力大于400Pa以上，使出口壓力達到用戶要求（一般8KPa-15KPa）為止，加壓機與鼓風機及時連鎖。4、正常運行中主要事項：⑴保持進口總管壓力（低壓煤氣總管）絕不允許出現(xiàn)負壓，要及時調整壓力。a：進口壓力大于400Pab：出口壓力10000Pa-150000Pa。⑵注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。⑶注意機器部件由于受熱（或煤氣壓縮溫度）后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的溫度（外殼溫度不超過65℃⑷每班加壓機排污閥要及時排污。⑸加壓機啟動正常后，先開出水閥，后開進水閥，停水時與上述相反。5、加壓機換車：⑴換車是設備運轉不正?；蛎簹鈮毫ο陆翟O備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。⑵換車必須在統(tǒng)一指揮下進行。⑶將要投入運行的煤氣加壓風機進出口閥門關嚴，用蒸汽吹掃或開閥門進行煤氣置換，當煤氣合格后，氧含量不超過1%然后關閉加壓風機進口閥門，開出口閥門（或開一半）。⑷按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。⑸換車要兩人同時進行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機進口閥門同時慢慢需停機的進口閥門，直到關嚴為止，整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負壓。⑹停機后關嚴進出口閥門，使加壓機處于冷備狀態(tài)。6、全站停電操作：⑴停電后立即關閉加壓機進口閥，出口閥。⑵來電后先開鼓風機正常后，然后開加壓機。7、加壓機需緊急停機:⑴機組任何部位出現(xiàn)冒煙。⑵機組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃⑶機組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。⑷電氣部分失靈。⑸軸承室油位降到油位計以上，經補充無效。⑹加壓機控制閥失靈。⑺連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。⑻煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃電捕焦油器安全技術操作規(guī)程1、電捕焦油器（電除塵器）運行期間嚴禁工作人員上工作平臺。2、送電運行前，先把上部夾套送蒸汽預熱高壓絕緣部分20分鐘（避免出現(xiàn)冷凝水影響絕緣效果）采樣分析煤氣中氧含量不超過0.6%時再送高壓電投入運行。3、設備運行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順利排出。4、開旋流噴頭水對電除（塵）焦進行濕式電捕焦沖洗時，必須先停電5-10分，然后開水沖洗。5、當煤氣中氧氣含量超過0.6%,應切斷高壓電源，等氧氣含量在0.6%以下時，再送高壓電投入運行。6、設備檢修:⑴設備運行三個月至半年后停車用蒸汽吹掃一次，鐘罩瓷瓶三個月擦洗一次，并檢查銜接情況（密封）。⑵設備檢修前應先對電捕焦前后部水封及進出口閥進行氣體置換，置換氣體用蒸汽，采樣分析一氧化碳含量低于0.2%時，打開人孔加強電捕器內通風然后進行檢修。⑶、檢查電暈極和沉淀極管上的焦油聚集情況，特別是電暈極上聚集過多，會使除焦（塵）效率下降。⑷、檢查電暈極是否處于沉淀中心，有無折斷損傷歪斜動搖現(xiàn)象。⑸、檢查沉淀極管表面有無凸起或容易擊穿的地方。⑹、檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽吹掃干凈。⑺、檢修完好后，封號各檢修人孔。⑻、先用蒸汽將電捕器進行吹掃放散，投入運行時按站內吹掃操作。水泵的切換操作規(guī)程1、按下列要求檢查備用泵（1）檢查水泵的各螺栓有無松動，若有松動應立即緊固。（2）檢查各閥門的開關是否合乎要求，各部位潤滑的油質，油量是否合乎要求。（3）檢查壓力表電流等是否處于零位。（4）用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應檢修后在投入運行。（5）檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。2.、檢查一切正常后，按操作說明啟動水泵。3、待剛啟動水泵的出水管壓力上升后開啟泵的出口閥門，同時，關閉欲停水泵的出口閥門，待備用泵運轉正常后，停下欲停水泵凈化設備操作規(guī)程、頂部煤氣降塵器（特定工藝設置設備）：該系統(tǒng)由旋流噴頭、降塵器，水封管和水封槽組成。只要不處于停爐檢修狀態(tài)，水封槽始終要充滿水。保證降塵器灰分下流通暢是安全生產的關鍵，所以要定時開旋流噴頭水對降塵器進行沖洗，另外對水封槽也要定期除灰，（旋流噴頭出水一定要均勻）。、底部旋風除塵器：旋風除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。除塵器落灰閥要常開，積灰槽要保證其水位。灰塵要每班清理幾次，放灰時，積灰槽可適當放低水位，然后用木錘輕擊落灰管，使管壁上灰分落下，放完灰后，馬上加滿水。3、電捕焦油輕油器（除塵器）操作：通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽預熱。通過低溫置換煤氣，要經過10分鐘左右放散。當產量達到穩(wěn)定后，取樣分析氧含量在低于0.05%時，才能送電。送電時，電流電壓逐漸由低到高，30kv以上，每升一次要停留5分鐘，直到加到40kv以上，電流在100mA左右，電流、電壓每小時記錄一次。進入焦油器煤氣溫度應在110℃-120℃左右，而絕緣子箱始終在100℃左右，絕緣子在50℃左右就可以。底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動